CN103913861A - 平板显示装置及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种平板显示装置及其制造方法，其中在不使用OCA(光学透明粘合剂)膜的情况下平面显示面板和光学部件层叠并彼此固定。根据本发明示例性实施方式的平板显示装置包括显示模块，其通过层叠平面显示面板和具有成对的平坦的平面的一个或多个光学部件构成；以及粘合剂，其占用形成以包括显示模块的侧面的模具空间，并且是固化的同时附着到所述显示模块的侧面，其中，所述显示模块通过所述固化的粘合剂固定。

Description

平板显示装置及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求在韩国知识产权局的申请日为2013年1月4日的韩国专利申请No.2013-0001286的优先权，其公开的内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种平板显示装置及其制造方法，更具体地说，涉及一种平板显示装置以及制造该平板显示装置的方法，其中，在不使用OCA(光学透明粘合剂)膜的情况下平面显示面板和光学部件层叠并彼此固定。

背景技术

FPD(平板显示器)装置被广泛应用于诸如电视机(TV)、蜂窝电话、笔记本电脑以及平板PC(个人计算机)等装置。FPD显示器的例子包括PDP(等离子体显示面板)装置、LCD(液晶显示器)装置、OLED(有机发光显示器)装置以及电泳显示装置。

图1是示出现有的电泳显示装置1的结构的示意图。参照图1，现有的电泳显示器装置1包括防眩膜2、导光板3、触摸面板4和电泳显示面板5。

电泳显示面板5显示图像，并且所显示的图像是由外部用户依次经过触摸面板4、导光板3和防眩膜2后观看的。

在这里，触摸面板4用于感测外部用户的触摸，且导光板3起作用通过传输LED发射的光从一面至外面以使电泳显示面板5上的显示的图像可以在黑暗的环境下被看见。另外，防眩膜2起作用以防止漫反射，使图像能被清楚观察。防眩膜2通过PSA(压敏粘合剂)6连接到挡板7(bezel)。这里，也可以使用OCA膜代替PSA。

该防眩膜2、导光板3、触摸面板4以及电泳显示面板5是薄板型或薄膜型。防眩膜、导光板、触摸面板和所述电泳显示面板层叠并彼此固定，并且这些部件通常通过插入在它们之间的OCA(光学透明粘合剂)膜8彼此连接。

然而，当通过使用OCA膜8使部件连接到彼此时，将OCA膜粘结到部件的工艺的数量过度增加。另外，由于难以一次地将OCA膜粘结到所有部件，需要分开地将OCA膜粘结到所有部件，因此，需要时间以将OCA膜粘结到部件。此外，粘结工艺是复杂的，因此，存在生产率低的问题。

此外，即使当在OCA粘结工艺中的任一工艺中发生缺陷，由于所有的部件都将被丢弃，因而存在增加制造成本的问题。

此外，由于OCA膜8的厚度为约0.05毫米，由于使用OCA膜8，因而存在显示装置1的总厚度变厚的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一个方面提供了一种制造平板显示装置的方法，用该方法能够通过最小化OCA粘结工艺的数量或省略一部分OCA粘结工艺，以提高生产率并减少制造时间，从而增加产量。

本发明的一个方面还提供了一种能够通过使用非OCA膜或尽可能少地使用OCA膜被实现为超薄型的平板显示装置。

本发明的目的并不限于上述目的，上面没提到的其他目的从下面的描述中，对熟练的技术人员来说是显而易见的。

为了实现所述目的，根据本发明示例性实施方式的平板显示装置包括显示模块，所述显示模块通过层叠平面显示面板和具有成对平坦的平面的一个或多个光学部件而形成；以及粘合剂，其占用形成以包括所述显示模块的侧面的模具的空间，且是固化的同时附着到所述显示模块的侧面，其中构成所述显示模块的所述平面显示面板和所述一个或多个光学部件通过固化的粘合剂彼此固定。

所述粘合剂是一种光固化粘合剂或热固化粘合剂。

所述平面显示面板是电泳显示面板，所述光学部件包括触摸屏和导光板，所述显示模块是通过依次层叠所述电泳显示面板、所述触摸面板和所述导光板构成的，且防眩膜或覆盖玻璃连接到所述导光板的外部。

所述平面显示面板是液晶显示面板，所述光学部件包括反射板、导光板和触摸面板，所述显示模块是通过依次层叠所述反射板、所述导光板、所述液晶显示面板和所述触摸面板形成的，并且防眩膜或覆盖玻璃连接至所述触摸面板的外部。

为了实现上述目的，根据本发明示例性实施方式的制造平板显示装置的方法包括：通过层叠平面显示面板和具有成对平坦的平面的一个或多个光学部件形成显示模块；形成障碍(dam)，以便形成包括所述显示模块的侧面的模具空间；注入粘合剂到所述模具空间，同时施加压力，以便使构成所述显示模块的所述平面显示面板和一个或多个光学部件相互紧密接触；以及固化所述粘合剂，其中，所述构成所述显示模块的所述平面显示面板和所述一个或多个光学部件由所述粘合剂彼此固定。

所述障碍的形成包括形成透明的侧障碍，以便面向所述显示模块的所述侧面，所述粘合剂是光固化粘合剂，且在所述粘合剂的所述固化中，光通过所述侧障碍辐射以固化所述光固化胶合剂。

所述障碍的形成包括形成侧障碍，以便面向所述显示模块的所述侧面，并形成下部障碍，以便形成所述模具空间的底部，并且其中用于制造平板显示装置的所述方法进一步包括在粘合剂的固化后除去所述下部障碍，并在除去所述下部障碍后将最外层板连接到所述显示模块的底部。

最外层板是覆盖玻璃、防眩膜和覆盖膜中的至少一个。

不透光材料被印刷在最外板的边缘，从而允许所述平面显示面板的图像显示区域可以从外部观察到。

为了实现上述目的，通过如上述制造方法制造根据本发明示例性实施方式的平板显示装置。

根据平板显示装置和用于制造本发明的平板显示装置的方法，能够通过最小化OCA粘合工艺的数目或省略一部分OCA粘合工艺，以提高产率和减少制造时间，从而提高生产率。

此外，可以通过使用非OCA膜或尽可能少地使用OCA膜来实现作为超薄型的平板显示装置。

附图说明

从以下详细描述中结合附图可以更清楚地理解本发明的上述方面和其他方面、特征和其它优点，其中：

图1示出了现有的电泳显示装置的结构的示意图。

图2是根据本发明示例性实施方式的平板显示装置100的示意性侧视图。

图3是用于描述根据本发明的平板显示装置的制造方法的流程图。

图4A至4E是在用于描述图3的制造方法的步骤中的平板显示装置的侧视图。

图5是根据本发明的第一示例性实施方式的平板显示装置的示意性侧视图。

图6是根据本发明的第二示例性实施方式的平板显示装置的示意性侧视图。

图7是根据本发明的第三示例性实施方式的平板显示装置的示意性侧视图。

具体实施方式

参考附图从以下实施方式的描述，本发明的各种优点和特征以及实现所述优点和特征的方法及将变得显而易见。然而，本发明并不局限于本文所公开的示例性实施方式，而会以各种形式来实现。该示例性实施方式仅通过示例的方式提供，以便普通的本领域技术人员可以充分理解本发明的公开以及本发明的范围。因此，本发明将仅由所附的权利要求的范围限定。

表明元件或层在其它元件或层“上”的情况包括在其中的相应元件在其他元件略微上方，以及其中相应的元件插入其它层或元件。

尽管使用第一、第二和类似的描述以描述各种部件，所述部件不被所述术语限制。上述术语仅用于从其他部件区分一个部件。因此，下文所述的第一部件可以是本发明的技术精神范围内的第二部件。

在整个说明书中相同的标号表示相同的元件。

在附图中，为方便描述各元件的尺寸和厚度是任意描绘的，并且本发明并不限于在附图中示出的那些尺寸和厚度。

本发明的各种示例性实施方式的各自的特征可以被部分或完全结合或相互结合并由本领域技术人员充分地理解，各种互配或驱动可以在技术上实现且各自的示例性实施方式可以从彼此或一起通过关联关系独立执行。

在下文中，根据本发明的平板显示装置将参照附图进行说明。

图2是根据本发明示例性实施方式的平板显示装置100的示意性侧视图。

参考图2，根据本发明的平板显示装置100包括显示模块110和固化的粘合剂130，该粘合剂附着于显示模块110的侧面115。

所述显示模块110包括两层或更多层，并且图2示出了显示模块包括第一层111到第三层113。显示模块110的多层111至113中的至少一层的是平面显示面板，而其它层是具有成对平坦平面的光学部件。

在此，平面显示面板是指薄型显示板，例如等离子体显示面板、液晶显示面板、有机发光显示面板、以及电泳显示面板。

进一步地，所述光学部件包括通过赋予光学效果到平面显示面板上显示的图像，改变光的路径，反射光，或者被形成为透明的传输的图像的部件。该光学部件具有成对的平坦面，并且是薄膜型或片型。光学部件的实例可以包括棱镜片、扩散片、导光板、背光单元、反射片、触摸面板、防眩膜和玻璃盖板。

显示模块110通过层叠上述光学部件和平面显示面板形成。例如，电泳显示装置可以被构造成使得第一层111是电泳显示面板，第二层112是触摸面板，且第三面板113是导光板(参见下文将要描述的第一示例性实施方式)。此外，例如，液晶显示装置也可以被配置成使得第一层111是包括反射片的背光单元，所述第二层112是光学片，例如导光板、扩散片及棱镜片，且第三面板113是液晶显示面板(参见下文将要描述的第二示例性实施方式)。显示模块110并不限定于这些实施例，并且还可以包括除了图2的三个层111-113之外的许多层。根据显示装置的实施例各层的排列可不同。

此外，显示模块110不通过将各个层111至113的表面由OCA膜连接来制造，但通过层叠各层111至113在彼此的顶部，并通过固化粘合剂130在显示模块110的侧面115固定这些层。然而，不需要将层111到113的所有表面连接，而是可以连接这些层中仅仅某些层的表面。例如，显示模块110可以通过连接薄光学片(例如漫射片和棱镜片)，然后层叠该所连接的片和其它层来制造。

模具空间(mold spaces)120是由粘合剂130所占用的空间，模具空间120被形成为包括显示模块110的侧面115。通过固化在模具空间120中的粘合剂130并将固化的粘合剂粘结到显示模块110的侧面115，第一层111至第三层113可以被固定。通过在显示模块110的边缘附近的侧面115形成模具空间120，能够牢固地固定显示模块110。此外，由于显示模块110的层111至113的尺寸彼此是不同的，显示模块110的侧面115形成为凹凸形状而非直的形状，并且粘合剂130渗入该凹凸部分。因此，显示模块110可以被更牢固地固定。

这里，优选使用在固化前是液相且在某种条件下固化以表现出粘接功能的材料作为粘合剂130。该某种条件可以是各种条件，如光辐射、在一定的温度下加热、除去空气、等待一定时间。例如，光固化粘合剂或热固化粘合剂可以被用作粘合剂130。尤其是，根据辐射光的种类，紫外线固化粘合剂、电子射线固化粘合剂或可见光固化粘合剂可以被用作光固化粘合剂。

最外板141通过使用OCA膜8可连接到位于其中用户识别屏幕的方向的最外部分。这里，最外板141可以是覆盖玻璃或防眩膜。优选形成遮光层142，遮光层142是由在最外层板141的边缘处不透光的材料印刷的，从而允许仅在平面显示面板的图像显示区域能从外部观察到。但是，最外板141不限定于上述的例子，也可以是一般的覆盖膜。

当与固化的粘合剂130接触时，侧面容器(side cases)143定位在侧面。侧面容器143可以是下面将要描述的侧障碍(side dams)，或者可以是单独形成的部件。

同时，最外板141和侧面容器143可以单独形成，如图2所示，但也可以一体地形成形(参照第三示例性实施方式)。此外，也可以不设置最外板141和侧面容器143。特别是，当不设置最外板141时，覆盖玻璃可以用作第三层113。

图3是用于描述根据本发明的平板显示装置的制造方法的流程图。图4A至4E是描述图3的制造方法的步骤中的平板显示装置的侧视图。图4A至4E的配置与是图2的配置相同。

参考图3至4E，根据本发明的用于制造平板显示装置的方法可包括：形成显示模块的步骤S10，形成障碍(dam)的步骤S20，注入粘合剂的步骤S30，固化粘合剂的步骤S40，除去障碍的步骤S50，以及连接最外板的步骤S60。

首先，如图4A所示，形成显示模块110(S10)。显示模块110通过层叠平面显示面板和具有成对的平坦平面的一个或多个光学部件来构成。显示模块110通过顺序地层叠第一层111至第三层113在彼此的顶部形成，并且显示模块层叠在下部障碍144上。下部障碍144作为下面将要描述的模具空间120的底部。可在固化粘合剂130之后去除下部障碍144。此外，显示模块110可以不被层叠在下部障碍144上，但也可以直接层叠在外盖(未示出)上，如覆盖玻璃，以作为下部障碍144。在这种情况下，不需要在粘合剂固化后，除去外盖。

随后，如图4B所示，形成障碍143和144(S20)。障碍143和144起作用以限制粘合剂130的占用空间，以形成包括显示模块110的侧面115的模具空间120。障碍143和144可以包括下部障碍144和侧障碍143。侧障碍143被形成为面向显示模块110的侧面115，以及限制粘合剂130限定到外部。

在这里，障碍143和144可以在形成显示模块110之前形成，也可以与显示模块110同时形成。替代地，障碍可以在形成显示模块110之后形成。或者，下部障碍144和侧障碍143可以同时形成为一体。在本示例性实施方式中，下部障碍144与在形成显示模块110的步骤S10中同时形成，然后形成侧障碍143。即，下部障碍和侧障碍可以在不同的步骤分别形成。

此外，障碍143和144可在固化粘合剂130后去除，或在固化粘合剂后不被去除地使用。例如，侧障碍143在固化粘合剂之后可以不去除并且可以作为外部容器(对应于图2的侧容器143)。

此后，如图4C所示，粘合剂130被注入到模具空间120(S30)。此时，通过注入粘合剂130，同时施加压力以使构成显示模块110的第一层111至第三层113彼此紧密接触，粘合剂130被阻止渗入各层之间。作为注入粘合剂130到模具空间120的方法，使用注入粘合剂通过如图4C所示的开放顶部的方法，以及注入粘合剂130通过形成在侧障碍143或下部障碍144中的喷射孔(未示出)的方法。

随后，如图4D所示，固化粘合剂130(S40)。根据粘合剂130的种类，可以使用各种固化方法。例如，在使用光固化型粘合剂的情况下，可以从外部照射光(如紫外线、电子射线或可见光)以固化粘合剂。在使用热固化型粘合剂的情况下，可以从外部施加热以固化粘合剂。

同时，在使用光对粘合剂固化的情况下，为了减少固化时间，侧障碍143和下部障碍144可优选由透明材料制成以透射光。

此后，移除障碍143和144(S50)。可以以各种方式移除障碍143和144。例如，可以只去除下部障碍144，或者去除全部的下部障碍144和侧障碍143。当下障碍144和侧障碍143一体形成形状时候，由于障碍不必被去除，可以不执行步骤S50。

随后，如图4E所示，连接最外板141(S60)。例如，当使用如上述那样要被去除的下部障碍144时，最外板141可连接到其中的下障碍144已经被移除的部分。可在固化粘合剂130之后移除下障碍144，然后最外板141可以使用OCA膜8连接。这里，最外板141可以是覆盖玻璃或防眩膜，使用不透光的材料印刷的光阻挡层142可优选地在最外层板141的边缘形成，从而允许平面显示面板的图像显示区域也可以从外部看到。但是，最外层板141不限定于上述的例子，而可以是一般的覆盖膜。

同时，通过使用下障碍144作为最外板141，而不用单独连接最外层板141，可以不执行步骤S60。也就是说，在不需要除去下障碍144的情况下，可以不执行步骤S60。

根据如上所述的制造平板显示装置100的方法，质量测试可以在形成显示器模块的步骤中进行。去除确定为在质量测试中的缺陷的仅在显示模块中的缺陷部分，然后被重新组装以制造平板显示装置。因此，有可能与不能够在发现缺陷的时间被拆卸的现有的显示装置相比大大地降低制造成本。

此外，通过省略在各层之间使用OCA膜8的粘结工艺，减少了制造成本和制造时间，因此，能够提高生产效率。

此外，由于未使用OCA膜8，可以减小显示装置的厚度。

[第一示例性实施方式]

图5是根据本发明的第一示例性实施方式的平板显示装置的示意性侧视图。

参考图5，平板显示装置200包括显示模块210和固化的同时附着到显示模块210的侧面的粘合剂230。

除显示模块210的结构以外，本示例性实施方式的平板显示装置200具有与上述的平板显示装置100相同的结构，并由此详细说明显示模块210的结构。

本示例性实施方式的平板显示装置200是电泳显示装置(electrophoretic display device)，并且显示模块210包括电泳显示面板211、触摸面板212和导光板213。

电泳显示器是通过当电流流过时使用细的纳米颗粒沿正电极或负电极移动以显示颜色、字符和图像的技术的显示器。因为低功耗，电泳显示已被广泛用作电子纸。特别是，电泳显示已被用于那些在电子书服务中使用的电子装置，如Amazon Kindle。

电泳显示面板211是服务以实现这样的功能的面板，并从外部通过FPCB(柔性印刷电路板)215接收控制信号并显示图像。

触摸面板212是这样的部件：在其中当手指或物品代替键盘或鼠标直接触摸屏幕时，所触摸的部分的位置被检测，检测的结果进行了分析，并在分析结果被发送到控制单元。触摸面板通过柔性印刷电路板216发送信号到外部。触摸面板212通过层叠膜或钢化玻璃形成，所述膜或钢化玻璃的顶板和底板上具有透明导电膜(氧化铟锡；ITO)。电阻式或电容式可以用作触摸面板212的驱动类型。此外，当通过与覆盖玻璃或显示面板集成而实现的整体的触摸屏类型被采用，不需要单独提供触摸面板212。

导光板213是能够引导光源(未示出)的光、并允许在黑暗的环境下也可以观察到电泳显示面板211的图像的部件，所述光源例如可以是设置在侧面上的LED。

导光板213和防眩膜241是通过使用OCA膜8彼此连接的。由不透光的材料制成的遮光层242可被印刷在防眩膜241的边缘。

粘合剂230和侧障碍243具有与上述粘合剂130和侧障碍143的结构相同的结构，并且因此其详细描述将不被提供。此外，对于本示例性实施方式的显示装置200的制造方法与上述方法相同，因而其详细说明将不再提供。

[第二示例性实施方式]

图6是根据本发明的第二个示例性实施方式的平板显示装置的示意性侧视图。

首先，参照图6，平板显示装置包括显示模块310和固化的同时附着到显示模块310的侧面的粘合剂330。

除了上述显示模块310的结构，本发明的平板显示装置300具有与平板显示装置100和200结构相同的结构，因此显示模块310的结构将进行详细说明。

本发明的平板显示装置300是边缘型液晶显示器，并且显示模块310包括反射片311、导光板312、光学片313、液晶显示面板314和触摸面板315。

反射片311是将反射光源的光朝导光板312反射以减少光损耗的部件，并通过涂覆具有高反射率的银或高反射率聚合物的基材使用。

导光板312是从光源(未示出)(如布置在侧面上的LED)接收光、并改变光的路径朝向前表面的板。

该光学片包括漫射片和棱镜片。该扩散片和棱镜片可以预先彼此连接，或者在不连接的情况下层叠。

液晶显示面板314被简称为LCD面板，并且可以是任何类型的LCD面板，例如无源矩阵型或有源矩阵。液晶显示面板314通过FPCB316从外部接收图像信号。

触摸面板315是这样的部件：在其中当手指或物体代替键盘或鼠标直接触摸屏幕，所触摸的部分的位置被检测，检测的结果进行了分析，并且分析结果发送到控制单元。触摸面板通过柔性印刷电路板317发送信号到外部。触摸面板315通过层叠膜或钢化玻璃形成，所述膜或钢化玻璃的顶板和底板上具有透明导电膜(氧化铟锡；ITO)。电阻类型或电容类型可以用作触摸面板315的驱动类型。此外，当采用通过与覆盖玻璃314或液晶显示面板314集成而实现的不可分割的触摸屏时，不必单独提供触摸面板315。

覆盖玻璃341可以是钢化玻璃，用于覆盖所述显示模块310，并且可以通过使用OCA膜8被连接到触摸面板315的外部。

同时，不同于本示例性实施方式，覆盖玻璃341可不使用OCA膜8进行连接，即，显示模块310可以直接层叠在覆盖玻璃341上。

虽然边缘型液晶显示装置已在前述的示例性实施方式进行了描述，也可以用相同的原理制造直接型液晶显示装置。例如，通过使用背光单元，而不是反射片311，可以实现该直接型液晶显示装置。

粘合剂330和侧障碍343与上述粘合剂130和侧障碍143具有相同的结构，并且因此将不提供其详细描述。此外，制造本示例性实施方式的显示装置300的方法与上述方法相同，因而其详细说明将不再提供。

[第三示例性实施方式]

图7是根据本发明的第三示例性实施方式的平板显示装置的示意性侧视图。

图7的第三示例性实施方式具有与第二示例性实施方式的显示模块310和粘合剂330的结构相同的结构，并且因此它们的描述将不被呈现。第三示例性实施方式和第二示例性实施方式之间的差异将进行详细说明。

根据本发明的第三示例性实施方式的平板显示装置400包括对应于其中的平板显示装置300的覆盖玻璃341和外部容器343是整体形成的结构的容器446。

容器446可以具有形横截面，并且显示模块410和粘合剂430可以被包括在所述容器的内部空间中。容器446可以由透明的软质材料制成，并且平板显示装置400可以通过直接层叠显示模块410在容器446内进行制造。因此，可以不被执行图2中去除的步骤S50与连接最外板的步骤S60。

由不透光材料制成遮光层442可以形成在容器446的底部边缘。另外，容器446的屏幕显示区域可以是打开的开口，且覆盖玻璃如钢化玻璃可以连接到所述开口中。

参照附图已经较详细地说明本发明的示例性实施方式，但本发明并不局限于该示例性实施方式。显而易见，那些本领域的技术人员，可以在不脱离本发明的技术主旨的情况下进行各种修改。因此，本发明所公开的示例性实施方式不是用来限制，而是用来描述本发明的技术主旨，并且本发明的技术主旨并不限于本实施方式。因此，上述示例性实施方式被认为在各方面均是说明性的而不是限制性的。本发明的保护范围必须由所附的权利要求解释，应该被解释为在等价范围内的所有技术主旨被包括在本发明所附的权利要求。

例如，已经描述了本发明的示例性实施方式被应用到电泳显示装置和液晶显示装置，但本发明并不限于上述的装置。本发明的示例性实施方式可以被应用到等离子体面板显示装置、有机发光显示装置，以及其它的各种平板显示装置。

例如，本发明的示例性实施方式的平板显示装置100(200，300，400)也可被应用到柔性显示装置。在现有的柔性显示装置中，存在显示模块110(210，310，410)的显示板和光学部件之间的OCA膜被剥离的大问题。然而，当柔性显示装置是通过使用平板显示装置100(200，300，400)实现的，由于构成所述显示模块110(210，310，410)的相应层的显示面板和光学部件彼此连接，传统的问题就可以解决。当平板显示装置100(200，300，400)被实现为柔性显示装置，所述显示模块110(210，310，410)的所述层中的某些层可以用粘合剂130(230，330，430)彼此连接来制造。

Claims (10)

1.一种平板显示装置，其包括：

显示模块，其通过层叠平面显示面板和具有成对的平坦的平面的一个或多个光学部件构成；以及

粘合剂，其占用形成为包括所述显示模块的侧面的模具空间，并且是固化的同时附着到所述显示模块的所述侧面，

其中构成所述显示模块的所述平面显示面板的面板和所述一个或多个光学部件通过所述固化的粘合剂彼此固定。

2.根据权利要求1所述的平板显示装置，其中，所述粘合剂是光固化粘合剂或热固化粘合剂。

3.根据权利要求1所述的平板显示装置，

其中，所述平面显示面板是电泳显示面板，

所述光学部件包括触摸面板和导光板，

所述显示模块通过依次层叠所述电泳显示面板、所述触摸面板和所述导光板形成，以及

防眩膜或覆盖玻璃连接至所述导光板的外部。

4.根据权利要求1所述的平板显示装置，

其中，所述平面显示面板是液晶显示面板，

所述光学部件包括反射板、导光板以及触摸面板，

所述显示模块通过依次层叠所述反射板、所述导光板、所述液晶显示面板和所述触摸面板形成，以及

防眩膜或覆盖玻璃连接至所述触摸面板的外部。

5.一种用于制造平板显示装置的方法，所述方法包括：

通过层叠平面显示面板以及具有成对的平坦的平面的一个或多个光学部件形成显示模块；

形成障碍，以便形成包括所述显示模块的侧面的模具空间；

注入粘合剂到所述模具空间，同时施加压力，以便使构成所述显示模块的所述平面显示面板和来所述一个或多个光学部件彼此紧密接触；以及

固化所述粘合剂，

其中，所述构成所述显示模块的所述平面显示面板和所述一个或多个光学部件通过所述粘合剂彼此固定。

6.根据权利要求5所述的制造平板显示装置的方法，

其中，所述形成障碍包括形成透明的侧障碍，以便面向所述显示模块的所述侧面，

所述粘合剂是光固化粘合剂，以及

在所述粘合剂的固化中，光通过所述侧障碍辐射以固化所述光固化粘合剂。

7.根据权利要求5所述的制造平板显示装置的方法，

其中，所述形成障碍包括形成侧障碍，以便面向所述显示模块的所述侧面，并形成下部障碍，以便形成所述模具空间的底部，以及

其中，所述用于制造平板显示装置的方法还包括：

在所述粘合剂固化后除去所述下部障碍，以及

在除去所述下部障碍后连接最外板至所述显示模块的底部。

8.根据权利要求7所述的制造平板显示装置的方法，其中所述最外层板是覆盖玻璃、防眩膜和覆盖膜中的至少一种。

9.根据权利要求7所述的制造平板显示装置的方法，其中不透光材料被印刷在所述最外板的边缘，以允许所述平面显示面板的图像显示区域可以从外部观察到。

10.一种根据权利要求5-9中任一项所述的制造方法制造的平板显示装置。