KR102281316B1 - 콘도그 자동제조 장치 - Google Patents

콘도그 자동제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 소시지 스토리지 및 소시지 이송 컨베어를 구비하는 소시지 제공부; 막대 스토리지 및 막대 이송 컨베어를 구비하며, 상기 소시지 제공부와 간격을 두고 평행하게 설치되는 막대 제공부; 공압에 의해 막대를 가압하여 막대를 소시지에 끼워 넣는 막대 푸쉬부; 상기 막대 푸쉬부에 의한 막대 가압시 상기 막대가 관통하며, 상기 막대의 일단부가 고정되는 막대 이송바; 폐루프를 형성하여 상기 막대 이송바를 순환시키는 한 쌍의 이송 체인부; 및 상기 폐루프의 상단 부위에 간격을 두고 복수 개 구비되며, 순환 이동하는 상기 막대 이송바를 회전시켜 상기 소시지를 반죽 쉐이커부, 튀김부 및 설탕 믹싱부에 순차적으로 들어가도록 구성되는 랙기어 형상의 회전 서포터부를 포함하는, 콘도그 자동제조 장치를 제공한다.

Description

콘도그 자동제조 장치 {AUTOMATIC CORN DOG MAKING DEVICE}
본 발명은 콘도그 자동제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소시지에 막대 삽입, 반죽 묻히기, 튀기기, 설탕 묻히기, 포장, 완제품 이송 등의 과정이 일률적으로 이루어지는 콘도그 자동제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 콘도그는 핫도그의 변형된 형태로 막대기에 소시지를 꽂고 밀가루와 옥수수 전분 반죽을 감싸 튀겨낸 요리를 말한다.
특히 콘도그는 신속히 조리되고 어디에서나 간편하게 먹을 수 있는 식품으로 창안되었고, 유원지나 스포츠 관람 때 간편식으로 애용되며, 또는 도시생활자의 간단한 식사대용으로 보급되었으며 애용되는 간식거리의 한 종류로 인식되고 있다.
또한, 콘도그는 최근 전국적으로 콘도그 프랜차이즈가 유행을 일으키면서, 번화가 어디서든지 맛볼 수 있는 식품으로 자리 잡았다.
일반적인 콘도그 사업에서는 사람이 직접 소시지에 막대기를 꽂고, 반죽을 묻히고, 기름에 튀기고, 설탕을 묻히는 과정을 수행함으로써 콘도그를 제조하고 있다. 따라서, 이러한 콘도그 사업에서 인건비가 매출 대비 차지하는 비중이 상당하고, 인건비를 줄이기 위한 콘도그 사업 업주들의 요구가 증대되고 있다.
한국 등록특허공보 제10-1834226호 (2018.02.26)
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 소시지에 막대 삽입, 반죽 묻히기, 튀기기, 설탕 묻히기, 포장, 완제품 이송 등의 과정이 일률적으로 이루어지는 핫도그 자동제조 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면은 소시지 스토리지 및 소시지 이송 컨베어를 구비하는 소시지 제공부; 막대 스토리지 및 막대 이송 컨베어를 구비하며, 상기 소시지 제공부와 간격을 두고 평행하게 설치되는 막대 제공부; 공압에 의해 막대를 가압하여 막대를 소시지에 끼워 넣는 막대 푸쉬부; 상기 막대 푸쉬부에 의한 막대 가압시 상기 막대가 관통하며, 상기 막대의 일단부가 고정되는 막대 이송바; 폐루프를 형성하여 상기 막대 이송바를 순환시키는 한 쌍의 이송 체인부; 및 상기 폐루프의 상단 부위에 간격을 두고 복수 개 구비되며, 순환 이동하는 상기 막대 이송바를 회전시켜 상기 소시지를 반죽 쉐이커부, 튀김부 및 설탕 믹싱부에 순차적으로 들어가도록 구성되는 랙기어 형상의 회전 서포터부를 포함하는, 콘도그 자동제조 장치를 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 막대 푸쉬부는, 공압을 제공하는 공압 제공부 및 상기 공압 제공부의 일단부에 형성되며, 상기 공압에 의해 상기 막대를 가압하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 막대 이송바는, 양단부에 구비되며, 랙기어 형상의 상기 회전 서포터부와 맞물리는 원형의 기어부 및 길이 방향으로 복수 개 형성되며, 상기 막대가 관통 및 고정되는 고정홀을 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 이송 체인부는, 사각의 폐루프를 형성하는 체인 및 상기 체인의 내측 모서리에 각각 구비되며, 모터 구동에 의해 상기 체인을 순환시키는 체인 기어를 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 소시지 이송 컨베어에는 간격을 두고 적어도 하나의 소시지가 배치되고, 상기 막대 이송 컨베어에는 간격을 두고 적어도 하나의 막대가 배치되며, 상기 소시지 사이의 간격과 상기 막대 사이의 간격은 동일하게 구성되는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 막대 이송바의 상기 고정홀 사이의 간격은, 상기 소시지 사이의 간격 및 상기 막대 사이의 간격과 동일하게 구성되는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 반죽 쉐이커부, 상기 튀김부 및 상기 설탕 믹싱부를 순차적으로 지나면서 제조된 콘도그가 포장 및 이송되는 완제품 컨베어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치일 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 콘도그의 전 제조 과정이 사람의 개입 없이 또는 최소한의 개입으로 자동으로 이루어질 수 있다.
또한, 자판기 타입으로 제작되어 자판기 내 설치될 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치을 일 방향에서 바라본 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치를 다른 방향에서 바라본 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치의 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치의 평면도이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치을 일 방향에서 바라본 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치를 다른 방향에서 바라본 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치의 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 콘도그 자동제조 장치의 평면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 콘도그 자동제조 장치(1000)는 소시지 제공부(100), 막대 제공부(200), 막대 푸쉬부(300), 막대 이송바(400), 이송 체인부(500), 회전 서포터부(600), 반죽 쉐이커부(710), 튀김부(720) 및 설탕 믹싱부(730)를 포함한다.
보다 구체적으로, 콘도그 자동제조 장치(1000)는 소시지 스토리지(110) 및 소시지 이송 컨베어(120)를 구비하는 소시지 제공부(100), 막대 스토리지(210) 및 막대 이송 컨베어(220)를 구비하며, 상기 소시지 제공부(100)와 간격을 두고 평행하게 설치되는 막대 제공부(200), 공압에 의해 막대를 가압하여 막대를 소시지에 끼워 넣는 막대 푸쉬부(300); 상기 막대 푸쉬부(300)에 의한 막대 가압시 상기 막대가 관통하며, 상기 막대의 일단부가 고정되는 막대 이송바(400); 폐루프를 형성하여 상기 막대 이송바(400)를 순환시키는 한 쌍의 이송 체인부(500); 및 상기 폐루프의 상단 부위에 간격을 두고 복수 개 구비되며, 순환 이동하는 상기 막대 이송바(400)를 회전시켜 상기 소시지를 반죽 쉐이커부(710), 튀김부(720) 및 설탕 믹싱부(730)에 순차적으로 들어가도록 구성되는 랙기어 형상의 회전 서포터부(600)를 포함하여 구성된다.
소시지 스토리지(110)는 다수의 소시지를 저장하며, 주문 수량에 맞추어 소시지를 소시지 이송 컨베어(120)로 내보낸다.
소시지 이송 컨베어(120)는 주문 수량에 맞추어 상기 소시지 스토리지(110)로부터 나온 소시지를 각각 정위치에 배치시킨다.
막대 제공부(200)는 상기 소시지 제공부(100)와 간격을 두고 평행하게 설치되며, 막대 스토리지(210) 및 막대 이송 컨베어(220)를 포함한다.
막대 스토리지(210)는 소시지에 끼워지는 다수의 막대를 저장하며, 주문 수량에 맞추어 막대를 막대 이송 컨베어(220)로 내보낸다.
막대 이송 컨베어(220)는 주문 수량에 맞추어 상기 막대 스토리지(210)로부터 나온 막대를 각각 정위치에 배치시킨다.
이때, 소시지 이송 컨베어(120)에서의 소시지 배치 간격과 막대 이송 컨베어(220)에서의 막대 배치 간격은 동일하게 구성된다.
막대 푸쉬부(300)는 상기 막대 이송 컨베어(220)에 배치된 막대를 가압하여 막대를 소시지에 끼워 넣는다.
이때, 막대 푸쉬부(300)는 공압을 제공하는 공압 제공부(310) 및 상기 공압 제공부(320)의 일단부에 형성되며, 공압에 의해 상기 막대를 가압하는 가압부(320)를 포함할 수 있다.
막대 이송바(400)는 막대 푸쉬부(300)에 의한 막대 가압시 상기 막대가 관통하며, 상기 막대의 일단부가 고정되도록 구성된다.
이때, 막대 이송바(400)에는 길이 방향으로 복수 개 구비되며, 상기 막대가 관통 및 고정되는 고정홀(420)이 형성될 수 있다.
막대 이송바(400)의 상기 고정홀(420) 사이의 간격은 상기 소시지의 배치 간격 및 상기 막대의 배치 간격과 동일하게 구성될 수 있다.
즉, 막대가 상기 가압부(320)에 의해 소시지에 끼워질 때, 막대의 일단부는 상기 막대 이송바(400)의 고정홀(420)을 관통하여 소시지까지 가압되며, 막대의 타단부는 상기 막대 이송바(400)의 고정홀(420)에 고정된다.
한편, 막대 이송바(400)는 양단부에 구비되며, 후술하는 회전 서포터부(600)와 맞물리는 원형의 기어부(410)를 포함할 수 있다.
이송 체인부(500)는 폐루프를 형성하며, 상기 막대 이송바(400)의 양 측에 구비되어 상기 막대 이송바(400)를 순환시킨다.
즉, 막대가 끼워진 소시지가 고정된 막대 이송바(400)는 먼저 상기 이송 체인부(500)에 의해 상승되고, 상승된 막대 이송바(400)는 상기 이송 체인부(500)에 의해 수평 방향으로 이동하면서 소시지에 추가 작업이 수행되도록 하며, 추가 작업이 완료되면 막대 이송바(400)는 상기 이송 체인부(500)에 의해 하강하면서 초기 위치로 되돌아 가게 된다.
이때, 이송 체인부(500)는 사각의 폐루프를 형성하는 체인(520) 및 상기 체인(520)의 내측 모서리에 각각 구비되며, 모터 구동에 의해 상기 체인(520)을 순환시키는 체인 기어(510)를 포함할 수 있다.
한편, 콘도그 자동 제조 장치(1000)의 상단부에는 순차적으로 반죽 쉐이커부(710), 튀김부(720) 및 설탕 믹싱부(730)가 구비될 수 있다.
회전 서포터부(600)는 상기 폐루프의 상단 부위에 간격을 두고 복수 개 구비되며, 순환 이동하는 상기 막대 이송바(500)를 회전시켜 상기 소시지를 반죽 쉐이커부(710), 튀김부(720) 및 설탕 믹싱부(730)에 순차적으로 들어가게 한다.
이때, 회전 서포터부(600)는 랙기어 형상으로 이루어질 수 있다.
즉, 이송 체인부(500)에 의해 상승된 막대 이송바(400)는 수평 방향으로 이동하면서 양단부에 구비된 기어부(410)가 랙기어 형상의 회전 서포터부(600)와 맞물리게 된다. 즉, 회전 서포터부(600)에 의해 막대 이송바(400)에 고정된 막대와 소시지가 회전하면서 상기 반죽 쉐이커(710)에 들어가 반죽이 묻혀진다.
그 다음, 회전 서포터부(600)에 의해 막대 이송바(400)에 고정된 반죽이 묻혀진 소시지가 회전하면서 상기 튀김부(720)에 들어가 콘도그로 튀겨진다.
그 다음, 회전 서포터부(600)에 의해 막대 이송바(400)에 고정된 튀겨진 콘도그가 회전하면서 상기 설탕 믹싱부(730)에 들어가 설탕이 묻혀진다. 설탕 믹싱부(730)에는 콘도그에 설탕을 고루 묻도록 바이브레이터가 구비될 수 있다.
콘도그 자동제조 장치(1000)는 설탕이 묻혀진 콘도그를 미리 준비된 포장 박스에 포장하여 이송시키는 완제품 컨베어(740)를 더 포함할 수 있다.
이처럼, 본 발명의 콘도그 자동제조 장치(1000)는 사람의 최소한의 개입으로 완제품 콘도그를 제조 및 판매할 수 있으며, 자판기 타입으로 제작되어 자판기 내 설치될 수도 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1000 콘도그 자동제조 장치
100 소시지 제공부
110 소시지 스토리지
120 소시지 이송 컨베어
200 막대 제공부
210 막대 스토리지
220 막대 이송 컨베어
300 막대 푸쉬부
310 공압 제공부
320 가압부
400 막대 이송바
410 기어부
420 고정홀
500 이송 체인부
510 체인 기어
520 체인
600 회전 서포터부
710 반죽 쉐이커부
720 튀김부
730 설탕 믹싱부
740 완제품 컨베어

Claims (7)

  1. 소시지 스토리지 및 소시지 이송 컨베어를 구비하는 소시지 제공부;
    막대 스토리지 및 막대 이송 컨베어를 구비하며, 상기 소시지 제공부와 간격을 두고 평행하게 설치되는 막대 제공부;
    공압에 의해 막대를 가압하여 막대를 소시지에 끼워 넣는 막대 푸쉬부;
    상기 막대 푸쉬부에 의한 막대 가압시 상기 막대가 관통하며, 상기 막대의 일단부가 고정되는 막대 이송바;
    폐루프를 형성하여 상기 막대 이송바를 순환시키는 한 쌍의 이송 체인부; 및
    상기 폐루프의 상단 부위에 간격을 두고 복수 개 구비되며, 순환 이동하는 상기 막대 이송바를 회전시켜 상기 소시지를 반죽 쉐이커부, 튀김부 및 설탕 믹싱부에 순차적으로 들어가도록 하는 랙기어 형상의 회전 서포터부를 포함하는, 콘도그 자동제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 막대 푸쉬부는,
    공압을 제공하는 공압 제공부; 및
    상기 공압 제공부의 일단부에 형성되며, 상기 공압에 의해 상기 막대를 가압하는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 막대 이송바는,
    양단부에 구비되며, 랙기어 형상의 상기 회전 서포터부와 맞물리는 원형의 기어부; 및
    길이 방향으로 복수 개 형성되며, 상기 막대가 관통 및 고정되는 고정홀을 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 이송 체인부는,
    사각의 폐루프를 형성하는 체인; 및
    상기 체인의 내측 모서리에 각각 구비되며, 모터 구동에 의해 상기 체인을 순환시키는 체인 기어를 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 소시지 이송 컨베어에는 간격을 두고 적어도 하나의 소시지가 배치되고,
    상기 막대 이송 컨베어에는 간격을 두고 적어도 하나의 막대가 배치되며,
    상기 소시지 사이의 간격과 상기 막대 사이의 간격은 동일하게 구성되는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 막대 이송바의 상기 고정홀 사이의 간격은, 상기 소시지 사이의 간격 및 상기 막대 사이의 간격과 동일하게 구성되는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 반죽 쉐이커부, 상기 튀김부 및 상기 설탕 믹싱부를 순차적으로 지나면서 제조된 콘도그가 포장 및 이송되는 완제품 컨베어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 콘도그 자동제조 장치.
KR1020200149167A 2020-11-10 2020-11-10 콘도그 자동제조 장치 KR102281316B1 (ko)

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