KR20170118910A - 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 시스템 - Google Patents

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세이코 엡슨 가부시키가이샤
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Abstract

장착에 의해, 테이프 카트리지가 장치의 사양에 합치하고 있는지 아닌지를 식별할 수 있는 테이프 인쇄 장치 등을 제공한다.
인쇄 테이프(102)가 권회됨과 함께 코어 오목부(260)가 형성된 코어 축부(192)를 구비하고, 코어 오목부(260)가, 함몰부(262)와, 함몰부(262)에 설치되어 카트리지 종별을 식별하기 위한 식별 오목부(264)를 갖는 테이프 카트리지(100)가, 착탈 자유롭게 장착되는 테이프 인쇄 장치(1)로서, 카트리지 장착부(5)와, 카트리지 장착부(5)에 설치되고, 테이프 카트리지(100)의 코어 오목부(260)가 끼워맞춤하는 베이스 볼록부(40)를 구비하고, 베이스 볼록부(40)는, 함몰부(262)가 끼워맞춤하는 대좌부(41)와, 대좌부(41)에 설치되어 식별 오목부(264)가 끼워맞춤하는 식별 볼록부(42)를 갖고 있다.

Description

테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 시스템{TAPE PRINTING APPARATUS AND TAPE PRINTING SYSTEM}
본 발명은, 테이프 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부를 구비한 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 시스템에 관한 것이다.
종래, 이런 종류의 테이프 인쇄 장치로서, 카세트 장착부를 구비한 인자 라벨 작성 장치(print label creating apparatus)가 알려져 있다(특허문헌 1 참조). 이 카세트 장착부에는, 테이프 카세트의 장착을 가이드하는 중공(hollow)의 가이드용 볼록부가 형성되고, 이 가이드용 볼록부에 장착 센서가 내장되어 있다. 장착 센서는, 리미트 스위치와 대략 L자형의 레버를 구비하고 있다. 리미트 스위치는, 헤드 홀더에 부착되어 있고, 가이드용 볼록부에 형성된 전측 개구부를 통하여, 가이드용 볼록부의 내부를 향하고 있다. 한편, 레버는, 가이드용 볼록부의 내부에 있어서 요동 자유롭게 형성되어 있고, 그 후단 부분이, 리미트 스위치의 탄성 지지력에 의해, 가이드용 볼록부에 형성된 전측 개구부로부터 돌출되어 있다.
테이프 카세트를 카세트 장착부에 장착하면, 테이프 카세트의 가이드용 오목부가 레버를 요동시켜 리미트 스위치를 압압(press)한다. 이 결과, 리미트 스위치가 온(ON) 상태가 되어, 테이프 카세트가 카세트 장착부에 장착 완료한 것이 검출된다.
일본공개특허공보 2014-14950호
그런데, 이런 종류의 인자 라벨 작성 장치에는, 오피스용으로부터 공업용으로 용도가 확대되는 경향이 있다. 이 때문에 용도에 맞춘 인쇄 조건(사양)을 갖는 장치 및 테이프 카세트(테이프)가 개발되는 경향이 있다.
이러한 경향 중에서, 상기 종래의 인자 라벨 작성 장치에서는, 테이프 카세트의 장착은 검출할 수 있어도, 장치의 사양에 합치한 규격의 테이프 카세트가 검출되었는지 아닌지는 검출할 수 없다. 이 때문에, 장치의 사양에 합치하지 않는 규격의 테이프 카세트가 장착된 경우, 소정의 인쇄 품질이 얻어지지 않을 우려가 있었다.
본 발명은, 장착에 의해, 테이프 카트리지가 장치의 사양에 합치하고 있는지 아닌지를 식별할 수 있는 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 시스템을 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
본 발명의 테이프 인쇄 장치는, 외주부에 인쇄 테이프가 권회(卷回)됨과 함께 내주부에 코어 오목부가 형성된 코어 축부(core shaft portion)를 구비하고, 코어 오목부에, 함몰부와, 함몰부에 설치되어 카트리지 종별을 식별하기 위한 피(被)식별부를 갖는 테이프 카트리지가, 착탈 자유롭게 장착되는 테이프 인쇄 장치로서, 테이프 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부와, 카트리지 장착부에 형성되어, 테이프 카트리지의 장착시에 있어서 코어 오목부가 끼워맞춤하는 베이스 볼록부를 구비하고, 베이스 볼록부는, 함몰부가 끼워맞춤하는 대좌부(pedestal portion)와, 대좌부에 설치되어 피식별부가 끼워맞춤하는 식별부를 갖고 있는 것을 특징으로 한다.
이 구성에 의하면, 테이프 카트리지의 카트리지 장착부로의 장착에 수반하여, 코어 오목부에 형성된 카트리지 종별을 식별하기 위한 피식별부가, 베이스 볼록부에 형성된 식별부에 끼워맞춤한다. 이와 같이, 피식별부가 식별부에 끼워맞춤함으로써, 테이프 카트리지가 테이프 인쇄 장치의 사양에 합치하고 있는 것을 확인할 수 있다. 한편으로, 피식별부가 식별부에 끼워맞춤되지 않은 경우에는, 테이프 카트리지가 테이프 인쇄 장치의 사양에 합치하지 않은 것을 확인할 수 있다. 즉, 테이프 카트리지가 카트리지 장착부에 적절히 장착할 수 있는지 아닌지에 의해, 테이프 카트리지가 장치의 사양에 합치하고 있는지 아닌지를 식별할 수 있다.
또한, 피식별부가 함몰부에 설치되고, 식별부가, 함몰부가 끼워맞춤하는 대좌부에 설치되어 있기 때문에, 장착시에 있어서, 피식별부가 식별부에 끼워맞춤을 개시하기 전에, 일단 함몰부가 식별부에 맞닿아 테이프 카트리지의 자세가 교정된다. 이 때문에, 베이스 볼록부에 식별부를 형성해도, 테이프 카트리지의 원활한 장착성이 손상되는 일이 없다.
이 경우, 피식별부는, 함몰부에 오목하게 형성된 식별 오목부를 갖고, 식별부는, 대좌부에 볼록하게 형성된 식별 볼록부를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 베이스 볼록부(식별 볼록부)를, 테이프 카트리지의 장착 가이드 및 위치 결정 부재로서도 기능시킬 수 있다.
이들의 경우, 식별 오목부는, 지름 방향으로 연장되는 제1 오목부를 갖고, 식별 볼록부는, 제1 오목부가 끼워맞춤하는 제1 볼록부를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 제1 볼록부를, 단순한 구조로 할 수 있음과 함께, 식별 볼록부에 있어서의 둘레 방향의 임의의 위치에 형성할 수 있다. 즉, 카트리지의 종별의 식별을, 간단한 구조로 실현할 수 있다.
또한, 피식별부는, 함몰부에 설치되고, 지름 방향으로 연장되는 제2 볼록부를 갖고, 식별부는, 대좌부에 설치되고, 제2 볼록부가 끼워맞춤하는 제2 오목부를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 제2 오목부를, 단순한 구조로 할 수 있음과 함께, 대좌부에 있어서의 둘레 방향의 임의의 위치에 형성할 수 있다. 즉, 카트리지의 종별의 식별을, 간단한 구조로 실현할 수 있다. 또한, 제1 볼록부와 제2 오목부의 협동에 의해, 테이프 카트리지의 종별의 식별수를 증가시킬 수 있다.
한편, 피식별부는, 작동부를 갖고, 식별부는, 장착시에 있어서 작동부에 끼워맞춤하고, 또한 작동부에 의해 검출 작동되는 검출부를 추가로 구비하는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 테이프 카트리지가 장치의 사양에 합치하고 있는 것의 확인과, 장치의 사양에 합치한 테이프 카트리지가 장착된 것의 검출을 동시에 행할 수 있다.
이 경우, 피식별부는, 함몰부에 오목하게 형성된 식별 오목부를 갖고, 작동부는, 식별 오목부에 형성되고, 지름 방향으로 연장되는 제1 작동부를 갖고, 식별부는, 대좌부에 볼록하게 형성된 식별 볼록부를 갖고, 검출부는, 식별 볼록부에 형성되고, 제1 작동부에 끼워맞춤함과 함께 제1 작동부에 의해 작동하는 제1 피작동부와, 제1 피작동부에 의해 검출 작동되는 제1 검출부 본체를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 검출부가, 제1 피작동부와 제1 검출부 본체를 갖고 있기 때문에, 검출 기능을 손상시키는 일 없이, 제1 피작동부 및 제1 검출부 본체의 설치의 자유도를 높일 수 있다. 즉, 제1 피작동부 및 제1 검출부 본체를, 스페이스 효율 좋게 배치할 수 있어, 검출부를 형성해도 장치의 소형화를 유지할 수 있다.
이 경우, 제1 피작동부는, 식별 볼록부의 내주면에 있어서, 테이프 카트리지의 착탈 방향으로 슬라이딩 자유롭게 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 식별 볼록부의 내주면을, 제1 피작동부의 작동 가이드로서 활용할 수 있음과 함께, 제1 피작동부를 스페이스 효율 좋게 배치할 수 있다.
또한, 작동부는, 함몰부에 형성되고, 지름 방향으로 연장되는 제2 작동부를 갖고, 검출부는, 대좌부에 설치되고, 제2 작동부가 끼워맞춤함과 함께 제2 작동부에 의해 작동되는 제2 피작동부와, 제2 피작동부에 의해 검출 작동하는 제2 검출부 본체를 갖고 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 검출부가, 제2 피작동부와 제2 검출부 본체를 갖고 있기 때문에, 검출 기능을 손상시키는 일 없이, 제2 피작동부 및 제2 검출부 본체의 설치의 자유도를 높일 수 있다. 즉, 제2 피작동부 및 제2 검출부 본체를, 스페이스 효율 좋게 배치할 수 있어, 검출부를 형성해도 장치의 소형화를 유지할 수 있다. 또한, 제1 피작동부와 제2 피작동부의 협동에 의해, 테이프 카트리지의 종별의 식별수를 증가시킬 수 있고, 또한 제1 검출부 본체와 제2 검출부 본체의 협동에 의해, 이들 테이프 카트리지의 장착을 확실하게 검출할 수 있다.
이 경우, 제2 피작동부는, 대좌부의 내주면에 있어서, 테이프 카트리지의 착탈 방향으로 슬라이딩 자유롭게 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 대좌부의 내주면을, 제2 피작동부의 작동 가이드로서 활용할 수 있음과 함께, 제2 피작동부를 스페이스 효율 좋게 배치할 수 있다.
본 발명의 테이프 인쇄 시스템은, 상기한 테이프 인쇄 장치와, 카트리지 장착부에 착탈 자유롭게 장착되는 테이프 카트리지를 구비한 것을 특징으로 한다.
이 구성에 의하면, 테이프 카트리지가 장치의 사양에 합치하고 있는지 아닌지를 식별할 수 있기 때문에, 소정의 인쇄 품질을 얻을 수 있다.
도 1은 실시 형태의 테이프 인쇄 시스템을 구성하는 테이프 인쇄 장치(덮개 열림 상태) 및 테이프 카트리지의 외관 사시도이다.
도 2는 실시 형태에 따른 테이프 카트리지의 평면도 (a), 이면도 (b), 정면도 (c), 배면도 (d), 좌측면도 (e), 우측면도 (f)이다.
도 3은 실시 형태에 따른 테이프 카트리지의 평면에서 볼 때의 사시도 (a) 및, 이면에서 볼 때의 사시도 (b)이다.
도 4는 도 2(a)에 있어서의 A-A선 단면도 (a) 및, B-B선 단면도 (b)이다.
도 5는 카트리지 장착부의 평면도이다.
도 6은 개폐 덮개를 이면측에서 본 사시도이다.
도 7은 상(上) 케이스를 제거한 상태의 테이프 카트리지의 평면도 (a) 및 상 케이스의 이면도 (b)이다.
도 8은 카트리지 장착부의 사시도 (a) 및, 베이스 볼록부 주위의 확대 사시도 (b)이다.
도 9는 테이프 카트리지의 이면 우방에서 본 확대 사시도 (a), 이면 좌방에서 본 확대 사시도 (b) 및, 코어 오목부 주위의 확대 평면도 (c)이다.
도 10은 카트리지 장착부에 대한 테이프 카트리지의 비장착 상태의 단면도 (a) 및, 장착 상태의 단면도 (b)이다.
도 11은 카트리지 장착부에 대한 테이프 카트리지의 비장착 상태의 단면도 (a) 및, 장착 상태의 단면도 (b)이다(제1 변형예).
도 12는 카트리지 장착부에 대한 테이프 카트리지의 비장착 상태의 단면도 (a) 및, 장착 상태의 단면도 (b)이다(제2 변형예).
(발명을 실시하기 위한 형태)
이하, 첨부의 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시 형태에 따른 테이프 인쇄 장치 및 테이프 인쇄 시스템에 대해서 설명한다. 이 테이프 인쇄 장치는, 장착한 테이프 카트리지로부터 인쇄 테이프 및 잉크 리본을 조출(unreeling)하면서 인쇄를 행하고, 인쇄 테이프의 인쇄 완료 부분을 절단하여, 라벨(테이프편)을 작성하는 것이다. 또한, 테이프 인쇄 시스템은, 이 테이프 인쇄 장치와, 이것에 장착하여 이용되는 테이프 카트리지에 의해 구성된 것이다.
[테이프 인쇄 장치의 개요]
도 1은, 테이프 인쇄 장치 및 이것에 장착되는 테이프 카트리지의 외관 사시도이다. 동(同) 도면에 나타내는 바와 같이, 테이프 인쇄 장치(1)는, 외각을 구성하는 장치 케이스(3)와, 테이프 카트리지(100)가 착탈 자유롭게 장착되는 카트리지 장착부(5)와, 카트리지 장착부(5)를 개폐하는 개폐 덮개(7)를 구비하고 있다. 장치 케이스(3)의 상면에는, 안측에 카트리지 장착부(5)가 형성되고, 중앙에 디스플레이(11)가 형성되고, 앞쪽측에 키보드(13)가 형성되어 있다. 개폐 덮개(7)의 근방에는, 손가락 걸이용의 패임부(15)가 형성되어 있다. 개폐 덮개(7)는, 이 패임부(15)에 손가락을 걸어 끌어올림으로써 개방된다. 그리고, 장치 케이스(3)의 측면(좌측면)에는, 인쇄 테이프(102)가 배출되는 세로로 긴 테이프 배출구(17)가 형성되어 있다.
또한, 테이프 인쇄 장치(1)는, 카트리지 장착부(5)에 세워 설치된 인쇄 헤드(21)를 갖는 인쇄 기구부(23)와, 카트리지 장착부(5)에 내장된 테이프 전송 기구부(25)와, 테이프 배출구(17)의 근방에 내장한 테이프 절단 기구부(27)를 구비하고 있다.
유저는, 키보드(13)로부터 인쇄 정보를 입력하고, 디스플레이(11)에서 인쇄 정보를 확인한 후, 키 조작에 의해 인쇄를 실행한다. 인쇄가 지령되면, 테이프 전송 기구부(25)가 구동함으로써, 인쇄 테이프(102)와 잉크 리본(110)을 병렬 주행한다. 또한, 인쇄 기구부(23)로부터 잉크 리본(110)에 더해지는 열에 의해, 잉크 리본(110)의 잉크를 인쇄 테이프(102)에 전사(transfer)함으로써 인쇄가 행해진다. 이 인쇄 전송에 의해, 인쇄 테이프(102)는 테이프 배출구(17)로부터 배출되어 가고, 인쇄가 완료되면, 테이프 절단 기구부(27)가 구동하여, 인쇄 테이프(102)의 인쇄 완료 부분이 잘려 떨어진다.
[테이프 카트리지의 개요]
도 2 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 테이프 카트리지(100)는, 인쇄 테이프(102)를 테이프 코어(104)에 권회한 테이프 롤(106)과, 잉크 리본(110)을 조출 코어(112)에 권회한 리본 롤(114)을 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 사용 후의 잉크 리본(110)을 권취하는 권취 코어(116)와, 인쇄 헤드(21)가 잉크 리본(110) 및 인쇄 테이프(102)를 통하여 맞닿음과 함께 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 전송하는 플래튼 롤러(platen roller;120)(플래튼)를 구비하고 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 이들 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 수용한 카트리지 케이스(130)를 구비하고 있다. 이와 같이, 본 실시 형태의 테이프 카트리지(100)는, 외각이 카트리지 케이스(130)로 덮인, 소위 쉘(shell) 구조를 갖고 있다.
또한, 테이프 카트리지(100)에는, 테이프 인쇄 장치(1)에 장착될 때에, 인쇄 헤드(21)가 삽입되는 삽입 개구(134)가, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 있다. 또한, 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되고, 인쇄 테이프(102)가 송출되는 테이프 송출구(138)를 구비하고 있다. 또한, 상세는 후술하지만, 테이프 롤(106)은, 카트리지 케이스(130)의 내측으로 돌출 형성된 원통 형상의 코어 축부(192)에 회전 자유롭게 지지되어 있다(도 4 참조).
상기의 테이프 전송 기구부(25)에 의해, 플래튼 롤러(120) 및 권취 코어(116)가 구동되면, 인쇄 테이프(102)는 테이프 코어(104)로부터 조출되고, 잉크 리본(110)은 조출 코어(112)로부터 조출된다. 조출된 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)은, 플래튼 롤러(120)의 부분에서 병렬 주행하고, 인쇄 헤드(21)에 의해 인쇄에 제공된다. 인쇄가 행해진 인쇄 테이프(102)의 조출 단부(인쇄 완료 부분)는, 테이프 송출구(138)로부터 테이프 배출구(17)를 향하여 송출된다. 한편, 잉크 리본(110)은, 삽입 개구(134)의 둘레 벽 부분을 주회(周回)하고, 권취 코어(116)에 권취된다. 또한, 테이프 카트리지(100)에는, 인쇄 테이프(102)의 테이프폭에 따라서, 두께가 상이한 복수종의 것이 준비되어 있다.
[테이프 인쇄 장치의 상세]
도 1 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 카트리지 장착부(5)는, 테이프 카트리지(100)의 평면 형상과 상보적인(complementary) 평면 형상으로 형성됨과 함께, 장착 가능한 복수종의 테이프 카트리지(100) 중, 최대 두께의 테이프 카트리지(100)에 대응하는 깊이를 갖고, 패임 형성되어 있다. 이 경우, 카트리지 장착부(5)의 저판부(bottom plate portion)를 구성하는 장착 베이스(31)와 측판부(33)는, 수지(resin) 등으로 일체로 형성(성형)되어 있다. 카트리지 장착부(5)와 상기의 테이프 배출구(17)의 사이에는, 슬릿 형상의 테이프 배출 경로(35)가 형성되어 있고, 이 부분에, 상기의 테이프 절단 기구부(27)가 내장되어 있다.
카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에는, 테이프 카트리지(100)가 장착되었을 때에 그 테이프 카트리지(100)의 코어 축부(192)(도 4 참조)의 내주부가 끼워맞춤하는, 베이스 볼록부(40)가 세워 설치되어 있다. 상세는 후술하지만, 베이스 볼록부(40)는, 장착 베이스(31) 상에 세워 설치한 원형의 대좌부(41)와, 대좌부(41) 상에 세워 설치한 식별 볼록부(42)를 갖고 있다.
또한, 장착 베이스(31)에는, 헤드 커버(43)로 덮인 인쇄 헤드(21)와, 플래튼 롤러(120)를 회전 구동하는 플래튼 구동축(45)과, 권취 코어(116)를 회전 구동하는 권취 구동축(47)이 세워 설치되어 있다. 또한, 권취 구동축(47)의 근방에 위치한 장착 베이스(31)에는, 인쇄 테이프(102)의 종별(속성 정보)을 검출하는 테이프 검출부(51)와, 조출 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전 정지를 해제하는 코어 해제부(53)가 형성되어 있다.
또한, 장착 베이스(31)에는, 대각 위치에 한 쌍의 소돌기(55)가 형성되고, 추가로, 장착한 테이프 카트리지(100)의 중간부를 걸림 고정하는 한 쌍의 걸림 고정편(57)이 형성되어 있다. 한편, 장착 베이스(31)의 이측 공간에는, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 회전시키는 모터 및 기어열(gear train)(모두, 도시 생략)을 갖는 상기의 테이프 전송 기구부(25)가 내장되어 있다. 테이프 전송 기구부(25)는, 기어열로 동력 분기(branch)하여, 플래튼 구동축(45) 및 권취 구동축(47)을 동기(synchronization) 회전시킨다.
인쇄 기구부(23)는, 서멀 헤드(thermal head)로 구성된 인쇄 헤드(21)와, 인쇄 헤드(21)를 지지함과 함께 회동시키는 헤드 지지 프레임(61)을 갖고 있다. 또한, 인쇄 기구부(23)는, 헤드 지지 프레임(61)을 통하여 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치와 퇴피 위치(retracted position)의 사이에서 회동시키는 헤드 릴리스 기구(head release mechanism)(도시 생략)와, 인쇄 헤드(21)(및 헤드 지지 프레임(61))를 덮는 헤드 커버(43)를 갖고 있다.
헤드 릴리스 기구는, 상기의 개폐 덮개(7)의 개폐에 연동하여 작동하고, 개폐 덮개(7)의 폐색 동작(closing)에 연동하여 인쇄 헤드(21)를 인쇄 위치로 이동(회동)시킨다. 또한, 헤드 릴리스 기구는, 개폐 덮개(7)의 개방 동작에 연동하여 인쇄 헤드(21)를 퇴피 위치로 이동(회동)시킨다. 인쇄 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 잉크 리본(110) 및 인쇄 테이프(102)를 통하여 플래튼 롤러(120)에 맞닿고, 퇴피 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 플래튼 롤러(120)로부터 이간한다. 이에 따라, 테이프 카트리지(100)를 착탈할 때에, 인쇄 테이프(102)나 잉크 리본(110)의 인쇄 헤드(21)로의 간섭이 방지된다.
인쇄 헤드(21)에는, 복수의 발열 소자가 형성되고, 복수의 발열 소자는, 플래튼 롤러(120)의 축 방향과 동 방향으로 열지어 형성되어 있다. 그리고, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)의 전송과, 복수의 발열 소자의 선택적 구동에 의해 인쇄가 행해진다. 헤드 커버(43)는, 평면에서 볼 때 대략 직사각형으로 형성되어 있고, 상기의 장착 베이스(31)(카트리지 장착부(5))와 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 헤드 커버(43)는, 장착 베이스(31)로부터 수직으로 돌출되어 있고, 그 내측에 있어서 인쇄 헤드(21)의 회동을 허용한다.
테이프 검출부(51)는, 복수의 마이크로 스위치(51a)로 구성되어 있고, 후술하는 테이프 카트리지(100)의 피검출부(180)에 대하여 선택적으로 걸어맞춤하여, 인쇄 테이프(102)의 테이프폭이나 테이프색, 재질 등의 종별을 검출한다. 그리고, 이 검출 결과에 기초하여, 인쇄 헤드(21)나 테이프 전송 기구부(25)의 구동이 제어된다.
코어 해제부(53)는, 조출 코어(112)용 및 권취 코어(116)용의 2개의 해제 핀(53a)으로 구성되어 있다. 상세는 후술하지만, 카트리지 케이스(130)에는, 조출 코어(112) 및 권취 코어(116)에 각각 걸림 고정되는 회전 정지 훅(rotation stopper hook;206)이 형성되어 있다(도 6 참조). 테이프 카트리지(100)를 장착하면, 이들 회전 정지 훅(206)에 해제 핀(53a)이 걸어맞춤하여, 조출 코어(112) 및 권취 코어(116)의 회전 정지가 해제된다.
플래튼 구동축(45)은, 플래튼 롤러(120)를 삽입 통과하도록 형성된 고정 지축(fixed support shaft;45a)과, 고정 지축(48)의 기부(base portion)에 회전 자유롭게 축지(軸支)된 스플라인 형상(spline shape)의 스플라인 구동축(45b)을 갖고 있다(도 5 참조). 테이프 전송 기구부(25)의 회전 동력은, 이 스플라인 구동축(45b)에 전달되고, 또한 스플라인 구동축(45b)으로부터 플래튼 롤러(120)에 전달된다(상세는, 후술한다).
마찬가지로, 권취 구동축(47)은, 고정축(47a)과, 고정축(47a)에 회전 자유롭게 축지된 스플라인 형상의 가동축(47b)을 갖고 있다. 이 경우도, 테이프 전송 기구부(25)의 회전 동력은, 가동축(47b)에 전달되고, 또한 가동축(47b)으로부터 권취 코어(116)에 전달된다.
테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 베이스 볼록부(40)에 코어 축부(192)(후술하는 코어 오목부(260))가 걸어맞춤하고(도 10 참조), 플래튼 구동축(45)에 플래튼 롤러(120)가 걸어맞춤하고, 또한 권취 구동축(47)에 권취 코어(116)가 걸어맞춤한다. 그리고, 개폐 덮개(7)를 폐색하면, 인쇄 헤드(21)가 회동하여, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 끼고 플래튼 롤러(120)에 맞닿아, 테이프 인쇄 장치(1)는 인쇄 대기 상태가 된다.
도 1, 도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 개폐 덮개(7)는, 안쪽측에 형성된 힌지부(71)를 통하여, 장치 케이스(3)에 회동 자유롭게, 즉 개폐 자유롭게 부착되어 있다. 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)와, 개폐 덮개 본체(73)의 중앙에 형성된 관측창(75)을 갖고 있다. 또한, 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되어 힌지부(71)에 회동 자유롭게 축지된 한 쌍의 축지편(bearing pieces;77)과, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되어 인쇄 헤드(21)를 회동시키는 작동 레버(79)를 갖고 있다. 또한, 개폐 덮개(7)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되어 테이프 카트리지(100)를 밀어넣는 2개의 압입 돌기(pushing protrusion;81)와, 개폐 덮개 본체(73)의 이면에 돌출 형성되고, 내장하는 덮개 폐색 검출 스위치(도시 생략)를 작동(ON)시키는 압하 돌기(pressing-down protrusion;83)를 갖고 있다.
관측창(75)은, 가로로 길게 형성되고, 개폐 덮개 본체(73)와는 별체가 되는 투명(가시광선에 대하여 투명)한 수지로 구성되어 있다. 이 관측창(75) 너머로, 카트리지 장착부(5)에 장착된 테이프 카트리지(100)가, 시인(인쇄 테이프(102)의 종별이나 테이프 잔량)할 수 있게 되어 있다. 또한, 한 쌍의 축지편(77), 작동 레버(79), 2개의 압입 돌기(81) 및 압하 돌기(83)와, 개폐 덮개 본체(73)는, 수지로 일체로 형성(성형)되어 있다.
작동 레버(79)는, 개폐 덮개 본체(73)의 이면으로부터 크게 돌출되어 있고, 개폐 덮개(7)의 폐색에 수반하여, 카트리지 장착부(5)의 측방에 형성된 슬릿 개구(87)에 삽입된다. 슬릿 개구(87)에 삽입된 작동 레버(79)는, 상기의 헤드 릴리스 기구를 작동시켜, 인쇄 헤드(21)를 플래튼 롤러(120)를 향하여 회동시킨다. 마찬가지로, 압하 돌기(83)는, 개폐 덮개(7)의 폐색에 수반하여, 슬릿 개구(87)에 인접하는 직사각형 개구(91)에 삽입되고, 덮개 폐색 검출 스위치를 ON 시킨다.
한쪽의 압입 돌기(81)는, 테이프 카트리지(100)의 플래튼 롤러(120)의 근방 위치에 대응하고 있다. 다른 한쪽의 압입 돌기(81)는, 상기의 테이프 검출부(51)의 바로 위의 위치에 대응하고 있다. 개폐 덮개(7)를 폐색하면, 2개의 압입 돌기(81)는, 테이프 카트리지(100)가 카트리지 장착부(5)의 장착 베이스(31)에 착좌하도록 이것을 밀어넣음과 함께, 테이프 카트리지(100)의 부상(浮上)을 방지한다.
[테이프 카트리지의 상세]
다음으로, 도 2 내지 도 4 및, 도 7을 참조하여, 테이프 카트리지(100)에 대해서 상세하게 설명한다. 또한, 테이프 카트리지(100)의 설명에서는, 도 1을 예로, 테이프 카트리지(100)의 상정면(上正面)인 장착 방향 앞쪽의 면을 「표면」으로, 반대측의 장착 방향 안쪽측의 면을 「이면」으로, 좌측의 측면을 「좌측면」으로, 우측의 측면을 「우측면」으로, 상측의 원호 형상의 측면을 「선단면(distal end)」으로, 하측의 측면을 「기단면(proximal end)」으로, 호칭하는 것으로 한다.
테이프 카트리지(100)는, 전술한 바와 같이, 카트리지 케이스(130)와 이것에 수용한 테이프 롤(106), 리본 롤(114), 권취 코어(116) 및 플래튼 롤러(120)를 구비하고 있다(도 7 참조). 또한, 테이프 카트리지(100)는, 카트리지 케이스(130)에 형성되어 삽입 개구(134)와, 플래튼 롤러(120)의 근방에 있어서 좌측면에 형성된 테이프 송출구(138)와, 테이프 롤(106)이 수용되어 있는 부위의 표면, 좌측면 및 우측면에 걸쳐서 접착된 식별 시일(identification sticker;141)(도 1 참조)을 구비하고 있다. 식별 시일(141)에는, 수용된 인쇄 테이프(102)의 테이프폭이나 테이프색, 재질 등이, 표면 및 좌측면의 2개소에 표시되어 있다.
카트리지 케이스(130)는, 테이프 카트리지(100)의 외각을 구성하는 것으로(쉘 구조), 우측면의 기단측이 약간 돌출된, 평면에서 볼 때 「L」자 모양의 외관을 나타내고 있다. 표리 방향에 있어서 카트리지 케이스(130)는, 카트리지 장착부(5)에 장착했을 때에 안쪽측이 되는 하 케이스(150)와, 앞쪽측이 되는 상 케이스(152)를 갖고 있다. 실시 형태의 카트리지 케이스(130)는, 상 케이스(152)가 투명한 수지의 성형품으로 구성되고, 하 케이스(150)가 불투명한 수지의 성형품으로 구성되어 있다.
상 케이스(152)는, 카트리지 케이스(130)의 표면을 구성하는 천벽부(upper case;156)와, 천벽부(156)의 주연부에 수직 형성된 상 주벽부(158)로 일체로 형성(성형)되어 있다. 또한, 하 케이스(150)는, 카트리지 케이스(130)의 이면을 구성하는 저벽부(bottom wall portion;160)와, 저벽부(160)의 주연부에 세워 설치된 하주벽(162)과, 상기의 삽입 개구(134)를 획성(劃成)하기 위해 저벽부(160)에 세워 설치된 개구 주벽부(164)로 일체로 형성(성형)되어 있다.
상 케이스(152)에 있어서의 상 주벽부(158)의 하단면에는, 적당한 간격으로 복수의 접합 핀(170)이 형성되는 한편, 하 케이스(150)의 하주벽(162)에는, 이 복수의 접합 핀(170)에 대응하여 복수의 접합공(172)이 형성되어 있다(도 7 참조). 하 케이스(150)에, 테이프 롤(106)이나 리본 롤(114) 등의 구성 부품을 세트한 후, 복수의 접합공(172)에 복수의 접합 핀(170)을 압입하도록 상 케이스(152)를 접합함으로써, 테이프 카트리지(100)가 조립된다. 또한, 각 접합공(172)은, 성형의 용이성을 고려하여 관통공으로 되어 있다.
한편, 하 케이스(150)의 좌측면 및 우측면에는, 상기의 한 쌍의 걸림 고정편(57)에 걸림 고정되는 한 쌍의 걸림 고정 수용부(174)가 형성되어 있다(도 2(e), (f) 및 도 3(b) 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 걸림 고정 수용부(174)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 걸림 고정편(57)이 걸림 고정됨으로써, 테이프 카트리지(100)의 부상이 방지된다. 또한, 하 케이스(150)의 이면에는, 상기의 한 쌍의 소돌기(55)가 약간 여유를 갖고 끼워맞춤하는 끼워맞춤 소공(small engagement hole;176)이 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 장착한 테이프 카트리지(100)의 한 쌍의 끼워맞춤 소공(176)에, 카트리지 장착부(5)측의 한 쌍의 소돌기(55)가 끼워맞춤함으로써, 장착 베이스(31)상에 있어서의 테이프 카트리지(100)의 간단한 위치 결정이 이루어진다.
또한, 하 케이스(150)의 이면에는, 기단면측의 좌 모퉁이부(표면측에서 보아 우 모퉁이부)에 위치하고, 상기의 테이프 검출부(51)에 대응하는 피검출부(180)가 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 피검출부(180)는, 테이프 검출부(51)의 복수의 마이크로 스위치(51a)에 대응하는 부분으로 구성되고, 이 부분에 형성된 수용공(180a)의 유무에 따라, 복수의 비트 패턴(bit pattern)을 얻도록 하고 있다. 즉, 이 비트 패턴이, 상기한 인쇄 테이프(102)의 종별에 대응하고 있다.
도 4 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 카트리지 케이스(130) 내의 상측 공간(선단면측)에는, 넓게 테이프 롤(106)이 수용되는 테이프 수용 에어리어(190)가 구성되어 있다. 테이프 수용 에어리어(190)의 중앙에는, 하 케이스(150)에 일체로 형성(성형)된 코어 축부(192)가 세워 설치되어 있다. 코어 축부(192)는, 계단식 원통 형상으로 형성되어 있고, 그 외 외주면(192b)에는 테이프 롤(106)(테이프 코어(104))이 회전 자유롭게 축지되어 있다(도 4 참조).
상세는 후술하지만, 계단식 원통 형상으로 형성되어 코어 축부(192)에는, 그 내주측에 상기의 베이스 볼록부(40)가 끼워맞춤하는 코어 오목부(260)가 형성되어 있다. 코어 오목부(260)는, 베이스 볼록부(40)의 대좌부(41)가 끼워맞춤하는 함몰부(262)와, 베이스 볼록부(40)의 식별 볼록부(42)가 끼워맞춤하는 식별 오목부(264)를 갖고 있다. 또한, 코어 오목부(260)의 상부에는, 코일 스프링으로 구성된 테이프 롤(106)의 역회전 방지용 스프링(193)이 조입되어 있다.
또한, 도 7에 나타내는 바와 같이, 플래튼 롤러(120)의 근방에 위치하여 테이프 수용 에어리어(190)에는, 조출된 인쇄 테이프(102)를 플래튼 롤러(120)로 유도하는 테이프 가이드(194)가, 하 케이스(150)에 일체로 세워 설치되어 있다. 즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 테이프 롤(106)을 기점으로 하여, 테이프 가이드(194) 및 플래튼 롤러(120)를 거쳐 테이프 송출구(138)에 이르는 테이프 전송 경로(196)가 구성되어 있다. 테이프 롤(106)로부터 조출된 인쇄 테이프(102)는, 테이프 가이드(194)를 통하여 플래튼 롤러(120)에 유도되어, 여기에서 인쇄에 제공되고, 또한 플래튼 롤러(120)로부터 테이프 송출구(138)로 유도된다.
테이프 롤(106)은, 인쇄 테이프(102) 및 테이프 코어(104)를 가짐과 함께, 롤 형상의 인쇄 테이프(102)의 양단면에 접착된 2매의 원형 필름(198)을 갖고 있다. 이 2매의 원형 필름(198)은, 테이프 코어(104)에 권회된 인쇄 테이프(102)의 흩어짐을 방지하고 있다.
도 4 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 테이프 코어(104)는, 인쇄 테이프(102)가 권장된(wrapped around) 릴부(104a)와, 릴부(104a)의 내측에 복수의 내향 리브(104b)를 통하여 형성된 전접부(rotation contact portion;104c)를 갖고, 이 전접부(104c)에 의해, 상기의 코어 축부(192)에 회전 자유롭게 축지되어 있다. 또한, 전접부(104c)의 단면에는, 방사 형상의 복수의 단면홈(104d)이 형성되고, 이 단면홈(104d)에, 상기의 역회전 방지용 스프링(193)이 걸림 이탈되도록 되어 있다. 즉, 코어 축부(192)의 상부에는, 축 방향으로 연장되는 세로 슬릿(192a)이 형성되고, 이 세로 슬릿(192a)으로부터, 역회전 방지용 스프링(193)의 선재 단부(the end of the wire member)가 돌출하여, 전접부(104c)의 단면홈(104d)에 걸어맞춤하고 있다.
테이프 카트리지(100)를 운반할 때에는, 이 역회전 방지용 스프링(193)에 의해, 테이프 롤(106)(인쇄 테이프(102))의 역회전이 방지된다. 한편, 테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 상기의 베이스 볼록부(40)에 의해 역회전 방지용 스프링(193)이 압축되고, 그 선재 단부가 전접부(104c)의 단면홈(104d)으로부터 이탈하여 역회전 방지가 해제된다(모두 도 10 참조). 이에 따라, 인쇄 테이프(102)의 전송이 가능하게 된다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 카트리지 케이스(130) 내의 기부 우측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 리본 수용 에어리어(200)가 구성되어 있다. 리본 수용 에어리어(200)의 우 근방에는, 리본 롤(114)(조출 코어(112))을 회전 자유롭게 지지하는 조출측 베어링부(202)가, 또한 좌 근방에는, 권취 코어(116)를 회전 자유롭게 지지하는 권취측 베어링부(204)가, 각각 카트리지 케이스(130)에 일체로 형성되어 있다. 즉, 상 케이스(152) 및 하 케이스(150)에, 각각 조출측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)가 형성되어 있다.
하 케이스(150)에 형성된 조출측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)의 절결(cutout) 부분에는, 선단부를 이들 조출측 베어링부(202) 및 권취측 베어링부(204)를 향하게 한 회전 정지 훅(206)이, 각각 일체로 형성되어 있다. 그리고, 한쪽의 회전 정지 훅(206)은 조출 코어(112)에, 다른 한쪽의 회전 정지 훅(206)은 권취 코어(116)에, 각각 회전 정지 상태에 걸어맞춤하고 있다.
조출측 베어링부(202)의 근방에 위치한 리본 수용 에어리어(200)에는, 조출된 잉크 리본(110)을 플래튼 롤러(120)로 유도하는 제1 리본 가이드(210)가, 하 케이스(150)에 일체로 세워 설치되어 있다. 또한, 상기의 개구 주벽부(164)의 외주측에는, 잉크 리본(110)의 주회를 가이드하는 복수의 제2 리본 가이드(212)가 일체로 형성되어 있다.
즉, 카트리지 케이스(130)의 내부에는, 리본 롤(114)을 기점으로 하여, 제1 리본 가이드(210), 플래튼 롤러(120) 및 복수의 제2 리본 가이드(212)를 거쳐 권취 코어(116)에 이르는 리본 전송 경로(214)가 구성되어 있다. 리본 롤(114)로부터 조출된 잉크 리본(110)은, 제1 리본 가이드(210)를 통하여 플래튼 롤러(120)에 유도되어, 여기에서 인쇄에 제공되고, 또한 플래튼 롤러(120)로부터 개구 주벽부(164)(복수의 제2 리본 가이드(212))를 주회하여 권취 코어(116)에 권취된다.
리본 롤(114)은, 잉크 리본(110) 및 조출 코어(112)를 가짐과 함께, 조출 코어(112)에 제동 부하를 부여하는 원환상의 판 스프링(220)을 갖고 있다(도 7(b) 참조). 판 스프링(220)은, 둘레 방향에 있어서 파상(wave pattern)으로 형성되어 있고, 축 방향에 있어서 상 케이스(152)의 천벽부(156)와 조출 코어(112)의 사이에 끼워서 형성되어 있다. 즉, 조출 코어(112)에는, 이 판 스프링(220)의 탄발력(resilience)에 의해 회전 제동 부하가 부여된다. 이에 따라, 권취 코어(116)에 의해 조출되어 가는 잉크 리본(110)에는, 백 텐션(back tension)이 부여되어 그 느슨함이 방지된다.
조출 코어(112)는 원통 형상으로 형성되고, 그 하 케이스(150)측의 단부에는, 둘레 방향으로 복수의 절결(222)이 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 그리고, 복수의 절결(222)에는, 상기의 회전 정지 훅(206)이 걸림 이탈하도록 되어 있다. 또한, 조출 코어(112)를 지지하는 하 케이스(150)측의 조출측 베어링부(202)는 원형의 개구로 구성되어 있지만, 상 케이스(152)측의 조출측 베어링부(202)는, 원통 형상의 돌출 부분으로 구성되어 있다. 그리고, 이 돌출 부분에 상기의 판 스프링(220)이 장착되어 있다(모두, 도 7(b) 참조).
마찬가지로, 권취 코어(116)는 원통 형상으로 형성되고, 그 하 케이스(150)측의 단부에는, 둘레 방향으로 복수의 절결(224)이 형성되어 있다(도 3(b) 참조). 그리고, 복수의 절결(224)에는, 상기의 회전 정지 훅(206)이 걸림 이탈된다. 또한, 권취 코어(116)의 내주면에는 스플라인 형태의 슬릿홈(226)이 형성되고, 상기의 권취 구동축(47)에 스플라인 걸어맞춤한다. 이에 따라, 권취 구동축(47)의 회전력이 권취 코어(116)에 전달되어, 잉크 리본(110)이 권취된다.
카트리지 케이스(130) 내의 기부 좌측에는, 삽입 개구(134)에 인접하여 플래튼 수용 에어리어(230)가 구성되어 있다. 플래튼 수용 에어리어(230)의 중앙에는, 하 케이스(150)에 형성된 타원 형상 개구의 하 베어링부(234)와(도 3(b) 참조), 상 케이스(152)에 형성된 타원 형상 개구의 상 베어링부(232)(도 7(b) 참조)가 형성되어 있다. 그리고, 상 베어링부(232) 및 하 베어링부(234)에는, 플래튼 롤러(120)가 회전 자유롭게, 또한 근소하게 가로 이동 가능하게 지지되어 있다. 즉, 타원 형상의 상 베어링부(232) 및 하 베어링부(234)에 지지된 플래튼 롤러(120)는, 플래튼 구동축(45)에 걸어맞춤하는 홈 위치와, 인쇄 테이프(102)를 사이에 끼고 테이프 가이드(194)에 접하는 협지 위치(nipping position)의 사이에서, 가로 이동(미소 이동) 가능하게 구성되어 있다.
그런데, 이 테이프 카트리지(100)는, 인쇄 테이프(102)의 조출 단부를, 테이프 송출구(138)로부터 외부로 근소하게 돌출시킨 상태에서 운반된다(도 1 참조). 그 때, 잘못하여 인쇄 테이프(102)의 조출 단부에 압입력(pushing force)이나 인입력(pulling force)이 작용하면, 이에 끌려간 플래튼 롤러(120)가 상기의 협지 위치로 이동한다. 이에 따라, 인쇄 테이프(102)의 조출 단부가, 테이프 송출구(138)로부터 카트리지 케이스(130) 내로 인입되는 것이 방지된다.
플래튼 롤러(120)는, 원통 형상의 롤러 기체(240)와, 롤러 기체(240)의 외주면에 장착된 고무 롤러(242)를 갖고 있다(도 7(a) 참조). 고무 롤러(242)는, 축 방향에 있어서 인쇄 헤드(21)에 대응하는 길이를 갖고 있고, 인쇄 위치로 이동한 인쇄 헤드(21)는, 인쇄 테이프(102) 및 잉크 리본(110)을 사이에 끼고 이 고무 롤러(242)에 접촉한다.
또한, 롤러 기체(240)의 기부에는, 상기의 플래튼 구동축(45)의 스플라인 구동축(45b)이 스플라인 걸어맞춤한다. 이에 따라, 플래튼 구동축(45)의 회전력이 플래튼 롤러(120)에 전달되어, 인쇄 테이프(102)(및 잉크 리본(110))가 인쇄 전송된다.
[제1 실시 형태]
다음으로, 도 8 내지 도 10을 참조하여, 베이스 볼록부(40)와, 코어 오목부(260)에 대해서 상세하게 설명한다(제1 실시 형태). 카트리지 장착부(5)에는, 베이스 볼록부(40)가 형성되고, 이에 대응하여, 테이프 카트리지(100)에는, 코어 오목부(260)가 형성되어 있다.
도 8 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 베이스 볼록부(40)는, 장착 베이스(31) 상에 세워 설치한 대좌부(41)와, 대좌부(41) 상에 세워 설치한 식별 볼록부(42)로 일체로 형성되어 있다. 대좌부(41)는, 원형으로 형성되고, 그 둘레 방향의 일부에 절결 개구부(280)(제2 오목부)를 갖고 있다. 또한, 식별 볼록부(42)는, 원주 형상(중공)의 볼록부 본체(282)와, 볼록부 본체(282)의 외주면에 십자 형상을 이루도록 형성된 4개의 돌조부(ridge;284)와, 볼록부 본체(282)로부터 대좌부(41)의 상면을 따르도록 지름 방향으로 돌출한 설편(tongue piece;286)(제1 볼록부)을 갖고 있다.
한편, 도 9 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 코어 오목부(260)는, 베이스 볼록부(40)의 대좌부(41)가 끼워맞춤하는 함몰부(262)와, 식별 볼록부(42)가 끼워맞춤하는 식별 오목부(264)를 갖고 있다. 함몰부(262)와 식별 오목부(264)는, 일체의 공간을 구성하고 있다. 그리고, 식별 오목부(264)에는, 이 공간을 향하여 축 방향으로, 또한 지름 방향으로 돌출하도록, 절결 개구부(280)에 대응하는 끼워맞춤 볼록부(290)(제2 볼록부)가 형성되어 있다. 또한, 식별 오목부(264)에는, 이 공간으로부터 몰입하도록, 식별 볼록부(42)의 설편(286)에 대응하여, 축 방향으로 또한 지름 방향으로 몰입하는 끼워맞춤 오목부(292)(제1 오목부)가 형성되어 있다.
테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 베이스 볼록부(40)의 대좌부(41)가 코어 오목부(260)의 함몰부(262)에 끼워맞춤함과 동시에, 베이스 볼록부(40)의 식별 볼록부(42)가, 코어 오목부(260)의 식별 오목부(264)에 끼워맞춤한다(도 10 참조). 또한, 이 끼워맞춤에 맞춰, 끼워맞춤 볼록부(290)가 절결 개구부(280)에 끼워맞춤하고, 끼워맞춤 오목부(292)에 설편(286)이 끼워맞춤한다.
그런데, 본 실시 형태의 테이프 카트리지(100)에서는, 테이프 롤(106)이 다른 구성부품에 비해 무겁고, 평면에서 볼 때에 있어서 테이프 코어(104)의 근방에 중심이 존재한다. 이 때문에, 장착시에 있어서 테이프 카트리지(100)를 파지하면, 특별히 의식하지 않는 한, 테이프 코어(104)측을 향하여 테이프 카트리지(100)가 앞으로 내려가듯이 비스듬하게 경사지는 경향이 강하다. 이러한 경우에, 식별 오목부(264)에 식별 볼록부(42)가 끼워맞춤하기 전에, 식별 볼록부(42)가 함몰부(262)에 맞닿기 쉽고, 이에 따라 경사진 테이프 카트리지(100)의 자세가 교정된다. 즉, 장착시에 있어서, 테이프 카트리지(100)가 수평 자세로 교정되기 때문에, 장착을 원활하게 행할 수 있다.
또한, 본 실시 형태에서는, 코어 오목부(260)와 베이스 볼록부(40)의 협동에 의해, 카트리지 종별의 식별을 행할 수 있도록 하고 있다. 이 경우의 카트리지 종별은, 인쇄 테이프(102)의 종별이 아닌(테이프 종별은, 테이프 검출부(51)에 의함), 예를 들면 용도(공업용이나 가정용), 발송 지역(미국용이나 유럽용) 등의 식별을 행한다. 한편, 테이프 인쇄 장치(1)도, 이들 용도별 및 발송 지역별로, 인쇄 조건(사양)이 상이한 기종이 준비되어 있다.
특별히 도시하지 않지만, 코어 오목부(260)에 있어서의 끼워맞춤 오목부(292)의 위치를, 둘레 방향으로 예를 들면 90°피치로 어긋나게 한(위상을 어긋나게 한), 발송 지역별(용도별)의 복수종의 테이프 카트리지(100)를 준비하도록 하고 있다. 또한, 이에 대응하여, 베이스 볼록부(40)에 있어서의 설편(286)의 위상을 어긋나게 하고, 발송 지역별(용도별)의 복수종의 테이프 인쇄 장치(1)를 준비하도록 하고 있다(제1 식별 패턴).
또한, 카트리지 종별의 다수화를 도모하기 위해, 코어 오목부(260)에 있어서의 끼워맞춤 볼록부(290)의 위상을 어긋나게 한 패턴(베이스 볼록부(40)에 있어서의 절결 개구부(280)의 위상을 어긋나게 한 패턴)도 더하도록 하고 있다(제2 식별 패턴). 또한, 위상 어긋나게 한 것(제1 식별 패턴 및/또는 제2 식별 패턴)에 대신하여, 혹은 위상을 어긋나게 하는 것에 더하여, 끼워맞춤 오목부(292)(설편(286))나 끼워맞춤 볼록부(290)(절결 개구부(280))의 형상을 바꾸도록 해도 좋다.
이상과 같이, 제1 실시 형태에 의하면, 테이프 카트리지(100)의 카트리지 장착부(5)로의 장착에 수반하여, 코어 오목부(260)에 형성된 끼워맞춤 볼록부(290) 및 끼워맞춤 오목부(292)가, 베이스 볼록부(40)에 형성된 절결 개구부(280) 및 설편(286)에 끼워맞춤한다. 이에 따라, 테이프 카트리지(100)가 테이프 인쇄 장치(1)의 사양(용도별, 발송 지역별)에 합치하고 있는 것을 확인할 수 있다. 따라서, 테이프 카트리지(100)가 카트리지 장착부(5)에 적절하게 장착되었는지 아닌지에 의해, 테이프 카트리지(100)가 테이프 인쇄 장치(1)의 사양에 합치하고 있는지 아닌지를 식별할 수 있다. 이에 따라, 적절한 인쇄 조건하에서 인쇄가 행해져, 소정의 인쇄 품질을 얻을 수 있다.
또한, 끼워맞춤 볼록부(290) 및 끼워맞춤 오목부(292)가 함몰부(262)에 설치되고, 절결 개구부(280) 및 설편(286)이, 대좌부(41)에 설치되어 있기 때문에, 테이프 카트리지(100)의 원활한 장착성이 손상되는 일이 없다.
[제2 실시 형태]
다음으로, 도 11을 참조하여, 베이스 볼록부(40) 주위의 제2 실시 형태에 대해서 설명한다. 동(同) 도에 나타내는 바와 같이, 이 제2 실시 형태에서는, 베이스 볼록부(40)의 내부에 카트리지 검출부(300)(검출부)가 조입되어 있다. 이 카트리지 검출부(300)는, 상기 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 볼록부(290)(제2 작동부)를 작동부로 하여 작동되고, 상기의 카트리지 종별에 있어서의 적정한 테이프 카트리지(100)의 장착을 검출한다. 따라서, 제2 실시 형태에 있어서의 끼워맞춤 볼록부(290)는, 테이프 카트리지(100)측의 피검출부로서도 기능한다.
카트리지 검출부(300)는, 베이스 볼록부(40)에 있어서의 대좌부(41)의 내부에 조입되어 있고, 작동부인 끼워맞춤 볼록부(290)보다 하동(下動)하는 피작동 부재(302)(제2 피작동부)와, 피작동 부재(302)에 하측으로부터 접촉하는 스위치 본체(304)(제2 검출부 본체)를 갖고 있다. 스위치 본체(304)는, 고정적으로 형성된 마이크로 스위치 등으로 구성되어 있다. 또한, 피작동 부재(302)는, 캡 형상으로 형성되고, 대좌부(41)의 내주면에 상하동 자유롭게(슬라이딩 자유롭게) 형성되어 있다. 이 경우, 피작동 부재(302)는, 스위치 본체(304)의 내장 스프링에 의해, 자유 상태에서 상동단(upward movement end position) 위치로 이동하고 있다.
테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 볼록부(290)가, 베이스 볼록부(40)의 절결 개구부(280)에 끼워맞춤함과 함께 피작동 부재(302)에 맞닿고, 이것을 카트리지 장착부(5)를 향하여 하동시킨다. 이 피작동 부재(302)의 하동에 의해 스위치 본체(304)가 작동(ON)하고, 테이프 카트리지(100)의 장착이 검출된다.
이와 같이, 제2 실시 형태에 의하면, 베이스 볼록부(40) 내에 카트리지 검출부(300)을 형성함으로써, 발송 지역별(용도별)의 테이프 카트리지(100)가 적정하게 장착된 것을 검출할 수 있다. 또한, 카트리지 검출부(300)는, 피작동 부재(302)를 통하여 스위치 본체(304)를 작동시키는 구조이고, 또한 피작동 부재(302)가 캡 형상으로 형성되어 있기 때문에, 카트리지 식별을 위해 절결 개구부(280)의 위치나 형상을 변경해도, 카트리지 검출부(300)측에 변경을 더할 필요가 없다.
또한, 테이프 카트리지(100)에, 한랭지용 등의 발송 지역(용도)이 존재하는 경우에는, 카트리지 검출부(300)의 검출 결과에 기초하여, 테이프 인쇄 장치(1)를 한랭지 모드로 전환하는 등의 동작을 행해도 좋다.
[제3 실시 형태]
다음으로, 도 12를 참조하여, 베이스 볼록부(40) 주위의 제3 실시 형태에 대해서 설명한다. 동 도에 나타내는 바와 같이, 이 제3 실시 형태에서는, 베이스 볼록부(40)의 내부에 조입된 카트리지 검출부(300)에 있어서, 피작동 부재(302A)(제1 피작동부)가 설편(286)을 겸하는 구조를 갖고 있다. 따라서, 제3 실시 형태에서는, 설편(286)에 대응하는 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 오목부(292)(제1 작동부)가, 테이프 카트리지(100)측의 피검출부로서 기능한다. 이 경우도, 스위치 본체(304A)(제1 검출부 본체)는, 피작동 부재(302A)에 하측(카트리지 장착부(5)측)으로부터 접촉하고 있다. 또한, 피작동 부재(302A)는, 스위치 본체(304A)의 내장 스프링에 의해, 상방(카트리지 장착부(5)와는 반대의 방향)으로 탄성 지지되어 있다.
이 카트리지 검출부(300)에서는, 피작동 부재(302A)가, 축상부(shaft-like portion;310)와 설편(286)을 겸하는 설상부(tongue-like portion;312)로 일체로 형성되어 있다. 축상부(310)는, 베이스 볼록부(40)에 있어서의 볼록부 본체(282)의 내주면에 상하동 자유롭게(테이프 카트리지(100)가 카트리지 장착부(5)에 대하여 착탈되는 방향에 있어서 슬라이딩 자유롭게) 형성되어 있다. 또한, 설상부(312)는, 볼록부 본체(282)의 측면에서 대좌부(41)의 상면에 걸쳐 형성된 L자 슬릿부(316)에 상하동 자유롭게 형성되어 있다. 이 경우, 설상부(312)는, 작동 스트로크를 고려하여, 초기 위치가 상기의 설편(286)보다 약간 높은 위치로 설정되어 있다.
테이프 카트리지(100)를 카트리지 장착부(5)에 장착하면, 코어 오목부(260)의 끼워맞춤 오목부(292)(의 천면(top face))가, 피작동 부재(302A)의 설상부(312)에 끼워맞춤함과 함께 맞닿음하여, 피작동 부재(302A)를 카트리지 장착부(5)를 향하여 하동시킨다. 이 피작동 부재(302A)의 하동에 의해 스위치 본체(304A)가 작동(ON)하여, 테이프 카트리지(100)의 장착이 검출된다.
이와 같이, 제3 실시 형태에 의하면, 베이스 볼록부(40) 내에 카트리지 검출부(300)을 형성함으로써, 발송 지역별(용도별)의 테이프 카트리지(100)가 적정하게 장착된 것을, 검출할 수 있다. 또한, 피작동 부재(302A)가 설편(286)을 겸하는 구조이기 때문에, 부품 점수를 삭감할 수 있다.
또한, 특별히 도시하지 않지만, 제2 실시 형태의 카트리지 검출부(300)와, 제3 실시 형태의 카트리지 검출부(300)의 양방을 베이스 볼록부(40)에 일체로 조입하도록 해도 좋다(제4 실시 형태). 이러한 경우에는, 테이프 카트리지(100)의 종별의 다수화를 도모할 수 있고, 또한 이들 테이프 카트리지(100)의 검출을 확실히 행할 수 있다. 한편, 본 실시 형태에서는, 스위치 본체(304)를 마이크로 스위치로 구성하고 있지만, 스위치 본체(304)는 이에 한정되는 일 없이 광 센서 등으로 구성해도 좋다.
1 : 테이프 인쇄 장치
3 : 장치 케이스
5 : 카트리지 장착부
7 : 개폐 덮개
21 : 인쇄 헤드
23 : 인쇄 기구부
25 : 테이프 전송 기구부
31 : 장착 베이스
40 : 베이스 볼록부
41 : 대좌부
42 : 식별 볼록부
45 : 플래튼 구동축
100 : 테이프 카트리지
102 : 인쇄 테이프
104 : 테이프 코어
106 : 테이프 롤
110 : 잉크 리본
120 : 플래튼 롤러
130 : 카트리지 케이스
150 : 하 케이스
152 : 상 케이스
192 : 코어 축부
260 : 코어 오목부
262 : 함몰부
264 : 식별 오목부
280 : 절결 개구부
282 : 볼록부 본체
286 : 설편
290 : 끼워맞춤 볼록부
292 : 끼워맞춤 오목부
300 : 카트리지 검출부
302, 302A : 피작동 부재
304, 304A : 스위치 본체
310 : 축상부
312 : 설상부

Claims (10)

  1. 외주부에 인쇄 테이프가 권회됨과 함께 내주부에 코어 오목부가 형성된 코어 축부를 구비하고, 상기 코어 오목부에, 함몰부와, 상기 함몰부에 설치되어 카트리지 종별을 식별하기 위한 피(被)식별부를 갖는 테이프 카트리지가, 착탈 자유롭게 장착되는 테이프 인쇄 장치로서,
    상기 테이프 카트리지가 장착되는 카트리지 장착부와,
    상기 카트리지 장착부에 형성되고, 상기 테이프 카트리지의 장착시에 있어서 상기 코어 오목부가 끼워맞춤하는 베이스 볼록부를 구비하고,
    상기 베이스 볼록부는, 상기 함몰부가 끼워맞춤하는 대좌부와, 상기 대좌부에 설치되어 상기 피식별부가 끼워맞춤하는 식별부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 피식별부는, 상기 함몰부에 오목하게 형성된 식별 오목부를 갖고,
    상기 식별부는, 상기 대좌부에 볼록하게 형성된 식별 볼록부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 식별 오목부는, 지름 방향으로 연장되는 제1 오목부를 갖고,
    상기 식별 볼록부는, 상기 제1 오목부가 끼워맞춤하는 제1 볼록부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 피식별부는, 상기 함몰부에 설치되고, 지름 방향으로 연장되는 제2 볼록부를 갖고,
    상기 식별부는, 상기 대좌부에 설치되고, 상기 제2 볼록부가 끼워맞춤하는 제2 오목부를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 피식별부는, 작동부를 갖고,
    상기 식별부는, 상기 장착시에 있어서, 상기 작동부에 끼워맞춤하고, 또한 상기 작동부에 의해 검출 작동되는 검출부를, 추가로 구비한 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 피식별부는, 상기 함몰부에 오목하게 형성된 식별 오목부를 갖고,
    상기 작동부는, 상기 식별 오목부에 형성되고, 지름 방향으로 연장되는 제1 작동부를 갖고,
    상기 식별부는, 상기 대좌부에 볼록하게 형성된 식별 볼록부를 갖고,
    상기 검출부는, 상기 식별 볼록부에 형성되고, 상기 제1 작동부에 끼워맞춤함과 함께 제1 작동부에 의해 작동하는 제1 피(被)작동부와,
    상기 제1 피작동부에 의해 검출 작동되는 제1 검출부 본체를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 피작동부는, 상기 식별 볼록부의 내주면에 있어서, 상기 테이프 카트리지의 착탈 방향으로 슬라이딩 자유롭게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 작동부는, 상기 함몰부에 형성되고, 지름 방향으로 연장되는 제2 작동부를 갖고,
    상기 검출부는,
    상기 대좌부에 설치되고, 상기 제2 작동부가 끼워맞춤함과 함께 상기 제2 작동부에 의해 작동되는 제2 피작동부와,
    상기 제2 피작동부에 의해 검출 작동하는 제2 검출부 본체를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제2 피작동부는, 상기 대좌부의 내주면에 있어서, 상기 테이프 카트리지의 착탈 방향으로 슬라이딩 자유롭게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 장치.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 테이프 인쇄 장치와,
    상기 카트리지 장착부에 착탈 자유롭게 장착되는 상기 테이프 카트리지를 구비하는 것을 특징으로 하는 테이프 인쇄 시스템.
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