KR200319780Y1 - 두부 제조기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 두부 제조기에 관한 것으로서, 특히 망체의 콩이 더욱 원활하게 파쇄되도록 구성한 두부 제조기에 관한 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 두부 제조기는 상부가 개방된 형태의 원통형의 플라스틱 케이스와, 상기 케이스 내부에 안착되어 파쇄되어진 액상의 콩이 모이게 되는 스테인리스 용기와, 상기 스테인리스 용기 내부에 설치되어 파쇄될 콩이 공급된 다음 이중의 파쇄날에 의해 액상의 콩으로 파쇄가 이루어지는 망체와, 상기 케이스 상부를 덮도록 케이스와 결합되고 내부에는 모터가 장착되어 있으며 그 모터의 회전축에는 이중의 파쇄날이 설치된 뚜껑과, 상기 스테인리스 용기의 하부에 설치되어 열을 공급하게 되는 히터로 구성된다.

Description

두부 제조기 {Bean curdling apparatus}

본 고안은 두부 제조기에 관한 것으로서, 특히 망체의 콩이 더욱 원활하게 파쇄되도록 구성한 두부 제조기에 관한 것이다.

두부는 콩제품 가운데 가장 대중적인 가공품으로 양질의 식물성 단백질이 풍부한 식품이다. 두부의 제조법은 콩을 잘 씻어 여름에는 7∼8시간, 겨울에는 24시간 물에 담가 불린 후 물을 조금씩 가하면서 분쇄기에 넣고 곱게 간다. 이것을 콩비지라 하며, 솥에서 직접 끓이든지 보일러에서 증기를 뿜어 넣어 가열한다. 이 가열로 인하여 콩의 비린내가 제거되는 동시에 단백질이 다량 콩비지 속에 용해된다. 가열이 끝나면 이것을 베주머니에 넣고 걸러 짜서 콩물(豆乳)과 비지로 나눈다. 이때 콩비지가 너무 식으면 짜기 어려우므로, 뜨거울 때 걸러서 가능한 한 콩물을 꼭 짠다. 콩물이 어느 정도 식어 70℃쯤 되면 응고제를 넣는다. 전에는 응고제로서 간수(식염에서 녹아내린 액상의 짜고 쓴 간국으로 주성분은 염화마그네슘)를 썼으나, 근년에는 황산칼슘을 주성분으로 하는 가루응고제를 사용한다. 응고제를 넣으면 콩물 중의 단백질이 굳어지므로 그대로 잠시 놓아두었다가 맑은 웃물을 떠서 버리고 밑에 가라앉은 응고물은 사방에 작은 구멍이 뚫린 상자에 무명을 깔고 부은 다음 뚜껑을 닫고 누름돌로 눌러 두면 작은 구멍으로 물기가 빠진다. 두부가 충분히 굳으면 상자째 물에 집어넣어 물 속에서 상자는 빼내고 두부는 잠시 물에 담가 둔다. 이렇게 하면 여분의 응고제가 모두 빠져서 맛이 좋아진다. 이것을 적당히 자르면완제품이 된다.

이 밖에 만드는 방법을 약간 달리한 것으로 연두부와 순두부가 있는데, 연두부는 물을 완전히 빼지 않고 어느 정도 남긴 채 플라스틱 주머니에 넣어 굳힌 것으로, 매우 부드럽고 말랑말랑하다. 순두부는 콩물이 덩얼덩얼하게 응고되었을 때 그대로 웃물과 함께 떠서 먹는 것으로 폴리에틸렌 주머니에 넣어 시판된다. 두부는 콩물에 응고제를 넣어 단백질을 굳힌 것인데, 이 때 콩물 속에 들어 있는 콩의 기름이 거의 단백질에 싸여서 함께 응고된다. 그러므로 두부는 단백질 외에 지방도 풍부하다. 단백질은 필수아미노산을 많이 함유한 질이 좋은 것으로, 소화흡수율도 매우 높다. 두부는 100g당 91kcal의 열량을 낼 수 있다.

종래의 가정용 두부 제조기로서 물과 콩을 공급하여 파쇄한 후, 이들의 파쇄물을 외부로 꺼내어서 이들에 간수를 적당량 공급시킨 후, 성형틀에 상기의 간수가 혼합된 파쇄물에 가압하여 두부를 제조하는 정도의 것이 있어왔다.

이러한 종래의 두부제조는 거의 모든 과정이 수동으로 이루어지기 때문에 생산효율이 극히 떨어지는 문제점이 있다.

이러한 종래의 문제점을 해결하여 위하여 자동으로 두부를 제작하기 위한 여러 가지 두부 제조기의 제작이 시도되어 왔으나, 우선 망체 내부의 콩을 파쇄하는 과정에서 콩의 파쇄가 제대로 이루어지지 않고, 모터에 의한 소음과 진동이 심하게 발생하게 되는 문제점이 있다.

본 고안은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 콩의 파쇄 작업이 이루어지는 망체의 하단부를 테이퍼지게 제작하고 파쇄날을 이중으로 설치하는 동시에 모터가 설치되는 뚜껑과 케이스의 결합 부위를 실리콘으로 처리하여 콩이 더욱 원활하게 파쇄되는 동시에 소음과 진동을 감소시키게 되는 두부 제조기를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 의한 두부 제조기의 사시도,

도 2는 본 고안에 의한 두부 제조기의 분해 사시도,

도 3은 본 고안에 의한 두부 제조기의 종단면도,

도 4는 일반적인 두부 제조기의 망체의 단면도,

도 5는 본 고안에 의한 두부 제조기의 망체의 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>

1 : 케이스 2 : 스테인리스 용기

3 : 망체 3a : 테이퍼부

4 : 히터 13, 14 : 파쇄날

본 고안에 의한 두부 제조기는 콩을 파쇄하기 위한 파쇄날이 끝단에 설치된 회전축이 연결된 모터가 설치되는 뚜껑과, 상기 뚜껑과 결합되는 케이스와, 상기 케이스 내부에 파쇄된 액상의 콩이 모이게 되는 스테인리스 용기와, 상기 스테인리스 용기의 외면에 장착되어 콩이 부풀도록 열을 공급하게 되는 히터와, 상기 스테인리스 용기 내부에 콩이 공급된 다음 파쇄날에 의하여 파쇄된 콩이 일정크기 이하인 경우만 스테인리스 용기로 이동하도록 걸러내게 되는 동시에 하단부가 테이퍼지게 이루어진 테이퍼부를 갖는 망체로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 케이스와 뚜껑의 접촉 부위에는 실리콘 도포되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 파쇄날은 망체의 테이퍼부가 위치하는 높이와, 그 높이 이상에 위치하는 높이에 각각 파쇄날이 이중으로 설치되는 것이 바람직하다.

이하, 본 고안의 실시 예를 참조된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

우선 참조된 도면, 도 1은 본 고안에 의한 두부 제조기의 사시도, 도 2는 본 고안에 의한 두부 제조기의 분해 사시도, 도 3은 본 고안에 의한 두부 제조기의 종단면도, 도 4는 일반적인 두부 제조기의 망체의 단면도, 도 5는 본 고안에 의한 두부 제조기의 망체의 단면도이다.

본 고안에 의한 두부 제조기는 도 1 내지 도 3, 그리고 도 5에 도시된 바와 같이 상부가 개방된 형태의 원통형의 플라스틱 케이스(1)와, 상기 케이스(1) 내부에 안착되어 파쇄되어진 액상의 콩이 모이게 되는 스테인리스 용기(2)와, 상기 스테인리스 용기(2) 내부에 설치되어 파쇄될 콩이 공급된 다음 이중의 파쇄날(13,14)에 의해 액상의 콩으로 파쇄가 이루어지는 망체(3)와, 상기 케이스(1) 상부를 덮도록 케이스(1)와 결합되고 내부에는 모터(11)가 장착되어 있으며 그 모터(11)의 회전축(12)에는 이중의 파쇄날(13,14)이 설치된 뚜껑(10)과, 상기 스테인리스 용기(2)의 하부에 설치되어 열을 공급하게 되는 히터(4)로 구성된다.

여기서, 상기 히터(4)는 스테인리스 용기(2)의 하부에 설치되어 있으나, 스테인리스 용기(2)의 측면을 감싸도록 설치할 수도 있다.

상기 스테인리스 용기(2)는 다른 적당한 재질을 사용하여 제작할 수 있음은 당연하고, 상기 망체(3)를 통과한 액상의 콩이 저장될 수 있으면 된다.

상기 스테인리스 용기(2) 내부에는 망체(3)가 설치되는데, 이 망체(3)는 파쇄날(13,14)에 의해 파쇄된 콩 중에서 일정크기 이하의 파쇄된 콩이 통과될 수 있도록 짜여져 있고, 특히, 하단부로부터 직경이 감소하는 형태의 테이퍼부(3a)가 형성되어 있다.

상기 뚜껑(10)의 내부에는 모터(11)가 장착되어 있고, 그 모터(11)의 회전축(12)은 하부 방향으로 뻗어 있으며 두 개의 파쇄날(13,14)이 장착되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 두 개의 파쇄날(13,14) 중에 테이퍼부(3a)의 높이에 위치하게 되는 파쇄날(14)은 그 상부에 설치된 파쇄날(13)에 비하여 작게 형성되어 있다.

또한, 진동과 소음을 감소시키기 위하여 뚜껑(10)과 망체(3)의 플랜지부 상단 사이, 그리고 망체(3)의 플랜지부 하단과 스테인리스 용기(2) 사이에는실리콘(20,21)이 도포되어 있다.

마지막으로, 설명의 편의성을 위하여 전기적인 구성 부품들의 설명은 생략하였다.

이렇게 구성된 본 고안에 의한 두부 제조기에 의하면, 뚜껑(10)을 분리된 상태에서 콩을 망체(3) 내에 투입한 다음, 전원을 넣어 모터(11)를 동작시키는 동시에 히터(4)가 열을 발생토록 하면, 히터(4)의 열에 의해 콩이 부풀어지면서 두 개의 파쇄날(13,14)에 의해 파쇄가 이루어지고 일정크기 이하로 파쇄된 콩은 망체(3)를 통과하여 결국 스테인리스 용기(2)에 모이게 된다.

이때, 도 4와 도 5를 비교하여 보면, 일반적인 망체(3')를 사용하는 경우에는 도 4에 도시된 바와 같이 콩이 파쇄되는 경우 원심력에 의해 덜 파쇄된 콩이 망체(3') 쪽으로 붙게 되어 점선으로 표시된 모양으로 콩이 쌓이게 되어 원활하게 파쇄 작업이 이루어지지 않게 되나, 도 5에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 망체(3)를 사용하는 경우에는 테이퍼부(3a)가 형성되어 있기 때문에 망체(3) 쪽으로 이동된 콩 들이 테이퍼부(3a)를 따라 내려와 쌓이게 되어 중앙부로 더욱 이동하게 됨으로써 점선으로 표시된 모양으로 쌓이게 되어 콩의 파쇄 작업이 원활하게 이루어지게 된다.

이와 같이, 본 고안에 의한 두부 제조기는 망체에 형성된 테이퍼부에 의해 콩이 파쇄날이 위치하게 되는 중앙 쪽으로 쏠리게 되어 콩의 파쇄 작업이 원활하게 이루어지는 효과를 제공한다.

또한, 본 고안에 의한 두부 제조기는 뚜껑과 결합되는 부위에 실리콘을 도포하여 진동과 소음을 줄이게 되는 효과를 제공한다.

본 고안은 상기 실시 예에 한정되지 않고 본 고안의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양하게 변형 실시될 수 있다.

Claims (4)

1. 콩을 파쇄하기 위한 파쇄날이 끝단에 설치된 회전축이 연결된 모터가 설치되는 뚜껑과, 상기 뚜껑과 결합되는 케이스와, 상기 케이스 내부에 파쇄된 액상의 콩이 모이게 되는 스테인리스 용기와, 상기 스테인리스 용기의 외면에 장착되어 콩이 부풀도록 열을 공급하게 되는 히터와, 상기 스테인리스 용기 내부에 콩이 공급된 다음 파쇄날에 의하여 파쇄된 콩이 일정크기 이하인 경우만 스테인리스 용기로 이동하도록 걸러내게 되는 동시에 하단부가 테이퍼지게 이루어진 테이퍼부를 갖는 망체를 포함하는 것을 특징으로 하는 두부 제조기.
2. 제1항에 있어서,

   상기 케이스와 뚜껑의 접촉 부위에는 실리콘이 도포된 것을 특징으로 하는 두부 제조기.
3. 제1항에 있어서,

   상기 파쇄날은 망체의 테이퍼부가 위치하는 높이와, 그 높이 이상에 위치하는 높이에 각각 파쇄날이 이중으로 설치된 것을 특징으로 하는 두부 제조기.
4. 제1항에 있어서,

   상기 히터는 스테인리스 용기 하부에 설치된 것을 특징으로 하는 두부 제조기.