KR20020052140A

KR20020052140A - 조인트

Info

Publication number: KR20020052140A
Application number: KR1020007012476A
Authority: KR
Inventors: 함베르거페터; 히퍼아우구스트
Original assignee: 피터 함버거; 함버거 인더스트리베르케 게엠베하
Priority date: 1999-12-23
Filing date: 2000-04-25
Publication date: 2002-07-02
Also published as: DE20002413U1; DE19962830C2; DE50002778D1; DE19962830A1

Abstract

본 발명은 두 개의 구조 부재, 특히 바닥 패널들을 위한 조인트에 관한 것이다. 이때 그루브 및 텅 조인트는 로킹으로부터 기능상 분리되게 제공된다. 상기 로킹은 구조 부재의 트위스트로크에 의한 영향을 받으며, 상기 트위스트로크는 그루브 및 텅 조인트로부터 이격되어 있으며, 대응되도록 형성된 다른쪽 구조 부재의 맞물림 부재와 맞물린다. 상기 로킹은 직사각형 구조 부재, 예를 들면 바닥 패널의 종방향 가장자리 및 전방 가장자리 양쪽에 형성되는 것이 바람직하다. 상기 로킹에 의해 바닥 패널들은 편평한 위치로, 즉 뒤틀림 없이 결합될 수 있다.

Description

조인트{JOINT}

이와 같은 바닥 패널용 조인트는 예들 들면 유럽 특허 EP 0 098 162 B1에 공지되어 있다. 이른바 "무접착(glue-free)" 조인트로 알려진 상기 경우, 인접해 있는 패널 주변 가장자리들은 그루브 및 텅 조인트(groove and tongue joint)에 의해 결합된다. 접촉면을 대면하는, 한쪽 패널의 하부 그루브 측부(lower groove cheek)는 수직 분리면의 옆쪽에서 연장되며 그 단부에 로킹 돌출부(locking projection)를 포함한다. 상기 로킹 돌출부는, 또 다른 바닥 패널의 텅(tongue)이 갖는 대응되는 리세스(recess) 내로 삽입된다. 패널이 보다 원활하게 부설되기 위해서는, 연장된 그루브 측부 및 텅의 맞물림 부분 내에 있는 조인트는 플레이를 가지고 실행된다. 따라서 상기 패널들을 종방향 가장자리에 따라 이동시킬 수 있게 된다.

WO97/47834 A1에는 일반적인 조인트가 도시되어 있다. 이 때, 앞서 기술된 해결 방안과 유사하게, 바닥 패널의 하부 그루브 측부는 수직 분리면의 옆쪽에서 연장되며, 대응되는 텅의 클램핑 리세스(clamping recess)와 함께 맞물리는 돌출부를 구비한다. 앞서 기술된 해결 방안과는 반대로, 상기 연장된 그루브 측부 및 대응되는 텅의 리세스는 다음과 같이 맞물려진다. 즉 상기 로킹에 의해 힘이 가해지며, 상기 힘에 의해 두 개의 바닥 패널들은 상호 방향으로 수직면에 대해 직각으로 압착된다.

앞서 기술된 양쪽 해결 방안에 있어서, 그루브 및 텅 조인트는 이중 기능을 갖는다. 상기 그루브 및 텅 조인트에 의해 한편으로는, 두 개의 바닥 패널들이 상호간에 확실히 피팅(fitting) 및 배치되는 것이 보장된다. 그 결과 간극 및 돌출부가 전혀 발생하지 않으며 바람직한 부설 품질이 보장된다. 두 번째 기능은 이와 같은 소정의 상대적 위치를, 연장된 그루브 측부 및 텅 사이의 논포지티브 로킹(non-positive locking) 또는 포지티브 로킹에 의해, 보장하는 것이다. 이는 바닥 상에 변형이 이루어지거나 온도 및 습기 변동이 일어나는 경우에도 마찬가지이다.

기존의 해결 방안에 있어서 문제점은, 상기 연장된 그루브 측부가 탄성 변형되어야만 로킹 부재들이 상호 맞물려진다는 것이다. 불리한 조건하에, 예를 들면 탄성을 갖는 하부 그루브 측부가 지나치게 변형되거나 습기 및 온도 영향으로 인해 팽창되는 경우, 상기 하부 그루브 측부 및 이와 관련된 바닥 패널의 접촉 영역 내에 균열이 발생할 수 있다. 그 결과 상기 그루브 측부는 앞서 기술되었던 로킹 기능을 더 이상 만족시킬 수 없게 된다. 추가적으로, 그루브 및 텅 조인트의 피팅 품질은 접촉 영역에서 균열이 일어난 경우에 더욱 악화된다. 그 결과, 정확한 바닥 부설을 위해 요구되는 정확성이 더 이상 보장되지 않는다.

본 발명은 특허청구범위 제1항의 서문에 따라, 특히 바닥 패널(floor panel)과 같은 구조 부재를 위한 조인트에 관한 것이다.

도 1은 두 개의 바닥 패널들의 조인트 영역을 도시하는 도면.

도 2는 도 1의 바닥 패널들이 결합된 상태로 도시하는 도면.

도 3은 부설 공정을 나타내기 위한 도면.

이에 비교하여, 본 발명의 목적은 구조 부재, 특히 바닥 패널을 위한 조인트를 제공하는 것이다. 이때 요구되는 최소한의 장비를 가지고, 정확한 피팅과 관련된 위치가 보장된다.

본 발명은 특허청구범위 제1항의 특징을 포함하는 조인트에 의해 해결된다.

본 발명에 따라, 두 개의 구조 부재에 의해 피팅 및 로킹이 이루어진다. 상기 피팅은 그루브 및 텅 조인트에 의해 기존 방식대로 실행되는 반면, 로킹은 그루브 및 텅 조인트로부터 이격된 곳에 형성된 트위스트로크(twistlock)에 의해 실행됨으로써 기능상 이들로부터 독립적이다. 상기 트위스트로크는 바닥 패널의 텅쪽 전면 또는 그루브쪽 전면에 형성될 수 있다.

바람직한 실시예에서, 상기 트위스트로크는 텅으로부터 이격된 곳에 형성되며, 하부의 바닥쪽 그루브 측부에 있는 리세스 내로 삽입된다. 여기서 상기 바닥쪽 그루브 측부는 종래 기술과는 다르게, 비(非)탄성적이다. 이는 즉, 바람직한 변형에서 상기 텅 및 트위스트로크 모두가 구조 부재들 사이에 있는 수직 분리면을 수평 방향으로 통과하고, 각각 대응되는 반대쪽 구조 부재의 리세스 내로 삽입됨을 의미한다. 상기 변형을 가지고 무엇보다도 유리한 것은, 처음에 기술된 해결 방안과 관련하여 실질적으로 보다 적은 양의 소재가 제거된다는 것이다. 그 결과 전면을 처리하기 위한 성형 공정이 원활해진다.

상기 트위스트로크가 리세스와 함께 제공될 때에, 무엇보다도 확실한 로킹이 쉽게 얻어진다. 여기서 상기 리세스는 하부의 그루브 측부의 바닥에 있는 돌출부와 함께 맞물린다. 그루브 측부 및 트위스트로크 사이의 접촉 영역은 경사면으로 설계되는 것이 바람직하다. 그 결과, 비교적 큰 공차의 경우에도, 소정의 압축 응력이 확실히 적용됨으로써 두 개의 구조 부재가 상호 방향으로 이동된다.

상기 트위스트로크는 유리하게는 구조 부재의 하부 측면을 따라 연장됨으로써, 고품질의 가시적 계단면(stepping surface)이 만들어질 수 있다.

무엇보다도 아주 유리한 것으로서, 상기 그루브가 트위스트로크 및 텅 사이에 형성된 경우이다. 이때 상기 텅의 깊이는 수직 분리면과 관련된 트위스트로크의 탄성을 결정한다. 이는 즉, 트위스트로크에 의해 적용된 장력 및 구조 부재들을 분리시키는 추출력이 쉽게 적용되어, 상기 그루브의 깊이를 변화시킴으로써 환경 상태 또는 소재들을 변경할 수 있음을 의미한다.

본 발명은, 예를 들면 고압으로 압축된 목질섬유 또는 중압으로 압축된 목질섬유로 이루어진 지지판을 구비하는 적층 바닥을 위해 사용될 수 있다. 원칙상, 본 발명에 따른 무접착 조인트는 또한 기타 다른 바닥, 예를 들면 쪽매 바닥(parquet floor)을 위해 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 조인트가 갖는 또 다른 이점으로는, 구조 부재들이 바닥면을 따라 미끄러짐으로써 상호 결합 및 로킹될 수 있다는데 있다. 그러나 앞서 기술된 종래 기술의 경우, 텅을 그루브 내로 삽입시킨 다음 뒤틀려서 편평한 위치로 로킹시키기 위해서는, 우선적으로 한쪽 구조 부재를 다른쪽 구조 부재에 대해 기울어야 된다. 따라서, 바닥 패널을 본 발명에 따라 로킹시킴으로써, 바닥은 실질적으로 보다 쉽고 빠른 방법으로 부설될 수 있다.

구조 부재가 로킹 공정이 이루어지는 동안 미끄러지는 슬라이딩면은 경사면으로 설계되는 것이 바람직하다.

상기 구조 부재들이 나란히 편평하게 부설되는 경우, 상기 구조 부재들의 종방향 가장자리 및 측면 가장자리 모두가 본 발명에 따라 바람직하게 결합된다.

앞서 기술된 로킹 이외에도, 상기 구조 부재들을 추가로 접착시킬 수도 있다.

본 발명의 기타 다른 유리한 개선 사항들은 하기 종속항들의 주제이다.

하기에, 본 발명의 바람직한 실시 형태들이 개략적인 도면들에 의해 구체적으로 기술된다.

이와 같은 적층 바닥은 복수의 바닥 부재들로 이루어지며, 상기 바닥 부재 중, 인접해 있는 두 개의 바닥 패널(2, 4)의 결합 영역만이 도 1에 도시되어 있다. 상기 적층 바닥의 각 바닥 패널(2, 4)들은 고압으로 압축된 목질섬유(high pressure wood fiber)로 이루어진 지지판(6)―여기서 지지판을 코어라고도 함―을 구비한다. 이와 같은 지지판(6)에 의해 양호한 치수안전성 및 압력에 대한 높은 내성이 보장된다.

각 바닥 패널(2, 4)의 바닥면은 각 바닥 패널의 하부쪽 전체 표면에 적용된 이동억제층(8)에 의해 형성된다. 특정한 경우, (도면상 도시되지 않은) 방수막을 투입시킬 수 있다. 상기 이동억제층(8)에 의해, 바닥재의 치수안정성이 더욱더 증가된다. 도 1에서 일점쇄선으로 도시되는 바와 같이, 각 바닥 패널(2)의 밑바닥에는 구조체전파음(structure-borne noise)을 차단하기 위한 소음층(dead-sounding layer; 11)이 적용될 수 있다. 상기 소음층은 기존의 방음재, 예를 들면 폴리우레탄 폼(polyurethane foam)이나 기타 등으로 형성될 수 있다.

육안으로 보이는 바닥 패널(2, 4)의 표면은 장식판(10) 및 그 위에 적용된 커버층(12)에 의해 형성된다. 상기 장식판(10)은 프린팅에 의해 제조된 것으로서, 상기 바닥에 자연산 나무 바닥 구조에 상당히 근접하는 외관을 부여해준다. 상기 커버층(12)에 의해 바닥재 견고성 및 내마모성이 제공된다.

도 1에 도시된 바닥 패널(4)의 전면(14)에는, 상부쪽 그루브 측부(18) 및 그 하부쪽 그루브 측부(20)에 의해 한정되는 직사각형 그루브(16)가 형성되어 있다.

상기 그루브(16)로부터 이격된 그루브 측부(20)의 하부에는 리세스(22)가 제공된다. 이때 리세스 깊이(T)는 그루브(16) 깊이(t)보다 크다. 남아있는 상기 그루브 측부(20)의 벽 두께는 패널의 결합이 이루어지는 동안 상기 측부의 탄성 변형은 사실상 무시해도 될 정도의 크기를 갖는다. 상기 그루브 측부(20)의 하부쪽에 돌출부(24)가 제공된다. 상기 돌출부는 바닥 패널(4)의 바닥면 쪽으로 연장된다. 상기 돌출부(24)의 측면(도면에 대해 수직임)들은 경사면에 의해 형성된다.

인접한 바닥 패널(2)의 전면(26)은 대응되는 구조를 갖는다. 따라서, 상기그루브(16)에 대응되는 텅(tongue; 28)은 상기 전면(26)으로부터 돌출한다. 상기 그루브(16) 및 텅(28)에 의해 형성된 그루브 및 텅의 결합은 기존의 적층 바닥 결합에 대응된다. 이때 상기 적층 바닥 결합은 예를 들면 단지 접착에 의해서만 이루어진다. 상기 바닥 패널(2)의 전면 영역에, 전방 리세스(32)에 의해 텅(28)으로부터 분리된 트위스트로크(30)가 형성되어 있다. 이는 즉, 상기 전방 리세스(32)의 측벽들이 한편으로는 상기 트위스트로크(30)에 의해, 그리고 다른 한편으로는 텅(28)에 의해 제한됨을 의미한다. 상기 전방 리세스(32)의 깊이(S)는 트위스트로크의 길이(s)보다 크다. 즉, 그루브의 밑바닥은 전면(26)과 관련하여 보다 내부쪽으로 들어가 있다. 상기 깊이(S)를 변화시킴으로써, 상기 트위스트로크(30)의 탄성이 조절될 수 있으며, 그 결과 바닥을 분해하기 위한 추출력이 적용될 수 있다.

전방 리세스(32)로부터 이격되어 있는 상기 트위스트로크(30)의 주 영역은 바닥 패널(2)의 바닥면 연장 부분에서 연장된다. 전방 리세스(32)를 대면하는 트위스트로크(30)의 정면에 노치(34)가 제공된다. 이때 상기 노치―여기서 상기 노치는 하기에 구체적으로 기술될 것임―는 리세스(22)의 돌출부(24)와 맞물릴 수 있으며, 대체로 텅(28) 전면의 아래쪽에 형성되어 있다.

상기 트위스트로크(30)의 전면에 경사진 슬라이딩면(36)이 제공된다. 상기 슬라이딩면은 인접한 돌출부(24)의 경사면과 상호 작용함으로써 바닥 패널(2, 4)의 결합을 용이하게 한다.

상기 바닥 패널(2, 4)을 결합하기 위해, 돌출부(24)는 슬라이딩면(36) 상에 미끄러지며 텅(28)은 그루브(16) 내로 삽입된다. 이와 같은 상대적 포지션의 경우, 이와는 반대로 하부쪽 그루브 측부(20)가 전방 리세스(32) 내로 삽입된다.

상기 바닥 패널(2)과 관련하여 바닥 패널(4)을 계속 이동시키는데 있어서, 트위트스트로크(30)는 아래쪽으로 탄성 반발된다. 그 이유는 경사진 슬라이딩면(36)에 의해 횡단력이 도입되기 때문이다(도 2에서 일점쇄선으로 도시된 부분을 참조). 상기 슬라이딩면(36)은, 돌출부가 노치(34)에 걸릴 때까지 상기 돌출부(24)를 따라 미끄러진다. 이와 같은 상태에서, 상기 트위스트로크(30)는 돌출부(24)와 맞물리며, 상기 두 구조적 부재 사이의 접촉은, 단지 도 2의 우측에만 형성되어 있는 경사면을 따라 이루어진다. 한편, 도면 좌측에 위치한 경사면들은 상호 이격되어 있다.

상기 돌출부(24) 및 노치(32)의 위치는 다음과 같이, 즉 두 전면(14, 26)이 잠금 상태에서 상호 납작하게 압착되도록, 선택된다. 그 결과, 상기 두 개의 바닥 패널(2, 4) 사이에 있는 전면 영역 내의 간극이 최소값을 갖는다. 상기 트위스트로크(30)의 전면은 인접한 리세스(32)의 전면으로부터 이격되어 있다. 상기 전방 리세스(32)의 깊이(S)가 텅(28)의 길이(s)보다 크기 때문에, 상기 전방 리세스(32) 의 밑바닥 또한, 분리면(38)(도 2에서 일점쇄선으로 도시된 부분 참조)에 접하는 바닥 패널(4)의 전면(14)으로부터 이격되어 있다.

상기 바닥 패널(2, 4)의 수직 방향 방위는, 그루브 및 텅의 조인트(28, 16)에 의해서만 실행되는 반면, 상기 바닥 패널(2, 4)의 로킹 및 압착은 돌출부(24)와 상호 작용하는 트위스트로크(30)에 의해서만 실행되며, 따라서 상기 트위스트로크(30)의 탄성에 따른 영향을 받는다. 이는 전방 리세스(32)의 깊이(S)를 변화시킴으로써(도 1에 분열선에 의해 표시됨) 변경될 수 있다. 그 결과, 상기 트위트스로크(30)의 탄성 반사 및 로킹력은 소재 선택 기능 및 마루 사용 조건 기능으로서 쉽게 적용될 수 있다.

불리한 조건하에서도, 예를 들면 상기 트위스트로크(30)의 과도 변형 시에, 도면 부호 (40)로 표시되는 영역 내에 균열이 발생하게 된다. 이때 높이에 있어서 오프셋을 우려할 필요가 없다. 그 이유는 상기 그루브(16) 및 텅(28) 사이의 피팅이 손상되지 않은 상태로 유지되기 때문이다. 한편, 로킹력은 대체로 감소된다.

기존 해결방안을 가지고, 상기 그루브 및 텅의 결합이 갖는 이중 기능으로 인해, 바닥 패널 사이의 로킹 및 피팅은, 하부 그루브 측부가 균열하는 경우에 중립이 된다. 따라서, 본 발명은 기존 무접착식 결합에 있어서 상당한 개선을 이룩한다. 그 결과, 높은 변형 및 심지어 부설이 잘못되는 경우에도 마루는 정확히 피팅 및 부설된다.

본 발명에 따른 상기 바닥 패널(2, 4)의 부설 방법은 도 3에 의해 하기에 기술된다. 이때 한 개 또는 여러 개의 바닥 패널(2, 4)이 마루(42) 상에 이미 놓여져 있다―이는 일점쇄선에 의해 표시됨―는 가정 하에, 단지 상기 패널의 종방향 측면만이 도 3에 도시되어 있는 텅(28) 및 트위스트로크(30)에 편입된다. 이에 합쳐질 바닥 패널(4)은 또한 마루(42) 상에 편평하게 배치된 다음, 경사면(36)이 돌출부(24)와 접촉할 때까지, X 방향으로 이동된다(도 3의 화살표). 다음으로, 대략 L자형 단면을 갖는 충격 블록(striking block; 44)이 적용된다. 상기 충격 블록의 긴 다리 부분은 바닥 패널(4)의 상측면 상에 지지되고, 짧은 다리 부분은 적어도부분적으로 도 3의 바닥 패널의 우측 전면을 둘러쌈으로써 상기 짧은 다리 부분은 텅(28)과 접촉하게 된다.

이미 부설된 바닥 패널(2) 방향으로, 상기 충격 블록(44)에 해머(46)로 가벼운 충격을 가함으로써, 도 2에 도시되어 있는 로킹 부재의 맞물림 상태가 실행된다.

다음으로, 충격 블록(44)을 협면에 적용시킴으로써 상기 패널은 종방향의 방위를 갖게 된다. 충격을 가함으로써, 바닥 부재(4)는 이미 부설된 패널의 종방향 측면 따라 이동될 수 있으며, 그 결과 협면들이 상호 로킹된다.

가장 중요한 점은, 본 발명에 따른 개념에 의해, 바닥 패널(2, 4)은 편평한 위치로, 즉 뒤틀림 없이 결합된다는 것이다. 상기 뒤틀림 현상은 앞서 기술되었던 바와 같이, 종래 기술의 경우에 필요한 것이었다. 따라서 본 발명에 따른 방안들은 실질적으로 부설을 용이하게 해주며, 그 결과 비전문가 또한 상기 부설 작업을 실행시킬 수 있다.

무엇보다도 상기 바닥 패널(2, 4)들이 확실히 결합되기 위해서, 앞서 기술되었던 바와 같이, 로킹에 접착에 의한 결합이 추가적으로 실행될 수 있다. 상기 접착은 가급적 그루브 및 텅 영역 내에 영향력을 나타낸다.

본 발명에 따른 구조가 갖는 또 다른 특별한 장점으로는, 상기 트위스트로크(30)가 바닥 패널(2, 4)의 하측면에 편평하게 형성되어 있음으로써, 편평한 접촉이 보장된다는 것이다. 상기 그루브 및 텅의 결합, 및 로킹이 상호 독립적으로 제공되기 때문에, 두 개의 바닥 패널(2, 4)이 로킹되는 동안, 그루브 및텅의 결합이 이미 진행된다. 초기에 언급된 종래 기술의 경우, 로킹 부재를 동시에 형성하는 하부 그루브 측부는 로킹 공정이 이루어지는 동안 탄성 반발된다. 그 결과, 본 발명에 따른 로킹 공정이 바로 동반되는 것이 불가능해진다.

본 발명에 따른 로킹에 있어서 뒤틀림이 요구되지 않기 때문에, 패널을 부설하는데 있어서 바닥 패널의 긴 측면 또는 협면을 우선적으로 결합하는지의 여부가 당사자에게 달려 있다. 뒤틀림을 필요로 하는 로킹의 경우, 인접한 바닥 패널들이 우선 협면을 따라 결합되어야 하며, 그 다음에 복수의 개별 바닥 패널로 이루어진 긴 보드는 이미 부설된 바닥 패널과 맞물리기 위해 뒤틀려져야 한다. 이는 실질적으로 보다 번거롭다. 그 이유는 상기 긴 보드를 일직선으로 정렬시키는 것은 길이가 짧은 바닥 패널들을 성공적으로 부설하는 것 보다 훨씬 어렵기 때문이다.

상기 실시예에 의해, 트위스트로크(30)는 텅(28)과 마찬가지로 동일한 바닥 패널(2)에 형성되어 있다. 반발력에 의해, 상기 트위스트로크(30) 또한 그루브(16)가 제공된 바닥 패널(4)에 형성될 수 있다. 그러나 이를 위해서, 보다 많은 소재가 제거되어야 전면을 절단하여 개방시킬 수 있게 된다.

경사면에 의한 로킹 대신에, 또 다른 기하학 형상, 예를 들면 둥근 면, 수직면 기타 등등 또한 이용할 수 있다. 원칙적으로, 상기 트위스트로크(30)를 기타 다른 소재로 제조하여 패널에 고정하는 것 또한 고려해볼 수 있다.

본 발명은 두 개의 편평한 구조 부재, 특히 바닥 패널을 위한 조인트에 관한 것이다. 이때 그루브 및 텅 조인트는 기능상 로킹으로부터 분리된 상태로 제공된다. 상기 로킹은 구조 부재의 트위스트로크에 의한 영향을 받으며, 상기 트위스트 로크는 그루브 및 텅 조인트로부터 이격되어 있으며, 대응하도록 형성된 기타 다른 구조 부재의 맞물림 부재와 맞물린다. 상기 로킹은 직사각형 구조 부재, 예를 들면 바닥 패널의 종방향 가장자리 및 전방 가장자리의 양쪽에 형성되는 것이 바람직하다. 상기 로킹에 의해, 바닥 패널들은 편평한 위치로, 즉 뒤틀림 없이 결합된다.

Claims

두 개의 인접한 구조 부재(2, 4) 사이에 있는 분리면(38)을 통과하는 그루브 및 텅 조인트(16, 28), 및 상기 그루브 및 텅 조인트에 의해 결정되는 상대적 위치를 고정하기 위한 적절한 로킹을 포함하는 판형 구조 부재, 예를 들면 바닥 패널을 위한 조인트에 있어서,

상기 로킹이 한쪽 구조 부재(2, 4)에 형성되며 기능상 상기 그루브 및 텅 조인트(16, 28)로부터 분리된 트위스트로크(twistlock; 30)를 포함하고, 상기 트위스트로크는 다른쪽 구조 부재(2, 4)에 있는 맞물림 부재(24)와 포지티브 또는 논포지티브(non-positively)로 맞물리는

조인트.
제1항에 있어서,

상기 트위스트로크(30)가 구조 부재(2)에 위치한 텅(28)으로부터 이격된 곳에 제공되며, 상기 맞물림 부재(24)가 구조 부재(4)에 위치한 그루브(16)로부터 이격된 곳에서 제공되는 조인트.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 트위스트로크(30)가 바닥 측면에 제공되는 조인트.
제2항 또는 제3항에 있어서,

전방 리세스(32)가 상기 텅(28) 및 트위스트로크(30) 사이에 형성되며, 상기 트위스트로크의 그루브 바닥은 상기 분리면(38)에 대해 후방쪽으로 위치 변동되는 조인트.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 텅(28)을 대면하는 트위스트로크(30)의 전면에 노치(34)가 형성되어 있으며, 상기 노치(34)는 이에 대응되도록 형성된 맞물림 부재의 돌출부(24)를 대응부로서 구비하는 조인트.
제5항에 있어서,

상기 노치(34) 및 돌출부(24) 모두가 경사면에 의해 한정되는 조인트.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,

장력이 작용하고 바닥 부재(2, 4)들을 상호 압착시키도록, 상기 트위스트로크(30) 및 맞물림 부재(24) 사이가 맞물려지는 조인트.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 바닥 패널(2, 4)의 종방향 측면 및 전방 측면에서 조인트 제공되는 조인트.
제4항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,

전방 리세스(32)의 깊이(S)가, 구조 부재(2, 4)들을 분리하기 위한 바람직한 추출력 기능으로서 선택되어지는 조인트.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

포지티브 또는 논포지티브로 맞물려지는 것 이외에, 상기 구조 부재(2, 4)가 접착 결합되는 조인트.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 바닥면에 소음층(dead-sounding layer)이 제공되는 조인트.