JP3473320B2 - 画像プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、映像情報等の各種
情報を記録紙に記録する熱転写型の画像プリンタに関す
るものである。 【０００２】 【従来の技術】近年、画像プリンタは、様々な映像信号
を記録紙にフルカラーで記録するものが普及し始めてい
る。 【０００３】以下に従来における画像プリンタについて
図７、図８および図９を参照しながら説明する。 【０００４】図７（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、従来
の画像プリンタの要部正面図を示すものである。図７に
おいて、１は印刷の３原色であるイエロー色、マゼンダ
色、シアン色のそれぞれのインクを、シートに巻き取り
側よりみてイエロー色、マゼンダ色、シアン色の順に各
色毎に矩形にかつ各矩形の間に非塗布部を設けてインク
を塗布したインクシート、２は使用前のインクシート１
が巻装された供給リール、３は使用後のインクシート１
を巻回する巻取リール、４は供給リール２と巻取リール
３を保持するインクカセット、５はサーマルヘッド、６
は記録紙、７はインクシート１と記録紙６をサーマルヘ
ッド５と共に挟持するプラテンローラ、８は記録紙６を
搬送するキャプスタンローラ、９は記録紙６をキャプス
タンローラ８に圧接するピンチローラ、１０および１１
はインクシート１のインク塗布部の位置を検出するため
の受発光素子および反射板である。 【０００５】また図８は、従来のプリンタ装置の背面図
を示すものである。図８において、１２はキャプスタン
ローラ８の回転軸上に固定されたキャプスタン駆動プー
リ、１３は紙送りモータ、１４は紙送りモータ１３の回
転軸に固定された紙送りモータプーリ、１５は紙送りモ
ータプーリ１４の駆動力をキャプスタン駆動プーリ１２
に伝達する伝達ベルト、１６は巻取リール３と同軸上に
保持され巻取リール３を駆動するリール駆動ギヤ、１７
はシート送りモータ、１８はシート送りモータ１７の回
転軸に固定されシート送りモータ１７の駆動力をリール
駆動ギヤに伝達するシート送りモータギヤである。 【０００６】以上のように構成された従来の画像プリン
タについて、以下その動作について説明する。 【０００７】まず図７（ａ）に示すようにサーマルヘッ
ド５が退避した状態において、図８に示す紙送りモータ
１３が回転すると紙送りモータプーリ１４、伝達ベルト
１５、およびキャプスタン駆動プーリ１２を介してキャ
プスタンローラ８が回転する。それにより、キャプスタ
ンローラ８とピンチローラ９により挟持された記録紙６
は、矢印Ｇ方向に移動し所定の位置まで搬送される。ま
た、シート送りモータ１７が回転するとシート送りモー
タギヤ１８およびリール駆動ギヤ１６を介して巻取リー
ル３が回転する。それにより、インクシート１は供給リ
ール２より供給され、矢印Ｈ方向へ移動し所定の位置ま
で搬送される。 【０００８】次に、図７（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が下方向へ移動して、インクシート１と記録紙６
を挟持してプラテンローラ７に押圧する。その状態で紙
送りモータ１３とシート送りモータ１７が同時に回転す
る。それにより、キャプスタンローラ８と巻取リール３
が回転し、インクシート１と記録紙６とを搬送しながら
サーマルヘッド５に電圧を印加し、インクシート１に塗
布されたインクを記録紙６に印画する。 【０００９】以上の動作を、印刷の三原色であるイエロ
ー色、マゼンダ色、シアン色について各１回の合計３回
繰り返すことにより、記録紙６に所定のフルカラーの画
像が印画される。 【００１０】最後に、図７（ｃ）に示すようにサーマル
ヘッド５が上方向へ退避し、キャプスタンローラ８が回
転し記録紙６は図中左方の、装置外へ排出される。 【００１１】また、従来の画像プリンタにおけるインク
シート１の弛み取り機構について図７および図９を参照
しながら説明する。 【００１２】図７は従来の画像プリンタの要部正面図で
あり、図９は従来のプリンタ装置の背面図を示すもので
ある。図９において、１９は供給リール２を駆動する供
給リールギヤ、２０は保持・駆動部材を介して図７に示
したサーマルヘッド５を同じく図７に示したプラテンロ
ーラー７に押圧・退避させる駆動カムギヤ、２１は駆動
カムギヤ２０の駆動力を供給リールギヤ１９に伝達する
弛み取りアイドラギヤである。 【００１３】以上のように構成された画像プリンタにつ
いて、以下その動作について説明する。 【００１４】図７の（ａ）、（ｃ）に示すように、サー
マルヘッド５を押圧状態からインクカセット４が挿脱可
能な退避状態に上昇させるため図９の駆動カムギヤ２０
が矢印Ａ方向に回転すると、弛み取りアイドラギヤ２１
が矢印Ｉ方向へ回転し、供給リールギヤ１９が矢印Ｊ方
向に回転する。これにより、サーマルヘッド５によって
引き出されたインクシート１が供給リール２側に巻き取
られ、弛みを取ることができる。 【００１５】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、インクシート１と記録紙６を搬送するた
めに、それぞれ、シート送りモータ１７と紙送りモータ
１３の２つの駆動源が必要である。モータはメカニズム
構成部品の中でも高額部品であり、２個のモータを使用
することにより、コスト高が生じるとともに、２個のモ
ータを配置するためのスペースが必要となり、装置の小
型化が困難である等の問題点を有していた。 【００１６】また、上記の従来の構成では、サーマルヘ
ッド５のインクシート１に対する押圧・離脱動作によっ
て生じるインクシート１の弛みを取るため、複雑な機構
が必要となり、小型化、低コスト化が困難であるという
問題点を有していた。 【００１７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、低コスト化、小型化を容易に実現する画像プリンタ
を提供することを目的とする。 【００１８】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の画像プリンタは、記録媒体を搬送するキャプ
スタンローラと、染料が塗布された染料材を巻き取る染
料材巻取手段と、プラテンローラに記録媒体と染料材と
を押圧し、電圧を印加することにより染料を記録媒体に
印画する印画手段と、キャプスタンローラと一体のキャ
プスタン駆動ギヤと、キャプスタン駆動ギヤを駆動さ
せ、正方向および逆方向に回転可能な単一の駆動手段
と、染料材巻取手段に動力を伝達する染料材巻取駆動手
段と、キャプスタン駆動ギヤの回転と連動して回動可能
な回動手段と、回動手段に保持され、キャプスタン駆動
ギヤの動力を染料材巻取駆動手段に伝達する伝達手段
と、回動手段を回動させるため、キャプスタン駆動ギヤ
を回動手段に当接させる付勢手段と、伝達手段の染料材
巻取駆動手段に対する当接を選択的に阻止可能な第１の
阻止手段とを備え、印画手段による記録媒体への印画の
前、駆動手段は正方向に回転し、回動手段が回動するこ
とにより伝達手段は染料材巻取駆動手段より離間し、キ
ャプスタン駆動ギヤが回転することによってキャプスタ
ンローラは記録媒体を第１の方向に搬送する一方、染料
材巻取手段は停止状態で保持され、印画手段による記録
媒体への印画の際、駆動手段は逆方向に回転し、回動手
段が回動することにより伝達手段は染料材巻取駆動手段
に当接し、キャプスタン駆動ギヤおよび染料材巻取駆動
手段が回転することによって、染料材巻取手段が染料材
を巻き取りつつキャプスタンローラは記録媒体を第１の
方向とは逆の第２の方向に搬送し、印画手段による記録
媒体への印画終了後、駆動手段は正方向に回転し、染料
材巻取駆動手段に当接していた伝達手段が回転した状態
で染料材巻取駆動手段より離脱した後、駆動手段は逆方
向に回転し、第１の阻止手段が染料材巻取駆動手段と伝
達手段との当接を阻止することによって染料材巻取手段
が停止状態で保持される一方、キャプスタンローラは記
録媒体を第２の方向に排出することを特徴とするもので
ある。これにより、当接している染料材巻取駆動手段か
ら離間する際に、伝達手段は回転しながら離間するの
で、動作音を低減でき、伝達手段や染料材巻取駆動手段
の損傷を防止できる。 【００１９】この構成によって、染料材と記録媒体の駆
動源を１つとすることが出来、低コスト化、小型化を容
易に実現できる画像プリンタが得られる。 【００２０】 【００２１】 【００２２】 【００２３】 【００２４】 【００２５】【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。 （実施の形態１） 図１（ａ）および（ｂ）は、本実施の形態の画像プリン
タの要部正図面である。図１において、１は印刷の３原
色であるイエロー色、マゼンダ色、シアン色のインクを
１つの原色づつ巻き取り方向に塗布した染料材であるイ
ンクシート、２は使用前のインクシート１が巻装された
染料材供給手段である供給リール、３はインクシート１
を巻回する染料材巻取手段である巻取リール、４は供給
リール２と巻取リール３を内装保持する筐体であるイン
クカセット、５は電圧が供給されることにより記録紙６
に熱転写記録を行う印画手段であるサーマルヘッド、６
は記録媒体である記録紙、７はインクシート１と記録紙
６をサーマルヘッド５と共に狭持する狭持手段であるプ
ラテンローラ、８は記録紙６を搬送する記録媒体搬送手
段であるキャプスタンローラ、９は記録紙６をキャプス
タンローラ８に圧接するピンチローラ、２２および２３
はインクシート１のインク塗布部の位置を検出するため
の発光素子および受光素子である。 【００２６】また図２（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、
本実施の形態の画像プリンタの要部背面図を示すもので
ある。図２において、２４はキャプスタンローラ８の回
転軸と一体に回転する記録媒体搬送手段であるキャプス
タン駆動ギヤ、２５は駆動手段であるモータ、２６はモ
ータ２５の回転軸と一体に駆動する駆動手段であるウォ
ームギヤ、２７は巻取リール３と同軸上に保持され巻取
リール３を駆動する染料材巻取駆動手段であるリール駆
動ギヤ、２８はキャプスタン駆動ギヤ２４の回転軸に回
動可能な回動手段であるアイドラレバー、２９はアイド
ラレバー２８に保持されキャプスタン駆動ギヤ２４と噛
み合いかつリール駆動ギヤ２７と噛み合い可能な伝達手
段であるアイドラギヤ、３０はキャプスタン駆動ギヤ２
４をアイドラレバー２８側に付勢する付勢手段であるス
ラスト付勢バネ、３１はアイドラレバー２８に当接可能
に摺動しアイドラレバー２８の回動を阻止する第１の阻
止手段の一部を構成する阻止ロッド、３２はフレーム上
に固定されアイドラレバー２８の回動を阻止するストッ
パーで、阻止ロッド３１とストッパー３２で第１の阻止
手段を形成する。３３はリール駆動ギヤ２７に直結しそ
の外周に複数の歯が設けられた第２の阻止手段の一部を
構成するリールラッチ、３４はリールラッチ３３の外周
の歯に係合可能な第２の阻止手段の一部を構成するラッ
チバネで、ラッチバネ３４はリールラッチ３３の外周の
歯に係合することにより、リールラッチ３３の反時計方
向への回転を阻止している。またリールラッチ３３とラ
ッチバネ３４とで第２の阻止手段を構成する。 【００２７】以上のように構成された本実施の形態の画
像プリンタについて、以下その動作について説明する。 【００２８】まず、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が上方向に退避した状態において、図２（ａ）に
示すようにモータ２５が正方向に回転すると、ウォーム
ギヤ２６を介して、キャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ
方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転
力がスラスト付勢バネ３０の付勢力による当接の摩擦力
を介してアイドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラ
レバー２８はストッパー３２の位置まで回動し停止す
る。また、リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係
合したラッチバネ３４により停止状態が保たれる。これ
により、図１（ａ）に示すようにインクシート１が停止
状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ移動し、所定の位置ま
で搬送される。 【００２９】次に、図２（ｂ）に示すようにモータ２５
が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプ
スタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャ
プスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０
により摩擦力を生じてアイドラレバー２８に伝わる。そ
してアイドラレバー２８はリール駆動ギヤ２７とアイド
ラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して停止し、リール
駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この時、リール
ラッチ３３もラッチバネ３４との係合が解除されながら
回転する。これにより、図１（ａ）に示すように記録紙
６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同時に、インクシート
１は矢印Ｆ方向へ所定の位置（イエローのインクの先頭
位置）まで搬送される。この時、インクシート１の搬送
位置は発光素子２２と受光素子２３により検出される。 【００３０】次に、図２（ａ）に示すようにモータ２５
が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプ
スタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャ
プスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０
により摩擦力を生じてアイドラレバー２８に伝わる。そ
してアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回
動し停止する。また、リール駆動ギヤ２７はリールラッ
チ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保た
れる。これにより、図１（ａ）に示すようにインクシー
ト１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置
（印画開始位置）まで搬送される。 【００３１】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。そして、図２
（ｂ）に示すようにモータ２５が逆方向に回転するとウ
ォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢
印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の
回転力がスラスト付勢バネ３０により摩擦力を生じてア
イドラレバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８
はリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位
置まで回動して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方
向に回転する。この時、リールラッチ３３もラッチバネ
３４との係合が解除されながら回転する。これにより、
図１（ｂ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に
搬送されながら、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置
（画像長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド
５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（イ
エロー色）が印画される。 【００３２】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５を上方向へ退避させる。そして、図２（ｂ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を生じてアイドラレバ
ー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はリール駆
動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動
して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転す
る。この時、リールラッチ３３もラッチバネ３４との係
合が解除されながら回転する。これにより、図１（ａ）
に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同
時に、インクシート１は矢印Ｆ方向へ所定の位置（マゼ
ンダのインクの先頭位置）まで搬送される。この時、イ
ンクシート１の搬送位置は発光素子２２と受光素子２３
により検出される。 【００３３】次に、図２（ａ）に示すようにモータ２５
が正方向に回転するとウォームギヤ２６介をしてキャプ
スタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャ
プスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０
により摩擦力を生じてアイドラレバー２８に伝わる。そ
してアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回
動して停止する。また、リール駆動ギヤ２７はリールラ
ッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保
たれる。これにより、図１（ａ）に示すようにインクシ
ート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位
置（印画開始位置）まで搬送される。 【００３４】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。図２（ｂ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を生じてアイドラレバ
ー２８に伝わる。そして、アイドラレバー２８はリール
駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回
動して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転
する。この時、リールラッチ３３もラッチバネ３４との
係合が解除されながら回転する。これにより、図１
（ｂ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に搬送
されながら、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置（画像
長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド５に所
定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（マゼンダ
色）が印画される。 【００３５】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５を上方向へ退避させる。そして、図２（ｂ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を生じてアイドラレバ
ー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はリール駆
動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動
して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転す
る。この時、リールラッチ３３もラッチバネ３４との係
合が解除されながら回転する。これにより、図１（ａ）
に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同
時に、インクシート１は矢印Ｆ方向へ所定の位置（シア
ンのインクの先頭位置）まで搬送される。この時、イン
クシート１の搬送位置は発光素子２２と受光素子２３に
より検出される。 【００３６】次に、図２（ｂ）に示すようにモータ２５
が正方向に回転するとウォームギヤ２６介してキャプス
タン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回転する。そのキャプ
スタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０に
よりフリクションを介してアイドラレバー２８に伝わ
る。そして、アイドラレバー２８はストッパー３２の位
置まで回動し停止する。また、リール駆動ギヤ２７はリ
ールラッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状
態が保たれる。これにより、図１（ａ）に示すようにイ
ンクシート１が停止状態で記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所
定の位置（印画開始位置）まで搬送される。 【００３７】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。図２（ｂ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を生じてアイドラレバ
ー２８に伝わる。そして、アイドラレバー２８はリール
駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回
動して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転
する。この時、リールラッチ３３もラッチバネ３４との
係合が解除されながら回転する。これにより、図１
（ｂ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に搬送
されながら、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置（画像
長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド５に所
定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（シアン
色）が印画される。 【００３８】以上の動作により、フルカラーの画像が記
録紙６に印画される。最後に、図１（ａ）に示すように
サーマルヘッド５を上方向に退避させ、図２（ｃ）に示
すように阻止ロッド３１をアイドラレバー２８に当接さ
せアイドラギヤ２９をリール駆動ギヤ２７より離脱させ
る。その状態でモータ２５が逆方向に回転するとウォー
ムギヤ２６を介して、キャプスタン駆動ギヤ２４は矢印
Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回
転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介し
てアイドラレバー２８に伝わるが、アイドラレバー２８
は阻止ロッド２５との当接位置で停止する。よって、リ
ール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９は噛み合わない状
態となる。また、リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３
３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保たれ
る。これにより、図１（ａ）に示すようにインクシート
１は停止状態で記録紙６のみ矢印Ｅ方向に搬送される。
そして、記録紙６は装置外に排出される。 【００３９】以上のように本実施の形態によれば、キャ
プスタン駆動ギヤ２４の駆動力を摩擦力を介してアイド
ラレバーを動作させることにより、アイドラギヤ２９を
介してリール駆動ギヤ２７を回転および停止することが
でき、モータ２５の駆動源１つでインクシート１と記録
紙６を搬送することが可能となる。 【００４０】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態２について図面を用いて説明する。 【００４１】図３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本実
施の形態の画像プリンタの要部背面図である。図３にお
いて、２４はキャプスタンローラ８の回転軸上に固定さ
れたキャプスタン駆動ギヤ、２５はモータ、２６はモー
タ２５の回転軸に固定されたウォームギヤ、２７は巻取
リール３と同軸上に保持され巻取リール３を駆動するリ
ール駆動ギヤ、２８はキャプスタン駆動ギヤ２４の回転
軸に回動可能なアイドラレバー、２９はアイドラレバー
２８に保持されキャプスタン駆動ギヤ２４と噛み合いか
つリール駆動ギヤ２７と噛み合い可能なアイドラギヤ、
３０はキャプスタン駆動ギヤ２４をアイドラレバー２８
側に付勢するスラスト付勢バネ、３１はアイドラレバー
２８に当接可能に摺動しアイドラレバー２８を回動を阻
止する阻止ロッド、３２はフレーム上に固定されアイド
ラレバー２８を回動を阻止するストッパー、３３はリー
ル駆動ギヤ２７に直結しその外周に複数の歯が設けられ
た第２の阻止手段の一部を構成するリールラッチ、３４
はリールラッチ３３の外周の歯に係合可能な第２の阻止
手段の一部を構成するラッチバネで、ラッチバネ３４は
リールラッチ３３の外周の歯に係合することにより、リ
ールラッチ３３の反時計方向への回転を阻止している。
またリールラッチ３３とラッチバネ３４とで第２の阻止
手段を構成する。以上は図２の構成と同様なものであ
る。３５は供給リール２を保持し回転可能な供給リール
台、３６は阻止ロッド３１の動作に応じ供給リール台３
５に当接可能なフリクションバネである。 【００４２】以上のように構成された本実施の形態の画
像プリンタについて、以下図１及び図３を用いてその動
作を説明する。 【００４３】まず、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５が上方向に退避した状態において、図３（ａ）に
示すようにモータ２５が正方向に回転するとウォームギ
ヤ２６介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｌ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を生じてアイドラレバ
ー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はストッパ
ー３２の位置まで回動し停止する。この時、供給リール
台３５の外周上にフリクションバネ３６が阻止ロッド３
１により所定の圧力で当接し、供給リール台３５の停止
状態が保たれ、また、リール駆動ギヤ２７はリールラッ
チ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が保た
れる。これにより、図１（ａ）に示すようにインクシー
ト１が安定な停止状態が保たれたまま、記録紙６のみ矢
印Ｃ方向へ所定の位置まで搬送される。 【００４４】次に、図３（ｂ）に示すようにモータ２５
が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプ
スタン駆動ギヤ２４は矢印Ｍ方向に回転する。そのキャ
プスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０
により摩擦力を介してアイドラレバー２８に伝わる。そ
してアイドラレバー２８はリール駆動ギヤ２７とアイド
ラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して停止し、リール
駆動ギヤ２７は矢印Ｎ方向に回転する。この時リールラ
ッチ３３もラッチバネ３４との係合が解除されながら回
転する。また、フリクションバネ３６が供給リール台３
５から離脱していることにより、図１（ａ）に示すよう
に記録紙６が矢印Ｅ方向に搬送されるのと同時にインク
シート１は負荷なく矢印Ｆ方向へ所定の位置（イエロー
のインクの先頭位置）まで搬送される。この時、インク
シート１の搬送位置は発光素子２２と受光素子２３によ
り検出される。 【００４５】次に、図３（ａ）に示すようにモータ２５
が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプ
スタン駆動ギヤ２４は矢印Ｌ方向に回転する。そのキャ
プスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０
により摩擦力を介してアイドラレバー２８に伝わる。そ
してアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回
動し停止する。この時、供給リール台３５の外周上にフ
リクションバネ３６が阻止ロッド３１により所定の圧力
で当接し供給リール台の停止状態が保たれ、また、リー
ル駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合したラッチバ
ネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図１
（ａ）に示すようにインクシート１が安定な停止状態が
保たれたまま、記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置
（印画開始位置）まで搬送される。 【００４６】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。そして、図３
（ｃ）に示すようにモータ２５が逆方向に回転すると、
ウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は
矢印Ｍ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４
の回転力がスラスト付勢バネ３０により摩擦力を介して
アイドラレバー２８に伝わる。そして、アイドラレバー
２８はリール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合
う位置まで回動して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印
Ｎ方向に回転する。この時、リールラッチ３３もラッチ
バネ３４との係合が解除されながら回転する。また、供
給リール台３５の外周上にフリクションバネ３６が阻止
ロッド３１により所定の圧力で当接し、供給リール台３
５に所定の負荷トルクが生じる。これにより、図１
（ａ）に示すようにインクシート１が矢印Ｆ方向に所定
のバックテンションを受けながら搬送され、記録紙６は
矢印Ｅ方向へ所定の位置（画像長さ）まで搬送される。
この時、サーマルヘッド５に所定の電圧が印加され、記
録紙６に所定の画像（イエロー色）が印画される。 【００４７】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５を上方向へ退避させる。そして、図３（ｂ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｍ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を介してアイドラレバ
ー２８に伝わる。そして、アイドラレバー２８はリール
駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回
動して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｎ方向に回転
する。この時、リールラッチ３３もラッチバネ３４との
係合が解除されながら回転する。また、フリクションバ
ネ３６が供給リール台３５から離脱していることによ
り、図１（ａ）に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬
送されるのと同時にインクシート１は負荷なく矢印Ｆ方
向へ所定の位置（マゼンダのインクの先頭位置）まで搬
送される。この時、インクシート１の搬送位置は発光素
子２２と受光素子２３により検出される。 【００４８】次に、図３（ａ）に示すようにモータ２５
が正方向に回転するとウォームギヤ２６を介してキャプ
スタン駆動ギヤ２４は矢印Ｌ方向に回転する。そのキャ
プスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０
により摩擦力を介してアイドラレバー２８に伝わる。そ
してアイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回
動し停止する。この時、供給リール台３５の外周上にフ
リクションバネ３６が阻止ロッド３１により所定の圧力
で当接し、供給リール台３５の停止状態が保たれ、ま
た、リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合した
ラッチバネ３４により停止状態が保たれる。これによ
り、図１（ａ）に示すようにインクシート１の安定な停
止状態が保たれたまま、記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定
の位置（印画開始位置）まで搬送される。 【００４９】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。図３（ｃ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｍ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を介してアイドラレバ
ー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はリール駆
動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動
して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｎ方向に回転す
る。この時リールラッチ３３もラッチバネ３４との係合
が解除されながら回転する。また供給リール台３５の外
周上にフリクションバネ３６が阻止ロッド３１により所
定の圧力で当接し、供給リール台３５に所定の負荷トル
クが生じる。これにより、図１（ａ）に示すようにイン
クシート１が矢印Ｆ方向に所定のバックテンションを受
けながら搬送され、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定の位置
（画像長さ）まで搬送される。この時、サーマルヘッド
５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画像（マ
ゼンダ色）が印画される。 【００５０】次に、図１（ａ）に示すようにサーマルヘ
ッド５を上方向へ退避させる。そして、図３（ｂ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｍ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を介してアイドラレバ
ー２８に伝わる。そして、アイドラレバー２８はリール
駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回
動して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｎ方向に回転
する。この時、リールラッチ３３もラッチバネ３４との
係合が解除されながら回転する。また、フリクションバ
ネ３６が供給リール台３５から離脱していることによ
り、図１（ａ）に示すように記録紙６が矢印Ｅ方向に搬
送されるのと同時にインクシート１は負荷なく矢印Ｆ方
向へ所定の位置（シアンのインクの先頭位置）まで搬送
される。この時、インクシート１の搬送位置は発光素子
２２と受光素子２３により検出される。 【００５１】次に、図３（ａ）に示すようにモータ２５
が正方向に回転するとウォームギヤ２６介してキャプス
タン駆動ギヤ２４は矢印Ｌ方向に回転する。そのキャプ
スタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢バネ３０に
より摩擦力を介してアイドラレバー２８に伝わる。そし
て、アイドラレバー２８はストッパー３２の位置まで回
動し停止する。この時、供給リール台３５の外周上にフ
リクションバネ３６が阻止ロッド３１により所定の圧力
で当接し供給リール台３５の停止状態が保たれ、また、
リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合したラッ
チバネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図
１（ａ）に示すようにインクシート１が安定な停止状態
で保たれたまま、記録紙６のみ矢印Ｃ方向へ所定の位置
（印画開始位置）まで搬送される。 【００５２】次に、図１（ｂ）に示すようにサーマルヘ
ッド５をプラテンローラ７に押圧する。図３（ｃ）に示
すようにモータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ
２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｎ方向に
回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がス
ラスト付勢バネ３０により摩擦力を介してアイドラレバ
ー２８に伝わる。そして、アイドラレバー２８はリール
駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回
動して停止し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｎ方向に回転
する。この時、リールラッチ３３もラッチバネ３４との
係合が解除されながら回転する。また、供給リール台３
５の外周上にフリクションバネ３６が阻止ロッド３１に
より所定の圧力で当接し、供給リール台３５に所定の負
荷トルクが生じる。これにより、図１（ａ）に示すよう
にインクシート１が矢印Ｆ方向に所定のバックテンショ
ンを受けながら搬送され、記録紙６は矢印Ｅ方向へ所定
の位置（画像長さ）まで搬送される。この時、サーマル
ヘッド５に所定の電圧が印加され、記録紙６に所定の画
像（シアン色）が印画される。 【００５３】以上の動作により、フルカラーの画像が記
録紙６に印画される。最後に、図１（ａ）に示すように
サーマルヘッド５を上方向へ退避させ、図３（ａ）に示
すように阻止ロッド３１をアイドラレバー２８に当接さ
せて、アイドラギヤ２９をリール駆動ギヤ２７より離脱
させる。その状態でモータ２５が逆方向に回転するとウ
ォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢
印Ｍ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の
回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクションを介
してアイドラレバー２８に伝わるが、アイドラレバー２
８は阻止ロッド２５との当接位置で停止する。よって、
リール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９は噛み合わない
状態となる。この時、供給リール台３５の外周上にフリ
クションバネ３６が阻止ロッド３１により所定の圧力で
当接し、供給リール台３５の停止状態が保たれ、また、
リール駆動ギヤ２７はリールラッチ３３に係合したラッ
チバネ３４により停止状態が保たれる。これにより、図
１（ａ）に示すようにインクシート１は安定な停止状態
が保たれたまま、記録紙６のみ矢印Ｅ方向に搬送され
る。そして、記録紙６は装置外に排出される。 【００５４】以上のように本実施の形態によれば、キャ
プスタン駆動ギヤ２４の駆動方向をフリクションを介し
てアイドラレバー２８に伝えて動作させることにより、
アイドラギヤ２９を介してリール駆動ギヤ２７を回転お
よび停止することができ、モータ２５の駆動源１つでイ
ンクシート１と記録紙６を搬送することができると共
に、フリクションバネ３６を供給リール台３５に当接お
よび離脱させることにより、インクシート１に各動作に
応じたバックテンションを生じ、安定なインクシート１
の走行および保持を行うことが出来る。 【００５５】（実施の形態３）以下、本発明の実施の形
態３について図面を用いて説明する。 【００５６】図４（ａ）および（ｂ）は、本実施の形態
の画像プリンタの要部正面図である。図４において、１
は印刷の３原色であるイエロー色、マゼンダ色、シアン
色のそれぞれのインクをシートに巻き取り側よりみてイ
エロー色、マゼンダ色、シアン色の順に各色毎に矩形に
かつ各矩形の間に非塗布部を設けてインクを塗布したイ
ンクシート、２は使用前のインクシート１が巻回された
供給リーされた供給リール、３は使用後のインクシート
１を巻回する巻取リール、４は供給リール２と巻取リー
ル３を内装保持するインクカセット、５は電圧を印加す
ることにより記録紙６に熱転写記録を行うサーマルヘッ
ド、６は記録紙、７はインクシート１と記録紙６をサー
マルヘッド５と共に挟持するプラテンローラ、８は記録
紙６を搬送するキャプスタンローラ、９は記録紙５をキ
ャプスタンローラ８に圧接するピンチローラ、２２およ
び２３はインクシート１の各色の位置を検出するための
発光素子および受光素子で、以上は図１の構成と同様の
ものである。 【００５７】以上のように構成された本実施の形態の画
像プリンタについて、以下図２及び図４を用いてその動
作を説明する。 【００５８】図４（ａ）に示すように、印画終了後（記
録紙６が排出された後）サーマルヘッド５はインクカセ
ット４が着脱可能な位置に退避し、インクシート１はサ
ーマルヘッド５によって引き出されたため、弛んだ状態
にある。この状態において、図２（ｂ）に示すようにモ
ータ２５が逆方向に回転するとウォームギヤ２６を介し
てキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｋ方向に回転する。
そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラスト付勢
バネ３０により摩擦力を介してアイドラレバー２８に伝
わる。そして、アイドラレバー２８はリール駆動ギヤ２
７とアイドラギヤ２９が噛み合う位置まで回動して停止
し、リール駆動ギヤ２７は矢印Ｄ方向に回転する。この
時リールラッチ３３もラッチバネ３４との係合が解除さ
れながら回転する。これにより、図４（ｂ）に示すよう
にインクシート１は発光素子２２と受光素子２３により
位置検出されながら矢印Ｆ方向へ所定の位置（イエロー
のインクの先頭位置）まで搬送され、インクシート１の
弛みがなくなる。 【００５９】以上のように本実施の形態によれば、サー
マルヘッド５の位置に関わらずインクシート１の位置を
検出する発光素子２２及び受光素子２３を有することに
より、特別な弛み取り機構なしにインクシート１の弛み
を取ることができる。 【００６０】（実施の形態４）以下、本発明の実施の形
態４について図面を用いて説明する。 【００６１】図５は、本実施の形態の画像プリンタの要
部正面図、図６は同実施の形態における顕色層が転写さ
れた記録紙の斜視図である。図５において、１は印刷の
３原色のインク以外に顕色層を矩形に塗布した部分を設
けたインクシート、２は使用前のインクシート１が巻回
された供給リール、３はインクシート１を巻回する巻取
リール、４は供給リール２と巻取リール３を内装保持す
るインクカセット、５は電圧を印加することにより記録
紙６に熱転写記録を行うサーマルヘッド、６は普通紙よ
りなる記録紙である。普通紙よりなる記録紙は印画面に
インクが転写しやすい特殊コートである顕色層がなされ
ていないため、インクシート１上に顕色層面６ａを設け
たのち３原色のインクを転写する。図６はその構成を示
したものであり、６ａは記録紙６上に転写された顕色層
である。７はインクシート１と記録紙６をサーマルヘッ
ド５と共に挟持するプラテンローラ、８は記録紙６を搬
送するキャプスタンローラ、９は記録紙５をキャプスタ
ンローラ８に圧接するピンチローラ、２２および２３は
インクシート１の各色の位置を検出するための発光素子
および受光素子である。 【００６２】以上のように構成された本実施の形態の画
像プリンタについて、以下その動作を説明する。 【００６３】顕色層６ａは多層体であり粘着性を持つた
め、図５に示すように顕色層転写終了後、サーマルヘッ
ド５がプラテンローラ７より離脱しても、インクシート
１は記録紙６に密着した状態にある。そこで顕色層６ａ
を記録紙６に転写後サーマルヘッド５を離脱し、記録紙
６を矢印Ｃ方向に数ミリ搬送すると、巻取リール３はリ
ールラッチ３３とラッチバネ３４によりロックされてい
るため、インクシート１の顕色層が記録紙６と密着した
直線上に大きな破断力が生じる。これにより、図６
（ａ）に示すように顕色層６ａが切れ性良く記録紙６に
転写される。なお、図６（ｂ）は切れ性の悪い転写状態
を示す。 【００６４】（実施の形態５）以下、本発明の実施の形
態５について図面を用いて説明する。 【００６５】図１および図２に示す構成と同様なものに
おいて、印画終了後、図１（ａ）に示すようにサーマル
ヘッド５を上方向へ退避させる。その後図２（ａ）に示
すようにモータ２５を正方向に回転するとウォームギヤ
２６介してキャプスタン駆動ギヤ２４は矢印Ｂ方向に回
転する。そのキャプスタン駆動ギヤ２４の回転力がスラ
スト付勢バネ３０によりフリクションを介してアイドラ
レバー２８に伝わる。そしてアイドラレバー２８はスト
ッパー３２の位置まで回動して停止する。この時リール
駆動ギヤ２７に当接していたアイドラギヤ２９はキャプ
スタン駆動ギヤ２４及びアイドラレバー２９により回転
した状態でリール駆動ギヤ２７より離脱する。 【００６６】次に、図２（ｃ）に示すように阻止ロッド
３１を移動し、その状態でモータ２５が逆方向に回転す
るとウォームギヤ２６を介してキャプスタン駆動ギヤ２
４は矢印Ｋ方向に回転する。そのキャプスタン駆動ギヤ
２４の回転力がスラスト付勢バネ３０によりフリクショ
ンを介してアイドラレバー２８に伝わるが、アイドラレ
バー２８は阻止ロッド２５との当接位置で停止する。よ
って、リール駆動ギヤ２７とアイドラギヤ２９は噛み合
わない状態となる。また、リール駆動ギヤ２７はリール
ラッチ３３に係合したラッチバネ３４により停止状態が
保たれる。これにより、図１（ａ）に示すようにインク
シート１は停止状態で記録紙６のみ矢印Ｅ方向に搬送さ
れる。そして、記録紙６は装置外に排出される。 【００６７】以上のように本実施の形態によれば、アイ
ドラギヤ２９がリール駆動ギヤ２７に噛み込んだ状態か
ら、アイドラギヤ２９が回転しながらリール駆動ギヤ２
７より離脱するため、回転せずに噛み合った歯車同士の
無理な離脱時に発生する動作音と比較して離脱時の動作
音を低減し、また歯車の損傷も少なく、また確実に離脱
できる。 【００６８】 【発明の効果】以上のように本発明は、インクシートを
搬送するための駆動源と記録紙を搬送するため駆動源を
１つのモータで兼用することにより、高価でしかも大き
な体積を占める部品であるモータを１つ削減することが
可能となり、安価で小型軽量化された画像プリンタを実
現できるという優れた効果が得られるものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の実施の形態１における画像プリンタの
要部正面図 【図２】本発明の実施の形態１における画像プリンタの
要部背面図 【図３】本発明の実施の形態２における画像プリンタ要
部背面図 【図４】本発明の実施の形態３における画像プリンタの
要部正面図 【図５】本発明の実施の形態４における画像プリンタの
要部正面図 【図６】本発明の実施の形態４における記録紙の斜視図 【図７】従来の画像プリンタの要部正面図 【図８】従来の画像プリンタの要部背面図 【図９】従来の画像プリンタの要部背面図 【符号の説明】 １ インクシート ５ サーマルヘッド ６ 記録紙 ８ キャプスタンローラ ２４ キャプスタン駆動ギヤ ２７ リール駆動ギヤ ２８ アイドラレバー ２９ アイドラギヤ ３０ スラスト付勢バネ ３１ 阻止ロッド ３２ ストッパー ３３ リールラッチ ３４ ラッチバネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小池 貴之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−47744（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−7184（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−297184（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−290669（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−34129（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−34145（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−76150（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−169273（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−27578（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−58356（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−66143（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 23/02 B41J 11/00 B41J 17/02 - 17/12 B41J 33/16 - 33/28

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 記録媒体を搬送するキャプスタンローラ
   と、 染料が塗布された染料材を巻き取る染料材巻取手段と、 プラテンローラに記録媒体と染料材とを押圧し、電圧を
   印加することにより染料を記録媒体に印画する印画手段
   と、 前記キャプスタンローラと一体のキャプスタン駆動ギヤ
   と、 前記キャプスタン駆動ギヤを駆動させ、正方向および逆
   方向に回転可能な単一の駆動手段と、 前記染料材巻取手段に動力を伝達する染料材巻取駆動手
   段と、 前記キャプスタン駆動ギヤの回転 と連動して回動可能な
   回動手段と、 前記回動手段に保持され、前記キャプスタン駆動ギヤの
   動力を前記染料材巻取駆動手段に伝達する伝達手段と、前記回動手段を回動させるため、前記キャプスタン駆動
   ギヤ を前記回動手段に当接させる付勢手段と、 前記伝達手段の前記染料材巻取駆動手段に対する当接を
   選択的に阻止可能な第１の阻止手段とを備え、 前記印画手段による記録媒体への印画の前、前記駆動手
   段は正方向に回転し、前記回動手段が回動することによ
   り前記伝達手段は前記染料材巻取駆動手段より離間し、
   前記キャプスタン駆動ギヤが回転することによって前記
   キャプスタンローラは記録媒体を第１の方向に搬送する
   一方、前記染料材巻取手段は停止状態で保持され、 前記印画手段による記録媒体への印画の際、前記駆動手
   段は逆方向に回転し、前記回動手段が回動することによ
   り前記伝達手段は前記染料材巻取駆動手段に当接し、前
   記キャプスタン駆動ギヤおよび前記染料材巻取駆動手段
   が回転することによって、前記染料材巻取手段が染料材
   を巻き取りつつ前記キャプスタンローラは記録媒体を第
   １の方向とは逆の第２の方向に搬送し、 前記印画手段による記録媒体への印画終了後、前記駆動
   手段は正方向に回転し、前記染料材巻取駆動手段に当接
   していた前記伝達手段が回転した状態で前記染料材巻取
   駆動手段より離脱した後、前記駆動手段は逆方向に回転
   し、前記第１の 阻止手段が前記染料材巻取駆動手段と前
   記伝達手段との当接を阻止することによって前記染料材
   巻取手段が停止状態で保持される一方、前記キャプスタ
   ンローラは記録媒体を第２の方向に排出する ことを特徴
   とする画像プリンタ。