KR102305750B1 - 저항 용접 장치 - Google Patents

Abstract

장치 본체(2)는, 상하의 용접 전극(5) 사이에 배치되어, 적어도 상하의 용접 전극의 어느 한쪽에 설치된 중간 전극 세트(10)를 가지고 있다. 중간 전극 세트(10)는, 중간 전극 세트 지그(11)와 이에 대하여 착탈 가능한 중간 전극(12)을 구비한 중간 유닛(18)을 복수 가지고, 이 복수의 중간 유닛(18)이 상하의 용접 전극과 상하 방향으로 일치하는 용접 위치에 순차 정지하도록 주위 방향으로 회동 가능하게 배치된 로터리식으로 구성되어 있다. 용접 위치에 있어서의 중간 유닛(18)의 중간 전극(12)을 통하여, 피용접물이 가압 유닛(7)으로 가압되면서 저항 용접된다.

Description

저항 용접 장치

본원은, 일본에서 2016년 9월 5일에 출원한 특허출원 제2016-172957호의 우선권을 주장하는 것이고, 그 전체를 참조에 의해 본원의 일부를 이루는 것으로서 인용한다.

본 발명은, 한 쌍의 용접 전극 사이에 피(被)용접물을 두고 가압하면서 저항 용접하는 저항 용접 장치에 관한 것이다.

종래부터, 한 쌍의 용접 전극 사이에 금속의 피용접물을 두고, 가압하면서 용접 전극에 통전하여 저항 용접하는 저항 용접 장치가 알려져 있다. 일반적으로 이 저항 용접은 대전류를 단시간 흐르게 하고, 금속의 저항 발열을 이용하여 너깃(합금층)을 형성하여 용융 접합하는 것이며, 단시간으로 용접하므로, 효율적으로 용접할 수 있고, 또한 재료에 열에 의한 영향을 주기 어렵게 할 수 있다.

예를 들면, 통형(筒形)의 용기 내에 전지 요소를 수용하는 전지의 제조 시에, 전지 요소의 단자와 용기의 내측 바닥면의 피용접물을 용접할 필요가 있다. 이 경우에, 상하 한 쌍의 용접 전극 사이에 상하 방향으로 연장되는 중간 전극을 개재시키고, 상기 중간 전극을 용기 내에 삽입하여 피용접물의 용접을 행하는 것이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1).

일본공개특허 제2009-252350호

그러나, 상기 종래의 장치에서는, 예를 들면 1만 암페어(A)와 같이 특히 대전류의 통전이 필요로 되거나, 생산 효율의 향상 위해 생산 라인의 고속화나 연속 생산 등이 요청되는 경우가 있었다. 이와 같은 경우, 상기 대전류나 고속화 등에 의해, 도 7과 같이, 용접 전극이나 중간 전극에 있어서의 축열에 의해 용접 성능의 불균일이나, 전극의 소모도가 커져 그 열화를 초래하는 경우가 있었다. 또한, 피용접물이 예를 들면 알루미늄과 같은 금속인 경우에, 알루미늄이 용융 비산하여 전극에 부착되는 것에 의해 일층 소모도가 커지는 경우도 있었다.

이와 같은 경우, 전극의 수명이 짧아져 전극 교환의 빈도가 많아지고, 또한 그 때마다 교환 시간도 걸리므로, 저항 용접에 있어서의 생산 효율의 향상이 곤란하게 된다는 문제가 있었다. 그러므로, 전극 교환의 빈도를 감소시켜 용이하게 생산 효율을 향상시킬 수 있는 저항 용접 장치가 요망되고 있다.

본 발명은 상기 과제를 해결하여, 대전류의 통전이나 생산 라인의 고속화 등이 필요로 되는 경우라도, 전극 교환의 빈도를 감소시켜 용이하게 생산 효율을 향상시킬 수 있는 저항 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.

본 발명에 관한 저항 용접 장치는, 상하 이동 가능하게 설치되고, 피용접물을 사이에 두고 통전에 의해 용접하는 상하 한 쌍의 용접 전극과, 용접 시에 상기 상하의 용접 전극을 통하여 피용접물을 가압하는 가압 유닛을 가지는 장치 본체를 포함하고 있다.

상기 장치 본체는, 상기 상하의 용접 전극 사이에 배치되어, 적어도 상하의 용접 전극의 어느 한쪽에 설치된 중간 전극 세트를 가지고 있고, 상기 중간 전극 세트는, 중간 전극 세트 지그와 이에 대하여 착탈(着脫) 가능한 중간 전극을 구비한 중간 유닛을 복수 가지고, 이 복수의 중간 유닛이 각각 상기 상하의 용접 전극과 상하 방향으로 일치하는 용접 위치에 순차 정지하도록 주위 방향으로 회동 가능하게 배치된 로터리식으로 구성된다. 상기 용접 위치의 상기 중간 유닛의 상기 중간 전극을 통하여, 피용접물이 상기 가압 유닛에 의해 가압되면서 저항 용접된다.

이 구성에 의하면, 복수의 중간 전극을 순차 사용하여 피용접물을 저항 용접하므로, 중간 전극의 수만큼, 사용 빈도를 내리는 것에 의해 전극 교환의 빈도를 내릴 수 있고, 또한, 중간 전극은 착탈 가능하므로, 그 교환 시간이나 단축할 수 있고, 대전류의 통전이나 생산 라인의 고속화 등이 필요로 되는 경우라도, 용이하게 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

본 발명에서는, 상기 중간 전극 세트는, 복수의 상하 한 쌍의 중간 유닛을 가지고 있고, 상기 상하의 용접 전극으로부터 급전된 상기 용접 위치의 중간 전극 사이에 두어 피용접물이 저항 용접되도록 해도 된다. 이 경우, 모두 중간 전극을 통하여 피용접물을 저항 용접하므로, 보다 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

또한, 상기 중간 유닛의 중간 전극이 상기 용접 위치에 정지된 상태에서, 피용접물의 1개 또는 연속하여 2개 이상이 저항 용접되도록 해도 된다. 이 경우, 피용접물의 종류나 용접 상태에 의한 중간 전극의 열화에 따라서 중간 전극의 사용 상태를 적정하게 선택할 수 있다.

본 발명에서는, 상기 용접 전극의 전극부와 상기 중간 전극의 급전면이 면접촉하여, 상기 용접 전극으로부터 상기 중간 전극으로 급전되는 것이며, 상기 중간 전극의 급전면의 직경 D와 상기 중간 전극의 높이 H의 치수가 D/H≥1/1.2이다. 따라서, 중간 전극이 약간 기운 상태로 세팅되어도 즉시 직립한 상태로 교정되므로, 중간 전극은 용접 전극과 확실하게 면접촉되고, 교환 시간을 보다 단축할 수 있다.

바람직하게는, 상기 중간 전극 세트는, 상기 중간 전극을 유지하는 상기 중간 전극 세트 지그의 유지 구멍과, 이 유지 구멍에 삽입되는 상기 중간 전극의 피유지부가 각각 동일한 테이퍼형으로 형성되어 있고, 상기 중간 전극의 피유지부가 상기 중간 전극 세트 지그의 유지 구멍에 삽입되어, 상기 중간 전극 세트 지그에 대한 상기 중간 전극의 센터링 조정이 행해진다. 이 경우, 중간 전극이 자동적으로 조심(調芯)되어, 조심 작업이 간단해져 중간 전극의 교환 시간을 보다 단축할 수 있고, 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

바람직하게는, 각 중간 전극을 적어도 상기 용접 위치에 없는 용접 대기 위치에서 강제 냉각시키는 냉각 장치를 갖는다. 따라서, 중간 전극의 축열을 방지하여, 축열에 의한 용접의 불균일 및 중간 전극의 열화를 보다 억제할 수 있다. 또한, 바람직하게는, 상기 중간 전극의 전극부가 착탈 가능하게 설치되어 있다. 따라서, 전극부의 소모 시나 별도의 재질의 전극부 변경 시에, 전극부만을 용이하게 교환할 수 있다.

청구의 범위 및/또는 명세서 및/또는 도면에 개시된 적어도 2개의 구성의 어떠한 조합도 본 발명에 포함된다. 특히 청구의 범위의 각 청구항에 2개 이상의 어떤 조합도, 본 발명에 포함된다.

본 발명은, 첨부한 도면을 참고로 한 이하의 호적한 실시형태의 설명으로부터, 보다 명료하게 이해될 것이다. 그러나, 실시형태 및 도면은 단순한 도시 및 설명을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 정하기 위해 이용되어 하는 것은 아니다. 본 발명의 범위는 첨부한 청구의 범위에 의해 정해진다. 첨부 도면에 있어서, 복수의 도면에 있어서의 동일한 도면부호는 동일 부분을 나타낸다.
[도 1] 본 발명의 일 실시형태에 관한 저항 용접 장치를 나타내는 정면도이다.
[도 2] 도 1의 저항 용접 장치를 나타내는 측면도이다.
[도 3a] 본 발명의 저항 용접 장치의 일부 확대도이다.
[도 3b] 본 발명의 저항 용접 장치의 일부 확대도이다.
[도 3c] 본 발명의 저항 용접 장치의 일부 확대도이다.
[도 4a] 중간 전극 세트 지그와 중간 전극을 나타내는 구성도이다.
[도 4b] 중간 전극 세트 지그와 중간 전극을 나타내는 구성도이다.
[도 5a] 중간 전극 세트 지그와 중간 전극을 나타내는 구성도이다.
[도 5b] 중간 전극 세트 지그와 중간 전극을 나타내는 구성도이다.
[도 5c] 중간 전극 세트 지그와 중간 전극을 나타내는 구성도이다.
[도 6] 용접 전극과 중간 전극의 접촉 상태를 나타내는 구성도이다.

이하, 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 설명한다. 도 1은, 본 발명의 일 실시형태에 관한 저항 용접 장치(1)를 나타내는 개략 구성도이다. 본 장치(1)는 대전류의 통전, 생산 라인의 고속화 등이 필요한 저항 용접에 적합하다. 예를 들면, 1만 암페어(A)와 같은 대전류 통전, 생산 효율의 향상 위한 생산 라인 고속화에 의해, 전극의 축열에 의한 용접 성능의 불균일이 발생하는 경우나, 전극의 소모도의 증대, 알루미늄과 같은 피용접물의 용융 비산에 의한 전극 부착을 통하여 전극의 열화를 초래하는 경우 등에 특히 유효하다.

본 장치(1)는, 가대(20) 상에 고정된 장치 본체(2)와, 가대(20) 내에 배치되어 장치 전체를 제어하는 제어부(3)와, 장치 본체(2)에 예를 들면, 직류 전력을 공급하는 용접 전원부(4)를 구비하고 있다. 이 용접 전원부(4)에서 용접 전극에 통전하는 전류값의 설정이 이루어진다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 장치 본체(2)는, 상하 방향으로 연장되는 제1 축(Y1)을 따라 상하 이동 가능하게 설치되어, 피용접물(W)을 사이에 두고 통전에 의해 용접하는 상하 한 쌍의 용접 전극(5a, 5b)과, 이 상하 용접 전극(5a, 5b)을 각각 유지하는 상하 전극 폴더(6a, 6b)와, 상측 용접 전극(5a)의 위쪽에 배치되어 용접 시에 상하 용접 전극(5a, 5b)을 통하여 피용접물을 상하 방향으로 가압하는 가압 유닛(7)을 구비하고 있다. 또한, 장치 본체(2)의 상부에는 본 장치(1)를 조작하는 조작 패널(8)이 배치되어 있다.

상하 용접 전극(5a, 5b) 사이에는 중간 전극 세트(10)가 배치되어 있고, 이 중간 전극 세트(10)는, 중간 전극 세트 지그(11a, 11b)와 이에 대하여 각각 착탈 가능한 중간 전극(12a, 12b)을 구비한 상하 한 쌍의 중간 유닛(18a, 18b)을 복수 가지고 있다. 상기 복수의 중간 유닛(18a, 18b)은 상하 용접 전극(5a, 5b)과 상하 방향으로 일치하는 용접 위치에 순차 정지하도록 주위 방향으로 회동 가능하게 배치된 로터리식으로 구성되어 있다. 중간 전극 세트(10)는, 상기 제1 축(Y1)과 평행하게 이격되어 상하 방향으로 연장되는 제2 축(Y2)을 중심으로 구동 모터(9)에 의해 구동되어 회동한다. 상하 중간 전극(12a, 12b)은 용접 전원(4)의 커넥터(4a)로부터 상하 전극 폴더(6a, 6b)를 통하여 상하 용접 전극(5a, 5b)의 전극부로부터 통전된다.

제어부(3)는 장치 전체의 제어 이외에, 가압 유닛(7)의 가압 제어 및 로터리식의 중간 전극 세트(10)의 로터리 제어 등을 행한다. 조작 패널(8)에는, 조작에 관한 스위치부 및 설정부 등이 설치되고, 조작 내용을 표시하는 표시기도 설치되어 있다.

도 3b, 도 3c와 같이, 로터리식의 중간 전극 세트(10)는, 예를 들면 상하에 각각 6개의 상하 중간 전극 세트 지그(11a, 11b) 및 상하 중간 전극(12a, 12b)을 가지고 있고, 도 3a와 같이 제2 축(Y2) 주위로 화살표 방향으로 수평으로 회동한다. 도 2과 같이, 상측 용접 전극(5a)과 하측 용접 전극(5b) 사이의 용접 위치에, 복수의 중간 유닛(18a, 18b)의 중간 전극(12a, 12b) 중 어느 하나가 회동 정지하여 협지된 피용접물이 용접된다.

도 4a, 도 4b와 같이, 중간 전극(12a, 12b)을 각각 유지하는 중간 전극 세트 지그(11a, 11b)의 중앙부의 각 유지 구멍(11d, 11e)은 테이퍼형의 내면(T1, T2)을 가지고 있고, 상하 중간 전극(12a, 12b)은, 각각 급전면(13) 및 지그 장착부(14)를 가지는 급전용 전극판(15)과 전극부(16)를 가지고 있다. 도 4a와 같이, 상측 중간 전극(12a)은, 지그 장착부(14)의 하부에 내면 T1과 동일 테이퍼형의 면 T1이 형성되어 있다. 중간 전극(12a)은, 중간 전극 세트 지그(11a) 중앙부의 테이퍼형 유지 구멍(11d)에 가이드되어 끼워넣어 고정된다. 중간 전극(12a)은 중간 전극 세트 지그(11a)로부터 상방향으로 탈리 가능하게 되어 있다.

도 4b와 같이 하측 중간 전극(12b)도, 지그 장착부(14)는 테이퍼형의 면 T2를 가지고 있고, 중간 전극 세트 지그(11a)의 중앙부에 있어서의 내면 T2와 동일 테이퍼형의 유지 구멍(11e)에 끼워넣어 고정된다. 중간 전극(12a)은 중간 전극 세트 지그(11a)로부터 상방향으로 탈리 가능하게 되어 있다. 이렇게 하여, 상하 중간 전극(12a, 12b)의 탈착이 용이하고, 중간 전극 세트(10)는 상하 중간 전극(12a, 12b)을 중간 전극 세트 지그(11a, 11b)에 끼워넣는 것만으로 위치 결정할 수 있고, 또한 상하 중간 전극(12a, 12b)은 상하 용접 전극(5a, 5b)과 확실하게 면접촉되어, 교환 시간을 보다 단축할 수 있다. 본 예에서는 테이퍼형의 구멍에 의해 위치결정하고 있으나, 이에 대신하여 도시하지 않은 위치 결정용 핀을 사용해도 된다.

도 5a∼도 5c는, 용접 전극과 중간 전극의 접촉 상태를 나타내는 구성도이다. 도 5a와 같이, 상하 용접 전극(5a, 5b)의 전극부는 상하 중간 전극(12a, 12b)의 급전면(13)과 면접촉한다. 도 5b와 같이 상하 중간 전극(12a, 12b)을, 급전면(13)의 직경 D가 크고, 높이 H를 짧게 한 경우, 상하 중간 전극(12a, 12b)이 약간 기운 상태라도, 가압 시에 용접 전극(5)과 급전면(13)이 점 α에서 맞닿으면, 직립 상태로 되어 지점 β 사이에서 급전면(13) 전체로 접촉하려고 하는 교정력이 커진다. 이에 대하여, 도 5c와 같이, 급전면(13)의 직경 D가 작고, 높이 H를 길게 한 경우, 교정력이 작아진다. 중간 전극(12a, 12b)에 있어서, 급전면(13)의 직경 D와 높이 H는, D/H≥1/1.2이 바람직하다. 보다 바람직하게는 D/H≥1이다. 이에 의해, 상하 용접 전극(5a, 5b)과 상하 중간 전극(12a, 12b)은 확실하게 면접촉할 수 있고, 또한 급전면(13)의 직경 D가 크므로, 대전류의 통전도 가능하게 한다.

도 6에 나타낸 바와 같이, 상측 중간 전극(12a)은, 급전용 전극판(15)의 구멍(15a)에 전극부(16)가 끼워넣어지고, 고정용 나사(17)로 고정된다. 전극부(16)는 급전용 전극판(15)의 구멍(15a)에 의해 위치결정된다. 하측 중간 전극(12b)도 동일한 구성을 갖는다. 이에 의해, 전극부(16)의 소모 시나 별도의 재질의 전극부(16)의 변경 시에, 전극부(16)만을 용이하게 교환할 수 있다.

상기 저항 용접 장치(1)에 있어서, 예를 들면, 도 3a의 I∼III에서 1∼3회째와 같이, 각 중간 전극(12)을 순차 용접 위치에 정지시켜, 각각 상이한 용접물을 1개씩 용접하고 있다. 예를 들면, 1개의 중간 전극(12)에서 1000슛을 실시할 경우, 6개에서 6000슛을 실시할 수 있다. 이 경우, 중간 전극(12)의 수만큼 1개의 중간 전극(12)의 사용 빈도가 떨어지고, 중간 전극(12)의 수만큼 연속된 생산이 가능해지고, 그 교환 빈도를 내리는 것에 의해 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

그리고, 중간 유닛(18)의 중간 전극(12)이 상기 용접 위치에 정지된 상태에서, 피용접물의 1개가 또는 연속하여 2개 이상이 저항 용접되도록 해도 된다. 또한, 중간 전극(12)을 1개 또는 1개 이상 걸러 간헐시켜 용접 위치에 정지시키도록 해도 된다. 이렇게 하여, 피용접물의 종류나 용접 상태에 의한 중간 전극의 열화에 따라서 중간 전극의 사용 상태를 적정하게 선택할 수 있다.

또한, 중간 전극(12) 수만큼 용접 간격이 생기고, 그 사이에, 용접에 사용되고 있지 않은 중간 전극의 열이 발산되어 용접 전극(중간 전극)의 축열이 억제되므로, 자체 냉각으로도 용접 성능의 불균일, 용접 전극의 열에 의한 열화를 억제하는 것이 가능해진다.

또한, 예를 들면, 도시하지 않은 송풍기와 같은 냉각 장치를 설치하여, 용접 위치에 없는 용접 대기 위치의 중간 전극(12)을 강제적으로 냉각시켜도 되고, 중간 전극(12)을 분리한 상태로 냉각시키도록 해도 된다. 이에 의해, 열에 의한 열화를 억제하여 전극 교환의 빈도를 더 내릴 수 있다.

이와 같이, 본 발명에서는, 복수의 중간 전극(12)을 주위 방향으로 회동 가능하게 한 로터리식의 중간 전극 세트(10)를 가지고 있으므로, 복수의 중간 전극(12)을 사용하여 피용접물을 저항 용접하므로, 중간 전극(12)의 수만큼, 사용 빈도를 내리는 것에 의해 전극 교환의 빈도를 내릴 수 있고, 또한, 중간 전극(12)은 착탈 가능하므로, 그 교환 시간이나 단축할 수 있고, 대전류 통전이나 생산 라인 고속화 등이 필요로 되는 경우라도, 용이하게 생산 효율을 향상시킬 수 있다.

그리고, 본 실시형태에서는, 도 3a, 도 3b 및 도 4a, 도 4b와 같이, 상하 용접 전극(5a, 5b) 사이에 상하로 각각 6개의 중간 유닛(18a, 18b)을 가지고 있지만, 이 수에 전혀 한정되지 않고 6개 미만이어도 되고 7개 이상이어도 된다. 또한, 상측 용접 전극(5a) 측에만 상측 중간 유닛(18a)을 설치하여 하측 중간 유닛(18b)을 설치하지 않도록 해도 되고, 또는 하측 용접 전극(5b) 측에만 하측 중간 유닛(18b)을 설치하여 상측 중간 유닛(18a)을 설치하지 않도록 해도 된다. 이 경우, 전자에서는 상측 중간 유닛(18a)의 상측 중간 전극(12a)과 하측 용접 전극(5b) 사이, 후자에서는 상측 용접 전극(5a)과 하측 중간 유닛(18b)의 하측 중간 전극(12b) 사이에서 피용접물이 용접된다.

이상과 같이 도면을 참조하면서 호적한 실시형태를 설명하였으나, 당업자라면, 본건 명세서를 보고, 자명한 범위 내에서 각종 변경 및 수정을 용이하게 상정할 것이다. 따라서, 그와 같은 변경 및 수정은, 첨부한 청구의 범위로부터 정해지는 본 발명의 범위 내의 것으로 해석된다.

1 : 로터리식 저항 용접 장치
2 : 장치 본체
3 : 제어부
4 : 용접 전원
5a, 5b : 용접 전극(상, 하)
7 : 가압 유닛
10 : 중간 전극 세트
11(11a, 1lb) : 중간 전극 세트 지그(상, 하)
12(12a, 12b) : 중간 전극(상, 하)
18(18a, 18b) : 중간 유닛(상, 하)
W : 피용접물

Claims (7)

1. 상하 이동 가능하게 설치되고, 피(被)용접물을 사이에 두고 통전에 의해 용접하는 상하 한 쌍의 용접 전극, 및 용접 시에 상기 상하의 용접 전극을 통하여 상기 피용접물을 가압하는 가압 유닛을 가지는 장치 본체를 포함한 저항 용접 장치로서,
   상기 장치 본체는, 상기 상하의 용접 전극 사이에 배치되어, 적어도 상기 상하의 용접 전극의 어느 한쪽에 설치된 중간 전극 세트를 가지고 있고,
   상기 중간 전극 세트는, 중간 전극 세트 지그와 상기 중간 전극 세트 지그에 착탈(着脫) 가능한 중간 전극을 구비한 중간 유닛을 복수 가지고, 복수의 상기 중간 유닛이 상기 상하의 용접 전극과 상하 방향으로 일치하는 용접 위치에 순차 정지하도록 주위 방향으로 회동 가능하게 배치된 로터리식으로 구성되며,
   상기 용접 위치에 있어서의 상기 중간 유닛의 중간 전극을 통하여, 상기 피용접물이 상기 가압 유닛에 의해 가압되면서 저항 용접되고,
   상기 용접 전극의 전극부와 상기 중간 전극의 급전면이 면접촉하여, 상기 용접 전극으로부터 상기 중간 전극으로 급전되는 것이고,
   상기 중간 전극의 급전면의 직경 D와 상기 중간 전극의 높이 H의 치수가, D/H≥1/1.2인,
   저항 용접 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 중간 전극 세트는 복수의 상하 한 쌍의 중간 유닛을 가지고 있고, 상기 상하의 용접 전극으로부터 급전된 상기 용접 위치의 상하의 중간 전극 사이에 두고 상기 피용접물이 저항 용접되는, 저항 용접 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 중간 유닛의 중간 전극이 상기 용접 위치에 정지된 상태에서, 상기 피용접물의 1개 또는 연속하여 2개 이상이 저항 용접되는, 저항 용접 장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 중간 전극 세트는, 상기 중간 전극을 유지하는 상기 중간 전극 세트 지그의 유지 구멍과, 상기 유지 구멍에 삽입되는 상기 중간 전극의 피유지부가 각각 동일한 테이퍼형으로 형성되어 있고,
   상기 중간 전극의 피유지부가 상기 중간 전극 세트 지그의 유지 구멍에 삽입되어, 상기 중간 전극 세트 지그에 대한 상기 중간 전극의 센터링 조정이 행해지는,
   저항 용접 장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   각 상기 중간 전극을 적어도 상기 용접 위치에 없는 용접 대기 위치에서 강제 냉각시키는 냉각 장치를 포함하는 저항 용접 장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 중간 전극의 전극부가 착탈 가능하게 설치되어 있는, 저항 용접 장치.
7. 삭제

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