KR20000077004A - 광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법 - Google Patents

광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20000077004A
KR20000077004A KR1020000017832A KR20000017832A KR20000077004A KR 20000077004 A KR20000077004 A KR 20000077004A KR 1020000017832 A KR1020000017832 A KR 1020000017832A KR 20000017832 A KR20000017832 A KR 20000017832A KR 20000077004 A KR20000077004 A KR 20000077004A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
spacer
winding
roller
optical fiber
axis
Prior art date
Application number
KR1020000017832A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100338455B1 (ko
Inventor
오카다다케히코
스에모리시게루
와타나베마사카즈
Original Assignee
오카야마 노리오
스미토모덴키고교가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 오카야마 노리오, 스미토모덴키고교가부시키가이샤 filed Critical 오카야마 노리오
Publication of KR20000077004A publication Critical patent/KR20000077004A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100338455B1 publication Critical patent/KR100338455B1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/449Twisting
    • G02B6/4491Twisting in a lobe structure
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/449Twisting

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Abstract

케이블 집합 공정의 집합부에 있어서의 스페이서의 공급 릴에서의 권취 자국에 따르는 스페이서의 비틀림 회전의 발생을 방지한다.
라인 축(X-X) 주위로 공전하면서 나선 홈을 갖는 스페이서(2)를 공급 릴(1)로부터 방출하는 스페이서 방출부(7)와, 다수의 광 파이버 심선(11)을 방출하는 고정형 심선 공급 장치(9)와, 스페이서 방출부(7)로부터 방출되어 중심 축 주위로 회전하면서 진행하는 스페이서(2)의 나선 홈 내에 고정형 심선 공급 장치(9)로부터 방출된 광 파이버 심선(11)을 수용하여 케이블 코어(15)로 형성되는 집합부(14)와, 라인 축 주위로 공전하면서 상기 케이블 코어(15)를 권취 릴(20)에 권취하는 권취부(21)를 구비한 광 케이블 집합 장치로, 상기 스페이서(2)의 공급 릴(1)의 축 회전 방향과 동일한 방향의 축 회전 방향을 갖는 스페이서(2) 또는 케이블 코어(15)를 권취하기 위한 권취 롤러(8, 8')를 상기 집합부 직전 및 직후에 설치하여, 라인 축 주위에 스페이서 방출부(7)와 동기하여 공전시킨다.

Description

광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법{Optical Cable Collecting Apparatus And Method Thereof}
본 발명은 신장체의 표면에 나선 홈을 갖는 스페이서의 상기 나선 홈 내에 광 파이버 심선을 수용하는 광 케이블 집합 장치 및 케이블 집합 방법에 관한 것이다.
신장체의 표면에 나선 홈을 갖는 스페이서를 사용하여, 그 스페이서의 나선 홈 내에 광 파이버 심선을 수용한 광 케이블은 광 케이블의 대표적인 것으로서 많이 사용되고 있다. 도 9a 내지 도 9c는 그 일례를 도시하는 도면으로, 도 9a는 스페이서의 사시도, 도 9b는 광 파이버 심선의 횡단면도, 도 9c는 광 케이블의 횡단면도이다. 도 9a 내지 도 9c에 있어서, 30은 스페이서, 31은 항장력체, 32는 플라스틱 성형체, 33은 나선 홈, 34는 광 파이버 심선, 34a는 소선, 34b는 일괄 피복, 35는 상부 권취 테이프, 36은 케이블 코어, 37은 외부 피복이다.
이 광 케이블에 있어서는, 강선, 강연선, FRP 등으로 형성되는 항장력체(31) 주위에 표면에 하나 또는 다수의 나선 홈(33)을 갖는 폴리에틸렌 등으로 형성되는 플라스틱 성형체(32)를 설치하여 스페이서(30)로 한다. 또한, 스페이서의 외경 크기는 5mm 내지 30mm 정도이다. 또한, 석영 등으로 형성되는 유리 파이버에 자외선 경화형 수지 등의 피복을 실시하여 소선(34a)으로 한 것을 여러개 평행으로 배열하여 자외선 경화형 수지 등으로 형성되는 일괄 피복(34b)을 설치하여 테이프 형상의 광 파이버 심선(34)으로 한다.
그리고, 스페이서(30)의 나선 홈(33) 내에 각각 테이프 형상의 광 파이버 심선(34)을 적층 수용하여 그 외주에 상부 권취 테이프(35)를 설치하여 케이블 코어(36)를 제작한다. 그 후, 케이블 코어(36) 주위에 플라스틱, 금속 등으로 형성되는 외부 피복(37)을 설치하여 광 케이블을 완성시킨다. 상기 광 케이블에서는 스페이서(30)의 나선 홈(33) 내에 테이프 형상의 광 파이버 심선(34)을 적층 수용하는 예를 도시했지만, 광 파이버 심선은 1개의 소선(34a)을 갖는 단심선인 경우도 있다. 또한, 나선 홈(33)에 수용되는 광 파이버 심선은 단심선을 여러 개 꼬아 합쳐 가압 권취를 실시한 것인 경우도 있다. 또한, 스페이서 나선 홈의 나선 방향은 도 9a와 반대인 것도 있다.
이러한 광 케이블의 경우, 스페이서의 나선 홈 내로 광 파이버 심선을 수용하여 케이블 코어를 제조하는 공정은 일반적으로 케이블 집합 공정이라 불리며, 광 케이블 집합 장치에 의해 제조된다. 도 10은 그 광 케이블 집합 장치의 주요부를 도시하는 정면도로서, 41은 공급 릴, 42는 스페이서, 43은 댄서 롤러, 44는 브레이크 롤러, 45는 가이드 롤러, 46은 브레이크 기구, 47은 스페이서 방출부, 48은 고정형 심선 공급 장치, 49는 공급 릴, 50은 광 파이버 심선, 51은 집합 다이스, 52는 상부 권취 테이프, 53은 집합부, 54는 케이블 코어, 55는 가이드 롤러, 56은 캡스턴 롤러, 57은 댄서 롤러, 58은 인계 기구, 59는 권취 릴, 60은 권취부, X-X는 라인 축이다.
이 광 케이블 집합 장치의 주요부는 스페이서 방출부(47)와, 고정형 심선 공급 장치(48)와 집합부(53)와 권취부(60)로 구성된다. 스페이서 방출부(47)는 공급 릴(41)과 브레이크 기구(46)로 구성되며, 공급 릴(41)로부터 방출되는 스페이서 (42)의 나선 홈 방향으로 나선 홈의 회전수와 동기하여 라인 축(X-X) 주위로 공전하고 있다. 또한, 브레이크 기구(46)는 공급 릴(41)로부터 방출된 스페이서(42)에 후방 인장을 가하는 것으로, 댄서 롤러(43), 브레이크 롤러(44), 가이드 롤러(45)를 갖고 있다. 또한, 댄서 롤러(43), 브레이크 롤러(44)의 롤러 직경은 600 내지 800mm이다. 또한, 가이드 롤러(45)의 롤러 직경은 100mm 내지 600mm 정도이다.
그리고, 공급 릴(41)로부터 방출된 스페이서(42)는 댄서 롤러(43)를 거쳐 브레이크 롤러(44)에 감아 후방 인장이 가해지며, 그 후 가이드 롤러(45)를 거쳐 스페이서 방출부(47)로부터 집합부(53)를 향해 방출된다. 댄서 롤러(43)는 그 위치를 변위시킴으로써, 공급 릴(41)로부터의 스페이서(42)의 방출 속도와 브레이크 롤러(44)에서의 스페이서(42)의 진행 속도와의 차를 일시적으로 조정하는 것이다. 또한, 가이드 롤러(45)는 브레이크 롤러(44)로부터의 스페이서(42)의 방출 방향을 라인 축(X-X) 방향으로 합치는 것이다.
스페이서 방출부(47)로부터 방출된 스페이서(42)는 그 중심 축 주위로 회전하면서 라인 축(X-X)을 따라 진행하지만, 그 중심 축 주위의 회전은 나선 홈의 회전과 일치하고 있기 때문에, 나선 홈은 공간적으로는 정지하고 있는 것처럼 보이면서 진행한다. 따라서, 집합부(53)에서는, 스페이서(42)의 나선 홈은 항상 원주 방향에 대해 동일한 위치에 있다.
한편, 대지에 대해 고정된 고정형 심선 공급 장치(48)에 설치된 다수의 공급 릴(49)로부터는 광 파이버 심선(50)이 방출되며, 스페이서(42) 표면의 나선 홈으로 안내된다. 이 때, 집합부(53)의 집합 다이스(51)의 장소에서는 스페이서(42)의 나선 홈은 항상 원주 방향에 대해 동일한 위치에 있기 때문에, 광 파이버 심선(50)을 동일한 위치로 안내할 뿐으로서 광 파이버 심선(50)의 나선 홈 내로의 수용을 행할 수 있다. 집합부(53)에서는 나선 홈 내로 광 파이버 심선(50)을 수용한 후, 상부 권취 테이프(52)를 스페이서(42) 상에 감아 케이블 코어(54)가 완성된다. 또한, 상부 권취 테이프(52)를 감지 않고서 대강의 권취체 등에서 스페이서(42) 상부를 압박하는 경우도 있다.
집합부(53)에서 집합되어 완성된 케이블 코어(54)는 계속해서 권취부(60)로 들어간다. 권취부(60)는 인계 기구(58)와 권취 릴(59)로 구성되며, 스페이서 방출부(47)와 동기하여 라인 축(X-X) 주위로 공전하고 있다. 인계 기구(58)는 케이블 코어(54)에 인계력을 가하는 것으로서, 가이드 롤러(55), 캡스턴 롤러(56), 댄서 롤러(57)를 갖는다. 라인 축을 따라 권취부(60)의 인계 기구(58)에 들어간 케이블 코어(54)는 가이드 롤러(55)를 거쳐 캡스턴 롤러(56)에 감겨 인계력이 케이블 코어(54)에 가해진다.
그 후, 케이블 코어(54)는 댄서 롤러(57)를 거쳐 권취 릴(59)에 권취된다. 또한, 가이드 롤러(55)는 라인 축(X-X)을 따라 인계 기구(58)에 들어온 케이블 코어(54)를 캡스턴 롤러(56)로 유도하는 것이다. 또한, 댄서 롤러(57)는 그 위치를 변위시킴으로써, 캡스턴 롤러(56)에서의 케이블 코어(54)의 인계 속도와 권취 릴(59)에서의 케이블 코어(54)의 권취 속도와의 차를 일시적으로 조정하는 것이다.
스페이서는 중심에 강성이 큰 항장력체를 갖는 플라스틱 성형체이며, 외경이 5mm 내지 30mm로 굵은 막대 형상체이기 때문에, 상당히 큰 굴곡 강성을 갖고 있으며, 공급 릴에 권취된 스페이서는 상당히 강한 권취 자국을 갖고 있다. 따라서, 공급 릴로의 권취 방향과 반대 방향으로 스페이서의 긴 변 방향의 일부를 구부리려고 하면, 권취 자국과 반대 방향의 굴곡력을 받아 그 부분에서는 스페이서에 중심 축 주위의 회전력이 발생하여 스페이서가 중심 축 주위로 회전을 하여 비틀림 회전을 일으킨다.
그리고, 이 스페이서의 비틀림 회전은 반대 방향의 굴곡을 주려고 하는 롤러와 그 전후 롤러 사이에서 발생하기 때문에, 그 사이의 스페이서에는 나선 홈의 나선 피치에 변동을 발생시킨다. 또한, 스페이서의 나선 홈에 광 파이버 심선을 수용하여 케이블 코어로 한 경우라도, 수용되어 있는 광 파이버 심선은 스페이서의 굴곡 강성에는 거의 영향을 주지 않기 때문에, 케이블 코어도 강한 권취 자국을 갖고 있으며, 케이블 코어를 권취 자국과 반대 방향으로 굴곡하도록 하면 스페이서의 경우와 동일한 비틀림 회전을 일으킨다.
한편, 도 10에 있어서, 스페이서 방출부(47)의 댄서 롤러(43), 브레이크 롤러(44), 권취부(60)의 캡스턴 롤러(56), 댄서 롤러(57), 권취 릴(59)에서는 스페이서(42) 또는 케이블 코어(54)에 의해, 도 10의 정면도 위치에 있을 때, 정면에서 볼 때 공급 릴(41)과 마찬가지로 시계 방향으로 회전하고 있지만, 스페이서 방출부(47)의 가이드 롤러(45)와 권취부(60)의 가이드 롤러(55)만은 그에 안내되는 스페이서(42) 또는 케이블 코어(54)에 의해 반시계 방향으로 회전하고 있다.
따라서, 가이드 롤러(45, 55) 부분에서는, 스페이서(42)는 그 권취 자국과 반대 방향의 굴곡을 받게 되어, 가이드 롤러(45, 55)에 의해 스페이서(42) 또는 케이블 코어(54)에는 중심 축 주위의 비틀림 회전을 발생시킨다. 이 스페이서(42) 또는 케이블 코어(54)의 비틀림 회전은 집합부(53) 부근에도 미치기 때문에, 집합부(53) 전후의 스페이서(42) 또는 케이블 코어(54)의 나선 홈의 나선 피치는 정규 값에 대해 커지거나 작아지거나 하여 변동한다. 그 때문에, 그 스페이서의 나선 홈 내에 광 파이버 심선이 수용되는 단계에서는, 스페이서의 나선 피치가 정규 값에서 어긋난 상태에서 광 파이버 심선이 수용되게 된다.
한편, 광 파이버 심선 및 스페이서에는 설계에 따라서 각각 정해진 신장 왜곡을 제공한 상태에서 집합시키기 때문에, 집합부를 통과하는 시점에서는 각각 정해진 후방 인장이 가해지고 있다. 이 후방 인장은 케이블 코어가 권취 릴에 감긴 단계에서는 개방된다. 또한, 스페이서에 대해 광 파이버 심선은 일정한 신장 왜곡을 갖는 상태에서 수용되도록 상기 후방 인장은 정해져 있다.
또한, 스페이서의 나선 홈 내에 수용된 광 파이버 심선은 광 파이버 심선의 위치와 스페이서의 중심 축 사이의 거리와, 나선 피치로부터 구해지는 꼬임율을 가지며, 그 꼬임율의 상당하는 부분만큼 스페이서보다도 광 파이버 심선 쪽이 길게 되어 있다. 따라서, 나선 피치가 변하면, 그 속에 수용되는 광 파이버 심선의 길이가 변하게 된다.
게다가, 스페이서가 비틀림 회전에 의해 나선 피치가 변동된 상태에서 집합부를 통과하여 그 나선 홈 내에 광 파이버 심선이 수용되면, 나선 피치의 변동분에 상당하는 만큼 수용되는 광 파이버 심선의 길이가 정규 값으로부터 변동한다. 그 상태에서 집합된 케이블 코어가 권취 릴에 권취되어, 케이블 코어의 비틀림 회전이 개방되어 나선 피치가 원래로 복귀되면, 광 파이버 심선 길이의 변동분을 해소할 필요가 생겨, 광 파이버 심선의 신장 왜곡의 정규 값으로부터의 변동이 되어 나타난다. 광 파이버 심선의 신장 왜곡이 정규 값으로부터 현저히 변동되면, 광 파이버 심선의 수명이 짧아지거나, 광 파이버 심선의 전송 손실이 악화되어, 케이블 코어 및 그것으로부터 제조되는 광 케이블 품질이 악화된다.
이상 설명한 바와 같이, 권취 자국과 반대 방향의 굴곡을 주는 롤러를 통과시킴으로써, 스페이서 또는 케이블 코어가 비틀림 회전하여 그 비틀림 회전이 집합부에 미치면 광 케이블 품질이 악화된다.
본 발명은 케이블 집합 공정에 있어서의 스페이서의 권취 자국에 따르는 집합부에서의 스페이서 또는 케이블 코어의 비틀림 회전 발생을 방지하는 광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 광 케이블 집합 장치는 라인 축 주위로 공전하면서 신장체의 표면에 나선 홈을 갖는 스페이서를 공급 릴로부터 방출하는 스페이서 방출부와, 다수의 광 파이버 심선을 방출하는 고정형 심선 공급 장치와, 상기 스페이서 방출부에서 방출되어 중심 축 주위로 회전하면서 진행하는 스페이서의 상기 나선 홈 내에 상기 고정형 심선 공급 장치로부터 방출된 광 파이버 심선을 수용하여 케이블 코어로 형성되는 집합부와, 상기 라인 축 주위로 공전하면서 상기 케이블 코어를 권취 릴에 권취하는 권취부를 구비한 광 케이블 집합 장치로서, 상기 스페이서의 공급 릴의 축 회전 방향과 동일한 방향의 축 회전 방향을 갖는 스페이서 또는 케이블 코어를 권취하기 위한 권취 롤러를 상기 집합부의 직전 및 직후에 설치하여, 스페이서 방출부와 동기하여 라인 축 주위로 공전시키는 것이다.
권취 롤러는 집합부의 직전 및 직후, 즉 집합부와 집합부의 전후에서 다른 롤러에 권취되는 장소 사이에 설치하는 것으로 하여, 스페이서 방출부 또는 권취부 내부에 설치해도 되고, 또한 스페이서 방출부 또는 권취부와 집합부 사이에 설치해도 된다. 또한, 이 권취 롤러 설치에 의해, 집합부 부근의 전후에서는 스페이서의 권취 자국과 반대 방향으로의 굴곡을 스페이서에 주지 않도록 하여, 스페이서의 비틀림 회전을 방지하고, 스페이서의 나선 홈 내로 수용되는 광 파이버 심선의 길이를 안정시켜 광 파이버 심선의 전송 특성의 악화를 방지한다.
도 1a는 본 발명의 광 케이블 집합 장치의 실시예의 주요부를 도시하는 정면도,
도 1b는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 예를 도시하는 사시도.
도 1c는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 예를 도시하는 정면도.
도 1d는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 예를 도시하는 측면도.
도 2a는 롤러의 축 회전 방향이 동일한 경우를 도시하는 평면도.
도 2b는 롤러의 축 회전 방향이 동일한 경우를 도시하는 정면도.
도 2c는 롤러의 축 회전 방향이 동일한 경우를 도시하는 측면도.
도 3a는 롤러의 축 회전 방향이 동일한 다른 예를 도시하는 평면도.
도 3b는 롤러의 축 회전 방향이 동일한 다른 예를 도시하는 정면도.
도 3c는 롤러의 축 회전 방향이 동일한 다른 예를 도시하는 측면도.
도 4a는 롤러의 축 회전 방향이 반대인 경우를 도시하는 평면도.
도 4b는 롤러의 축 회전 방향이 반대인 경우를 도시하는 정면도.
도 4c는 롤러의 축 회전 방향이 반대인 경우를 도시하는 측면도.
도 5는 본 발명의 광 케이블 집합 장치의 다른 실시예의 주요부를 도시하는 정면도.
도 6a는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 다른 예를 도시하는 사시도.
도 6b는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 다른 예를 도시하는 정면도.
도 6c는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 다른 예를 도시하는 측면도.
도 7a는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 다른 예를 도시하는 사시도.
도 7b는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 다른 예를 도시하는 정면도.
도 7c는 본 발명의 광 케이블 집합 장치에 사용되는 권취 롤러의 다른 예를 도시하는 측면도.
도 8은 본 발명의 광 케이블 집합 장치의 다른 실시예의 주요부를 도시하는 정면도.
도 9a는 광 케이블에 사용되는 스페이서의 사시도.
도 9b는 광 케이블에 사용되는 광 파이버 심선의 횡단면도.
도 9c는 광 케이블의 일례를 도시하는 횡단면도.
도 10은 종래 기술에 의한 광 케이블 집합 장치의 주요부를 도시하는 정면도.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※
1: 공급 릴 2: 스페이서
3: 댄서 롤러 4: 브레이크 롤러
5: 가이드 롤러 6: 브레이크 기구
7: 스페이서 방출부 8, 8': 권취 롤러
8a: 롤러면 8b: 차양
8c: 사이드 롤러 8d: 롤러 암
9: 고정형 심선 공급 장치 10: 공급 릴
11: 광 파이버 심선 12: 집합 다이스
13: 상부 권취 테이프 14: 집합부
15: 케이블 코어 16: 가이드 롤러
17: 캡스턴 롤러 17a: 제 1 캡스턴 롤러
18: 댄서 롤러 19: 인계 기구
20: 권취 릴 21: 권취부
22: A롤러 23: B롤러
24: 선 형상체 25: 권취 롤러
25a: 롤러면 25b: 프리팅 링
26: 권취 롤러 26a: 제 1 롤러
26b: 제 2 롤러 26c: 제 3 롤러
26d: 연결 부재 27: 턴 롤러
X-X: 라인 축
도 1a는 본 발명의 광 케이블 집합 장치의 실시예의 주요부를 도시하는 정면도이며, 도 1b는 그 집합 장치에 사용하는 권취 롤러 예를 도시하는 사시도, 도 1c 는 정면도, 도 1d는 측면도이다. 도 1a 내지 도 1d에서, 1은 공급 릴, 2는 스페이서, 3은 댄서 롤러, 4는 브레이크 롤러, 5는 가이드 롤러, 6은 브레이크 기구, 7은 스페이서 방출부, 8, 8'는 권취 롤러, 8a는 롤러면, 8b는 차양, 8c는 사이드 롤러, 8d는 롤러 암, 9는 고정형 심선 공급 장치, 10은 공급 릴, 11은 광 파이버 심선, 12는 집합 다이스, 13은 상부 권취 테이프, 14는 집합부, 15는 케이블 코어, 16은 가이드 롤러, 17은 캡스턴 롤러, 18은 댄서 롤러, 19는 인계 기구, 20은 권취 릴, 21은 권취부, X-X는 라인 축이다.
이 광 케이블 집합 장치의 주요부는 스페이서 방출부(7)와 고정형 심선 공급 장치(9)와 2개의 권취 롤러(8, 8')와 집합부(14)와 권취부(21)로 구성된다. 이 광 케이블 집합 장치의 경우, 권취 롤러(8, 8') 이외는 도 10에 도시하는 종래 기술에 따른 광 케이블 집합 장치와 동일하다. 스페이서 방출부(7)는 공급 릴(1)과 브레이크 기구(6)로 구성되며, 공급 릴(1)로부터 방출되는 스페이서(2)의 나선 홈 방향으로 나선 홈의 회전수와 동기하여 라인 축(X-X) 주위로 공전하고 있다. 또한, 브레이크 기구(6)는 공급 릴(1)로부터 방출된 스페이서(2)에 후방 인장을 가하는 것으로 댄서 롤러(3), 브레이크 롤러(4), 가이드 롤러(5)를 갖고 있다.
그리고, 공급 릴(1)로부터 방출된 스페이서(2)는 댄서 롤러(3)를 거쳐 브레이크 롤러(4)에 감겨 브레이크 롤러(4)에 의해 후방 인장이 가해지고, 그 후 가이드 롤러(5)를 거쳐 스페이서 방출부(7)로부터 방출된다. 댄서 롤러(3)는 그 위치를 변위시킴으로써, 공급 릴(1)로부터의 스페이서(2)의 방출 속도와 브레이크 롤러(4)에서의 스페이서(2)의 진행 속도와의 차를 일시적으로 조정한다. 또한, 가이드 롤러(5)는 브레이크 롤러(4)로부터의 스페이서(2)의 방출 방향을 라인 축(X-X) 방향으로 바꾸는 것이다.
스페이서 방출부(7)로부터 방출된 스페이서(2)는 권취 롤러(8)에 1회 이상 권취된다. 권취 롤러(8)는 도 1b, 도 1c, 도 1d에 도시하는 바와 같은 형상의 사이드 롤러를 구비한 회전 롤러로서, 롤러면(8a)의 한쪽 측면 가장자리에 차양(8b)을 가지며, 롤러면(8a)에 권취된 스페이서(2)를 롤러면(8a)을 따라 회전 롤러의 축 방향으로 압박하는 사이드 롤러(8c)를 갖고 있다. 또한, 사이드 롤러(8c)는 통상 다수의 롤러면(8a)의 원주 방향으로 배치되어 있으며, 각각 롤러 암(8d)으로 지지되어 있다. 또한, 롤러면(8a)의 측면 가장자리에 설치된 차양(8b)이 없는 경우도 있다.
그리고 권취 롤러(8)는 롤러면(8a)에 대한 스페이서(2)의 입선(入線), 출선(出線) 방향을 라인 축(X-X)에 거의 일치시켜, 라인 축 주위에 스페이서 방출부(7)와 동기하여 동일 방향으로 공전하고 있다. 또한, 권취 롤러(8)의 롤러면(8a)의 직경은 600 내지 800mm이다. 또한, 권취 롤러(8)는 롤러면(8a)에 권취된 스페이서의 진행에 의해 롤러 축 주위에 자유롭게 회전 함으로써, 롤러 축에는 회전 구동력은 주지 않는다.
또한, 도 1b, 도 1c, 도 1d에서는 3개의 롤러 암(8d)으로 각각 사이드 롤러(8c)를 스페이서(2)에 압박하고 있지만, 롤러 암(8d)의 개수와, 사이드 롤러(8c)의 개수는 그 이상이어도 된다. 이러한 권취 롤러(8)의 경우, 사이드 롤러(8c)의 위치를 조정함으로써, 스페이서(2)의 입선 위치와 출선 위치가 겹치지 않도록 조정하고 있다. 또한, 권취 롤러로서 사이드 롤러를 갖는 회전 롤러를 사용함으로써, 사이드 롤러(8c)에서 스페이서(2)의 출선 방향을 조정할 수 있기 때문에 출선 방향은 흔들리지 않고 안정되어 스페이서(2)를 다음 집합부(14) 방향으로 출선시킬 수 있다.
또한, 도 1a에 도시하는 바와 같이 스페이서 방출부(7)의 공급 릴(1)의 축 회전 방향과 권취 롤러(8)의 축 회전 방향을 동일하게 한다. 즉, 정면도 방향에서 볼 때 공급 릴이 시계 방향으로 회전하면, 권취 롤러(8)도 시계 방향으로 회전하도록 스페이서(2)를 권취한다. 이와 같이, 권취 롤러(8)를 스페이서 방출부(7)를 나온 직후에 설치하고, 스페이서(2)가 권취 자국이 붙은 방향으로 스페이서(2)를 권취 롤러(8)에 권취함으로써, 스페이서 방출부의 가이드 롤러(5)에 의한 권취 자국과 반대 방향인 굴곡에 근거하는 스페이서(2)의 중심 축 주위의 비틀림 회전이 집합부에 미치지 않도록 할 수 있다.
권취 롤러(8)를 나온 스페이서(2)는 집합부(14)에 들어가지만, 권취 롤러(8)를 나간 곳에서는 스페이서의 중심 축 주위의 비틀림 회전은 제거되며, 스페이서 방출부(7) 및 권취 롤러(8)의 라인 축 주위의 공전에 의해, 스페이서(2)는 그 중심 축 주위에 일정한 회전 주기로 회전하면서 진행한다. 따라서, 집합부(14) 부근에서는 스페이서(2)는 비틀림 회전하지 않고, 그 표면에 설치된 나선 홈의 나선 피치도 변동하지 않기 때문에, 나선 홈에 수용되는 광 파이버 심선의 길이가 변동하지는 않는다. 이렇게 해서, 광 파이버 심선의 스페이서에 대한 길이를 안정시킬 수 있기 때문에, 완성된 광 케이블의 전송 특성도 양호한 것이 된다.
또한, 종래 기술과 동일한 방법으로, 대지에 대해 고정된 고정형 심선 공급 장치(9)의 다수의 공급 릴(10)로부터는 각각 광 파이버 심선(11)을 방출하고, 집합부(14)의 집합 다이스(12)의 장소에서 스페이서(2) 표면의 나선 홈에 그 광 파이버 심선을 안내하여 수용한다. 또한, 스페이서(2)의 나선 홈으로 광 파이버 심선(11)을 수용한 후, 상부 권취 테이프(13)를 감아 케이블 코어(15)로 한다. 또한, 상부 권취 테이프(13)를 권취하지 않고서 대강의 권취체 등으로 스페이서(2) 상부를 압박하는 경우도 있다. 또한, 스페이서(2)의 나선 홈 내에 수용되는 광 파이버 심선(11)은 테이프 형상의 광 파이버 심선을 적층하여 수용하는 경우, 단심의 광 파이버 심선을 수용하는 경우, 단심의 광 파이버 심선을 꼬아 합친 것을 수용하는 경우 등 각종 형태가 있다.
집합부(14)에서 집합되어 완성된 케이블 코어(15)는 집합부(14)와 권취부(21) 사이에 설치한 권취 롤러(8)에 권취된다. 이 권취 롤러(8')는 스페이서 방출부(7)와 집합부(14) 사이에 설치한 권취 롤러(8)와 동일한 형태인 것으로, 롤러면에 대한 케이블 코어(15)의 입선 및 출선 방향을 라인 축(X-X)에 일치시켜 라인 축(X-X) 주위에 스페이서 방출부(7)와 동기하여 동일 방향으로 공전시킨다.
이 권취 롤러(8')의 역할은 다음 권취부(21)의 가이드 롤러(16)에 의한 스페이서 권취 자국의 반대 방향으로의 굴곡에 근거하는 스페이서의 비틀림 회전의 영향이 집합부(14)에 이르지 않도록 하는 것이다. 이 권취 롤러(8')의 축 회전 방향도 공급 릴(1)의 축 회전 방향과 동일하게 함으로써, 집합부(14)에서의 스페이서에 가이드 롤러(16)인 곳에서 발생되는 비틀림 회전력이 전달되지 않도록 할 수 있다,
권취 롤러(8')를 나온 케이블 코어(15)는 권취부(21)에 들어간다. 상기 권취부(21)는 인계 기구(19)와 권취 릴(20)로 구성되며, 스페이서 방출부(7)와 동기하여 라인 축(X-X) 주위로 공전하고 있다. 인계 기구(19)는 케이블 코어(15)에 인계력을 가하는 것으로 가이드 롤러(16), 캡스턴 롤러(17), 댄서 롤러(18)를 갖는다. 권취부(21)의 인계 기구(19)에 라인 축을 따라 들어간 케이블 코어(15)는 가이드 롤러(16)를 거쳐 캡스턴 롤러(17)에 권취되어 인계력이 케이블 코어(15)에 가해지며, 인장되어 댄서 롤러(18)를 거쳐 권취 릴(20)에 권취된다.
또한, 가이드 롤러(16)는 라인 축(X-X)을 따라 인계 기구(19)에 들어온 케이블 코어(15)의 방향을 바꾸어 캡스턴 롤러(17)로 유도하는 역할을 하며, 댄서 롤러(18)는 그 위치를 변위시킴으로써 캡스턴 롤러(17)에서의 케이블 코어(15)의 인계 속도와 권취 릴(20)에서의 케이블 코어(15)의 권취 속도와의 차를 일시적으로 조정하는 역할을 한다.
다음으로, 공급 릴의 축 회전 방향과 권취 롤러의 축 회전 방향을 동일하게 하는 것에 대해서 상술한다. 도 1a에 도시하는 장치에서는 스페이서 방출부(7), 권취 롤러(8, 8'), 권취부(21)는 모두 라인 축(X-X) 주위로 공전하고 있기 때문에, 릴 또는 롤러를 정면에서 보았을 때, 어떤 때는 시계 방향으로, 어떤 때는 반시계 방향으로 회전하고 있는 것처럼 보인다. 그 때문에, 권취 방향을 시계 방향으로 하는 것만으로는 정의하지 못하기 때문에, 릴 또는 롤러 회전을 축 회전 방향을 사용하여 정의한다.
도 2a, 도 2b 및, 도 2c는 각각, 축 회전 방향이 동일한 경우를 도시하는 평면도, 정면도, 측면도로서, A롤러(22)의 축(S-S)과 B롤러(23)의 축(T-T)은 평행하며 또한 회전 방향도 동일 방향이다. 이 경우, 축 회전 방향은 동일하다고 정의한다. 그리고, 이 경우 선 형상체(24)는 A롤러(22)와 B롤러(23)로 동일 방향의 굴곡을 받기 때문에, A롤러(22)에서 붙여진 권취 자국이 B롤러(23)에서 그대로 유지된다. 또한, A롤러(22) 및 B롤러(23)가 라인 축(X-X) 주위로 동기하여 공전하고 있어도 축 회전 방향이 동일한 것에 변화는 없다.
또한, 도 3a, 도 3b, 도 3c는 각각, 축 회전 방향이 동일한 별도의 예를 도시하는 평면도, 정면도, 측면도이다. 도 3a 내지 도 3c의 경우, A롤러(22)의 축(S-S)에 대해 B롤러(23)의 축(T-T)은 평행 상태로부터 약간 경사져 있지만 회전 방향은 거의 동일하다. 이와 같이 축이 서로 30도 이하 정도의 비교적 작은 각도로 경사져 있으며, 회전 방향이 동일한 경우도 A롤러(22)에서 선 형상체(24)에 붙여진 권취 자국은 B롤러(23)에서도 거의 유지되며, 선 형상체(24)에 큰 비틀림이 발생하지 않기 때문에, 이 정도의 회전 축의 경사가 있더라도 본 발명에 있어서는, 축 회전 방향은 동일한 것으로 간주한다. 또한 이 경우도, A롤러(22) 및 B롤러(23)가 라인 축(X-X) 주위에 동기하여 공전하고 있어도 축 회전 방향이 동일한 것에 변화는 없다.
도 4a, 도 4b, 도 4c는 각각, 축 회전 방향이 반대인 예를 도시하는 평면도, 정면도, 측면도이다. 도 4a 내지 도 4c의 경우, A롤러(22)의 축(S-S)과 B롤러(23)의 축(T-T) 방향은 평행하지만 회전 방향은 반대이다. 이 경우는 축 회전 방향은 반대로 한다. 또한, 도 4a 내지 도 4c의 경우, 선 형상체는 A롤러(22)에서 선 형상체(24)에 붙여진 권취 자국과 반대 방향의 굴곡력이 B롤러(23)에서 선 형상체(24)에 가해지며, B롤러(23)를 통과했을 때 선 형상체(24)는 비틀려 비틀림 회전을 일으킨다.
도 1a의 광 케이블 집합 장치에 있어서는, 공급 릴(1)과 권취 롤러(8, 8')는 앞서 설명한 도 2a 내지 도 2c 또는 도 3a 내지 도 3c의 예에 도시하는 바와 같이, 축 회전 방향이 동일하게 되어 있다. 또한, 스페이서 방출부(7)의 브레이크 롤러(3), 댄서 롤러(4), 권취부(31)의 캡스턴 롤러(17), 댄서 롤러(18), 권취 릴(20)의 각각의 축 회전 방향도 공급 릴(1)의 축 회전 방향과 동일하게 되어 있다.
도 5는 본 발명의 광 케이블 집합 장치의 다른 실시예의 주요부를 도시하는 정면도로서, 도 1과 동일한 부호는 동일한 부분을 나타낸다. 도 5의 광 케이블 집합 장치와, 도 1a의 광 케이블 집합 장치에서는 이하에 점에서 다르다. 도 1a에서는, 권취 롤러(8, 8')는 스페이서 방출부(7)와 집합부(14) 사이 및 집합부(14)와 권취부(21) 사이에 설치되지만, 도 5에서는 권취 롤러(8, 8')는 브레이크 기구(6) 또는 인계 기구(19) 내부에 설치되어 있다. 또한, 그에 따라 도 1a의 예에서 브레이크 기구(8)에 설치된 가이드 롤러(5)와 인계 기구(19)에 설치된 가이드 롤러(16)가 도 5에서는 생략되어 있다.
도 5의 광 케이블 집합 장치에 있어서, 권취 롤러(8, 8')의 입선, 출선 방향은 라인 축(X-X)과 일치하고 있으며, 브레이크 기구(6) 또는 인계 기구(19)의 라인 축 주위의 공전에 합쳐서, 권취 롤러(8, 8')도 라인 축 주위로 공전한다. 또한, 권취 롤러(8, 8')의 축 회전 방향과 공급 릴(1)의 축 회전 방향은 동일하게 한다. 또한, 스페이서(2) 또는 케이블 코어(15)는 권취 롤러(8, 8')에 1회 이상 권취된다.
또한, 도 5의 케이블 집합 장치에 있어서의 권취 롤러(8, 8')의 구체적인 형상은 도 1b, 도 1c, 도 1d에 도시하는 것과 동일하다. 도 5에 도시하는 광 케이블 집합 장치의 경우, 모든 롤러와 릴의 축 회전 방향은 동일하기 때문에, 스페이서(2)가 권취 자국과 반대 방향으로 굴곡되지는 않는다. 따라서, 권취 자국과 반대 방향으로 굴곡함으로써 발생되는 스페이서의 비틀림 회전도 일어나지 않는다. 당연한 일이지만 스페이서의 비틀림 회전에 따르는 광 파이버 심선의 스페이서에 대한 꼬임율의 흐트러짐, 광 파이버 심선의 전송 특성의 악화도 일어나지 않는다.
도 6a 내지 도 6c, 도 7a 내지 도 7c는 각각 도 1b, 도 1c, 도 1d에서 설명한 권취 롤러(8) 대신 사용할 수 있는 권취 롤러의 다른 예를 도시하는 도면으로, 도 6a 내지 도 6c는 프리팅 링(fritting ring)을 갖는 권취 롤러의 예를, 도 7a 내지 도 7c는 다수의 롤러를 사용한 권취 롤러 예를 도시한다. 도 6a, 도 6b, 도 6c는 각각, 프리팅 링을 사용한 권취 롤러를 도시하는 사시도, 정면도, 측면도로서, 2는 스페이서, 25는 권취 롤러, 25a는 롤러면, 25b는 프리팅 링이다.
프리팅 링(25b)은 회전 롤러의 롤러면(25a) 상에 경사 상태에서 회전 자유롭게 끼워져 있는 링으로서, 롤러면(25a) 상에 권취된 스페이서(2)를 프리팅 링(25b)으로 압박하여 롤러면 상부를 회전 롤러의 축 방향으로 미끄럼시켜 스페이서의 입선 및 출선 방향을 라인 축에 합친다. 또한, 이 권취 롤러(25)의 경우도 입선 및 출선 방향은 라인 축(X-X)에 거의 일치시켜, 권취 롤러(25)는 라인 축 주위에 스페이서 방출부와 동기하여 동일 방향으로 공전시킨다. 또한, 도 6b에 도시하는 바와 같이 하여 정면에서 보았을 때, 권취 롤러(25)의 회전 방향은 시계 방향으로, 권취 롤러(25)의 축 회전 방향은 스페이서(2) 공급 릴의 축 회전 방향과 동일하게 한다.
상기 권취 롤러(25)의 경우, 프리팅 링(25b)을 갖고 있기 때문에, 권취 롤러(8)의 경우와 같이 사이드 롤러로 압박하지 않아도 입선 측의 스페이서 위치와 출선 측의 스페이서 위치를 어긋나게 할 수 있고, 입선 및 출선 방향이 겹치지 않도록 안정시킬 수 있다. 프리팅 링(25b)을 사용하여 스페이서(2)를 면에서 압박하기 때문에 스페이서를 손상시키지도 않는다. 또한, 권취 롤러(25)는 롤러면(25a)에 권취된 스페이서의 진행에 의해 롤러 축 주위에 자유롭게 회전 하는 것으로서, 롤러 축에는 회전 구동력은 주지 않는다.
도 7a, 도 7b, 도 7c는 각각, 다수의 롤러를 사용한 권취 롤러를 도시하는 사시도, 정면도, 측면도로, 26은 권취 롤러, 26a는 제 1 롤러, 26b는 제 2 롤러, 26c는 제 3 롤러, 26d는 연결 부재이다. 이 권취 롤러(26)의 경우, 제 1 롤러(26a)와 제 3 롤러(26c)를 병렬시켜 제 2 롤러(26b)를 연결 부재(26d)로 연결함으로써, 스페이서(2)를 제 1 롤러(26a), 제 2 롤러(26b), 제 3 롤러(26c) 순으로 걸쳐서 진행시킨다.
그리고, 권취 롤러(26)는 입선 및 출선 방향을 라인 축(X-X)과 거의 일치시켜, 권취 롤러(26)를 라인 축 주위에 스페이서 방출부와 동기하여 동일 방향으로 공전시킨다. 또한, 권취 롤러(26)의 각 롤러의 축 회전 방향은 공급 릴의 축 회전 방향과 동일하게 함으로써, 스페이서(2)의 권취 방향은 도 4b의 정면에서 보았을 때, 시계 방향으로 진행하도록 각 롤러에 권취된다.
또한, 권취 롤러(26)는 3개의 롤러면에 권취된 스페이서의 진행에 의해 각각의 롤러는 롤러 축 주위에 자유롭게 회전을 행하고, 각 롤러 축에는 회전 구동력은 주지 않는다. 또한, 제 2 롤러(26b)의 롤러 축 방향은 제 1 롤러(26a), 제 3 롤러(26c)의 롤러 축 방향과 약간 경사져 있으며, 스페이서(2)를 매끄럽게 걸쳐 놓을 수 있도록 되어 있다. 도 7a 내지 도 7c에서는 3개의 롤러를 조합시킨 권취 롤러의 예를 도시했지만, 2개의 롤러 또는 4개 이상의 롤러를 조합시켜 권취 롤러를 구성할 수도 있다.
도 8은 본 발명의 광 케이블 집합 장치의 다른 실시예의 주요부를 도시하는 정면도로서, 도 1과 동일한 부호는 동일한 부분을 나타낸다. 17a는 제 1 캡스턴 롤러, 27은 턴 롤러이다. 턴 롤러(27)는 스페이서(2) 방향을 변경하기 위해 설치하는 롤러로, 턴 롤러(27)의 출선 방향은 라인 축(X-X)에 합친다. 또한, 캡스턴 롤러(17)의 제 1 캡스턴 롤러(17a)의 입선 방향도 라인 축(X-X)에 합친다.
그렇게 하여, 스페이서 방출부(7), 권취부(21)를 라인 축(X-X) 주위로 공전시키면, 턴 롤러(27)로부터 출선된 스페이서(2)는 중심 축 주위로 회전하면서 진행하며, 집합부(14)를 거쳐 케이블 코어(15)가 되어 제 1 캡스턴 롤러(17a)에 입선된다. 또한, 도 8의 광 케이블 집합 장치도 도 5에 도시한 광 케이블 집합 장치와 마찬가지로 브레이크 기구(6)에 설치된 댄서 롤러(3), 브레이크 롤러(4), 턴 롤러(24), 인계 기구(19)에 설치된 캡스턴 롤러(17), 댄서 롤러(18) 및 권취 릴(20)의 축 회전 방향은 공급 릴(1)의 축 회전 방향과 동일하게 한다.
이로써, 스페이서(2)에는 공급 릴(1)에서의 권취 자국과 동일 방향의 굴곡 만 받도록 하여, 스페이서(2)에 비틀림 회전를 일으키지 않도록 할 수 있다. 또한, 도 8에 도시하는 광 케이블 집합 장치의 경우, 도 5에 도시하는 광 케이블 집합 장치에 비해 롤러 수가 적어지고 있기 때문에 염가로 제작할 수 있다. 또한, 도 8에 도시하는 광 케이블 집합 장치는 도 8에서 분명하듯이, 공급 릴(1)의 회전 축 및 권취 릴(20)의 회전 축이 라인 축(X-X)과 수직으로 교차하고 있기 때문에, 공급 릴(1) 및 권취 릴(20)의 중심이 항상 라인 축(X-X) 상에 있으며, 스페이서 방출부(7) 및 권취부(21)가 라인 축(X-X) 주위로 공전해도 공급 릴(1) 및 권취 릴(20)이 원심력으로 진동되지 않고 소형이며 안정된 장치로 되어 있다.
본 발명의 광 케이블 집합 장치는 라인 축 주위로 공전하는 스페이서 방출부와, 고정형 심선 공급 장치와, 집합부와, 라인 축 주위로 공전하는 권취부를 구비한 광 케이블 집합 장치로서, 스페이서 공급 릴의 축 회전 방향과 동일한 방향의 축 회전 방향을 갖는 권취 롤러를 상기 집합부의 직전 및 직후에 설치하고, 스페이서 방출부와 동기하여 라인 축 주위에 공전시켜, 그 권취 롤러에 스페이서 또는 케이블 코어를 권취하기 때문에, 집합부의 전후에 있어서 스페이서의 권취 자국과 반대 방향으로의 굴곡을 스페이서에 주지 않기 때문에, 스페이서의 비틀림 회전을 방지할 수 있다. 따라서, 스페이서의 나선 홈 내로 수용하는 광 파이버 심선의 스페이서에 대한 길이를 안정시켜, 광 파이버 심선의 전송 특성의 악화를 방지할 수 있다.
또한, 권취 롤러를 스페이서 방출부 또는 권취부의 내부에 설치함으로써, 권취 롤러를 공전시키기 위한 설비를 스페이서 방출부 또는 권취부의 공전용 설비와 겸할 수 있어, 설비 가격이 싸진다. 또한, 권취 롤러를 설치하지 않고서, 댄서 롤러의 출선 위치 또는 캡스턴 롤러의 입선 위치를 바꿈으로써 그들에 권취 롤러의 역할을 겸하게 할 수 있어, 그로써 설비 가격을 염가로 할 수도 있다.
권취 롤러로서 사이드 롤러가 붙은 회전 롤러 또는 프리팅 링이 붙은 회전 롤러를 사용하면, 다수의 롤러의 조합형 권취 롤러에 비교하여 라인 축 주위의 공전에 따르는 원심력을 억제할 수 있고, 회전 롤러도 1개면 되기 때문에 설비 가격을 억제할 수 있다. 또한, 스페이서의 입선 방향과 출선 방향이 겹치지 않도록 하면서 출선 방향을 안정시킬 수 있다.

Claims (8)

  1. 라인 축 주위로 공전하면서 신장체의 표면에 나선 홈을 갖는 스페이서를 공급 릴로부터 방출하는 스페이서 방출부와, 다수의 광 파이버 심선을 방출하는 고정형 심선 공급 장치와, 상기 스페이서 방출부로부터 방출되어 중심 축 주위로 회전하면서 진행되는 스페이서의 상기 나선 홈 내에 상기 고정형 심선 공급 장치로부터 방출된 광 파이버 심선을 수용하여 케이블 코어로 형성되는 집합부와, 상기 라인 축 주위로 공전하면서 상기 케이블 코어를 권취 릴에 권취하는 권취부를 구비한 광 케이블 집합 장치에 있어서,
    상기 스페이서의 공급 릴의 축 회전 방향과 동일한 방향의 축 회전 방향을 갖는 스페이서 또는 케이블 코어를 감기 위한 권취 롤러를 상기 집합부의 직전 및 직후에 각각 설치하여 상기 권취 롤러를 상기 스페이서 방출부와 동기하여 라인 축 주위로 공전시키는 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 권취 롤러는 스페이서 방출부 내의 스페이서 방출 출구 부근 및 권취부 내의 케이블 코어 입구 부근에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 권취 롤러는 스페이서 방출부와 집합부 사이 및 집합부와 권취부 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 권취 롤러는 회전 롤러의 롤러면에 감긴 스페이서 또는 케이블 코어를 롤러면을 따라 회전 롤러의 회전 축 방향으로 압박하는 사이드 롤러를 구비한 회전 롤러인 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 장치.
  5. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 권취 롤러는 롤러면에 프리팅 링을 회전 자유롭게 끼운 회전 롤러인 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 장치.
  6. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 권취 롤러는 2개 이상의 롤러로 구성되며, 상기 롤러에 스페이서 또는 케이블 코어를 걸쳐서 감는 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 장치.
  7. 라인 축 주위로 공전하면서 신장체의 표면에 나선 홈을 갖는 스페이서를 공급 릴로부터 방출하는 스페이서 방출부와, 다수의 광 파이버 심선을 방출하는 고정형 심선 공급 장치와, 상기 스페이서 방출부로부터 방출되어 중심 축 주위로 회전하면서 진행되는 스페이서의 상기 나선 홈 내에 상기 고정형 심선 공급 장치로부터 방출된 광 파이버 심선을 수용하여 케이블 코어로 형성되는 집합부와, 상기 라인 축 주위로 공전하면서 상기 케이블 코어를 권취 릴에 권취하는 권취부를 구비한 광 케이블 집합 장치에 있어서,
    상기 스페이서 방출부 및 권취부의 내부에 설치된 스페이서 또는 케이블 코어를 권취하는 롤러가 상기 모든 롤러의 축 회전 방향이 스페이서 공급 릴의 축 회전 방향과 동일하게 하며, 상기 스페이서 방출부로부터의 스페이서의 출선 방향 및 상기 권취부의 케이블 코어의 입선 방향은 각각 라인 축 방향과 일치하고 있으며, 상기 공급 릴의 회전 축 및 상기 권취 릴의 회전 축은 각각 라인 축과 수직으로 교차하고 있는 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 장치.
  8. 라인 축 주위로 공전하는 스페이서 방출부에 설치된 공급 릴로부터 신장체의 표면에 나선 홈을 갖는 스페이서를 중심 축 주위로 회전시키면서 방출하여 집합부에서 고정형 심선 공급 장치로부터 방출된 광 파이버 심선을 상기 스페이서의 나선 홈 내로 유도 수용하여 케이블 코어로 형성되며, 상기 케이블 코어를 상기 라인 축 주위로 공전하는 권취부에서 권취 릴에 권취하는 광 케이블 집합 방법에 있어서,
    상기 공급 릴의 축 회전 방향과 동일한 방향의 축 회전 방향을 갖는 권취 롤러를 상기 집합부의 직전 및 직후에 각각 설치하여 스페이서 방출부와 동기하여 라인 축 주위로 공전시켜 상기 권취 롤러에 스페이서 또는 케이블 코어를 권취하면서 집합부에서 상기 스페이서의 나선 홈 내에 광 파이버 심선을 수용하는 것을 특징으로 하는 광 케이블 집합 방법.
KR1020000017832A 1999-04-07 2000-04-06 광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법 KR100338455B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09953999A JP3209214B2 (ja) 1999-04-07 1999-04-07 光ケーブル集合装置及び光ケーブル集合方法
JP99-99539 1999-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000077004A true KR20000077004A (ko) 2000-12-26
KR100338455B1 KR100338455B1 (ko) 2002-05-27

Family

ID=14250010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000017832A KR100338455B1 (ko) 1999-04-07 2000-04-06 광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6615571B1 (ko)
EP (1) EP1043614A1 (ko)
JP (1) JP3209214B2 (ko)
KR (1) KR100338455B1 (ko)
CN (1) CN1246718C (ko)
TW (1) TW472164B (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903754B1 (ko) * 2001-04-11 2009-06-18 우베-니토 카세이 가부시키가이샤 층간재 삽입장치
CN103538228A (zh) * 2013-10-18 2014-01-29 烽火通信科技股份有限公司 一种光缆单元定位成型工作平台

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4860051B2 (ja) * 2001-05-02 2012-01-25 株式会社ブリヂストン 鋼素線の製造方法
US10948679B2 (en) * 2015-04-09 2021-03-16 Draka Comteq Bv Method of SZ stranding flexible micromodules

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1405419A (en) * 1971-11-26 1975-09-10 Marshall Richards Barcro Ltd Tube drawing machine and method
FR2388931A1 (fr) * 1977-04-27 1978-11-24 Lignes Telegraph Telephon Procede de fabrication d'elements de cablage comportant des fibres optiques par machine verticale
DE2828959C2 (de) * 1978-06-28 1980-05-29 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zum lagenweisen SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer oder optischer Kabel
GB2093493B (en) * 1981-02-24 1984-12-12 Pirelli Cavi Spa Making core element for an optical fibre cable
US4446686A (en) * 1982-09-02 1984-05-08 At&T Technologies, Inc. Methods of and apparatus for controlling core-to-sheath length ratio in lightguide fiber cable and cable produced by the methods
FR2565359B1 (fr) * 1984-05-30 1988-05-20 Telecommunications Sa Roue de tirage d'un jonc a rainures helicoidales pour fibres optiques
CH678232A5 (ko) * 1986-07-03 1991-08-15 Maillefer Sa
US4757675A (en) * 1987-02-18 1988-07-19 Ericsson Telecomcable Process and apparatus for making fiber optic cable
FR2611924B1 (fr) * 1987-03-02 1989-06-09 Telecommunications Sa Dispositif d'introduction de fibres optiques dans des rainures helicoidales d'un jonc pour ligne de cablage
JPS646912A (en) * 1987-06-30 1989-01-11 Sumitomo Electric Industries Optical cable gathering device
JP2683461B2 (ja) * 1991-07-05 1997-11-26 住友電気工業株式会社 光ファイバケーブルの製造方法
JPH05173029A (ja) * 1991-12-24 1993-07-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバユニットの製造方法
JPH06118289A (ja) * 1992-10-01 1994-04-28 Fujikura Ltd 二段落とし込み型光ファイバケーブルの製造装置
JPH06235850A (ja) * 1993-02-09 1994-08-23 Fujikura Ltd スペーサ型光ケーブルの製造方法
JPH07218788A (ja) * 1994-02-04 1995-08-18 Fujikura Ltd Szスロットケーブルの製造装置
JPH08173029A (ja) 1994-12-22 1996-07-09 Mitsuo Iwami 漬物用配合材料及び漬物の製造方法
JP3365285B2 (ja) * 1996-12-19 2003-01-08 住友電気工業株式会社 Szスロット型光ファイバケーブルの製造方法及び装置
JPH10268170A (ja) 1997-03-21 1998-10-09 Furukawa Electric Co Ltd:The 光ファイバケーブルの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100903754B1 (ko) * 2001-04-11 2009-06-18 우베-니토 카세이 가부시키가이샤 층간재 삽입장치
CN103538228A (zh) * 2013-10-18 2014-01-29 烽火通信科技股份有限公司 一种光缆单元定位成型工作平台

Also Published As

Publication number Publication date
EP1043614A1 (en) 2000-10-11
TW472164B (en) 2002-01-11
JP3209214B2 (ja) 2001-09-17
KR100338455B1 (ko) 2002-05-27
CN1269516A (zh) 2000-10-11
US6615571B1 (en) 2003-09-09
JP2000292663A (ja) 2000-10-20
CN1246718C (zh) 2006-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3031522B2 (ja) 光ファイバ・ケーブルの製造方法
HU179313B (en) Method and apparatus for sz-twisting by layers of kink elements on flexible core
GB2168730A (en) Feeding optical fibres into helically extending grooves in cores
KR100338455B1 (ko) 광 케이블 집합 장치 및 광 케이블 집합 방법
US5315813A (en) Method and apparatus for manufacturing optical fiber cable
EP3281051B1 (en) A method of sz stranding flexible micromodules
JP3952949B2 (ja) 光ファイバ及びその製造方法
JP2000329984A (ja) 光ケーブル集合方法及び光ケーブル集合装置
US5355669A (en) Apparatus and method for simultaneous reverse stranding and longitudinal strip winding of cables
US7266273B2 (en) Method for making an optical cable and related machine
KR930001612B1 (ko) 광 파이버 담지용 스페이서
JP2000289927A (ja) 線状体の巻取り方法及び線状体の製造装置
JP3254383B2 (ja) テープ心線の撚り治具
JP3235186B2 (ja) 光ファイバユニットの製造方法
JP2579593Y2 (ja) 光ファイバケーブルの撚り合わせ治具
JP2627976B2 (ja) 光ファイバケーブル及びスロットロッド
JP2864329B2 (ja) 光ケーブルの製造方法
JPH073368Y2 (ja) 光ファイバ担持用スペーサ
JP2003227983A (ja) Szスロットおよびszスロット製造装置ならびにszスロットを用いたsz型光ファイバケーブル
JPH0237311A (ja) スペーサ型光ケーブルの製造方法
JPH04355411A (ja) 通信線収納具
JPH095597A (ja) 光ファイバケーブルの製造方法、及びその装置
JPH06235850A (ja) スペーサ型光ケーブルの製造方法
JPH06273645A (ja) 耐撓曲性光ケーブルおよびその製造方法
JPH0915468A (ja) 光ファイバテープ心線の挿入治具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130502

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140418

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150416

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160418

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170421

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180502

Year of fee payment: 17

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190429

Year of fee payment: 18