CN106670634B - 一种金属材料的对接碰焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属材料的对接碰焊机,包括配电控制箱,配电控制箱的两侧设置有金属材料盘,且配电控制箱的两端设置有与金属丝配合的输送装置,输送装置的内侧设置有与金属丝配合的切断装置,配电控制箱的中部设置有与配件振动送料盘连接的配件输送槽,配件输送槽与两侧的金属丝配合,且配合部位的上方设置有碰焊装置,配件输送槽的末端连接有出料槽,出料槽的末端与配电控制箱上的收集盒配合;本发明通过输送装置使金属丝从金属材料盘向中部对接输送,并在中部设置有与其配合的配件输送槽,在配件输送槽和金属丝对接的部位设置碰焊装置,并且在输送装置的末端设置切断装置,实现了连续碰焊加工。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料的焊接领域,尤其涉及一种金属材料的对接碰焊机。
背景技术
随着的科技的发展,金属材料的应用也越来越广泛,而在金属的加工过程中,大多会用到焊接,其中有一种配件,需要再其两侧焊接由相同或不同金属材料制成的金属丝,而现有的生产领域中,大多先根据所需金属丝的长度裁切好,然后再将金属丝一根一根的焊接好配件上,有些是通过机械焊接,有些是人工焊接,即使采用机械焊接也需要放料和夹紧,因此现有配件两侧焊接金属丝的效率不高,耗费了大量的生产工时。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属材料的对接碰焊机,通过输送装置使金属丝从金属材料盘向中部对接输送,并在中部设置有与其配合的配件输送槽,在配件输送槽和金属丝对接的部位设置碰焊装置,并且在输送装置的末端设置切断装置,实现了连续碰焊加工,极大的提高了配件两侧金属丝的焊接效率。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种金属材料的对接碰焊机,包括配电控制箱(1),所述的配电控制箱(1)的两侧设置有金属材料盘(3),且配电控制箱(1)的两端设置有与金属丝配合的输送装置(5),所述的输送装置(5)的内侧设置有与金属丝配合的切断装置(9),所述的配电控制箱(1)的中部设置有与配件振动送料盘(4)连接的配件输送槽,所述的配件输送槽与两侧的金属丝配合,且配合部位的上方设置有碰焊装置(8),所述的配件输送槽的末端连接有出料槽(48),所述的出料槽(48)的末端与配电控制箱(1)上的收集盒(10)配合,所述的输送装置(5)、切断装置(9)、配件振动送料盘(4)和碰焊装置(8)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的碰焊装置(8)包括设置在驱动轴(50)上的碰焊曲柄(49),所述的碰焊曲柄(49)连接有碰焊连杆(51),所述的碰焊连杆(51)铰接有碰焊转臂(52),所述的碰焊转臂(52)下方连接有与配件及金属丝配合的碰焊器(53),所述的驱动轴(50)和碰焊器(53)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的输送装置(5)包括设置在配电控制箱(1)上的输送座(12)和输送气缸(13),所述的输送座(12)内设置有与其配合的输送活动座(15),且输送活动座(15)与输送气缸(13)连接,所述的输送活动座(15)上方设置有与金属丝垂直的输送筒(16),所述的输送筒(16)上方设置有与其配合的压紧筒(18),所述的压紧筒(18)设置在输送转臂(19)上,所述的输送转臂(19)铰接在输送转座(20)上,且输送转臂(19)连接有输送连杆(21),所述的输送连杆(21)与驱动轴(50)上设置的输送曲柄(22)连接,所述的输送气缸(13)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的输送气缸(13)连接有输送活动块(14),所述的输送活动块(14)通过连接杆连接有输送活动座(15),且输送活动块(14)与输送座(12)上设置的输送导向杆(17)配合。
进一步的,所述的切断装置(9)包括设置在配电控制箱(1)上的切刀座(35),所述的切刀座(35)上设置有相互配合的固定切刀(34)和活动切刀(33),且活动切刀(33)设置在活动切断块(32)上,所述的活动切断块(32)的下方连接有切断转臂(30),所述的切断转臂(30)的中部设置在切刀转座(31)上,尾端连接有切断曲柄(29),所述的切断曲柄(29)设置在驱动轴(50)上。
进一步的,所述的切刀座(35)内设置有与金属丝配合的切断套管(36),且切刀套管(36)的末端与固定切刀(34)及活动切刀(33)配合。
进一步的,所述的切断装置(9)和输送装置(5)之间设置有夹紧装置(6),所述的夹紧装置(6)包括设置在配电控制箱(1)上的夹紧座(26),所述的夹紧座(26)上设置有相互配合的固定夹紧块(27)和活动夹紧块(25),且它们之间设置有与金属丝配合的夹紧孔(28),所述的活动夹紧块(25)连接有夹紧连杆(24),所述的夹紧连杆(24)连接有夹紧曲柄(23),所述的夹紧曲柄(23)设置在驱动轴(50)上。
进一步的,所述的碰焊装置(8)和切断装置(9)之间设置有与金属丝配合的碰焊夹具(7),所述的碰焊夹具(7)包括夹具座(43),所述的夹具座(43)上设置有夹具气缸(44),所述的夹具气缸(44)连接有夹紧转臂(45),所述的夹紧转臂(45)和夹具座(43)上设置有与金属丝配合且相互配合的夹具块(47),所述的夹具气缸(44)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的夹具座(43)连接有位置调节装置,所述的位置调节装置包括与夹具座(43)连接的调节连杆(42),所述的调节连杆(42)铰接连接有调节曲柄(41),所述的调节曲柄(41)连接有转动装置。
进一步的,所述的转动装置包括通过支架设置在配电控制箱(1)上的调节安装座(40),所述的调节安装座(40)内设置有调节转轴(39),所述的调节转轴(39)上套接有调节转臂(38)和调节曲柄(41),所述的调节转臂(38)的端部设置在两个位置调节轮(37)之间,所述的位置调节轮(37)套接在驱动轴(50)上,且通过位置调节手轮(54)调节其在驱动轴(50)上的位置。
本发明的有益效果为:
1、通过输送装置使金属丝从金属材料盘向中部对接输送,并在中部设置有与其配合的配件输送槽,在配件输送槽和金属丝对接的部位设置碰焊装置,并且在输送装置的末端设置切断装置,实现了连续碰焊加工,极大的提高了配件两侧金属丝的焊接效率。
2、碰焊装置的结构简单,操作方便,且能达到良好的碰焊效果。
3、输送装置的结构简单,操作方便,且可以通过输送气缸控制每次输送的距离,进而很好的实现限位输送。
4、输送活动块和输送导向杆的设计,可以防止输送活动座的运行轨迹出现偏移,进而提高输送的精准度。
5、切刀装置的结构简单,操作方便,且通过活动切刀和固定切刀配合切断,切痕整齐美观。
6、切断套管的设计,可以进一步提高切断的精度,防止切断的时候出现晃动。
7、夹紧装置的设计,可以进一步防止切断的时候出现晃动,同时也可以防止在切断的过程中金属丝由于惯性运动。
8、夹具装置的设计,可以使金属丝在碰焊的时候不会出现偏动,进而提高碰焊的精度。
9、位置调节装置的设计,可以调节夹具的位置,进而方便夹具能够更好的适应所需的金属丝的长度尺寸。
10、转动装置的结构简单,操作方便,且采用手动调节,同时调节的精度高。
附图说明
图1为一种金属材料的对接碰焊机的立体示意图。
图2为输送装置的立体示意图。
图3为夹紧装置的立体示意图。
图4为切断装置的立体示意图。
图5为碰焊夹具的立体示意图。
图6为图5中A的局部放大图。
图7为驱动轴的立体示意图。
图8为碰焊装置的结构示意图。
图中所示文字标注为1、配电控制箱;;3、金属材料盘;4、配件振动送料盘;5、输送装置;6、夹紧装置;7、碰焊夹具;8、碰焊装置;9、切断装置;10、收集盒;12、输送座;13、输送气缸;14、输送活动块;15、输送活动座;16、输送筒;17、输送导向杆;18、输送压紧筒;19、输送转臂;20、输送转座;21、输送连杆;22、输送曲柄;23、夹紧曲柄;24、夹紧连杆;25、活动夹紧块;26、夹紧座;27、固定夹紧块;28、夹紧孔;29、切断曲柄;30、切断转臂;31、切断转座;32、切断活动块;33、活动切刀;34、固定切刀;35、切断座;36、切断套管;37、位置调节轮;38、调节转臂;39、调节转轴;40、调节安装座;41、调节曲柄;42、调节连杆;43、夹具座;44、夹具气缸;45、夹紧转臂;47、夹具块;48、出料槽;49、碰焊曲柄;50、驱动轴;51、碰焊连杆;52、碰焊转臂;53、碰焊器;54、位置调节手轮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图8所示,本发明的具体结构为:一种金属材料的对接碰焊机,包括配电控制箱1,所述的配电控制箱1的两侧设置有金属材料盘3,且配电控制箱1的两端设置有与金属丝配合的输送装置5,所述的输送装置5的内侧设置有与金属丝配合的切断装置9,所述的配电控制箱1的中部设置有与配件振动送料盘4连接的配件输送槽,所述的配件输送槽与两侧的金属丝配合,且配合部位的上方设置有碰焊装置8,所述的配件输送槽的末端连接有出料槽48,所述的出料槽48的末端与配电控制箱1上的收集盒10配合,所述的输送装置5、切断装置9、配件振动送料盘4和碰焊装置8连接到配电控制箱1。
优选的,所述的碰焊装置8包括设置在驱动轴50上的碰焊曲柄49,所述的碰焊曲柄49连接有碰焊连杆51,所述的碰焊连杆51铰接有碰焊转臂52,所述的碰焊转臂52下方连接有与配件及金属丝配合的碰焊器53,所述的驱动轴50和碰焊器53连接到配电控制箱1。
优选的,所述的输送装置5包括设置在配电控制箱1上的输送座12和输送气缸13,所述的输送座12内设置有与其配合的输送活动座15,且输送活动座15与输送气缸13连接,所述的输送活动座15上方设置有与金属丝垂直的输送筒16,所述的输送筒16上方设置有与其配合的压紧筒18,所述的压紧筒18设置在输送转臂19上,所述的输送转臂19铰接在输送转座20上,且输送转臂19连接有输送连杆21,所述的输送连杆21与驱动轴50上设置的输送曲柄22连接,所述的输送气缸13连接到配电控制箱1。
优选的,所述的输送气缸13连接有输送活动块14,所述的输送活动块14通过连接杆连接有输送活动座15,且输送活动块14与输送座12上设置的输送导向杆17配合。
优选的,所述的切断装置9包括设置在配电控制箱1上的切刀座35,所述的切刀座35上设置有相互配合的固定切刀34和活动切刀33,且活动切刀33设置在活动切断块32上,所述的活动切断块32的下方连接有切断转臂30,所述的切断转臂30的中部设置在切刀转座31上,尾端连接有切断曲柄29,所述的切断曲柄29设置在驱动轴50上。
优选的,所述的切刀座35内设置有与金属丝配合的切断套管36,且切刀套管36的末端与固定切刀34及活动切刀33配合。
优选的,所述的切断装置9和输送装置5之间设置有夹紧装置6,所述的夹紧装置6包括设置在配电控制箱1上的夹紧座26,所述的夹紧座26上设置有相互配合的固定夹紧块27和活动夹紧块25,且它们之间设置有与金属丝配合的夹紧孔28,所述的活动夹紧块25连接有夹紧连杆24,所述的夹紧连杆24连接有夹紧曲柄23,所述的夹紧曲柄23设置在驱动轴50上。
优选的,所述的碰焊装置8和切断装置9之间设置有与金属丝配合的碰焊夹具7,所述的碰焊夹具7包括夹具座43,所述的夹具座43上设置有夹具气缸44,所述的夹具气缸44连接有夹紧转臂45,所述的夹紧转臂45和夹具座43上设置有与金属丝配合且相互配合的夹具块47,所述的夹具气缸44连接到配电控制箱1。
优选的,所述的夹具座43连接有位置调节装置,所述的位置调节装置包括与夹具座43连接的调节连杆42,所述的调节连杆42铰接连接有调节曲柄41,所述的调节曲柄41连接有转动装置。
优选的,所述的转动装置包括通过支架设置在配电控制箱1上的调节安装座40,所述的调节安装座40内设置有调节转轴39,所述的调节转轴39上套接有调节转臂38和调节曲柄41,所述的调节转臂38的端部设置在两个位置调节轮37之间,所述的位置调节轮37套接在驱动轴50上,且通过位置调节手轮54调节其在驱动轴50上的位置。
具体使用时,先通过位置调节手轮54调节好位置调节轮37的位置,进而调节好夹具座43的位置,之后量金属丝从两个金属材料盘3进入到输送装置5上,之后通过配电控制箱1控制驱动轴50转动,进而带动输送曲柄22转动,进而使压紧筒18压紧金属丝,之后通过输送气缸13带动输送活动座15运动,进而通过输送筒16带动金属丝向前移动至夹紧装置6的夹紧孔28中,之后通过驱动轴50转动,通过夹紧曲柄23带动活动夹紧块25将金属丝夹紧,此时的输送曲柄22同样转动,压紧筒18松开,然后使输送活动座15回位,然后再次使驱动轴50转动,使压紧筒18压紧,同时活动夹紧块25松开,继续输送,如此将金属丝输送到碰焊夹具7中,然后通过夹具气缸44带动夹具块47将金属丝夹住,之后配件振动送料盘4开始送料,将配件从配件输送槽中输送下来,并与金属丝对接,然后通过驱动轴50带动碰焊曲柄49转动,进而带动碰焊连杆51运动,进而使碰焊转臂52带动碰焊器53完成点焊,于此同时,切断曲柄29带动切断转臂30运转,进而带动活动切刀块32向上运动,进而带动活动切刀33向上运动将金属丝切断,之后焊接好的配件从出料槽48进入到收集盒10中,然后通过输送装置5配合夹紧装置6再次向前输送一段。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种金属材料的对接碰焊机,包括配电控制箱(1),其特征在于,所述的配电控制箱(1)的两侧设置有金属材料盘(3),且配电控制箱(1)的两端设置有与金属丝配合的输送装置(5),所述的输送装置(5)的内侧设置有与金属丝配合的切断装置(9),所述的配电控制箱(1)的中部设置有与配件振动送料盘(4)连接的配件输送槽,所述的配件输送槽与两侧的金属丝配合,且配合部位的上方设置有碰焊装置(8),所述的配件输送槽的末端连接有出料槽(48),所述的碰焊装置(8)包括设置在驱动轴(50)上的碰焊曲柄(49),所述的碰焊曲柄(49)连接有碰焊连杆(51),所述的碰焊连杆(51)铰接有碰焊转臂(52),所述的碰焊转臂(52)下方连接有与配件及金属丝配合的碰焊器(53),所述的出料槽(48)的末端与配电控制箱(1)上的收集盒(10)配合,所述的输送装置(5)、切断装置(9)、配件振动送料盘(4)、驱动轴(50)和碰焊器(53)连接到配电控制箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的输送装置(5)包括设置在配电控制箱(1)上的输送座(12)和输送气缸(13),所述的输送座(12)内设置有与其配合的输送活动座(15),且输送活动座(15)与输送气缸(13)连接,所述的输送活动座(15)上方设置有与金属丝垂直的输送筒(16),所述的输送筒(16)上方设置有与其配合的压紧筒(18),所述的压紧筒(18)设置在输送转臂(19)上,所述的输送转臂(19)铰接在输送转座(20)上,且输送转臂(19)连接有输送连杆(21),所述的输送连杆(21)与驱动轴(50)上设置的输送曲柄(22)连接,所述的输送气缸(13)连接到配电控制箱(1)。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的输送气缸(13)连接有输送活动块(14),所述的输送活动块(14)通过连接杆连接有输送活动座(15),且输送活动块(14)与输送座(12)上设置的输送导向杆(17)配合。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的切断装置(9)包括设置在配电控制箱(1)上的切刀座(35),所述的切刀座(35)上设置有相互配合的固定切刀(34)和活动切刀(33),且活动切刀(33)设置在活动切断块(32)上,所述的活动切断块(32)的下方连接有切断转臂(30),所述的切断转臂(30)的中部设置在切刀转座(31)上,尾端连接有切断曲柄(29),所述的切断曲柄(29)设置在驱动轴(50)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的切刀座(35)内设置有与金属丝配合的切断套管(36),且切刀套管(36)的末端与固定切刀(34)及活动切刀(33)配合。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的切断装置(9)和输送装置(5)之间设置有夹紧装置(6),所述的夹紧装置(6)包括设置在配电控制箱(1)上的夹紧座(26),所述的夹紧座(26)上设置有相互配合的固定夹紧块(27)和活动夹紧块(25),且它们之间设置有与金属丝配合的夹紧孔(28),所述的活动夹紧块(25)连接有夹紧连杆(24),所述的夹紧连杆(24)连接有夹紧曲柄(23),所述的夹紧曲柄(23)设置在驱动轴(50)上。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的碰焊装置(8)和切断装置(9)之间设置有与金属丝配合的碰焊夹具(7),所述的碰焊夹具(7)包括夹具座(43),所述的夹具座(43)上设置有夹具气缸(44),所述的夹具气缸(44)连接有夹紧转臂(45),所述的夹紧转臂(45)和夹具座(43)上设置有与金属丝配合且相互配合的夹具块(47),所述的夹具气缸(44)连接到配电控制箱(1)。
8.根据权利要求7所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的夹具座(43)连接有位置调节装置,所述的位置调节装置包括与夹具座(43)连接的调节连杆(42),所述的调节连杆(42)铰接连接有调节曲柄(41),所述的调节曲柄(41)连接有转动装置。
9.根据权利要求8所述的一种金属材料的对接碰焊机,其特征在于,所述的转动装置包括通过支架设置在配电控制箱(1)上的调节安装座(40),所述的调节安装座(40)内设置有调节转轴(39),所述的调节转轴(39)上套接有调节转臂(38)和调节曲柄(41),所述的调节转臂(38)的端部设置在两个位置调节轮(37)之间,所述的位置调节轮(37)套接在驱动轴(50)上,且通过位置调节手轮(54)调节其在驱动轴(50)上的位置。
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