KR19990068594A

KR19990068594A - 생유부와그제조방법

Info

Publication number: KR19990068594A
Application number: KR1019990020627A
Authority: KR
Inventors: 최경문
Original assignee: 최경문
Priority date: 1999-06-04
Filing date: 1999-06-04
Publication date: 1999-09-06
Also published as: KR100335156B1

Abstract

본 발명은 불린콩을 마쇄기에서 마쇄하고 이를 원심분리식 여과기로 여과하여 비지를 분리하면서 생두유를 얻고, 이 생두유를 가열한 다음, 응고시켜 압착,성형하여 두부를 성형한 뒤, 이를 적정크기로 절단하고 이 절단된 두부를 튀김기에서 튀겨 생유부를 제조할 수 있도록 한 생유부와 그 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 마른콩을 냉수로 세척하여 이물질을 제거하는 콩세척수단(1)과, 이 세척된 마른콩에 이의 부피의 3배가 되도록 물을 부어 불리는 콩불림장치(2)에 의하여 불려진 콩을 콩이송장치(3)를 통하여 마쇄기(4)에 이송시키고 상기 마쇄기(4)에서 상기 콩을 즙상태로 마쇄하며, 즙상태로 마쇄된 콩(두미)을 원심분리식 여과기(5)에서 여과하여 생비지를 분리하면서 생두유를 얻고, 이를 두유끓임장치(6)에서 95-97℃까지 끓인후 70℃까지 온도를 내려 평균농도가 4-5Brix로 되는 생두유를 얻으며 상기 얻어진 생두유에 응고제를 혼합하여 약 5분간 응고시키며 이 응고된 순두부를 잘게 부수어 성형, 압착기(7)에서 성형, 압착시키고 이 성형, 압착후 약 15분 경과후에 성형, 압착기에서 두부의 제조를 완료하며 이를 적정 크기로 절단하고 이를 튀김기(8)에서 식용유 등을 이용하여 튀기므로서 상기 생유부가 제조되도록 함을 특징으로 하는 생유부를 제조되도록 한 것이다.

Description

생유부와 그 제조방법 {Raw fried bean curd and processing method thereof}

일반적으로 콩에는 다량의 단백질이 함유되어 있고, 이 콩에 함유된 단백질을 섭취하기 위하여 여러 가지 조리방법이 개발되고 있으며, 그 대표적으로 상기 콩을 이용하여 두부를 제조하고 있었으며, 이 제조된 두부를 식용유 등에 튀겨 유부를 제조하고 있었다.

한편, 상기와 같은 유부를 제조함에 있어서, 종래에는 도 1에서와 같이 콩세척수단(101)에서 마른콩을 냉수로 세척하여 이물질을 제거하고, 콩불림장치(102)에서 상기 마른콩 부피의 3배가 되도록 물을 부어 불리며, 콩불림장치에서 불려진 콩을 콩이송장치(103)를 통하여 마쇄기(104)에 이송시키고 상기 마쇄기에서 적정량의 물을 공급하면서 상기 콩을 즙상태로 마쇄하며, 상기 콩즙(두미)은 95-97℃까지 끓인후 냉수를 첨가하여 80℃까지 온도를 내리고, 이를 드럼식 여과기(105)에서 여과하여 비지를 분리하고 두유를 얻게 되며 이때 두유의 평균농도는 4-5Brix가 된다.

상기와 같이 두유가 얻어지면, 이에 응고제를 혼합하여 약 7-8분간 응고시키며 이 응고된 순두부를 잘게 부수어 성형, 압착기(106)에서 성형, 압착시키고 이 성형, 압착후 약 15-20분 경과후에 성형, 압착기에서 완성된 두부를 꺼내어 두부의 제조를 완료하게 된다.

상기와 같이 성형하여 완성된 두부는 이를 이용하여 유부를 제조하기 위하여 적정 크기로 절단하고 이를 튀김기(107)에서 식용유 등을 이용하여 튀기므로서 상기 유부가 제조되도록 하고 있었다.

그러나, 상기와 같은 종래의 방법으로 두부제조 공장에서 유부를 만들 경우, 마쇄기, 콩즙끓임장치, 드럼식 여과기 및 압축,성형기 등을 별도로 설치해야 하므로 이에 따른 설치비용이 가대하게 되고, 생산성이 크게 저해되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 현재의 두부 단일품만을 제조하는 공장에서도 별도의 추가설비를 구비하지 않고도 유부를 제조할 수 있도록 안출한 것으로, 본 발명은 불린콩을 마쇄기에서 마쇄하고 이를 원심분리식 여과기로 여과하여 비지를 분리하면서 생두유를 얻고, 이 생두유를 가열한 다음, 응고시켜 압착,성형하여 두부를 성형한 뒤, 이를 적정크기로 절단하고 이 절단된 두부를 튀김기에서 튀겨 생유부를 제조할 수 있도록 한 생유부와 그 제조방법을 제공하려는 것인바, 이를 이하에서 실시예에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 종래의 유부제조공정을 나타내는 공정도

도 2는 본 발명 실시예의 유부제조공정을 나타내는 공정도

<도면의주요부분에대한부호설명>

1 : 콩세척장치

2 : 콩불림장치

3 : 콩이송장치

4 : 마쇄기

5 : 원심분리식 여과기

6 : 두유끓임장치

7 : 압착, 성형기

8 : 튀김기

실시예

도 2에서와 같이 마른콩을 냉수로 세척하여 이물질을 제거하는 콩세척수단(1)과, 이 세척된 마른콩에 이의 부피의 3배가 되도록 물을 부어 불리는 콩불림장치(2)에 의하여 불려진 콩을 콩이송장치(3)를 통하여 마쇄기(4)에 이송시키고 상기 마쇄기(4)에서 적정량의 물을 공급하면서 상기 콩을 즙상태로 마쇄하며, 상기 콩즙(두미)을 원심분리식 여과기(5)에서 여과하여 생비지를 분리하면서 생두유를 얻는다.

상기 얻어진 생두유는 두유끓임장치(6)에서 95-97℃까지 끓인후 냉수를 첨가하여 70℃까지 온도를 내려 평균농도가 4-5Brix로 되는 두유를 얻는다.

상기 얻어진 두유에 응고제를 혼합하여 약 5분간 응고시키며 이 응고된 순두부를 잘게 부수어 성형, 압착기(7)에서 성형, 압착시키고 이 성형, 압착후 약 15분 경과후에 성형, 압착기에서 완성된 두부를 꺼내어 두부의 제조를 완료하며 상기 완성된 두부를 적정 크기로 절단하고 이를 튀김기(8)에서 식용유 등을 이용하여 튀기므로서 상기 생유부가 제조되도록 한 것이다.

이상과 같은 본 발명은 상기 실시예에서와 같이, 콩을 마쇄하여 콩즙을 얻고 이를 원심분리식 여과기에서 여과하여 생두유를 얻으며, 이 생두유를 가열한 후 응고, 압착하고 식용유등으로 튀겨 유부를 제조하도록 하므로서 상기 유부의 조직을 탄력있게 할 수 있고, 또 부드럽게 제조할 수 있으므로 생두부에 함유된 영양소를 파괴시키지 않고 그대로 유지시키면서 먹기가 부드러운 생유부를 제조할 수 있어 식생활 및 건강증진을 도모할 수 있게 되며, 상기 생유부의 제조방법과 공정 및 설비를 종래에 비하여 월등히 간편하게 하므로써 상기 생유부의 생산성을 크게 향상시킬 수 있고 영양가 높은 생유부를 제조할 수 있게 되는 점 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims

마른콩을 냉수로 세척하여 이물질을 제거하는 콩세척수단(1)과, 이 세척된 마른콩에 이의 부피의 3배가 되도록 물을 부어 불리는 콩불림장치(2)에 의하여 불려진 콩을 콩이송장치(3)를 통하여 마쇄기(4)에 이송시키고 상기 마쇄기(4)에서 상기 콩을 즙상태로 마쇄하며, 상기 콩즙을 원심분리식 여과기(5)에서 여과하여 생비지를 분리하면서 두유를 얻고, 이를 두유끓임장치(6)에서 95-97℃까지 끓인후 냉수를 첨가하여 70℃까지 온도를 내려 평균농도가 4-5Brix로 되는 두유를 얻으며 상기 얻어진 두유에 응고제를 혼합하여 약 5분간 응고시키며 이 응고된 순두부를 잘게 부수어 성형, 압착기(7)에서 성형, 압착시키고 이 성형, 압착후 약 15분 경과후에 성형, 압착기에서 두부의 제조를 완료하며 이를 적정 크기로 절단하고 이를 튀김기(8)에서 식용유 등을 이용하여 튀기므로서 상기 생유부가 제조되도록 함을 특징으로 하는 생유부의 제조방법.
마른콩을 냉수로 세척하여 이물질을 제거하는 콩세척수단(1)과, 이 세척된 마른콩에 이의 부피의 3배가 되도록 물을 부어 불리는 콩불림장치(2)에 의하여 불려진 콩을 콩이송장치(3)를 통하여 마쇄기(4)에 이송시키고 상기 마쇄기(4)에서 상기 콩을 즙상태로 마쇄하며 이를 원심분리식 여과기(5)에서 여과하여 생비지를 분리하면서 두유를 얻고, 이 두유를 두유끓임장치(6)에서 95-97℃까지 끓인후 냉수를 첨가하여 70℃까지 온도를 내려 평균농도가 4-5Brix로 되는 두유를 얻으며 상기 얻어진 두유에 응고제를 혼합하여 약 5분간 응고시키며 이 응고된 순두부를 잘게 부수어 성형, 압착기(7)에서 성형, 압착시키고 이 성형, 압착후 약 15분 경과후에 성형, 압착기에서 두부의 제조를 완료하며 이를 적정 크기로 절단하고 이를 튀김기(8)에서 식용유 등을 이용하여 튀기므로서 상기 생유부가 제조되도록 함을 특징으로 하는 생유부.