CN106405907B - 液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

提供了一种液晶显示装置。该液晶显示装置包括液晶显示面板、背光单元、盖玻璃、框架和填充构件。所述背光单元与所述液晶显示面板的底表面直接接触。所述盖玻璃接合到所述液晶显示面板的顶表面。所述框架接合到所述盖玻璃。所述填充构件被配置为将所述框架的侧表面、所述液晶显示面板的侧表面和所述背光单元的侧表面接合，并且减少从所述背光单元射出的泄露的光。

Description

液晶显示装置
技术领域
本公开涉及液晶显示装置，并且更具体地，涉及一种使可能发生在液晶显示面板与背光单元之间的光泄露最小化的液晶显示装置。
背景技术
液晶显示(LCD)装置是用于通过调整从光源产生的光的透射率来显示图像的显示装置。在LCD装置中，光源被设置在液晶下面，并且电场被施加到液晶以控制液晶的取向。LCD装置被应用于诸如智能电话、平板PC等这样的各种电子装置。具体地，近年来，对用于减小LCD装置的边框区域的研究正在积极地进行，以实现LCD装置的优美设计并且减小LCD的尺寸。
典型的LCD装置包括包含光源的背光单元和设置在背光单元上的液晶显示面板。背光单元和液晶显示面板通过粘合带彼此接合。然而，当LCD装置的边框区域减小时，粘合带的尺寸也减小。因此，粘合带的粘合区域也可以减小。粘合带的粘合区域的减小导致诸如粘合带的粘合力减小以及从LCD装置发生光泄漏这样的各种问题。
图1是为了解释从LCD装置发生光泄漏的原因而提供的示意截面图。参照图1，LCD装置100包括液晶显示面板110、背光单元120、覆盖液晶显示面板110的盖玻璃150、包围盖玻璃150的边缘的框架160、以及将框架160接合到盖玻璃150的粘合构件165。
从背光单元120中的光源产生的光经由导光板121和光学片123入射到液晶显示面板110的下偏振板111中。入射到下偏振板111中的光穿透设置在液晶显示面板110的下基板112与上基板114之间的液晶113，以入射到上偏振板115中并且射出到盖玻璃150的有效显示区域(active area)A/A。
背光单元120和液晶显示面板110通过粘合带彼此接合。在该情况下，由于粘合带142的厚度而导致在背光单元120与液晶显示面板110之间形成空间。通过背光单元120的光学片123射出的光的大部分入射到液晶显示面板110的下偏振板111。然而，一些光可能通过背光单元120与液晶显示面板110之间的空间而泄露。在该情况下，粘合带142具有遮光特性，以便吸收所泄露的光。
然而，当有效显示区域A/A增加并且边框区域B/A减小时，用于粘合带142的区域可以减小。具体地，粘合带142具有遮光特性并且因此不能被设置在有效显示区域A/A中，而是仅能够被设置在边框区域B/A中。因此，如果边框区域B/A减小，则粘合带142的宽度减小。然而，当粘合带142的宽度减小时，粘合带142的粘合区域减小。因此，粘合带142的粘合力会减小。如果边框区域B/A的宽度是1mm或者更小，则粘合带142的粘合力极大地减小。因此，液晶显示面板110和背光单元120可能分离。因此，光可以通过液晶显示面板110与背光单元120之间的分离区域而容易地泄露。另外，当粘合带142的宽度减小时，粘合带142的遮光特性也减小。因此，粘合带142可能不能充分地抑制光泄漏。
在液晶显示面板110与背光单元120之间泄露的光可以被射出到盖玻璃150的边框区域B/A，并且能够从外部稍微看见所述光。因此，可以将附加的遮光膜附接到盖玻璃150的底表面，以抑制从盖玻璃150的边框区域B/A发生光泄漏。然而，即使遮光膜将光泄漏减小到特定程度，在盖玻璃150和LCD装置100的与盖玻璃150的侧表面接触的外壳之间也可能稍微发生光泄漏。例如，LCD装置100的外壳可以被设置为在没有覆盖盖玻璃150的顶表面的情况下与盖玻璃150的侧表面接触，以实现LCD装置100的优美设计。在该情况下，可能由于工艺误差而导致在外壳与盖玻璃150的侧表面之间形成微小空间。可以通过盖玻璃150与外壳之间的微小空间看见在液晶显示面板110与背光单元120之间泄露的光。
另外，近来，LCD装置100的外壳具有各种颜色，并且能够制造包括明亮颜色的外壳的LCD装置100。具体地，为了LCD装置100的设计方面的一致性，可以将包括明亮颜色的外壳的LCD装置100中的盖玻璃150的边缘形成为具有与外壳相同的明亮颜色。因此，附接到盖玻璃150的底表面的遮光膜需要具有明亮颜色。另外，由于设置在盖玻璃150下面的框架160能够从外部通过盖玻璃150看见，因此框架160需要具有明亮颜色或者需要是透明的。当遮光膜和框架160具有明亮颜色时，遮光特性降低。因此，在液晶显示面板110与背光单元120之间泄露的光可以穿透各自具有降低的遮光特性的框架160和遮光膜，并且可以从外部稍微看见。
此外，当边框区域B/A减小时，框架160的宽度也减小。如果框架160的宽度减小，则框架160与盖玻璃150之间的粘合区域也减小。因此，框架160与盖玻璃150之间的粘合力也减小，并且因此，框架160与盖玻璃150可能分离。为了抑制这样的分离，可以使用用于加强框架160与盖玻璃150之间的粘合力的粘合构件165。粘合构件165可以通过以下方式形成：将盖玻璃150接合到液晶显示面板110，然后在框架160的侧表面连接到盖玻璃150的底表面的边缘上涂覆粘合剂。然而，当边框区域B/A减小时，待用粘合剂涂覆的物理空间减小。因此，可能难以使用粘合构件165来将框架160接合到盖玻璃150。另外，由于粘合构件165的粘合区域减小，因此框架160与盖玻璃150之间的粘合力会减小。因此，框架160的耐用性会降低，并且LCD装置100的耐用性也会降低
发明内容
本公开的发明人认识到当边框区域减小时，用于将液晶显示面板接合到背光单元的粘合带的粘合力会减小并且遮光特性会降低。另外，本公开的发明人认识到当边框区域减小时，用于加强框架与盖玻璃之间的粘合力的粘合构件的粘合力减小，并且因此，框架的耐用性会降低。因此，本公开的发明人发明了一种具有被配置为将框架、液晶显示面板和背光单元接合并且遮挡从背光单元射出的光的填充构件的液晶显示装置。在所述液晶显示装置中，减少了光泄漏并且提高了框架的耐用性。
本公开将要实现的目的在于提供一种液晶显示装置。在所述液晶显示装置中，液晶显示面板的侧表面和背光单元的侧表面通过填充构件接合，以使液晶显示面板与背光单元之间的空间最小化。另外，在所述液晶显示装置中，具有遮光特性的填充构件吸收从背光单元射出的光，并且因此使光泄漏最小化。
本公开将要实现的另一目的在于提供一种液晶显示装置。在所述液晶显示装置中，被配置为填充框架与液晶显示面板之间的空间以及框架与背光单元之间的空间的填充构件牢固地固定框架，并且因此提高了框架的耐用性。
本公开的目的不限于前述目的，并且根据下面的描述，以上未提及的其它目的对于本领域普通技术人员而言将是显而易见的。
根据本公开的一方面，提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板、背光单元、盖玻璃、框架和填充构件。所述背光单元与所述液晶显示面板的底表面直接接触。所述盖玻璃接合到所述液晶显示面板的顶表面。所述框架接合到所述盖玻璃。所述填充构件被配置为将所述框架的侧表面、所述液晶显示面板的侧表面和所述背光单元的侧表面接合。所述填充构件被配置为减少从所述背光单元射出的泄露的光。
根据本公开的另一方面，提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示模块、盖玻璃、框架和多功能构件。所述液晶显示模块包括液晶显示面板和背光单元。所述盖玻璃被配置为覆盖所述液晶显示模块的上部。所述框架按照与所述液晶显示模块的侧表面分离的方式接合到所述盖玻璃。所述多功能构件被配置为填充所述框架与所述液晶显示模块之间的空间，并且使从所述背光单元与所述框架之间的空间泄露的光最小化。
根据本公开，液晶显示面板与背光单元使用填充构件彼此接合，并且因此可以省略单独的粘合带。因此，能够使液晶显示面板与背光单元之间的空间最小化，并且因此能够使在液晶显示面板与背光单元之间泄露的光最小化。
根据本公开，被配置为填充框架与液晶显示面板之间的空间以及框架与背光单元之间的空间的填充构件将框架、液晶显示面板和背光单元牢固地接合。因此，能够提高液晶显示装置中的框架的耐用性。
本公开的效果不限于前述效果，并且根据下面的描述，以上未提及的其它效果对于本领域普通技术人员而言将是显而易见的。。
附图说明
本公开的以上和其它方面、特征和其它优点将根据结合附图进行的以下详细描述被更清楚地理解，其中：
图1是为了描述从LCD装置发生光泄漏的原因而提供的示意截面图；
图2是为了解释根据本公开的示例性实施方式的液晶显示装置而提供的示意截面图；
图3是为了解释根据本公开的另一示例性实施方式的液晶显示装置而提供的示意截面图；以及
图4是为了解释根据本公开的又一示例性实施方式的液晶显示装置而提供的示意截面图。
具体实施方式
根据下面参照附图描述的示例性实施方式，将更清楚地理解本公开的优点和特征及其实现方法。然而，本公开不限于以下示例性实施方式，而是可以按照各种不同的形式来实现。这些示例性实施方式仅被提供以使本公开的公开完整，并且给本公开所属的领域中的普通技术人员充分地提供本公开的范畴，并且本公开将由所附的权利要求来限定。
在附图中例示的、用于描述本公开的示例性实施方式的形状、尺寸、比率、角度、数字等仅是示例性的，并且本公开不限于此。在整个本说明书中，相同的附图标记通常表示相同的元件。此外，在以下描述中，可以省略已知相关技术的详细说明，以避免不必要地使本公开的主题模糊不清。除非诸如本文中使用的“包括”、“具有”和“由…构成”这样的术语与术语“仅”一起使用，否则这些术语通常旨在使得能够添加其它组件。除非另外明确地陈述，否则对单数的任何引用可以包括复数。
即使没有明确地阐明，组件也被解释为包括一般误差范围。
当使用诸如“在…上”、“在…上方”、“在…下面”和“挨着”这样的术语来描述两个部件之间的位置关系时，除非这些术语与术语“直接地”或“径直地”一起被使用，否则一个或更多部件可以设置在这两个部件之间。
当一个元件或层被称为“在”另一元件或层“上”时，所述一个元件或层可以直接在所述另一元件或层上，或者可以存在中间的元件或层。
尽管术语“第一”、“第二”等被用于描述不同的组件，但是这些组件不被这些术语限制。这些术语仅被用于将一个组件与其它组件区分开。因此，下面要提到的第一组件在本公开的技术构思中可以是第二组件。
在整个说明书中，相同的附图标记指示相同的元件。
由于附图中例示的每个组件的尺寸和厚度是为了便于解释而表示的，因此本公开不一定限于每个组件的所例示的尺寸和厚度。
本公开的各个实施方式的特征可以部分地或整体地结合或彼此组合，并且能够按照技术不同的方式连结并操作，并且这些实施方式能够被独立地执行或彼此关联地执行。
在下文中，将参照附图详细地描述本公开的各种示例性实施方式。
图2是为了解释根据本公开的示例性实施方式的液晶显示装置而提供的示意截面图。参照图2，液晶显示(LCD)装置200包括液晶显示面板210、背光单元220、盖玻璃250、框架260、以及填充构件270。为了便于解释，图2仅例示了LCD装置200的一侧截面图，并且示意性地例示了LCD装置200的各个组件的厚度。
参照图2，液晶显示面板210包括下偏振板211、下基板212、液晶213、上基板214、密封剂216、以及上偏振板215。液晶显示面板210通过调整从背光单元220射出的光的透射率来显示图像。
下偏振板211和上偏振板215被配置为使光偏振。例如，下偏振板211使从背光单元220射出的光偏振，然后将偏振光提供给下基板212。上偏振板215使穿透上基板214的光偏振，然后将偏振光射出到盖玻璃250的上部。
下基板212被配置为支承液晶显示面板210的相应组件。在下基板212上，设置有薄膜晶体管(TFT)、电连接到TFT的像素电极、以及面对像素电极的公共电极。因此，下基板212可以被称作TFT基板。TFT基于通过线传输的驱动信号来在像素电极与公共电极之间产生电场。
上基板214被设置为面对下基板212。上基板214被配置为支承滤色器层，并且可以被称作滤色器基板。滤色器层选择性地透射具有特定波长的光。全色图像通过滤色器层来显示。
密封剂216使上基板214与下基板212密封。密封剂216抑制湿气或者外来物质渗透到设置在上基板214与下基板212之间的液晶213、TFT、像素电极和公共电极中。
液晶213被设置在上基板214与下基板212之间。液晶213在一致的方向上对齐。液晶213的取向可以基于像素电极与公共电极之间的电场而改变。通过改变液晶213的取向，能够控制从背光单元220射出的光的透射率。穿透液晶213的光被射出到盖玻璃250的有效显示区域A/A
背光单元220将光射出到液晶显示面板210。背光单元220包括光源、导光板221、模制框架222、以及光学片223。
光源产生光，并且包括发光二极管(LED)和驱动LED的驱动电路，但是不限于此。光源可以包括代替LED的冷阴极荧光灯(CCFL)或者外部电极荧光灯。在图2中没有例示光源，但是直接式光源或者边缘式光源可以被设置以产生光。
模制框架222被设置为包围导光板221并且构成背光单元220的侧壁。也就是说，光源、导光板221和光学片223可以被设置在模制框架222的内侧。在一些示例性实施方式中，可以省略模制框架222。
导光板221扩散或者收集从光源射出的光，并且将光引导至液晶显示面板210的下偏振板211。导光板221可以具有如图2所例示的平板形状，或者可以具有楔形。
光学片223设置在导光板221上，并且提高来自光源的光的亮度。虽然图2例示了光学片223作为单个膜，但是光学片223可以包括具有扩散片和棱镜片的多个片。
支承面板230被配置为支承背光单元220的组件。背光单元220的模制框架222和导光板221可以通过粘合带接合到支承面板230。
液晶显示面板210和背光单元220是用于将图像显示在LCD装置200上的组件。背光单元220和液晶显示面板210可以被称作液晶模块(LCM)。背光单元220与液晶显示面板210的底表面直接接触。也就是说，背光单元220的模制框架222和光学片223与液晶显示面板210的下偏振板211的底表面直接接触。因此，在液晶显示面板210与背光单元220之间不形成空间。
盖玻璃250被配置为覆盖液晶显示面板210和背光单元220，并且保护液晶显示面板210和背光单元220的组件免遭外部冲击、外来物质或者湿气。例如，盖玻璃250可以由具有优异刚度的玻璃或者加热可变形并且具有优异成形性的塑料形成。盖玻璃250包括有效显示区域A/A以及包围有效显示区域A/A的边框区域B/A。TFT、像素电极和公共电极设置在下基板212上的与有效显示区域A/A对应的区域中。TFT在像素电极与公共电极之间产生电场，以便控制液晶的取向。因此，从背光单元220入射到有效显示区域A/A中的光的透射率得到控制。因此，图像显示在盖玻璃250的有效显示区域A/A上。
框架260接合到盖玻璃250的底表面，并且包围液晶显示面板210和背光单元220。例如，框架260被设置为包围盖玻璃250的边缘，并且液晶显示面板210和背光单元220设置在框架260的内侧。如图2中所例示的，框架260的侧表面与液晶显示面板210的面对框架260的侧表面的侧表面以及背光单元220的面对框架260的侧表面的侧表面分离。
填充构件270填充框架260的侧表面与液晶显示面板210的侧表面之间的空间以及框架260的侧表面与背光单元220的侧表面之间的空间。填充构件270将框架260、液晶显示面板210和背光单元220接合。也就是说，如图2中所例示的，填充构件270与盖玻璃250的底表面、框架260的侧表面、液晶显示面板210的侧表面以及背光单元220的侧表面直接接触。填充构件270将框架260的侧表面、液晶显示面板210的侧表面和背光单元220的侧表面彼此接合。
液晶显示面板210和背光单元220通过代替单独的粘合带的填充构件270彼此接合。也就是说，如上所述，在液晶显示面板210的底表面与背光单元220的顶表面之间不设置单独的粘合带或者粘合构件。在液晶显示面板210与背光单元220之间没有插入粘合带与粘合构件的情况下，液晶显示面板210和背光单元220通过与液晶显示面板210的侧表面和背光单元220的侧表面直接接触的填充构件270接合。
填充构件270具有预定的厚度t。填充构件270的厚度t可以等于或者大于背光单元220的厚度的一半b/2与液晶显示面板210的厚度a之和。如上所述，框架260通过填充构件270接合到液晶显示面板210和背光单元220。为了使填充构件270保持足够的粘合力，必须确保填充构件270的足够的接触区域。因此，填充构件270尽可能大地与框架260、液晶显示面板210和背光单元220接触。也就是说，填充构件270与背光单元220的侧表面的超过一半以及液晶显示面板210的侧表面接触。如果填充构件270与背光单元220的侧表面的少于一半接触，则可能不能确保填充构件270的足够的粘合区域，或者液晶显示面板210和背光单元220可能分离。
填充构件270由树脂组合物形成。例如，填充构件270可以由通过紫外光或者红外光固化的可光固化树脂组合物形成，但是不限于此。填充构件270可以由可热固化树脂组合物或者可自然固化树脂组合物形成。如果填充构件270由通过紫外线固化的可紫外光固化树脂组合物形成，则可紫外光固化树脂组合物可以包含丙烯酸酯单体、丙烯酸酯低聚物、用于基于紫外光在丙烯酸酯单体与丙烯酸酯低聚物之间开始聚合反应的光引发剂、以及添加剂。添加剂是用于增加可紫外光固化树脂组合物的粘合力的材料，并且可以采用基于硅烷的化合物。填充构件270可以由通过使树脂组合物固化而形成的聚合物形成。
另外，构成填充构件270的树脂组合物还可以包含炭黑。相对于树脂组合物的总重量，可以包含至少1wt％的量的炭黑。例如，相对于树脂组合物的总重量，可以包含1wt％至99wt％的量的炭黑。由于炭黑，填充构件270具有遮光特性。当炭黑的量增加时，能够改进填充构件270的遮光特性。
填充构件270吸收从背光单元220射出的光，以便使到除了有效显示区域A/A以外的其它区域的光泄露最小化。也就是说，由于填充构件270由包含炭黑的树脂组合物形成，因此填充构件270能够有效地抑制从背光单元220射出的光泄露到外侧。具体地说，从背光单元220射出的光的大部分经由导光板221和光学片223透射到液晶显示面板210。然而，一些光可能通过背光单元220与液晶显示面板210之间的空间泄露。具体地，如果背光单元220的顶表面和液晶显示面板210的底表面通过单独的粘合带彼此接合，则背光单元220和液晶显示面板210可能由于粘合带的厚度而彼此稍微分离。另外，从背光单元220射出的光可以通过分离空间泄露。具体地，如果背光单元220和液晶显示面板210彼此分离，则光能够容易地通过分离区域泄露。在背光单元220与液晶显示面板210之间泄露的光可以穿透盖玻璃250的边缘，并且可以从外部被看见。具体地说，LCD装置200的外壳可以被设置为包围盖玻璃250的边缘。在该情况下，外壳可以被设置为在不覆盖盖玻璃250的顶表面的情况下与盖玻璃250的边缘侧表面接触，以实现LCD装置200的优美设计。然而，可能由于工艺误差而导致在外壳与盖玻璃250的侧表面之间形成微小空间。在背光单元220与液晶显示面板210之间泄露的光可以通过盖玻璃250的侧表面与外壳之间的空间泄露。
另外，如果外壳具有明亮颜色，则为了设计上的一致性，LCD装置200的边缘可以被形成为具有明亮颜色。在该情况下，框架260可以被形成为具有明亮颜色，或者可以被形成为是透明的。在背光单元220与液晶显示面板210之间泄露的光穿透框架260并且更容易地通过盖玻璃250的侧表面与外壳之间的空间泄露。
然而，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的液晶显示面板210与背光单元220直接接触。另外，在液晶显示面板210与背光单元220之间不设置单独的粘合带。因此，在液晶显示面板210与背光单元220之间不形成空间。通过液晶显示面板210与背光单元220之间的空间的光泄漏的可能性低。另外，用于填充框架260与液晶显示面板210之间的空间以及框架260与背光单元220之间的空间的填充构件270具有遮光特性。因此，即使在液晶显示面板210与背光单元220之间泄露光，填充构件270也能够吸收所泄露的光，并因此能够有效地抑制光泄漏。
此外，填充构件270由可固化树脂组合物形成，并且将框架260、液晶显示面板210和背光单元220彼此牢固地接合。具体地说，填充构件270将液晶显示面板210的侧表面与背光单元220的侧表面彼此接合。如果液晶显示面板210通过单独的粘合带接合到背光单元220，则粘合带需要具有足够的粘合区域以将液晶显示面板210接合到背光单元220。然而，如果LCD装置200的边框区域B/A减小，则用于粘合带的区域减小。也就是说，粘合带可以被设置在与边框区域B/A对应的区域中，以便不遮挡从背光单元220射出的光。如果边框区域B/A减小，则用于粘合带的区域减小并且粘合带的宽度减小。在该情况下，粘合带没有足够的粘合区域，并且因此液晶显示面板210和背光单元220可能彼此没有牢固地接合。然而，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的填充构件270将液晶显示面板210的侧表面接合到背光单元220的侧表面。因此，即使边框区域B/A减小，液晶显示面板210和背光单元220也可以彼此稳固地接合。
另外，填充构件270可以加强框架260的耐用性。具体地说，当LCD装置200的边框区域B/A减小时，盖玻璃250的尺寸可以减小并且框架260的尺寸也可以减小。如果框架260减小，则框架260的耐用性会降低。然而，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的填充构件270填充框架260与液晶显示面板210之间的空间以及框架260与背光单元220之间的空间。因此，填充构件270可以吸收施加到框架260的冲击的一部分并且使框架260的变形最小化。因此，能够提高框架260的耐用性。
结果，填充构件270吸收可能在液晶显示面板210与背光单元220之间泄露的光，将液晶显示面板210接合到背光单元220，并且提高了框架260的耐用性。也就是说，填充构件270在LCD装置200中是多功能的。因此，填充构件270可以被称为多功能构件。
下面的表1示出了为了解释根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的优点而提供的评估数据。
[表1]
评估的类别 比较示例 示例
关于光泄漏的评估 50％ 99.67％
关于粘合力的评估 6.07N 14.7N
关于框架刚度的评估 0.29mm 0.12mm
参照表1，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200具有以下优点：减少了光泄漏，提高了液晶显示面板210与背光单元220之间的粘合力，并且提高了框架260的耐用性。
在表1中，示例意指根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200，而比较示例意指省去了填充构件270的常规LCD装置。也就是说，根据比较示例的LCD装置包括通过单独的粘合带彼此接合的液晶显示面板和背光单元，但是不包括填充构件。然而，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200包括通过填充构件270彼此接合的液晶显示面板210和背光单元220。另外，在根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200中，省去了单独的粘合带，并且因此液晶显示面板210与背光单元220直接接触。表1中的每个评估项的结果值是通过对根据比较示例的五个LCD装置以及根据本公开的示例性实施方式的五个LCD装置200进行评估而得到的结果值的平均值。
首先，参照表1中的关于光泄漏的评估，能够看出，与根据比较示例的LCD装置相比，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的光泄露遮挡率(light leakageshielding ratio)显著地提高。在本文中，光泄露遮挡率按照以下方式来计算：对根据比较示例的LCD装置和根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200中的每一个进行驱动，以在少于5Lux的照度的暗室中显示黑屏，并且测量通过每个LCD装置的边缘泄露的光的强度。作为测量光泄露遮挡率的结果，根据比较示例的LCD装置的平均光泄露遮挡率是50％。另外，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的平均光泄露遮挡率是99.67％。因此，能够看出，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的填充构件270使液晶显示面板210与背光单元220之间发生的光泄漏最小化。
另外，参照表1中的关于粘合力的评估，能够看出，与根据比较示例的LCD装置的液晶显示面板和背光单元相比，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200中的液晶显示面板210和背光单元220彼此牢固地接合。按照以下方式进行关于粘合力的评估：在不同的方向上拉彼此接合的液晶显示面板和背光单元，并且当液晶显示面板和背光单元彼此分离时测量拉力(tensile force)。作为关于粘合力的评估结果，当施加6.07N的平均拉力时，根据比较示例的相应LCD装置的液晶显示面板和背光单元分离。另外，当施加14.7N的平均拉力时，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200中的液晶显示面板210和背光单元220分离。因此，能够看出，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的填充构件270使液晶显示面板210与背光单元220彼此牢固地接合。
此外，参照表1中的关于框架刚度的评估，能够看出，与根据比较示例的LCD装置的框架相比，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的框架260具有改进的耐用性。通过测量在由50N的力推动框架时框架的位移来进行关于框架刚度的评估。作为关于框架刚度的评估结果，根据比较示例的LCD装置的框架具有0.29mm的平均位移。另外，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的框架260具有0.12mm的平均位移。因此，能够看出，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200的填充构件270充分地提高了框架260的耐用性。
如上所述，根据本公开的示例性实施方式的LCD装置200包括填充构件270。填充构件270被配置为将框架260、液晶显示面板210和背光单元220接合，并且遮挡从背光单元220射出的光。也就是说，填充构件270将液晶显示面板210和背光单元220彼此接合。因此，液晶显示面板210和背光单元220能够在没有单独的粘合带的情况下彼此接合。液晶显示面板210和背光单元220能够彼此直接接触。因此，在液晶显示面板210与背光单元220之间不形成空间。可以减小通过液晶显示面板210与背光单元220之间的空间泄漏光的可能性。另外，填充构件270由包含炭黑的树脂组合物形成。因此，填充构件270具有遮光特性。因此，即使在液晶显示面板210与背光单元220之间泄露光，大部分光也可以被填充构件270吸收。因此，可以显著地减少从LCD装置200的光泄漏。此外，填充构件270填充框架260与液晶显示面板210之间的空间以及框架260与背光单元220之间的空间。因此，填充构件270可以吸收施加到框架260的冲击的一部分。因此，能够提高框架260的耐用性。
图3是为了解释根据本公开的另一示例性实施方式的液晶显示装置而提供的示意截面图。除了液晶显示(LCD)装置300包括从盖玻璃250的底表面延伸到盖玻璃250的侧表面的框架360以外，图3中所例示的LCD装置300与图2中所例示的LCD装置200相同。因此，将省去其冗余的描述。
参照图3，框架360接合到盖玻璃250的底表面和侧表面二者。例如，框架360被设置为包围盖玻璃250的边缘，并且在盖玻璃250的边缘处接合到盖玻璃250的底表面和侧表面。在该情况下，框架360与盖玻璃250之间的粘合区域增加。因此，框架360和盖玻璃250彼此更稳固地接合。因此，可以减小框架360的宽度。如上所述，为了减小LCD装置300的边框区域B/A，需要减小盖玻璃250的区域。然而，如果盖玻璃250的区域减小，则需要减小框架360的宽度。因此，盖玻璃250与框架360之间的粘合区域会减小。在该情况下，由于框架360与盖玻璃250之间的粘合区域减小，因此框架360和盖玻璃250可能彼此分离。然而，根据本公开的另一示例性实施方式的LCD装置300包括在盖玻璃250的底表面和侧表面处接合到盖玻璃250的框架360。因此，即使框架360的宽度减小，框架360也能够在盖玻璃250的侧表面和底表面处稳固地接合到盖玻璃250，并且能够减小边框区域B/A。
图4是为了解释根据本公开的又一示例性实施方式的液晶显示装置而提供的示意截面图。除了液晶显示(LCD)装置400包括延伸以包围背光单元420的模制框架422的侧表面的支承面板430以外，图4中所例示的LCD装置400与图3中所例示的LCD装置300相同。因此，将省去其冗余的描述。
参照图4，背光单元420的支承面板430接合到模制框架422的底表面和导光板421的底表面，并且被配置为支承背光单元420的组件。具体地，支承面板430从模制框架422的底表面延伸到模制框架422的侧表面。因此，背光单元420的支承面板430、模制框架422和光学片223被支承面板430包围。也就是说，支承面板430容纳了背光单元420。因此，背光单元420可以通过支承面板430被模块化。
支承面板430设置在液晶显示面板210的内侧。也就是说，支承面板430与液晶显示面板210的下偏振板211的底表面接触。在该情况下，从框架360的侧表面到支承面板430的侧表面的距离d1可以大于从框架360的侧表面到液晶显示面板210的侧表面的距离d2。
根据本公开的又一示例性实施方式的LCD装置400包括与液晶显示面板210的底表面接触的支承面板430。另外，支承面板430中容纳有背光单元420。因此，液晶显示面板210和背光单元420能够彼此更牢固地接合。也就是说，由于支承面板430设置在液晶显示面板210的内侧，因此填充构件470可以具有针对液晶显示面板210和支承面板430的更大的粘合区域。因此，液晶显示面板210可以更牢固地接合到容纳在支承面板430中的背光单元420。
另外，如果支承面板430具有遮光特性，则即使在液晶显示面板210与背光单元420之间泄露光，所泄露的光也可以首先被支承面板430吸收。即使一些光穿透支承面板430，穿透支承面板430的光也可以其次被填充构件470吸收。因此，能够进一步减少来自LCD装置400的光泄漏。
此外，从框架360的侧表面到支承面板430的侧表面的距离d1大于从框架360的侧表面到液晶显示面板210的侧表面的距离d2。因此，能够更容易地执行用于形成填充构件470的处理。具体地说，当边框区域B/A减小时，框架360与液晶显示面板210之间的空间可以减小。如果在液晶显示面板210的内侧没有设置支承面板430，则框架360与支承面板430之间的空间可以在框架360与液晶显示面板210之间的空间减小时减小。在该情况下，用来引入用于形成填充构件470的树脂组合物的空间会减小，并且可能不能很好地形成填充构件470。然而，根据本公开的又一示例性实施方式的LCD装置400的支承面板430设置在液晶显示面板210的内侧。也就是说，框架360与液晶显示面板210之间的空间(即，从框架360的侧表面到液晶显示面板210的侧表面的距离d2)减小。然而，能够充分地确保框架360与支承面板430之间的空间(即，从框架360的侧表面到支承面板430的侧表面的距离d1)。因此，能够确保用来引入用于形成填充构件470的树脂组合物的物理空间，并且能够稳固地形成填充构件470。
本公开的示例性实施方式也能够被描述如下：
根据本公开的一方面，提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板、背光单元、盖玻璃、框架和填充构件。所述背光单元与所述液晶显示面板的底表面直接接触。所述盖玻璃接合到所述液晶显示面板的顶表面。所述框架接合到所述盖玻璃。所述填充构件被配置为将所述框架的侧表面、所述液晶显示面板的侧表面和所述背光单元的侧表面接合。所述填充构件被配置为减少从所述背光单元射出的泄露的光。
根据本公开的另一特征，所述框架在所述盖玻璃的边缘处与所述盖玻璃的底表面接触。所述液晶显示面板按照与所述框架分离的方式接合到所述盖玻璃。所述填充构件填充所述框架的侧表面与所述液晶显示面板的侧表面之间的空间以及所述框架的侧表面与所述背光单元的侧表面之间的空间。
根据本公开的又一特征，所述框架从所述盖玻璃的底表面延伸到所述盖玻璃的侧表面，以便接合到所述盖玻璃的底表面与侧表面。
根据本公开的又一特征，所述填充构件的厚度可以等于或者大于所述背光单元的厚度的一半与所述液晶显示面板的厚度之和。
根据本公开的又一特征，该液晶显示装置还包括：支承面板，所述支承面板容纳所述背光单元并且与所述液晶显示面板的底表面接触。所述填充构件与所述支承面板的侧表面和所述液晶显示面板的侧表面接触。
根据本公开的又一特征，所述填充构件由包含炭黑的树脂组合物形成。
根据本公开的又一特征，相对于所述树脂组合物的总重量，按照至少1wt％的量包含所述炭黑。
根据本公开的另一方面，提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示模块、盖玻璃、框架和多功能构件。所述液晶显示模块包括液晶显示面板和背光单元。所述盖玻璃覆盖所述液晶显示模块的上部。所述框架按照与所述液晶显示模块的侧表面分离的方式接合到所述盖玻璃。所述多功能构件被配置为填充所述框架与所述液晶显示模块之间的空间，并且使从所述背光单元与所述框架之间的空间泄露的光最小化。
根据本公开的另一特征，所述液晶显示模块的所述液晶显示面板和所述背光单元通过与所述液晶显示面板的侧表面和所述背光单元的侧表面直接接触的所述多功能构件彼此接合。
根据本公开的又一特征，所述多功能构件被配置为缓冲施加到所述框架的冲击。
根据本公开的又一特征，所述多功能构件可以由树脂形成。
根据本公开的又一特征，所述多功能构件可以包含炭黑。
虽然已经参照附图详细地描述了本公开的示例性实施方式，但是本公开不限于此，并且可以在不脱离本公开的技术构思的情况下按照许多不同的形式来实施。因此，本公开的示例性实施方式是仅出于说明性的目的而提供的，而不旨在限制本公开的技术构思。本公开的技术构思的范围不限于此。因此，应该理解的是，上述示例性实施方式在所有方面是示例性的，并且不限制本公开。本公开的保护范围应该基于所附的权利要求来解释，并且在其等效范围中的所有技术构思都应该被解释为落入本公开的范围内。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年7月29日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2015-0107206的优先权，该韩国专利申请的公开通过引用方式被并入到本文中。

Claims (5)

1.一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括：
液晶显示面板；
具有导光板、所述导光板上的光学片和围绕所述导光板的模制框架的背光单元，
其中，所述模制框架和所述光学片与所述液晶显示面板的下偏振板的底表面直接接触；
盖玻璃，所述盖玻璃接合到所述液晶显示面板的顶表面；
框架，所述框架接合到所述盖玻璃的底表面；
填充构件，所述填充构件被配置为将所述框架的侧表面、所述液晶显示面板的侧表面和所述背光单元的侧表面接合，并且减少从所述背光单元射出的泄露的光；以及
支承面板，所述支承面板容纳所述背光单元，从所述模制框架的底表面延伸到所述模制框架的侧表面，并且与所述下偏振板的所述底表面接触，
其中，所述液晶显示面板通过所述填充构件而非单独的粘合带与所述背光单元直接接触，
其中，所述填充构件填充所述框架的侧表面与所述液晶显示面板的侧表面之间的空间以及所述框架的侧表面与所述支承面板的侧表面之间的空间以吸收施加到所述框架的冲击并使所述框架的变形最小化，
其中，所述支承面板设置在所述液晶显示面板内部并且从所述框架的所述侧表面到所述支承面板的所述侧表面的距离大于从所述框架的所述侧表面到所述液晶显示面板的所述侧表面的距离以便所述填充构件更容易填充在所述空间中，并且
其中所述填充构件由包含炭黑的树脂组合物形成。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述框架在所述盖玻璃的边缘处与所述盖玻璃的所述底表面接触，并且
所述液晶显示面板按照与所述框架分离的方式接合到所述盖玻璃。
3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其中，所述框架从所述盖玻璃的底表面延伸到所述盖玻璃的侧表面，以便接合到所述盖玻璃的底表面和侧表面。
4.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其中，所述填充构件的厚度等于或者大于所述背光单元的厚度的一半与所述液晶显示面板的厚度之和。
5.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，相对于所述树脂组合物的总重量，按照至少1wt％的量包含所述炭黑。
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