JP2016155246A - テープ印刷装置およびテープ印刷システム - Google Patents
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Abstract
Description
テープカセットをカセット装着部に装着すると、テープカセットのガイド用凹部がレバーを揺動させリミットスイッチを押圧する。この結果、リミットスイッチがオン状態となり、テープカセットがカセット装着部に装着完了したことが検出される。
かかる傾向の中で、上記従来の印字ラベル作成装置では、テープカセットの装着は検出できても、装置の仕様に合致した規格のテープカセットが検出されたか否かは検出することができない。このため、装置の仕様に合致しない規格のテープカセットが装着された場合、所定の印刷品質が得られない虞があった。
また、被識別部が陥没部に配設され、識別部が、陥没部が嵌合する台座部に配設されているため、装着に際して、被識別部が識別部に嵌合を開始する前に、いったん陥没部が識別部に突き当たってテープカートリッジの姿勢が矯正される。このため、ベース凸部に識別部を設けても、テープカートリッジの円滑な装着性が損なわれることがない。
図1は、テープ印刷装置およびこれに装着されるテープカートリッジの外観斜視図である。同図に示すように、テープ印刷装置1は、外殻を構成する装置ケース3と、テープカートリッジ100が着脱自在に装着されるカートリッジ装着部5と、カートリッジ装着部5を開閉する開閉蓋7と、を備えている。装置ケース3の上面には、奥側にカートリッジ装着部5が設けられ、中央にディスプレイ11が設けられ、手前側にキーボード13が設けられている。開閉蓋7の近傍には、指掛け用の窪入部15が設けられている。開閉蓋7は、この窪入部15に指を掛け引き上げることで開放される。そして、装置ケース3の側面(左側面)には、印刷テープ102が排出される縦長のテープ排出口17が設けられている。
図2および図7に示すように、テープカートリッジ100は、印刷テープ102をテープコア104に巻回したテープロール106と、インクリボン110を繰出しコア112に巻回したリボンロール114と、を備えている。また、テープカートリッジ100は、使用後のインクリボン110を巻き取る巻取りコア116と、印刷ヘッド21がインクリボン110および印刷テープ102を介して当接すると共に印刷テープ102およびインクリボン110を送るプラテンローラー120(プラテン)と、を備えている。さらに、テープカートリッジ100は、これらテープロール106、リボンロール114、巻取りコア116およびプラテンローラー120を収容したカートリッジケース130を備えている。このように、本実施形態のテープカートリッジ100は、外殻をカートリッジケース130で覆われた、いわゆるシェル構造を有している。
図1および図5に示すように、カートリッジ装着部5は、テープカートリッジ100の平面形状と相補的な平面形状に形成されると共に、装着可能な複数種のテープカートリッジ100うち、最大厚のテープカートリッジ100に対応する深さを有して、窪入形成されている。この場合、カートリッジ装着部5の底板部を構成する装着ベース31と側板部33とは、樹脂等で一体に形成(成形)されている。カートリッジ装着部5と上記のテープ排出口17との間には、スリット状のテープ排出経路35が形成されており、この部分に、上記のテープ切断機構部27が内蔵されている。
次に、図2ないし図4、および図7を参照して、テープカートリッジ100について詳細に説明する。なお、テープカートリッジ100の説明では、図1を例に、テープカートリッジ100の上正面である装着方向手前の面を「表面」と、逆側の装着方向奥側の面を「裏面」と、左側の側面を「左側面」と、右側の側面を「右側面」と、上側の円弧状の側面を「先端面」と、下側の側面を「基端面」と、称呼するものとする。
次に、図8ないし図10を参照して、ベース凸部40と、コア凹部260と、について詳細に説明する(第1実施形態)。カートリッジ装着部5には、ベース凸部40が設けられ、これに対応して、テープカートリッジ100には、コア凹部260が設けられている。
次に、図11を参照して、ベース凸部40廻りの第2実施形態について説明する。同図に示すように、この第2実施形態では、ベース凸部40の内部にカートリッジ検出部300(検出部)が組み込まれている。このカートリッジ検出部300は、上記コア凹部260の嵌合凸部290(第2作動部)を作動部として作動され、上記のカートリッジ種別における適正なテープカートリッジ100の装着を検出する。したがって、第2実施形態における嵌合凸部290は、テープカートリッジ100側の被検出部としても機能する。
次に、図12を参照して、ベース凸部40廻りの第3実施形態について説明する。同図に示すように、この第3実施形態では、ベース凸部40の内部に組み込まれたカートリッジ検出部300において、被作動部材302A(第1被作動部)が舌片286を兼ねる構造を有している。したがって、第3実施形態では、舌片286に対応するコア凹部260の嵌合凹部292(第1作動部)が、テープカートリッジ100側の被検出部として機能する。この場合も、スイッチ本体304A(第1検出部本体)は、被作動部材302Aに下側(カートリッジ装着部5側)から接触している。また、被作動部材302Aは、スイッチ本体304Aの内蔵ばねにより、上方(カートリッジ装着部5とは反対の方向)に付勢されている。
Claims (10)
- 外周部に印刷テープが巻回されると共に内周部にコア凹部が形成されたコア軸部を備え、前記コア凹部に、陥没部と、前記陥没部に配設されカートリッジ種別を識別するための被識別部と、を有するテープカートリッジが、着脱自在に装着されるテープ印刷装置であって、
前記テープカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、
前記カートリッジ装着部に設けられ、前記テープカートリッジの装着に際し前記コア凹部が嵌合するベース凸部と、を備え、
前記ベース凸部は、前記陥没部が嵌合する台座部と、前記台座部に配設され前記被識別部が嵌合する識別部と、を有していることを特徴とするテープ印刷装置。 - 前記被識別部は、前記陥没部に凹設された識別凹部を有し、
前記識別部は、前記台座部に凸設された識別凸部を有していることを特徴とする請求項1に記載のテープ印刷装置。 - 前記識別凹部は、径方向に延びる第1凹部を有し、
前記識別凸部は、前記第1凹部が嵌合する第1凸部を有していることを特徴とする請求項2に記載のテープ印刷装置。 - 前記被識別部は、前記陥没部に配設され、径方向に延びる第2凸部を有し、
前記識別部は、前記台座部に配設され、前記第2凸部が嵌合する第2凹部を有していることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のテープ印刷装置。 - 前記被識別部は、作動部を有し、
前記識別部は、前記装着に際し、前記作動部に嵌合し且つ前記作動部によって検出作動される検出部を、更に備えたことを特徴とする請求項1に記載のテープ印刷装置。 - 前記被識別部は、前記陥没部に凹設された識別凹部を有し、
前記作動部は、前記識別凹部に設けられ、径方向に延びる第1作動部を有し、
前記識別部は、前記台座部に凸設された識別凸部を有し、
前記検出部は、前記識別凸部に設けられ、前記第1作動部に嵌合すると共に第1作動部によって作動する第1被作動部と、
前記第1被作動部によって検出作動される第1検出部本体と、を有していることを特徴とする請求項5に記載のテープ印刷装置。 - 前記第1被作動部は、前記識別凸部の内周面において、前記テープカートリッジの着脱方向にスライド自在に設けられていることを特徴とする請求項6に記載のテープ印刷装置。
- 前記作動部は、前記陥没部に設けられ、径方向に延びる第2作動部を有し、
前記検出部は、
前記台座部に配設され、前記第2作動部が嵌合すると共に前記第2作動部によって作動される第2被作動部と、
前記第2被作動部により検出作動する第2検出部本体と、を有していることを特徴とする請求項5ないし請求項7のいずれか一項に記載のテープ印刷装置。 - 前記第2被作動部は、前記台座部の内周面において、前記テープカートリッジの着脱方向にスライド自在に設けられていることを特徴とする請求項8に記載のテープ印刷装置。
- 請求項1ないし請求項9のいずれか一項に記載のテープ印刷装置と、
前記カートリッジ装着部に着脱自在に装着される前記テープカートリッジと、を備えたことを特徴とするテープ印刷システム。
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