KR102504397B1

KR102504397B1 - 표시 장치 및 이를 이용한 전자장치 제조방법

Info

Publication number: KR102504397B1
Application number: KR1020180096945A
Authority: KR
Inventors: 강고운; 배규한
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2018-08-20
Filing date: 2018-08-20
Publication date: 2023-03-02
Also published as: KR20200021578A; CN110853495B; US20200057472A1; US11163334B2; CN110853495A

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는 윈도우 부재, 상기 윈도우 부재의 배면 상에 배치된 비벤딩영역 및 상기 비벤딩영역으로부터 벤딩된 벤딩영역을 포함하는 표시모듈, 상기 표시모듈의 상기 배면 상에 배치되어 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 연결된 구동제어모듈, 및 상기 표시모듈의 배면 상에 배치되어 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 커버하는 보호커버를 포함한다. 상기 보호커버는, 상기 벤딩영역 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 커버하는 커버부, 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 지지하는 지지부를 포함한다.

Description

표시 장치 및 이를 이용한 전자장치 제조방법{DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR FABRICATING ELECTRONIC DEVICE USING THE SAME}

본 발명은 표시장치 및 이를 이용한 전자장치의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세히는 불량이 감소된 표시장치 및 이를 이용한 전자장치의 제조방법에 관한 것이다.

스마트 폰, 테블릿, 노트북 컴퓨터, 및 스마트 텔레비젼 등과 같은 전자장치들이 개발되고 있다. 이러한 전자장치들은 정보제공을 위해 표시장치를 구비한다. 전자장치들은 표시장치 이외에 다양한 전자모듈들을 더 포함한다.

표시장치와 전자모듈들을 조립하여 전자장치를 제조한다. 이때 전자장치의 외부 케이스와 브라켓을 이용하여 전자모듈들을 유기적으로 배치한다.

본 발명의 목적은 이송시 표시모듈의 벤딩영역을 보호할 수 있는 표시장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 불량이 감소된 표시장치를 이용하여 전자장치를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

상기 지지부는 상기 커버부로부터 돌출된 하나 이상의 지지 돌기를 포함한다.

상기 지지 돌기는 상기 커버부의 내측면으로부터 돌출되어 상기 구동제어모듈의 일부분을 지지하고, 상기 내측면은 상기 구동제어모듈의 일부분과 마주하는 면이다.

상기 구동제어모듈은, 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 부착된 회로기판을 포함하고, 상기 회로기판은 순차적으로 적층된 다수의 베이스 필름을 포함한다.

상기 지지 돌기의 상면은 상기 회로기판과 접촉한다.

상기 구동제어모듈은, 상기 다수의 베이스 필름 중 최상측에 위치하는 베이스 필름 상에 실장된 회로 소자; 및 상기 회로 소자를 커버하는 커버필름을 더 포함한다.

상기 지지 돌기의 상면은 상기 커버필름과 접촉한다.

상기 보호커버는, 상기 보호커버를 상기 표시모듈의 상기 배면에 고정하기 위한 고정부를 더 포함한다.

상기 고정부는, 플레이트 형상을 갖고, 상기 표시모듈의 상기 배면과 마주한다.

상기 보호커버는, 상기 고정부를 상기 표시모듈의 상기 배면에 고정하기 위한 양면 접착 부재를 더 포함한다.

상기 보호커버는, 상기 커버부의 일측으로부터 연장되어 상기 고정부와 상기 커버부를 연결하는 연결부를 더 포함한다.

상기 보호커버는, 상기 커버부로부터 돌출되고, 상기 윈도우 부재의 에지 및 상기 벤딩 영역과 마주하는 가이드바를 더 포함한다.

상기 표시모듈은, 상기 윈도우 부재의 상기 배면 상에 배치되며, 상기 비벤딩영역 및 상기 벤딩영역에 대응하게 배치된 표시패널; 및 상기 윈도우 부재와 상기 표시패널 사이에 배치된 입력감지유닛을 더 포함한다.

상기 표시모듈은, 상기 표시패널의 상기 배면에 배치된 보호필름을 더 포함한다.

상기 벤딩영역은, 상기 비벤딩영역에 인접한 곡률영역; 및 상기 곡률영역에 인접하고, 상기 비벤딩영역과 마주하는 대향영역을 포함하고, 상기 보호필름은 상기 비벤딩영역과 상기 대향영역에 대응하게 배치되고, 상기 곡률영역에 미배치된다.

상기 표시모듈은, 상기 표시패널의 전면 상에 배치되고, 상기 곡률영역에 대응하게 배치되고, 상기 비벤딩영역에 미배치된 스트레스 제어필름을 더 포함한다.

상기 표시모듈은, 상기 보호필름의 배면 상에 배치된 지지패널을 포함한다.

상기 표시패널은, 상기 비벤딩영역 및 상기 벤딩영역에 대응하게 배치된 베이스층; 상기 베이스층의 전면 상에 배치되고, 상기 비벤딩영역 및 상기 벤딩영역에 대응하게 배치된 회로층; 상기 회로층의 전면 상에 배치되고, 상기 비벤딩영역에 중첩하는 소자층; 및 상기 소자층 상에 배치된 봉지층을 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따른 전자 장치의 제조 방법은, 윈도우 부재, 표시모듈 및 상기 표시모듈의 벤딩영역을 커버하는 보호커버를 포함하는 표시장치를 제공하는 단계; 상기 표시장치로부터 상기 보호커버를 제거하는 단계; 및 상기 표시모듈을 전자장치의 구성부품과 결합하는 단계를 포함한다.

여기서, 상기 표시장치는, 표시모듈의 상기 배면 상에 배치되어 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 연결된 구동제어모듈을 더 포함하고, 상기 보호커버는, 상기 벤딩영역 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 커버하는 커버부; 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 지지하는 지지부를 포함한다.

상기 구동제어모듈은, 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 부착된 회로기판을 포함하고, 상기 회로기판은 순차적으로 적층된 다수의 베이스 필름을 포함하며, 상기 표시장치를 제공하는 단계는, 상기 보호커버는 상기 지지부가 상기 다수의 베이스 필름 중 최상측에 위치하는 베이스 필름과 접하도록 설치하는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 보호커버가 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역을 커버함으로써 표시장치의 이송시 발생하는 불량이 감소된다. 보호커버가 외부로부터의 충격 및 이물질을 차단하기 때문이다.

그러나, 윈도우 부재의 베젤폭이 감소함에 따라, 보호커버가 윈도우 부재를 지지하기 어려워지는 상황에서, 본 발명에 따른 보호커버는 구동제어모듈 중 회로기판을 지지하기 위한 지지부를 포함함으로써, 네로우 베젤 표시장치에서도 벤딩영역을 안정적으로 보호할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자장치의 분해사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 표시장치의 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 표시장치의 벤딩 상태를 나타낸 측면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 표시장치의 배면도이다.
도 6은 도 3에 도시된 표시모듈의 부분 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호커버의 사시도이다.
도 8은 도 7에 도시된 보호커버를 구비하는 표시장치의 배면도이다.
도 9는 도 8에 도시된 절단선 I-I'에 따라 절단한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 단면도이다.
도 12는 도 11에 도시된 표시장치의 벤딩 상태를 나타낸 측면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자장치의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.

본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 “상에 있다”, “연결된다”, 또는 “결합된다”고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.

동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.

“및/또는”은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

또한, “아래에”, “하측에”, “위에”, “상측에” 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.

"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자장치(ED)의 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에서 전자장치(ED)의 일 예로 스마트 폰을 도시하였으나, 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 전자장치(ED)는 테블릿, 노트북 컴퓨터, 또는 스마트 텔레비전 등일 수 있다.

도 1에 도시된 것과 같이, 이미지(IM)가 표시되는 표시면은 제1 방향축(DR1)과 제2 방향축(DR2)에 의해서 정의된 면과 평행하다. 상기 표시면은 표시영역(DA) 및 상기 표시영역(DA)에 인접한 베젤영역(BZA)을 포함할 수 있다. 도 1에서 상기 이미지(IM)의 일 예로 인터넷 검색창이 도시되었다. 일 예로써, 상기 표시영역(DA)은 사각형상일 수 있다. 상기 베젤영역(BZA)은 상기 표시영역(DA)을 에워쌀 수 있다. 다시 말해, 상기 베젤영역(BZA)은 상기 표시면의 테두리를 이룬다.

상기 표시면에 수직한 법선 방향, 즉 상기 전자장치(ED)의 두께 방향은 제3 방향축(DR3)이 지시한다. 상기 이미지(IM)가 표시되는 방향을 기준으로 각 부재들의 전면(또는 상면 또는 제1 면)과 배면(또는 하면, 배면 또는 제2 면)이 정의된다. 그러나, 상기 제1 내지 제3 방향축들(DR1, DR3, DR3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다. 이하, 제1 내지 제3 방향들은 상기 제1 내지 제3 방향축들(DR1, DR2, DR3)이 각각 지시하는 방향으로 동일한 도면 부호를 참조한다.

상기 전자장치(ED)는 표시장치(DD) 및 외부 케이스(EDC)를 포함할 수 있다. 상기 표시장치(DD)는 후술한다.

상기 외부 케이스(EDC)는 상기 표시장치(DD)에 결합될 수 있다. 상기 외부 케이스(EDC)는 상기 전자장치(ED)의 외면을 제공할 수 있다. 본 실시예에서, 하나의 바디로 이루어진 상기 외부 케이스(EDC)를 예시적으로 도시하였으나, 상기 외부 케이스(EDC)는 서로 조립되는 복수 개의 바디를 포함할 수 있다. 상기 외부 케이스(EDC)는 글라스, 플라스틱, 메탈로 구성된 복수 개의 프레임 및/또는 플레이트를 포함할 수 있다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(DD)의 분해 사시도이다. 도 3은 도 2에 도시된 표시장치의 단면도이다.

도 2에 도시된 것과 같이, 상기 표시장치(DD)는 윈도우 부재(WM) 및 표시모듈(DM)을 포함할 수 있다. 상기 윈도우 부재(WM)는 베이스 부재(BS) 및 상기 베이스 부재(BS)의 배면에 배치된 베젤층(BZL)을 포함한다. 상기 베젤층(BZL)이 배치된 영역이 도 1에 도시된 상기 베젤영역(BZA)으로 정의될 수 있다. 본 실시예에서 상기 윈도우 부재(WM)는 상기 표시영역(DA) 내에서 플랫한 형태를 갖지만, 이에 한정되지 않고, 상기 윈도우 부재(WM)의 형태는 변형될 수 있다. 상기 윈도우 부재(WM)의 엣지들은 곡면을 제공할 수도 있다.

상기 베이스 부재(BS)는 유리 기판, 사파이어 기판, 플라스틱 기판 등을 포함할 수 있다. 상기 베이스 부재(BS)는 다층 또는 단층구조를 가질 수 있다. 예컨대, 상기 베이스 부재(BS)는 접착제로 결합된 복수 개의 플라스틱 필름을 포함할 수 있다. 상기 베이스 부재(BS)는 유리 기판 및 상기 유리 기판과 접착부재로 결합된 플라스틱 필름을 포함할 수 있다.

상기 베젤층(BZL)은 단층 또는 다층구조를 가질 수 있다. 다층 구조를 갖는 베젤층(BZL)은 접착력을 향상시키는 버퍼층, 소정의 무늬를 제공하는 패턴층, 및 무채색층을 포함할 수 있다. 패턴층은 헤어라인이라 지칭되는 패턴을 제공할 수 있다. 무채색층은 블랙의 안료 또는 염료를 포함하는 유기혼합물을 포함할 수 있다. 상기 층들은 증착, 프린트, 코팅 등의 방식으로 형성될 수 있다. 별도로 도시하지는 않았으나, 상기 윈도우 부재(WM)는 상기 베이스 부재(BS)의 전면에 배치된 기능성 코팅층을 더 포함할 수 있다. 상기 기능성 코팅층은 지문 방지층, 반사 방지층, 및 하드 코팅층 등을 포함할 수 있다.

상기 표시모듈(DM)은 표시패널(DP), 입력감지유닛(ISU, Input sensing unit), 반사방지유닛(ARU), 보호필름(PF), 및 구동제어모듈(DCM)을 포함할 수 있다. 도 2 및 도 3에는 펼쳐진 상태의 표시패널(DP)이 도시된다.

상기 표시패널(DP)은 플렉서블한 표시패널로 예컨대, 유기발광 표시패널일 수 있다. 상기 표시패널(DP)은 평면상에서 화소(PX)가 배치되는 화소영역(PXA)과 상기 화소영역(PXA)에 인접한 비화소영역(NPXA)을 포함한다. 상기 비화소영역(NPXA)에는 상기 화소(PX)가 배치되지 않고, 신호배선들 및 뱅크들과 같은 주변 구성 요소들이 배치된다. 상기 화소영역(PXA)은 상기 표시영역(DA, 도 1 참조)에 대응하고, 상기 비화소영역(NPXA)은 상기 베젤영역(BZA)에 대응할 수 있다. 다만, 상기 대응하는 영역들(예컨대, 형상/면적 등)이 완전히 동일할 필요는 없다.

상기 입력감지유닛(ISU)은 외부 입력의 좌표정보를 획득할 수 있다. 상기 입력감지유닛(ISU)은 상기 전자장치(ED)의 외부에서 제공되는 다양한 형태의 입력들을 감지할 수 있다. 예를 들어, 상기 입력감지유닛(ISU)은 사용자의 신체에 의한 입력을 인지하거나, 광, 열, 또는 압력 등과 같은 다양한 형태의 외부 입력들을 인지할 수 있다. 또한, 상기 입력감지유닛(ISU)은 감지면에 접촉하는 입력은 물론, 감지면에 근접한 입력 역시 감지할 수도 있다.

상기 반사방지유닛(ARU)은 편광필름 및/또는 위상지연필름을 포함할 수 있다. 상기 반사방지유닛(ARU)의 동작 원리에 따라 위상지연필름의 개수와 위상지연필름의 위상지연 길이(λ/4 또는 λ/2)가 결정될 수 있다. 상기 반사방지유닛(ARU)은 컬러필터들을 포함할 수도 있다.

본 실시예에서, 상기 입력감지유닛(ISU) 및 상기 반사방지유닛(ARU)이 상기 표시패널(DP)과 별도로 구비된 것을 도시하였으나, 상기 입력감지유닛(ISU) 및 상기 반사방지유닛(ARU) 중 적어도 어느 하나는 연속공정을 통해 상기 표시패널(DP)에 일체화될 수 있다. 상기 입력감지유닛(ISU) 및 상기 반사방지유닛(ARU) 중 적어도 어느 하나는 생략될 수 있다.

본 발명의 일 예로, 상기 입력감지유닛(ISU)은 상기 윈도우 부재(WM)의 배면 상에 배치된다. 상기 반사방지유닛(ARU)은 상기 입력감지유닛(ISU)의 배면 상에 배치된다. 상기 반사방지유닛(ARU)의 배면 상에 상기 표시패널(DP)이 배치된다. 본 발명의 다른 실시예로, 상기 반사방지유닛(ARU)과 상기 입력감지유닛(ISU)의 위치는 서로 바뀔 수도 있다.

상기 보호필름(PF)은 상기 표시패널(DP)의 배면에 부착되어 상기 표시패널(DP)을 지지 및 보호할 수 있다. 상기 보호필름(PF)은 플라스틱 필름을 베이스층으로써 포함할 수 있다. 보호필름(PF)은 열가소성 수지, 예컨대, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethyeleneterepthalate), 폴리에틸렌(PE, polyethyelene), 폴리비닐클로라이드(PVC, polyvinylchloride), 폴리프로필렌(PP, polypropylene), 폴리스티렌(PS, polystyrene), 폴리아크릴로니트릴(PAN, polyacrylonitrile), 스틸렌-아크릴로니트릴 코폴리머(SAN, styrene-acrylonitrile copolymer), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS, acrylonitrile-butadiene-styrene), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, polymethyl methacrylate) 및 이들의 조합으로 이루어진 그룹에서 선택된 어느 하나를 포함하는 플라스틱 필름을 포함할 수 있다. 특히, 상기 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethyeleneterepthalate)는 내열성이 매우 우수하고 스트레스 강도, 전기적 특성 등이 우수하며 온도와 습도의 영향을 덜 받는다.

상기 보호필름(PF)을 구성하는 물질은 플라스틱 수지들에 제한되지 않고, 유/무기 복합재료를 포함할 수 있다. 상기 보호필름(PF)은 다공성 유기층 및 유기층의 기공들에 충전된 무기물을 포함할 수도 있다. 본 발명의 일 예로, 상기 보호필름(PF)은 친수성 물질로 이루어질 수 있다.

상기 구동제어모듈(DCM)은 상기 표시패널(DP)에 연결된 회로기판(FCB) 및 상기 회로기판(FCB)에 실장된 구동칩(F-IC)을 포함할 수 있다. 별도로 도시하지 않았으나, 상기 회로기판(FCB)에는 상기 구동칩(F-IC) 이외에도 복수 개의 수동소자와 능동소자들이 실장될 수 있다. 상기 회로기판(FCB)은 플렉서블 회로기판일 수 있다.

본 발명의 일 예로, 상기 회로기판(FCB)은 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 회로기판(FCB)은 순차적으로 적층된 다수의 베이스 필름(BF1~BF5))을 포함할 수 있다. 상기 다수의 베이스 필름(BF1~BF5) 중 최상측에 위치한 베이스 필름(BF1)에는 상기 구동칩(F-IC) 및 소자들이 실장되고, 서로 인접하는 두 개의 베이스 필름들 사이에는 배선들(미도시)이 배치될 수 있다. 상기 배선들은 상기 구동칩(F-IC) 또는 소자들과 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 상기 다수의 베이스 필름(BF1~BF5) 중 어느 하나의 베이스 필름(이하, 연결 베이스 필름)(BF2)은 상기 표시패널(DP)에 연결되기 위한 패드부를 구비할 수 있다. 상기 연결 베이스 필름(BF2)은 상기 표시패널(DP)의 일단에 부착되어 상기 표시패널(DP)과 전기적으로 연결될 수 있다.

본 실시예에서, 상기 구동제어모듈(DCM)이 하나의 회로기판(FCB)을 구비하는 구조를 도시하였으나, 상기 구동제어모듈(DCM)은 두 개의 회로기판(제1 및 제2 회로기판)(미도시)을 포함할 수 있다. 이 경우, 제1 회로기판에는 복수 개의 수동소자와 능동소자들이 실장되고, 나머지 제2 회로기판에는 구동칩(F-IC)이 실장될 수 있다. 상기 제2 회로기판은 상기 표시패널(DP) 및 상기 제1 회로기판 사이에 구비되어, 이들을 전기적으로 연결할 수 있다.

또한, 본 실시예에서, 상기 구동칩(F-IC)이 상기 회로기판(FCB) 상에 실장된 칩 온 필름(COF)구조를 도시하였다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 표시장치(DD)는 상기 구동칩(F-IC)이 상기 표시패널(DP) 상에 실장되는 칩 온 글래스(COG) 구조를 가질 수 있다.

도 3에서는 설명의 편의를 위하여, 상기 표시패널(DP)을 단층으로 간략히 도시하였으나, 실제 상기 표시패널(DP)은 다수의 층을 포함한다.

도 4는 도 3에 도시된 표시장치의 벤딩 상태를 나타낸 측면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 표시장치의 배면도이다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 상기 표시모듈(DM)은 2개의 영역을 포함할 수 있다. 즉, 상기 표시모듈(DM)은 비벤딩영역(NBA) 및 벤딩영역(BA)으로 구분될 수 있다. 상기 벤딩영역(BA)은 벤딩된 상태에서 소정의 곡률을 갖는 곡률영역(CA) 및 벤딩된 상태에서 상기 비벤딩영역(NBA)과 마주하게 될 대향영역(FA)을 포함할 수 있다. 상기 곡률영역(CA)은 상기 비벤딩영역(NBA)에 인접하고, 실질적으로 휘어진 영역이다. 상기 대향영역(FA)은 상기 곡률영역(CA)에 인접하고, 곡률을 형성하지 않는 영역이다. 상기 대향영역(FA)은 상기 비벤딩영역(NBA)과 마주하고, 상기 비벤딩영역(NBA)과 이격된다. 상기 대향영역(FA)에는 상기 회로기판(FCB)이 접속된다.

상기 보호필름(PF)은 상기 비벤딩영역(NBA)과 상기 대향영역(FA)에 대응하게 배치되고, 상기 곡률영역(CA)에 미배치될 수 있다. 상기 곡률영역(CA)에 대응하도록 상기 보호필름(PF)에 오픈부(OP)가 정의될 수 있다. 상기 보호필름(PF)이 상기 곡률영역(CA)에서 제거됨으로써, 밴딩시에 상기 곡률영역(CA)에서 발생하는 스트레스를 감소시킬 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서 상기 보호필름(PF)은 상기 곡률영역(CA)에 대응하도록 정의된 그루브(groove)를 가질 수도 있다. 즉, 상기 보호필름(PF)은 다른 영역(NBA, FA)보다 상기 곡률영역(CA)에서 얇게 형성될 수 있다.

본 발명의 일 예로, 상기 표시모듈(DM)은 지지패널(SPP)을 더 포함할 수 있다. 상기 지지패널(SPP)은 상기 보호필름(PF)의 배면 상에 상기 표시패널(DP)을 지지한다. 상기 지지패널(SPP)은 기준 이상의 강성을 갖는 금속플레이트일 수 있다. 상기 지지패널(SPP)은 스테인레스 스틸 플레이트일 수 있다. 상기 지지패널(SPP)은 상기 표시패널(DP)에 입사되는 외부광을 차단하기 위해 검정색을 가질 수 있다.

상기 표시모듈(DM)의 상기 곡률영역(CA)이 절곡되면, 상기 대향영역(FA)이 상기 비벤딩 영역(NBA)과 마주하고, 상기 대향영역(FA)에 연결된 상기 회로기판(FCB)은 상기 표시패널(DP)의 상기 비벤딩 영역(NBA)과 나란하게 배치된다. 상기 지지패널(SPP)의 일부는 상기 대향영역(FA)과 상기 비벤딩 영역(NBA) 사이에 중첩하여 배치될 수 있다. 또한, 상기 표시모듈(DM)이 절곡된 후, 상기 회로기판(FCB)은 상기 지지패널(SPP)의 배면 상에 안착될 수 있다.

도 6은 도 3에 도시된 표시패널의 부분 확대 단면도이다.

도 6을 참조하면, 상기 표시패널(DP)은 베이스층(BL), 회로층(CL), 소자층(LEL), 및 봉지층(ECL)을 포함할 수 있다.

상기 베이스층(BL)은 수지층으로써 예컨대 폴리이미드(PI, polyimide)를 포함할 수 있고, 그 재료는 특별히 제한되지 않는다. 상기 회로층(CL)은 상기 베이스층(BL)의 전면 상에 배치된다. 상기 회로층(CL)은 절연층, 도전층, 및 반도체층을 포함하는 다층구조를 갖는다. 상기 회로층(CL)은 박막 트랜지스터를 비롯한 화소 회로 및 상기 화소 회로에 연결된 신호라인들을 포함할 수 있다.

상기 소자층(LEL)은 상기 회로층(CL)의 전면 상에 배치된다. 상기 소자층(LEL)은 발광소자, 예컨대 유기발광소자를 포함할 수 있다. 상기 봉지층(ECL)은 상기 소자층(LEL) 상에 배치되어 상기 소자층(LEL)을 밀봉한다. 상기 봉지층(ECL)은 TFE(thin film encasulation)로 일컫는 유기막/무기막 복층구조를 가질 수 있다. 다른 실시예로, 상기 봉지층(ECL)은 무기막 만을 포함하거나, 유기막 만을 포함할 수도 있다. 상기 표시패널(DP)은 상기 봉지층(ECL)을 대체하는 봉지기판과 실런트를 포함할 수 있다. 상기 실런트는 상기 봉지기판을 상기 소자층(LEL) 상에 결합시킬 수 있다.

상기 베이스층(BL) 및 상기 회로층(CL)은 상기 비벤딩영역(NBA) 및 상기 벤딩영역(BA)에 대응하게 배치될 수 있다. 상기 소자층(LEL)과 상기 봉지층(ECL)은 상기 비벤딩영역(NBA)에 배치될 수 있다.

상기 표시패널(DP)과 상기 보호필름(PF)은 접착부재(AM)에 의해 결합될 수 있다. 특히, 상기 베이스층(BL)의 배면과 상기 보호필름(PF)이 상기 접착부재(AM)에 의해 결합될 수 있다. 상기 접착부재(AM)는 광학투명접착필름(OCA, Optically Clear Adhesive film) 또는 광학투명접착수지(OCR, Optically Clear Resin) 또는 감압접착필름(PSA, Pressure Sensitive Adhesive film)일 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 보호커버의 사시도이고, 도 8은 도 7에 도시된 보호커버를 구비하는 표시장치의 배면도이며, 도 9는 도 8에 도시된 절단선 I-I'에 따라 절단한 단면도이다.

도 7 내지 도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 표시장치(DD)는 상기 표시모듈(DM)의 배면 상에 배치되어 상기 표시패널(DP)의 상기 벤딩영역(BA)을 커버하는 보호커버(PC)를 더 포함한다. 상기 보호커버(PC)는 상기 표시모듈(DM)의 배면 상에 배치된 상기 구동제어모듈(DCM, 도 2에 도시됨)의 일부분을 커버할 수 있다.

상기 보호커버(PC)가 상기 벤딩영역(BA)을 커버함으로써 상기 표시장치(DD)의 이송시 발생하는 불량이 감소된다. 상기 보호커버(PC)가 외부로부터의 충격 및 이물질을 차단하기 때문이다.

상기 보호커버(PC)는 폴리카보네이트와 같은 플라스틱 부재일 수 있다. 압출, 사출 성형과 같은 통상의 플라스틱 성형법에 의해 제조될 수 있다. 다만, 상기 보호커버(PC)의 재료는 제한되지 않고, 상기 보호커버(PC)는 금속 부재 또는 유/무기 복합재료 부재일 수 있다.

상기 보호커버(PC)는 커버부(CP), 지지부(PP) 및 고정부(FP)를 포함한다. 상기 커버부(CP)는 상기 표시패널(DP)의 상기 벤딩영역(BA) 및 상기 구동제어모듈(DCM)의 일부분을 커버한다. 특히, 상기 커버부(CP)는 상기 대향 영역(FA) 및 상기 회로기판(FCB)의 일부분을 커버할 수 있다.

도 7에서, 상기 커버부(CP)는 플레이트 형상을 갖지만, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 상기 커버부(CP)는 홈을 갖는 용기 형상으로 이루어질 수 있다. 이 경우, 상기 홈은 상기 표시패널(DP)의 상기 대향 영역(FA) 및 상기 회로기판(FCB)의 일부분을 수용할 정도의 사이즈를 갖도록 형성될 수 있다.

상기 지지부(PP)는 상기 구동제어모듈(DCM)의 일부분과 직접적으로 접촉하여 상기 구동제어모듈(DCM)을 지지한다. 본 발명의 일 예로, 상기 지지부(PP)는 상기 커버부(CP)로부터 돌출된 하나 이상의 지지 돌기(예를 들어, 제1 및 제2 지지돌기(PP1, PP2))를 포함할 수 있다. 상기 제1 및 제2 지지 돌기(PP1, PP2)는 상기 커버부(CP)의 내측면으로부터 돌출되어 상기 회로기판(FCB)의 일부분을 지지한다. 본 발명의 일 예로, 상기 제1 및 제2 지지 돌기(PP1, PP2) 각각의 상면은 상기 회로기판(FCB)의 최상측 베이스 필름(BF1)과 직접적으로 접촉하여 상기 회로기판(FCB)을 지지할 수 있다. 여기서, 상기 커버부(CP)의 상기 내측면은 상기 회로기판(FCB)의 일부분과 마주하는 면으로 정의될 수 있다.

상기 보호커버(PC)를 상기 표시모듈(DM)의 배면에 고정하기 위한 고정부(FP)를 더 포함한다. 여기서, 상기 표시모듈(DM)의 배면은 상기 지지패널(SPP)의 배면일 수 있다. 상기 지지패널(SPP)이 생략되는 경우, 상기 표시모듈(DM)의 배면은 상기 보호필름(PF)의 배면이 될 수 있다. 상기 고정부(FP)는 플레이트 형상을 갖고, 그 상면이 상기 표시모듈(DM)의 상기 배면과 마주한다.

상기 보호커버(PC)는 상기 커버부(CP)의 일측으로부터 연장되어 상기 고정부(FP)와 상기 커버부(CP)를 연결하는 연결부(LP)를 더 포함할 수 있다. 상기 고정부(FP)의 상면을 상기 지지패널(SPP)의 배면과 마주하는 면으로 정의할 때, 상기 연결부(LP)는 상기 고정부(FP)의 배면에 일체로 연결될 수 있다.

상기 보호커버(PC)는 상기 윈도우 부재(WM)의 에지와 마주하고, 상기 표시모듈(DM)의 상기 곡률 영역(CA)을 보호하기 위한 가이드바(GP)를 더 포함할 수 있다. 상기 가이드바(GP)는 상기 커버부(CP)의 내측면에 수직한 방향으로 돌출되고, 상기 가이드바(GP)의 내측벽은 상기 윈도우 부재(WM)의 에지 및 상기 곡률 영역(CA)과 마주한다. 따라서, 상기 가이드바(GP)는 상기 곡률 영역(CA) 및 상기 윈도우 부재(WM)의 에지 부분을 외부 충격으로부터 보호할 수 있다.

특히, 상기 윈도우 부재(WM)의 베젤폭이 감소함에 따라, 상기 보호커버(PC)가 상기 윈도우 부재(WM)의 에지부를 지지할 수 있는 공간 확보가 어렵다. 본 발명에 따른 상기 보호커버(PC)는 상기 회로기판(FCB)을 지지하기 위한 지지부(PP)를 포함함으로써, 네로우 베젤을 갖는 상기 표시장치(DD)에서도 상기 벤딩영역(BA)을 안정적으로 보호할 수 있다.

도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 단면도이다. 이하, 도 1 내지 도 9를 참조하여 설명한 구성과 동일한 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치(DD)에서, 상기 구동제어모듈(DCM)은 상기 회로기판(FCB)을 커버하기 위한 커버필름(CF)을 더 포함한다. 상기 커버필름(CF)은 상기 회로기판(FCB)의 상면을 커버한다. 본 실시예에서, 상기 회로기판(FCB)의 상면은 다수의 소자들 및 상기 구동칩(F-IC, 도 2에 도시됨)이 실장되어 있는 상기 최상측 베이스 필름(즉, 제1 베이스 필름(BF1))의 상면으로 정의될 수 있다. 상기 회로기판(FCB)의 상면은 상기 표시모듈(DM)의 벤딩 상태에서 상기 보호 커버(PC)의 상기 커버부(CP) 내측면과 마주할 수 있다.

상기 커버필름(CF)은 상기 전자장치(ED)의 제조 과정에서 상기 회로기판(FCB)의 상면에 실장된 소자들 및 상기 구동칩(F-IC)을 보호하기 위하여 부착된 접착성 필름일 수 있다. 상기 표시장치(ED)의 제조 과정이 완료되면, 상기 커버필름(CF)은 상기 회로기판(FCB)으로부터 제거될 수 있다.

상기 제1 및 제2 지지 돌기(PP1, PP2)는 상기 커버부(CP)의 내측면으로부터 돌출되어 상기 회로기판(FCB)의 일부분을 지지한다. 본 발명의 일 예로, 상기 제1 및 제2 지지 돌기(PP1, PP2) 각각의 상면은 상기 회로기판(FCB)의 최상측 베이스 필름(BF1)과 직접적으로 접촉하여 상기 회로기판(FCB)을 지지할 수 있다. 여기서, 상기 커버부(CP)의 상기 내측면은 상기 회로기판(FCB)의 일부분과 마주하는 면으로 정의될 수 있다.

본 실시예에서, 상기 보호커버(PC)의 지지부(PP)는 상기 커버필름(CF)과 직접적으로 접촉할 수 있다. 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(PP) 중 상기 제1 지지돌기(PP1)의 상면은 상기 커버필름(CF)과 접촉되어 상기 표시모듈(DM)을 지지한다.

도면에 도시하지는 않았지만, 상기 보호커버(PC)는 상기 지지부와 상기 커버필름 사이에 개재된 완충 부재(미도시)를 더 포함할 수 있다. 상기 완충 부재는 상기 지지부의 상면에 부착된 버퍼 테이프일 수 있다. 따라서, 상기 지지부가 상기 회로기판을 지지하는데 있어서, 상기 회로기판으로 전달되는 외부의 충격을 완화시킬 수 있다.

상기 보호커버(PC)는 상기 고정부(FP)를 상기 표시모듈(DM)의 배면에 고정하기 위한 양면 접착 부재(DAM)를 더 포함할 수 있다. 상기 양면 접착 부재(DAM)는 일면이 상기 고정부(FP)의 상면에 부착되고, 다른 일면이 상기 지지패널(SPP)의 배면에 부착되어, 상기 보호커버(PC)의 위치를 고정하는 역할을 한다. 상기 양면 접착 부재(DAM)는 양면 접착 테이프일 수 있다. 상기 보호커버(PC)가 제거될 때, 상기 양면 접착 부재(DAM)는 상기 지지패널(SPP)의 배면으로부터 용이하게 분리될 수 있고, 그 결과 상기 보호커버(PC)를 분리하는 공정이 용이해질 수 있다.

도 10에서는 상기 보호커버(PC)를 상기 표시모듈(DM)에 고정하는 방식으로, 상기 양면 접착 부재(DAM)를 사용하는 구조를 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 상기 보호커버(PC)를 상기 표시모듈(DM)에 고정하기 위하여 상기 고정부(FP) 및/또는 상기 커버부(CP)의 형상을 가공할 수 있다.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시장치의 단면도이고, 도 12는 도 11에 도시된 표시장치의 벤딩 상태를 나타낸 측면도이다. 이하, 도 1 내지 도 10을 참조하여 설명한 구성과 동일한 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 표시모듈(DM)은 적어도 곡률영역(CA)에 대응하도록 전면 상에 배치된 스트레스 제어필름(SCF)을 더 포함할 수 있다.

상기 스트레스 제어필름(SCF)은 상기 곡률영역(CA)과 상기 대향영역(FA)에 중첩할 수 있다. 상기 스트레스 제어필름(SCF)은 상기 보호필름(PF)과 같이 플라스틱 필름을 포함할 수 있다. 상기 스트레스 제어필름(SCF)은 벤딩시 정의되는 곡률영역(CA)의 중립면을 회로층(CL, 도 6에 도시됨)에 인접하게 생성한다. 따라서, 스트레스 제어필름(SCF)은 벤딩에 의해서 상기 회로층(CL)에 가해지는 스트레스를 감소시킬 수 있다. 그 결과, 상기 벤딩 영역(BA)에서 회로층(CL)에 형성된 배선들이 상기 벤딩에 의한 스트레스로 손상되는 현상을 방지할 수 있다.

도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자장치의 제조방법의 흐름도이다. 도면 부호는 도 1 내지 도 12를 참조한다.

먼저, 표시장치(DD)를 제공한다(S10). 상기 표시장치(DD)는 도 1 내지 도 12를 참조하여 설명한 표시장치(DD)일 수 있다. 상기 표시장치(DD)는 상기 표시모듈(DM) 및 상기 보호커버(PC)를 포함한다. 따라서, 상기 표시장치(DD)를 제공하는 단계는, 상기 지지부(PP)가 상기 다수의 베이스 필름(BF1~BF5) 중 최상측에 위치하는 베이스 필름(BF1)과 접하도록 상기 표시모듈(DM)에 상기 보호커버(PC)를 설치하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 표시장치(DD)를 이송하는 동안 상기 보호커버(PC)에 의해 보호된 상기 표시모듈(DM)은 불량없이 제공될 수 있다.

다음, 상기 표시모듈(DM)로부터 상기 보호커버(PC)을 제거한다(S20).

이후, 상기 표시모듈(DM)을 전자장치(ED)의 구성부품과 결합한다(S30). 전자장치(ED)의 구성부품은 상기 표시모듈(DM)과 물리적으로 결합된 외부 케이스(EDC, 도 2에 도시됨)를 포함할 수 있다.

전자장치(ED)의 구성부품과 상기 표시모듈(DM)을 물리적으로 결합할 때, 접착부재 및 추가 구조물들이 이용될 수 있다.

이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

DD: 표시장치 DM: 표시모듈
DP: 표시패널 PF: 보호필름
PC: 보호커버 SPP: 지지패널
WM: 윈도우 부재 CP: 커버부
PP: 지지부 FP: 고정부
GP: 가이드바 FCB: 회로기판
CF: 커버필름 DAM: 양면 접착 부재

Claims

윈도우 부재;
상기 윈도우 부재의 배면 상에 배치된 비벤딩영역 및 상기 비벤딩영역으로부터 벤딩된 벤딩영역을 포함하는 표시모듈;
상기 표시모듈의 배면 상에 배치되어 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 연결된 구동제어모듈; 및
상기 표시모듈의 상기 배면 상에 배치되어 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 커버하는 보호커버를 포함하고,
상기 보호커버는,
상기 벤딩영역 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 커버하는 커버부; 및
상기 구동제어모듈의 일부분을 지지하는 지지부를 포함하는 표시장치.
제1항에 있어서, 상기 지지부는,
상기 커버부로부터 돌출된 하나 이상의 지지 돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제2항에 있어서, 상기 지지 돌기는 상기 커버부의 내측면으로부터 돌출되어 상기 구동제어모듈의 일부분을 지지하고,
상기 내측면은 상기 구동제어모듈의 일부분과 마주하는 면인 것을 특징으로 하는 표시장치.
제3항에 있어서, 상기 구동제어모듈은,
상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 부착된 회로기판을 포함하고,
상기 회로기판은 순차적으로 적층된 다수의 베이스 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제4항에 있어서, 상기 지지 돌기의 상면은 상기 회로기판과 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제4항에 있어서, 상기 구동제어모듈은,
상기 다수의 베이스 필름 중 최상측에 위치하는 베이스 필름 상에 실장된 회로 소자; 및
상기 회로 소자를 커버하는 커버필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제6항에 있어서, 상기 지지 돌기의 상면은 상기 커버필름과 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제1항에 있어서, 상기 보호커버는,
상기 보호커버를 상기 표시모듈의 상기 배면에 고정하기 위한 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제8항에 있어서, 상기 고정부는,
플레이트 형상을 갖고, 상기 표시모듈의 상기 배면과 마주하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제9항에 있어서, 상기 보호커버는,
상기 고정부를 상기 표시모듈의 상기 배면에 고정하기 위한 양면 접착 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제9항에 있어서, 상기 보호커버는,
상기 커버부의 일측으로부터 연장되어 상기 고정부와 상기 커버부를 연결하는 연결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제1항에 있어서, 상기 보호커버는,
상기 커버부로부터 돌출되고, 상기 윈도우 부재의 에지 및 상기 벤딩 영역과 마주하는 가이드바를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제1항에 있어서, 상기 표시모듈은,
상기 윈도우 부재의 상기 배면 상에 배치되며, 상기 비벤딩영역 및 상기 벤딩영역에 대응하게 배치된 표시패널; 및
상기 윈도우 부재와 상기 표시패널 사이에 배치된 입력감지유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시장치.
제13항에 있어서, 상기 표시모듈은,
상기 표시패널의 상기 배면에 배치된 보호필름을 더 포함하는 표시장치.
제14항에 있어서, 상기 벤딩영역은,
상기 비벤딩영역에 인접한 곡률영역; 및
상기 곡률영역에 인접하고, 상기 비벤딩영역과 마주하는 대향영역을 포함하고,
상기 보호필름은 상기 비벤딩영역과 상기 대향영역에 대응하게 배치되고, 상기 곡률영역에 미배치된 표시장치.
제15항에 있어서,
상기 표시패널의 전면 상에 배치되고, 상기 곡률영역에 대응하게 배치되고, 상기 비벤딩영역에 미배치된 스트레스 제어필름을 더 포함하는 표시장치.
제14항에 있어서, 상기 표시모듈은,
상기 보호필름의 배면 상에 배치된 지지패널을 포함하는 표시장치.
제13항에 있어서, 상기 표시패널은,
상기 비벤딩영역 및 상기 벤딩영역에 대응하게 배치된 베이스층;
상기 베이스층의 전면 상에 배치되고, 상기 비벤딩영역 및 상기 벤딩영역에 대응하게 배치된 회로층;
상기 회로층의 전면 상에 배치되고, 상기 비벤딩영역에 중첩하는 소자층; 및
상기 소자층 상에 배치된 봉지층을 포함하는 표시장치.
윈도우 부재, 표시모듈 및 상기 표시모듈의 벤딩영역을 커버하는 보호커버를 포함하는 표시장치를 제공하는 단계;
상기 표시장치로부터 상기 보호커버를 제거하는 단계; 및
상기 표시모듈을 전자장치의 구성부품과 결합하는 단계를 포함하고,
상기 표시장치는,
상기 표시모듈의 배면 상에 배치되어 상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 연결된 구동제어모듈을 더 포함하고,
상기 보호커버는,
상기 벤딩영역 및 상기 구동제어모듈의 일부분을 커버하는 커버부; 및
상기 구동제어모듈의 일부분을 지지하는 지지부를 포함하는 전자장치의 제조방법.
제19항에 있어서, 상기 구동제어모듈은,
상기 표시모듈의 상기 벤딩영역에 부착된 회로기판을 포함하고,
상기 회로기판은 순차적으로 적층된 다수의 베이스 필름을 포함하고,
상기 표시장치를 제공하는 단계는,
상기 보호커버는 상기 지지부가 상기 다수의 베이스 필름 중 최상측에 위치하는 베이스 필름과 접하도록 설치하는 단계를 포함하는 전자장치의 제조방법.