JP3365285B2 - Ｓｚスロット型光ファイバケーブルの製造方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、交互に反転するら
せん状の溝を有するＳＺスロットの該溝に光ファイバを
収容したＳＺスロット型光ケーブルの製造方法及び製造
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】円柱状の部材にらせん状の溝を設け、そ
の中に光ファイバを収容した光ファイバケーブルは、繊
細な光ファイバを各種の応力から保護するものとして、
また高密度に光ファイバを収容し得るものとして良く知
られている。また、らせん状の溝の方向を交互に反転さ
せたスロットはＳＺスロットと呼ばれ、ケーブルを切断
せずとも中間部分で上部被覆部材を除去しただけで、所
望の光ファイバのみを簡単に取り出せるものとして、ス
ロット型光ファイバケーブルの一タイプとして採用され
ており、図５及び図６にその例を示す。

【０００３】図５はＳＺスロットの例を示す斜視図であ
って、鋼線、鋼撚線、ＦＲＰ線等からなる抗張力体２２
と、ポリエチレン等プラスチックで出来ており外周面に
交互に反転するらせん状の溝２３ａを設けた光ファイバ
収容体２３から成る。必要によっては、中心の抗張力体
を省略し、中心部まで充実したアルミニウム等金属で出
来た円柱状の棒の表面に交互に反転するらせん状の溝を
設けたものをＳＺスロットとして採用する場合もある。

【０００４】また、溝には光ファイバが収容されるが、
光ファイバの形態としては、図６に示すように各種の形
態がある。２４はガラスファイバに被覆を施したものを
複数本束ねて糸、テープ等を巻き付けたもの、２５はガ
ラスファイバに被覆を施したものを複数本並列させて一
括被覆を施しテープ状としそれを溝内で積層させたも
の、２６はガラスファイバに被覆を施したものを複数本
溝に入れたもの、２７はガラスファイバに被覆を施した
ものを２本集め更に外部被覆を施してそれらを複数本溝
にいれたもので、種々のものが光ファイバの形態として
考えられる。図６では、それぞれの溝に種々の異なる形
態の光ファイバを収容したものを例示しているが、一本
の光ファイバケーブルでは、同種の形態の光ファイバを
収容することが多い。また、図６で２８は上巻きテー
プ、２９はプラスチック等からなる外部被覆である。

【０００５】この種のＳＺスロット型光ファイバケーブ
ルを製造するに当たっては、通常図７に示す集合装置が
用いられる。図７において、３１はＳＺスロット、３２
はＳＺスロットに形成された交互反転するらせん状の
溝、３３はサプライボビン、３４は光ファイバ、３５及
び３６は交互の反転しながら軸回りに回転する目板、３
７は光ファイバをガイドするガイドパイプである。この
装置を使った製造方法では、サプライボビン３３から供
給された光ファイバ３４は、交互に反転しながら軸回り
に回転する目板３６及び３５を通り、ガイドパイプ３７
を通って、ＳＺスロット３１の表面に形成された交互に
反転するらせん状の溝３２の中に導かれる。

【０００６】なお、ガイドパイプ３７は目板３５に取り
付けられており、ＳＺスロット３１の矢印方向への進行
に伴うらせん状の溝３２の軸回りの回転に同期して、ガ
イドパイプ３７も目板３５と共に軸回りに回転し、ガイ
ドパイプ３７の一方の端部は、らせん溝の上に位置する
か、らせん溝に少し突き込んだ状態にあり、そこから出
た光ファイバ３４はらせん溝３２の中に導かれる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の製造
方法においては、らせん状の溝が交互に反転するまでの
区間内では目板３５は一方向に回転するが、サプライボ
ビン３３は軸回りには回転しないので、サプライボビン
３３から目板３５の間の光ファイバは目板の回転角に相
当する分が、軸回りに巻き付くことになる。目板３６に
よってその中間部分がガイドされるので、交互の反転す
るまでの回転角が大きくなければ、光ファイバはその間
においてＳＺスロット等に触れたりすることは無いが、
反転するまでの回転角が大きいと、サプライボビン３３
と目板３６の間、あるいは目板３６と目板３５の間で、
光ファイバがＳＺスロットに巻き付くということも起こ
る。

【０００８】また、ＳＺスロットは図５に図示したよう
に中心に抗張力線を有するものが多いが、この抗張力線
として代表的なものとして鋼線の単線又は複数本の鋼線
を撚り合わせた鋼撚線が用いられる。ところで、これら
鋼線又は鋼撚線にはそれを製造するときのばらつきとし
て、局所的な軸回りの捻じれが内在している。この捻じ
れが、ＳＺスロットを延長したときに開放され、真直に
ＳＺを引出して進行させていても前記の捻じれが開放さ
れる個所にくると、急にＳＺスロットが軸の回りに回転
するということが起こる。しかも、この捻じれの開放に
よる回転は、何時起こるか予測が困難である。

【０００９】このような抗張力線の局所的な捻じれの開
放によってＳＺスロットの軸回りの不規則な回転が起こ
ると、光ファイバがＳＺスロットに不規則に絡み付き、
光ファイバに外傷を与えたり、光ファイバに伝送損失に
影響するような大きな応力を与えたりすることがある。
このようなことが起こらないようにするため、低速度で
作業をすることも考えられるが、同量の生産をするため
の設備台数が多くなる等経済的に好ましくない。本発明
は、このような従来技術の不具合を克服した製造方法を
提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明においては、円柱
体表面に交互に反転するらせん状の溝を有するＳＺスロ
ットの該溝に光ファイバを収容したＳＺスロット型光ケ
ーブルの製造方法であって、スロット軸の回りに該ＳＺ
スロットが捻じれないように保持した捻り固定装置を２
個所以上設け、そのうち２個所の捻り固定装置の間で、
ＳＺスロットを直線状態で進行させながら、該ＳＺスロ
ットの溝が軸回りに回転しないように溝内へ突出させた
突起を一つ以上備えた溝固定通過ガイドを設けて該ＳＺ
スロットを該溝固定通過ガイドに通過させ、該溝固定通
過ガイドの近傍にてＳＺスロットの溝に光ファイバを導
入して収容し、直ちにＳＺスロット上に糸、テープ等か
らなる抑え巻きを施すＳＺスロット型光ファイバケーブ
ルの製造方法において、ＳＺスロットの交互に反転する
らせん状の溝へ光ファイバを挿入する挿入点ではＳＺス
ロットの外周に両端をバネを介して固定した紐を一周以
上巻き付けたことを特徴とするもので、これによって溝
への光ファイバの挿入を正確に行うことができる。

【００１１】また、ＳＺスロットの進行に制動力を加え
る複数のホイールからなるブレーキ装置と、光ファイバ
を収容したＳＺスロットに引き取り力を与える複数のホ
イールからなる引き取り装置を捻り固定装置として使用
することも可能である。 なお、溝固定通過ガイドと両側
の捻り固定装置との間隔を、それぞれ３ｍ以上にするこ
とによって、溝固定通過ガイドによってＳＺスロットに
発生する捻じれを十分に分散させることが可能である。

【００１２】また、溝固定通過ガイドに、その中心から
ＳＺスロットの半径の２倍を越えない位置の円周上に１
つ又は複数の穴を設け、該穴に光ファイバを挿通させて
ＳＺスロットの溝に光ファイバを挿入するようにすれ
ば、溝固定通過ガイドの穴を通過した光ファイバをＳＺ
スロットの溝にスムーズに挿入することが出来る。

【００１３】ＳＺスロットの交互に反転するらせん状の
溝へ光ファイバを挿入する挿入点では、ＳＺスロットの
外周に両端をバネを介して固定した紐を一周以上巻き付
けた光ファイバ挿入抑え装置を用いることにより、光フ
ァイバが複数で積層体のような形状の場合でも、その配
列を保持した状態で溝への光ファイバを挿入することが
出来る。なお、溝固定通過ガイドとＳＺスロットの溝へ
の光ファイバの挿入点との間隔を、ＳＺ反転間隔の１／
１０以下とすることによって、光ファイバのＳＺスロッ
トへの挿入がよりスムーズになる。

【００１４】また、光ファイバの挿入点と抑え巻きヘッ
ドとの間隔を、ＳＺ反転間隔の１／３以下とすることに
よって、ＳＺスロットのらせん溝に一度挿入した光ファ
イバが溝から飛び出すといったことも防止できる。更
に、糸、テープ等による抑え巻きのらせん角を、ＳＺス
ロットの溝の最大らせん角の２倍よりも大きくすること
によって、ＳＺスロットの溝に抑え巻きが落ち込み挿入
された光ファイバを傷付けるといったことも防止するこ
とが出来る。

【００１５】また、光ファイバとしてガラスファイバに
被覆を施したものを複数本並列させて一括被覆を施しテ
ープ状としたものを使用し、それを積層してテープ状フ
ァイバ積層体としたものをＳＺスロットの溝に挿入する
場合には、溝固定ガイドの光ファイバを通す穴に案内ガ
イドを遊びを持って貫通させ、案内ガイドの穴に積層し
たテープ状の光ファイバを挿通させることによって、積
層状態を保持しながら光ファイバをＳＺスロットの溝に
導くことが出来る。

【００１６】なお、同案内ガイドを溝固定ガイドに対し
て首振り可能にし、光ファイバの方向に応じて首を振る
ことが出来るようにすれば積層状態を保ちながらスムー
ズに光ファイバをＳＺスロットの溝に導くことが出来
る。また、案内ガイドの先端に突起を設け、その突起を
ＳＺスロットの溝に挿入するようにしておけば、ＳＺス
ロットの動きに応じて案内ガイドの首が振られるのでよ
りスムーズに光ファイバをＳＺスロットの溝に案内する
ことが出来る。

【００１７】案内ガイドの穴は、テープ状ファイバ積層
体の断面よりわずかに大きい矩形断面の穴又は円形断面
の穴とすることによって、テープ状ファイバ積層体の積
層状態を維持することが出来る。また、案内ガイドの穴
を円形断面とする場合は、案内ガイドの手前に、テープ
状ファイバ積層体の断面よりわずかに大きい矩形断面の
穴を有する配列保持ガイドを設置し、テープ状ファイバ
積層体を配列保持ガイド及び案内ガイドの穴を通してＳ
Ｚスロットの溝に導くことにより、一層積層状態の保持
が良くなる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図によって具体的な実施の
形態を説明する。図１は本発明による製造方法の全体を
説明する正面図、図２はその一部を拡大した図、図３は
溝固定通過ガイドの例を示す断面図、図４は抑え巻きと
らせん溝のらせん角の関係を説明する図であって、同一
符号は同一のものを示す。

【００１９】まず、図１によって本発明の全体構成を説
明する。表面に交互に反転するらせん状の溝が形成され
たＳＺスロット１は、供給リール２から繰り出され、ブ
レーキ装置３を通って、溝固定通過ガイド６、光ファイ
バ挿入抑え装置１２及び抑え巻きヘッド９を経て、引き
取り装置１０を通過して巻き取りリール１１に巻きとら
れる。この進行に要する引取力は引き取り装置１０によ
って与えられ、ブレーキ装置３はその進行にブレーキ力
を与えることによって、その間のＳＺスロットを直線状
に保っている。

【００２０】光ファイバ４は、光ファイバ供給リール５
からそれぞれ供給され、溝固定通過ガイド６を通って、
光ファイバ挿入抑え装置１２のところで、ＳＺスロット
１の溝に挿入される。糸、テープ等からなる抑え巻き７
は、抑え巻き供給リール８から繰り出され、軸回りに回
転する抑え巻きヘッド９によってＳＺスロットの上にら
せん状に巻き付けられる。

【００２１】ここで、溝固定通過ガイド６は、そこを通
過するＳＺスロットの溝の位置を一定位置に保つ役目を
果たすもので、後述するように溝固定通過ガイドに設け
て固定された突起がＳＺスロットの溝内に挿入される。
ＳＺスロットの溝は交互に反転するらせん状となってい
るので、溝の位置が固定されることによって、溝固定通
過ガイドの両側にあるＳＺスロットは捻り力を受けて捻
じれる。また、この捻り力は、溝のらせん反転部で最大
となる。

【００２２】ＳＺスロットの半径をＲ、溝が突起から受
ける力をＦ、ＳＺスロットに加わるトルクをＴとする
と、Ｔ＝Ｆ×Ｒという関係にある。また、溝固定通過ガ
イドとその両側のＳＺスロットの捻り固定装置との距離
をそれぞれＬａ、Ｌｂとし、ＳＺスロットの捻じれ剛性
をＧとして、溝の最大反転角（ＳＺスロットを軸方向に
見たとき、一つの溝が描く円周角の半分を意味する）を
θとすると、Ｔ＝Ｇ×（Ｌａ＋Ｌｂ）×θ／（Ｌａ×Ｌ
ｂ）という関係にある。

【００２３】ここで、Ｒ、Ｇ、θ、といった値は光ファ
イバケーブルの構造で決まる定数なので、構造が決まれ
ば変更することが出来ない。製造方法として、溝に突起
から過大な力が加わると溝が傷つけられたり破壊された
りするので、そのようなことの無いようにする必要があ
る。それにはＦを一定値以下にする必要があり、そのた
めにはＬａ及びＬｂを出来るだけ大きくする必要があ
る。

【００２４】図１において、ブレーキ装置３あるいは引
き取り装置１０は、複数のホイールで構成され、それに
巻き付けられたＳＺスロット１を滑らないようにしなが
ら、溝固定通過ガイドによってＳＺスロットに与えられ
る捻り力が供給リール２あるいは巻き取りリール１１側
に伝達されないようにする捻り固定装置としての機能を
それぞれ果たしている。従って、ブレーキ装置３と溝固
定通過ガイド６の間隔は上記Ｌａに相当し、引き取り装
置１０と溝固定通過ガイド６の間隔は上記Ｌｂに相当す
ることになる。

【００２５】一般的に用いられる外径が５〜２５ｍｍの
ＳＺスロットの場合は、ＬａあるいはＬｂの値をそれぞ
れ３ｍ以上にすることによって、溝には過大な力が加わ
ることに無いようにすることが出来る。また、溝固定通
過ガイド６によって発生するＳＺスロット１の捻じれ
は、Ｌａ及びＬｂの区間で一様に分布し、ＳＺスロット
に損傷を与えることは無い。なお、通常よりも脆弱な材
料でＳＺスロットが作られている場合、あるいは抗張力
体の剛性が通常よりも高い場合は、Ｌａ及びＬｂの区間
長を更に長くする必要がある。

【００２６】図２は、光ファイバ挿入抑え装置の付近を
拡大した図であるが、大地に対して固定された光ファイ
バ供給リール５から繰り出された光ファイバ４は、溝固
定通過ガイド６に設けられた穴１６を通って、光ファイ
バ挿入抑え装置１２の手前の光ファイバ挿入点Ｘにおい
て、ＳＺスロット１の溝に挿入される。

【００２７】溝固定通過ガイド６の突起６ａは、ＳＺス
ロットの溝に挿入されており、それによってＳＺスロッ
トの進行によって回転しようとする溝を軸方向に回転し
ないように固定している。そのため、ＳＺスロットは突
起から反力を受けて、ＳＺスロット自体が溝固定通過ガ
イドと捻り固定装置との間で、捻じれることになる。ま
た、ＳＺスロットに形成された溝がらせん状に交互に反
転しているので、この捻じれも交互に方向を変えて発生
する。

【００２８】ＳＺスロット１の溝は溝固定通過ガイドで
溝の位置が固定されるので、溝固定通過ガイド６の穴１
６を通過した光ファイバはほぼ同じ個所で、ＳＺスロッ
ト１の溝に挿入されることになる。なお、出来るだけ溝
固定通過ガイド６の近くで光ファイバを溝に挿入するた
めには、穴１６は出来るだけＳＺスロットに近いことが
望ましく、ＳＺスロットの軸から穴までの半径はＳＺス
ロットの半径の２倍以下に抑えることが望ましい。

【００２９】また、光ファイバ挿入抑え装置１２は、固
定ガイド１５とその前に配置した両端をバネ１４を介し
て固定した巻き付け紐１３からなる。巻き付け紐１３
は、ナイロン、ポリエチレン、テフロン（登録商標）、
ポリプロピレン等からなる滑らかな紐で、ＳＺスロット
の回りに１周以上巻き付けられる。従って、光ファイバ
４はその巻き付け紐によってその一部がこすられなが
ら、挿入点Ｘにおいてらせん溝に挿入される。なお、挿
入点Ｘと溝固定通過ガイドの間隔は、出来るだけ小さい
ことが望ましく、ＳＺ反転間隔（図５のＬに相当）の１
／１０以下にすることが望ましい。

【００３０】また、糸、テープ等からなる抑え巻き７
は、抑え巻き供給リール８から繰り出され、抑え巻き供
給リール８と共に軸回りに回転する抑え巻きヘッド９に
よって、ＳＺスロットの上にらせん状に巻き付けられ
る。光ファイバの挿入点Ｘとこの抑え巻き装置との間が
大きいと挿入された光ファイバがらせん溝から飛び出し
てくることもあるので、出来るだけ小さくすることが望
ましく、ＳＺ反転間隔（図５のＬに相当）の１／３以
下、出来うれば１／４以下とすることが望ましい。ま
た、図２では抑え巻きは２本とする例を示したが、１本
でも３本以上でも良い。なお、複数の方が抑え巻きが１
本切れても残りの抑え巻きが光ファイバの飛び出しを防
止するので望ましい。

【００３１】図３は、溝固定通過ガイドの例で、溝固定
通過ガイド６は大地に対して固定されており、中央にＳ
Ｚスロット通過穴１７を有し、その外側に複数の光ファ
イバを通すための穴１６を有している。また、通過する
ＳＺスロットの溝が回転しないように固定するための突
起６ａを有しており、該突起６ａはＳＺスロット１９の
溝１９ａの中に突出している。なお、１９ｂはＳＺスロ
ットの抗張力体、２０は光ファイバである。また、この
溝固定通過ガイド６は厚さ３ｍｍ程度のものであるの
で、溝１９ａがＳＺスロット１９の長手方向でらせん状
になっていても、溝１９ａと突起６ａの間に少しの間隙
を設ければ、十分に通過が可能である。また、突起は一
個所でも良いが、突起から溝に加わる力を分散させるた
めには、突起の数を複数にし、溝の数に合わせることが
望ましい。

【００３２】図４は、ＳＺスロットの溝のらせん角と抑
え巻きのらせん角との関係を示す図であって、１９ｃは
ＳＺスロットの表面を軸方向に切って展開したものを、
１９ｄは一つの交互に反転する溝を、７はＳＺスロット
の表面に巻き付けられた抑え巻きを示す。抑え巻き７の
軸方向に対する角度はβで、交互に反転するらせん状の
溝の軸方向に対する最大らせん角はαである。溝はらせ
ん状に交互に反転しているので、溝のらせん方向と抑え
巻きの巻き付け方向とが反対の場合は、特に抑え巻きが
溝に落ち込むという心配をしなくても良いが、同一方向
の場合は、αとβが近くなると抑え巻きが溝に落ち込み
溝内の光ファイバを傷付けるということが起こる。そこ
で、βをαの２倍以上にすることによって、抑え巻き７
が少し緩んだとしても、抑え巻き７が溝１９ｄに落ち込
むということが防止できる。

【００３３】また、光ファイバとしてガラスファイバに
被覆を施したものを複数本並列させて一括被覆を施しテ
ープ状としたもの複数枚積層したもの即ちテープ状ファ
イバ積層体を使用して、ＳＺスロットの溝に挿入する場
合には、テープ状ファイバ積層体の積層状態が崩れない
ようにしながらＳＺスロットの溝に挿入する必要があ
る。その場合、図８、図９に示すように溝固定ガイド６
の光ファイバを通す穴１６に案内ガイド４１を遊びを持
って貫通させ、案内ガイド４１の穴にテープ状ファイバ
積層体４２を挿通させる。なお図８は、溝固定ガイドの
近傍部分の装置の正面図であって、図９（Ａ）は案内ガ
イド部分の左側面図、図９（Ｂ）は案内ガイド部分の平
面図、図９（Ｃ）は案内ガイド部分の右側面図である。

【００３４】なお、テープ状ファイバ積層体４２をＳＺ
スロット１の溝１ａに挿入するケーブルにおいては、テ
ープ相互間或いはテープと溝との間の摩擦を軽減するた
め、図８に示すように必要に応じて案内ガイド４１の手
前にタルク塗布装置４３を設置して、テープ状ファイバ
積層体４２の各テープにタルクをふりかけて塗布する作
業を行う場合がある。

【００３５】また案内ガイド４１を溝固定ガイド６の穴
１６に遊びを持つようにして貫通して設け、更に図９
（Ｂ）に示すように溝固定ガイド６が穴１６から右方に
抜けないように案内ガイドの左側には穴１６よりも大き
い膨出部４１ａを設ける。更に案内ガイド４１が溝固定
ガイド６の穴１６を貫通する部分は、図９（Ｃ）に示す
ように外周を角型にして、穴１６も角型の穴とし、その
大きさを穴１６の中で案内ガイド４１が回転しないよう
な大きさ、即ち貫通部において穴１６の縦方向又は横方
向の内幅を案内ガイド４１の対角線よりも小さくする。

【００３６】また案内ガイド４１を、図１０に示すよう
に溝固定ガイド６に対して首振りが可能な程度の遊びを
もって穴１６を貫通するようにしておけば、案内ガイド
４１を通るテープ状ファイバ積層体４２の方向に合わせ
て首を振ることが出来るので、テープ状ファイバ積層体
４２をスムーズにＳＺスロットの溝に導くことが出来
る。

【００３７】図１１は、案内ガイドが矩形断面の穴を有
する場合の一例の詳細に示す図であって、案内ガイド４
１は、角型の溝を有する基体部材４１ｂと、蓋部材４１
ｃと、突起４１ｄからなる。蓋部材４１ｃは基体部材４
１ｂに設けた図示しない突起に嵌合して脱着自在になっ
ており、基体部材４１ｂと蓋部材４１ｃとで、テープ状
ファイバ積層体４２を通す矩形断面の穴４１ｅを形成し
ている。また、蓋部材４１ｃには膨出部４１ａを設け
て、案内ガイド４１が溝固定ガイド６の穴１６から抜け
落ちないようにしている。なお案内ガイドは金属又は硬
質のプラスチックで出来ており、５〜１０ｍｍ×５〜１
０ｍｍ×３０〜７０ｍｍ程度の大きさである。

【００３８】なお、蓋部材４１ｃと基体部材４１ｂが脱
着自在となっているのは、テープ状ファイバ積層体４２
を最初の通す作業を容易にするためであって、必須要件
ではない。即ち蓋部材と基体部材が一体であっても良
い。また正常に装置が運転されている時には、テープ状
ファイバ積層体４２は、長手方向に加えられる張力によ
って基体部材４１ｂの溝の底に密着して移動するので、
蓋部材４１ｃが無くても案内ガイドとしての機能を果た
すことが出来る。なお、蓋部材が無い場合は、膨出部４
１ａに相当する部分を基体部材に設けて、溝固定ガイド
から案内ガイドが抜け落ちないようにする必要がある。

【００３９】また突起４１ｄは必要に応じて設けるもの
であって、突起４１ｄがＳＺスロットの溝の中へ一部差
し込まれるようにしておけば、溝固定ガイド６とＳＺス
ロットの溝へのテープ状ファイバ積層体の挿入点とのず
れによるテープ状ファイバ積層体の溝への進入角の変動
に追随して案内ガイド４１の先が溝に合わせて振れるの
で、よりスムーズにテープ状ファイバ積層体をＳＺスロ
ット１の溝１ａに導くことが出来る。

【００４０】図１２は、案内ガイド４１の穴４１ｅとテ
ープ状ファイバ積層体の断面寸法の関係を説明する図で
ある。テープ状ファイバ積層体の積層状態が崩れないよ
うにするためには、穴内でテープ状ファイバ積層体が回
転しない大きさ、即ち穴の幅又は高さがテープ状ファイ
バ積層体の対角線より小さい大きさとする必要がある。
それゆえ、案内ガイドの穴４１ｅの幅Ｍはテープ状ファ
イバ積層体４２の幅ａの１〜１．１５倍に、案内ガイド
の穴４１ｅの高さＮはテープ状ファイバ積層体４２の積
層高さｂの１〜１．３倍にするのが望ましい。

【００４１】図１３にＳＺスロット４６の溝４６ａ内で
のテープ状ファイバ積層体の状態を示す。テープ状ファ
イバ積層体は、溝４６ａ内では、４７ａ、４７ｃに示す
ように溝の底面に平行に各テープ状ファイバが並んだ状
態と、場所によっては４７ｂに示すようにテープ状ファ
イバが溝の底面にほぼ直立した状態になる場合がある。

【００４２】一方、ＳＺスロットの溝への光ファイバの
挿入を容易にし、かつ光ファイバに無理な応力が加わら
ないようにするため、ＳＺスロットの溝を矩形断面でな
く、開口部が拡大した台形断面とすることがある。この
ような場合、４７ｄのように一部のテープ状ファイバの
配列が崩れて他のテープ状ファイバに乗りかかるといっ
た状態が起こることがある。このような不具合を防止す
るため、案内ガイド内でテープ状ファイバ積層体が回転
した方が溝へのテープ状ファイバ積層体の挿入がスムー
ズとなる。これに対応する案内ガイドの例を図１４に基
づいて説明する。

【００４３】図１４は、円形断面の穴を有する案内ガイ
ドの例を示す図であって、図１４（Ａ）は案内ガイド付
近の装置を示す正面図、図１４（Ｂ）は案内ガイドの正
面図及び側面図、図１４（Ｃ）は配列保持ガイドの正面
図及び側面図である。図１４（Ａ）に示すように、テー
プ状ファイバ積層体４８は配列保持ガイド５０及び案内
ガイド４９の穴を通って、ＳＺスロット１の溝１ａに導
かれる。案内ガイド４９は、溝固定通過ガイド６の穴１
６に遊びを持って貫通しており、図１０に示す案内ガイ
ドと同様首振りが可能である。また、配列保持ガイド５
０は固定台５１に固定されているが、配列保持ガイドが
無い場合もある。

【００４４】案内ガイドの形状の一例を、図１４（Ｂ）
に示す。案内ガイド４９は、円筒状部４９ｂと鍔部４９
ａからなり、円形断面の穴４９ｃを有している。穴４９
ｃにはテープ状ファイバ積層体４８が挿通されるので、
穴４９ｃの内径は、テープ状ファイバ積層体の対角線の
長さ以上でテープ状ファイバ積層体の対角線の長さ＋テ
ープ状ファイバ１枚の厚さ以下、即ちテープ状ファイバ
積層体の対角線の長さ＋０．１５〜０．２０ｍｍ程度に
し、回転し易くかつテープ状ファイバ積層体の積層状態
が崩れない大きさとする。なお、案内ガイド４９の材質
は滑りやすいものが望ましく、ポリエチレン、四弗化樹
脂等が用いられる。勿論、金属も使用可能である。ま
た、案内ガイド４９の長さは３０〜７０ｍｍ程度にす
る。

【００４５】また、配列保持ガイドの形状の一例を図１
４（Ｃ）に示す。配列保持ガイド５０は矩形断面の穴５
０ａを有しており、穴の大きさはテープ状ファイバ積層
体が回転しない大きさである。また、この配列保持ガイ
ド５０もプラスチック又は金属で作られる。なお、配列
保持ガイド５０の長さは１０〜５０ｍｍ程度とする。ま
た、配列保持ガイド５０、案内ガイド４９は共に断面を
２つ割りとして、それぞれ２つの部材を組み合わせた構
成とすることも可能で、そのようにすることによって最
初にテープ状ファイバ積層体を挿通させる作業が容易に
なる。

【００４６】

【発明の効果】本発明においては、スロット軸の回りに
該ＳＺスロットが捻じれないように保持した捻り固定装
置を２個所以上設け、そのうち２個所の捻り固定装置の
間で、ＳＺスロットを直線状態で進行させながら、該Ｓ
Ｚスロットの溝が軸回りに回転しないように溝内へ突出
させた突起を一つ以上備えた溝固定通過ガイドを設けて
該ＳＺスロットを該溝固定通過ガイドに通過させ、該溝
固定通過ガイドの近傍の光ファイバ挿入抑え装置におい
てＳＺスロットの溝に光ファイバを導入して収容し、直
ちにＳＺスロット上に糸、テープ等からなる抑え巻きを
施すことにしたので、ＳＺスロット自体に局所的に内在
する捻じれが、ＳＺスロットの進行によって開放されて
も、ＳＺスロットの溝は溝固定通過ガイドによって特定
の場所に固定された状態で通過するので、その近くの光
ファイバ挿入抑え装置によりガイドして挿入する光ファ
イバには、何等影響を与えない。

【００４７】それゆえ、生産速度を上げることも可能
で、従来の製造方法では製造速度が３〜５ｍ／分であっ
たのが、本発明の製造方法及び装置によって１５〜２５
ｍ／分に向上させることが出来、大きなコスト低減につ
なげるという効果を奏することが出来た。

【００４８】また、光ファイバがテープ状ファイバ積層
体の場合には、溝固定ガイドの穴を貫通する案内ガイド
を設けて案内ガイドの穴を通してテープ状ファイバ積層
体をＳＺスロットの溝に導くようにすれば、テープ状フ
ァイバ積層体の積層状態を維持した状態でスムーズに溝
に挿入することが出来る。

【００４９】また、案内ガイドとして円形断面の穴を有
するものを使用し、その手前に配列保持ガイドを設けれ
ば、テープ状ファイバ積層体の積層状態を維持しなが
ら、テープ状ファイバ積層体をＳＺスロットの溝にスム
ーズに導くと共に、溝の反転部での配列崩れを防止する
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す正面図である。

【図２】本発明の実施例の光ファイバ挿入抑え装置付近
の拡大図である。

【図３】溝固定通過ガイドの例を示す断面図である。

【図４】ＳＺスロットの溝のらせん角と抑え巻きのらせ
ん角の関係を説明する図である。

【図５】ＳＺスロットの例を示す斜視図である。

【図６】ＳＺスロット型光ファイバケーブルの例を示す
断面図である。

【図７】従来の製造方法に用いられる集合装置の斜視図
である。

【図８】溝固定ガイドの近傍部分の装置の正面図であ
る。

【図９】（Ａ）は案内ガイド部分の左側面図、（Ｂ）は
案内ガイド部分の平面図、（Ｃ）は案内ガイド部分の右
側面図である。

【図１０】案内ガイドの首振りを説明する図である。

【図１１】案内ガイドの一例を示す詳細図である。

【図１２】案内ガイドの穴とテープ状ファイバ積層体と
の寸法関係を説明する図である。

【図１３】ＳＺスロットの溝内でのテープ状ファイバ積
層体の積層状態を説明する図である。

【図１４】（Ａ）は案内ガイドの別の例を示す正面図、
（Ｂ）は案内ガイドの正面図と側面図、（Ｃ）は配列保
持ガイドの正面図と側面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東海林 登 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者 齋藤 孝司 神奈川県横浜市栄区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (56)参考文献 特開 昭60−241004（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−5535（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−33775（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−133848（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−5595（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−192206（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 6/44

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円柱体表面に交互に反転するらせん状の
   溝を有するＳＺスロットの該溝に光ファイバを収容した
   ＳＺスロット型光ケーブルの製造方法であって、スロッ
   ト軸の回りに該ＳＺスロットが捻じれないように保持し
   た捻り固定装置を２個所以上設け、そのうち２個所の捻
   り固定装置の間で、ＳＺスロットを直線状態で進行させ
   ながら、該ＳＺスロットの溝が軸回りに回転しないよう
   に溝内へ突出させた突起を一つ以上備えた溝固定通過ガ
   イドを設けて該ＳＺスロットを該溝固定通過ガイドに通
   過させ、該溝固定通過ガイドの近傍にてＳＺスロットの
   溝に光ファイバを導入して収容し、直ちにＳＺスロット
   上に糸、テープ等からなる抑え巻きを施すＳＺスロット
   型光ファイバケーブルの製造方法において、ＳＺスロッ
   トの交互に反転するらせん状の溝へ光ファイバを挿入す
   る挿入点ではＳＺスロットの外周に両端をバネを介して
   固定した紐を一周以上巻き付けたことを特徴とするＳＺ
   スロット型光ファイバケーブルの製造方法。
2. 【請求項２】 円柱体表面に交互に反転するらせん状の
   溝を有するＳＺスロットの該溝に光ファイバを収容する
   ＳＺスロット型光ケーブルの製造装置であって、スロッ
   ト軸の回りに該ＳＺスロットが捻じれないように保持す
   る捻り固定装置が２個所以上に設置され、そのうち２個
   所の捻り固定装置の間には、ＳＺスロットを直線状態で
   進行させながら、該ＳＺスロットの溝が軸回りに回転し
   ないように溝内へ突出させた突起を一つ以上備えた溝固
   定通過ガイドが設置され、該溝固定通過ガイドの近傍に
   は光ファイバ挿入抑え装置及び糸、テープ等からなる抑
   え巻きを施すための抑え巻きヘッドが設置されたＳＺス
   ロット型光ファイバケーブルの製造装置において、ＳＺ
   スロットの交互に反転するらせん状の溝へ光ファイバを
   挿入する挿入点ではＳＺスロットの外周に両端をバネを
   介して固定した紐を一周以上巻き付けてなる光ファイバ
   挿入抑え装置を配設したことを特徴とするＳＺスロット
   型光ファイバケーブルの製造装置。