CN112453784B - 一种镊子加工用点焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镊子加工领域，涉及一种镊子加工用点焊装置。技术问题为现有的镊子焊接装置再焊接时镊子尾部不容易对齐，加工速度慢以及焊接过程存在安全隐患的缺点。提供一种镊子加工用点焊装置，包括有桌架、支台一、方板、支台二等；桌架上安装有支台一、方板和支台二。本发明加入了往复装置、焊接组件和限位组件，往复装置能连续的对镊片进行焊接，提升了镊子焊接的加工速度，焊接组件能代替人工完成对镊片的焊接，减少了在手动焊接过程中易发生工伤的隐患，限位组件能将镊子的尾部对齐然后在焊接，这样便能提升加工速度，也解决了手动将镊子难对齐的问题。

Description

一种镊子加工用点焊装置

技术领域

本发明涉及一种镊子加工领域，涉及一种镊子加工用点焊装置。

背景技术

镊子是用于夹取块状药品、金属颗粒、毛发、细刺及其他细小东西的取用的一种工具，也可用于手机电脑维修，用它夹持导线、元件及集成电路引脚等，镊子在生物、医学、电子设备维修以及其他方面都有着广泛的用途。

在镊子的生产加工中，通常需要工人们双手各持一个镊片，然后在将镊片的尾部接触并对齐，再将镊子的尾部用焊机焊柱，这样的由工人手动加工镊子的方式，存在镊子尾部不容易对齐，加工速度慢以及焊接过程存在安全隐患的缺陷。

针对上述问题，设计一种方便将镊子尾部对齐、加工速度快以及安全隐患低的镊子加工用点焊装置很有必要。

发明内容

为了克服现有的镊子焊接装置再焊接时镊子尾部不容易对齐，加工速度慢以及焊接过程存在安全隐患的缺点，本发明的技术问题为：提供一种方便将镊子尾部对齐、加工速度快以及安全隐患低的镊子加工用点焊装置。

技术方案：一种镊子加工用点焊装置，包括有桌架、支台一、方板、支台二、矩形盒、机架、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、送料组件、往复装置、焊接组件、限位组件、拨动组件和落料组件，桌架上安装有支台一、方板、支台二、矩形盒、机架和落料组件，支台一上设置有往复装置，往复装置与桌架转动连接，焊接组件的部分零件设置在往复装置上，焊接装置的其它零件设置在支台二上，电机安装在机架上，电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，第二锥齿轮设置在往复装置上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，方板上安装有对称的两个送料组件，送料组件与往复装置固定连接，矩形盒内安装有拨动组件和落料组件，拨动组件固定连接在往复装置上，拨动组件与矩形盒滑动连接，拨动组件与落料组件滑动连接，落料组件的一侧安装有部分限位组件，其余限位组件安装在桌架上靠近支台一的位置。

作为本发明的一种优选技术方案，往复装置包括有轴三、圆盘、小圆柱、推杆、滑动圆柱、小弹簧、接触板和套杆，轴三转动连接在桌架上，轴三靠近电机输出轴，轴三靠近桌架的一端固定连接有第二锥齿轮，轴三远离桌架的一端固定连接有圆盘，圆盘上靠近圆周边缘的位置固定连接有小圆柱，推杆滑动穿过支台一，推杆的一端固定连接有套杆，套杆与圆盘滑动连接，套杆套在小圆柱上，接触板对称设置在推杆上远离套杆的一端，接触板与推杆滑动连接，接触板与支台一接触，滑动圆柱沿推杆中线对称设置有两个，滑动圆柱的一端固定连接在接触板的一侧，滑动圆柱滑动穿过推杆，两个滑动圆柱上各套有一个小弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，送料组件包括有轴一、带轮二、带轮一、皮带一、带轮三、轴二、带轮四、皮带二和齿盘，带轮一固定连接在轴三上，轴一转动连接在方板上，轴一上固定连接有带轮二、带轮三和齿盘，皮带一绕设在带轮一和带轮二上，轴二转动连接在方板远离轴一的一侧，轴二上固定连接有带轮四，皮带二绕设在带轮三和带轮四上，对称的两个齿盘啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，焊接组件包括有焊机一、缓冲杆、细弹簧和焊机二，焊机一固定连接在套杆远离支台一的一侧，缓冲杆滑动连接在焊机一远离套杆的一侧，缓冲杆上套有细弹簧，焊机二固定连接在支台二远离桌架的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，拨动组件包括有壳体一、拨杆一和弹簧一，壳体一固定连接在套杆上靠近焊机一的一侧，壳体一与矩形盒滑动连接，拨杆一滑动连接在壳体一内，弹簧一套在拨杆一上。

作为本发明的一种优选技术方案，落料组件包括有壳体二、弹簧二、拨杆二、弹簧三、连接杆、滑道和接料板，壳体二滑动连接在矩形盒内部底侧，拨杆二与壳体二滑动连接，弹簧二套在拨杆二上，拨杆一与拨杆二滑动接触，连接杆的一端固定连接在壳体二的一侧，连接杆滑动穿过矩形盒并向外延伸，滑道设置在桌架上靠近方板的位置，接料板固定连接在连接杆上，接料板与桌架滑动连接，接料板与滑道滑动接触，弹簧三的两端分别与壳体二与矩形盒连接。

作为本发明的一种优选技术方案，限位组件包括有直板一、滑板、螺钉和限位挡板，直板一固定连接在接料板上，滑板靠近直板一，滑板与接料板固定连接，螺钉与滑板和直板一螺纹配合，转动螺钉可以调节滑板的位置，限位挡板固定连接在桌架上靠近连接板的位置。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有圆管、弹簧四和环形挡片，圆管设置在桌架上，环形挡片与桌架滑动连接，环形挡片与接料板接触，弹簧四的两端分别固定连接在圆管和环形挡片上，连接杆的延伸端滑动穿过环形挡片、弹簧四和圆管。

本发明优点如下：

本发明加入了往复装置、焊接组件和限位组件，往复装置能连续的对镊片进行焊接，提升了镊子焊接的加工速度，焊接组件能代替人工完成对镊片的焊接，减少了在手动焊接过程中易发生工伤的隐患，限位组件能将镊子的尾部对齐然后在焊接，这样便能提升加工速度，也解决了手动将镊子难对齐的问题。

本发明加入了拨动组件和落料组件，拨动组件能配合落料组件将加工好的镊子退出加工区，这样便能代替人工收集镊子，提升了镊子的加工速度。

附图说明

图1为本发明的一种立体结示意图。

图2为本发明往复装置的立体结构示意图。

图3为本发明中图2的放大图。

图4为本发明送料组件的结构示意图。

图5为本发明落料组件的结构示意图。

图6为本发明焊接组件的局部示意图。

图7为本发明拨动组件的剖视图。

图8为本发明的局部放大图。

图中标记为：1-桌架，101-支台一，102-方板，103-支台二，104-矩形盒，105-机架，106-电机，107-第一锥齿轮，1071-第二锥齿轮，108-轴一，1081-带轮一，109-带轮二，110-皮带一，111-带轮三，112-轴二，113-带轮四，114-皮带二，115-齿盘，2-轴三，202-圆盘，203-小圆柱，204-推杆，2041-滑动圆柱，2042-小弹簧，2043-接触板，205-套杆，3-滑道，301-接料板，4-焊机一，401-缓冲杆，402-细弹簧，403-焊机二，5-直板一，501-滑板，502-螺钉，6-壳体一，601-拨杆一，602-弹簧一，7-壳体二，701-拨杆二，702-弹簧二，703-弹簧三，704-连接杆，8-圆管，801-弹簧四，802-环形挡片，9-限位挡板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种镊子加工用点焊装置，如图1所示，包括有桌架1、支台一101、方板102、支台二103、矩形盒104、机架105、电机106、第一锥齿轮107、第二锥齿轮1071、送料组件、往复装置、焊接组件、限位组件、拨动组件和落料组件，桌架1上侧安装有支台一101、方板102、支台二103、矩形盒104、机架105和落料组件，支台一101上设置有往复装置，往复装置与桌架1转动连接，焊接组件的部分零件设置在往复装置上，焊接装置的其它零件设置在支台二103上，电机106安装在机架105上，电机106的输出轴右端固定连接有第一锥齿轮107，第二锥齿轮1071设置在往复装置上，第一锥齿轮107与第二锥齿轮1071啮合，方板102上侧安装有对称的两个送料组件，送料组件与往复装置固定连接，矩形盒104内安装有拨动组件和落料组件，拨动组件固定连接在往复装置上侧，拨动组件与矩形盒104滑动连接，拨动组件与落料组件滑动连接，落料组件的一侧安装有部分限位组件，其余限位组件安装在桌架1上靠近支台一101的位置。

工作人员将电机106启动，电机106带动第一锥轮转动，第一锥轮带动第二锥轮转动，第二锥轮带动往复装置运行，往复装置再带动焊接组件和拨动组件运动，然后将需要焊接的两个镊片放入送料组件，待其运送至落料组件上并触碰限位组件之后，往复装置会带动焊接组件运动到两个镊片的接触位置，并将其焊接在一起，而后，往复装置在返回初始位置，这时拨动组件会带动落料组件一起运动，而加工好的镊子便会从落料组件上滑落，再经桌架1上开的口掉落加工台，待往复装置带动拨动组件运动至极限位置时，拨动组件会与送料组件脱离，送料组件会返回原位置，这样便完成了镊子的焊接加工与退料。

实施例2

一种镊子加工用点焊装置，如图2-6所示，包括有往复装置包括有轴三2、圆盘202、小圆柱203、推杆204、滑动圆柱2041、小弹簧2042、接触板2043和套杆205，轴三2下端转动连接在桌架1上侧，轴三2位于电机106输出轴右侧，轴三2的下端固定连接有第二锥齿轮1071，轴三2的上端固定连接有圆盘202，圆盘202上靠近圆周边缘的位置固定连接有小圆柱203，推杆204滑动穿过支台一101，推杆204的前端固定连接有套杆205，套杆205与圆盘202滑动连接，套杆205套在小圆柱203上，接触板2043对称设置在推杆204的后端，接触板2043与推杆204滑动连接，接触板2043与支台一101接触，滑动圆柱2041沿推杆204中线对称设置有两个，滑动圆柱2041的前端固定连接在接触板2043的后侧，滑动圆柱2041滑动穿过推杆204，两个滑动圆柱2041上各套有一个小弹簧2042。

当电机106带动第一锥齿轮107转动时，动力会经过第二锥齿轮1071传到轴三2上，轴三2在带动圆盘202以及小圆柱203转动，小圆柱203的转动会带动套杆205运动，套杆205在带动推杆204沿着支台一101滑动，套杆205的一端设有缓冲零件，当接触板2043碰触到支台一101时会压缩小弹簧2042，这时小弹簧2042会起到一个缓冲的作用，在套杆205和推杆204运动时，连接在套杆205上的焊接组件和拨动组件也会被带动一起运动，如此便实现了往复运动的目的。

送料组件包括有轴一108、带轮二109、带轮一1081、皮带一110、带轮三111、轴二112、带轮四113、皮带二114和齿盘115，带轮一1081固定连接在轴三2上，轴一108转动连接在方板102上侧，轴一108上固定连接有带轮二109、带轮三111和齿盘115，皮带一110绕设在带轮一1081和带轮二109上，轴二112转动连接在方板102的上侧，轴二112上固定连接有带轮四113，皮带二114绕设在带轮三111和带轮四113上，对称的两个齿盘115啮合。

动力经过轴三2会传到带轮一1081上，经过皮带一110和带轮二109会传动到轴二112上，当轴二112转动时，带轮三111也会转动，这时动力会通过皮带二114传到带轮四113上，连接在两个对称的轴一108上的齿盘115相互啮合，这时两组对称的传送组件便都会运行起来，然后将两片需要加工的镊片放入两个皮带二114中间，镊片便会被皮带二114传输到落料组件上，这样便完成了将镊片传送至焊接区的目的。

焊接组件包括有焊机一4、缓冲杆401、细弹簧402和焊机二403，焊机一4固定连接在套杆205的前侧，缓冲杆401滑动连接在焊机一4的前侧，缓冲杆401上套有细弹簧402，焊机二403固定连接在支台二103的后侧上端。

当往复装置运行时，连接在套杆205上的焊机一4便会随之一起运动，当焊机一4运动至与两个镊片即将接触时，焊机一4与焊机二403便会工作，将两个镊片焊接到一起，然后往复装置再返回，带动焊机一4也一并返回，这样便完场了镊子的焊接。

实施例3

一种镊子加工用点焊装置，如图7-8所示，包括有拨动组件包括有壳体一6、拨杆一601和弹簧一602，壳体一6固定连接在套杆205的前下侧，壳体一6与矩形盒104滑动连接，拨杆一601滑动连接在壳体一6内，弹簧一602套在拨杆一601上；落料组件包括有壳体二7、弹簧二702、拨杆二701、弹簧三703、连接杆704、滑道3和接料板301，壳体二7滑动连接在矩形盒104内部底侧，拨杆二701与壳体二7滑动连接，弹簧二702套在拨杆二701上，拨杆一601与拨杆二701滑动接触，连接杆704的后端固定连接在壳体二7的前侧，连接杆704滑动穿过矩形盒104并向外延伸，滑道3设置在桌架1上靠近方板102的位置，接料板301固定连接在连接杆704上，接料板301与桌架1滑动连接，接料板301与滑道3滑动接触，弹簧三703的两端分别与壳体二7与矩形盒104连接；限位组件包括有直板一5、滑板501、螺钉502和限位挡板9，直板一5固定连接在接料板301上，滑板501靠近直板一5，滑板501与接料板301固定连接，螺钉502与滑板501和直板一5螺纹配合，转动螺钉502可以调节滑板501的位置，限位挡板9固定连接在桌架1上靠近连接板的位置。

当镊子焊接完成之后，往复装置也会带动拨动组件沿着矩形盒104滑动，此过程拨杆一601会带动拨杆二701以及连接在壳体二7上的连接杆704一起运动，而连接杆704上又固结有接料板301，所以接料板301也会一起运动；这样就是的加工好的镊子从接料板301上掉落下去，而后拨杆一601与拨杆二701会在运动过程中脱离接触，这时弹簧三703会将壳体二7以及其内部组件推动复位，接料板301也会随之复位；在镊片传输的过程中，为保证其能到达限定的位置，在接料板301的一侧设置有一个限位挡板9，当镊子经过皮带二114传输时，镊子会沿着限位挡板9的一侧滑动，当镊子运动至与滑板501接触时，即可对其进行焊接，螺钉502用于调节滑板501的位置，这样方便加工不同尺寸的镊子。

还包括有圆管8、弹簧四801和环形挡片802，圆管8设置在桌架1右前侧，环形挡片802与桌架1滑动连接，环形挡片802与接料板301接触，弹簧四801的两端分别固定连接在圆管8和环形挡片802上，连接杆704的延伸端滑动穿过环形挡片802、弹簧四801和圆管8。

当接料板301被弹簧三703推动复位时，位于接料板301一侧的环形挡片802会挤压弹簧四801，弹簧四801在此起到一个缓冲的作用，这样就能保证接料板301能复位到初始的位置。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种镊子加工用点焊装置，包括有桌架（1）、支台一（101）、方板（102）、支台二（103）、矩形盒（104）、机架（105）、电机（106）、第一锥齿轮（107）、第二锥齿轮（1071），桌架（1）上安装有支台一（101）、方板（102）、支台二（103）、矩形盒（104）和机架（105）；其特征是，还包括有送料组件、往复装置、焊接组件、限位组件、拨动组件和落料组件，桌架上安装有落料组件，支台一（101）上设置有往复装置，往复装置与桌架（1）转动连接，焊接组件的部分零件设置在往复装置上，焊接装置的其它零件设置在支台二（103）上，电机（106）安装在机架（105）上，电机（106）的输出轴上固定连接有第一锥齿轮（107），第二锥齿轮（1071）设置在往复装置上，第一锥齿轮（107）与第二锥齿轮（1071）啮合，方板（102）上安装有对称的两个送料组件，送料组件与往复装置固定连接，矩形盒（104）内安装有拨动组件和落料组件，拨动组件固定连接在往复装置上，拨动组件与矩形盒（104）滑动连接，拨动组件与落料组件滑动连接，落料组件的一侧安装有部分限位组件，其余限位组件安装在桌架（1）上靠近支台一（101）的位置；

往复装置包括有轴三（2）、圆盘（202）、小圆柱（203）、推杆（204）、滑动圆柱（2041）、小弹簧（2042）、接触板（2043）和套杆（205），轴三（2）转动连接在桌架（1）上，轴三（2）靠近电机（106）输出轴，轴三（2）靠近桌架（1）的一端固定连接有第二锥齿轮（1071），轴三（2）远离桌架（1）的一端固定连接有圆盘（202），圆盘（202）上靠近圆周边缘的位置固定连接有小圆柱（203），推杆（204）滑动穿过支台一（101），推杆（204）的一端固定连接有套杆（205），套杆（205）与圆盘（202）滑动连接，套杆（205）套在小圆柱（203）上，接触板（2043）对称设置在推杆（204）上远离套杆（205）的一端，接触板（2043）与推杆（204）滑动连接，接触板（2043）与支台一（101）接触，滑动圆柱（2041）沿推杆（204）中线对称设置有两个，滑动圆柱（2041）的一端固定连接在接触板（2043）的一侧，滑动圆柱（2041）滑动穿过推杆（204），两个滑动圆柱（2041）上各套有一个小弹簧（2042）；

送料组件包括有轴一（108）、带轮二（109）、带轮一（1081）、皮带一（110）、带轮三（111）、轴二（112）、带轮四（113）、皮带二（114）和齿盘（115），带轮一（1081）固定连接在轴三（2）上，轴一（108）转动连接在方板（102）上，轴一（108）上固定连接有带轮二（109）、带轮三（111）和齿盘（115），皮带一（110）绕设在带轮一（1081）和带轮二（109）上，轴二（112）转动连接在方板（102）远离轴一（108）的一侧，轴二（112）上固定连接有带轮四（113），皮带二（114）绕设在带轮三（111）和带轮四（113）上，对称的两个齿盘（115）啮合；

焊接组件包括有焊机一（4）、缓冲杆（401）、细弹簧（402）和焊机二（403），焊机一（4）固定连接在套杆（205）远离支台一（101）的一侧，缓冲杆（401）滑动连接在焊机一（4）远离套杆（205）的一侧，缓冲杆（401）上套有细弹簧（402），焊机二（403）固定连接在支台二（103）远离桌架（1）的一端。

2.按照权利要求1所述的一种镊子加工用点焊装置，其特征是，拨动组件包括有壳体一（6）、拨杆一（601）和弹簧一（602），壳体一（6）固定连接在套杆（205）上靠近焊机一（4）的一侧，壳体一（6）与矩形盒（104）滑动连接，拨杆一（601）滑动连接在壳体一（6）内，弹簧一（602）套在拨杆一（601）上。

3.按照权利要求1所述的一种镊子加工用点焊装置，其特征是，落料组件包括有壳体二（7）、弹簧二（702）、拨杆二（701）、弹簧三（703）、连接杆（704）、滑道（3）和接料板（301），壳体二（7）滑动连接在矩形盒（104）内部底侧，拨杆二（701）与壳体二（7）滑动连接，弹簧二（702）套在拨杆二（701）上，拨杆一（601）与拨杆二（701）滑动接触，连接杆（704）的一端固定连接在壳体二（7）的一侧，连接杆（704）滑动穿过矩形盒（104）并向外延伸，滑道（3）设置在桌架（1）上靠近方板（102）的位置，接料板（301）固定连接在连接杆（704）上，接料板（301）与桌架（1）滑动连接，接料板（301）与滑道（3）滑动接触，弹簧三（703）的两端分别与壳体二（7）与矩形盒（104）连接。

4.按照权利要求1所述的一种镊子加工用点焊装置，其特征是，限位组件包括有直板一（5）、滑板（501）、螺钉（502）和限位挡板（9），直板一（5）固定连接在接料板（301）上，滑板（501）靠近直板一（5），滑板（501）与接料板（301）固定连接，螺钉（502）与滑板（501）和直板一（5）螺纹配合，转动螺钉（502）可以调节滑板（501）的位置，限位挡板（9）固定连接在桌架（1）上靠近连接板的位置。

5.按照权利要求1所述的一种镊子加工用点焊装置，其特征是，还包括有圆管（8）、弹簧四（801）和环形挡片（802），圆管（8）设置在桌架（1）上，环形挡片（802）与桌架（1）滑动连接，环形挡片（802）与接料板（301）接触，弹簧四（801）的两端分别固定连接在圆管（8）和环形挡片（802）上，连接杆（704）的延伸端滑动穿过环形挡片（802）、弹簧四（801）和圆管（8）。

Images