KR20010110326A

KR20010110326A - 생산관리 시스템

Info

Publication number: KR20010110326A
Application number: KR1020010031364A
Authority: KR
Inventors: 다케우치구니히코
Original assignee: 모리 마사히코; 가부시키가이샤 모리 세이키 세이사쿠쇼
Priority date: 2000-06-06
Filing date: 2001-06-05
Publication date: 2001-12-13
Also published as: TW544558B; EP1162525A2; JP2002063240A; EP1162525A3; CN1327212A; US20010049567A1; US6731995B2

Abstract

본 발명은 정보의 보관, 관리가 용이하며, 게다가 필요한 정보를 생산 현장에 서 신속하고 정확하게 인출할 수 있는 생산관리 시스템에 관한 것이며, 네트워크(2)를 통해 중앙처리 장치(5)와 생산 현장에 배치된 복수의 단말 장치를 접속하여 이루어지는 생산관리 시스템에 관한 것이다. 중앙처리 장치(5)는 생산관리에 관한 정보를 격납한 생산관리 정보 기억부(7, 8, 9)와, 단말 장치로부터의 요구에 따라 상기 생산관리 정보 기억부(7, 8, 9)를 검색하여, 얻어진 생산관리 정보를 요구가 있었던 단말 장치로 송신하는 데이터 송신부(6)를 구비한다. 생산관리 정보의 페이퍼리스화, 일원 관리가 가능해져, 필요한 생산관리 정보를 신속하고 정확하게 인출할 수 있다.

Description

생산관리 시스템{Production control system}

본 발명은 네트워크를 통해 중앙처리 장치와 생산 현장에 배치된 복수의 단말 장치를 접속하여 이루어지는 생산관리 시스템으로서, 중앙처리 장치 내에 격납된 생산관리 정보가 상기 단말 장치로 송신되도록 설치된 생산관리 시스템에 관한 것이다.

종래 생산 현장에서의 생산 지시, 작업표준 관리, 품질 관리와 같은 생산 관리는, 예를 들면 생산 계획에 기초한 생산 현장으로의 생산 지시에 대해서는 컴퓨터를 사용하여 이것을 작성하고, 작성된 생산지시 정보를 소정의 종이 매체에 인쇄하여 생산 지시서를 작성하고, 작성된 생산 지시서를 생산 현장에 배포함으로써 이루어지고 있다.

또, 작업표준 관리에 대해서는, 작업표준 정보를 종이 매체에 기록하여 작업표준서를 작성하고, 작성된 작업 표준서를 생산 현장에 배포하여 이것을 보관시켜, 실제의 생산에 있어서는 필요한 작업 표준서를 확인하면서 준비 작업이나 실생산을 행하도록 하고 있다. 또한, 품질 관리에 대해서는, 치수 정밀도의 검사나 동작 확인과 같은 검사, 확인 작업에 관한 체크 시트가 준비되고, 작업 현장에서는 이러한 체크 시트에 기초하여 검사, 확인 작업이 행해져, 그 결과가 체크 시트에 기록되도록 되어 있다.

그런데, 생산 관리를 상기와 같은 종이 매체에 기록된 생산 지시서, 작업 표준서나 체크 시트에 기초하여 행하면 이러한 생산 지시서, 작업 표준서나 체크 시트를 생산 현장에서 보관할 필요가 있어, 예를 들면 기종별로 작업 표준서가 다른 경우에는 이들 서류가 방대해져 그 관리가 용이하지 않게 된다. 또, 현장 작업자중에는 이러한 관리가 서투른 사람도 있어, 필요한 작업 표준서를 꺼내는 데 시간이 걸려 작업이 지연되거나, 잘못된 작업 표준서에 기초하여 잘못된 작업을 행하는 것도 염려된다. 또한, 상기 종이 매체에서는 이것이 오염 손상된다는 문제도 있다.

본 발명은 이상의 실정을 감안하여 이루어진 것으로서, 정보의 보관, 관리가 용이하며, 게다가 필요한 정보를 생산 현장에서 신속하고 정확하게 인출할 수 있는생산관리 시스템의 제공을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명의 일실시형태의 생산관리 시스템의 개략 구성을 나타낸 블록도,

도 2는 본 실시형태의 중앙처리 장치의 개략 구성을 나타낸 블록도,

도 3은 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(메뉴 화면)의 일례를 나타낸 설명도,

도 4는 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(생산 지시서)의 일례를 나타낸 설명도,

도 5는 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(작업표준 메뉴 화면)의 일례를 나타낸 설명도,

도 6은 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(작업 표준서)의 일례를 나타낸 설명도,

도 7은 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(작업 표준서)의 일례를 나타낸 설명도,

도 8은 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(작업 표준서)의 일례를 나타낸 설명도,

도 9는 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(작업 표준서)의 일례를 나타낸 설명도,

도 10은 본 실시형태의 수치제어 장치에서의 표시 화면(체크 시트)의 일례를 나타낸 설명도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1 … 생산관리 시스템 2 … 네트워크

3 … 수치제어 장치 5 … 중앙처리 장치

6 … 데이터 송신부 7 … 생산 지시서 파일

8 … 작업표준 데이터 파일 9 … 체크 시트 파일

10 … 프로그램 파일 11 … 체크 데이터 파일

12 … 통신 인터페이스

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명은 네트워크를 통해 중앙처리 장치와 생산 현장에 배치된 복수의 단말 장치를 접속하여 이루어지는 생산관리 시스템으로서,

상기 중앙처리 장치를, 생산관리에 관한 정보를 격납한 생산관리 정보 기억부와, 상기 단말 장치로부터의 요구에 따라 상기 생산관리 정보 기억부를 검색하고, 검색하여 얻어진 생산관리 정보를 상기 요구가 있었던 단말 장치로 송신하는 데이터 송신부를 설치하여 구성한다.

본 발명의 생산관리 시스템에 의하면, 중앙처리 장치의 생산관리 정보 기억부에 격납된 생산관리 정보가 생산 현장에 배치된 단말 장치로부터의 요구에 따라 데이터 송신부에 의해 검색되고, 얻어진 생산관리 정보가 상기 요구가 있었던 단말 장치로 송신된다. 이렇게 하여, 이 생산관리 시스템에 의하면, 생산관리 정보의 페이퍼리스화를 도모할 수 있고, 게다가 이것을 일원 관리할 수 있고, 또 생산 현장에서는 단말 장치를 조작하는 것만으로 필요한 생산관리 정보를 신속하고 정확하게 인출할 수 있다.

또한, 상기 생산관리 정보 기억부에 격납되는 생산관리 정보는 이것을 생산지시에 관한 생산지시 정보, 및/또는 작업 표준에 관한 작업표준 정보, 및/또는 검사에 관한 검사 정보로 할 수 있다.

특히, 생산관리 정보에 검사 정보를 포함시키는 경우에는, 상기 데이터 송신부를, 상기 단말 장치로부터 상기 검사 정보에 기초한 검사 결과를 수신하도록 구성하고, 상기 중앙처리 장치를, 상기 데이터 송신부에 의해 수신된 검사 데이터를 격납하는 검사 결과 데이터 기억부를 설치하여 구성하면 된다. 이렇게 하면 검사 데이터의 수집을 용이하게 행할 수 있음과 동시에, 그 일원 관리를 행할 수 있다.

또, 생산 대상이 NC 공작 기계인 경우에는, 상기 단말 장치를 조립중인 NC 공작 기계의 수치 제어 장치에 장착하는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 조립 작업원은 자신이 담당하는 공정의 작업 표준을 현재 조립 작업중인 NC 공작 기계에 부설된 표시 장치에 표시시켜, 표시된 작업 표준을 확인하면서 조립 작업을 행하는 것이 가능해진다. 이렇게 하여 조립 작업원은 필요한 정보를 손실없이 신속하게 입수할 수 있으므로, 작업 효율을 극도로 향상시킬 수 있어 조립 작업을 보다 확실하게 할 수 있다. 또, 특별히 단말 장치를 설치할 필요가 없어, 시스템 구축에 드는 비용을 억제할 수 있다.

또한, 상기 네트워크에는 케이블을 사용한 유선 통신에 의해 구축되는 것 외에, 케이블을 사용하지 않는 무선 통신에 의해 구축되는 것도 포함된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시형태를 첨부 도면에 기초하여 설명한다. 도 1은 본 실시형태의 생산관리 시스템의 개략 구성을 나타낸 블록도이며, 도 2는 본 실시형태의 중앙처리 장치의 개략 구성을 나타낸 블록도이다.

상기 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 예의 생산관리 시스템(1)은 중앙처리 장치(5)와, 생산 현장에 배치된 복수 대의 NC 공작 기계의 수치제어 장치(3)를 LAN 등의 네트워크(2)를 통해 상호 접속하여 이루어진다. 또한, 본 예에서는 NC 공작기계의 조립 라인에 있으며 조립 대상(생산 대상)이 되어 있는, 바꿔 말하면 조립중(생산중)인 NC 공작 기계의 수치제어 장치(3)가 상기 네트워크(2)에 접속되어 있다.

상기 중앙처리 장치(5)는 WWW 서버 등의 인터넷 서버나 CGI 스크립트 등을 구비하고 있어 서버로서 기능한다. 또, 수치제어 장치(3)는 각각 브라우저를 구비하고 있어 클라이언트로서 기능한다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 중앙처리 장치(5)는 CPU, ROM, RAM이나 소정의 처리 실행용 프로그램이 격납된 보조기억 장치 등으로 구성되는 데이터 송신부(6)와, 보조기억 장치로 구성되는 생산 지시서 파일(7), 작업 표준 데이터 파일(8), 체크 시트 파일(9), 프로그램 파일(10) 및 체크 데이터 파일(11)과, 통신 인터페이스(12) 등을 구비하여 이루어지고, 이 통신 인터페이스(12)를 통해 상기 네트워크(2)에 접속하고 있다.

또한, 상기 생산 지시서 파일(7), 작업 표준 데이터 파일(8) 및 체크 시트 파일(9)이 상술한 특허청구범위에 기재한 생산관리 정보 기억부(청구항 1)에 상당하고, 체크 데이터 파일(11)이 검사 데이터 기억부(청구항 2)에 상당한다.

상기 생산 지시서 파일(7)에는 생산 계획에 기초하여 작성된 생산 현장으로의 생산 지시 정보가 격납되어 있으며, 예를 들면 생산 기종별로 작성된 생산 일정 데이터가 격납된다. 또, 작업 표준 데이터 파일(8)에는 생산 기종별로 작성된 메뉴(리스트) 정보와, 메뉴에 대응한 구체적인 작업 표준 데이터가 격납되고, 체크 시트 파일(9)에는 생산 기종별로 작성된 검사 항목이나 허용치 등에 관한 데이터가격납되고, 프로그램 파일(10)에는 테스트 컷용 동작 프로그램이나 러닝 테스트용 동작 프로그램이 격납되어 있다. 또, 체크 데이터 파일(11)에는 실제로 검사된 결과로서의 검사 데이터가 격납된다.

상기 데이터 송신부(6)는 상기 수치 제어 장치(3)로부터의 요구에 따라 생산 지시서 파일(7)에 격납된 생산지시 정보, 작업 표준 데이터 파일(8)에 격납된 작업표준 정보, 체크 시트 파일(9)에 격납된 검사 정보를 적절하게 검색하여, 얻어진 정보를 요구가 있었던 수치제어 장치(3)에 송신하여, 해당 제어 장치(3)에 부설되는 CRT 등의 표시 장치에 이것을 표시시킨다.

구체적으로는 상기 데이터 송신부(6)는 상기 수치 제어 장치(3)로부터 네트워크(2)를 통해 접속이 있으면, 이 수치제어 장치(3)에 대해 web 페이지의 열람을 가능하게 하고, 도 3에 나타낸 메뉴 화면을 해당 수치제어 장치(3)의 표시 장치에 표시시킨다. 또한, 접속시의 해당 NC 공작 기계의 기종 데이터가 수치제어 장치(3)로부터 데이터 송신부(6)로 송신되도록 되어 있다. 그리고, 이 수치제어 장치(3)에 있어서 상기 메뉴 화면중에서 예를 들면 「1. 생산 지시서」가 선택되면 이 선택 신호가 수치제어 장치(3)로부터 데이터 송신부(6)로 송신된다.

상기 수치제어 장치(3)로부터 상기 선택 신호를 수신하면 상기 데이터 송신부(6)는 해당 NC 공작 기계의 기종 데이터를 기초로 상기 생산 지시서 파일(7)을 검색하여, 해당 기종에 관한 생산지시 정보를 판독하고, 판독한 생산지시 정보를 요구가 있었던 수치제어 장치(3)로 송신하여, 그 표시 장치에 이것을 표시시킨다. 이렇게 하여 표시되는 생산지시 정보(표시 화면)의 일례를 도 4에 나타내고 있다.그리고, 조립 작업원은 이렇게 하여 표시되는 생산지시 정보에 따라 작업을 행한다.

또, 상기 수치제어 장치(3)로부터 「2. 작업 표준서」를 선택하는 선택 신호가 입력되면 상기 데이터 송신부(6)는 해당 NC 공작 기계의 기종 데이터를 기초로 상기 작업 표준 데이터 파일(8)을 검색하여, 먼저 해당 기종의 작업 표준서에 관한 메뉴 정보를 판독하여, 판독한 메뉴 정보를 요구가 있었던 수치제어 장치(3)로 송신하여 이것을 표시 장치에 표시시킨다. 이렇게 하여 표시되는 메뉴 정보(표시 화면)의 일례를 도 5에 나타내고 있다.

그리고, 상기 메뉴 정보로부터 한 메뉴가 선택되고, 이 선택 신호가 상기 수치제어 장치(3)로부터 입력되면, 상기 데이터 송신부(6)는 다음으로 상기 작업 표준 데이터 파일(8)을 또한 검색하여 해당하는 작업표준 정보를 판독하여, 판독한 작업표준 정보를 해당 수치제어 장치(3)로 송신하여 이것을 표시 장치에 표시시킨다. 예를 들면, 도 5에 나타낸 메뉴중 「1. 배선」이 선택된 경우에는 도 6에 나타낸 화면이 표시되고, 「척(chuck) 부착」이 선택된 경우에는 도 7에 나타낸 화면이 표시되고, 「7-1. 직선 위치결정 정밀도 측정」이 선택된 경우에는 도 8에 나타낸 화면이 표시되고, 「7-2. 회전축 위치결정 측정」이 선택된 경우에는 도 9에 나타낸 화면이 표시된다.

이렇게 하여 조립 작업원은 자신이 담당하는 공정의 작업 표준을 현재 조립 작업중인 NC 공작 기계에 부설된 표시 장치에 표시시켜, 표시된 작업 표준을 확인하면서 조립 작업을 행하는 것이 가능해진다. 이렇게 조립 작업원은 필요한 정보를 손실없이 신속하게 입수할 수 있으므로, 작업 효율을 극도로 향상시킬 수 있어 조립 작업을 보다 확실하게 할 수 있다.

또, 상기 수치제어 장치(3)로부터 도 3에 나타낸 메뉴 화면의 「3. 체크 시트」를 선택하는 선택 신호가 입력되면 상기 데이터 송신부(6)는 해당 NC 공작 기계의 기종 데이터를 기초로 상기 체크 시트 파일(9)을 검색하여 해당 기종의 체크 시트에 관한 정보를 판독하여, 판독한 체크 시트 정보를 요구가 있었던 수치제어 장치(3)로 송신하여, 이것을 표시 장치에 표시시킨다. 이렇게 하여 표시되는 체크 시트 정보(표시 화면)의 일례를 도 10에 나타내고 있다.

동도면에 나타낸 바와 같이, 이 표시 화면에는 검사 항목, 측정도구나 허용치 등 검사에 필요한 정보가 표시된다. 그리고, 이 표시 화면에서는 검사 결과를 입력할 수 있는 입력란 A가 설정되어 있어, 작업원이 이러한 체크 시트에 따라 검사를 행한 결과를 입력란 A로부터 입력할 수 있도록 되어 있다. 그리고, 검사 데이터의 입력 후 화면 좌측 아래의 송신 버튼을 클릭하면 이 검사 데이터가 데이터 송신부(6)로 송신되고, 이것이 상기 체크 데이터 파일(11)에 격납된다.

또, 상기 수치제어 장치(3)로부터 「4. 테스트 컷 프로그램」이나 「5. 러닝 운전 프로그램」을 선택하는 선택 신호가 입력되면, 상기 데이터 송신부(6)는 해당 NC 공작 기계의 기종 데이터를 기초로 상기 프로그램 파일(10)을 검색하여 해당하는 테스트 컷용 동작 프로그램이나 러닝 테스트용 동작 프로그램을 판독하여, 판독한 동작 프로그램을 요구가 있었던 수치제어 장치(3)로 송신한다. 그리고, 송신된 동작 프로그램은 수치제어 장치(3)의 소정의 기억부에 격납된다. 이에 의해,해당 NC 공작 기계는 수신한 동작 프로그램에 따라 테스트 컷이나 러닝 운전을 행할 수있게 된다.

이상 상술한 바와 같이, 본 예의 생산관리 시스템(1)에 의하면 작업원이 담당하는 공정의 작업 표준 등을 현재 작업중인 NC 공작 기계에 부설된 표시 장치에 표시시키도록 하고 있으므로, 해당 작업원은 필요한 정보를 손실없이 신속하게 입수할 수 있어, 그 작업 효율을 극도로 향상시킬 수 있다. 또, 표시된 작업 표준을 확인하면서 작업을 행할 수 있으므로, 이러한 작업을 보다 확실하게 할 수 있다. 또, 수치제어 장치(3)를 단말 장치로서 사용하고 있으므로, 특별히 단말 장치를 설치할 필요가 없어 시스템 구축에 드는 비용을 저비용으로 억제할 수 있다.

또, 생산지시 정보, 작업표준 정보나 검사 정보와 같은 생산관리 정보의 페이퍼리스화를 도모할 수 있어 그 관리가 용이해짐과 동시에, 이들을 일원 관리하는 것이 가능해진다. 또, 반대로 단말 장치로서의 수치제어 장치(3)로부터 검사 데이터를 수집하도록 하고 있으므로, 이러한 검사 데이터를 확실하게 수집할 수 있어, 관리의 안전성이 높아짐과 동시에 그 일원 관리를 행하는 것이 가능해진다.

이상 본 발명의 일실시형태에 대해 설명했으나, 본 발명이 채택할 수 있는 구체적인 형태는 이것에 한정되는 것이 아님은 말할 필요도 없다. 예를 들면, 상기 예에서는 조립 라인에 있는 NC 공작 기계의 수치제어 장치(3)와 중앙처리 장치(5)를 접속한 구성으로 했으나, 가공 라인에 설치된 NC 공작 기계의 수치제어 장치와 상기 중앙처리 장치(5)를 접속하여, 이러한 수치제어 장치에 생산관리 정보를 송신하도록 해도 된다. 또, 상기 예에서는 수치제어 장치를 시스템에 장착한구성으로 했으나, 수치제어와는 별도로 단말 장치를 설치한 구성으로 해도 된다.

Claims

네트워크를 통해 중앙처리 장치와 생산 현장에 배치된 복수의 단말 장치를 접속하여 이루어지는 생산관리 시스템으로서,

상기 중앙처리 장치를,

생산관리에 관한 정보를 격납한 생산관리 정보 기억부와,

상기 단말 장치로부터의 요구에 따라 상기 생산관리 정보 기억부를 검색하고, 검색하여 얻어진 생산관리 정보를 상기 요구가 있었던 단말 장치로 송신하는 데이터 송신부를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 생산관리 시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 생산관리 정보 기억부에 격납되는 생산관리 정보가 생산지시에 관한 생산지시 정보, 및/또는 작업 표준에 관한 작업표준 정보, 및/또는 검사에 관한 검사 정보인 것을 특징으로 하는 생산관리 시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 생산관리 정보 기억부가 적어도 검사에 관한 검사 정보를 격납하도록 구성되어 이루어지고,

상기 데이터 송신부가 또한 상기 단말 장치로부터 상기 검사 정보에 기초한 검사 결과를 수신하도록 설치되고,

상기 중앙처리 장치가 또한 상기 데이터 송신부에 의해 수신된 검사 데이터를 격납하는 검사 데이터 기억부를 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산관리 시스템.
제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 단말 장치가 조립중의 NC 공작 기계의 수치제어 장치에 장착되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 생산관리 시스템.