JP2020157750A - カートリッジおよびテープ印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】巻取りコアの径を小さくすることができるカートリッジを提供する。【解決手段】第１テープカートリッジ１０１ａの外殻を構成し、印刷テープと、印刷テープが巻回されたテープコアと、インクリボンと、巻取りコアと、を収容するカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられ、カートリッジ装着部２に装着されたときに、装着方向奥側からコア凸部５が挿入されるコア凹部と、コア凹部にコア凸部５が挿入されたときに、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合することで、トルク切替え機構を、第２状態から第１状態に、または第１状態から第２状態に、状態変化させるカートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂとを備えた。【選択図】図１５

Description

本発明は、インクリボンが巻き取られる巻取りコアを備えたカートリッジおよびテープ印刷装置に関するものである。

従来、特許文献１が開示するように、二重筒構造の第１動力伝達軸および第２動力伝達軸が、中心軸に対して互いに独立して回転可能に設けられた印字装置が知られている。第１動力伝達軸には、クラッチバネを介して、駆動歯車から第１トルクが伝達され、第２動力伝達軸には、別のクラッチバネを介して、駆動歯車から第１トルクより小さい第２トルクが伝達される。広幅寸法のインクリボンを収容したカートリッジが印字装置に装着されると、リボン巻取りスプールに第１動力伝達軸が係合し、第１トルクでリボン巻取りスプールにインクリボンが巻き取られる。狭幅寸法のインクリボンを収容したカートリッジが印字装置に装着されると、リボン巻取りスプールに第２動力伝達軸が係合し、第２トルクでリボン巻取りスプールにインクリボンが巻き取られる。

特開平６−２２７１０２号公報

従来の印字装置では、二重筒構造の第１動力伝達軸および第２動力伝達軸を備えているため、リボン巻取りスプールの径が大きくなり、カートリッジが大型化してしまう。

本発明のカートリッジは、インクリボンが巻き取られる巻取りコアを備えたカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、巻取りコアと係合する巻取り回転子と、カートリッジ装着部に設けられ、カートリッジの装着方向手前側に突出したコア凸部と、コア凸部に設けられた開口部に対して装着方向奥側に設けられた装置側係合部と、装置側係合部が設けられた切替作動子を有し、巻取り回転子に伝達されるトルクを、第１トルクとする第１状態と、第１トルクよりも小さい第２トルクとする第２状態と、に状態変化するトルク切替え機構と、を備えたテープ印刷装置に装着されるカートリッジであって、カートリッジの外殻を構成し、印刷テープと、印刷テープが巻回されたテープコアと、インクリボンと、巻取りコアと、を収容するカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられ、カートリッジ装着部に装着されたときに、装着方向奥側からコア凸部が挿入されるコア凹部と、コア凹部にコア凸部が挿入されたときに、装置側係合部と係合することで、トルク切替え機構を、第２状態から第１状態に、または第１状態から第２状態に、状態変化させるカートリッジ側係合部と、を備えた。

本発明のテープ印刷装置は、印刷テープと、印刷テープが巻回されたテープコアと、インクリボンと、インクリボンが巻き取られる巻取りコアと、印刷テープ、テープコア、インクリボンおよび巻取りコアが収容されたカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられたコア凹部と、を備えたカートリッジであって、インクリボンの幅が異なる第１カートリッジと第２カートリッジとが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、巻取りコアと係合する巻取り回転子と、カートリッジ装着部に設けられ、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、カートリッジの装着方向奥側からコア凹部に挿入される段付き円筒状のコア凸部と、コア凸部に設けられた開口部に対して装着方向奥側に設けられた装置側係合部と、装置側係合部が設けられた切替作動子を有し、巻取り回転子に伝達されるトルクを、第１トルクとする第１状態と、第１トルクよりも小さい第２トルクとする第２状態と、に状態変化するトルク切替え機構と、を備え、第１カートリッジおよび第２カートリッジのいずれか一方は、カートリッジ装着部に装着されたときに、装置側係合部と係合するカートリッジ側係合部、を備え、トルク切替え機構は、第１カートリッジおよび第２カートリッジのうちカートリッジ側係合部を備えたカートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、カートリッジ側係合部が装置側係合部と係合することにより、第２状態から第１状態に、または第１状態から第２状態に、状態変化する。

カートリッジ装着部にテープカートリッジが装着された状態におけるテープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。 カートリッジ装着部にリボンカートリッジが装着された状態におけるテープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。 カートリッジ装着部にテープカートリッジおよびリボンカートリッジのいずれも装着されていない状態におけるテープ印刷装置を装着方向手前側から見た図である。 カートリッジ装着部にテープカートリッジおよびリボンカートリッジのいずれも装着されていない状態におけるテープ印刷装置の斜視図である。 送り輪列の斜視図である。 送り輪列を装着方向手前側から見た図であって、可動歯車が第１巻取り歯車と噛み合った状態を示す図である。 送り輪列を装着方向手前側から見た図であって、可動歯車が第１巻取り歯車から外れた状態を示す図である。 第１テープカートリッジの斜視図である。 第２テープカートリッジの斜視図である。 第１テープカートリッジの断面図である。 第１テープカートリッジを装着方向奥側から見た図である。 コア凹部を示す第２テープカートリッジの部分拡大斜視図である。 コア凹部を示す第１テープカートリッジの部分拡大斜視図である。 カートリッジ装着部にテープカートリッジおよびリボンカートリッジのいずれも装着されていない状態におけるテープ印刷装置の部分拡大断面図である。 カートリッジ装着部に第１テープカートリッジが装着された状態におけるテープ印刷装置の部分拡大断面図である。 カートリッジ装着部に第２テープカートリッジが装着された状態におけるテープ印刷装置の部分拡大断面図である。 第１巻取り回転子回りの斜視図である。 第１巻取り回転子回りの分解図である。 第１トルク切替え機構の斜視図である。 第１切替作動子および第２切替作動子を除いた第１トルク切替え機構の斜視図である。 第１テープカートリッジが装着されたときの第１トルク切替え機構を装着方向手前側から見た図である。 第１テープカートリッジが取り外されたときの第１トルク切替え機構を装着方向手前側から見た図である。 変形例に係るカートリッジ側係合部が設けられたコア凹部を示す第１テープカートリッジの部分拡大斜視図である。

以下、添付の図面を参照しつつ、テープ印刷装置およびカートリッジの一実施形態について説明する。なお、以下の図面では、ＸＹＺ直交座標系を表示するが、説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。また、各部の個数などを示す数値は、いずれも例示にすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。

［テープ印刷装置、テープカートリッジおよびリボンカートリッジの概要］
図１ないし図３に示すように、テープ印刷装置１は、テープカートリッジ１０１およびリボンカートリッジ２０１が択一的に装着されるカートリッジ装着部２を備えている。なお、図示省略したが、テープ印刷装置１は、カートリッジ装着部２を開閉する装着部カバーを備えている。

図１に示すように、テープカートリッジ１０１は、テープコア１０２と、第１プラテンローラー１０３と、第１繰出しコア１０４と、第１巻取りコア１０５と、第１カートリッジケース１０６とを備えている。テープコア１０２には、第１印刷テープ１０７が巻回されている。テープコア１０２から繰り出された第１印刷テープ１０７は、第１カートリッジケース１０６の−Ｘ側の周壁部に設けられたテープ送出口１０８から、第１カートリッジケース１０６外へ送り出される。第１繰出しコア１０４には、第１インクリボン１０９が巻回されている。第１繰出しコア１０４から繰り出された第１インクリボン１０９は、第１巻取りコア１０５に巻き取られる。第１カートリッジケース１０６は、テープカートリッジ１０１の外殻を構成しており、テープコア１０２と、第１プラテンローラー１０３と、第１繰出しコア１０４と、第１巻取りコア１０５と、第１印刷テープ１０７と、第１インクリボン１０９とを収容している。第１カートリッジケース１０６には、第１ヘッド挿通孔１１１が、Ｚ方向に貫通して設けられている。

図２に示すように、リボンカートリッジ２０１は、第２プラテンローラー２０３と、第２繰出しコア２０４と、第２巻取りコア２０５と、第２カートリッジケース２０６とを備えている。第２繰出しコア２０４には、第２インクリボン２０９が巻回されている。第２繰出しコア２０４から繰り出された第２インクリボン２０９は、第２巻取りコア２０５に巻き取られる。第２カートリッジケース２０６は、リボンカートリッジ２０１の外殻を構成しており、第２プラテンローラー２０３と、第２繰出しコア２０４と、第２巻取りコア２０５と、第２インクリボン２０９とを収容している。第２カートリッジケース２０６には、第２ヘッド挿通孔２１１が、装着方向に貫通して設けられている。また、第２カートリッジケース２０６には、第２テープ経路２１２が設けられている。第２テープ経路２１２には、図示省略したが、テープ印刷装置１外に設けられたテープロールから繰り出された第２印刷テープが導入される。

なお、未使用状態のテープロールにおける第２印刷テープの長さおよび未使用状態のリボンカートリッジ２０１に収容された第２インクリボン２０９の長さは、特に限定されるものではないが、本実施形態では、未使用状態のテープカートリッジ１０１に収容された第１印刷テープ１０７の長さおよび第１インクリボン１０９の長さよりも長くなっている。このため、例えば、一度に大量のラベルを作成する場合に、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部２に装着される。

図３および図４に示すように、カートリッジ装着部２は、＋Ｚ側が開放された凹状に形成されている。カートリッジ装着部２の底面つまり−Ｚ側の面である装着底面３には、ヘッド部４と、コア凸部５とが、装着方向手前側に突出して設けられている。ヘッド部４は、印刷ヘッド６と、印刷ヘッド６の少なくとも＋Ｘ側、−Ｙ側および＋Ｚ側を覆うヘッドカバー７とを備えている。印刷ヘッド６は、発熱素子を備えたサーマルヘッドである。ヘッドカバー７は、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着される際に、第１ヘッド挿通孔１１１に挿通され、テープカートリッジ１０１の装着をガイドする。また、ヘッドカバー７は、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部２に装着される際に、第２ヘッド挿通孔２１１に挿通され、リボンカートリッジ２０１の装着をガイドする。なお、コア凸部５については後述する。

また、装着底面３には、−Ｘ側から順に、プラテン軸８と、第１巻取り軸１１と、第１繰出し軸９と、第２繰出し軸１２と、第２巻取り軸１３とが、＋Ｚ側に突出して設けられている。

プラテン軸８は、印刷ヘッド６の＋Ｙ側に設けられている。プラテン軸８は、第１繰出し軸９、第１巻取り軸１１、第２繰出し軸１２および第２巻取り軸１３に比べて、装着方向手前側への突出量が大きい。プラテン軸８は、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着される際に、第１プラテンローラー１０３に挿通され、ヘッドカバー７と共に、テープカートリッジ１０１の装着をガイドする。また、プラテン軸８は、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部２に装着される際に、第２プラテンローラー２０３に挿通され、ヘッドカバー７と共に、リボンカートリッジ２０１の装着をガイドする。なお、以下では、テープカートリッジ１０１或いはリボンカートリッジ２０１の装着方向を、単に、装着方向という。装着方向は、プラテン軸８の延びる方向、すなわちＺ方向と平行である。また、装着方向手前側とは、＋Ｚ側を意味し、装着方向奥側とは、−Ｚ側を意味する。

プラテン軸８、第１繰出し軸９、第１巻取り軸１１、第２繰出し軸１２および第２巻取り軸１３には、それぞれ、プラテン回転子１４（図６参照）、第１繰出し回転子１５、第１巻取り回転子１６、第２繰出し回転子１７および第２巻取り回転子１８が、回転可能に支持されている。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着されると、テープカートリッジ１０１に設けられた第１プラテンローラー１０３、第１繰出しコア１０４および第１巻取りコア１０５が、それぞれ、カートリッジ装着部２に設けられたプラテン回転子１４、第１繰出し回転子１５および第１巻取り回転子１６と係合する。また、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部２に装着されると、リボンカートリッジ２０１に設けられた第２プラテンローラー２０３、第２繰出しコア２０４および第２巻取りコア２０５が、それぞれ、カートリッジ装着部２に設けられたプラテン回転子１４、第２繰出し回転子１７および第２巻取り回転子１８と係合する。プラテン回転子１４、第１繰出し回転子１５、第１巻取り回転子１６、第２繰出し回転子１７および第２巻取り回転子１８には、送り輪列１９を介して、送りモーター２０の回転が伝達される。

［送り輪列］
図５ないし図７に示すように、送り輪列１９は、モーター側輪列２１と、プラテン側輪列２２と、リボン側輪列２３と、ワンウェイクラッチユニット２４と、繰出し側輪列２５と、第１巻取り側輪列２６と、第２巻取り側輪列２７とを備えている。

モーター側輪列２１は、送りモーター２０の回転を、プラテン側輪列２２およびリボン側輪列２３に伝達する。プラテン側輪列２２は、モーター側輪列２１を介して入力された送りモーター２０の回転を、プラテン回転子１４に伝達する。リボン側輪列２３は、モーター側輪列２１を介して入力された送りモーター２０の回転を、ワンウェイクラッチユニット２４に伝達する。

ワンウェイクラッチユニット２４は、リボン側輪列２３を介して入力された送りモーター２０の回転の伝達先を、送りモーター２０の回転方向に応じて、繰出し側輪列２５と、第１巻取り側輪列２６および第２巻取り側輪列２７とに切り替える。すなわち、ワンウェイクラッチユニット２４は、送りモーター２０が第１方向に回転したときには、リボン側輪列２３を介して入力された送りモーター２０の回転を、繰出し側輪列２５には伝達せず、第１巻取り側輪列２６および第２巻取り側輪列２７に伝達する。そのため、送りモーター２０が第１方向に回転したときには、第１繰出し回転子１５および第２繰出し回転子１７は回転せずに、第１巻取り回転子１６および第２巻取り回転子１８が回転する。なお、第１方向とは、図６および図７において、時計回りの回転となる方向のことを指す。送りモーターが第１方向に回転したとき、第１巻取り回転子１６および第２巻取り回転子１８は、第１方向と反対方向の回転、すなわち、反時計回りの回転となる。

一方、ワンウェイクラッチユニット２４は、送りモーター２０が第１方向とは反対の第２方向に回転したときには、リボン側輪列２３を介して入力された送りモーター２０の回転を、繰出し側輪列２５に伝達し、第１巻取り側輪列２６および第２巻取り側輪列２７には伝達しない。そのため、送りモーター２０が第２方向に回転したときには、第１繰出し回転子１５および第２繰出し回転子１７が反時計回りに回転し、第１巻取り回転子１６および第２巻取り回転子１８は回転しない。なお、図示省略したが、ワンウェイクラッチユニット２４は、２つのワンウェイクラッチを備えている。

繰出し側輪列２５は、ワンウェイクラッチユニット２４を介して入力された送りモーター２０の回転を、第１繰出し回転子１５および第２繰出し回転子１７に伝達する。

第１巻取り側輪列２６は、ワンウェイクラッチユニット２４を介して入力された送りモーター２０の回転を、第１巻取り回転子１６に伝達する。第１巻取り側輪列２６は、ワンウェイクラッチユニット２４を介して送りモーター２０の回転が入力される第１巻取り側第１歯車２８と、第１巻取り側第１歯車２８と噛み合った第１巻取り側第２歯車２９と、第１トルク切替え機構３１を備えている。第１トルク切替え機構３１は、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクを切り替えるためのものである。なお、第１トルク切替え機構３１については、後述する。

第２巻取り側輪列２７は、ワンウェイクラッチユニット２４を介して入力された送りモーター２０の回転を、第２巻取り回転子１８に伝達する。第２巻取り側輪列２７は、ワンウェイクラッチユニット２４を介して送りモーター２０の回転が入力される第２巻取り側第１歯車３２と、第２巻取り側第１歯車３２と噛み合った第２巻取り側第２歯車３３と、第１トルク切替え機構３１と同様に構成された第２トルク切替え機構３４とを備えている。

［テープカートリッジ装着時の印刷処理］
図１に示すように、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着されると、テープカートリッジ１０１に設けられた第１プラテンローラー１０３、第１繰出しコア１０４および第１巻取りコア１０５が、それぞれ、図３に示すカートリッジ装着部２に設けられたプラテン回転子１４、第１繰出し回転子１５および第１巻取り回転子１６と係合する。これにより、送りモーター２０の回転が、第１プラテンローラー１０３、第１繰出しコア１０４および第１巻取りコア１０５に伝達可能となる。

また、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着されると、テープカートリッジ１０１に設けられた第１ヘッド挿通孔１１１に、カートリッジ装着部２に設けられたヘッド部４が挿通する。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着された後、装着部カバーが閉められると、ヘッド移動機構３５（図５参照）により、印刷ヘッド６がプラテン軸８に向けて移動する。これにより、印刷ヘッド６と第１プラテンローラー１０３との間に、第１印刷テープ１０７および第１インクリボン１０９が挟持される。

この状態で、送りモーター２０が第１方向に回転すると、送りモーター２０の回転が送り輪列１９を介してプラテン回転子１４および第１巻取り回転子１６に伝達され、第１プラテンローラー１０３が送り方向に回転すると共に、第１巻取りコア１０５が巻取り方向に回転する。ここで、第１プラテンローラー１０３の送り方向とは、第１印刷テープ１０７がテープ送出口１０８に向けて送られるように、第１プラテンローラー１０３が回転する方向を意味する。また、第１巻取りコア１０５の巻取り方向とは、第１繰出しコア１０４から繰り出された第１インクリボン１０９が、第１巻取りコア１０５に巻き取られるように、第１巻取りコア１０５が回転する方向を意味する。換言すると、図１において、第１プラテンローラー１０３の送り方向は、時計回りに回転する方向であり、第１巻取りコア１０５の巻取り方向は、反時計回りに回転する方向である。

また、送りモーター２０が第２方向に回転すると、送りモーター２０の回転が送り輪列１９を介してプラテン回転子１４および第１繰出し回転子１５に伝達され、第１プラテンローラー１０３が引戻し方向に回転すると共に、第１繰出しコア１０４が巻戻し方向に回転する。ここで、第１プラテンローラー１０３の引戻し方向とは、テープ送出口１０８に向けて送られた第１印刷テープ１０７が引き戻されるように、第１プラテンローラー１０３が回転する方向を意味する。また、第１繰出しコア１０４の巻戻し方向とは、第１繰出しコア１０４から繰り出された第１インクリボン１０９が、第１繰出しコア１０４に巻き戻されるように、第１繰出しコア１０４が回転する方向を意味する。換言すると、図１において、第１プラテンローラー１０３の引戻し方向および第１繰出しコア１０４の巻戻し方向は、ともに反時計回りに回転する方向である。

テープ印刷装置１は、送りモーター２０を第１方向に回転させると共に、印刷ヘッド６を発熱させることにより、第１印刷テープ１０７および第１インクリボン１０９を送りつつ、図示省略したキーボード等から入力された印刷情報を第１印刷テープ１０７に印刷する。印刷終了後、テープ印刷装置１は、図示省略したが、カートリッジ装着部２とテープ排出口との間に設けられたカッターを切断動作させ、第１印刷テープ１０７の印刷済み部分を切り離す。その後、テープ印刷装置１は、送りモーター２０を第２方向に回転させることにより、第１印刷テープ１０７の先端が、印刷ヘッド６と第１プラテンローラー１０３との挟持位置の近傍にくるまで、第１印刷テープ１０７を引き戻す。これにより、次に印刷される第１印刷テープ１０７の長さ方向前方に生じる余白を、短くすることができる。

なお、テープ印刷装置１は、リボンカートリッジ２０１がカートリッジ装着部２に装着されたときも、同様にして、印刷処理を行う。すなわち、テープ印刷装置１は、印刷ヘッド６と第２プラテンローラー２０３との間に挟持した、第２印刷テープおよび第２インクリボン２０９を送りながら、第２印刷テープに対して印刷を行う。

［テープカートリッジ］
テープカートリッジ１０１には、図８に示すように、幅の広い、例えば５０ｍｍ幅の、第１印刷テープ１０７および第１インクリボン１０９が収容された第１テープカートリッジ１０１ａと、図９に示すように、幅の狭い、例えば３６ｍｍ幅の、第１印刷テープ１０７および第１インクリボン１０９が収容された第２テープカートリッジ１０１ｂと、が用意されている。なお、図９では、第１印刷テープ１０７および第１インクリボン１０９の図示を省略している。以下では、第１テープカートリッジ１０１ａと第２テープカートリッジ１０１ｂとを区別する必要がない場合には、単に、テープカートリッジ１０１という。第１テープカートリッジ１０１ａと第２テープカートリッジ１０１ｂとは、略同様に構成されており、共通の構成については、第１テープカートリッジ１０１ａの図面で代表して説明する。

図１０に示すように、テープカートリッジ１０１は、第１カートリッジケース１０６の装着方向手前側の壁部の内面から装着方向奥側に略円筒状に突出した、手前側コア支軸１１２を備えている。また、テープカートリッジ１０１は、第１カートリッジケース１０６の装着方向奥側の壁部の内面から装着方向手前側に略段付き円筒状に突出した、奥側コア支軸１１３を備えている。手前側コア支軸１１２と奥側コア支軸１１３とは、Ｚ方向において互いに対向するようにして設けられている。手前側コア支軸１１２と奥側コア支軸１１３とは、テープコア１０２を回転可能に支持している。

手前側コア支軸１１２および奥側コア支軸１１３の内部には、逆転防止バネ１１４が設けられている。逆転防止バネ１１４は、例えば圧縮コイルバネで構成されており、装着方向奥側の端部がテープコア１０２と係合することにより、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着されていない状態で、テープコア１０２が逆回転することを防止するものである。テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着されると、テープカートリッジ１０１に設けられた奥側コア支軸１１３の内部すなわち後述するコア凹部１１５に、カートリッジ装着部２に設けられたコア凸部５が挿入される。これにより、手前側コア支軸１１２および奥側コア支軸１１３の内部に設けられた逆転防止バネ１１４が圧縮され、逆転防止バネ１１４とテープコア１０２との係合が外れることにより、テープコア１０２は自由回転が可能となる。

図１１に示すように、第１カートリッジケース１０６の装着方向奥側の壁部の外面には、コア凹部１１５が、装着方向手前側に陥入して設けられている。コア凹部１１５は、奥側コア支軸１１３の内部空間により構成されている。コア凹部１１５は、装着方向奥側の台座凹部１１６と、装着方向手前側の挿入凹部１１７とを備えている。台座凹部１１６は、第１カートリッジケース１０６の装着方向奥側の壁部の外面から略円形状に陥入している。挿入凹部１１７は、台座凹部１１６の底面から台座凹部１１６よりも小径の略円形状に陥入している。台座凹部１１６内には、挿入凹部１１７の内周面から装着方向奥側に突出した環状凸部１１８が設けられている。

ここで、第１テープカートリッジ１０１ａと第２テープカートリッジ１０１ｂとでは、台座凹部１１６内の構造が異なっている。すなわち、第２テープカートリッジ１０１ｂでは、図１２に示すように、環状凸部１１８の外周面と台座凹部１１６の内周面との間を接続するようにして、−Ｘ側の接続凸部１１９と、＋Ｘ側の接続凹部１２１と、−Ｙ側の第１接続部（図示省略）と、＋Ｙ側の第２接続部１２３とが設けられている。接続凸部１１９、接続凹部１２１、第１接続部、および第２接続部１２３は、台座凹部１１６の周方向において略等間隔に設けられている。これら接続凸部１１９、接続凹部１２１、第１接続部、および第２接続部１２３の配置は、上記の構成に限定されない。例えば、接続凸部１１９を−Ｙ側、接続凹部１２１を＋Ｙ側、第１接続部を＋Ｘ側、第２接続部１２３を−Ｘ側としてもよい。これら接続凸部１１９、接続凹部１２１、第１接続部、および第２接続部１２３の配置を変更することで、第２テープカートリッジ１０１ｂを販売する国や地域により、例えば、第１印刷テープ１０７の仕様が異なる場合の識別等に利用することができる。

これに対し、第１テープカートリッジ１０１ａでは、図１３に示すように、４つのカートリッジ側係合部１２４が、接続凸部１１９、接続凹部１２１、第１接続部、および第２接続部１２３の装着方向奥側に位置して、台座凹部１１６の内周面から突出して設けられている。すなわち、第１テープカートリッジ１０１ａと第２テープカートリッジ１０１ｂとでは、４つのカートリッジ側係合部１２４の有無の点で異なっている。カートリッジ側係合部１２４が台座凹部１１６の内周面に設けられていることで、第１テープカートリッジ１０１ａが落下した際にも、カートリッジ側係合部１２４が破損することを抑制することができる。

４つのカートリッジ側係合部１２４は、台座凹部１１６の周方向において、略等間隔に設けられている。カートリッジ側係合部１２４は、台座凹部１１６の開口部近傍から、台座凹部１１６の底面に向かって、装着方向手前側に延在している。４つのカートリッジ側係合部１２４のうち、−Ｘ側のカートリッジ側係合部１２４を、カートリッジ側第１係合部１２４ａといい、＋Ｘ側のカートリッジ側係合部１２４を、カートリッジ側第２係合部１２４ｂといい、−Ｙ側のカートリッジ側係合部１２４を、カートリッジ側第３係合部１２４ｃといい、＋Ｙ側のカートリッジ側係合部１２４を、カートリッジ側第４係合部１２４ｄという。これらを区別する必要がない場合には、単に、カートリッジ側係合部１２４という。図１１に示すように、カートリッジ側第１係合部１２４ａとカートリッジ側第２係合部１２４ｂとは、装着方向奥側から見て、コア凹部１１５の中心に対して相互に点対称となる位置に設けられている。同様に、カートリッジ側第３係合部１２４ｃとカートリッジ側第４係合部１２４ｄとは、装着方向奥側から見て、コア凹部１１５の中心に対して相互に点対称となる位置に設けられている。カートリッジ側第１係合部１２４ａは、後述する装置側第１係合部４９ａ（図１５参照）に対応して設けられ、カートリッジ側第２係合部１２４ｂは、後述する装置側第２係合部４９ｂ（図１５参照）に対応して設けられている。

［コア凸部］
図３、図４および図１４に示すように、コア凸部５は、全体として略段付き円筒状に形成されており、装着方向奥側の台座凸部３６と、装着方向手前側の挿入凸部３７とを備えている。台座凸部３６は、カートリッジ装着部２の底面から略円筒状に突出している。挿入凸部３７は、台座凸部３６の先端面から台座凸部３６よりも小径の略円筒状に突出している。

台座凸部３６には、４つの台座開口部３８が設けられている。各台座開口部３８は、台座凸部３６の先端面と周面との角部を切り欠くようにして、形成されている。４つの台座開口部３８は、台座凸部３６の周方向において略等間隔に設けられている。以下では、４つの台座開口部３８のうち、−Ｘ側の台座開口部３８を、第１台座開口部３８ａといい、＋Ｘ側の台座開口部３８を第２台座開口部３８ｂといい、−Ｙ側の台座開口部３８を、第３台座開口部３８ｃといい、＋Ｙ側の台座開口部３８を、第４台座開口部３８ｄという。これらを区別する必要がない場合には、単に、台座開口部３８という。図３に示すように、第１台座開口部３８ａと第２台座開口部３８ｂとは、装着方向手前側から見て、コア凸部５の中心に対して相互に点対称となる位置に設けられている。同様に、第３台座開口部３８ｃと第４台座開口部３８ｄとは、装着方向手前側から見て、コア凸部５の中心に対して相互に点対称となる位置に設けられている。

図１５および図１６に示すように、テープカートリッジ１０１がカートリッジ装着部２に装着されると、テープカートリッジ１０１に設けられたコア凹部１１５に対し、カートリッジ装着部２に設けられたコア凸部５が、装着方向奥側から挿入される。すなわち、台座凹部１１６に台座凸部３６が挿入され、挿入凹部１１７に挿入凸部３７が挿入される。

ここで、図１５に示すように、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されたときには、台座凹部１１６の内周面に設けられたカートリッジ側係合部１２４が、台座開口部３８を介して、台座凸部３６内に進入する。これにより、４つのカートリッジ側係合部１２４のうち、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂが、それぞれ、後述する装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合する。また、図１４に示すように、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２から取り外されると、カートリッジ側係合部１２４が、台座開口部３８を介して、台座凸部３６外に出る。これにより、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂが、それぞれ、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂから外れる。

一方、図１６に示すように、カートリッジ側係合部１２４を有していない第２テープカートリッジ１０１ｂがカートリッジ装着部２に装着されたときには、台座凹部１１６は、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合しない。

［第１トルク切替え機構］
第１トルク切替え機構３１は、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されると、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクを、第２トルクから、第２トルクより大きい第１トルクに切り替えるためのものである。すなわち、幅の広い第１インクリボン１０９が収容された第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されると、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクが、第１トルク切替え機構３１により第２トルクより大きい第１トルクに切り替えられる。このため、印刷ヘッド６と第１プラテンローラー１０３との間で第１印刷テープ１０７と共に挟持された幅の広い第１インクリボン１０９を、第１印刷テープ１０７から適切に引き剥がし、また、巻き取ることができる。一方、幅の狭い第１インクリボン１０９が収容された第２テープカートリッジ１０１ｂが装着されたとき、第１トルク切替え機構３１は、テープカートリッジ１０１が装着されていない状態からトルク切替えを行わず、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクは、第１トルクより小さい第２トルクとなる。このため、幅の狭い第１インクリボン１０９が破れることを抑制することができる。

図１７および図１８に示すように、第１トルク切替え機構３１は、第１巻取り歯車４１と、第２巻取り歯車４２と、第１スリップバネ４３と、第２スリップバネ４４とを備えている。また、第１トルク切替え機構３１は、後述する可動歯車４６と、２つの切替作動子４７と、歯車支持部４８とを備えている（図１９および図２０参照）。

第１巻取り歯車４１は、第１巻取り軸１１に回転可能に支持されている。すなわち、第１巻取り歯車４１は、第１巻取り回転子１６よりも装着方向奥側に位置して、第１巻取り回転子１６と同軸上に設けられている。第１巻取り歯車４１は、第１スリップバネ４３を介して第１巻取り回転子１６と連結されており、第１巻取り回転子１６を回転させる。

第２巻取り歯車４２は、第１巻取り軸１１に回転可能に支持されている。すなわち、第２巻取り歯車４２は、第１巻取り歯車４１よりも装着方向奥側に位置して、第１巻取り回転子１６と同軸上に設けられている。第２巻取り歯車４２は、第２スリップバネ４４を介して第１巻取り歯車４１と連結されており、第１巻取り歯車４１を介して第１巻取り回転子１６を回転させる。

第１スリップバネ４３は、第１巻取り歯車４１と第１巻取り回転子１６との間に設けられている。第１スリップバネ４３は、第１巻取り歯車４１から第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクを、第１トルクに制限する。第２スリップバネ４４は、第２巻取り歯車４２と第１巻取り歯車４１との間に設けられている。第２スリップバネ４４は、第２巻取り歯車４２から第１巻取り歯車４１に伝達されるトルクを、第１トルクよりも小さい第２トルクに制限する。なお、第２巻取り歯車４２から第１巻取り歯車４１に伝達されるトルクは、第１トルクを超えないものであるため、第１スリップバネ４３を介して、さらに第１巻取り回転子１６に伝達される。なお、第１スリップバネ４３は、「第１トルクリミッター」の一例である。第２スリップバネ４４は、「第２トルクリミッター」の一例である。

第１巻取り歯車４１に対しては、可動歯車４６が係脱するのに対し、第２巻取り歯車４２に対しては、第１巻取り側第２歯車２９が常に噛み合っている。このため、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１と噛み合い、送りモーター２０の回転が可動歯車４６を介して第１巻取り歯車４１に入力すると、第１スリップバネ４３により、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクが、第１トルクに制限される。一方、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１から外れ、送りモーター２０の回転が第２巻取り歯車４２を介して第１巻取り歯車４１に入力すると、第２スリップバネ４４により、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクが、第２トルクに制限される。

図１９および図２０に示すように、可動歯車４６は、歯車支持部４８に回転可能に支持されており、第１巻取り歯車４１に対して係脱可能に構成されている。また、可動歯車４６は、第１巻取り側第１歯車２８と常に噛み合っている（図６および図７参照）。

各切替作動子４７には、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されたときに、カートリッジ側係合部１２４と係合する装置側係合部４９が設けられている。ここで、２つの装置側係合部４９のうち、−Ｘ側の装置側係合部４９を、装置側第１係合部４９ａといい、＋Ｘ側の装置側係合部４９を、装置側第２係合部４９ｂという。装置側第１係合部４９ａと装置側第２係合部４９ｂとを区別する必要がない場合には、単に、装置側係合部４９という。また、２つの切替作動子４７のうち、装置側第１係合部４９ａが設けられた切替作動子４７を、第１切替作動子４７ａといい、装置側第２係合部４９ｂが設けられた切替作動子４７を、第２切替作動子４７ｂという。第１切替作動子４７ａと第２切替作動子４７ｂとを区別する必要がない場合には、単に、切替作動子４７という。

第１切替作動子４７ａは、図示省略した作動子軸に回動可能に設けられている。第１切替作動子４７ａは、装着方向手前側から見て、略「Ｌ」字状に形成されている。第１切替作動子４７ａの＋Ｙ側の端部には、第１作動子軸（図示省略）が挿通した第１作動子側軸挿通部５１が設けられている。第１切替作動子４７ａの＋Ｘ側の端部には、装着方向奥側に突出した第１作動子側係合部５２が設けられている。第１作動子側係合部５２は、後述する支持部側第１係合部６７と係合している。装置側第１係合部４９ａは、第１作動子側軸挿通部５１の−Ｘ側且つ−Ｙ側に位置して、装着方向手前側に突出している。装置側第１係合部４９ａには、装着方向奥側が−Ｘ側となるように傾斜した第１係合斜面５４と、第１係合斜面５４の装着方向奥側の端部から装着方向奥側に延在する第１作動面５５とが設けられている。

第１切替作動子４７ａは、作動子バネ５６（図６参照）により、時計回りに回動する方向に、力が付与されている。作動子バネ５６は、一端が第１巻取り側第２歯車２９の支軸（図示省略）に掛け止めされ、他端が第１切替作動子４７ａの＋Ｘ側の端部に掛け止めされている。作動子バネ５６としては、例えば、ねじりコイルバネを用いることができる。なお、時計回りとは、装着方向手前側から見たときの時計回りを意味する。同様に、反時計回りとは、装着方向手前側から見たときの反時計回りを意味する。

第２切替作動子４７ｂは、第２作動子軸（図示省略）に回動可能に設けられている。第２切替作動子４７ｂは、装着方向手前側から見て、略三角形状に形成されている。第２切替作動子４７ｂの−Ｙ側の端部には、第２作動子軸が挿通した第２作動子側軸挿通部５７が設けられている。また、第２切替作動子４７ｂには、第２作動子側軸挿通部５７の＋Ｘ側且つ＋Ｙ側に位置して、装着方向奥側に突出した第２作動子側係合部５８が設けられている。第２作動子側係合部５８は、後述する支持部側第２係合部６９と係合している。装置側第２係合部４９ｂは、第２作動子側軸挿通部５７の−Ｘ側且つ＋Ｙ側に位置して、装着方向手前側に突出している。装置側第２係合部４９ｂには、装着方向奥側が＋Ｘ側となるように傾斜した第２係合斜面６１と、第２係合斜面６１の装着方向奥側の端部から装着方向奥側に延在する第２作動面６２とが設けられている。なお、第１係合斜面５４および第２係合斜面６１に代えて、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂに斜面が設けられた構成でもよい。

図１４に示すように、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂは、台座凸部３６の内部に設けられている。すなわち、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂは、それぞれ、第１台座開口部３８ａおよび第２台座開口部３８ｂに対して、装着方向奥側に設けられている。装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂは、それぞれ、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂに対応して設けられている。装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂは、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されたときに、略同時に、それぞれ、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂと係合する。また、装置側第１係合部４９ａと装置側第２係合部４９ｂとは、装着方向手前側から見て、コア凸部５の中心に対して相互に点対称となる位置に設けられている（図３参照）。

図６、図７、図１９および図２０に示すように、歯車支持部４８は、回転可能に支持した可動歯車４６が第１巻取り歯車４１に対して離接するように、回動可能に構成されている。歯車支持部４８は、第１作動子側支持部材６３と、第２作動子側支持部材６４と、支持部バネ６５とを備えている。

第１作動子側支持部材６３は、第２作動子軸と略同軸上に設けられたクラッチ軸４５（図５参照）に回動可能に設けられている。第１作動子側支持部材６３の＋Ｙ側の端部には、クラッチ軸４５が挿通した支持部側第１軸挿通部６６が略円筒状に設けられている。第１作動子側支持部材６３の−Ｙ側の端部には、可動歯車４６が回転可能に支持されている。第１作動子側支持部材６３の略中間部には、支持部側第１係合部６７が設けられている。支持部側第１係合部６７は、上記の第１作動子側係合部５２と係合している。

第２作動子側支持部材６４は、クラッチ軸４５に回動可能に設けられ、第２作動子側支持部材６４の略中間部には、クラッチ軸４５が挿通した支持部側第２軸挿通部６８が略短円筒状に設けられている。支持部側第２軸挿通部６８に支持部側第１軸挿通部６６が装着方向奥側から挿入されている。第２作動子側支持部材６４の＋Ｙ側の端部には、支持部側第２係合部６９が設けられている。支持部側第２係合部６９は、上記の第２作動子側係合部５８と係合している。

支持部バネ６５は、第１作動子側支持部材６３と第２作動子側支持部材６４とを弾性的に接続している。支持部バネ６５は、クラッチ軸４５に設けられており、一端が第１作動子側支持部材６３に掛け止めされ、他端が第２作動子側支持部材６４に掛け止めされている。支持部バネ６５は、第１作動子側支持部材６３を固定した場合に、第２作動子側支持部材６４に対し、時計回りに回動するように、力を付与している。支持部バネ６５としては、例えば、ねじりコイルバネを用いることができる。なお、支持部バネ６５は、「弾性部材」の一例である。

［第１トルク切替え機構の状態変化］
第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されると、上述したように、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂが、それぞれ、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合する（図１５参照）。

このとき、カートリッジ側第１係合部１２４ａは、装置側第１係合部４９ａに対し、第１係合斜面５４および第１作動面５５の順に係合する。これにより、装置側第１係合部４９ａが、＋Ｘ側に押される。その結果、第１切替作動子４７ａが、図２２に示した状態から、図２１に示すように、作動子バネ５６の弾性力に抗して反時計回りに回動する。このとき、第１切替作動子４７ａの第１作動子側係合部５２が、＋Ｘ側に移動するため、第１作動子側係合部５２の−Ｘ側で第１作動子側係合部５２と係合した支持部側第１係合部６７が、＋Ｘ側に移動可能となる。これにより、第１作動子側支持部材６３が、反時計回りに、すなわち第１作動子側支持部材６３に支持された可動歯車４６が第１巻取り歯車４１に近づく方向に、回動可能となる。このように、第１切替作動子４７ａは、カートリッジ側第１係合部１２４ａが装置側第１係合部４９ａと係合すると、反時計回りに回動することで、第１作動子側支持部材６３が反時計回りに回動することを許容する。

また、カートリッジ側第２係合部１２４ｂは、装置側第２係合部４９ｂに対し、第２係合斜面６１および第２作動面６２の順に係合する。これにより、装置側第２係合部４９ｂが−Ｘ側に押される。その結果、第２切替作動子４７ｂが、図２２に示した状態から、図２１に示すように、反時計回りに回動する。このとき、第２切替作動子４７ｂの第２作動子側係合部５８が、第２作動子側支持部材６４の支持部側第２係合部６９を−Ｘ側へ押すため、第２作動子側支持部材６４が、反時計回りに回動する。第２作動子側支持部材６４が反時計回りに回動すると、支持部バネ６５を介して第２作動子側支持部材６４と弾性的に接続された第１作動子側支持部材６３が、反時計回りに、すなわち第１作動子側支持部材６３に支持された可動歯車４６が第１巻取り歯車４１に近づく方向に、回動する。その結果、図６に示すように、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１と噛み合う。このように、第２切替作動子４７ｂは、カートリッジ側第２係合部１２４ｂが装置側第２係合部４９ｂと係合すると、反時計回りに回動することで、第１作動子側支持部材６３を反時計回りに回動させる。

ここで、第１作動子側支持部材６３と第２作動子側支持部材６４とは、支持部バネ６５により弾性的に接続されている。このため、第２作動子側支持部材６４は、図２２に示した状態から、反時計回りに噛合回動量θだけ回動して、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１と噛み合った後も、第１作動子側支持部材６３に対し、支持部バネ６５の弾性力に抗して、反時計回りにさらに付加回動量αだけ回動可能となっている。ここで、噛合回動量θとは、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１と噛み合うために必要な第２作動子側支持部材６４の回動量の最小値を意味する。このため、第２作動子側支持部材６４の回動量が、噛合回動量θ以上で、噛合回動量θと付加回動量αとの和（θ＋α）以下であれば、適度な荷重で、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１に押し付けられる。したがって、第２作動子側支持部材６４の回動量の設計値を、θよりも大きく、（θ＋α）よりも小さい値に設定すればよい。これにより、カートリッジ側第２係合部１２４ｂ等の寸法ばらつきにより、第２作動子側支持部材６４の回動量がばらついても、その値がθ以上（θ＋α）以下であれば、可動歯車４６を第１巻取り歯車４１に適切に噛み合わせることができる。すなわち、カートリッジ側第２係合部１２４ｂ等の寸法ばらつきを、支持部バネ６５により吸収することができる。

このように、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されると、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂが、それぞれ、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合する。これにより、歯車支持部４８が反時計回りに回動し、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１と噛み合う。その結果、第１トルク切替え機構３１が、送りモーター２０の回転が可動歯車４６を介して第１巻取り歯車４１に入力する状態、すなわち第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクを第１トルクとする第１状態に状態変化する。

続いて、第１テープカートリッジ１０１ａの取外し時における第１トルク切替え機構３１の状態変化について説明する。第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２から取り外されると、上述したように、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂが、それぞれ、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂから外れる。

カートリッジ側第１係合部１２４ａと装置側第１係合部４９ａとの係合が外れると、図２１に示した状態から、図２２に示すように、第１切替作動子４７ａは、作動子バネ５６の弾性力により、時計回りに回動する。これにより、第１切替作動子４７ａの第１作動子側係合部５２が、第１作動子側支持部材６３の支持部側第１係合部６７を−Ｘ側へ押す。このため、第１作動子側支持部材６３が、時計回りに、すなわち第１作動子側支持部材６３に支持された可動歯車４６が第１巻取り歯車４１から離れる方向に、回動する。その結果、図７に示すように、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１から外れる。このように、第１切替作動子４７ａは、カートリッジ側第１係合部１２４ａが装置側第１係合部４９ａから外れると、時計回りに回動することで、第１作動子側支持部材６３を時計回りに回動させ、第１作動子側支持部材６３が反時計回りに回動することを阻止する。

第１作動子側支持部材６３が時計回りに回動すると、支持部バネ６５を介して第１作動子側支持部材６３と弾性的に接続された第２作動子側支持部材６４が、時計回りに回動する。これにより、第２作動子側支持部材６４の支持部側第２係合部６９が、第２切替作動子４７ｂの第２作動子側係合部５８を＋Ｘ側に押す。このとき、上述したように、カートリッジ側第２係合部１２４ｂと装置側第２係合部４９ｂとの係合が外れたことにより、装置側第２係合部４９ｂが＋Ｘ側に移動可能に、すなわち第２切替作動子４７ｂが時計回りに回動可能となっている。このため、第２切替作動子４７ｂは、第２作動子側支持部材６４に押され、時計回りに回動する。

このように、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２から取り外されると、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂが、それぞれ、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂから外れる。これにより、歯車支持部４８が時計回りに回動し、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１から外れる。その結果、第１トルク切替え機構３１が、送りモーター２０の回転が第２巻取り歯車４２を介して第１巻取り歯車４１に入力する状態、すなわち第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクを第２トルクとする第２状態に状態変化する。

なお、上述したように、第２テープカートリッジ１０１ｂがカートリッジ装着部２に装着されたときに、接続凸部１１９および接続凹部１２１は、それぞれ装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合しない（図１６参照）。そのため、第２テープカートリッジ１０１ｂがカートリッジ装着部２に装着されたときに、第１トルク切替え機構３１は第２状態のままであり、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクは、第２トルクのままとなる。

以上のように、本実施形態の第１テープカートリッジ１０１ａおよびテープ印刷装置１によれば、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されると、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂがそれぞれ装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合することで、第１トルク切替え機構３１が、第２状態から第１状態へ状態変化する。これにより、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクが、第２トルクから第１トルクに切り替えられる。したがって、第１巻取り回転子１６が二重筒構造である場合に比べ、第１巻取りコア１０５の径を小さくすることができ、第１テープカートリッジ１０１ａを小型化することができる。また、第１巻取り回転子１６が二重筒構造である場合に比べ、第１巻取り軸１１に対する第１巻取り回転子１６のガタ量が小さくなる。このため、第１巻取りコア１０５の中心と第１巻取り軸１１の中心とを略一致させることができるため、第１インクリボン１０９を第１巻取りコア１０５に適切に巻き取ることができる。

また、本実施形態の第１テープカートリッジ１０１ａおよびテープ印刷装置１によれば、第１テープカートリッジ１０１ａと第１トルク切替え機構３１とが、１箇所のみで係合するのではなく、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよび装置側第１係合部４９ａと、カートリッジ側第２係合部１２４ｂおよび装置側第２係合部４９ｂと、の２箇所で係合する。このため、係合による負荷が、第１テープカートリッジ１０１ａに対してバランス良く作用し、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に対して傾くことが抑制され、第１印刷テープ１０７および第１インクリボン１０９の走行性を向上させることができる。

なお、本実施形態のように、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂは、コア凹部１１５の中心に対して点対称に配置された構成に限定されず、それぞれ、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合可能であればよい。例えば、カートリッジ側第１係合部１２４ａとコア凹部１１５の中心との間の寸法と、カートリッジ側第２係合部１２４ｂとコア凹部１１５の中心との間の寸法と、が異なっていてもよい。また、カートリッジ側第１係合部１２４ａと、コア凹部１１５の中心と、カートリッジ側第２係合部１２４ｂとが、装着方向奥側から見て、一直線上に配置されていない構成でもよい。すなわち、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂは、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂと係合可能な範囲であれば、コア凹部１１５の中心を挟んで対向配置されていればよい。また、装着方向奥側から見て、コア凹部１１５の中心を挟んで対向配置された、カートリッジ側第１係合部１２４ａの形状とカートリッジ側第２係合部１２４ｂの形状とが、異なっていてもよい。同様に、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂについても、コア凸部５の中心に対して点対称に配置された構成に限定されない。また、カートリッジ側第１係合部１２４ａにより装置側第１係合部４９ａが押される方向と、カートリッジ側第２係合部１２４ｂにより装置側第２係合部４９ｂが押される方向とは、互いに反対向きであることが好ましい。

［その他の変形例］
上記の実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、上記の実施形態は、上述したほか、以下のような形態に変更することができる。

カートリッジ側係合部１２４は、台座凹部１１６の内周面に形成された構成に限定されず、装置側係合部４９と係合可能であれば、テープカートリッジ１０１のいずれの箇所に設けられてもよい。例えば、図２３に示すように、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂが、コア凹部１１５の縁部に設けられ、装着方向奥側から見て、一部がコア凹部１１５と重複した構成でもよい。すなわち、カートリッジ側係合部１２４は、第１カートリッジケース１０６の装着方向奥側の外面に設けられた構成でもよい。なお、図２３に示したカートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂは、略長方形板状であるが、その形状は特に限定されるものではなく、例えば、長円形板状、半球状などでもよい。また、カートリッジ側係合部１２４は、台座凹部１１６の底面から装着方向奥側に突出した構成でもよい。その際、カートリッジ側係合部１２４は、台座凹部１１６の内周面と一体に形成されていてもよいし、一体に形成されていなくてもよい。

第１トルク切替え機構３１は、テープカートリッジ１０１が装着されたときに、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクを比較的小さい第２トルクとする第２状態から、第１巻取り回転子１６に伝達されるトルクを比較的大きい第１トルクとする第１状態に状態変化する構成に限定されるものではなく、テープカートリッジ１０１が装着されたときに、第１状態から第２状態に状態変化する構成でもよい。

この構成では、例えば、カートリッジ側係合部１２４を第２テープカートリッジ１０１ｂに設け、第１テープカートリッジ１０１ａには設けないようにする。また、第１トルク切替え機構３１は、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１と噛み合った状態にロックするロック部を備える。そして、第２テープカートリッジ１０１ｂがカートリッジ装着部２に装着されたときに、カートリッジ側係合部１２４が装置側係合部４９と係合することで、ロック部のロックが外れ、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１から外れるようにする。また、第２テープカートリッジ１０１ｂがカートリッジ装着部２に取り外されたときには、ロック部により、可動歯車４６が第１巻取り歯車４１と噛み合った状態にロックされる。これにより、第１トルク切替え機構３１は、第２テープカートリッジ１０１ｂがカートリッジ装着部２に装着されたときに、第１状態から第２状態に状態変化する。また、第１トルク切替え機構３１は、第２テープカートリッジ１０１ｂがカートリッジ装着部２から取り外されたときに、第２状態から第１状態に状態変化する。一方、第１トルク切替え機構３１は、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されたときには、第１状態のままである。

テープ印刷装置１は、第１切替作動子４７ａおよび第２切替作動子４７ｂの一方が、第３台座開口部３８ｃの装着方向奥側に設けられた装置側第３係合部を備え、第１切替作動子４７ａおよび第２切替作動子４７ｂの他方が、第４台座開口部３８ｄの装着方向奥側に設けられた装置側第４係合部を備えた構成でもよい。すなわち、テープ印刷装置１は、装置側係合部４９として、カートリッジ側第３係合部１２４ｃに対応して設けられた装置側第３係合部と、カートリッジ側第４係合部１２４ｄに対応して設けられた装置側第４係合部とを備えた構成でもよい。換言すると、テープ印刷装置１は、対向する２つの装置側係合部４９を、上記の実施形態のように＋Ｘ側および−Ｘ側に設ける以外に、＋Ｙ側および−Ｙ側に設けてもよい。

この構成においても、第１テープカートリッジ１０１ａがカートリッジ装着部２に装着されると、カートリッジ側第３係合部１２４ｃおよびカートリッジ側第４係合部１２４ｄがそれぞれ装置側第３係合部および装置側第４係合部と係合することで、第１トルク切替え機構３１が、第２状態から第１状態へ状態変化する。このように、第１テープカートリッジ１０１ａが、カートリッジ側第１係合部１２４ａ、カートリッジ側第２係合部１２４ｂ、カートリッジ側第３係合部１２４ｃおよびカートリッジ側第４係合部１２４ｄを備えたことで、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂを備えたテープ印刷装置１にも対応でき、装置側第３係合部および装置側第４係合部を備えたテープ印刷装置１にも対応できる。したがって、テープ印刷装置１は、装置側係合部４９として、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂを備えた構成でもよく、装置側第３係合部および装置側第４係合部を備えた構成でもよいため、装置側係合部４９の配置の自由度を高めることができる。

なお、第１テープカートリッジ１０１ａは、装置側第１係合部４９ａおよび装置側第２係合部４９ｂを備えたテープ印刷装置１用として、４つのカートリッジ側係合部１２４のうち、カートリッジ側第１係合部１２４ａおよびカートリッジ側第２係合部１２４ｂのみを備えた構成でもよい。また、第１テープカートリッジ１０１ａは、装置側第３係合部および装置側第４係合部を備えたテープ印刷装置１用として、４つのカートリッジ側係合部１２４のうち、カートリッジ側第３係合部１２４ｃおよびカートリッジ側第４係合部１２４ｄのみを備えた構成でもよい。

装置側係合部４９の数は、２つに限定されるものではなく、１つでもよく、３つ以上でもよい。カートリッジ側係合部１２４の数は、４つに限定されるものではない。例えば、装置側係合部４９の数が２つの場合、カートリッジ側係合部１２４の数は、２つ以上であればよく、さらに、１つのカートリッジ側係合部１２４が２つの装置側係合部４９と係合する構成であれば、カートリッジ側係合部１２４の数は、１つでもよい。

テープカートリッジ１０１は、カートリッジ側係合部１２４を形成した台座凹部１１６に代えて、アタッチメント装着部を備え、アタッチメント装着部に、カートリッジ側係合部１２４を形成した台座凹部１１６が設けられたアタッチメントが、着脱可能に装着される構成でもよい。この構成では、アタッチメントは、テープカートリッジ１０１のアタッチメント装着部に装着されることにより、装置側係合部４９と係合するための調整装置として機能する。このとき、テープカートリッジ１０１とテープカートリッジ１０１のアタッチメント装着部に装着されたアタッチメントとを備えたカートリッジシステムを、カートリッジ装着部２に装着してもよく、或いは、アタッチメントを、予めテープ印刷装置１のコア凸部５に装着した後、テープカートリッジ１０１をカートリッジ装着部２に装着する実施形態としてもよい。また、アタッチメントは、例えば、装着方向奥側にフランジ部を設け、第１カートリッジケース１０６の壁部の一部を補完するような形状としてもよい。

カートリッジ装着部２は、テープカートリッジ１０１とリボンカートリッジ２０１とが択一的に装着される構成に限定されず、テープカートリッジ１０１のみが装着される構成でもよい。
また、上記した実施形態や変形例を、それぞれ組み合わせた構成でもよい。

［付記］
以下、カートリッジおよびテープ印刷装置について付記する。
カートリッジは、インクリボンが巻き取られる巻取りコアを備えたカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、巻取りコアと係合する巻取り回転子と、カートリッジ装着部に設けられ、カートリッジの装着方向手前側に突出したコア凸部と、コア凸部に設けられた開口部に対して装着方向奥側に設けられた装置側係合部と、装置側係合部が設けられた切替作動子を有し、巻取り回転子に伝達されるトルクを、第１トルクとする第１状態と、第１トルクよりも小さい第２トルクとする第２状態と、に状態変化するトルク切替え機構と、を備えたテープ印刷装置に装着されるカートリッジであって、カートリッジの外殻を構成し、印刷テープと、印刷テープが巻回されたテープコアと、インクリボンと、巻取りコアと、を収容するカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられ、カートリッジ装着部に装着されたときに、装着方向奥側からコア凸部が挿入されるコア凹部と、コア凹部にコア凸部が挿入されたときに、装置側係合部と係合することで、トルク切替え機構を、第２状態から第１状態に、または第１状態から第２状態に、状態変化させるカートリッジ側係合部と、を備えた。

この構成によれば、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されると、カートリッジ側係合部が装置側係合部と係合することで、トルク切替え機構が、第２状態から第１状態に、または第１状態から第２状態に、状態変化する。これにより、巻取り回転子に伝達されるトルクが、第２トルクから第１トルクに、または第１トルクから第２トルクに、切り替えられる。したがって、巻取り回転子を、二重筒構造にする必要がないため、巻取りコアの径を小さくすることができ、カートリッジを小型化することができる。

この場合、テープ印刷装置は、装置側係合部として、装置側第１係合部と、装置側第２係合部と、を備え、カートリッジは、カートリッジ側係合部として、装置側第１係合部に対応して設けられたカートリッジ側第１係合部と、装置側第２係合部に対応して設けられたカートリッジ側第２係合部と、を備え、カートリッジ側第１係合部とカートリッジ側第２係合部とは、装着方向から見たときに、コア凹部の中心に対して点対称に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジとトルク切替え機構とが、１箇所のみで係合するのではなく、カートリッジ側第１係合部および装置側第１係合部と、カートリッジ側第２係合部および装置側第２係合部と、の２箇所で係合する。しかも、この２箇所の係合箇所は、コア凹部の中心に対して点対称に配置されている。このため、係合による負荷が、カートリッジに対してバランス良く作用し、カートリッジがカートリッジ装着部に対して傾くことが抑制され、印刷テープおよびインクリボンの走行性を向上させることができる。

この場合、他のテープ印刷装置は、装置側係合部として、装置側第３係合部と、装置側第４係合部と、を備え、カートリッジは、カートリッジ側係合部として、カートリッジ側第１係合部と、カートリッジ側第２係合部と、装置側第３係合部に対応して設けられたカートリッジ側第３係合部と、装置側第４係合部に対応して設けられたカートリッジ側第４係合部と、を備え、カートリッジ側第３係合部とカートリッジ側第４係合部とは、装着方向から見たときに、コア凹部の中心に対して点対称に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、装置側第１係合部および装置側第２係合部を備えたテープ印刷装置にも対応でき、装置側第３係合部および装置側第４係合部を備えたテープ印刷装置にも対応できる。したがって、テープ印刷装置は、装置側係合部として、装置側第１係合部および装置側第２係合部を備えた構成でもよく、装置側第３係合部および装置側第４係合部を備えた構成でもよいため、装置側係合部の配置の自由度を高めることができる。

この場合、カートリッジ側係合部は、コア凹部の内周面に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジが落下した際にも、カートリッジ側係合部が破損することを抑制することができる。

この場合、カートリッジ側係合部は、コア凹部の縁部に設けられ、装着方向から見たときに、一部がコア凹部と重複していることが好ましい。

この構成によれば、コア凹部の外に設けられたカートリッジ側係合部を、装置側係合部と係合させることができる。

テープ印刷装置は、印刷テープと、印刷テープが巻回されたテープコアと、インクリボンと、インクリボンが巻き取られる巻取りコアと、印刷テープ、テープコア、インクリボンおよび巻取りコアが収容されたカートリッジケースと、カートリッジケースに設けられたコア凹部と、を備えたカートリッジであって、インクリボンの幅が異なる第１カートリッジと第２カートリッジとが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、巻取りコアと係合する巻取り回転子と、カートリッジ装着部に設けられ、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、カートリッジの装着方向奥側からコア凹部に挿入される段付き円筒状のコア凸部と、コア凸部に設けられた開口部に対して装着方向奥側に設けられた装置側係合部と、装置側係合部が設けられた切替作動子を有し、巻取り回転子に伝達されるトルクを、第１トルクとする第１状態と、第１トルクよりも小さい第２トルクとする第２状態と、に状態変化するトルク切替え機構と、を備え、第１カートリッジおよび第２カートリッジのいずれか一方は、カートリッジ装着部に装着されたときに、装置側係合部と係合するカートリッジ側係合部、を備え、トルク切替え機構は、第１カートリッジおよび第２カートリッジのうちカートリッジ側係合部を備えたカートリッジがカートリッジ装着部に装着されたときに、カートリッジ側係合部が装置側係合部と係合することにより、第２状態から第１状態に、または第１状態から第２状態に、状態変化する。

この構成によれば、カートリッジがカートリッジ装着部に装着されると、カートリッジ側係合部が装置側係合部と係合することで、トルク切替え機構が、第２状態から第１状態に、または第１状態から第２状態に、状態変化する。これにより、巻取り回転子に伝達されるトルクが、第２トルクから第１トルクに、または第１トルクから第２トルクに、切り替えられる。したがって、巻取り回転子を、二重筒構造にする必要がないため、巻取りコアの径を小さくすることができ、カートリッジを小型化することができる。

この場合、第１カートリッジおよび第２カートリッジのいずれか一方は、カートリッジ側係合部として、カートリッジ側第１係合部と、カートリッジ側第２係合部と、を備え、テープ印刷装置は、装置側係合部として、カートリッジ側第１係合部に対応して設けられた装置側第１係合部と、カートリッジ側第２係合部に対応して設けられた装置側第２係合部と、を含み、装置側第１係合部と装置側第２係合部とは、カートリッジが装着されていない状態において、装着方向から見たときに、コア凸部の中心に対して点対称に設けられていることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジとトルク切替え機構とが、１箇所のみで係合するのではなく、カートリッジ側第１係合部および装置側第１係合部と、カートリッジ側第２係合部および装置側第２係合部と、の２箇所で係合する。しかも、この２箇所の係合箇所は、コア凸部の中心に対して点対称に配置されている。このため、係合による負荷が、カートリッジに対してバランス良く作用し、カートリッジがカートリッジ装着部に対して傾くことが抑制され、印刷テープおよびインクリボンの走行性を向上させることができる。

この場合、トルク切替え機構は、巻取り回転子と同軸上に設けられ、巻取り回転子を回転させる第１巻取り歯車と、巻取り回転子と同軸上に設けられ、第１状態および第２状態のいずれとも、送りモーターの回転が入力され、第１巻取り歯車を介して巻取り回転子を回転させる第２巻取り歯車と、第１巻取り歯車から巻取り回転子へ伝達されるトルクを、第１トルクに制限する第１トルクリミッターと、第２巻取り歯車から第１巻取り歯車へ伝達されるトルクを、第２トルクに制限する第２トルクリミッターと、第１巻取り歯車に対して係脱可能に構成された可動歯車と、を有し、切替作動子は、カートリッジ側係合部が装置側係合部に係合すると、可動歯車を第１巻取り歯車と噛み合わせ、カートリッジ側係合部が装置側係合部から外れると、可動歯車を第１巻取り歯車から遠ざけることが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ側係合部が装置側係合部に係合し、可動歯車が第１巻取り歯車と噛み合うことで、トルク切替え機構が、送りモーターの回転が可動歯車を介して第１巻取り歯車に入力される状態、すなわち第１状態に状態変化する。一方、カートリッジ側係合部が装置側係合部から外れ、可動歯車が第１巻取り歯車から外れることで、トルク切替え機構が、送りモーターの回転が第２巻取り歯車を介して第１巻取り歯車に入力される状態、すなわち第２状態に状態変化する。

この場合、トルク切替え機構は、回転可能に支持した可動歯車が第１巻取り歯車に対して離接するように、回動可能に構成された歯車支持部、を有し、切替作動子は、装置側第１係合部が設けられ、装置側第１係合部がカートリッジ側第１係合部と係合すると、可動歯車が第１巻取り歯車に近づく方向に歯車支持部が回動することを許容し、装置側第１係合部がカートリッジ側第１係合部から外れると、可動歯車が第１巻取り歯車に近づく方向に歯車支持部が回動することを阻止する第１切替作動子と、装置側第２係合部が設けられ、装置側第２係合部がカートリッジ側第２係合部と係合すると、可動歯車が第１巻取り歯車に近づく方向に歯車支持部を回動させる第２切替作動子と、を有することが好ましい。

この構成によれば、カートリッジ側第１係合部およびカートリッジ側第２係合部がそれぞれ装置側第１係合部および装置側第２係合部に係合すると、可動歯車が第１巻取り歯車に近づく方向に歯車支持部が回動することで、トルク切替え機構が第１状態に状態変化する。一方、カートリッジ側第１係合部およびカートリッジ側第２係合部が装置側第１係合部および装置側第２係合部から外れると、可動歯車が第１巻取り歯車から遠ざかる方向に歯車支持部が回動することで、トルク切替え機構が第２状態に状態変化する。

この場合、歯車支持部は、回動可能に設けられ、可動歯車を回転可能に支持した第１作動子側支持部材と、回動可能に設けられ、第２切替作動子と係合した第２作動子側支持部材と、第１作動子側支持部材と第２作動子側支持部材とを弾性的に接続する弾性部材と、を含むことが好ましい。

この構成によれば、装置側第２係合部等の寸法ばらつきにより、第２作動子側支持部材の回動量がばらついても、その回動量のばらつきを弾性部材により吸収することができる。これにより、可動歯車を第１巻取り歯車に適切に噛み合わせることができる。

１…テープ印刷装置、２…カートリッジ装着部、５…コア凸部、１６…第１巻取り回転子、３１…第１トルク切替え機構、３８…台座開口部、４１…第１巻取り歯車、４２…第２巻取り歯車、４３…第１スリップバネ、４４…第２スリップバネ、４６…可動歯車、４７…切替作動子、４７ａ…第１切替作動子、４７ｂ…第２切替作動子、４８…歯車支持部、４９…装置側係合部、４９ａ…装置側第１係合部、４９ｂ…装置側第２係合部、５１…第１作動子側軸挿通部、５２…第１作動子側係合部、６３…第１作動子側支持部材、６４…第２作動子側支持部材、６５…支持部バネ、１０１…テープカートリッジ、１０２…テープコア、１０５…第１巻取りコア、１０６…第１カートリッジケース、１０７…第１印刷テープ、１０９…第１インクリボン、１１５…コア凹部、１２４…カートリッジ側係合部、１２４ａ…カートリッジ側第１係合部、１２４ｂ…カートリッジ側第２係合部、１２４ｃ…カートリッジ側第３係合部、１２４ｄ…カートリッジ側第４係合部。

Claims (10)

1. インクリボンが巻き取られる巻取りコアを備えたカートリッジが装着されるカートリッジ装着部と、前記カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着されたときに、前記巻取りコアと係合する巻取り回転子と、前記カートリッジ装着部に設けられ、前記カートリッジの装着方向手前側に突出したコア凸部と、前記コア凸部に設けられた開口部に対して前記装着方向奥側に設けられた装置側係合部と、前記装置側係合部が設けられた切替作動子を有し、前記巻取り回転子に伝達されるトルクを、第１トルクとする第１状態と、前記第１トルクよりも小さい第２トルクとする第２状態と、に状態変化するトルク切替え機構と、を備えたテープ印刷装置に装着されるカートリッジであって、
   前記カートリッジの外殻を構成し、印刷テープと、前記印刷テープが巻回されたテープコアと、前記インクリボンと、前記巻取りコアと、を収容するカートリッジケースと、
   前記カートリッジケースに設けられ、前記カートリッジ装着部に装着されたときに、前記装着方向奥側から前記コア凸部が挿入されるコア凹部と、
   前記コア凹部に前記コア凸部が挿入されたときに、前記装置側係合部と係合することで、前記トルク切替え機構を、前記第２状態から前記第１状態に、または前記第１状態から前記第２状態に、状態変化させるカートリッジ側係合部と、を備えたことを特徴とするカートリッジ。
2. 前記テープ印刷装置は、前記装置側係合部として、装置側第１係合部と、装置側第２係合部と、を備え、
   前記カートリッジは、前記カートリッジ側係合部として、前記装置側第１係合部に対応して設けられたカートリッジ側第１係合部と、前記装置側第２係合部に対応して設けられたカートリッジ側第２係合部と、を備え、
   前記カートリッジ側第１係合部と前記カートリッジ側第２係合部とは、前記装着方向から見たときに、前記コア凹部の中心に対して点対称に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のカートリッジ。
3. 他の前記テープ印刷装置は、前記装置側係合部として、装置側第３係合部と、装置側第４係合部と、を備え、
   前記カートリッジは、前記カートリッジ側係合部として、前記カートリッジ側第１係合部と、前記カートリッジ側第２係合部と、前記装置側第３係合部に対応して設けられたカートリッジ側第３係合部と、前記装置側第４係合部に対応して設けられたカートリッジ側第４係合部と、を備え、
   前記カートリッジ側第３係合部と前記カートリッジ側第４係合部とは、前記装着方向から見たときに、前記コア凹部の中心に対して点対称に設けられていることを特徴とする請求項２に記載のカートリッジ。
4. 前記カートリッジ側係合部は、前記コア凹部の内周面に設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
5. 前記カートリッジ側係合部は、前記コア凹部の縁部に設けられ、前記装着方向から見たときに、一部が前記コア凹部と重複していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のカートリッジ。
6. 印刷テープと、前記印刷テープが巻回されたテープコアと、インクリボンと、前記インクリボンが巻き取られる巻取りコアと、前記印刷テープ、前記テープコア、前記インクリボンおよび前記巻取りコアが収容されたカートリッジケースと、前記カートリッジケースに設けられたコア凹部と、を備えたカートリッジであって、前記インクリボンの幅が異なる第１カートリッジと第２カートリッジとが択一的に装着されるカートリッジ装着部と、
   前記カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着されたときに、前記巻取りコアと係合する巻取り回転子と、
   前記カートリッジ装着部に設けられ、前記カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着されたときに、前記カートリッジの装着方向奥側から前記コア凹部に挿入される段付き円筒状のコア凸部と、
   前記コア凸部に設けられた開口部に対して前記装着方向奥側に設けられた装置側係合部と、
   前記装置側係合部が設けられた切替作動子を有し、前記巻取り回転子に伝達されるトルクを、第１トルクとする第１状態と、前記第１トルクよりも小さい第２トルクとする第２状態と、に状態変化するトルク切替え機構と、を備え、
   前記第１カートリッジおよび前記第２カートリッジのいずれか一方は、前記カートリッジ装着部に装着されたときに、前記装置側係合部と係合するカートリッジ側係合部、を備え、
   前記トルク切替え機構は、前記第１カートリッジおよび前記第２カートリッジのうち前記カートリッジ側係合部を備えた前記カートリッジが前記カートリッジ装着部に装着されたときに、前記カートリッジ側係合部が前記装置側係合部と係合することにより、前記第２状態から前記第１状態に、または前記第１状態から前記第２状態に、状態変化することを特徴とするテープ印刷装置。
7. 前記第１カートリッジおよび前記第２カートリッジのいずれか一方は、前記カートリッジ側係合部として、カートリッジ側第１係合部と、カートリッジ側第２係合部と、を備え、
   前記テープ印刷装置は、前記装置側係合部として、前記カートリッジ側第１係合部に対応して設けられた装置側第１係合部と、前記カートリッジ側第２係合部に対応して設けられた装置側第２係合部と、を含み、
   前記装置側第１係合部と前記装置側第２係合部とは、前記カートリッジが装着されていない状態において、前記装着方向から見たときに、前記コア凸部の中心に対して点対称に設けられていることを特徴とする請求項６に記載のテープ印刷装置。
8. 前記トルク切替え機構は、
   前記巻取り回転子と同軸上に設けられ、前記巻取り回転子を回転させる第１巻取り歯車と、
   前記巻取り回転子と同軸上に設けられ、前記第１状態および前記第２状態のいずれとも、送りモーターの回転が入力され、前記第１巻取り歯車を介して前記巻取り回転子を回転させる第２巻取り歯車と、
   前記第１巻取り歯車から前記巻取り回転子へ伝達されるトルクを、前記第１トルクに制限する第１トルクリミッターと、
   前記第２巻取り歯車から前記第１巻取り歯車へ伝達されるトルクを、前記第２トルクに制限する第２トルクリミッターと、
   前記第１巻取り歯車に対して係脱可能に構成された可動歯車と、を有し、
   前記切替作動子は、前記カートリッジ側係合部が前記装置側係合部に係合すると、前記可動歯車を前記第１巻取り歯車と噛み合わせ、前記カートリッジ側係合部が前記装置側係合部から外れると、前記可動歯車を前記第１巻取り歯車から遠ざけることを特徴とする請求項７に記載のテープ印刷装置。
9. 前記トルク切替え機構は、
   回転可能に支持した前記可動歯車が前記第１巻取り歯車に対して離接するように、回動可能に構成された歯車支持部、を有し、
   前記切替作動子は、
   前記装置側第１係合部が設けられ、前記装置側第１係合部が前記カートリッジ側第１係合部と係合すると、前記可動歯車が前記第１巻取り歯車に近づく方向に前記歯車支持部が回動することを許容し、前記装置側第１係合部が前記カートリッジ側第１係合部から外れると、前記可動歯車が前記第１巻取り歯車に近づく方向に前記歯車支持部が回動することを阻止する第１切替作動子と、
   前記装置側第２係合部が設けられ、前記装置側第２係合部が前記カートリッジ側第２係合部と係合すると、前記可動歯車が前記第１巻取り歯車に近づく方向に前記歯車支持部を回動させる第２切替作動子と、
   を有することを特徴とする請求項８に記載のテープ印刷装置。
10. 前記歯車支持部は、
    回動可能に設けられ、前記可動歯車を回転可能に支持した第１作動子側支持部材と、
    回動可能に設けられ、前記第２切替作動子と係合した第２作動子側支持部材と、
    前記第１作動子側支持部材と前記第２作動子側支持部材とを弾性的に接続する弾性部材と、
    を含むことを特徴とする請求項９に記載のテープ印刷装置。

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