CN203786693U - 触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种触控显示装置。触控显示装置包括一触控面板、一显示面板、一第一框件、一第二框件以及一背板。触控面板设置于显示面板上。第一框件邻设于显示面板，并具有一第一承载面，承载面承载触控面板。第二框件与第一框件连接，并具有一第二承载面，承载面承载显示面板。背板容置触控面板与显示面板、第一框件及第二框件，且背板与第一框件或第二框件接合。由于使用了第一框件与第二框件分别承载触控面板及显示面板，并且不使用粘着层将触控面板粘着而固定于显示面板上，故当触控面板或显示面板发生故障而需重工时，不需特殊的工具就可以轻易地分离出触控面板及显示面板，也不会将触控面板与显示面板打破而造成更大的损失。

Description

触控显示装置

技术领域

本实用新型是关于一种触控显示装置，特别关于一种易于重工（rework）的触控显示装置。

背景技术

随着科技不断的进步，使得各种通信设备不断地推陈出新，例如手机、平板电脑、超轻薄笔记本电脑、及卫星导航等。除了一般以键盘或鼠标输入或操控之外，利用触控式技术来操控通信设备是一种相当直接且受欢迎的操控方式。其中，触控显示装置具有人性化及直觉化的输入操作界面，使得任何年龄层的使用者都可直接以手指或触控笔选取或操控通信设备。

一种外嵌式触控（on cell touch）装置是在显示面板之上设置一包含有感测电极层的触控面板，以成为一触控显示面板。于现有技术中，是通过一粘着层（例如口字胶）将触控面板粘着而固定于显示面板上。其中，以粘着层将触控面板粘着而固定于显示面板上虽然可以达到结合及固定的目的，然而，当触控面板或显示面板发生故障而需更换时，需将整个触控显示面板拆下，并以工具分离触控面板与显示面板才能进行更换，因此过程相当繁杂。另外，由于触控面板与显示面板都是相当薄的易碎组件，因此在分离触控面板与显示面板的过程中也容易将触控面板与显示面板打破而使损失更大。

因此，如何提供一种新型的触控显示装置，可具有易于拆卸且重新组装的优点，已为当前重要的课题之一。

实用新型内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的为提供一种具有易于重工优点的触控显示装置，以使触控面板与显示面板易于拆卸且重新组装。

为达上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种触控显示装置，其包括一触控面板、一显示面板、一第一框件、一第二框件以及一背板。触控面板设置于显示面板上，第一框件邻设于显示面板，并具有一第一承载面，第一承载面承载触控面板。第二框件与第一框件连接，并具有一第二承载面，承载面承载显示面板，以使触控面板与显示面板相对而设。背板容置触控面板与显示面板，且背板与第一框件或第二框件接合。

在本实用新型一实施例中，第二框件具有一突出部，突出部具有第二承载面及一侧面，侧面的延伸方向与显示面板的显示面的延伸方向间具有一夹角，夹角是小于90且大于0度，较佳是介于30度至60度之间。

在本实用新型一实施例中，触控显示装置还包括一缓冲件，其设置于第二承载面与显示面板之间。

在本实用新型一实施例中，第一框件与第二框件的连接方式包含卡合、锁合或粘合，或其任意组合。

在本实用新型一实施例中，第一框件或第二框件的材料包含金属或塑料。

在本实用新型一实施例中，触控显示装置还包括一软性电路板，其与触控面板连结而具有一连结区域，连结区域位于第一框件的第一承载面与触控面板之间。

在本实用新型一实施例中，触控显示装置还包括一保护件，其容置背板，并与触控面板的一侧连接，软性电路板具有至少一弯折部，弯折部是位于保护件与第一框件、第二框件及背板之间。

在本实用新型一实施例中，触控显示装置还包括一第一保护件及一第二保护件，第一保护件与第二保护件连接，并容置背板。

在本实用新型一实施例中，第一框件具有一直立部，第一保护件连接于直立部。

在本实用新型一实施例中，第一保护件的一表面与触控面板的触控面实质上位于同一平面。

承上所述，因依本实用新型的触控显示装置中，通过第一框件的第一承载面承载触控面板，并通过连接于第一框件的第二框件的第二承载面承载显示面板，使得触控面板与显示面板可相对而设。借此，与现有技术相比较，由于使用了第一框件与第二框件分别承载触控面板及显示面板，并且不使用粘着层将触控面板粘着而固定于显示面板上，故当触控面板或显示面板发生故障而需重工时，不需特殊的工具就可以轻易地板分离出触控面板及显示面板，因此也不会将触控面板与显示面板打破而造成更大的损失。因此，本实用新型的触控显示装置具有易于重工的优点。

附图说明

图1A为本实用新型较佳实施例的一种触控显示装置的部分剖视示意图。

图1B为图1A的第一框件与第二框件的连接示意图。

图2A至图2C分别为本实用新型不同实施态样的触控显示装置的部分剖视示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依本实用新型较佳实施例的触控显示装置，其中相同的元件将以相同的元件符号加以说明。本实用新型所有实施态样的图示只是示意，不代表真实尺寸与比例。

请参照图1A及图1B所示，其中，图1A为本实用新型较佳实施例的一种触控显示装置1的部分剖视示意图，而图1B为图1A的第一框件13与第二框件14的连接示意图。其中，图1B只显示图1A的触控面板11、第一框件13及第二框件14，未显示触控显示装置1的其它元件。另外，触控显示装置1例如但不限于为一具有触控功能的液晶触控显示装置或有机发光二极管触控显示装置，或为具有触控功能的其它形式的触控显示装置。

触控显示装置1包括一触控面板11、一显示面板12、一第一框件13、一第二框件14以及一背板15。

如图1A所示，触控面板11与显示面板12相对而设。其中，触控面板11具有一触控电极层（图未显示）。另外，触控面板11还具有一触控面111，且沿触控面111的一水平延伸方向被定义为一第一方向X，而垂直触控面111的方向被定义为一第二方向Y，第一方向X实质上垂直于第二方向Y。

显示面板12可为一液晶显示面板（LCD）或一有机发光二极管显示面板（OLED），或为其它形式的平面显示面板。本实施例的显示面板12是以液晶显示面板为例。液晶显示面板（显示面板12）具有一第一基板121、一第二基板122及至少一光学膜。第一基板121与第二基板122相对设置。其中，显示面板12的第一基板121、第二基板122及触控面板11可分别为一玻璃基板或一高硬度的PMMA基板，使触控显示装置1达成轻薄化的目的。另外，本实施例的第一基板121为一彩色滤光基板，而第二基板122为一薄膜晶体管基板，不过，在其它的实施态样中，彩色滤光基板上的黑色矩阵（black matrix）及滤光层也可分别设置于薄膜晶体管基板上，使得第二基板122成为一BOA（BM on array）基板，或成为一COA（color filter on array）基板，于此，均不加以限制。此外，显示面板12还可具有一液晶层（图未显示），液晶层是夹置于第一基板121与第二基板122之间。

另外，本实施例的显示面板12是以具有二个光学膜123、124为例。其中，光学膜123为一上偏光板，而光学膜124为一下偏光板。光学膜123（上偏光板）设置于第一基板121与触控面板11之间，光学膜124（下偏光板）设置于第二基板122远离第一基板121的一侧。于此，光学膜123是位于第一基板121的上侧表面，而光学膜124是位于第二基板122的下侧表面。不过，在其它的实施态样中，若显示面板12为一有机发光二极管显示面板时，则光学膜可省略或是其数量可为一个，并例如但不限于为1/4λ的圆偏振片、偏光板或抗反射膜，或其组合，且位于第一基板121与触控面板11之间。另外，本实施例的触控显示装置1还可包括一功能膜23，功能膜23设置于触控面板11与光学膜123之间。于此，功能膜23为一防爆膜（Antiscattering film）而具有防爆功能。功能膜23的材料可例如但不限于包含聚乙烯对苯二甲酸酯（Polyethylene Terephthalate,PET）、三醋酸纤维（Triacetyl Cellulose,TAC）、聚甲基丙烯酸甲酯（poly-methylmethacrylate,PMMA），或其组合。由于功能膜23位于触控面板11与显示面板12之间，故当触控面板11因故不慎破裂时，可防止破裂的玻璃飞出而伤害触控显示装置1的其它零件或使用者。

另外，本实施例的触控显示装置1还可包括一背光模块17，背光模块17与显示面板12相对设置，并可发出光线入射显示面板12，使显示面板12可显示影像。其中，背光模块17由下到上依序包含一反射板171、一导光板172及多个光学膜片173、174、175。其中，光学膜片173、174、175分别例如但不限于为集光片或扩散片。背光模块17并非本实用新型的重点，熟知本领域的技术人员，当可了解其相对设置关系及其功能，本实用新型不再多作说明。当显示面板12为有机发光二极管显示面板时，由于有机发光二极管显示面板为自发光面板，故不具有背光模块17。

第一框件13邻设于显示面板12，并具有一第一承载面1301，且第一框件13是通过第一承载面1301承载触控面板11。在本实施例中，是通过一粘着件24设置于第一承载面1301上，使得触控面板11粘着于第一承载面1301而使第一框件13可承载触控面板11。于此，粘着件24例如但不限于为一双面胶带（例如bezel tape），用以将触控面板11固定于第一框件13上。

另外，第一框件13的第一承载面1301沿第二方向Y上与触控面111之间的最短距离d1是介于0.7毫米（mm）至1.5毫米之间，较佳值为1.3mm。另外，第一框件13具有一直立部131，直立部131连接第一承载面1301，并邻设于触控面板11。其中，直立部131沿第一方向X上与触控面板11之间的最短距离d2是介于0.15毫米至0.3毫米之间，较佳值为0.2mm。再者，直立部131沿第一方向X上的宽度d3是介于0.6毫米至1.0毫米之间，较佳值为0.8mm。此外，第一基板121沿第二方向Y上与触控面板11之间的距离d4是介于0.25毫米至0.6毫米之间，较佳值为0.4mm。

第二框件14与第一框件13连接，并具有一第二承载面1402，且第二框件14是通过第二承载面1402承载显示面板12，以使触控面板11与显示面板12可相对而设。其中，第一框件13与第二框件14的连接方式可包含卡合、锁合或粘合，或其任意组合。在本实施例中，如图1B所示，第一框件13为一上框件，第二框件14为一下框件，且第一框件13与第二框件14是通过卡合（卡榫25）及锁合（螺丝26）而相互连接，因此，只要将卡合的卡榫25及锁合的螺丝26拆开即可分离第一框件13与第二框件14。第一框件13或第二框件14的材料可包含金属或塑料。例如第一框件13/第二框件14为胶框/胶框、胶框/金属框、金属框/胶框或金属框/金属框，本实用新型均不限定。

请再参照图1A所示，本实施例的触控显示装置1还可包括二个缓冲件161、162，缓冲件161、162设置并连接于第二框件14。另外，第二框件14具有一突出部141及一直立部142，直立部142与突出部141连接。另外，缓冲件161设置于第二承载面1402上，并位于突出部141与显示面板12之间。通过缓冲件161及第二承载面1402，使第二框件14可承载显示面板12，进而使得触控面板11与显示面板12可相对而设。另外，缓冲件162设置于光学膜175与直立部142之间。

第二框件14的突出部141具有上述的第二承载面1402之外，还具有一侧面1411，侧面1411为一斜面，且侧面1411的延伸面与显示面板12之间具有一夹角θ，夹角θ是小于90度且大于0度，较佳值是介于30度至60度之间，更佳值为45度。本实施例的第一基板121具有环设于其周缘的一黑色矩阵（图未显示），侧面1411的延伸面将会与该黑色矩阵靠近显示面板12中心的一边缘连接。借此，当由触控面板11的触控面111之上以θ角度（例如45度）斜看触控显示装置1时，视线可经过黑色矩阵靠近显示面板12中心的一边缘，且视线不会看见有颜色（例如黑色）的第二框件14。另外，侧面1411亦可为一弧形面，端视设计需求。

背板15可容置一触控面板11、一显示面板12、第一框件13及第二框件14，背板15与第一框件13或第二框件14接合。在本实施例中，背板15是承载背光模块17，并分别与背光模块17及第二框件14的直立部142连接。其中，第二框件14可例如以卡合或锁合的方式连接于背板15。

承上，由于本实用新型的触控显示装置1中，是通过第一框件13的第一承载面1301承载触控面板11，并通过连接于第一框件13的第二框件14的第二承载面1402承载显示面板12，使得触控面板11与显示面板12可相对而设。借此，与现有技术相比较，由于使用了第一框件13与第二框件14分别承载触控面板11及显示面板12，并且不使用粘着层将触控面板11粘着而固定于显示面板12上，故当触控面板11或显示面板12发生故障而需重工时，不需特殊的工具就可以轻易地分离出触控面板11及显示面板12，因此也不会将触控面板11与显示面板12打破而造成更大的损失。

另外，请分别参照图2A至图2C所示，其分别为本实用新型不同实施态样的触控显示装置1a～1c的部分剖视示意图。

如图2A所示，与触控显示装置1主要的不同在于，在本实施态样中，触控显示装置1a没有粘着件24，但触控显示装置1a还可包括一软性电路板18及一保护件19。软性电路板18连结（bonding）于触控面板11的下表面的一侧。其中，软性电路板18与触控面板11连结而具有一连结区域，且连结区域是位于第一框件13a的第一承载面1301与触控面板11之间。软性电路板18例如可为一覆晶薄膜（Chip On Film,COF）技术的电路膜，并使触控面板11可电连接至驱动触控面板11的一驱动电路板（图未显示）。由于软性电路板18与触控面板11的连结区域是位于第一框件13a与触控面板11之间，因此，当软性电路板18弯折而被拉扯时可提供一支撑力量，避免软性电路板18的连结处被拉扯而破坏其结构及功能。另外，保护件19是容置背板15a，并与触控面板11的一侧连接。其中，软性电路板18具有至少一弯折部181，且弯折部181位于保护件19与第一框件13a、第二框件14a及背板15a之间。

另外，如图2B所示，与触控显示装置1主要的不同在于，在本实施态样中，触控显示装置1b还可包括一保护件2，保护件2可容置背板15，并与第一框件13的直立部131连接。保护件2可保护触控显示装置1b的内部组件。

另外，如图2C所示，与触控显示装置1b主要的不同在于，在本实施态样中，触控显示装置1c包括两件式的一第一保护件21及一第二保护件22，第一保护件21与第二保护件22连接，并容置背板15。其中，第一保护件21具有一凹部211，第二保护件22具有与凹部211配合设置的一突出部221，使得第一保护件21与第二保护件22可相互卡合连接。另外，比较图2C的触控显示装置1c与图2B的触控显示装置1b可发现，由于触控显示装置1c具有第一保护件21及第二保护件22，且触控显示装置1c的第一框件13c的直立部131沿第二方向Y的高度低于触控显示装置1b的第一框件13的直立部131，使得第一保护件21可卡合而连接于第一框件13c的直立部131，进而使第一保护件21的一表面212与触控面板11的触控面111实质上位于同一平面上。因此，触控显示装置1c沿第一方向X上具有比触控显示装置1b较窄的边框而使得触控显示装置1c较为美观。

此外，触控显示装置1a、1b、1c的其它元件的技术特征可参照触控显示装置1的相同元件，不再赘述。

综上所述，因依本实用新型的触控显示装置中，是通过第一框件的第一承载面承载触控面板，并通过连接于第一框件的第二框件的第二承载面承载显示面板，使得触控面板与显示面板可相对而设。借此，与现有技术相比较，由于使用了第一框件与第二框件分别承载触控面板及显示面板，并且不使用粘着层将触控面板粘着而固定于显示面板上，故当触控面板或显示面板发生故障而需重工时，不需特殊的工具就可以轻易地分离出触控面板及显示面板，因此也不会将触控面板与显示面板打破而造成更大的损失。因此，本实用新型的触控显示装置具有易于重工的优点。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于权利要求中。

Claims (10)

1.一种触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置包括：

一显示面板；

一触控面板，设置于该显示面板上；

一第一框件，邻设于该显示面板，并具有一第一承载面，该第一承载面承载该触控面板；

一第二框件，与该第一框件连接，并具有一第二承载面，该第二承载面承载该显示面板；以及

一背板，容置该触控面板与该显示面板，且该背板与该第一框件或该第二框件接合。

2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该第二框件具有一突出部，该突出部具有该第二承载面及一侧面，该侧面的延伸与该显示面板之间具有一夹角，该夹角是小于90度且大于0度。

3.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：

一缓冲件，设置于该第二承载面与该显示面板之间。

4.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该第一框件与该第二框件的连接方式包含卡合、锁合或粘合或其任意组合。

5.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该第一框件或该第二框件的材料包含金属或塑料。

6.权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：

一软性电路板，与该触控面板连结而具有一连结区域，该连结区域位于该第一框件的该第一承载面与该触控面板之间。

7.权利要求6所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：

一保护件，容置该背板，并与该触控面板的一侧连接，该软性电路板具有至少一弯折部，该弯折部位于该保护件与该第一框件、该第二框件及该背板之间。

8.权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，该触控显示装置还包括：

一第一保护件及一第二保护件，该第一保护件与该第二保护件连接，并容置该背板。

9.权利要求8所述的触控显示装置，其特征在于，该第一框件具有一直立部，该第一保护件连接于该直立部。

10.权利要求9所述的触控显示装置，其特征在于，该第一保护件的一表面与该触控面板的触控面位于同一平面上。