KR102387687B1

KR102387687B1 - 튜너 모듈 및 수신 장치

Info

Publication number: KR102387687B1
Application number: KR1020217011658A
Authority: KR
Inventors: 다다시 이마이; 히데아키 오자와; 도시유키 나가노; 데루유키 도요다; 도모노리 나카지마; 미츠루 이케다; 고우진 아라카와; 도시유키 수도; 노리오 우치다; 히로유키 다카마츠
Original assignee: 소니그룹주식회사
Priority date: 2011-08-04
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2022-04-19
Also published as: KR20190124827A; KR102246744B1; KR20180083950A; KR101953772B1; US20140168519A1; JP5686066B2; KR20190022924A; KR102062017B1; WO2013018608A1; KR102040238B1; CN103765786A; JP2013038520A; KR20210046845A; KR20140062462A

Abstract

튜너 모듈을 수신 장치에 탑재했을 때의 장치 전체의 두께 치수를 매우 얇게 하는 것을 과제로 한다. 튜너 모듈은, 튜너 모듈 기판(210: 이하, 기판)과, 상기 기판(210)을 내장하는 케이스체(220)와, 상기 케이스체(220)에 고정되는 안테나 커넥터(230: 이하, 커넥터)를 갖는다. 커넥터(230)의 케이스체(220)와의 접합면에는, 볼록 형상의 고정부(235a, 235b) 및 협지부(237)가 형성된다. 또한, 케이스체(220)는 적어도 기판(210)에 대하여 수평면 및 수직면을 가지며, 수직면에는, 1 이상의 삽입 구멍(222, 221a, 221b)이 형성되어 있다. 그리고, 커넥터(230)의 심선(36) 및 고정부(235a, 235b)가 케이스체(220)의 삽입 구멍(222, 221a, 221b)에 삽입되었을 때, 커넥터(230)의 고정부(235a, 235b)와 협지부(237)에 의해, 케이스체(220)의 수직면에 있어서의 삽입 구멍(222, 221a, 221b)으로부터 수평면까지의 부분이 협지된다.

Description

튜너 모듈 및 수신 장치{TUNER MODULE AND RECEPTION DEVICE}

본 발명은, 튜너 모듈 및 수신 장치에 관한 것으로, 상세하게는 튜너 모듈을 박형화하는 기술에 관한 것이다.

최근, 고주파 모듈의 일례인 텔레비전(TV) 튜너는 TV 수상기뿐만 아니라, 퍼스널 컴퓨터(PC) 등의 IT 기기에도 내장되도록 되어 있다. 이들 TV나 PC는 해마다 소형화 및 박형화하여 편리성을 높이고 있으며, 튜너 모듈에 있어서도 박형화가 중요한 과제로 되고 있다.

TV 튜너의 형상 및 그 실장 방법을 나타내는 것으로서, 예를 들어 제1 예가 특허문헌 1에 개시되고, 제2 예가 특허문헌 2에 개시되어 있다.

제1 예에서는, 입력 커넥터(안테나 커넥터)를 부착하는 섀시의 접면의 외형이 섀시 앵글부보다도 두꺼워지는 것이 특징이 되도록 구성되어 있다.

이 형상은, 튜너 단체의 케이싱에 대하여 얇게 하는 것을 목적으로 최적화한 것으로, 입력 커넥터의 외경에 의해 두께가 결정되는 구조로 되어 있다.

제2 예에서는, 입력 커넥터 부착 개소의 하부를 튜너가 탑재되는 회로 기판에 접촉시키고, 동시에 마찬가지의 높이로 상기 회로 기판에 접촉시키는 다른 다리부와 조합하여 부착하는 구조로 한 것이 기재되어 있다.

이 방법에 의해서도 튜너의 두께는 대체로 입력 커넥터의 외경으로 결정된다.

일본 특허 제3411461호 명세서 일본 특허공개 제2004-229212호 공보

그런데, 제1 예에서는 입력 커넥터의 부착부와 섀시 앵글부는 동시에 공통의 커버에 의해 상하면으로부터 덮여 고정되는 구조로 되어 있다.

이 경우, 균일한 면을 구성하는 커버의 표면을 기준으로 생각하면 입력 커넥터의 외접부와 섀시 앵글부의 두께를 현저하게 크게 하여도 커버로 덮인 후에는, 두께가 큰 입력 커넥터의 외접부의 치수와 대체로 동등한 높이로 하지 않을 수 없다.

따라서, 튜너 전체의 두께를 입력 커넥터의 외경보다도 다소 작게 하거나, 또는 커버를 씌움으로써 거의 얇게 할 수 없는 구성이다.

또한 제2 예에서도, 튜너와 튜너를 탑재하는 기판 위에 싣는 형태로 탑재하는 구조이기 때문에, 튜너부의 두께에 회로 기판의 두께가 더해진다. 즉, 회로 기판의 두께에 입력 커넥터의 외경과 거의 동등한 두께가 가산되는 구조이다.

이 예도 마찬가지로, 튜너 전체의 두께는 입력 커넥터의 외경과 대체로 동등한 두께의 튜너밖에 실현할 수 없고, 또한 이 형상 그대로 회로 기판에 싣는 구성이기 때문에 최종적으로는 회로 기판의 두께가 더 가산되는 구조체로 되어버려, 박형화에 한계가 있다.

이상 설명한 바와 같이, 종래 기술을 이용한 튜너 구조에서는, 회로 기판 위에 마운트하는 구조로 되어 있으므로, 튜너의 두께 치수는 회로 기판의 두께가 순수하게 가산되게 된다.

그로 인해, 튜너부의 두께 치수를 얇게 하는데도, 튜너부에 고정되는 입력 커넥터의 두께가 하한으로 되어버리는 점을 상기한 2개의 문헌에서도 쉽게 알 수 있다.

최근 특히 박형화가 진행되는 액정 TV에서는, 이러한 튜너의 높이도 무시할 수 없는 사이즈로 되고 있다.

기판 위에 탑재되는 튜너의 부착 구조에서는, 안테나로부터의 입력 케이블을 접속하는 입력 커넥터부의 중심이 회로 기판과 튜너의 합산된 두께의 중점으로부터 오프셋된 위치에 배치되는 점도 쉽게 예상할 수 있다.

이 경우, 실제로 TV에 케이블을 접속하는 경우에도 작업하는 스페이스가 좁아져 버리는 문제도 일어나기 쉽다.

본 발명은, 튜너 모듈을 수신 장치에 탑재했을 때의 장치 전체의 두께 치수를, 넓은 범위에서 매우 얇게 하는 데 목적이 있다.

본 발명의 튜너 모듈의 일 측면은, 튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판과, 적어도 튜너 모듈 기판을 내장하도록 유지하는 케이스체와, 상기 케이스체에 고정되고, 심선(core wire)이 케이스체에 내장된 튜너 모듈 기판에 접속되는 적어도 하나의 안테나 커넥터를 갖는다.

안테나 커넥터의 케이스체와의 접합면에는, 볼록 형상의 고정부 및 협지부가 형성되어 있다.

케이스체는, 적어도 튜너 모듈 기판에 대하여 수평면 및 수직면을 가지며, 그 수직면에는, 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 삽입되는 1 이상의 삽입 구멍이 형성되어 있다.

그리고, 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 케이스체의 삽입 구멍에 삽입되었을 때, 안테나 커넥터의 고정부와 협지부에 의해, 케이스체의 수직면에 있어서의 삽입 구멍으로부터 수평면까지의 부분이 협지된다.

본 발명의 튜너 모듈의 다른 측면은, 상기와 마찬가지로, 튜너 모듈 기판과, 케이스체와, 안테나 커넥터를 갖는다.

여기서, 안테나 커넥터의 케이스체와의 접합면에는, 볼록 형상의 고정부가 형성되어 있다.

그리고, 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 상기 케이스체의 삽입 구멍에 삽입되고, 안테나 커넥터의 고정부가, 케이스체의 수직면에 형성된 삽입 구멍에 코오킹(caulk)되어 있다.

본 발명의 일 측면 및 다른 측면에 의하면, 안테나 커넥터의 접합면의 심선 및 고정부를 케이스체의 삽입 구멍에 삽입하고, 안테나 커넥터의 고정부를, 케이스체의 수직면에 형성된 삽입 구멍에 코오킹하여 고정하는 구성으로 하고 있다. 그것에 의해, 케이스체의 높이를 안테나 커넥터의 높이보다도 낮은 높이로 형성할 수 있다. 그리고, 케이스체 안테나 커넥터와의 접합면 부근을 제외한 케이스 전체체의 두께 치수를 작게 억제할 수 있다.

본 발명에 의하면, 튜너 모듈을 수신 장치에 탑재했을 때, 예를 들어 안테나 커넥터만을 수신 장치의 외부로 노출되도록 하여 튜너 모듈을 수신 장치에 탑재했을 때, 장치 전체의 두께 치수가 넓은 범위에서 매우 얇아진다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측의 다른 방향에서 본 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 주요부를 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 구성예를 나타내는 개략 단면도이다.
도 6은 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 채용한 수신 장치의 구성예를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 실장한 회로 기판의 구성예를 나타내는 평면도이다.
도 8은 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 실장한 회로 기판을 구비하는 텔레비전 수상기(수신 장치의 일례)의 구성예를 나타내는 정면도 및 측면도이다.
도 9는 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 실장한 회로 기판을 구비하는 텔레비전 수상기(수신 장치의 일례)의 구성예를 나타내는 개략 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.
도 11은 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 저면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제2 실시 형태의 변형예에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 구성예를 나타내는 개략 단면도이다.

이하에 첨부 도면을 참조하면서, 본 발명을 실시하기 위한 형태의 예에 대하여 설명한다. 또한, 본 명세서 및 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 기능 또는 구성을 갖는 구성 요소에 대해서는, 동일한 번호를 부여함으로써 중복된 설명을 생략한다.

또한, 설명은 이하의 순서로 행하는 것으로 한다.

1. 제1 실시 형태(튜너 케이스: 절곡부를 갖는 예)

1-1. 튜너 모듈의 구성예

1-2. 수신 장치의 구성예

1-3. 텔레비전 수상기에 적용한 예

2. 제2 실시 형태(튜너 케이스: 튜너 케이스의 커넥터 접합부의 높이를 안테나 커넥터의 높이보다 낮은 형상으로 한 예)

<1. 제1 실시 형태>

[1-1. 튜너 모듈의 구성예]

도 1 내지 도 5를 참조하여, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈에 대하여 설명한다.

도 1은, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 2는, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.

도 3은, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측의 다른 방향에서 본 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.

도 4는, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 주요부를 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 5는, 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 구성예를 나타내는 개략 단면도(X-X선 단면)이다.

제1 실시 형태는, 튜너 모듈을 구성하는 튜너 케이스에, 안테나 커넥터와의 접합부가 되는 절곡부를 형성하고, 튜너 케이스의 절곡부를 제외한 부분이 안테나 커넥터의 높이(외경)보다 낮은 구조로 한 예이다.

제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈(1)은 튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판(10: 단순히 「기판」이라고도 함)과, 튜너 모듈 기판(10)을 내장하도록 유지하고, 쉴드 케이스로서의 기능을 갖는 튜너 케이스(20: 케이스체)를 갖는다.

또한, 튜너 모듈(1)은 튜너 케이스(20)에 고정되고, 심선(36)이 튜너 케이스(20)에 내장되는 튜너 모듈 기판(10)에 접속되는 2개의 안테나 커넥터(31, 32)를 갖는다. 안테나 커넥터(31, 32)는 대략 원기둥 형상을 하고 있으며, 한쪽 저면부에 안테나 케이블이 접속되고, 다른 쪽 저면부(접합면(33))가 튜너 케이스(20)와 접합하고 있다.

또한, 튜너 케이스(20)는 베이스(50) 위에 배치됨과 함께, 상부는 커버(60)로 덮여 있으며, 튜너 모듈 기판(10)이 보호되는 구조로 되어 있다.

이 튜너 케이스(20)는 대략 상자형의 수용 공간을 갖는 구조로 형성되고, 대략 상자형의 테두리부에 형성된 튜너 모듈 기판(10)과 거의 수직인 면을 갖는 측부 SD1, SD2, SD3, SD4를 포함하는 대략 프레임형의 형상을 갖는다. 튜너 케이스(20)의 측부 SD1, SD2, SD3, SD4는, 하나의 판상의 금속을 가공하여 형성된다. 튜너 케이스(20)의 상면은, IC 등의 점검 등 작업이 용이하도록 복수의 개구부를 갖는다.

우선, 튜너 모듈 기판(10)에 대하여 설명한다.

튜너 모듈 기판(10)은 그 주면에 예를 들어 지상 텔레비전 방송(TV) 튜너 모듈 기능부로서의 IC(회로: 11-1 내지 11-3)나, 위성 방송(BS) 튜너 모듈 기능부로서의 IC(회로: 12-1 내지 12-3), 전자 부품이 형성(탑재)되어 있다. 이 예에서는, TV의 3채널 및 BS의 3채널을 동시 수신할 수 있다. 튜너 모듈 기판(10)은, 일례로서 도 5에 도시한 바와 같은 텔레비전 수상기의 회로 기판(150) 위에 실장된다.

튜너 모듈 기판(10)은, 튜너 케이스(20)의 대략 상자형의 수용 공간 내에 수용되는 크기의 직사각 형상으로 형성되어 있다. 튜너 모듈 기판(10)은 안테나 커넥터(31, 32)의 각각의 평 스프링(blade spring) 형상의 금속을 포함하는 심선(36)이 삽입 관통되는 관통 구멍(15)이 형성되어 있다.

튜너 모듈 기판(10)은 직사각 형상을 갖고, 주위의 테두리부의 1변에 예를 들어 3개의 피 걸림 결합부(13-1 내지 13-3)가 형성되어 있다. 또한, 튜너 모듈 기판(10)의 피 걸림 결합부(13-1 내지 13-3)의 각각은, 튜너 케이스(20)의 측부 SD4에 형성되는 3개의 삽입자(도시생략)가 삽입되는 삽입 구멍이 형성되어 있다. 본 명세서에 있어서 이후, 다양한 삽입자에 대하여 설명을 하지만, 삽입자는 걸림 결합부의 일례이다.

튜너 케이스(20)의 측부 SD4에 설치된 삽입자를 각각, 튜너 모듈 기판(10)의 피 걸림 결합부(13-1 내지 13-3)의 삽입 관통 구멍에 삽입 관통시키고, 피 걸림 결합부(13-1 내지 13-3)를 코오킹부(도시생략) 등에 의해 걸림 지지한다.

마찬가지로, 튜너 모듈 기판(10)의 피 걸림 결합부(13-1 내지 13-3)가 형성된 변과 대향하는 변에, 예를 들어 3개의 피 걸림 결합부(도시생략)가 형성되어 있다. 그리고, 튜너 케이스(20)의 측부 SD2에 형성되는 3개의 걸림 결합부(도시생략)에 의해, 그들 피 걸림 결합부가 걸림 지지된다.

그것에 의해, 튜너 모듈 기판(10)이 튜너 케이스(20)의 수용 공간에 수용되고, 튜너 모듈 기판(10)을 튜너 케이스(20)의 수용 공간 내의 안정된 위치에 유지시킨다.

다음으로, 튜너 케이스(20)에 대하여 설명한다.

수용 공간 내에 튜너 모듈 기판(10)을 유지한 상태의 튜너 케이스(20)를 베이스(50)에 배치한다. 베이스(50)의 4변에는, 튜너 케이스(20)의 측부 SD1 내지 SD4의 측면에 접촉하여 튜너 케이스(20)를 지지하는 지지부(52-1 내지 52-7)가 형성되어 있다.

또한, 튜너 케이스(20)의 측부 SD4에 대응하는 베이스(50)의 변에는 래치부(51-1, 51-2)가 형성되고, 측부 SD2에 대응하는 변에는 래치부(51-3, 51-4)가 형성되어 있다. 이 래치부(51-1 내지 51-4)에 대응하여 튜너 케이스(20)의 측부 SD4에 돌출부(28-2, 28-4)가 형성되고, 측부 SD2도 마찬가지로 2개의 돌출부(도시생략)가 형성되어 있다.

그리고, 베이스(50)의 래치부(51-1 내지 51-4)가 돌출부(28-2, 28-4, …)에 래치됨으로써, 베이스(50)가 튜너 케이스(20)의 안정된 위치에 유지된다.

또한, 튜너 케이스(20)는 저면의 구석과 중앙 부근에, 삽입자(20a-1 내지 20a-5)를 갖는다. 베이스(50)는 튜너 케이스(20)의 삽입자(20a-1 내지 20a-5)에 대응하는 위치에, 삽입 구멍(54-1, 54-2, …)과 절결부(55-1, 55-2)를 갖고, 각각에 삽입자(20a-1 내지 20a-5)가 삽입된다.

튜너 케이스(20)는 안테나 커넥터(31, 32)와의 접합부가 되는 측부 SD1에 절곡부(20A)가 형성되어 있다. 이 절곡부(20A)를 중심으로 하는 튜너 케이스(20)의 구조 및 안테나 커넥터(31, 32)와의 접합의 상세한 설명에 대해서는, 후술한다.

튜너 케이스(20)에 안테나 커넥터(31, 32)를 고정한 후, 절곡부(20A)의 상면을 덮도록 하여 보강 부재(40)를 배치한다. 보강 부재(40)의 상세한 구조에 대해서는, 후술한다.

그리고, 튜너 케이스(20)에 안테나 커넥터(31, 32)와 보강 부재(40)를 고정한 후, 베이스(50)가 부착된다.

그 후, 튜너 케이스(20)에 커버(60)가 부착된다.

커버(60)에는, 측부 SD2, SD4에 접촉하여 튜너 케이스(20)를 지지하는 지지부(62, …)가 형성되어 있다. 또한 튜너 케이스(20)의 측부 SD4에 대응하는 커버(60)의 변에는 래치부(61-1, 61-2)가 형성되고, 측부 SD2에 대응하는 변에도 마찬가지로 래치부가 형성되어 있다. 이 래치부(61-1, 61-2, …)에 대응하여 튜너 케이스(20)의 측부 SD4에 돌출부(28-1, 28-3)가 형성되고, 측부 SD2도 마찬가지로 2개의 돌출부(도시생략)가 형성되어 있다.

그리고, 커버(60)의 래치부(61-1, 61-2, …)가 돌출부(28-1, 28-3, …)에 래치됨으로써, 튜너 케이스(20)가 커버(60)로 안정적으로 덮여진다.

다음으로, 튜너 케이스(20)의 절곡부(20A)에 대하여 설명한다.

튜너 케이스(20)는 그 전체의 대부분이 얇은 상자형 형상을 취하고 있으며, 안테나 커넥터(31, 32)의 접합부는 상기 튜너 케이스(20)의 일단부면을 절곡한 형상의 절곡부(20A)를 갖고 있다.

절곡부(20A)는, 튜너 케이스(20)의 일단부면으로부터 튜너 모듈 기판(10)에 대하여 수직으로 절곡된 수직면(측부 SD1)과, 그 측부 SD1과 연속하여 튜너 모듈 기판(10)에 평행하게 절곡되어 있는 수평면(23)을 갖고 있다.

튜너 케이스(20)의 일단부면으로부터 수평면(23)이 절곡되고, 그 후, 튜너 케이스(20)의 보다 중심에 가까운 부분에서 절곡되고, 측부 SD1(수직면)이 형성된다.

절곡부(20A)의 측부 SD1은, 안테나 커넥터(31, 32)와의 접합면이며, 안테나 커넥터(31, 32)에 설치된 심선(36) 및 코오킹부(35a, 35b: 고정부의 일례)가 삽입되는 삽입 구멍(21-1, 21-2)이 형성되어 있다.

측부 SD1 중 수평면(23)과 연속하는 면의 폭은, 튜너 케이스(20)의 4변의 짧은 변의 폭보다 짧고, 측면에서 본 그 형상은 볼록 형상이다. 그 측부 SD1의 그 중 수평면(23)과 연속하는 면의 양 어깨부(측부 SD2, SD4와 걸림 지지하는 부분)에는, 절결부(22-1, 22-2)가 형성되어 있다. 절곡부(20A)의 측부 SD1과 수평면(23)에 의해 형성되는 코너부의 일부에 삽입 구멍(24)이 형성되어 있으며, 그 삽입 구멍(24)의 테두리에 코오킹부(24a, 24b)가 형성되어 있다. 이들 절결부(22-1, 22-2), 삽입 구멍(24)과 코오킹부(24a, 24b)는, 후술하는 보강 부재(40)의 일부를 삽입하고, 고정하기 위한 구조이다.

절곡부(20A)의 수평면(23)의 일부에는, 기판 방향으로의 잘라 세우기에 의해 기둥부(26)가 형성되고, 그 기둥부(26)의 선단에는 삽입자(26a)가 형성되어 있다. 또한, 튜너 케이스(20)의 측부 SD1의 이측(기판측)에는, 볼록 형상의 위치 결정부(25)를 갖는다. 또한, 튜너 케이스(20)의 측부 SD1의 소정 위치에는, 2개의 삽입 구멍(도시 생략)이 형성되어 있다.

튜너 케이스(20)의 일단부면을 절곡하여 절곡부(20A)의 수평면(23)을 형성하고, 후에 측부 SD1을 형성할 때, 튜너 모듈 기판(10)을 대략 상자 형상의 튜너 케이스(20) 내에 장착한다. 이때, 튜너 모듈 기판(10)의 측부 SD1의 이면의 위치 결정부(25)와 접촉하는 부분에 절입부(14)를 형성하고, 상기 절입부(14)에 위치 결정부(25)를 삽입하고, 대강의 위치 결정을 한다.

여기서, 측부 SD1을 형성할 때에, 동시에 튜너 케이스(20)의 일단부면으로부터 측부 SD2, SD4가 기판의 수직 방향으로 절곡된다. 측부 SD2, SD4의 단부에 설치된 걸림 결합부(29-4, 29-1)가 측부 SD1의 대응하는 삽입 구멍에 삽입되고, 측부 SD1이 수직 상태로 걸림 지지된다. 측부 SD3에도 마찬가지로 2개의 삽입 구멍(도시생략)이 형성되고, 측부 SD2, SD4의 단부에 설치된 걸림 결합부(29-2, 29-3)가 측부 SD3의 대응하는 삽입 구멍에 삽입되고, 측부 SD3이 수직 상태로 걸림 지지된다. 동시에, 측부 SD2, SD4도 수직 상태로 걸림 지지된다.

그리고, 측부 SD1의 형성과 동시에, 수평면(23)으로부터 잘라 세워진 기둥부(26)의 선단의 삽입자(26a)를 튜너 모듈 기판(10)이 대응하는 위치에 형성된 삽입 구멍에 삽입하고, 튜너 모듈 기판(10)을 고정한다.

이와 같이 튜너 모듈 기판(10)을 튜너 케이스(20)에 삽입 후에, 튜너 케이스(20)의 측부를 변형시켜 튜너 모듈 기판(10)의 탈락을 방지하고 있다.

이 절곡부(20A)에 의해 형성되는 공간에는, 상기 IC 등과 접속하는 고주파 회로의 일부(예를 들어, 위성 방송파 및 지상 텔레비전 방송파의 입력 회로, 또는 위성 방송파와 지상 텔레비전 방송파의 혼성파의 입출력 회로)가 배치된다.

도 2에 도시한 바와 같이 튜너 케이스(20)는 절곡부(20A)뿐만 아니라, 측부 SD1 내지 SD4, 또는 내부를 복수의 작은 방(본 예에서는 4개 방)으로 나누는 벽부의 삽입자(도시 생략)도 튜너 모듈 기판(10)에 형성한 관통 구멍과 납땜에 의해 접속하고 있다.

본 예에서는, 튜너 케이스(20)가 벽부에 의해 IC(11-1, 12-1)가 배치된 작은 방, IC(11-2, 12-2)가 배치된 작은 방, IC(11-3)가 배치된 작은 방, IC(12-3)가 배치된 작은 방으로 나뉘어져 있다.

본 실시 형태의 튜너 케이스(20)는 얇은 재료로서 납땜성이 우수한 구리, 니켈, 아연의 합금인 통칭, 양백이라 불리는 금속, 또는 양철이라 불리는 주석 도금 강이 사용된다. 단, 튜너 케이스(20)로서는, 일반적으로 도전성이 우수하면 문제가 없기 때문에, 형상의 제약이 심하지 않은 경우에는 저렴한 양철재나 그 유사품, 기타 금속을 사용하는 것도 가능하다.

도 4에 도시한 바와 같이, 튜너 케이스(20)의 측부 SD1에 부착되는 안테나 커넥터(31, 32)는, 접합면에, 심선(36)을 중심으로 대향하는 코오킹부(35a)와 코오킹부(35b)를 갖는다. 그 코오킹부(35a, 35b)의 접합면(33)의 정면에서 본 형상이 원호 형상이고, 측면으로부터의 형상이 볼록 형상이다. 이 코오킹부(35a, 35b)는, 튜너 모듈 기판(10)에 대하여 대략 수직인 방향으로 연장되도록 형성되어 있다. 즉, 튜너 모듈 기판(10)에 평행한 면을 기준면(0°)이라 한 경우, 안테나 커넥터 접합면을 정면에서 보아 코오킹부(35a)는 일례로서 -180°±α°, 코오킹부(35b)는 0°±α°의 위치에 배치된다.

그리고, 코오킹부(35a, 35b)를 측부 SD1의 삽입 구멍(21-1, 21-2)에 삽입하고, 코오킹부(35a, 35b)를 외측으로 넓혀서, 안테나 커넥터(31, 32)를 튜너 케이스(20)의 측부 SD1에 코오킹 고정한다. 상기한 안테나 커넥터 접합면에 대한 코오킹부(35a, 35b)의 배치에 의해, 안테나 커넥터와 튜너 케이스(20)가 튜너 모듈 기판(10)에 수평인 방향과 수직인 방향에 대하여 안정적으로 고정된다.

또한, 본 실시 형태의 튜너 모듈은 2개의 안테나 커넥터를 구비하고 있지만, 1개 또는 3개 이상으로 하여도 되는 것은 물론이다.

다음으로, 보강 부재(40)에 대하여 설명한다.

튜너 케이스(20)는 안테나 커넥터(31, 32)와의 접면에서는 안테나 커넥터(31, 32)의 높이보다 높다. 그러나, 튜너 모듈 기판(10)의 대부분과 그 위에 탑재된 IC(10-1 내지 11-3, 12-1 내지 12-3) 등의 전기 부품의 상면에는 안테나 커넥터(31, 32)의 높이보다도 낮은 구조로 되어 있다.

이 때문에 안테나 커넥터(31, 33)와 튜너 케이스(20)의 접합면에서 적어도 안테나 커넥터(31, 32)의 노출되는 심선부 폭만큼을 덮는 형상(도 5 참조)을 갖는 보강 부재(40: 보강부의 일례)를 사용하여, 튜너 케이스(20)와 코오킹 접합에 의해 고정시킨다.

본 실시 형태의 보강 부재(40)는 절곡부(20A)를 덮도록 상기 절곡부(20A)의 형상에 대응하여 대략 2단의 계단 형상을 갖고, 1매의 금속판을 연속하여 수직으로 절곡하여 형성하고 있다.

보강 부재(40)는 기판에 평행한 면인 제1 수평부(41A)와 제2 수평부(41B)와, 기판에 수직인 면인 제1 수직부(42A), 제2 수직부(42B)와, 제1 수평부(41A)의 측면을 수직으로 절곡한 측면부(43A, 43B)를 갖고 있다.

또한 보강 부재(40)의 제1 수평부(41A)의 안테나 커넥터의 접합면측의 1변의 중앙으로부터 절곡하여, 삽입부(44)를 형성하고, 삽입부(44)로부터 측면부(43A, 43B)까지는 개구되어 있다. 삽입부(44)의 일부에는, 절편부(44a)가 형성되어 있다.

우선, 제1 수평부(41A)의 양측면을 수직으로 절곡하여 측면부(43A, 43B)를 형성한다. 다음으로, 제1 수평부(41A)로부터 제1 수직부(42A)를 절곡하고, 측면부(43A, 43B)의 단부에 설치한 피 걸림 결합부(47-1, 47-2)의 각각을, 제1 수직부(42A)가 대응하는 위치에 형성한 삽입 구멍에 삽입하고, 제1 수직부(42A)를 제1 수평부(41A)에 대하여 수직인 상태로 걸림 지지한다.

보강 부재(40)의 측면부(43A, 43B)의 튜너 케이스(20)와 접촉하는 단부에는, 튜너 모듈 기판(10)에 형성한 삽입 구멍에 삽입하기 위한 삽입자(46-1, 46-2)가 설치되고, 마찬가지로 제2 수직부(42B)에는, 삽입자(49-1 내지 49-4)가 설치되어 있다.

또한, 보강 부재(40)의 측면부(43A, 43B)는, 튜너 케이스(20)와 접촉하는 단부에 절입부(45-1, 45-2)가 형성되어 있다.

또한, 보강 부재(40)의 제1 수직부(42A)는, 튜너 케이스(20)와 접촉하는 단부에 측방으로 돌출된 피 걸림 결합부(48-1, 48-2)가 형성되어 있다.

보강 부재(40)를 튜너 케이스(20)의 절곡부(20A)에 장착할 때, 우선 보강 부재(40)의 삽입부(44)를 절곡부(20A)에 형성된 삽입 구멍(24)에 삽입하고, 절편부(44a)를 코오킹부(24a, 24b)의 사이에 삽입한다. 보강 부재(40)의 절편부(44a)가 코오킹부(24a, 24b)에 의해 코오킹 접합된다.

동시에, 보강 부재(40)의 측면부(43A, 43B)의 절입부(45-1, 45-2)의 각각에, 튜너 케이스(20)의 측부 SD1의 단부에 형성된 절결부(22-1, 22-2)가 삽입되고, 절입부(45-1, 45-2)와 절결부(22-1, 22-2)가 맞물려 고정된다.

또한, 보강 부재(40)의 제1 수직부(42A)의 피 걸림 결합부(48-1)가, 튜너 케이스(20)의 측부 SD4의 절입부(27)에 삽입된다. 그리고, 튜너 케이스(20)의 절입부(27)와 연속하여 형성된 코오킹부(27a)에 의해, 피 걸림 결합부(48-1)가 코오킹 접합된다. 반대측의 피 걸림 결합부(48-2)에 대해서도 마찬가지로, 피 걸림 결합부(48-2)가 튜너 케이스(20)의 측부 SD2의 절입부(도시생략)에 삽입되고, 코오킹부(도시생략)에 의해 코오킹 접합된다.

이때, 보강 부재(40)의 측면부(43A, 43B)의 삽입자(46-1, 46-2)와 제2 수직부(42B)의 삽입자(49-1 내지 49-4)가, 튜너 모듈 기판(10)이 대응하는 삽입 구멍에 각각 삽입된다.

이와 같이 하여, 보강 부재(40)가 튜너 케이스(20)의 절곡부(20A)에 고정된다.

도 2, 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 튜너 케이스(20)의 절곡부(20A)는, 안테나 커넥터(31, 32)의 접합면(측부 SD1)에 수직인 방향에서 반드시 강도가 강하다고는 할 수 없다. 절곡부(20A)를 덮도록 보강 부재(40)를 배치함으로써, 상기 절곡부(20A)의 휨을 방지하고, 나아가 얇은 튜너 케이스(20)의 비틀림 방향의 강도를 보충하는 효과가 있다.

또한, 튜너 케이스(20)의 재료나 판 두께 등의 조건에 따라서는 충분한 강도가 얻어지는 경우가 있으며, 그 경우에는 보강 부재(40)는 없어도 된다. 보강 부재(40)를 사용하지 않음으로써, 보강 부재(40)를 제작하는 공정 및 보강 부재(40)를 튜너 케이스(20)에 조립하는 공정을 생략할 수 있어, 조립 시간의 단축과 비용 삭감으로 이어진다.

또한, 베이스(50)에는, 잘라 세우기부(cut-and-raised portion; 53-1 내지 53-4)가 형성되어 있으며, 잘라 세우기부(53-1 내지 53-4)가, 튜너 모듈 기판(10)의 관통 구멍을 통하여 돌출된 튜너 케이스(20)의 일부(삽입자 등)에 접촉된다. 잘라 세우기부(53-1 내지 53-4)는 판 스프링과 같이 기능하고, 튜너 모듈 기판(10)의 고주파 접지 전위(접지 라인)를 상기 튜너 모듈 기판(10)의 소정의 곳에서 베이스(50)에 안정적으로 접촉시킴과 함께, 튜너 모듈 기판(10)을 진동에 의한 손상으로부터 보호한다.

본 실시 형태에 있어서는, 튜너 케이스(20)에서, 안테나 커넥터(31, 32)와의 사이 부분에 절곡부(20A: 측부 SD1)를 설치하여, 튜너 모듈 기판(10)에 기계적 및 전기적으로 접속할 수 있는 구조로 되어 있다.

이에 의해, 안테나 커넥터(31, 32)가 접속되는 튜너 모듈 기판(10) 위의 회로에 튜너 케이스(20)가 전기적으로 접속된다. 일반적으로, 튜너 모듈 기판이 금속 케이스로 덮이는 튜너 모듈에서는, 케이스부의 전위가 가장 균일하며, 텔레비전 수상기나 녹화 기기에 있어서 어떠한 방법에 의해 가장 임피던스가 낮은 접지 전위의 부분에 접속하여 사용된다.

따라서, 튜너 케이스(20)도 마찬가지로 접지 전위에 접지된다. 이에 의해 안테나 커넥터(31, 32)가 접속되는 튜너 모듈 기판(10) 위의 회로는 접지 전위를 갖는 튜너 케이스(20)의 절곡부(20A: 측부 SD1)에 의해 분단되고, 안테나 커넥터(31, 32)가 접속되는 튜너 모듈 기판(10) 위의 회로 간의 절연성이 좋아진다.

예를 들어, 위성 방송파와 지상 텔레비전 방송파의 경우에는 대역이 서로 다르지만, 회로의 형태에 따라서는 신호가 돌아 들어가거나(sneaking), 대역 외의 혼신을 일으키거나 하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 한쪽 안테나 커넥터에서 방송파의 입력을 행하고, 다른 쪽 안테나 커넥터로부터 출력하여 다른 기기에 계속 접속하는 구성의 경우에는, 동일 주파수에서의 절연성이 향상된다.

본 실시 형태에서는, 추가로, 보강 부재(40)에 의해 튜너 케이스(20)의 절곡부(20A)의 상면을 덮는 형상으로 할 수 있으므로, 유입되는 노이즈의 제거 및 회로간의 간섭도 동시에 억제할 수 있다. 예를 들어, 안테나 커넥터(31, 32)와 튜너 모듈 기판(10)의 접합 부분으로의 노이즈 혼입이나, 2개의 안테나 커넥터(31, 32) 사이에 있어서 한쪽 안테나 커넥터의 접합면에서 누출된 신호가 다른 쪽 안테나 커넥터의 접합 부분에 혼입되는 것이 억제된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태에 의하면, 보강 부재(40)를 튜너 케이스(20)와 별도 부품으로서 추가하고, 코오킹 가공에 의해 보강 부재(40)를 튜너 케이스(20)에 고정하는 구조에 의해, 기계적인 강도뿐만 아니라, 전기적으로도 성능을 향상시킬 수 있다.

또한, 안테나 커넥터(31, 32)의 접합면의 높이 치수(h₁)는 종래의 치수와 변함이 없지만, 안테나 튜너(20)의 그에 대응하는 부분은 일부분만, 즉 절곡부(20A)에만 한정되어 있다. 절곡부(20A)를 제외하고 튜너 케이스(20)를 박형화함으로써, 이에 베이스(50)와 커버(60)를 더한 튜너 모듈(1)(≒튜너 케이스(20))의 대부분의 높이(h₂)를 안테나 커넥터(31, 32)의 접합면의 높이 h₁보다도 낮게 설계할 수 있다. 도 5에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 튜너 모듈(1)의 대부분의 높이 h₂를, 안테나 커넥터(31, 32)의 접합면의 높이 h₁보다 높이 h₃만큼 낮게 하고 있다.

[1-2. 수신 장치의 구성예]

도 6은, 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 채용한 수신 장치의 구성예를 나타내는 도면이다.

이 수신 장치(100)는 예를 들어 지상 텔레비전 방송파 신호 및 위성 방송파 신호를 수신 가능하게 구성된다.

수신 장치(100)는 도 6에 도시한 바와 같이, 방송파 신호를 수신하는 수신 안테나(110), 주파수 변환 기능을 포함하는 튜너 모듈(120) 및 복조부(130)를 갖는다. 튜너 모듈(120)로서, 전술한 실시 형태에 따른 튜너 모듈(1)을 채용하는 것이 가능하다. 수신 장치(100)는 지상 텔레비전 방송파 신호 및 위성 방송파 신호의 2개의 신호를 수신할 수 있도록, 2 계통의 신호 처리 계통을 갖는다. 제1 계통은 지상 텔레비전 방송파 신호를 수신하는 계통이며, 제2 계통은 위성 방송파 신호를 수신하는 계통이다.

수신 장치(100)의 제1 계통은, 수신 안테나(110A), 안테나 커넥터(121A), 필터(122A: FLT), 저잡음 증폭기(123A: Low Noise Amplifier: LNA), 튜너부(124A), 복조부(130A)로 구성된다.

또한, 수신 장치(100)의 제2 계통은, 수신 안테나(110B), 안테나 커넥터(121B), 필터(122B: FLT), 저잡음 증폭기(123B: LNA), 튜너부(124B), 복조부(130B)로 구성된다.

수신 장치(100)의 제1 계통과 제2 계통의 각 처리부는, 마찬가지의 기능을 갖고 있으므로, 제1 계통을 중심으로 설명한다.

수신 장치(100)의 제1 계통에 있어서의 안테나 커넥터(121A)는, 튜너 모듈(1)의 안테나 커넥터(31)에 상당한다.

필터(122A)는, 수신하는 방송파에 따라서 고역 통과 필터(HPF), 대역 통과 필터(BPF), 또는 저역 통과 필터(LPF)가 적절히 적용된다.

LNA(123A)는, 필터(122A)를 통한 방송파 신호를 증폭하여 튜너부(124A)에 공급한다.

튜너부(124A)는, 수신 신호가 지상 텔레비전 방송파 신호인 경우, 중간 주파 신호로 주파수 변환하여 복조부(130A)로 출력한다. 튜너부(124A)로서, IC(11-1 내지 11-3)가 적용된다.

복조부(130A)는, 수신 신호가 디지털 지상 텔레비전 방송파 신호인 경우, 중간주파 신호의 영상 신호 및 음성 신호를 복조하고, 전송 스트림을 생성한다. 또한 복조부(130A)는, 수신 신호가 아날로그 지상 텔레비전 방송파 신호인 경우, 중간 주파 신호의 영상 신호 및 음성 신호를 복조하고, 아날로그 영상 신호 및 아날로그 음성 신호를 생성한다.

또한, 수신 장치(100)의 제2 계통에 대하여, 상기 제2 계통의 각 처리부 중 제1 계통의 대응하는 처리부와 상이한 점을 설명한다.

수신 장치(100)의 제2 계통에 있어서의 안테나 커넥터(121B)는, 튜너 모듈(1)의 안테나 커넥터(32)에 상당한다.

튜너부(124B)는, 수신 신호가 위성 방송파 신호인 경우, 기저 대역 신호로 주파수 변환하여 복조부(130B)로 출력한다. 튜너부(124B)로서, IC(12-1 내지 12-3)가 적용된다.

복조부(130B)는, 수신 신호가 위성 방송파 신호인 경우, 기저 대역 신호의 영상 신호 및 음성 신호를 복조하고, 전송 스트림을 생성한다.

본 예의 수신 장치에 의하면, 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈(1)을 채용하는 점에서, 튜너 모듈을 주면인 회로 기판(150: 도 5 참조)에 탑재했을 때의 전체의 두께 치수에 관한 것으로, 안테나 커넥터(31, 32)와의 접합 부분(절곡부(20A))을 제외하고 튜너 모듈 기판(10)의 두께 치수와 동일 치수로 억제할 수 있다. 따라서, 튜너 모듈이 탑재되는 예를 들어 TV 세트의 형상도 얇게 할 수 있다.

이로 인해, 예를 들어 TV 세트로부터 외부로 노출시키는 입력 커넥터의 상하 방향의 배치에 자유도가 넓어지므로, 실제로 안테나 케이블을 접속하는 작업을 용이하게 할 수 있다.

또한, 도 6의 예에서는 처리부가 2 계통으로 나뉘어져 있는 수신 장치(100)의 예를 설명하였지만, 수신 장치의 처리부가 1 계통만이어도 된다.

[1-3. 텔레비전 수상기에 적용한 예]

도 7 내지 도 9를 참조하여, 본 발명의 튜너 모듈과 탑재하는 수신 장치를 텔레비전 수상기에 적용한 예(수신 장치의 응용예)를 설명한다.

도 7은, 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 실장한 회로 기판의 구성예를 나타내는 평면도이다.

회로 기판(150)은 TV용의 회로 기판의 일례이다.

튜너 모듈(1)은 튜너부(IC)가 금속의 튜너 케이스(20)에 수납된 모듈 구성이며, 다른 오디오 단자(오디오 입력 단자(151), 오디오 출력 단자(152)), 비디오 단자(비디오 입력 단자(153), 비디오 출력 단자(154)), 네트워크 통신용 단자(155)와 동일한 방향으로 외부로 돌출되는 레이아웃으로 되어 있다. 튜너 모듈(1), 오디오 단자, 비디오 단자류는, 회로나 단자를 집약한 소위 모듈 구조로 되어 있으며, 마운트 머신에 의한 부품 실장과는 다른 공정에서, 간편하게 회로 기판(150)에 탑재하는 방식을 취한다.

튜너 모듈(1), 오디오 단자, 비디오 단자류를 모듈화하여 부품을 다기능, 집약하고 있으므로, 조작자의 손에 의한 부품 탑재 방식을 채용하였다고 해도 단시간에 부품의 탑재를 행할 수 있으므로, 공정의 택트 타임에 큰 지장을 초래하는 일은 없다.

도 8은, 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 실장한 회로 기판을 구비하는 텔레비전 수상기의 구성예를 나타내는 정면도 및 측면도이다.

도 9는, 본 실시 형태에 따른 튜너 모듈을 실장한 회로 기판을 구비하는 텔레비전 수상기의 구성예를 나타내는 개략 단면도이다.

텔레비전 수상기(160)의 표시부(161: 주면)에는, 액정 표시 장치나 LED 표시 장치 등의 플랫 패널 디스플레이(FPD: Flat Panel Display)가 사용된다. 본 예의 표시부(161)의 화면 사이즈는, 약 40인치로 하였지만, 이 예에 한정되는 것은 아니다.

텔레비전 수상기(160)의 정면도 및 측면도(투시도)로부터 명백해진 바와 같이, 텔레비전 수상기(160)의 깊이는, 그 안정된 자립성이나 무게 중심의 안정화 등의 이유로, 표시부(161) 상부로부터 스탠드부(162)를 향해 점점 두껍게 되어 있다.

즉, 텔레비전 수상기(160)의 내부에 탑재되는 표시부(161)를 포함하는 부분의 두께를 구성하는 요소는, 이하와 같다.

·A부: 표시부(161)(FPD)

·B부: 표시부(161)(FPD)+회로 기판(150)

·C부: 표시부(161)(FPD)+회로 기판(150)+커넥터부

화면 사이즈가 커지는 경향이 있는 텔레비전 수상기에서는, 그 기계적인 무게 중심이 높은 위치에 있으면 전도의 우려가 있으므로, 가능한 한 낮은 위치에 무게 중심을 갖게 하려고 한다. 따라서, 두께가 있는 부품이나 무거운 부품을 텔레비전 수상기 하부에 배치하는 것이 더 좋다.

또한 외부와의 접속에 사용되는 케이블이 접속되는 커넥터부는, 본 실시 형태에 따른 안테나 커넥터(31, 32)도 포함하여 일반적으로 10㎜ 정도의 외경(높이)이 있다. 도 8의 우측의 텔레비전 수상기(160)의 깊이의 최박부(A부: 예를 들어 25㎜)에 수용하기 위해서는 기타 부품 두께의 합계는 15㎜밖에 허용되지 않고, 표시부(161) 본체의 얇기를 생각하면, 거의 불가능하다.

따라서, 도 9에 도시한 바와 같이, 부분적으로는 커넥터부(안테나 커넥터(31, 32)) 높이의 치수를 가지면서도, 그 이외의 부분에서는 커넥터부 높이보다 얇도록 설계된 튜너 모듈이면 더 좋다. 전술한 실시 형태에서는, 튜너 모듈(1)의 최박부(높이 h₂)는 6㎜ 정도로 억제할 수 있으며, 텔레비전 수상기(160)의 하측 방향에 안테나 커넥터가 배치되는 구조로 배치하면, 무게 중심을 내려 상부를 향해 깊이가 얕아지는 텔레비전 수상기의 설계에 바람직하다.

도 9에 도시한 예에서는, 텔레비전 수상기(160)의 백 패널(163)을 가공하여, 높이 H만큼 얇게 하는 것이 가능하다. 이 높이 H는, 도 5에 도시한 베이스(50)의 저면으로부터 안테나 커넥터(31(32))까지의 높이 h₁과, 튜너 모듈(1)의 커넥터 접합부 이외의 높이 h₂의 차 h₃에 상당한다.

본 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 구조는, 부분적으로 강도를 높이면서 전체적으로 박형을 실현하고 있으므로, 현재의 액정 표시 패널을 사용한 텔레비전 수상기(소위 액정 텔레비전)로 대표되는 박형 텔레비전 수상기의 구조에 적용하기에 적합하다.

게다가, 본 실시 형태에 따른 튜너 케이스에 의하면, 보강 부재가 튜너 케이스(절곡부)를 덮는 부분, 즉 금속 부분이 이중으로 되는 곳에 있어서, 최외부에 해당하는 보강 부재에 전기적인 외주 쉴드 케이스와 동일한 효과를 기대할 수 있다. 그리고, 그 내측에 해당하는 튜너 케이스(절곡부)는 복잡한 잘라 세우기 형상을 갖게 하여 회로 기판과의 접촉을 시킬 수 있으므로, 예를 들어 복수의 안테나 입력용 커넥터를 사용하는 경우 등에서는, 안테나 커넥터 간의 절연성을 기구적인 실드 구조로 개선할 수 있다. 동시에 회로 기판과의 접속성을 견고하게 하고, 커넥터부의 주변의 기계적인 강도가 향상된다.

<2. 제2 실시 형태>

도 10 내지 도 12를 참조하여, 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈에 대하여 설명한다.

제2 실시 형태는, 제1 실시 형태에 따른 튜너 모듈(도 1 참조)과 달리 튜너 케이스 전체(커넥터 접합부의 높이)를 안테나 커넥터의 높이(외경)보다 낮은 구조로 한 예이다. 제2 실시 형태에서는 튜너 모듈 기판에 실장되는 IC를 하나로 하고, 튜너 케이스에 절곡부를 설치하지 않으면서, 보강 부재, 베이스와 커버를 사용하지 않는 간소한 구성으로 하고 있다.

도 10은, 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 11은, 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 분해 사시도이다.

도 12는, 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 저면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.

제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈(200)은 튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판(210)과, 튜너 모듈 기판(210)을 내장하도록 유지하고, 쉴드 케이스로서의 기능을 갖는 튜너 케이스(220: 케이스체)를 갖는다.

또한, 튜너 모듈(200)은 튜너 케이스(220)에 고정되고, 심선(36)이 튜너 케이스(220)에 내장되는 튜너 모듈 기판(210)에 접속되는 적어도 하나의 안테나 커넥터(230)를 갖는다. 안테나 커넥터(230)는 대략 원기둥 형상을 하고 있으며, 한쪽 저면부에 안테나 케이블이 접속되고, 다른쪽 저면부(접합면)가 튜너 케이스(220)와 접합하고 있다.

우선, 튜너 모듈 기판(210)에 대하여 설명한다.

튜너 모듈 기판(210)은 그 주면(210a)에 예를 들어 텔레비전(TV) 튜너 모듈 기능부로서의 IC(213: 회로)나 전자 부품(214)이 형성(탑재)되어 있다. 이 튜너 모듈 기판(210)은 도 7에 도시한 바와 같은 회로 기판(150) 위에 실장된다.

튜너 모듈 기판(210)은 튜너 케이스(220)의 수용 공간(227) 내에 수용되는 크기의 직사각 형상으로 형성되어 있다(도 12 참조). 튜너 모듈 기판(210)은 안테나 커넥터(230)의 심선(36)이 삽입 관통되는 관통 구멍(215A)이 형성되어 있다.

튜너 모듈 기판(210)은 전술한 바와 같이, 직사각 형상을 가지며, 주위 테두리부의 일부에 예를 들어 4개의 피 걸림 결합부(211-1 내지 211-4)가 형성되어 있다.

이 피 걸림 결합부(211-1 내지 211-4)는, 튜너 모듈 기판(210)이 튜너 케이스(220)의 수용 공간(227)에 수용되는 상태에서, 후술하는 튜너 케이스(220) 측에 형성되는 4개의 걸림 결합부(225-1, 225-2, …)에 걸림 지지된다. 그것에 의해, 튜너 모듈 기판(210)을 튜너 케이스(220)의 수용 공간(227) 내의 안정된 위치에 유지시킨다.

또한, 튜너 모듈 기판(210)은 안테나 커넥터(230)의 접합면과 튜너 케이스(220)를 끼워 맞추는 코오킹 가공부가 튜너 모듈 기판(210)에 간섭하는 것을 피하기 위해서, 기판의 단부에 절입부(216)가 형성되어 있다.

튜너 모듈 기판(210)에 이 절입부(216)를 가짐으로써, 안테나 커넥터(230)의 보다 안정된 위치 결정을 할 수 있도록 되어 있다.

또한, 튜너 모듈 기판(210)의 피 걸림 결합부(211-1 내지 211-4)의 각각은, 튜너 케이스(220)에 형성되는 삽입자(225a-1, 225a-2, …)가 삽입되는 삽입 구멍(212-1, 212-2, …, 212-4)이 형성되어 있다.

튜너 모듈 기판(210)은 삽입 구멍(212-1, 212-2, …, 212-4)에 삽입자(225a-1, 225a-2, …)가 삽입된다. 그리고, 코오킹부(229-1, 229-2, …)를 코오킹하여 피 걸림 결합부(211-1 내지 211-4)가 걸림 지지됨으로써, 튜너 모듈 기판(210)이 튜너 케이스(220)의 수용 공간(227) 내에 수용된다.

다음으로, 튜너 케이스(220)에 대하여 설명한다.

튜너 케이스(220)는 일면측(저면측)이 개구된 프레임형의 직육면체 형상으로 형성되어 있다.

튜너 케이스(220)는 적어도 하나의 안테나 커넥터(230)가 코오킹 끼워 맞춤에 의해 고정되어 있다.

튜너 케이스(220)는 그 두께(높이 h₂´)는 후술하는 바와 같이, 안테나 커넥터(230)의 외경보다 얇아지도록 형성되어 있다. 이 경우, 안테나 커넥터(230)는 외관이 편평해지도록 형성되어 있어도 된다.

튜너 케이스(220)는 튜너 모듈 기판(210)을 덮도록, 그 수용 공간(227) 내에 수용된다.

본 실시 형태의 쉴드 케이스로서 기능하는 튜너 케이스(220)는 제1 실시 형태와 마찬가지의 재료를 사용할 수 있다.

튜너 케이스(220)는 튜너 모듈 기판(210)과 평행한 면을 갖고 고정 상태에서 상면이 되는 직사각형의 기면부 BS와, 기면부 BS의 테두리부에 형성된 상기 기면부 BS와 거의 수직인 면을 갖는 측부 SD1, SD2, SD3, SD4를 갖는 대략 프레임형으로 형성되어 있다.

기면부 BS와, 측부 SD1, SD2, SD3, SD4는, 하나의 판상의 금속을 가공하여 형성된다. 우선, 기면부 BS의 일단부면을 튜너 모듈 기판(210) 측으로 수직으로 절곡하여 측부 SD2, SD4를 형성하고, 다음으로 기면부 BS의 일단부면을 튜너 모듈 기판(210) 측으로 수직으로 절곡함으로써 측부 SD1, SD3을 형성하고, 대략 프레임형의 튜너 케이스(220)가 형성된다.

측부 SD1과 접촉하는 측부 SD2의 단부에는 절편 형상의 걸림 결합부(224-4)가 형성되고, 측부 SD1과 접촉하는 측부 SD4의 단부에는 절편 형상의 걸림 결합부(224-1)가 형성되어 있다. 측부 SD1을 튜너 모듈 기판(210) 측으로 절곡하면, 측부 SD2의 걸림 결합부(224-4)와 측부 SD4의 걸림 결합부(224-1)가 측부 SD1이 대응하는 각각의 삽입 구멍에 삽입 관통하여, 측부 SD1이 걸림 지지된다.

마찬가지로, 측부 SD3과 접촉하는 측부 SD2의 단부에는 절편 형상의 걸림 결합부(224-3)가 형성되고, 측부 SD3과 접촉하는 측부 SD4의 단부에는 절편 형상의 걸림 결합부(224-2)가 형성되어 있다. 측부 SD3을 튜너 모듈 기판(210) 측으로 절곡하면, 측부 SD2의 걸림 결합부(224-3)와 측부 SD4의 걸림 결합부(224-2)가 측부 SD3의 대응하는 각각의 삽입 구멍에 삽입 관통하여, 측부 SD3이 걸림 지지된다.

기면부 BS의 대략 중앙부에는, 기면부 BS의 일부를 내측으로 잘라 세운 잘라 세우기부(228)가 형성되어 있다(도 12 참조). 이 잘라 세우기부(228)는 튜너 모듈 기판(210)에 형성된 관통 구멍(215B)에 삽입 관통(관통)되고, 기판 접지에 접속된 상태로 땜납 등에 의해 고정된다. 또한, 기면부 BS의 강도 향상을 목적으로 하여, 잘라 세우기부(228)를 2곳 이상에 설치하여도 된다.

측부 SD1에는, 안테나 커넥터(230)의 심선(36)이 튜너 케이스(220) 내에 면하게 삽입 구멍(222: 커넥터 고정부)이 형성되어 있다.

또한, 측부 SD1에는, 안테나 커넥터(230)의 접합면에 설치된 코오킹부(235a)와 코오킹부(235b)가 삽입 관통되고, 안테나 커넥터(230)를 코오킹 끼워 맞춤에 의해 고정하기 위한 삽입 구멍(221a, 221b)이 형성되어 있다. 2개의 코오킹부(235a, 235b)는, 심선(36)을 중심으로 대향하고 있다.

안테나 커넥터(230)는 접합면에 정면 형상이 원호 형상이며, 측면 형상이 볼록 형상인 협지부(237)를 갖고 있다.

안테나 커넥터(230)의 코오킹부(235a, 235b)는, 접합면의 정면에서 본 형상이 원호 형상이며, 측면으로부터의 형상이 볼록 형상이다.

이 코오킹부(235a, 235b)는, 튜너 모듈 기판(210)에 대하여 대략 수직인 방향으로 연장되도록 형성되어 있다. 즉, 튜너 모듈 기판(210)에 평행한 면을 기준면(0°)으로 한 경우, 안테나 커넥터 접합면을 정면에서 보았을 때 코오킹부(235a)는 일례로서 -180°+β(2α>β)°, 코오킹부(235b)는 0°-β°의 위치에 배치된다. 코오킹부(235a, 235b)에 있어서의 튜너 모듈 기판(210)에 수직 방향 성분의 길이는, 제1 실시 형태에 따른 안테나 커넥터(31, 32: 도 1 내지 도 5 참조)의 코오킹부(35a, 35b)에 있어서의 상기 기판에 수직 방향 성분의 길이보다도 짧게 형성되어 있다.

안테나 커넥터(230)를 튜너 케이스(220)에 코오킹 끼워 맞출 때, 코오킹부(235a, 235b)와 협지부(237)에 의해 기면부 BS가 협지되므로, 튜너 케이스(220)의 수직 방향의 위치(높이)가 고정된다. 코오킹부(235a, 235b)와 협지부(237)의 3점을 사용하여 안테나 커넥터(230)를 튜너 케이스(220)에 고정함으로써, 안테나 커넥터(230)가 덜걱거리지 않는다. 또한, 안테나 커넥터(230)의 협지부(237)와 튜너 케이스(220)의 기면부 BS를 납땜함으로써, 보다 확실하게 고정할 수 있다.

또한, 측부 SD2, SD4에는, 튜너 모듈 기판(210)의 4개의 피 걸림 결합부(211-1 내지 211-4)가 걸림 지지되는 걸림 결합부(225-1, 225-2, …)가 형성되어 있다.

4개의 걸림 결합부(225-1, 225-2, …)는, 4개의 삽입자(225a-1, 225a-2, …)와, 4개의 코오킹부(229-1, 229-2, …)를 갖고, 피 걸림 결합부(211-1 내지 211-4)를 소정의 높이로 지지한다. 피 걸림 결합부(211-1 내지 211-4)의 삽입 구멍(212-1, 212-2, …, 212-4)에 삽입자(225a-1, 225a-2, …)를 안내하여, 삽입자(225a-1, 225a-2, …)와 기판 접지가 접속된다.

이와 같은 구성을 채용함으로써, 튜너 모듈 기판(210)을 보다 안정적으로 유지하여 고정할 수 있다. 이 구성은, 제1 실시 형태의 튜너 모듈 기판(10)의 피 걸림 결합부(13-1 내지 13-3)를 걸림 지지하는 구조와 동일하다.

또한, 측부 SD1의 양단부에는 삽입자(226-1, 226-4)가 형성되고, 측부 SD1에 대향하는 측부 SD3의 양단부에는 삽입자(226-2, 226-3)가 형성되어 있다. 삽입자(226-1 내지 226-4)가, 회로 기판(150)이 대응하는 삽입 구멍에 삽입 관통되고, 땜납 등에 의해 튜너 케이스(220)가 회로 기판(150)에 고정된다.

여기서, 튜너 모듈(200)의 두께(높이)에 대하여 설명한다.

본 실시 형태에서는, 측부 SD1 및 대향하는 측부 SD3 자체가 튜너 케이스(220)를 튜너 모듈 기판(210) 위에 지지하는 지지부로서 기능하도록, 그 측부의 높이 h₂´가 설정되어 있다. 본 실시 형태에서는, 높이 h₂´는, 안테나 커넥터(230)의 높이(외경)보다 낮다.

또한, 제1 실시 형태(도 5 참조)에서는 튜너 케이스(20)의 절곡부(20A)에 안테나 커넥터(32)의 코오킹부(35a, 35b)를 끼워 맞추고 있으며, 본 실시 형태의 안테나 커넥터(230)의 코오킹부(235a, 235b)보다 기판에 수직인 방향의 길이가 길다. 코오킹부(235a, 235b)에 대응하는 튜너 케이스(220)의 삽입 구멍(221a, 221b)도 마찬가지이다. 그로 인해, 제1 실시 형태에서는, 이 절곡부(20A)의 높이만큼, 튜너 모듈의 박형화를 실현할 수 없었다.

이에 반하여, 본 실시 형태의 안테나 커넥터(230)에서는, 코오킹부(235a, 235b)를 안테나 커넥터(32)의 코오킹부(35a, 35b)보다도 기판에 수직인 방향의 길이를 짧게 하면서, 협지부(237: 높이 h₄)가 튜너 케이스(220)의 기면부 BS의 상면에 접촉하도록 설계하고 있다.

그것에 의해, 본 실시 형태에서는, 튜너 케이스(220)의 기면부 BS의 상면에 위치하는 안테나 커넥터(230)의 협지부(237: 높이 h₄)를 제외하고, 튜너 케이스(220)의 기면부 BS의 상면을 평면으로 구성할 수 있다. 그 결과, 튜너 모듈(200) 전체가 박형화된다.

또한, 본 실시 형태에서는, 안테나 커넥터의 접합면에 대향하는 2개의 코오킹부를 설치하였지만, 안테나 커넥터가 튜너 케이스에 안정적으로 코오킹 고정되는 것이면 이에 한정되지 않고, 예를 들어 코오킹부를 하나로 하여도 된다.

또한, 본 실시 형태에 있어서의 안테나 커넥터의 코오킹부 및 협지부와 튜너 케이스의 삽입 구멍의 구조를, 제1 실시 형태에 있어서의 안테나 커넥터와 튜너 케이스의 절곡부에 적용하는 것도 가능하다.

또한, 제1 실시 형태에서는, 안테나 커넥터의 코오킹부와 심선을 삽입하는 삽입 구멍으로서 튜너 케이스에 하나의 큰 구멍을 형성하였지만, 제1 실시 형태에 있어서도 제2 실시 형태와 같이, 튜너 케이스에 안테나 커넥터의 코오킹부와 심선의 각각에 대하여 삽입 구멍을 형성하여도 된다. 이 경우에는, 튜너 모듈을 박형화하여도 튜너 케이스의 측부의 강도를 유지할 수 있다.

반대로, 제2 실시 형태에 있어서 제1 실시 형태와 같이, 튜너 케이스에 안테나 커넥터의 코오킹부와 심선의 전체가 삽입되는 하나의 큰 삽입 구멍을 형성하여도 된다. 이 경우에는, 튜너 케이스의 측부의 가공이 용이해진다.

[변형예]

다음으로, 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 변형예를 설명한다.

이 변형예는, 제1 실시 형태와 같은 IC(회로: 11-1 내지 11-3, 12-1 내지 12-3)를 실장한 튜너 모듈 기판을 구비하고, 제2 실시 형태에 따른 안테나 커넥터를 2개 적용한 튜너 모듈 예이다. 이하에서는, 제1 실시 형태(도 1 내지 도 5 참조) 또는 제2 실시 형태(도 10 내지 도 12 참조)와 상이한 부분, 예를 들어 튜너 케이스와 안테나 케이블의 접합과 튜너 케이스의 높이나 튜너 케이스의 구조 등에 착안하여 설명한다.

도 13은, 본 발명의 제2 실시 형태의 변형예에 따른 튜너 모듈의 상면측에서 본 구성예를 나타내는 사시도이다.

도 14는, 본 발명의 제2 실시 형태에 따른 튜너 모듈의 구성예를 나타내는 개략 단면도이다.

본 변형예에 따른 튜너 모듈(300)은 IC(회로: 11-1 내지 11-3, 12-1 내지 12-3)를 구비하며 튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판(10A)과, 튜너 모듈 기판(10A)을 내장하도록 유지하고, 쉴드 케이스로서의 기능을 갖는 튜너 케이스(220A: 케이스체)를 갖는다.

또한, 튜너 모듈(300)은 튜너 케이스(220A)에 고정되고, 심선(36)이 튜너 케이스(220A)에 내장되는 튜너 모듈 기판(10A)에 접속되는 2개의 안테나 커넥터(230A, 230B)를 갖는다. 안테나 커넥터(230A, 230B)의 각각은, 대략 원기둥 형상을 하고 있으며, 안테나 커넥터(230)와 동일한 구조이다.

또한, 튜너 케이스(220A)는, 베이스(50A) 위에 배치됨과 함께, 상부는 커버(60A)로 덮여 있으며, 튜너 모듈 기판(10A)이 보호되는 구조로 되어 있다.

튜너 케이스(220A)는, 안테나 커넥터와의 접합 부분을 제외하고, 튜너 케이스(220: 도 1 참조)와 거의 마찬가지의 구조이다.

베이스(50A)는, 베이스(50)과 거의 마찬가지의 구조이다.

커버(60A)는, 커버(60)와 거의 마찬가지의 구조이다. 커버(60A)는, 튜너 케이스(220A)를 덮는 큰 평면부를 갖고 있다. 도 13의 예에서는, 커버(60A)를 투시하여 기재하고 있으므로, 커버 하방의 튜너 케이스(220A)의 IC 회로용에 빈 구멍이 보인 상태로 되어 있다.

튜너 케이스(220A)와 안테나 커넥터(230B)의 접합면(33)과의 접합 형태는, 도 10 내지 도 12에 도시한 튜너 케이스(220)와 안테나 커넥터(230B)의 접합면(33)과의 접합 형태와 동일하다. 안테나 커넥터(230A)도 마찬가지이다.

안테나 커넥터(230B)를 튜너 케이스(220A)에 코오킹 끼워 맞출 때, 코오킹부(235a, 235b)와 협지부(237)에 의해 튜너 케이스(220A)의 기면부 BS가 협지되므로, 튜너 케이스(220A)의 수직 방향의 위치(높이)가 고정된다. 코오킹부(235a, 235b)와 협지부(237)의 3점을 사용하여 안테나 커넥터(230B)를 튜너 케이스(220A)에 고정함으로써, 안테나 커넥터(230B)가 덜걱거리지 않는다. 또한, 안테나 커넥터(230B)의 협지부(237)와 튜너 케이스(220A)의 기면부 BS를 납땜함으로써, 보다 확실하게 고정할 수 있다.

본 실시 형태의 안테나 커넥터(230A, B)에서는, 전술한 바와 같이, 코오킹부(235a, 235b)를 제1 실시 형태에 따른 코오킹부(35a, 35b: 도 5 참조)보다도 기판에 수직인 방향의 길이를 짧게 하면서, 협지부(237: 높이 h₄)가 튜너 케이스(220A)의 기면부 BS 위로 나오도록 설계하고 있다.

그로 인해, 튜너 케이스(220A)의 기면부 BS의 상면에 위치하는 안테나 커넥터(230B)의 협지부(237: 높이 h₄)를 제외하고, 튜너 케이스(220A)의 기면부 BS의 대부분을 평면으로 구성할 수 있다. 즉, 튜너 모듈(300)의 대부분의 두께(높이)를 튜너 모듈(1)의 최박부(높이 h₂)와 동일한 높이로 할 수 있다. 그 결과, 제1 실시 형태에 비하여, 튜너 모듈(300) 전체를 박형화할 수 있다. 이것은, 튜너 모듈(300)을 텔레비전 수상기(160) 등의 세트측에 내장했을 때 그 박형화의 효과가 현저하게 나타난다.

또한, 도 13, 도 14에 도시한 제2 실시 형태의 변형예에 따른 튜너 모듈은 2개의 안테나 커넥터를 구비하고 있지만, 1개 또는 3개 이상으로 해도 되는 것은 물론이다.

그런데, 전술한 제1 및 제2 실시 형태에 있어서의 안테나 커넥터의 코오킹부 및 협지부와, 튜너 케이스의 삽입 구멍의 구조를 원호 형상으로 하였지만, 코오킹 고정했을 때 안정적으로 고정되는 것이면, 각 부가 직선 형상 등 다른 형상이어도 된다. 또한, 안테나 커넥터를 튜너 케이스에 고정하는 방법은, 코오킹 고정에 한하지 않고, 땜납에 의한 고정, 또는 그 양쪽을 이용하여도 된다.

또한, 본 발명은 이하와 같은 구성도 취할 수 있다.

[1]

튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판과,

적어도 상기 튜너 모듈 기판을 내장하도록 유지하는 케이스체와,

상기 케이스체에 고정되고, 심선이 상기 케이스체에 내장된 상기 튜너 모듈 기판에 접속되는 적어도 하나의 안테나 커넥터를 갖고,

상기 안테나 커넥터의 상기 케이스체와의 접합면에는, 볼록 형상의 고정부 및 협지부가 형성되고,

상기 케이스체는, 적어도 상기 튜너 모듈 기판에 대하여 수평면 및 수직면을 가지며, 상기 수직면에는, 상기 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 삽입되는 1 이상의 삽입 구멍이 형성되고,

상기 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 상기 케이스체의 삽입 구멍에 삽입되었을 때, 상기 안테나 커넥터의 고정부와 협지부에 의해, 상기 케이스체의 수직면에 있어서의 상기 삽입 구멍으로부터 상기 수평면까지의 부분이 협지되는 튜너 모듈.

[2]

상기 안테나 커넥터의 상기 접합면에는, 상기 심선을 중심으로 대향하는 2개의 고정부가 형성되어 있는 상기 [1]에 기재된 튜너 모듈.

[3]

상기 안테나 커넥터의 접합면에 형성된 고정부 및 협지부는, 상기 접합면의 정면에서 본 형상이 원호 형상인 상기 [1] 또는 [2]에 기재된 튜너 모듈.

[4]

상기 케이스체는,

상기 튜너 모듈 기판에 평행하며 상기 수평면으로서의 기면부와,

상기 기면부의 테두리부에 수직으로 형성된 상기 수직면으로서의 측부

를 갖는 프레임형으로 형성되어 있으며,

상기 측부가, 상기 안테나 커넥터의 높이보다 낮은 높이로 형성되어 있는 상기 [1] 내지 [3] 중 어느 하나에 기재된 튜너 모듈.

[5]

상기 케이스체는,

상기 케이스체의 일단부면으로부터 상기 튜너 모듈 기판에 대하여 수직으로 절곡된 상기 수직면으로서의 측부가 형성된 절곡부를 갖고,

상기 케이스체의 상기 절곡부 이외의 부분의 높이가, 상기 절곡부의 상기 측부의 높이보다 낮은 높이로 형성되어 있는 상기 [1] 내지 [3] 중 어느 하나에 기재된 튜너 모듈.

[6]

상기 케이스체가 배치되고 상기 튜너 모듈 기판의 접지 라인이 접속되는 베이스를 갖는 상기 [5]에 기재된 튜너 모듈.

[7]

상기 케이스체의 절곡부의 형상에 맞춰 형성되고, 상기 절곡부를 덮는 보강 부재를 갖고,

상기 보강 부재의 상기 케이스체와 접촉하는 단부에는 걸림 결합부가 형성되고, 상기 걸림 결합부에 의해 상기 보강 부재가 상기 케이스체에 걸림 지지되어 있는 상기 [6]에 기재된 튜너 모듈.

[8]

상기 케이스체는, 도전성을 갖는 금속으로 구성되는 상기 [1] 내지 [7] 중 어느 하나에 기재된 튜너 모듈.

[9]

튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판과,

상기 안테나 커넥터의 상기 케이스체와의 접합면에는, 볼록 형상의 고정부가 형성되고,

상기 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 상기 케이스체의 삽입 구멍에 삽입되고, 상기 안테나 커넥터의 고정부가, 상기 케이스체의 수직면에 형성된 상기 삽입 구멍에 코오킹되어 있는

튜너 모듈.

[10]

튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판과,

상기 케이스체에 고정되고, 심선이 상기 케이스체에 내장된 상기 튜너 모듈 기판에 접속되는 적어도 하나의 안테나 커넥터

를 갖는 튜너 모듈과,

상기 튜너 모듈이 실장되는 회로 기판을 포함하고,

상기 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 상기 케이스체의 삽입 구멍에 삽입되었을 때, 상기 안테나 커넥터의 고정부와 협지부에 의해, 상기 케이스체의 수직면에 있어서의 상기 삽입 구멍으로부터 상기 수평면까지의 부분이 협지되는

수신 장치.

[11]

튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판과,

를 갖는 튜너 모듈과,

수신 장치.

이상, 본 발명은 전술한 각 실시 형태에 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 기타 다양한 변형예, 응용예를 취할 수 있는 것은 물론이다.

즉, 전술한 각 실시 형태의 예는, 본 발명의 바람직한 구체예이기 때문에, 기술적으로 바람직한 다양한 한정이 부가되어 있다. 그러나, 본 발명의 기술 범위는, 각 설명에 있어서 특히 본 발명을 한정하는 취지의 기재가 없는 한, 이들 형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 이하의 설명에서 예를 드는 사용 재료와 그 사용량, 처리 시간, 처리 순서 및 각 파라미터의 수치적 조건 등은 양호한 실시 형태에 지나지 않으며, 또한 설명에 이용한 각 도면에 있어서의 치수, 형상 및 배치 관계도 개략적인 것이다.

1: 튜너 모듈
10, 10A: 튜너 모듈 기판
20: 튜너 케이스
20A: 절곡부
20a-1 내지 20a-5: 삽입자
21-1, 21-2: 삽입 구멍
22-1, 22-2: 절결부
23: 수평면
24: 삽입 구멍
24a, 24b: 코오킹부
25: 위치 결정부
26: 기둥부
27: 절입부
27a: 코오킹부
31, 32: 안테나 커넥터
33: 접합면
34: 플랜지부
34a: 플랫부
35a, 35b: 코오킹부
36: 심선
40: 보강 부재
41A: 제1 수평부
41B: 제2 수평부
42A: 제1 수직부
42B: 제2 수직부
43A, 43B: 측면부
44: 삽입부
44a: 절편부
45-1, 45-2: 절입부
46-1, 46b-1: 삽입자
47-1, 47-2: 피 걸림 결합부
48-1, 48-2: 피 걸림 결합부
49-1 내지 49-4: 삽입자
50, 50A: 베이스
60, 60A: 커버
100: 수신 장치
120: 튜너 모듈
150: 회로 기판
160: 텔레비전 수상기
200: 튜너 모듈
210: 튜너 모듈 기판
211-1 내지 211-4: 피 걸림 결합부
212-1 내지 212-4: 삽입 구멍
220, 220A: 튜너 케이스
221a, 221b: 삽입 구멍
222: 삽입 구멍
225-1 내지 225-2: 걸림 결합부
225a-1 내지 225a-2: 삽입자
226-1 내지 226-4: 삽입자
227: 수용 공간
229-1 내지 229-2: 코오킹부
230, 230A, 230B: 안테나 커넥터
235a 내지 235b: 코오킹부
237: 협지부
300: 튜너 모듈
SD1 내지 SD4: 측부
BS: 기면부

Claims

텔레비전 수상기로서,
튜너 기능부가 형성된 튜너 모듈 기판과,
적어도 상기 튜너 모듈 기판을 내장하도록 유지하는 케이스체와,
상기 케이스체에 고정되고, 심선이 상기 케이스체에 내장된 상기 튜너 모듈 기판에 접속되는 적어도 하나의 안테나 커넥터
를 갖는 튜너 모듈과,
상기 튜너 모듈이 실장되는 회로 기판과,
표시부와,
백 패널을 포함하고,
상기 안테나 커넥터의 상기 케이스체와의 접합면에는, 볼록 형상의 복수의 고정부가 형성되고,
상기 케이스체는, 적어도 상기 튜너 모듈 기판에 대하여 수평면과, 제1 및 제2 수직면을 가지며, 상기 제1 수직면에는, 상기 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 삽입되는 1 이상의 삽입 구멍이 형성되고,
상기 안테나 커넥터의 심선 및 고정부가 상기 케이스체의 삽입 구멍에 삽입되고, 상기 안테나 커넥터의 고정부가, 상기 케이스체의 제1 수직면에 형성된 상기 삽입 구멍에 코오킹되어 있고,
상기 케이스체의 상기 제2 수직면의 높이가, 상기 안테나 커넥터의 삽입 구멍의 상단부의 높이보다 낮은 높이를 갖게 형성되어 있고,
상기 복수의 고정부 중 두개의 고정부는, 상기 접합면의 정면에서 보아 원호 형상이고 상기 심선을 중심으로 대향하고 있으며,
상기 1 이상의 삽입 구멍 중 하나는, 두개의 원호 형상의 변과 상기 두개의 원호 형상의 변 사이의 하나의 직선 형상의 변을 포함하고,
상기 텔레비전 수상기의 측면에서 보아, 상기 안테나 커넥터가 위치하는 제1 영역과, 상기 안테나 커넥터가 위치하지 않는 제2 영역을 포함하며, 상기 제1 영역에서의 상기 표시부와 상기 백 패널 사이의 두께는, 상기 제2 영역에서의 상기 표시부와 상기 백 패널 사이의 두께보다 두꺼운, 텔레비전 수상기.
제1항에 있어서,
상기 안테나 커넥터는 상기 표시부와 평행한 방향으로 연장하는, 텔레비전 수상기.
제1항에 있어서,
상기 텔레비전 수상기의 측면에서 보아, 상기 표시부와 상기 백 패널 사이의 두께는, 상기 텔레비전 수상기의 상부에서 하부로 갈수록 두꺼워지는, 텔레비전 수상기.
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