KR102242807B1 - 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법과 장치 - Google Patents

Abstract

공압식 폐기물 반송 시스템의 채널부에서 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법에서 폐기물 또는 재활용 가능한 재료는 공압식 폐기물 반송 시스템의 투입 지점(1)의 투입 개구(2)로부터 공급 용기(10) 안으로 공급되고, 계속하여 공급 용기와 재료 반송 파이프(100) 사이의 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되며, 그로부터 재료가 반송 공기와 함께, 재료 반송 파이프(100)를 경유하여 공압식 페기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되며, 거기서 재료는 반송 공기와 분리된다. 상기 방법에서, 재료(w)는, 재료가 상기 공압식 페기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되기 전에, 흡입 및 채널부(20, 21, 22)의 교체 공기의 결합 효과에 의해서, 반송 파이프(100)와 취급될 재료(w) 사이에 배치된 저지 수단(30)에 의해, 또는 상기 저지 수단에 부딪히어, 반송되는 재료(w)의 적어도 일부분에 압축이 발생한다.

Description

폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법과 장치{METHOD AND APPARATUS FOR FEEDING IN AND HANDLING WASTE MATERIAL}

본 발명의 목적은 청구항 1의 전제부에 한정된 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 또한 청구항 13에서 한정된 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 또한 청구항 30에 따른 시스템에 관한 것이다.

본 발명은 공압식 부분-진공 반송 시스템과 같은 재료 반송 시스템, 특히 가정용 폐기물의 반송과 같은, 폐기물의 수집 및 반송에 관한 것이다. 이러한 시스템은 공보 WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, 2009/080887 및 WO 2009/080888과, 다른 것들에 공지되어 있다. 본 발명은 또한, 일반적으로 폐기물이 중력에 의해, 주거 건물의 높은 투입구로부터 하부 수집 공간 또는 대응 용기로 반송되는, 투입 지점 또는 쓰레기 슈트와 같은 폐기물 공급 수단에 관한 것이다.

폐기물이 압력차 또는 흡입에 의해 파이프에서 반송되는 시스템은 종래 기술에 공지되어 있다. 여기서 폐기물은 흡입에 의해 파이프에서 긴 거리를 반송하며, 이 장치에서는, 파이프에서 팬, 진공 펌프 또는 이젝터 장치와 같은 부분-진공 발생기에 의해 부압이 발생된다. 일반적으로 반송 시스템은 적어도 하나의 밸브 수단을 포함하며, 이 밸브 수단을 개방 및 폐쇄함에 의해 반송 파이프로 들어오는 순환 공기가 조절된다. 쓰레기 용기 또는 쓰레기 슈트와 같은 폐기물 투입 지점은 폐기물 투입 단부에 있는 시스템에서 사용되며, 폐기물 투입 지점 안으로 폐기물과 같은 재료가 공급되며, 폐기물 투입 지점으로부터 반송되는 재료는, 이 경우, 반송 파이프에서 작용하는 부분 진공의 도움으로 얻어지는 흡입 효과에 의해, 그리고 또한 쓰레기 슈트를 통해 작용하는 주변 공기 압력에 의해, 배출 밸브 수단을 개방하여 반송 파이프 안으로 반송되며, 백(bag) 안에 적재된 폐기물과 같은 재료가 쓰레기 슈트로부터 반송 파이프 안으로, 그리고 수집 지점으로 반송되며, 거기서 반송될 재료가 반송 공기로부터 분리되고 추가 처리를 위해 반송되거나 또는 반송 용기로 반송된다. 문제의 공압식 폐기물 반송 시스템은 인구 밀도가 높은 도시 지역에서 특히 잘 활용될 수 있다. 이러한 유형의 지역은, 폐기물이 건물에 배치된 쓰레기 슈트와 같은 투입 지점을 경유하여, 공압식 폐기물 반송 시스템 안으로 투입되는 높은 건물이 많다.

재료는 투입 지점으로부터 쓰레기 슈트를 따라 수직 방향 하부에 있는 용기 안으로 유도될 수 있으며, 또는 중간 용기가 투입 지점과 연결될 수 있고, 중간 용기 안으로, 재료가 투입 지점으로부터 먼저 공급되고, 그로부터 폐기물은 계속하여 반송 파이프를 따라 수집 지점으로 반송된다.

폐기물 투입 지점의 투입 개구와 배출 밸브 사이에 있는 중간 용기의 볼륨은 일반적으로 실시예에 따라 변화한다. 통상적으로 상기 볼륨은 100-600리터가 될 수 있다. 중간 용기 사용의 장점은 투입 지점의 용량을 증가시킬 수 있는 것이며, 이 경우 실제의 반송 시스템은 종종 사용할 필요가 없다. 적용 위치에 따라서, 반송 시스템은 중간 용기에 수집되는 재료를 반송하기 위해 하루 1 내지 3회 사용된다. 종래의 중간 용기의 장점은, 동일한 반송 사이클로 더 많은 폐기물을 반송할 수 있어, 반송 시스템의 에너지 소비를 감소할 수 있다는 것이다. 그 중에서 종래 기술의 해결책 중 하나의 단점은, 특히 투입 파이프가 중간 용기로서 사용될 때, 중간 용기의 공간 요구가 크다는 점이다. 통상적으로, 중간 용기에 수직 자세로 제공되는 투입 파이프는 길이가 길게 되고, 그것을 지상에 설치하는 데는 이를 다소 깊게 굴착하여 배치하여야 한다. 굴착 작업은 특히 트렌치를 달성하기 위해, 발파를 하여야 하는 바위 지역에서는 비용이 많이 든다. 종래 기술에 공지된 해결책에 따른 통상적인 중간 용기의 설치 깊이는 2.5 - 3.5m의 영역이다. 공압식 폐기물 반송 시스템의 반송 파이프에 설치하는 통상적인 설치 깊이는 1 - 1.5m의 영역으로, 이보다 작다.

본 발명의 목적은 폐기물 반송 시스템의 투입 지점 및 반송 파이프들의 중간 용기들과 관련하여 완전히 새로운 유형의 해결책을 달성하는 것이며, 이러한 해결책에 의해 종래 기술의 단점을 회피할 수 있다. 또 다른 목적은 중간 용기의 용량이 이전보다 더 효율적으로 이용될 수 있는 해결책을 달성하는 것이다.

본 발명은, 바람직하게는 적어도 부분적으로 수직 위치를 벗어나는 중간 용기에서, 용기 안으로 공급되는 재료가 저지 수단에 부딪히는 압축은, 폐기물 공압 반송 시스템의 부분-진공 발생기에 의해 발생된 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해 성취된다.

본 발명에 따른 방법은 주로 청구항 1에 기재되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 방법은 또한 청구항 2-12에 기재되는 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장치는 주로 청구항 13에 기재되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장치는 청구항 14-27에 기재되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 시스템은 청구항 28에 기재되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 해결책은 여러 중요한 장점을 갖는다. 본 발명의 압축에 의해, 폐기물의 압축된 크기가 달성되고, 이 경우 중간 용기에 이전보다 더 많은 재료가 적재될 수 있다. 적용 위치에 따라서 압축의 크기는 폐기물의 종류와 재활용 재료의 종류에 따라, 30 - 50%의 크기일 수 있다. 중간 용기는 수평 위치로 배치될 수 있거나 또는 수평부를 포함할 수 있으며, 이 경우 깊은 고정 설치가 필요하진 않지만, 대신에 종래의 굴삭 깊이가 폐기물 반송 파이프에 사용될 수 있다. 그리고 재료의 압축은, 재료가 저지 수단에 의해 압축될 때, 폐기물 공압 반송 시스템의 부분-진공 발생기에 의해 발생된 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해 성취된다. 저지 수단은 중간 용기부와 반송 파이프 사이에 배치되는 수단이 될 수 있으며, 그 수단을 통해, 또는 그 수단의 양 측면 주위로 공기 흐름이 이동할 수 있다. 저지 수단은 그 안에서 발생하는 지지 효과에 의해 재료에 작용하며, 그것은 적어도 상당한 정도로, 재료가 지나가는 통로 또는 저지 수단의 통과를 방지한다. 본 발명에 따른 해결책으로, 바람직한 크기의 중간 용기가 얻어질 수 있고, 상기 용기 안으로 공급되는 재료가 하나 이상의 저지 수단과 공기 흐름에 의해 일정한 크기로 압축될 수 있다. 교체 공기의 유입은 예를 들어 투입 지점의 용기 부분에 배치되어 있는 별도의 교체 공기 밸브에 의해 조절될 수 있다. 교체 공기의 통로를 개방 및 폐쇄하기 위해 교체 공기 밸브를 배치하고, 그 흐름 단면적은 거기에 연결되어 있는 채널부의 흐름 단면적보다 작으며, 채널부로부터 흡입이 작용하여, 압축을 위한 충분한 교체 공기 흐름이 얻어진다. 또한, 다수의 투입 지점의 중간 용기의 재료가 동시에 압축될 수 있으며, 이 경우 시간과 에너지가 상당히 절약될 수 있다. 압축은, 재료가 시스템의 다른 투입 지점 또는 중간 용기로부터 반송될 때, 동시에 적어도 부분적으로 시행될 수 있다. 별도의 교체 공기 밸브는 또한, 먼저 교체 공기 밸브를 개방하고 다음에 배출 밸브 또는 더 큰 차단 수단을 개방하는 파일럿 밸브로써 사용될 수 있다. 이 경우 가능한 압력 충격 및/또는 소음 문제를 감소할 수 있다. 또 다른 장점은, 실제 배출 밸브의 개방이 파일럿 밸브 없이, 더 적은 힘으로도 가능하다는 것이다. 일 실시예에 따르면, 저지 수단은 중간 용기의 용기 공간에 배치되는 힘 완충 수단이며, 이 수단은 용기 공간에 놓일 수 있으며, 구동 장치로 대체될 수 있다. 적용 위치에 따라, 저지 수단은 재료의 세이퍼(shaper), 예를 들어 포매터(formatter)가 될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 저지 수단이 제거된 후 적어도 재료가 반송 파이프로 반송되는 경우, 교체 공기를 저지 수단의 근처로 이동시키기 위한 수단이 저지 수단과 연관하여 배치될 수 있다. 이 경우 교체 공기는 반송되는 재료의 벌크에서 발생할 수 있고, 이것은 반송 파이프에서 재료의 반송 효율을 향상시킨다.

본 발명에 따르면, 폐기물 리셉터클 또는 폐기물 슈트와 같은 폐기물의 투입 지점들인, 투입 지점들이 재료를 공급하는데 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 방법 및 장치는, 백에 적재되는 폐기물과 같은, 폐기물의 반송 시스템과 관련하여 특히 적합하다.

이하에서, 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여, 상기 실시예의 도움으로 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 장치의 단순화된 실시예를 도시하며, 도 2의 선 I-I를 따른 단면도를 도시한다.
도 2는 도 1의 방향 C로부터의 본 발명에 따른 장치의 단순화된 실시예를 도시한다.
도 3은 본 발명에 따른 장치의 단순화된 실시예를 도시하며, 도 1의 레벨의 지점에서의 부분적인 단면도를 도시한다.
도 4(a)-4(c)는 다른 작동 상태에 있는, 본 발명의 실시예의 투입 지점의 단면도를 도시하며, 도 4(a)는 제1 작동 상태, 도 4(b)는 제2 작동 상태, 도 4(c)는 제3 작동 상태를 도시한다.
도 5는 명확성을 위해 서로 분리된 구성요소를 갖는, 본 발명의 실시예에 따른 장치의 세부 사항을 도시한다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 장치의 세부 사항을 도시한다.
도 7a-7f는 본 발명의 실시예에 따른 장치의 단면도와 다른 작동 상태를 도시한다.
도 7g는 본 발명의 실시예에 따른 투입 지점의 측면도를 도시한다.
도 7h는 투입 개구의 방향에서 본, 본 발명의 실시예에 따른 투입 지점을 도시한다.
도 8a-8h는 다른 작동 상태에 있는, 본 장치 발명의 실시예에 따른 장치를 도시한다.
도 9a-9d는 본 발명의 실시예에 따른 장치의 부분 단면도를 도시하며, 도 9a는, 저지 수단이 제1 위치에 있는, 도 9b의 선 IXa-IXa를 따른 단면도를 도시하며, 도 9b는, 저지 수단이 제2 위치에 있는, 도 9a의 선 IXb-IXb를 따른 단면도를 도시하며, 도 9c는 도 9b의 선 IXc-IXc를 따른 단면도를 도시하며, 도 9d는 저지 수단이 제1 위치에 있는, 도 9b의 상세를 도시한다.
도 10은 도 11의 선 X-X을 따른, 본 발명의 실시예에 따른 장치의 단순화된 도면을 도시한다.
도 11은 도 10의 방향 C로부터의 본 발명에 따른 장치의 단순화된 실시예를 도시한다.
도 12는 본 발명에 따른 장치의 단순화된 실시예를 도시하며, 도 1의 레벨의 지점에서의 부분적인 단면도를 도시한다.
도 13(a)-13(c)는 다른 작동 상태에 있는, 본 발명의 실시예의 투입 지점의 단면도를 도시하며, 도 4(a)는 제1 작동 상태, 도 4(b)는 제2 작동 상태, 도 4(c)는 제3 작동 상태를 도시한다.
도 14는 본 발명의 실시예의 장치를 도시한다.
도 15(a) -15(d)는 다른 작동 상태에 있는, 도 15(e)의 선 XV-XV을 따른 본 발명에 따른 장치의 투입 지점을 도시한다.
도 15(e)는 도 15(f)의 화살표 E의 방향으로부터의 투입 지점을 도시한다.
도 15(f)는 도 15(e)의 화살표 E의 방향으로부터의 투입 지점을 도시한다.
도 15(g)는 도 15(e)의 선 XVg-XVg를 따른 단면을 도시한다.
도 15(h)는 본 발명의 장치의 투입 지점의 동작 상태를 도시한다.
도 16은 두 개의 작동 상태에서의 본 발명의 실시예의 교체 공기 밸브를 도시하며, (a)는 교체 공기 통로가 개방되어 있고, (b)는 교체 공기 통로가 폐쇄되어 있다.

도 1, 2 및 3은 본 발명에 따른 장치의 단순화된 도면을 도시한다. 장치는, 폐기물 또는 재활용 재료(w)와 같은, 재료를 투입 지점의 공급 용기(10) 내로 공급하고, 계속하여 중간 용기(20, 21, 22)를 경유하여 재료 반송 파이프(100) 안으로 공급하기 위한 투입 개구(2)를 포함하는 투입 지점(1)을 포함한다. 개방 및 개폐 가능한 해치(3) 또는 대응장치가 도면의 실시예에서 투입 개구(2)와 연관하여 있으며, 상기 해치는 투입 개구(2)를 커버 및 개방할 때, 재료를 투입 개구를 경유하여 공급 용기(10)로 공급할 수 있다. 도면의 실시예에서 실린더-피스톤 조합의 작동기(4, 5)가 투입 개구의 해치(3)를 작동시키도록 배치되어 있고, 상기 작동기에는, 해치(3)가, 투입 개구(2)를 커버하는 제1 위치와, 투입 개구(2)를 개방하는 제2 위치인, 적어도 두 개의 위치 사이에서 이동 가능하게 배치된다. 도면들의 실시예에서, 공급 밸브(6)는 투입 지점의 공급 용기의 바닥 부분에 배치되며, 상기 공급 밸브는, 밸브의 차단 수단이 공급 용기로부터 중간 용기(20, 21, 22)로의 연결을 차단하는 제1 위치와, 공급 용기(10)로부터 중간 용기(20, 21, 22)로의 통로를 개방하는 제2 위치인, 적어도 두 개의 위치 사이에서 이동하도록 작동기(7, 8)가 배치되어 있다. 도 1의 경우에서 공급 밸브(6)의 차단 부분은 축(9) 주위를 회전하도록 배치되고, 또한 다른 적절한 밸브 수단도 배치 가능하다. 결합 부분(15)은 공급 용기와 중간 용기(20, 21, 22) 사이에 있고, 결합 부분에 의해 공급 용기가 중간 용기(20, 21, 22)에 연결된다. 투입 지점은 투입 지점의 외벽을 형성하는 인클로저(13)를 포함한다. 투입 개구(2)는 인클로저(13)에 형성되어 있고, 또한 교체 공기를 인클로저 안으로 도입하기 위해 개구(14)에도 형성되어 있다. 공급 용기의 표면 높이를 검출하는 수단(12), 즉 반송을 위하여 백 안에 포장된 혼합된 폐기물, 또는 다른 폐기물이나 재활용 재료와 같은, 공급 용기 안의 재료를 검출하기 위한 수단(12)이 투입 지점에 배치 가능하다. 표면 높이를 검출하는 수단(12)은, 일 실시예에 따르면, 공급 용기 내의 재료의 존재, 예를 들어 재료의 양이 정해진 일정 한계를 초과할 때, 재료의 양 또는 용기의 충전 정도 또는 데이터의 온/오프에 대하여, 제어 시스템에 정보를 제공하도록 적응되어 있는 적합한 초음파 센서가 될 수 있다. 도 1 내지 3은 두 개의 평행한 투입 지점(1)을 도시하며, 이들 각각은 전송 파이프(100)에 연결되어 있는 그들 자신의 중간 용기(20, 21, 22)를 갖는다. 도면의 실시예에서 중간 용기는, 투입 지점(1)과 실제 반송 파이프(10) 사이에 채널부(20, 21, 22)를 형성된다. 도면의 실시예에서, 중간 용기는 투입 지점의 연결 부분(15)에 연결된 수직 채널부와, 수직 채널부를 중간 용기의 수평 채널부(22)에 연결하는 굽은 채널부(21)를 포함한다.

저지 수단(30)은 투입 지점(1)과 반송 파이프(100) 사이의 중간 용기부(22)에 배치되며, 도 1의 실시예에서 저지 수단은 적어도 두 개의 위치 사이에서 구동 수단(34, 35)에 의해 움직일 수 있다. 통상적으로 저지 수단(30)은, 저지 수단(30)이 중간 용기의 채널부의 재료 통과 공간 안으로 연장하는 제1 위치와, 저지 수단이 본질적으로 중간 용기의 채널부의 재료 통과 공간 안으로 연장하지 않는 제2 위치 사이에서 움직일 수 있다. 저지 수단은 교체 공기 흐름이 저지 수단을 지나거나 통과하도록 적응되어 있지만, 반송 파이프(100)를 향해 저지 수단을 지나거나 통과하는 적어도 대부분의 재료 통과는 방지한다.

장치는 중간 용기의 채널부에 교체 공기를 유도하기 위한 수단을 포함한다. 도 2 및 도 4는 인클로저(13) 안으로 교체 공기를 유도하기 위하여 투입 지점의 인클로저(13)에 형성된 개구(14)를 도시한다. 대부분의 교체 공기는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 반송 파이프(100)로부터 공급 용기 안으로 행해질 수 있을 때, 공급 용기(10)를 경유하여 중간 용기(20, 21, 22)의 채널 공간 안으로 유도되고, 계속하여 반송 파이프(100)를 향해 진행한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 적어도 하나의 다른 교체 공기 덕트(16, 17)가 저지 수단(30)의 근처에서 중간 용기의 채널부(22)에 배치되고, 도 1과 도 3의 실시예에서 교체 공기 덕트는 그 인클로저(13)로부터, 개구(16)를 경유하여, 투입 지점(1)으로부터 배치된다. 밸브 수단(31)은 저지 수단(30)에 배치되고, 제2 교체 공기 덕트(17)로부터 중간 용기의 채널부(22)로의 매체 연결을 개방한다. 도 9에 도시되어 있는 제2 교체 공기 덕트(191)는 저지 수단의 설치 깊이(18)의 표면(s)으로부터 위를 향해 연장하는 채널부로써, 투입 지점으로부터 연장하는 교체 공기 덕트(17)에 부가하거나 또는 이를 대체하여 배치될 수 있다.

도 4a, 4b 및 4c는 본 발명의 일 실시예의 투입 지점의 작동을 도시한다. 시스템에서 투입 지점으로부터, 투입 지점의 공급 용기(10) 안으로 반송되도록 의도된 재료(w)는 공압식 폐기물 반송 시스템의 투입 지점에 놓인다. 이 경우, 도 4a에 따르면, 투입 개구의 해치(3)는 개방되어 있다(도면에서 바닥 위치). 도 4의 실시예에 따르면, 공급 용기(10)의 바닥 부분은 밸브(6)인 차단 수단이 있고, 이것을 개방 및 폐쇄함에 의해, 반송하기 위한 재료가 중간 용기로 들어가고 계속하여 재료 반송 파이프(100) 안으로 들어가는 것이 조정된다. 도 4a에 따르면, 재료가 공급 용기에 놓일 때, 공급 밸브(6)는 폐쇄된다. 재료가 투입 지점의 공급 용기에 공급되면, 투입 개구의 해치(3)는 폐쇄되고, 예를 들어 공급 용기의 표면 높이의 인디케이터(indicator)(12)의 관찰에 기초하여, 공급 밸브(6)가 개방되며, 이 경우 재료는 공급 용기(10)로부터 연결부(15)를 경유하여, 즉 중력의 영향으로, 중간 용기의 채널부로 이동된다. 그 후에, 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 반송 파이프(100)로부터 중간 용기의 채널부 안으로 작동할 때, 투입 지점으로부터 중간 용기 안으로 이동된 페기물(w)은, 중간 용기에서 반송 파이프를 향해 이동한다. 중간 용기의 채널부에 배치된 저지 수단(30)이 중간 용기의 채널부에 있을 때, 저지 수단은 폐기물이 저지 수단(30)을 지나 반송 파이프(100)를 향해 이동하는 것을 본질적으로 방지한다. 이 경우, 폐기물(w)은 콤팩트하게 되는데, 즉 흡입 및 이동 공기 흐름의 결합 효과에 의해 저지 수단에 부딪히어 함께 압축된다. 압축의 결과, 중간 용기 내의 폐기물의 볼륨이 실시예에 따라, 그리고 폐기물의 성질에 따라 상당히 감소하게 된다. 일 예로서, 압축된 폐기물(cw)의 볼륨은 압축되기 전의 볼륨에 비해 30 - 50% 정도 감소하였다.

장치는 적어도 하나의 투입 지점(1), 폐기물이 투입 지점(1)으로부터 공급 용기(10)를 경유하여 반송되게 배치되어, 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22), 그리고, 폐기물을 투입 지점으로부터, 재료의 볼륨이 더 작게 압축되는 중간 용기 안으로 반송하기 위한 수단을 포함한다. 도 1 내지 3은 두 개의 평행한 투입 지점(1)을 도시하며, 그 중 하나는 그 자신의 중간 용기를 가지며, 그것은 실제 재료 반송 파이프에 연결되어 있다. 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22)로부터, 폐기물은 공압식 폐기물 반송 시스템의 반송 파이프(100)로 계속하여 반송된다. 반송 파이프(100)에서 폐기물은, 이동하는 공기와 함께, 시스템의 폐기물 스테이션과 같은 수집 지점으로 이동하며, 반송되는 폐기물은 분리 수단에서 반송 공기로부터 분리되고 추가 공정 또는 선적 용기로 반송된다. 공압식 폐기물 반송 시스템의 동작은 여기서 더 상세히 설명하지 않는다. 공압식 폐기물 반송 시스템의 다양한 예들은, 일반적으로 WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO 2009/080888, 및 WO/2011/110740에 기술되어 있다.

도 7a-7f는 본 발명에 따른 하나의 장치 및 방법의 작동 상태의 다른 단계를 도시한다.

도 7a는, 본 발명에 따른 장치에서 반송 및 처리하기 위한 폐기물(w)이 투입 지점(1)의 투입 개구(2)로부터 공급 용기(10) 안으로 공급되는 작동 상태를 도시한다. 공급 용기(10)로부터 중간 용기의 채널부(20) 안으로의 통로는, 도 7a에서는 밸브 수단(6)에 의해 폐쇄되어 있으며, 그 차단 수단은 도 7a에서 공급 용기(10)의 베이스의 기능을 한다. 공급 용기(10)로부터 먼저 공급된 폐기물(w)은 중력에 의해, 중간 용기인 채널부(20, 21) 안으로 이미 이동되었다. 도 7b의 작동 상태에서는, 공급 용기의 내용물은 중간 용기의 채널부(20) 안으로 비워졌다. 이 경우, 재료는 이미 용기에 있는 폐기물(w)의 상부에서, 이미 중간 용기에 있는 재료의 뒤를 따르는 반송 방향으로, 중간 용기로 이동되었다. 투입 개구(2)의 해치(3)는, 밸브 수단(6)의 개방 및 공급 용기(10)로부터 중간 용기 안으로 폐기물이 비워지기 전에 이미 폐쇄되었다.

적어도 하나의 저지 수단(30)은 반송 파이프 앞의 중간 용기에 배치되어 있다. 도면들의 실시예에서, 저지 수단은 중간 용기의 채널 공간 안으로 연장하는 부재이며, 상기 부재는, 재료가 저지 수단(30)에 부딪히어 흡입 및 교체 공기 흐름에 의해 중간 용기의 채널 공간 안으로 반송될 때, 재료(w)의 힘 효과의 적어도 일부를 수용하도록 적응되어 있다. 도 7a-7f의 실시예에서, 구동 장치(34, 35)는 저지 수단(30)을 구동하도록 배치되며, 구동 장치의 도움으로, 저지 수단(30)은, 저지 수단(30)이 채널 공간 안으로 연장하는 제1 위치(예를 들면 도 7a)와, 저지 수단(30)이 본질적으로 채널 공간 안으로 연장하지 않는 제2 위치(예를 들면 도 7f)인, 적어도 두 개의 위치 사이에서 이동하도록 배치된다.

도 7c는 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 반송 파이프(100)로부터 중간 용기의 채널부 안으로 작동할 수 있는 동작 상태를 도시하며, 이 경우, 중간 용기로부터 투입 지점(1)으로 이동하는 폐기물(w)은 중간 용기에서 반송 파이프(100)를 향해 이동된다. 중간 용기의 채널부에 배치된 저지 수단(30)이 중간 용기의 채널부에 있으면, 이것은 저지 수단(30)을 지나 반송 파이프(100)를 향하는 폐기물의 이동을 방지한다. 이 경우, 폐기물(w)은 콤팩트화 되는데, 즉 흡입 및 이동 공기 흐름의 결합 효과에 의해 장해물에 부딪히어 함께 압축된다. 압축의 결과, 중간 용기 내의 폐기물의 볼륨은 실시예에 따라, 그리고 폐기물의 성질에 따라 상당히 감소하게 된다. 일 예로, 압축된 폐기물(cw)의 볼륨은 압축되기 전의 볼륨에 비해 30 - 50% 정도 감소하였다. 도 7c의 상태에서, 압축된 폐기물(cw)은 압축 전의 폐기물(w) 볼륨의 약 50%이다(도 7b). 압축시에 볼륨 수단(6)은 잠시 동안, 예를 들어 5 - 10초 동안 적용 위치에 따라 개방될 수 있으며, 이 시간은 이보다 짧거나 길 수 있다.

폐기물이 압축되어 있는 경우, 더 많은 폐기물(w)은 재료의 압축된 폐기물(cw)의 뒤를 이어, 반송 방향으로 중간 용기 안으로 공급될 수 있다. 이것이 도 7d에 도시되어 있다. 이 경우, 통상적으로 흡입은 반송 파이프의 방향으로부터 중간 용기로 작용하지 않지만, 대신에 폐기물은 주로 중력의 영향으로 공급 용기로부터 중간 용기 안으로 공급된다. 상기 도면의 실시예에서, 저지 수단(30)은 제1 위치에 있으며 재료가 반송 파이프(100) 안으로 이동하지 않고 있다.

공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 시스템의 다른 용기 등을 비우도록 스위치 온 되어 있을 때, 밸브(6)는 폐쇄 위치로 배치되며, 이 경우에 교체 공기는 도 7e의 투입 지점으로부터 중간 용기 안으로 들어가지 않으며, 그것을 경유하여 계속하여 반송 파이프(100) 안으로 들어가지도 않는다. 이 경우, 도면의 중간 용기에 있는 재료는 거기에 머물고, 반송 파이프(100) 안으로 이동하지 않는다. 이 경우에, 저지 수단(30)은 제1 위치에 있는다. 밸브(6)가 폐쇄 위치에 있을 때, 여전히 더 많은 폐기물이 투입 개구(2)를 경유하여 투입 지점의 공급 용기(10) 안으로 공급될 수 있다. 공급되는 양은 투입 지점의 공급 용기의 볼륨에 따른다. 일 실시예에 따르면, 예를 들어 폐기물 백에 4-5 단위로 포장된 종래 폐기물(w)이 공급 용기(10)에 공급되도록 적응될 수 있다. 도면들에서, 압축되지 않은 폐기물(w)은 단순한 볼로써 기술되었고, 이들 각각은 폐기물이 채워진 폐기물을 나타낸다. 압축된 폐기물(cw)은 도면들에서 볼보다 작은 물체로 도시되었다.

도 7f의 작동 상태에서, 시스템의 투입 지점(1)의 공급 용기 및/또는 중간 용기(20, 21, 22)에 수집되어 있는 폐기물(w)을 반송 파이프(100) 안으로 반송하는 것이 바람직하며, 이 경우, 밸브(6)는 개방되고 저지 수단(30)은 중간 용기의 채널 공간으로부터 이동된다. 이 경우, 중간 용기는 비워지고 폐기물은 흡입 및 교체 공기의 흐름의 결합 효과에 의해, 중간 용기로부터 반송 공기와 함께 반송 파이프를 향해, 그리고 반송 파이프를 따라 공압식 폐기물 반송 시스템의 운반 단부를 향해 이동한다.

도면들에 따른 본 발명의 실시예에 제시된 바와 같이, 수평 채널부(22)는 중간 용기에 배치된다. 이 경우, 중력에 의해 중간 용기의 초기 위치인, 즉 수직 채널부(20)와 굽은 채널부(21) 안으로 반송된 폐기물은, 반송 파이프의 방향으로부터의 수평부에서 부압의 영향과, 이에 따른, 투입 지점의 방향으로부터의 교체 공기에 의해 중간 용기에 배치되고, 이 경우, 폐기물은 저지 수단(20) 및/또는 반송 파이프(100)를 향하는 이들의 결합 효과에 의해 수평 부분으로 이동한다.

수평 채널부는 본 발명에 따른 장치에, 예를 들어, 저지 수단이 투입 지점의 투입 개구 또는 공급 용기로부터 폐기물 반송 방향의 바람직한 거리에 위치될 수 있어, 중간 용기의 크기가 초기 수직 중간 용기와 비교하여 용이하게 상당히 증가할 수 있는 장점을 제공한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 여러 저지 수단이 중간 용기의 채널부에 배치될 수 있다. 도 8a-8h는 두 개의 저지 수단(30, 30')이 있는 본 발명의 실시예를 도시하며, 이들 저지 수단은 중간 용기의 채널 공간에서 폐기물의 반송 방향으로 서로 거리를 두고 배치되어 있다. 중간 용기의 길이 및/또는 폐기물 분류 특성이 필요한 경우, 이보다 더 긴 저지 수단이 제공될 수 있다. 본 발명의 실시예에 따르면, 적어도 하나의 제2 교체 공기 덕트(16, 17)가 중간 용기의 채널부(22) 안으로, 제1 저지 수단(30)의 근처에 배치되며, 도 8a-8h의 실시예에서 상기 교체 공기 덕트는 개구(16)를 경유하듯이, 그 인클로저(13) 내부로부터, 투입 지점(1)으로부터 배치된다. 교체 공기 덕트부(17')는 제1 저지 수단(30)의 설치 깊이(18)와 제2 저지 수단(30')의 설치 깊이(18') 사이에 배치된다. 저지 수단은, 매체 연결이 교체 공기 덕트(17)로부터 중간 용기의 채널부 안으로, 저지 수단의 근처로 형성될 수 있는 방식으로 설치 깊이(18, 18')에 배치된다. 도면들의 실시예에서, 각각의 저지 수단(30, 30')은 파이프부(32, 32')를 갖는 중간 용기의 채널부에 배치되며, 파이프부는 응용 위치에 따라 필요로 하는 조인트 장치에 의해 채널부(22)에 고정된다.

밸브 수단(31, 31')은 저지 수단(30, 30')에 배치되어 있고, 상기 밸브 수단은 제2 교체 공기 덕트(17, 17')로부터 중간 용기의 채널부(22, 22') 안으로의 매체 연결을 개방한다. 도 6에 도시된 제2 교체 공기 덕트(191)는 저지 수단의 설치 깊이(18)의 표면(s)으로부터 상방으로 연장하는 채널부로써, 투입 지점(1)으로부터 연장하는 교체 공기 덕트(17)에 부가하거나 또는 그 대신에 배치될 수 있다.

이어서, 장치의 작동을 도 8a-8h를 참조하여 설명하면, 저지 수단(30, 30')은 투입 지점(1)과 반송 파이프(100) 사이의 채널부에서 폐기물의 반송 방향으로 서로 일정거리를 두고 중간 용기의 채널부에 배치되어 있다.

도 8a는, 본 발명에 따른 장치에서 반송 및 처리하기 위한 폐기물(w)이 투입 지점(1)의 투입 개구(2)로부터 공급 용기(10) 안으로 공급되는 동작 상태를 나타낸다. 투입 개구(2)의 해치는, 밸브 수단(6)이 개방되기 전에 그리고 폐기물이 공급 용기(10)로부터 중간 용기 안으로 비워지기 전에 이미 폐쇄되었다. 도 8a에서 공급 용기(10)로부터 공급된 폐기물(w)은 중력에 의해 중간 용기로, 그리고 채널부(20, 21) 안으로 이동되었다. 도 8a의 동작 상태에서, 공급 용기의 내용물은 중간 용기의 채널부(20) 안으로 비워졌다.

선(s)을 따라 단면화된 장치를 개략적으로 도시하고 있는 도 8a에 따르면, 두 개의 투입 지점(1)이 나란히 배치되어 있다. 이들은 폐기물의 다른 분류, 또는 용량을 증가시키도록 의도될 수 있다.

도 8c는 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 반송 파이프(100)로부터 중간 용기의 채널부 안으로 작동할 수 있는 동작 상태를 도시하며, 이 경우, 투입 지점(1)으로부터 중간 용기 안으로 이동하는 폐기물(w)은 중간 용기에서 반송 파이프(100)를 향해 이동된다. 중간 용기의 채널부에 배치된 저지 수단(30)은 중간 용기의 채널부에 있고, 이것은 저지 수단(30)을 지나 반송 파이프(100)를 향하는 폐기물의 이동을 방지한다. 폐기물은 중간 용기의 채널부에 배치된 제1 저지 수단(30)의 중간 용기의 채널부로부터 제2 저지 수단(30')을 향하여 반송될 수 있고, 중간 용기의 채널부에 있는 제2 저지 수단(30')은 폐기물(w)이 제2 저지 수단(30')을 지나 반송 파이프(100)를 향하는 것을 본질적으로 방지한다. 이 경우, 폐기물(w)은 콤팩트화 되는데, 즉 흡입 및 이동 공기 흐름의 결합 효과에 의해 제2 장해물(30')에 부딪히어 함께 압축된다. 압축의 결과, 중간 용기 내의 폐기물의 볼륨은 실시예에 따라, 그리고 폐기물의 성질에 따라 상당히 감소하게 된다. 일 예로, 압축된 폐기물(cw)의 볼륨은 압축되기 전의 볼륨에 비해 30-50% 정도 감소하였다. 도 8c의 상태에서, 압축된 폐기물(cw)은 압축 전의 폐기물(w)의 볼륨의 약 50%이다(도 7b).

도 8d는, 제1 저지 수단이 제1 위치로 이동되는 작동 상태를 나타내며, 여기서 제1 저지 수단은 용기의 중간 채널부 안으로 연장된다. 이 경우에 처리될 재료는 중간 용기 안으로 공급될 수 있고, 상기 재료는 제2 저지 수단과 연관하여, 도 8c에 도시된 것과 같은 방식으로, 제1 저지 수단에 부딪히어 압축된다.

폐기물이 공급 수단에 대해 콤팩트화 되어 있는 경우, 더 많은 폐기물(w)이 폐기물의 반송 방향으로 압축된 폐기물(cw)을 따라 중간 용기 안으로 공급될 수 있다. 이것은 도 8f와 8g에 도시되어 있다. 이 경우 일반적으로 반송 파이프의 방향으로부터 중간 용기로는 흡입이 발생하지 않지만, 대신 폐기물은 중력의 영향으로 공급 용기로부터 중간 용기로 공급된다. 도면의 실시예에서, 저지 수단(30, 30')은 제1 위치에 있고, 폐기물은 반송 파이프(100) 안으로 이동하지 않고 있다.

공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 시스템의 다른 용기 등을 비우도록 스위치 온 되어 있을 때, 밸브(6)은 폐쇄 위치에 배치되며, 이 경우에 교체 공기는 도 8g의 투입 지점으로부터 중간 용기 안으로 들어가지 않으며, 그것을 경유하여 계속하여 반송 파이프(100) 안으로 들어가지도 않는다. 이 경우, 도면의 중간 용기에 있는 재료는 거기에 머물고 반송 파이프(100) 안으로 이동하지 않는다. 이 경우에, 저지 수단(30, 30')은 제1 위치에 있는다. 밸브(6)가 폐쇄 위치에 있을 때, 여전히 더 많은 폐기물이 투입 개구(2)를 경유하여 투입 지점의 공급 용기(10) 안으로 공급될 수 있다.

도 8h의 작동 상태에서, 시스템의 투입 지점(1)의 공급 용기 및/또는 중간 용기(20, 21, 22)에 수집되어 있는 폐기물(w)을 반송 파이프(100) 안으로 반송하는 것이 바람직하며, 이 경우, 밸브(6)는 개방되고 저지 수단(30, 30')은 중간 용기의 채널 공간으로부터 이동된다. 이 경우, 중간 용기는 비워지고 폐기물은 흡입 및 교체 공기의 흐름의 결합 효과에 의해, 중간 용기로부터 반송 공기와 함께 반송 파이프를 향해, 그리고 반송 파이프를 따라 공압식 폐기물 반송 시스템의 운반 단부를 향해 이동한다.

적어도 하나의 저지 수단(30, 30')이 반송 파이프 앞의 중간 용기(20, 21, 22, 22')에 배치된다. 도면들의 실시예에서, 저지 수단은 중간 용기의 채널 공간으로 연장하는 부재이며, 상기 부재는, 폐기물이 흡입 및 저지 수단(30)에 대한 교체 공기 흐름에 의해 중간 용기의 채널 공간으로 반송될 때, 폐기물(w)의 힘의 영향의 적어도 일부를 수용하도록 적응되어 있다. 저지 수단은 공기 흐름을 지나게 하거나 또는 통과하도록 적응되어 있다. 저지 수단의 일 실시예는 도 9a-9d에서 더욱 자세히 기술된다. 저지 수단(30)은 구동 장치의 도움으로 이동 가능하게 배치되며, 구동 장치는 도면들의 실시예에서 실린더-피스톤 조합체(34, 35, 36)이다. 중간 용기의 채널부에 고정되도록 배치되는 저지 수단 조립체는 플랜지형 조인트 또는 다른 적용 가능한 조인트 장치에 의해 중간 용기의 채널부에 고정되도록 적응되어 있다. 채널부(32)에는 개구(33)가 형성되어 있으며, 상기 개구로부터 저지 수단(30)이 채널부의 채널 공간에 배치될 수 있으며, 그로부터 이동될 수 있다. 도면의 실시예에서, 저지 수단(30)은 구동 장치의 가동 부분에 부착되어 있고, 상기 가동 부분은 도면에서 피스톤 로드(35)이며, 피스톤 로드는 피스톤 부분(36)에 부착되어 있고, 이것은 실린더 부분(34)의 실린더 공간에 이동 가능하게 배치된다. 피스톤은 유도 압력 매체에 의해 종래 기술에서 공지되어 있는 바와 같이, 매체에 대한 반송 채널부(37, 38)를 경유하여 피스톤의 다른 양 측면으로, 원하는 방식으로 실린더 공간 내로 움직인다.

상기 장치는 밸브 수단(31)을 포함하며, 그 차단 부분은, 저지 수단(30)이 제1 위치에 있을 때, 즉 채널 공간에 있을 때 채널 공간 안으로 개구(33)를 폐쇄하도록 적응되어 있어, 중간 용기의 채널부에서 폐기물의 이동을 방지한다. 도 9a-9d의 실시예에 따르면, 밸브 수단(31)의 차단 부분은 구동 장치의 피스톤 로드(35)처럼, 저지 수단(30)과 가동 부분 사이에 배치된다. 저지 수단(30)이 제2 위치에 있을 때, 또는 적어도 통로가 밸브의 차단 수단(31)과 개구(33) 사이에서 개방되어 있을 때, 교체 공기 덕트(17, 191)로부터 채널 공간 안으로 교체 공기를 유도하기 위하여 저지 수단 조립체에 매체 통로(39, 40)가 배치된다.

저지 수단의 설치 깊이(18)는 매체 통로의 일부를 형성할 수 있고, 그 설치 깊이의 벽은, 도 9a-9c의 실시예에 따르면, 개구(33)를 경유하여 중간 용기의 채널부 안으로의 교체 공기 통로를 제한한다.

도 5에 따르면, 저지 수단 조립체는 독립체로써 설치 깊이(18)에 배치될 수 있으며, 저지 수단(30), 밸브 차단 부분(31), 실린더-피스톤 조합체(34, 35, 36) 및 매체를 위한 반송 채널부(38, 39)를 포함하며, 상기 채널부에는 매체 소스로부터 나오는 반송 채널부에 스냅-온 커넥터(42, 43)가 배치될 수 있다.

저지 수단 근처의 채널부에 교체 공기 덕트의 투입 개구(33)를 배치함에 의해, 저지 수단의 지점으로부터 반송 파이프(100)를 향하는 재료의 이동 효율은, 저지 수단이 채널 공간으로부터의 제2 위치에 배치되고 반송 파이프 측으로부터의 흡입이 개시될 때 증가할 수 있다. 동시에 교체 공기가 개구(33)를 경유하여 채널 공간으로 들어간다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 재료의 세이퍼, 예를 들면 포매터인 회전 세이퍼가 저지 수단으로 제공된다. 이 경우, 폐기물은 회전 세이퍼의 취급 수단이 회전하지 않을 때, 제 위치에서 재료 반송 파이프의 밸브를 개방하여 미리 가압될 수 있다. 이 경우 폐기물은 회전 세이퍼를 통하여 중간 용기 측으로부터 반송 파이프(100) 측으로 임의의 상당한 정도로 이동하지는 않으며, 이 경우 폐기물의 볼륨은 예를 들어 30 - 50%까지 감소한다. 사전압축 단계에서 회전 세이퍼를 통해 이동 가능한 재료는, 예를 들어 반송 시스템의 재료 운반 단부의 혼합된 폐기물 안으로 유도될 수 있다.

공보 WO/2011/098666, WO/2011/098667, WO/2011/098668 및 WO/2011/098669에는 회전 세이퍼와 그 작동이 자세히 공지되어 있다.

도 10-13은 본 발명의 일 실시예를 도시하며, 여기서는 중간 용기의 투입 지점의 배출 밸브(50)가 재료의 이동 방향에서 저지 수단(30) 뒤에 배치되어 있다. 이 경우에, 투입 지점은 투입 지점과 중간 용기의 사이에 밸브가 없다. 도면들에 따르면, 해치(3)가 입력 지점(1)의 투입 개구(2)와 연관하여 있고, 해치는 도면들의 실시예에서 상부 부분에 힌지되어 있다. 해치는 구동 장치(4, 5)에 의해 개방 및 폐쇄된다. 해치가 개방되면 재료(w)는 투입 개구(2)를 경유하여 공급 용기(10) 안으로 공급될 수 있고, 이로부터 재료는 중력에 의해 먼저 중간 용기의 제1 채널부(20)로 이동되며, 도면에서 상기 채널부는 주로 수직으로 있다. 수직 채널부는 굽은 채널부(21) 뒤에 있고, 굽은 채널부(21)는 중간 용기의 수평 채널부(22)에 연결되어 있다. 수평 채널부(22)와 반송 파이프(100) 사이에는 저지 수단(30)이 배치되어 있고, 배출 밸브(50)는 저지 수단(30)과 반송 파이프 사이에 배치된다. 배출 밸브의 차단 수단(50)은, 중간 용기로부터 반송 파이프 안으로 통로가 폐쇄되는 제1 위치와, 중간 용기로부터 반송 파이프 안으로 통로가 개방되는 제2 위치인, 적어도 두 개의 위치를 가진다. 배출 밸브의 구동 장치는 도면에서 실린더-피스톤 조합체(54, 55)이다. 상기 배출 밸브에는, 예를 들어 플랜지형 조인트 또는 다른 적당한 조인트 방법에 의해, 중간 용기의 채널부(22)와 반송 파이프(100) 사이의 채널부 내의 조인트 부분(52)이 배치되어 있다. 배출 밸브는 공보 WO2007135237A1 또는 공보 WO2010029213A1에 공지되어 있는 형태의 게이트 밸브가 될 수 있으며, 압력 매체에 의해, 예를 들면, 채널부(17)를 경유하여 유도되는 교체 공기에 의해 밸브 몸체의 벽 사이의 공간을 세척하기 위한 수단을 또한 포함할 수 있다. 도면의 실시예에서, 저지 수단과 배출 밸브는 예를 들어 설치 깊이인, 공유 설치 깊이(18)에 배치된다.

투입 개구(2)는 투입 지점(1)의 인클로저(13)에 형성되어 있고, 상기 인클로저는, 교체 공기를 인클로저의 내부로 유도함과 동시에, 재료를 투입 지점의 공급 용기 안으로 공급하기 위한 투입 지점의 외벽을 형성한다. 교체 공기는 격자형(grating-type) 개구(14)를 통해 인클로저 내부로 통과하며, 도 13a에 도시된 바와 같이, 상부를 경유하여 용기(10) 안으로 순환한다.

이 경우, 배출 밸브(50)는 중력에 의해 중간 용기 안으로 반송된 재료를 저지 수단(30)에 부딪히어 압축하기 위하여 잠시 동안 개방된다. 통상적으로 배출 밸브는 적용 위치에 따라 예를 들어 5 - 10초 동안 개방된다.

교체 공기를 위한 제2 통로(17)는 저지 수단과 연관하여 교체 공기를 연결부 안으로 유도하도록 배치된다. 도 10에 따르면, 교체 공기를 위한 제2 통로(17)는 재료 통로의 상부 부분으로부터 투입 지점(1) 뒤에, 예를 들면 연결 부분(15) 뒤에서 시작하여 설치 깊이(18) 안으로 연장하도록 배치된다. 설치 깊이(18)로부터, 교체 공기는, 저지 수단이 제2 위치로 이동하고 그 밸브 수단(31)이 개방되어 있을 때, 교체 공기 통로와 개구(40, 39)를 경유하여 저지 수단(30)의 근처로 통과한다.

도 14와 15a-15d는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 여기에는 별도의 교체 공기 밸브(60)가 배치되어 있으며, 상기 밸브는 적어도 두 개의 위치를 가지는데, 차단 수단(61)이 도 14와 15에서 공급 용기(10)의 벽에 배치된 교체 공기용 통로(63)인 채널부를 폐쇄하는 폐쇄된 위치와, 교체 공기용 통로(63)가 개방되어 있는 제2 위치(예를 들어, 도 14와 도 15(b))를 가진다. 밸브의 차단 수단은 구동 장치(62)로 구동된다. 본 발명에 따른 일 실시에의 별도의 교체 공기 밸브(60)는 도 16에서 두 개의 작동 상태를 자세히 도시하여, 도 16(a)에서는 교체 공기 통로가 개방되어 있고, 도 16(b)에서는 교체 공기 통로(63)가 개방되어 있다. 별도의 교체 공기 밸브는 상술한 적어도 두 개의 위치 사이에서 차단 수단(61)을 이동하도록 배치된 구동 장치(62)를 가진다. 별도의 교체 공기 밸브(60)의 몸체(64)에는 개구들이 배치되어 있고, 이 개구로부터, 교체 공기는 밸브의 차단 수단(61)에 의해 개방 및 폐쇄 가능한 통로(63)의 지점을 통과한다. 구동 장치는 예를 들어 매체 구동 실린더 피스톤 장치, 또는 전기 작동식 구동 장치가 될 수 있다.

도면의 투입 지점은 인클로저(13)와, 그 안에 배치된 제1 투입 개구(2)를 가진다. 구동 장치(4)로 구동되는 개방 및 폐쇄 가능한 해치(3)는 제1 투입 개구와 연관하여 배치되어 있다. 제2 차단 수단(6')과 그 구동 수단(7, 8)은 인클로저 내부에 배치된다. 제2 차단 수단(6')은 힌지된 지점(9)으로부터 회전을 허용하는 방식으로 공급 용기의 상부 부분에 배치된다. 제2 차단 수단(6')은, 공급 용기(10) 안으로의 통로를 차단하는 제1 위치와, 공급 용기(10) 안으로의 통로를 개방하는 제2 위치의, 적어도 두 개의 위치를 가진다. 따라서 반송되기 위한 폐기물이 도면의 실시예에 따라 투입 지점(1)의 공급 용기(10) 안으로 공급될 수 있고, 해치(3)와 제2 차단 수단(6')이 개방 위치에 있게 된다.

도 15(a)-(h)의 투입 지점에는 공급 용기(10)가 있고, 그 채널부에는 내측으로 접촉하는 지점(10')이 있으며, 이것의 목적은 공급 용기의 재료 채널을 테이퍼링 하는 것이며, 이에 따라 투입 지점의 공급 용기 안으로 물체가 지나치게 공급되는 것을 방지한다. 도 15(h)는, 공급되는 (비적절한) 물체의 상부 부분(w1)이 공급 용기의 테이퍼진 섹션(10')과 접촉하고 있으며, 물체의 중심 부분(wm)은 공급 용기(10)의 상부 에지와 접촉하고 있으며, 상부 부분(w2)은 투입 지점(1)의 인클로저(13)에 형성된 공급 개구(2)로부터 연장하고 있는 것을 도시하고 있다. 도면의 실시예에서, 별도의 교체 공기 밸브(60)는 접촉 지점(10')과 동일한 측 상에서 공급 용기(10)의 벽에 배치되어 있고, 재료 공급 방향의 접촉 지점 뒤에는, 공급 용기의 가장 좁은 지점으로부터 벽 섹션(10'')의 외부를 향해 연장하는 채널부가 배치되어 있다.

도 15(a)는 본 발명의 일 실시예의 투입 지점(1)의 작동 상태를 도시하며, 여기서 재료가 투입 지점의 공급 용기(10)를 경유하여 중간 용기의 채널부 안으로 공급된다. 이 경우, 투입 개구의 해치(3)가 개방되고 공급 용기의 상부 부분에 배치되어 있는 제2 차단 수단(6')이 개방되며, 재료가 공급 용기로 공급될 수 있다. 별도의 교체 공기 밸브(60)는 제 위치에 있다. 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기는 투입 지점의 공급 용기에서 작동하지 않는다.

도 15(b)와 도 14는 본 발명의 실시예의 투입 지점(1)의 제2 작동 상태를 도시하며, 여기서는 투입 지점의 공급 용기를 경유하여 중간 용기 안으로 공급되는 재료를 콤팩트화 하는 것, 즉 흡입 및 재료에서의 교체 공기 흐름의 결합 효과를 이용하여, 저지 수단의 도움으로, 또는 그것에 부딪히어 압축이 수행된다. 특히 콤팩트화와 관련하여 별도의 교체 공기 밸브(60)가 사용되도록 적응되어 있고, 이 경우 공급 용기 안으로, 그리고 중간 용기의 채널부를 향하는 교체 공기 통로(63)는 교체 공기 밸브의 구동 장치(62)에 의해 구동되는 차단 수단(61)으로 개방되다. 이 경우 교체 공기는 투입 지점의 인클로저(13)의 개구(14)를 통해, 인클로저 내부에 배치된 교체 공기 밸브에 의해 개방된 통로(63)를 경유하여 재료 반송 채널 안으로, 그리고 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22) 안으로 이동할 수 있다. 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분 진공 발생의 흡입은 반송 파이프(100)로부터 작용하며, 이 경우 중간 용기의 재료는 저지 수단에 의해 또는 그것에 부딪히어 압축된다. 재료는 그 형태에 따라, 그 크기가 원래 볼륨의 30 - 50%까지 압축된다. 교체 공기 밸브는 압축에 필요한 시간 동안, 개방 위치에서 유지되며, 그 시간은 적용 위치에 따라 변화될 수 있다. 밸브의 짧은 개방 시간은 예를 들어 2 - 10초, 바람직하게는 2 - 5초가 압축에 충분할 수 있다. 이 경우 얻어지는 하나의 장점은 재료의 콤팩트화, 즉 크기가 적당히 압축되는 것이며, 예를 들어 채널부에 너무 밀착하지 않게, 또는 그 자체가 채널부 안으로 들어가지 않게 되는 것이다. 교체 공기 밸브의 작은 크기는 커다란 복수의 중간 용기를 동시에 콤팩트화 하여, 시간과 에너지를 절약할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 중간 용기의 채널부(20) 안으로 공급되는 재료는 동시에 콤팩트하게 된다. 마찬가지로, 중간 용기의 채널부에 수집된 재료의 콤팩트화는 다른 반송 흡입과 관련하여 부분적으로 행해질 수 있다.

일 실시예에 따른 테스트에서, 80mm 직경의 흡입 개구는, 350mm의 직경이 적당하다고 증명된 파이프에서 교체 공기를 위해 사용되었다. 이 경우 혼합 폐기물을 수초에 50% 까지 압축할 수 있었다.

작은 교체 공기 밸브(60)가 또한 재료의 반송시에 파이럿 밸브로써 사용될 수 있으며, 이 경우 먼저 별도의 교체 공기 밸브(60)가 개방되고, 그리고 나서 큰 차단 밸브(6, 6', 50)가 개방되며, 이 경우 압력 충격 및 가능한 소음 문제가 회피된다.

도 15(c)는 본 발명의 일 실시예의 투입 지점(1)의 작동 상태를 도시하며, 여기서는, 그 채널부에서, 중간 용기에 수집된 재료와, 압축된 재료(cw)는 반송 파이프(100) 안으로 반송된다. 이 경우에, 일 실시예에 따르면, 별도의 교체 공기 밸브(60)가 먼저, 개방되고, 그 개방 이후에 제2 차단 수단(6')이 개방되며, 이 경우 가능한 소음 문제가 상술한 바와 같이 감소될 수 있다. 이 경우에 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입은 반송 파이프의 방향으로부터 행해지며, 이 경우 흡입 및 교체 공기 흐름의 결합 효과에 의해, 이동된 재료는 반송 파이프(100)를 향하고, 그리고 반송되는 재료가 반송 공기로부터 분리되는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 운반 단부를 향한다.

도 15(d)는 다른 투입 지점의 공급 용기 및/또는 중간 용기가 비어있을 때의 본 발명의 일 실시예의 투입 지점의 작동 상태를 도시한다. 이 경우 인클로저(13)의 해치(2)와 제2 차단 수단(6') 및 별도의 교체 공기 밸브(60)가 폐쇄되어 있다. 이 경우, 도 15(d)의 투입 지점, 또는 그 중간 용기에 있는 재료는 반송 파이프(100)를 향해 이동하지 않는다.

간결성을 위해, 도 15(e)와 15(f)는 본 발명의 실시예에 따른 투입 지점의 정면도(15(e))와 측면도(15(f))를 도시한다. 또한, 도 15(g)는 도 15(e)의 선 XVg-XVg를 따르는 단면을 도시하며, 여기서는 위에서 보았을 때, 투입 지점의 둥근 형태와, 투입 개구(2) 및 그 해치(3)와 함께, 공급 용기의 접촉 벽(10')을 볼 수 있다.

본 발명은 따라서 공압식 폐기물 반송 시스템의 채널부에서 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법에 관한 것이며, 상기 방법에서 폐기물 또는 재활용 가능한 재료는 공압식 폐기물 반송 시스템의 투입 지점(1)의 투입 개구(2)로부터 공급 용기(10) 안으로 공급되고, 계속하여 공급 용기와 재료 반송 파이프(100) 사이의 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되며, 그로부터 재료가 반송 공기와 함께, 재료 반송 파이프(100)를 경유하여 공압식 페기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되며, 거기서 재료는 반송 공기와 분리된다. 상기 방법에서, 재료(w)는, 재료가 상기 공압식 페기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되기 전에, 흡입 및 채널부(20, 21, 22)의 교체 공기의 결합 효과에 의해서, 반송 파이프(100)와 취급될 재료(w) 사이에 배치된 저지 수단(30)에 의해, 또는 상기 저지 수단에 부딪히어, 반송되는 재료(w)의 적어도 일부분에 압축이 발생한다.

상기 방법의 일 실시예에 따르면, 중간 용기의 기능을 하도록 의도된 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되는 상기 재료(w)의 적어도 일부분은, 반송 파이프(100)의 방향으로부터, 공압식 부분-진공 발생기의 흡입 측에 대하여 중간 용기의 기능을 하도록 의도된 채널부(20, 21, 22) 안으로의 통로의 개방에 의해, 그리고 교체 공기 통로를 위한 재료(w)의 반대 측으로부터의 통로의 개방에 의해 작용된다.

일 실시예에 따르면, 상기 재료(w)는 투입 지점(1)과 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치된 중간 용기의 채널부(20, 21, 22)에서 작용하며, 상기 채널부는 본질적으로 수직에서 벗어나는 방향으로, 바람직하게는 본질적으로 수평 방향으로 이동하는 방향으로 적어도 부분적으로 배치된다.

일 실시예에 따르면, 재료(w)는 투입 지점으로부터 재료의 중간 용기인 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되며, 상기 재료는 중간 용기에서 단계적으로 작용되며, 제1 단계에서, 재료는 투입 지점(1)의 투입 개구(2)로부터 중력에 의해 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되며, 제2 단계에서, 재료는 채널부에서 반송되어 저지 수단(30, 30')에 부딪히고, 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해 압축되며, 제3 단계에서, 가능한 더 많은 재료가 중력에 의해, 투입 지점의 투입 개구로부터 중간 용기의 기능을 하는 채널부 안으로 공급되며, 제4 단계에서, 저지 수단은, 중간 용기에 있는 재료(w) 및/또는 압축된 재료(cw)가 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해 채널부(20, 21, 22)로부터 반송 파이프(100) 안으로 반송되고, 계속하여 공압식 폐기물 반송 시스템의 재료 운반 단부를 향해 반송되도록 작용된다.

일 실시예에 따르면, 재료(w)를 압축할 때 교체 공기의 유입은, 예를 들어, 일정 시간 동안 밸브(6) 또는 별도의 교체 공기 밸브(60)를 개방함에 의해 허용된다.

일 실시예에 따르면, 적어도 재료를 압축할 때 및/또는 적어도 재료 반송 단계의 개시 단계에서, 교체 공기의 통로(63)가 개방되며, 그 통로의 흐름 개구는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 행해지는, 채널부의 흐름 단면적보다 작다.

일 실시예에 따르면, 투입 지점과 재료 반송 파이프 사이에는 재료 반송 방향으로 서로로부터 일정거리에 있는 복수의 저지 수단(30, 30')이 있으며, 이 경우 먼저, 재료는 상기 투입 지점으로부터 떨어져 있는 제2 저지 수단(30')로 공급되고 상기 제2 저지 수단에 의해, 또는 그것에 부딪히어 폐기물의 압축이 행해지고, 그 후에, 상기 투입 지점 가까이에 있는 제1 저지 수단(30)이 상기 중간 용기의 채널부 안으로 연장하도록 놓이고 상기 투입 지점(1) 가까이에 있는 제1 저지 수단(30)에 의해, 또는 상기 저지 수단에 부딪히어 폐기물의 압축이 행해진다.

일 실시예에 따르면, 교체 공기는, 재료가 저지 수단의 지점으로부터 반송 파이프를 향해 반송될 때 저지 수단(30, 30')의 근처로 이동한다.

일 실시예에 따르면, 재료(w)는 크기가 30 - 50%까지 압축된다.

일 실시예에 따르면, 교체 공기 밸브(31)가 저지 수단(30, 30')과 연관하여 배치되며, 상기 밸브는, 적어도 재료가 반송 파이프를 향해 반송되는 위치에 저지 수단(30, 30')이 배치될 때, 교체 공기가 채널부로 유입하도록 허용한다.

일 실시예에 따르면, 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22)는 지표면으로부터 대략 1-1.5m의 깊이에 설치되게 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 저지 수단은, 저지 수단(30, 30')이 채널부의 채널 공간 안으로 연장하는 제1 위치와, 저지 수단이 채널부의 채널 공간 안으로 본질적으로 연장하지 않는 제2 위치인, 적어도 두 개의 위치 사이에서 이동할 수 있는, 별도의 저지 수단(30, 30')이며, 상기 저지 수단을 통과하거나 지나서 교체 공기 흐름이 통과하며, 또는 상기 저지 수단은 예를 들어 회전 세이퍼인, 재료의 세이퍼와 같은 다른 수단이며, 그 취급 수단은, 재료의 세이퍼가 저지 수단로써 사용될 때, 재료를 채널부(22)로부터 반송 파이프(100)를 향해 공급하지 않는다.

본 발명은 또한 공압식 폐기물 반송 시스템의 채널부에서 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 장치는 공압식 폐기물 반송 시스템의 투입 지점(1)을 포함하며, 상기 투입 지점은 공급 용기(10) 안으로 그리고 계속하여 상기 공급 용기와 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치된 채널부(20, 21, 22) 안으로 형성된 투입 개구(2)를 포함하며, 상기 채널부는 중간 용기의 기능을 하도록 적응되어 있고, 거기서부터 재료가 재료 반송 파이프(100)를 경유하여, 재료가 반송 공기로부터 분리되는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되도록 적응되어 있고, 상기 장치는 부분-진공 발생기를 포함하며, 그 흡입 측은 반송 파이프(100)에서 작동하도록 연결될 수 있다. 상기 장치는 투입 지점과 반송 파이프(100) 사이의 채널부(20, 21, 22)에 배치될 수 있는 적어도 하나의 저지 수단(30)을 포함하며, 상기 저지 수단은, 채널부(20, 21, 22)에서, 저지 수단(30)에 의해 또는 상기 저지 수단에 부딪히어, 반송하고자 하는 재료(w)의 적어도 일부분에 대하여 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해 압축이 얻어질 수 있도록, 적어도 대부분의 재료는 정지시키고, 공기 흐름은 지나게 하거나 통과하도록 적응되어 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 장치는 채널부(20, 21, 22)의 공압식 부분-진공 발생기의 흡입 측에 대한 연결을 개방 및 폐쇄하기 위한 수단 및/또는 교체 공기를 조정 방식으로 투입 지점과 재료(w) 사이의 채널부 안으로 유도하기 위한 교체 공기 수단(6', 60)을 포함하며, 상기 수단은 교체 공기의 통로를 개방 및 폐쇄하도록 적응되어 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 장치는 투입 지점(1)과 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치된 채널부(20, 21, 22)를 포함하며, 상기 채널부는, 중간 용기의 기능을 하도록 적응되어 있는, 주로 수평 채널부와 같은, 수직 방향에서 벗어난 채널부를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 중간 용기의 볼륨은 투입 지점(1)으로부터 저지 수단(30)의 거리에 의해 결정된다.

일 실시예에 따르면, 재료 반송 거리에서 서로로부터 일정 거리에 있는 다수의 저지 수단(30, 30')은 투입 지점(1)과 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치되어 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 장치는 교체 공기를 상기 저지 수단(30, 30')의 근처로 이동시키기 위한 수단(17, 18, 31, 33)을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 교체 공기 밸브(31)는 저지 수단(30, 30')과 연관하여 배치되어 있고, 상기 밸브는, 밸브가 개방되면 교체 공기를 상기 저지 수단의 지점으로부터, 또는 그 근처로부터 채널부 안으로 유입하도록 허용한다.

일 실시예에 따르면, 상기 장치는 투입 지점의 공급 개구(2)와 중간 용기의 기능을 하는 채널부 사이에 배치되어 있는 배출 밸브(6)를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 장치는 저지 수단(30)과 반송 파이프(100) 사이에 배치되어 있는 배출 밸브(50)를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 장치는 투입 지점(1)의 공급 용기(10)와 투입 지점의 공급 개구(2) 사이에 배치되어 있는 차단 수단(6')을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 교체 공기 밸브(60)는 교체 공기의 통로(63)를 공급 용기(10) 안으로 및/또는 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22) 안으로 개방 및 폐쇄하기 위하여 투입 지점(1)에 배치되어 있다.

일 실시예에 따르면, 교체 공기를 위한 통로(63)의 흐름 개구는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 행해지는, 채널부의 흐름 단면적보다 작다.

일 실시예에 따르면, 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22)는 지표면으로부터 대략 1 - 1.5m의 깊이에 설치되도록 배치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 저지 수단은, 저지 수단(30, 30')이 채널부의 채널 공간 안으로 연장하는 제1 위치와, 저지 수단이 채널부의 채널 공간 안으로 본질적으로 연장하지 않는 제2 위치인, 적어도 두 개의 위치 사이에서 이동할 수 있는 별도의 저지 수단(30, 30')이며, 교체 공기 흐름은 상기 저지 수단을 통과하거나 지나서 이동하도록 적응되어 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 교체 공기의 흐름 개구(33)의 크기는 저지 수단(30)이 제1 위치로부터 제2 위치로 이동할 때 증가하도록 적응되어 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 교체 공기는 저지 수단(30)의 가동 장치(34, 35) 측으로부터 채널 공간(10) 안으로 유도되도록 적응되어 있다.

일 실시예에 따르면, 밸브 수단(31)은 저지 수단(30)과 그 가동 장치(34, 35) 사이에 배치되어 있다.

일 실시예에 따르면, 밸브 수단(31)은, 저지 수단(30)이 제1 위치에 있을 때, 저지 수단(30)의 지지 부재이다. 상기 밸브 수단(31)은 채널부 벽의 개구의 에지들 상에 유지되어, 상기 밸브 수단(31)이 제1 위치에 견고하게 유지되게 한다.

일 실시예에 따르면, 상기 저지 수단은 예를 들어 회전 세이퍼인, 재료의 세이퍼와 같은 재료 취급 장치이며, 그 취급 수단은, 재료의 세이퍼가 저지 수단로써 사용될 때, 재료를 채널부(22)로부터 반송 파이프(100)를 향해 공급하지 않는 작동 상태에 있도록 적응되어 있다.

본 발명의 목적은 또한 청구항들의 임의의 상술한 특징에 따른 장치, 또는 13 - 27항 중 어느 한 항에 따른 장치를 포함하는, 폐기물 반송 시스템을 제공하는 것이다.

통상적으로 상기 재료는 백에 적재되는 폐기물과 같은 폐기물이다. 투입 지점과 중간 용기는 공압식 폐기물 반송 시스템의 일부분이 되도록 구성될 수 있거나, 또는 폐기물이 폐기실, 폐기물 용기 또는 해당구성으로 유도되는, 별도의 부분이 될 수 있다.

본 발명은 투입 지점 뒤에 채널부가 형성되는 방식이 제공될 수 있으며, 상기 채널부은 수직부와 수평부를 가지며, 여기서 폐기물은 먼저 짧은 수직부 안으로 투입되고, 그 후에 폐기물은, 수평 채널부에 있는 스토퍼와 같은, 저지 수단에 부딪히어, 다소 짧은 중간부로 흡입된다. 이 경우, 폐기물은 수평부에 대하여 중간 용기 안으로 이동하고, 동시에 크기가 30 - 50%까지 압축된다. 이러한 해결책으로 중간 용기에 더 많은 공간이 얻어진다. 저지 수단은 투입 해치로부터 수 미터에 배치될 수 있고, 이 경우에 바람직한 양의 중간 용기 볼륨이 얻어진다. 본 발명의 아이디어는, 스토퍼가 파이프 안으로의 폐기물의 통로를 제한하고, 교체 공기의 투입이 도 1에 따른 배출 밸브에 의해, 예를 들면 차단 해치에 의해 방지되는 것이며, 이 경우 폐기물에 대하여 반송 힘이 발생되지 않는다. 폐기물을 압축하고 반송하는 것이 바람직할 때, 바람직하게는 별도의 교체 공기 밸브(60)가 잠시동안, 예를 들면 2 - 10초 동안 개방된다. 중간 용기의 기능을 하는 채널부를 비우는 것이 바람직할 때, 배출 밸브(6, 50) 또는 차단 밸브(6')는 개방되고 저지 수단(30)은 후퇴한다. 대안적으로, 별도의 교체 공기 밸브(60)가 압축 단계에서 사용되지 않거나 적용되지 않는 상황에서, 차단 밸브(6') 또는 배출 밸브(6, 50)는 잠시 동안 개방되며, 중간 용기의 기능을 하는 채널부를 비우는 것이 바람직할 때, 배출 밸브(6, 50) 또는 차단 밸브(6')는 개방되고 저지 수단은 후퇴한다.

제2 대안은 저지 수단(30)의 출력 측의 설치 트렌치(18)에 차단 밸브(50)를 배치하는 것이다. 페기물을 이동시키는 것이 바람직할 때, 차단 밸브(50)는 잠시 동안 폐쇄된다.

저지 수단이 예를 들어 채널부로부터 제2 위치 안으로 이동할 때, 추가의 교체 공기 밸브(31)가 동시에 개방되도록, 추가의 교체 공기 밸브(31)가 저지 수단(30)과 관련하여 설치된다. 이 경우, 교체 공기가 폐기물의 몸체와 충돌하기 때문에, 폐기물은 더욱 용이하게 채널부로 이동한다. 일반적으로 이동되는 폐기물의 양은, 추가의 교체 공기 밸브(31) 없이 및/또는 포맷터 없이, 예를 들어 150L 이다. 저지 수단과 추가의 교체 공기 밸브에 의해, 동시에 이동되는 재료의 양은 이것의 몇 배가 될 수 있다.

또한, 재료 세이퍼, 예를 들어 포매터인 회전 세이퍼를 갖는 시스템에서, 폐기물은 메인 밸브의 잠시 동안의 개방에 의해 사전압축될 수 있지만, 포매터의 취급 수단이, 그들이 회전하지 않는, 예를 들어 재료에 공급되지 않는 작동 상태로 배치될 때, 폐기물은 중간 용기로부터 나오지 않으며 대신, 중간 용기에서 크기가 30 - 50%까지 압축된다. 사전압축 사이클 중에 압축 단계에서 포매터를 통과할 수 있는 소량의 폐기물은 최종적으로 혼합된 폐기물의 몸체로 반송된다. 필요하다면, 저지 수단이 포매터 앞에 재료의 이동 방향으로 배치될 수 있고, 메인 밸브, 즉 배출 밸브가 개방되어 있어도, 상기 저지 수단은 채널부를 폐쇄한다.

본 발명에 따른 방법은 또한, 사전압축/반송을 위해 전용 사이클이 배치되는 방식으로, 폐기물 반송 시스템에서 이용될 수 있다. 이 경우 중간 용기의 기능을 하는 채널부 안으로 유도되는, 각 투입 지점의 폐기물은, 예를 들어 10초 동안 차례로 사전압축 된다. 이 경우 중간 용기의 폐기물 볼륨은 30 - 50%까지 증가한다.

압축 단계는, 문제의 투입 지점 또는 폐기물 부분의 투입 지점의 사전압축이 다른 투입 지점 또는 폐기물 부분의 반송 중에 수행되는 방식으로 배치될 수 있다.

본 발명은 상기 제시된 양태로 제한되지 않으며, 하기 청구범위 내에서 변화가 가해질 수 있는 것임이 당해 기술분야의 숙련가에게 명백하다. 가능하게는 다른 특징적인 구성과 함께 상세한 설명에서 제시된 특징적인 구성은 필요에 따라 각각 별도로 사용될 수 있다.

Claims (30)

1. 공압식 폐기물 반송 시스템의 채널부에서 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법으로서, 상기 방법에서, 폐기물 또는 재활용 가능한 재료는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 투입 지점(1)의 투입 개구(2)로부터 공급 용기(10) 안으로 공급되고, 계속하여 공급 용기와 재료 반송 파이프(100) 사이의 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되며, 그로부터 재료가 반송 공기와 함께, 재료 반송 파이프(100)를 경유하여 공압식 페기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되며, 거기서 재료는 반송 공기와 분리되는, 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법에 있어서,
   상기 방법에서, 재료(w)는, 재료가 상기 공압식 페기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되기 전에, 흡입 및 채널부(20, 21, 22)에서의 교체 공기의 결합 효과에 의해서, 반송 파이프(100)와 취급될 재료(w) 사이에 배치된 저지 수단(30)에 의해, 또는 상기 저지 수단에 부딪히어, 반송되는 재료(w)의 적어도 일부분에 압축이 발생하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 중간 용기의 기능을 하도록 의도된 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되는 상기 재료(w)의 적어도 일부분은, 반송 파이프(100)의 방향으로부터, 공압식 부분-진공 발생기의 흡입 측에 대하여 중간 용기의 기능을 하도록 의도된 채널부(20, 21, 22) 안으로의 통로의 개방에 의해, 그리고 교체 공기 통로를 위한 재료(w)의 반대 측으로부터의 통로의 개방에 의해, 작용되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 재료(w)는 투입 지점(1)과 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치된 중간 용기의 채널부(20, 21, 22)에서 작용되며, 상기 채널부는 수직에서 벗어나 이동하는 방향으로, 적어도 부분적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 재료(w)는 투입 지점으로부터 재료의 중간 용기인 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되며, 상기 재료는 중간 용기에서 단계적으로 작용되며, 제1 단계에서, 재료는 투입 지점(1)의 투입 개구(2)로부터 중력에 의해, 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22) 안으로 공급되며, 제2 단계에서, 재료는 채널부에서 반송되고 저지 수단(30, 30')에 부딪히어, 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해 압축되며, 제3 단계에서, 가능한 더 많은 재료가 중력에 의해 투입 지점의 투입 개구로부터 중간 용기의 기능을 하는 채널부 안으로 공급되며, 제4 단계에서, 저지 수단은, 중간 용기에 있는 재료(w) 또는 압축된 재료(cw)가 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해, 채널부(20, 21, 22)로부터 반송 파이프(100) 안으로 반송되고, 계속하여 공압식 폐기물 반송 시스템의 재료 운반 단부를 향해 반송되는 방식으로 작용되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 재료(w)를 압축할 때 교체 공기의 유입은 일정시간 동안 밸브(6) 또는 별도의 교체 공기 밸브(60)를 개방함에 의해 허용되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 재료를 압축할 때 또는 적어도 재료 반송 단계의 개시 단계에서, 교체 공기의 통로(63)가 개방되며, 그 통로의 흐름 개구는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 행해지는, 채널부의 흐름 단면적보다 작은 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 투입 지점(1)과 재료 반송 파이프 사이에는 재료 반송 방향으로 서로로부터 일정거리에 있는 복수의 저지 수단(30, 30')이 있으며, 이 경우 먼저, 재료는 상기 투입 지점으로부터 멀리 있는 제2 저지 수단(30')으로 공급되고, 상기 제2 저지 수단에 의해, 또는 그것에 부딪히어, 폐기물의 압축이 행해지고, 그 후에, 상기 투입 지점 가까이에 있는 제1 저지 수단(30)이 중간 용기의 채널부 안으로 연장하도록 놓이고, 상기 투입 지점(1) 가까이에 있는 제1 저지 수단(30)에 의해, 또는 상기 제1 저지 수단에 부딪히어, 폐기물의 압축이 행해지는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 교체 공기는, 재료가 저지 수단의 지점으로부터 반송 파이프를 향해 반송될 때, 저지 수단(30, 30')의 근처로 이동하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 재료(w)는 크기가 30 - 50%까지 압축되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 교체 공기 밸브(31)가 저지 수단(30, 30')과 연관하여 배치되며, 상기 밸브는, 적어도 재료가 반송 파이프를 향해 반송되는 위치에 저지 수단(30, 30')이 배치될 때, 교체 공기가 채널부로 유입하도록 허용하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 중간 용기의 기능을 하는 상기 채널부(20, 21, 22)는 지표면(s)으로부터 1 - 1.5m의 깊이에 설치되게 배치되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 저지 수단은, 저지 수단(30, 30')이 채널부의 채널 공간 안으로 연장하는 제1 위치와, 저지 수단이 채널부의 채널 공간 안으로 연장하지 않는 제2 위치인, 적어도 두 개의 위치 사이에서 이동할 수 있는, 별도의 저지 수단(30, 30')이며, 상기 저지 수단을 통과하거나 지나서 교체 공기 흐름이 통과하며, 또한 상기 저지 수단은 회전 세이퍼이며, 그 취급 수단은, 재료의 세이퍼가 저지 수단으로써 사용될 때, 재료를 채널부(22)로부터 반송 파이프(100)를 향해 공급하지 않는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 방법.
13. 공압식 폐기물 반송 시스템의 채널부에서 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치로서, 상기 장치는 공압식 폐기물 반송 시스템의 투입 지점(1)을 포함하며, 상기 투입 지점은 공급 용기(10) 안으로 그리고 계속하여 상기 공급 용기와 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치된 채널부(20, 21, 22) 안으로 형성된 투입 개구(2)를 포함하며, 상기 채널부는 중간 용기의 기능을 하도록 적응되어 있고, 거기로부터 재료가 재료 반송 파이프(100)를 경유하여, 재료가 반송 공기로부터 분리되는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 운반 단부로 반송되도록 적응되어 있고, 상기 장치는 부분-진공 발생기를 포함하며, 그 흡입 측은 반송 파이프(100)에서 작동하도록 연결될 수 있는, 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치에 있어서,
    상기 장치는, 투입 지점과 반송 파이프(100) 사이의 채널부(20, 21, 22)에 배치될 수 있는 적어도 하나의 저지 수단(30)을 포함하며, 상기 저지 수단은, 채널부(20, 21, 22)에서, 저지 수단(30)에 의해 또는 상기 저지 수단에 부딪히어, 반송하고자 하는 재료(w)의 적어도 일부분에 대하여, 흡입 및 교체 공기의 결합 효과에 의해 압축이 얻어질 수 있는 방식으로, 적어도 대부분의 재료는 정지시키고, 공기 흐름은 지나게 하거나 통과하도록 적응되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 장치는 채널부(20, 21, 22)의 공압식 부분-진공 발생기의 흡입 측에 대한 연결을 개방 및 폐쇄하기 위한 수단 또는 교체 공기를 조정 방식으로 투입 지점과 재료(w) 사이의 채널부 안으로 유도하기 위한 교체 공기 수단(6', 60)을 포함하며, 상기 수단은 교체 공기의 통로를 개방 및 폐쇄하도록 적응되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 장치는 투입 지점(1)과 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치된 채널부(20, 21, 22)를 포함하며, 상기 채널부는, 중간 용기의 기능을 하도록 적응되어 있는, 수직 방향에서 벗어난 채널부를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
16. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 중간 용기의 볼륨은 투입 지점(1)으로부터 저지 수단(30)의 거리에 의해 결정되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
17. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 재료 반송 거리에서 서로로부터 일정 거리에 있는 다수의 저지 수단(30, 30')은 투입 지점(1)과 재료 반송 파이프(100) 사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
18. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 장치는 교체 공기를 저지 수단(30, 30')의 근처로 이동시키기 위한 수단(17, 18, 31, 33)을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
19. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 교체 공기 밸브(31)는 저지 수단(30, 30')과 연관하여 배치되어 있고, 상기 밸브는, 밸브가 개방되면 교체 공기를 상기 저지 수단의 지점으로부터, 또는 그 근처로부터 채널부 안으로 유입하도록 허용하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
20. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 장치는, 투입 지점의 공급 개구(2)와 중간 용기의 기능을 하는 채널부 사이에 배치되어 있는, 배출 밸브(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
21. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 장치는 저지 수단(30)과 반송 파이프(100) 사이에 배치되어 있는 배출 밸브(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
22. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 장치는 투입 지점(1)의 공급 용기(10)와 투입 지점의 공급 개구(2) 사이에 배치되어 있는 차단 수단(6')을 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
23. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 교체 공기의 통로(63)를 공급 용기(10) 안으로 또는 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22) 안으로 개방 및 폐쇄하기 위하여, 교체 공기 밸브(60)가 투입 지점(1)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
24. 제 23 항에 있어서, 교체 공기를 위한 통로(63)의 흐름 개구는, 공압식 폐기물 반송 시스템의 부분-진공 발생기의 흡입이 행해지는, 채널부의 흐름 단면적보다 작은 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
25. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 중간 용기의 기능을 하는 채널부(20, 21, 22)는 지표면(s)으로부터 1 - 1.5m의 깊이에 설치되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
26. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 저지 수단은, 저지 수단(30, 30')이 채널부의 채널 공간 안으로 연장하는 제1 위치와, 저지 수단이 채널부의 채널 공간 안으로 연장하지 않는 제2 위치인, 적어도 두 개의 위치 사이에서 이동할 수 있는 별도의 저지 수단(30, 30')이며, 교체 공기의 흐름은 상기 저지 수단을 통과하거나 지나서 이동하도록 적응되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
27. 제 26 항에 있어서, 상기 교체 공기의 흐름 개구(33)의 크기는, 저지 수단(30)이 제1 위치로부터 제2 위치로 이동할 때, 증가하도록 적응되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
28. 제 26 항에 있어서, 상기 교체 공기는 저지 수단(30)의 가동 장치(34, 35) 측으로부터 채널 공간(10) 안으로 유도되도록 적응되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
29. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 저지 수단은 재료의 세이퍼인 재료 취급 장치이며, 그 취급 수단은, 재료의 세이퍼가 저지 수단로써 사용될 때, 재료를 채널부(22)로부터 반송 파이프(100)를 향해 공급하지 않는 작동 상태에 있도록 적응되어 있는 것을 특징으로 하는 폐기물을 공급 및 취급하기 위한 장치.
30. 제 13 항 또는 제 14 항에 따른 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐기물 반송 시스템.

Images