KR19990069579A - 초크코일 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 컴퓨터, 통신기기 및 전자제품에 사용되는 초크코일을 제조하기위한 방법에 관한 것으로 특히 제조과정을 자동화할 수 있도록 한 것으로 리드프레임을 형성하는 공정과, 상기 리드프레임의 중앙에 코일이 감긴 원형의 코아를 안착시키는 공정과, 상기 리드프레임의 가이드를 제거하는 공정과, 상기 원형의 코아에 코일을 감고 프레임의 선단에 코일의 끝단을 감아 고정시키는 과정과, 상기 공정을 완료한후 주면에 외부코아를 조립한후 상부에 실리콘으로 밀봉하는 과정으로 이루어 짐을 특징으로 하는 초크코일 제조 방법.
Description
본 발명은 컴퓨터, 통신기기 및 전자제품에 사용되는 SMD 초크코일을 제조하기위한 방법에 관한 것으로 특히 제조과정을 자동화 할 수 있도록 한 것이다.
SMD 초크코일은 순수한 인덕턴스를 얻기위한 것으로 고주파 노이즈를 억제하기 위하여 사용되는 소자로써 컴퓨터, 통신기기 및 전자제품에서 교류는 통과하지 못하도록 하며 노이즈 및 리플을 제거하여 직류전류만을 통과시켜 정류작용을 하는 것으로 종래에 사용되어온 SMD 초크코일은 단순히 릴형태의 코어의 주위에 소정의 길이만큼 코일을 감고 이를 상기 코일의 끝단을 리드프레임의 선단에 납땜하여 사용하게 되는데 이러한 작업을 수행함에 있어 원통형의 코어를 PCB기판에 안착시키는 과정에서 로봇의 핸드가 파지하는 단면이 원형으로 구성되어 SMD 초크코일의 리드프레임의 방향성을 정학히 맞추어 PCB기판에 조립할 수 없으므로 자동화 시스템에 적용할 수 없는 문제점이 있으며, 코일에 전류가 인가되었을 때 발생하는 자로(磁路)의 형성중 플럭스가 외부로 돌출되어 주위부품에 영향을 주게된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로 SMD 초크코일의 외부에 외부코어를 형성하여 자로의 형성중 플럭스가 외부로 돌출되지 않도록 하여 주위부품에 영향을 최소화 할 수 있도록 함에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 또다른 목적은 원통형의 릴의 일부를 절단하여 로봇의 아암이 용이하게 파지하여 PCB기판의 정위치에 정확히 안착시킬 수 있도록 함에 있다.
본 발명의 또다른 목적은 외부코아를 사각형의 형태로 구성하여 로봇의 핸드가 용이하게 파지하여 PCB기판의 정위치에 정확히 안착시킬 수 있도록 함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 리드프레임을 형성하는 공정과, 상기 리드프레임의 중앙에 코일이 감긴 원형의 코아를 안착시키는 공정과, 상기 리드프레임의 가이드를 제거하는 공정과, 상기 원형의 코아에 코일을 감고 프레임의 선단에 코일의 끝단을 감아 고정시키는 과정과, 상기 공정을 완료한후 주면에 외부코아를 조립한후 상측 공간부에 실리콘으로 밀봉하는 과정으로 이루어 짐을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명 초크코일의 제조 공정도
도 2는 본 발명 초크코일의 조립상태의 단면도.
도 3은 본 발명에 사용되는 코어의 다른 실시예시도
이하 본발명의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선 도 1을 참조하여 본 발명의 공정을 설명하면 중앙에 코아 안착부 11가 형성되고 양측면에는 가이드프레임 12이 형성되며 상기 코아안착부 11로부터 연장되는 리드프레임 13이 상기 가이드프레임 12에 연결되어있는 리드프레임 10을 제작하는 공정과,
상기 리드프레임의 중앙에 형성된 코아안착부 11에 릴형태의 내부코아 15를 안착시키는 공정과,
상기 리드프레임의 가이드프레임 12를 절단기를 이용하여 제거하는 공정과,
상기 릴형태의 내부코아 15에 코일 16을 감고 리드프레임 13의 선단에 코일 16의 끝단을 감아 고정시키는 과정과,
상기 공정을 완료한후 중앙에 원형의 관통부 21가 형성되며 외면이 사각형으로 이루어지며, 모서리부위의 내측에는 관통부와 연이어 리드안착부 22가 형성된 외부코아 20를 조립하는 과정과,
상기 공정을 완료한후 리드안착부의 상부와 내측코아와 외측코아 사이를 실리콘 25으로 밀봉하는 과정으로 이루어 진다.
이를 보다 상세히 설명하면 도 1 A에 도시한 바와같이 중앙에 코아 안착부 11가 형성되고 양측면에는 가이드프레임 12이 형성되며 상기 코아안착부 11로부터 연장되는 리드프레임 13이 상기 가이드프레임 12에 연결되어있는 리드프레임 10은 띠형태로 길게 제작되며, 가이드프레임 12에는 일정간격으로 구멍 16이 형성되어 있다. 이는 리드 프레임을 자동화기기에서 일정간격만큼씩 이동시킬 수 있도록 하기위한 것이며, 코아안착부 11의 주면은 상부로 절곡된 절곡부 17가 형성되어 있어 코아의 유동을 방지할 수 있게 구성되며 길이방향으로 전후측에 상측방향으로 절곡된 절곡부 17가 형성된다.
이후 도 1 B에 도시한 바와같이상기 리드프레임의 중앙에 형성된 코아 안착부 11에 릴형태의 내부코아 15를 안착시키게 되는데는 이는 자동화된 시스템에서 도시하지 않은 로봇이 내부코아 15의 상단을 잡고 이동시켜 내부코아를 안착시킨후 접착제에 의해 고정되는 것이며 이때 코아안착부 11 주면의 절곡부 17가 내부코아의 유동을 방지하여 안정된 자세를 유지할 수 있게한다.
이후 리드프레임 13의 선단부에서 도시하지 않은 절단기를 이용하여 절단하면 가이드 프레임 12은 제거되어 도 1 C에 도시한 바와같이 내부코어의 하면에 리드프레임이 설치된 상태가 된다.
이후 도 1 D에 도시한 바와같이 상기 릴형태의 내부코아 15에 코일 16을 감고 리드프레임 13의 선단에 코일 16의 끝단을 감아 고정시키게 되는 것이며,
상기 공정을 완료한후 도 1 E에 도시한 바와같이 중앙에 원형의 관통부 21가 형성되며 외면이 사각형으로 이루어지며, 모서리부위의 내측에는 관통부와 연이어 리드안착부 22가 형성된 외부코아 20를 조립하게 되는데, 이때 절곡부 17이 외부코아 20의 하부 걸림턱 24에 걸려 외부코아 20가 유동하지 않게 고정되는 것이며 리드안착부에 리드프레임 13이 위치하게 된다.
상기 공정을 완료한후 도 1 F에 도시한 바와같이 리드안착부의 상부와 내특코아와 외측코아 사이의 공간에 실리콘 25으로 밀봉하게 되는데 이때 상기 실리콘 25에 의해 내부코아와 외부코아가 접착되어 리드프레임이 견고히 고정되어 지는 것이며, 리드안착부의 하부가 전극역할을 수행하게 된다.
상기 실시예에서는 릴형태의 내부코아를 사용하였지만 도 3에 도시한 바와같이 양단이 절취되어 절단면을 가지는 코아를 사용할 경우 내부 코아조립 과정에서 로봇의 아암이 파지하는 부위가 평면으로 구성되어 회동을 방지할 수 있도록 함과 동시에 항상 일정한 위치에 방향성을 맞추어 조립할 수 있게 된다.
상기한 바와같이 본 발명에 의하면 플럭스가 외부로 돌출되지 않아 주위부품에 영향을 최소화 할 수 있으며 내부코아 및 외부코아의 파지면이 직선으로 구성되어 로봇의 핸드가 파지할 때 안정적으로 파지할 수 있으며 PCB기판에 조립할 때 방향성을 맞추어 정확히 조립할 수 있게 되는 것이다.
Claims (2)
- 초크코일을 제조하기 위한 방법에 있어서중앙에 코아 안착부 11가 형성되고 양측면에는 가이드프레임 12이 형성되며 상기 코아안착부 11로부터 연장되는 리드프레임 13이 상기 가이드프레임 12에 연결되어있는 리드프레임 10을 제작하는 공정과,상기 리드프레임의 중앙에 형성된 코아안착부 11에 릴형태의 내부코아 15를 안착시키는 공정과,상기 리드프레임의 가이드프레임 12를 절단기를 이용하여 제거하는 공정과,상기 릴형태의 내부코아 15에 코일 16을 감고 리드프레임 13의 선단에 코일 16의 끝단을 감아 고정시키는 과정과,상기 공정을 완료한후 중앙에 원형의 관통부 21가 형성되며 외면이 사각형으로 이루어지며, 모서리부위의 내측에는 관통부와 연이어 리드안착부 22가 형성된 외부코아 20를 조립하는 과정과,상기 공정을 완료한후 리드안착부의 상부와 내측코아와 외측코아 사이를 실리콘 25으로 밀봉하는 과정으로 이루어 짐을 특징으로 하는 초크코일 제조방법.
- 제 1 항에 있어서내부코어의 양단이 절취되어 직선으로 구성됨을 특징으로 하는 초크코일 제조방법.
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KR20010076869A (ko) * | 2000-01-26 | 2001-08-17 | 이길봉 | 베이스형태 초크코일 제조방법 |
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1998
- 1998-02-11 KR KR1019980003934A patent/KR100259786B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR20010076869A (ko) * | 2000-01-26 | 2001-08-17 | 이길봉 | 베이스형태 초크코일 제조방법 |
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