JPH0789171A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化、省スペース化を可能としかつ、スプ
ール軸の乗り上げを簡単な機構により回避できるように
したリール台を備えたプリンタを得る。 【構成】 Ｔリール台１１１のトルクリミッタ機能を同
心円状の内外２重の圧縮コイルばね１１３ａ，１１３ｂ
で構成した。Ｔリール台１１１の逆転防止機構が、Ｔリ
ール台１１１のインクリボン巻き取り方向の回転ではフ
リーに回転し、インクリボン巻戻し方向の回転ではＴリ
ール台１１１のギア部１１１ａに爪車１１４が噛み合い
ロック状態にした。インクリボンカセットのスプール１
３，１４が挿着されるＴリール台１１１及びＳリール台
１４６のかみ合い部１１１ｂ，１４６ｂにそれぞれ１つ
の凸部１１１ｄ，１４６ｄを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、昇華型及び溶融型等の
インクリボンカセットを使用するカラービデオ方式のプ
リンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその問題点】従来、この種プリンタにお
いてインクリボンカセットの駆動リール台としては、巻
取り側リール台（以下、Ｔリール台という）と供給側リ
ール台（以下、Ｓリール台という）を有し、それぞれの
リール台にはトルクリミッタ機構を備えている。

【０００３】また、Ｔリール台及びＳリール台にはそれ
ぞれのトルクリミット値が設定されており、構造として
は通常、フェライト材を使用した摩擦によるクラッチ機
構を用いることが多く、その摩擦圧力を得るために１つ
の圧縮コイルばねを使用している。

【０００４】また、Ｓリール台にはブレーキとしてクラ
ッチ機構を用いトルクリミット力を得るためにロック形
状若しくは固定を必要とする。このロック形状としては
三角歯、鋸歯等を使用することが知られている。

【０００５】しかしながら、インクリボンカセットの駆
動リール台は、Ｔリール台とＳリール台とは使用目的に
合わせて別々な構造を取ることちなり、また、Ｔリール
台においてはリミッタトルク値を高く設定する必要性か
ら圧縮コイルばね１つではばねの作成上不利なことが多
く、かつ摩擦に用いるフェルト材面積も大きくなり、こ
の結果、リール台自体の小型化や省スペース化には不向
きであった。

【０００６】一方、Ｔリール台には巻取り側のスプール
軸に一旦巻き取られたインクリボンの巻戻し方向の回転
を防止するための逆転防止機構が備えられている。この
逆転防止機構はリール台の回転に関係なくカムやリン
ク、あるいはレバー等の手段を用いて行われているが、
この場合は機構自体が複雑となりスペースの確保にも不
利なことが多かった。

【０００７】また、逆転防止機構として市販のワンウェ
イクラッチギアを用いることもあるが、これは大きさ等
の制約及び高価であるという問題があった。

【０００８】また、リール台のロック形状として鋸歯部
材を用い、これを常時ねじりコイルばね等を用いて逆転
防止爪を鋸歯部材に当てておくという方法もある。しか
し、この場合はリール台の回転に伴って１歯づつの振動
が発生し、このため、プリンタの高画質化への制約が生
じるという問題がある。

【０００９】さらに、インクリボンカセットのスプール
軸を回転駆動するリール台のかみ合い部には該スプール
軸と係合する凸部が３つあるいはそれ以上備えられてい
る。このスプール軸はリール台かみ合い部の凸部への乗
り上げ時には、リール台が凸部と共にスラスト方向へ押
し戻されて上述したスプール軸の乗り上げを解消するよ
うにしている。

【００１０】しかし、リール台にはスラスト方向への移
動機構が必要となるため、リール台自体が複雑な構成と
なりその分リール台の小型化が制約されていた。また、
かみ合い部の凸部が３つあるいはそれ以上備えられてい
ることは、バランスと強度からきているが逆にスプール
軸が凸部に乗り上げる可能性としては大きくなる。

【００１１】本発明は、上述したような問題点を解消す
るためになされたもので、小型化、省スペース化を可能
としかつ、スプール軸の乗り上げを簡単な機構により回
避できるようにしたリール台を備えたプリンタを得るこ
とを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明によるプリンタは、インクリボンカセット内
に収容したインクリボンと印画紙とを印画ヘッドとプラ
テンとにより挟み込み、印画ヘッドによる熱圧着動作と
共にインクリボン及び印画紙を移動動作して印画紙への
印画処理を行うプリンタにおいて、インクリボンカセッ
トのスプール軸を回転駆動するリール台のトルクリミッ
タ機構であって、トルクリミッタ力を加える圧縮コイル
ばねを同心円上に２重若しくはそれ以上に配置したもの
である。

【００１３】また、本発明の好ましい実施例によるプリ
ンタは、インクリボンカセットのスプール軸を回転駆動
するリール台の回転を固定させるためのロック形状を平
歯ギアにしたものである。

【００１４】また、本発明の好ましい実施例によるプリ
ンタは、インクリボンカセットのスプール軸を回転駆動
するリール台の巻取り側と供給側の形状を同一にしたも
のである。

【００１５】また、本発明によるプリンタは、インクリ
ボンカセット内に収容したインクリボンと印画紙とを印
画ヘッドとプラテンとにより挟み込み、印画ヘッドによ
る熱圧着動作と共にインクリボン及び印画紙を移動動作
して印画紙への印画処理を行うプリンタにおいて、イン
クリボンカセットのスプール軸を回転駆動するリール台
が巻取り側リール台と供給側リール台とを備え、巻取り
側リール台のギアに係脱する爪車を有し、巻取りリール
台はインクリボン巻き取り回転方向ではフリーに回転
し、インクリボン巻戻し回転方向ではギアに爪車が噛み
合い、巻取りリール台の回転をロックする逆転防止機構
を備えたものである。

【００１６】また、本発明によるプリンタは、インクリ
ボンカセット内に収容したインクリボンと印画紙とを印
画ヘッドとプラテンとにより挟み込み、印画ヘッドによ
る熱圧着動作と共に上記インクリボン及び印画紙を移動
動作して印画紙への印画処理を行うプリンタにおいて、
インクリボンカセットのスプール軸を回転駆動するリー
ル台のかみ合い部にスプール軸と係合する１つの凸部と
この凸部先端部に曲面部を設け、凸部への上記スプール
軸の乗り上げをリール台の回転駆動により防止するよう
にしたリール台機構を備えたものである。

【００１７】さらに、本発明の好ましい実施例によるプ
リンタは、リール台の凸部へのスプール軸の乗り上げが
インクリボンカセットの装着を検出するセンサにより検
出され、凸部へのスプール軸の乗り上げをインクリボン
のイニシャル動作時にリール台の回転駆動により防止す
るようにしたものである。

【００１８】

【作用】上述したように構成した本発明のプリンタは、
トルクリミッタ力を加える圧縮コイルばねを同心円上に
２重若しくはそれ以上に配置したことによって、任意の
リミッタトルク値を設定することができる。

【００１９】また、本発明のプリンタは、巻取りリール
台にインクリボン巻き取り回転方向ではフリーに回転
し、インクリボン巻戻し回転方向ではギアに爪車が噛み
合い、巻取りリール台の回転をロックする逆転防止機構
を備えたことで、機構が簡単で小型化を可能とした逆転
防止機構となる。

【００２０】また、本発明によるプリンタは、インクリ
ボンカセットのスプール軸を回転駆動するリール台のか
み合い部にスプール軸と係合する１つの凸部とこの凸部
先端部に曲面部を設け、凸部への上記スプール軸の乗り
上げをリール台の回転駆動により防止するようにしたリ
ール台機構を備えたことで、リール台へのインクリボン
カセットのスプール軸の乗り上げを防止し、確実な回転
伝達を可能とする。

【００２１】

【実施例】以下、本発明によるプリンタの実施例を昇華
型熱転写式のカラービデオプリンタを例にとって添付し
た図面を参照して説明する。始めに本例のビデオプリン
タの全体の構成について説明する。図１はビデオプリン
タの外観斜視図を示し、ビデオプリンタ（以下、単にプ
リンタという）は全体を符号Ｐで示し、このブリンタＰ
の筐体はプラスチック製の上ケース７０１と下ケース７
０２とより構成され、そして、プリンタＰの後部側部に
は後述するインクリボンカセット（以下、リボンカセッ
トという）をプリンタＰ内へ収容するインクリボンドア
４２０が開閉可能に設けられている。

【００２２】また、プリンタＰの前面側には給紙トレイ
２００、印画紙の排紙口７０３、ビデオ信号の入力端子
７０４、電源スイッチ７０５、印画する画面を決定した
り印画枚数等を指定したりする各種スイッチ類７０６を
備えている。

【００２３】給紙トレイ２００は下ケース７０２のペー
パードア７０２ａと、上ケース７０１の排紙カバー７０
１ａを開放することによって出し入れが可能である。

【００２４】図２、３、４、はプリンタの切断部の異な
る側断面図であり、凵の字状に曲げられたシャーシ４０
１と、このシャーシ４０１の上部開口部に天板４０４及
び側面にはブラケット１００、背面ブラケット３０１が
取り付けられている。図中、シャーシ４０１の側面開口
部４０１ａにはリボンカセット１が収容され、正面開口
部４０１ｂには上述した給紙トレイ２００が着脱自在に
装着される。

【００２５】この給紙トレイ２００の底面の角穴には給
紙プレート２０１と左右一対の押さえ爪２０３の各々の
爪２０１ａ，２０３ａが差し込まれ、後述するカムによ
って回動される給紙アーム２０４（図４参照）により給
紙プレート２０１及び一対の押さえ爪２０３はそれぞれ
の爪２０１ａ，２０３ａを支点として回動し、給紙トレ
イ２００内の印画紙２０２の端部を給紙ローラー２１３
に圧着する。また、給紙トレイ２００はレール（図示せ
ず）にガイドされプリンタの所定位置に装着される。

【００２６】給紙動作中は、後述するカムの働きにより
ロック爪２０９が回動するが、ロック爪２０９は給紙ト
レイ２００の図示しない穴に係合し給紙トレイ２００が
抜かれるのを防止する。

【００２７】上述したようなプリンタＰは大別してリボ
ンカセット１内のインクリボンの頭出しや印画動作中に
インクリボンを巻取り及び巻戻し動作等を行うＤＣモー
タを駆動源とするインクリボン機構Ａと、トレー２００
内の印画紙を印画位置へ送給及び印画処理後の印画紙を
排紙口７０３から取出す動作を行うステッピングモータ
を駆動源とする印画紙給排機構Ｂと、ライン型のサーマ
ルヘッド（以下、単にヘッドという）による印画処理を
行うＤＣモータを駆動源とするヘッド機構Ｃとから構成
されている。

【００２８】以下、本発明の要部を包含するインクリボ
ン機構Ａについて説明する。図５〜７に本発明に使用す
るリボンカセット１の詳細を説明する。リボンカセット
１のカセット本体２は合成樹脂製の下ケース３と合成樹
脂製の上ケース４の中央が矩形に開口し、この開口部４
ａからインクリボン１０の使用部インクリボン１０ａを
露出させる筐型に形成してある。これら下ケース３と上
ケース４とで形成される一方の一対の軸受部５ａ、５ｂ
には未使用のインクリボン１０ｂを巻き付けてある供給
スプール１３の軸部としての一端部１５及び軸端１７を
回転自在に支持してあると共に、他方の一対の軸受部６
ａ、６ｂには使用済みのインクリボン１０ｃを巻き取る
巻き取りスプール１４の端部１６及び軸端１８を回転自
在に支持してある。

【００２９】また、上記供給スプール１３、巻き取りス
プール１４は各圧縮コイルばね７、８により一方の各軸
受部５ａ、６ａ側にそれぞれ付勢されている。供給スプ
ール１３にはコードリング２１が供給スプール１３と同
軸に回転可能に取り付けてある。コードリング２１は外
周にギア部２２とインクリボン１０の種類、感度、枚数
等の情報を示す情報コード２３を有し、コードリング２
１は供給スプール１３が停止状態においてもリボンカセ
ット１外からのギア部２２を駆動されることにより回転
可能である。

【００３０】一方コードリング２１はリボンカセット１
外から力を受けていない場合は、供給スプール１３とコ
ードリング２１間の摩擦力により供給スプール１３の回
転と同様に回転する。インクリボン１０には印画の際の
リボンの書き出し位置を示すヘッダーマーク１１がイン
クリボン１０の幅全体に亘って印刷され、また、多色リ
ボンの場合の各色のリボン１０ｄの書き出し位置を示す
パッチマーク１２がインクリボン１０の半分の幅に亘っ
て印刷されている。また、カセット本体２は穴１９、お
よび穴２０を備え、プリンタへの装着の際、カセットピ
ン４０２，４０３に係合されて位置決めされる。このと
き、カセット本体２はシャーシ４０１の背面に設けたス
イッチ４２８をＯＮ動作しプリンタ内にカセット本体２
が装着されたことを検出する。

【００３１】リボンドア４２０の説明 リボンカセット１のプリンタへの着脱部を図８及び図９
について説明すると、プリンタ前面開口部４０１ａには
入口ガイド４２６が設けられ、入口ガイド４２６にはリ
ボンドア４２０が軸４２５を支点として回動可能に取り
付けられている。リボンドア４２０にはロック爪４２１
が設けられ、爪４２１はリボンドアホルダー４２２の穴
４２２ａに係合することによりリボンドア４２０は閉じ
られ、ばね４３０で爪が外れないよう付勢されている。
ロック爪４２１の凸部４２１ａを押し下げることにより
ロック爪４２１と穴４２２ａとの係合は解除されリボン
ドア４２０は開かれる。

【００３２】リボンカセット１はガイド４２６にガイド
され挿入されカセット収容部４０５に装着される。この
状態でリボンドア４２０を閉じれば、ロック爪４２１に
よりリボンドア４２０はロックされ、リボンドア４２０
の裏面側に突出するばね４２４で付勢されているリボン
押さえ４２３によって、装着されたリボンカセット１は
プリンタ内側方向へ付勢される。

【００３３】リボンドア４２０のロックレバーの説明 また、印画中はリボンカセット１の取り出しを禁止する
ためにリボンドア４２０に取り付けられたロックレバー
３３２がカムの働きによりロック爪４２１の下部側へ位
置しロック爪４２１の下方への移動を規制する。よって
印画中はロック爪の凸部４２１ａを押し下げることがで
きず、ロック爪４２１が解除されないのでリボンドア４
２０を開けることができず、リボンカセット１の取り出
しは不可能である。

【００３４】次にインクリボン機構の駆動源としてのＤ
Ｃモータによる動作を説明する。まず、モーター１０１
の回転により駆動される部分について説明する。モータ
ー１０１は正逆回転可能であり、振り子ギア１０７の働
きにより正転と逆転で回転の伝達経路を切り換えられ、
一方の回転により巻取り側リール台１１１（以下、Ｔリ
ール台１１１という）を介してリボンカセット１の巻き
取りスプール１４に、もう一方の回転で印画紙の搬送機
構のカムに回転を伝達する。

【００３５】巻き取りスプール１４への回転伝達の説明 モーター１０１の回転はモーター１０１の軸に圧入され
たウォーム台１０３を介してウォーム１０４に伝達され
２段ギア１０５、２段ギア１０６により減速される。振
り子ギア１０７と振り子ギアアーム１０８間にはばね等
（図示せず）により摩擦力が発生している。このため２
段ギア１０６が図中時計方向に回転すると、振り子ギア
アーム１０８も同方向に回転し振り子ギア１０７はギア
１０９にかみ合い、ギア１１０に回転を伝達される。ギ
ア１１０はトルクリミット機能を有するＴリール台１１
１の構成部品である。

【００３６】Ｔリール台１１１の平面面を図１０に示
す。ギア１１０の表裏面にはフェルト１１０ａ、１１０
ｂが貼り付けられており、圧力板１１２と共に中空の軸
１１１ｃを軸とし回転可能である。ギア部１１１ａとリ
ボンカセット１の巻き取りスプール１４とのトルク伝達
部であるかみ合い部１１１ｂは軸１１１ｃに圧入されギ
ア部１１１ａ、かみ合い部１１１ｂ、軸１１１ｃは一体
となって回転する。圧力板１１２はかみ合い部１１１ｂ
とのそれぞれの凹凸部の係合により、かみ合い部１１１
ｂと同方向に回転する。

【００３７】Ｔリール台１１１の斜視図及び分解図斜視
図を図１１及び図１２に示す。圧縮コイルばね１１３
ａ，１１３ｂは同心円状の内外２重構造からなり、かみ
合い部１１１ｂと圧力板１１２間に配置され、フェルト
１１０ａと圧力板１１２、フェルト１１０ｂとギア部１
１１ａに圧接力を与え摩擦力を発生させる。ギア１１０
が回転すると摩擦力から生じたトクルをかみ合い部１１
１ｂに伝達するが、この摩擦力により発生するトクル以
上のトルクをかみ合い部１１１ｂに伝達しようとしても
フェルト１１０ａ、フェルト１１０ｂと各相手部品とに
は滑りが生じ、摩擦力によるトルク以上のトルクは伝達
できない。

【００３８】また、かみ合い部１１１ｂの外径は巻き取
りスプール１４のかみ合い部１４ａの内径に嵌合し、巻
き取りスプール１４の回転軸を位置出しし、かみ合い部
１１１ｂに設けた１つの凸部１１１ｄがかみ合い部１４
ａに係合し巻き取りスプール１４に回転を伝達する。ま
た、かみ合い部１１１ｂの凸部１１１ｄの先端部はアー
ル状または鋭角状の曲面１１１ｅに形成してある。

【００３９】Ｔリール台１１１の逆転防止爪の説明 また、ギア１０９には爪車１１４がギア部１１１ａと同
一平面上に回転自在に取り付けられている。爪車１１４
には図１０に示すようにフェルト１１４ａが貼り付けら
れ、圧縮コイルばね１１５の付勢によりフェルト１１４
ａとギア１０９間には摩擦力が発生し、ギア１０９の回
転方向と同方向に爪車１１４も回転する。２段ギア１０
６が図中時計方向に回転した場合、振り子ギア１０７を
介してギア１０９は図中時計方向に回転し、爪車１１４
も同方向に回転する。爪車１１４はブラケット１００の
穴１００ａにより回転量を規制され不必要な回転をしな
い。爪車１１４の機能については後述する。

【００４０】ペーパーポジションへの回転伝達の説明 ２段ギア１０６が図中時計方向と逆に回転した場合、振
り子ギアアーム１０８は２段ギア１０６と同方向に回転
し振り子ギア１０７はギア１１６とかみ合う。

【００４１】逆回転防止爪の説明 この時、プリンタの振動や静電気等でリボンカセット１
の巻き取りスプール１４が逆転しリボンに弛みが生じよ
うとすると、Ｔリール台１１１も逆転し、ギア１０９も
図中反時計方向へ回転とようとする。しかし、爪車１１
４も同様にギア１０９と同方向に回転するので、爪車１
１４がＴリール台１１１のギア部１１１ａと係合しＴリ
ール台１１１の回転を阻止しリボンの弛みを防止する。
（振り子ギア１０７がギア１０９にかみ合っている場合
は、Ｔリール台１１１の逆転は各ギアを伝達しウォーム
１０４を回転させようとする。しかしウォーム１０４は
一条ウォームなので２段ギア１０５の回転ではウォーム
１０４は回転しない。よってＴリール台１１１は逆転で
きず、リボンの弛みも生じない。）

【００４２】インクリボン巻き戻しの説明 次に振り子ギア１２４の働きについて説明する。

【００４３】振り子ギア１２４と振り子アーム１２５間
にはばね等（図示せず）により摩擦力が発生している。
このため２段ギア１２２の回転方向と同一方向に振り子
アーム１２５は回転するが、振り子アーム１２５の回転
範囲は振り子アームの軸１２５ａがブラケット１００の
穴１００ｂ内側でのみ移動可能なことにより規制されて
いる。２段ギア１２２が図中時計方向に回転した場合、
振り子アーム１２５は反時計方向に回転し、穴１００ｂ
により回転を規制され、振り子ギア１２４は空回りす
る。次に２段ギア１２２が図中反時計方向に回転した場
合、振り子アーム１２５は時計方向に回転し、振り子ギ
ア１２４は供給側リール台１４６（以下、Ｓリール台と
いう）のギア１４５とかみ合う。

【００４４】Ｓリール台１４６の説明 ここでＳリール台１４６の平面図を図１６にて説明す
る。Ｓリール台１４６はトルクリミット機能を有し、ギ
ア１４５の表裏面にはフェルト１４５ａ、１４５ｂが貼
り付けられており、圧力板１４７と共に中空の軸１４６
ｃを回転軸として回転可能である。ギア部１４６ａとリ
ボンカセット１の供給スプール１３とのトルク伝達部で
あるかみ合い部１４６ｂは軸１４６ｃに圧入されギア部
１４６ａ、かみ合い部１４６ｂ、軸１４６ｃは一体とな
って回転する。

【００４５】圧力板１４７はかみ合い部１４６ｂとそれ
ぞれの凹凸部の係合により、かみ合い部１４６ｂと同方
向に回転する。圧縮コイルばね１４８はかみ合い部１４
６ｂと圧力板１１７間に配置され、フェルト１４５ａと
圧力板１４７、フェルト１４５ｂとギア部１４６ａに圧
力を与え、摩擦力を発生させる。ギア１４５が回転する
と摩擦力から生じたトクルをかみ合い部１４６ｂに伝達
するが、この摩擦力によるトクル以上のトルクをかみ合
い部１４６ｂに伝達しようとしてもフェルト１４５ａ、
フェルト１４５ｂと各相手部品とには滑りが生じ、摩擦
力により発生するトルク以上のトルクは伝達できない。

【００４６】Ｓリール台１４６の斜視図を図１５に示
す。かみ合い部１４６ｂの外径は供給スプール１３のか
み合い部１３ａの内径に嵌合し供給スプール１３の回転
軸を位置出しし、かみ合い部１４６ｂに設けた１つの凸
部１４６ｄとかみ合い部１３ａが係合し回転を伝達す
る。また、かみ合い部１４６ｂの凸部１４６ｄの先端部
はアール状または鋭角状の曲面１４６ｅに形成してあ
る。

【００４７】このＳリール台１４６の場合にはＴリール
台１１１の回転によってかみ合い部１４６ｂに回転が伝
達されるが、ギア１４５をロックしておくとギア部１４
６ａとの間にフェルト１４５ａによって摩擦力が発生し
ブレーキ的な作用を果たす。

【００４８】また、いずれの場合も、ギア部１４６ａを
駆動すればトルクリミットのかからないダイレクトな回
転伝達が可能であり、ギア部１４６ａをロックすればか
み合い部１４６ｂのロックすなわちスプール軸の回転を
ロックすることが可能となる。

【００４９】リボン巻き戻しの説明の続き 前述した動作により振り子ギア１２４はギア１４５に回
転を伝えＳリール台１４６を回転させ供給スプール１３
を回転させることにより、リボン１０を供給スプール１
３に巻き取る（巻き戻す）ことができる。しかし、リン
ク１４９が移動しリンク１４９の先端部が振り子アーム
の軸１２５ａの移動可能範囲を狭め、振り子ギア１２４
をギア１４５とかみ合いを不可能とすることにより振り
子ギア１２４は空回りする。

【００５０】尚、印画紙給排機構Ｂ及びヘッド機構Ｃは
本発明の要部ではないので、ここでは一連の動作を簡単
に説明すると、給紙トレイ２００から給紙された印画紙
２０２は給紙ローラー２１２及び分離ローラー２１４の
回転によりプリンタ内に搬送されると共に、キャプスタ
ン４１０及びピンチローラー４１１により印画紙２０２
を印画位置へ搬送する。ここで、図示しないモーターを
駆動源としてカム３０８の回転動作によりヘッドアーム
３１２を介してヘッド３２３の移動動作により印画紙２
０２とリボンカセット１内のインクリボン１０とがプラ
テン４１２に押し付けられ、印画動作が行われる。この
印画動作はカラー印画の場合、各色の印画動作が繰り返
される。そして、印画動作の終了した印画紙は排紙ロー
ラー２２５によりプリンタ外に排紙される。

【００５１】本発明によるプリンタは以上のように構成
され、特にＴリール台１１１のリミッタトルク機能とし
て同心円状の内外２重の圧縮コイルばね１１３ａ，１１
３ｂを使用したことにより、リミッタトルク値を高く設
定することができる。

【００５２】また、ギア部１１１ａは回転方向による差
がないため、圧縮コイルばねを２重に配置し必要なばね
圧を設定すればＴリール台１１１及びＳリール台１４６
のいずれにも使用可能となる。

【００５３】一方、Ｔリール台１１１に爪車１１４によ
って巻取りスプール１４に巻き取られたインクリボンが
巻戻される回転方向にはロックされる逆転防止機構を設
けたことにより、逆転防止機構自体が簡単となり小型化
を可能にできるため、小さなスペースの確保でワンウェ
イクラッチの作用を果たすことができる。

【００５４】また、Ｔリール台１１１及びＳリール台１
４６は、それぞれのかみ合い部１１１ｂ，１４６ｂに１
つの凸部１１１ｄ，１４６ｄを設け、さらに、各凸部１
１１ｄ，１４６ｄの先端部をアール状または鋭角状の曲
面１１１ｅ，１４６ｅに形成したことで、Ｔリール台１
１１及びＳリール台１４６のかみ合い部１１１ｂ，１４
６ｂへのリボンカセット１の装着時、供給スプール１３
及び巻き取りスプール１４の乗り上げの確率を低くする
ことができる。

【００５５】もし、かみ合い部１１１ｂ，１４６ｂの凸
部１１１ｄ，１４６ｄへ供給スプール１３，巻き取りス
プール１４が乗り上げた状態でリボンドア４２０を閉止
しドアスイッチをオン状態にしたとき、リボンカセット
１はプリンタ内に正常に装着されない状態となる。この
際、リボンカセット１の装着を検出するスイッチ４２８
がオフ状態となってリボンカセット１が正常に装着され
てないことが検出できる。すなわち、このスイッチ４２
８のオフ状態を検出してモーター１０１を駆動してリボ
ン巻き取り方向に回転させれば、上述したスプール１
３，１４の乗り上げを解除することができる。ただし、
この状態はリボンカセット１が装着されてないままリボ
ンドア４２０を閉止状態と同じなので、回転を時間的に
制御してやる必要がある。

【００５６】本発明は、上述しかつ図面に示した実施例
に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲内
で種々の変形実施が可能である。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるプリ
ンタは、インクリボンカセットのスプール軸を回転駆動
するリール台のトルクリミッタ機構のトルクリミッタ力
を加える圧縮コイルばねを同心円上に２重若しくはそれ
以上に配置したことで、限られたスペースで高いリミッ
タトルク値を任意に設定することができると共に、装置
の小型化及び省スペース化が可能となる。また、圧縮コ
イルばねのばね力を選択することでＴリール台及びＳリ
ール台のいずれにも使用可能となるという効果がある。

【００５８】また、本発明によるプリンタは、Ｔリール
台のギアに係脱する爪車を有し、Ｔリール台はインクリ
ボン巻き取り回転方向ではフリーに回転し、インクリボ
ン巻戻し回転方向ではギアに爪車が噛み合い、Ｔリール
台の回転をロックする逆転防止機構を備えたことによ
り、逆転防止機構自体が簡単となり小型化を可能にでき
るため、小さなスペースの確保でワンウェイクラッチの
作用を果たすことができ、かつ低コスト化を図ることが
できる。

【００５９】さらに、本発明によるプリンタは、インク
リボンカセットのスプール軸を回転駆動するリール台の
かみ合い部にスプール軸と係合する１つの凸部とこの凸
部先端部に曲面部を設け、凸部への上記スプール軸の乗
り上げをリール台の回転駆動により防止するようにした
リール台機構を備えたことで、供給スプール及び巻き取
りスプールの乗り上げの確率を低くすることができる。
また、リール台自体の構造の簡素化が可能となり、さら
に、部品点数の削減及び省スペース化、小型化をも可能
にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本例のプリンタの斜視図である。

【図２】本例のプリンタの一部破断側面図である。

【図３】本例のプリンタの全体の側断面図である。

【図４】Ｔリール台及びＳリール台への伝達機構系の側
面図である。

【図５】リボンカセットの斜視図である。

【図６】リボンカセットの部分破断平面図である。

【図７】インクリボンの斜視図である。

【図８】リボンドアの分解斜視図である。

【図９】リボンドアの断面図である。

【図１０】Ｔリール台の平面図である。

【図１１】Ｔリール台の斜視図である。

【図１２】Ｔリール台の分解斜視図である。

【図１３】爪車の平面図である。

【図１４】Ｓリール台の平面図である。

【図１５】Ｓリール台の斜視図である。

【符号の説明】

１ リボンカセット ２ カセット本体 ３ 下ケース ４ 上ケース １０ インクリボン １１ ヘッダーマーク １２ パッチマーク １３ 供給スプール １４ 巻き取りスプール ２１ コードリング ２３ 情報コード １０１ モーター １０９ ギア １１０ ギア １１０ａ，１１０ｂ フェルト １１１ Ｔリール台 １１１ａ ギア部 １１１ｂ かみ合い部 １１１ｄ 凸部 １１１ｅ 曲面 １１３ａ，１１３ｂ 圧縮コイルばね １１４ 爪車 １４５ ギア １４５ａ，１４５ｂ フェルト １４６ Ｓリール台 １４６ａ ギア部 １４６ｂ かみ合い部 １４６ｄ 凸部 １４６ｅ 曲面

フロントページの続き (72)発明者 鴨田 仁 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボンカセット内に収容したイン
   クリボンと印画紙とを印画ヘッドとプラテンとにより挟
   み込み、上記印画ヘッドによる熱圧着動作と共に上記イ
   ンクリボン及び印画紙を移動動作して上記印画紙への印
   画処理を行うプリンタにおいて、 上記インクリボンカセットのスプール軸を回転駆動する
   リール台のトルクリミッタ機構であって、トルクリミッ
   タ力を加える圧縮コイルばねを同心円上に２重若しくは
   それ以上に配置したことを特徴とするトルクリミッタ機
   構を備えたプリンタ。
2. 【請求項２】 上記インクリボンカセットのスプール軸
   を回転駆動するリール台の回転を固定させるためのロッ
   ク形状を平歯ギアにしたことを特徴とする請求項１記載
   のプリンタ。
3. 【請求項３】 上記インクリボンカセットのスプール軸
   を回転駆動するリール台の巻取り側と供給側の形状を同
   一にしたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
4. 【請求項４】 インクリボンカセット内に収容したイン
   クリボンと印画紙とを印画ヘッドとプラテンとにより挟
   み込み、上記印画ヘッドによる熱圧着動作と共に上記イ
   ンクリボン及び印画紙を移動動作して上記印画紙への印
   画処理を行うプリンタにおいて、 上記インクリボンカセットのスプール軸を回転駆動する
   リール台が巻取り側リール台と供給側リール台とを備
   え、上記巻取り側リール台のギアに係脱する爪車を有
   し、上記巻取りリール台は上記インクリボン巻き取り回
   転方向ではフリーに回転し、インクリボン巻戻し回転方
   向では上記ギアに爪車が噛み合い、上記巻取りリール台
   の回転をロックする逆転防止機構を備えたことを特徴と
   するプリンタ。
5. 【請求項５】 インクリボンカセット内に収容したイン
   クリボンと印画紙とを印画ヘッドとプラテンとにより挟
   み込み、上記印画ヘッドによる熱圧着動作と共に上記イ
   ンクリボン及び印画紙を移動動作して上記印画紙への印
   画処理を行うプリンタにおいて、 上記インクリボンカセットのスプール軸を回転駆動する
   リール台のかみ合い部に上記スプール軸と係合する１つ
   の凸部とこの凸部先端部に曲面部を設け、上記凸部への
   上記スプール軸の乗り上げを上記リール台の回転駆動に
   より防止するようにしたリール台機構を備えたことを特
   徴とするプリンタ。
6. 【請求項６】 上記リール台の凸部への上記スプール軸
   の乗り上げが上記インクリボンカセットの装着を検出す
   るセンサにより検出され、上記凸部への上記スプール軸
   の乗り上げをインクリボンのイニシャル動作時にリール
   台の回転駆動により防止するようにしたことを特徴とす
   る請求項５記載のプリンタ。