KR102032587B1 - 수지 조성물 및 해당 수지 조성물을 배합하는 화장료 - Google Patents

Abstract

화장 지속성과 윤기감이 우수하고, 끈적거림이 없으며, 일정한 경도를 지니면서도 유연해서 부담감 없는 화장막을 형성할 수 있는 수지 조성물을 제공하는 것을 과제로 하고, 해당 수지 조성물은, 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 것을 특징으로 한다.

Description

수지 조성물 및 해당 수지 조성물을 배합하는 화장료{RESIN COMPOSITION AND COSMETIC CONTAINING SAID RESIN COMPOSITION}

상 발명은, 카르나우바 왁스를 분별해서 얻을 수 있는 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 끈적거림이 없으며, 성막성, 부착성이 우수하고, 화장료에 배합하는 것에 의해, 화장 지속성과 윤기감이 우수하고, 끈적거림이 없으며, 일정한 경도를 지니면서도 유연해서 부담감 없는 화장막을 형성할 수 있는 수지 조성물 및 이것을 배합한 화장료에 관한 것이다.

종래, 화장료에 있어서 화장 지속성을 높이거나, 윤기감을 연출할 목적으로, 로진산계 수지, 실리콘계 수지 등의 수지 성분이 사용되어 왔다. 예를 들면, 특정 유기 실리콘 수지와 휘발성 유제를 배합함으로써 화장 지속성을 향상시키는 기술(특허문헌 1), 특정 로진 에스터 화합물을 유용성 수지, 휘발성 유제, 표면 처리 분체와 조합시킴으로써 유연한 화장막을 형성하고, 화장 지속성을 향상시키는 동시에 윤기감을 연출하는 기술(특허문헌 2) 등이 개시되어 있다. 그러나, 특정 유기 실리콘 수지와 휘발성 유제를 배합한 화장료는, 화장 지속성을 향상시키는 것은 가능하지만, 수지의 배합량을 증가시킴에 따라서, 화장막의 유연성이 소실되어, 화장 시 부담감을 느끼는 것이었다. 또한, 특정 로진 에스터 화합물을 이용한 화장료는, 이러한 화장 시의 부담감은 없지만, 수지량을 증가시킴에 따라서, 화장막의 끈적거림이 생기고, 사용감이 무거워진다고 하는 결점이 있었다.

한편, 지금까지 없던 기능을 부여하기 위해서, 기존의 수지분을 함유하는 왁스를 개질하는 것도 시도되었다. 예를 들면, 칸데릴라 왁스로부터 분별해서 얻어진 수지분을 배합함으로써 사용성, 형상 유지성을 향상시키거나(특허문헌 3), 칸데릴라 왁스와 카르나우바 왁스의 혼합물을 정제해서 복합 왁스로 함으로써, 안정성, 성형성을 향상시키는 기술(특허문헌 4) 등이 제안되어 있다. 그러나, 칸데릴라 왁스로부터 분별해서 얻어지는 수지분은, 배합량을 증가시킴으로써 화장 지속성을 높일 수는 있지만, 화장막이 단단하고 유연성이 결여되는 동시에 끈적거림이 매우 강하기 때문에, 부담감이 있다는 결점이 있었다. 또한, 왁스의 혼합물을 정제한 복합 왁스는, 배합량을 증가시킴으로써, 화장 지속성을 향상시킬 수 있지만, 사용성의 점에서 만족스러운 것을 얻을 수 없었다.

또, 속눈썹용 화장료나 모발 화장료 등에 있어서 볼륨 효과나 컬(curl) 효과를 부여하기 위해서, 왁스나 유용성 수지가 이용되어 왔다. 예를 들면, 특정 고융점 왁스로 이루어진 에멀전과 피막형성 폴리머를 배합함으로써 컬 효과를 향상시킨 마스카라가 개시되어 있다(특허문헌 5). 그러나, 최근, 속눈썹용 화장료에 있어서는, 부담감이 없이 자연스러운 사용감 및 마무리와, 그 지속성(화장 유지)의 양립이 요구되고 있다. 즉, 도포 시 가볍게 펴발리고, 속눈썹의 한 올 한 올이 굵고 짙어짐으로써, 속눈썹의 외견의 개수가 감소하는 없고, 속눈썹 본래의 자연스러운 양감이 있는 볼륨 효과가 얻어지는 것이나(양감 볼륨 효과), 일정한 경도 및 강도를 지니면서 유연성이 있는 화장막을 형성해서, 장시간에 걸쳐서 초기의 컬 형상을 유지할 수 있는 것(컬 유지 효과)이 중요한 품질 항목으로 되어 있지만, 상기 특허문헌 5의 기술에서는, 컬 효과를 얻는 것은 가능하지만, 고융점 왁스에 의해 형성되는 화장막은, 단단해서 부서지기 쉽기 때문에, 속눈썹에의 부착성이 뒤떨어져, 충분한 양감 볼륨 효과가 얻어지지 않고, 컬 유지 효과도 뒤떨어지는 것이었다.

한편, 이러한 양감 볼륨 효과나 컬 유지 효과 등을 얻기 위하여, 덱스트린 지방산 에스터, 안료, 칸데릴라 레진, 1,2-알칸다이올을 조합시키는 기술(특허문헌 6)이 제안되어 있다. 이 기술에 따르면, 도포 시의 가벼운 펴발림성과 양감 볼륨 효과를 수득할 수 있지만, 칸데릴라 레진의 배합량이 늘어나면 화장막의 유연성이 손상되어 버리고, 또 1,2-알칸다이올은 땀이나 피지와 잘 융합됨으로써 화장 붕괴를 일으키기 쉬우므로, 충분한 컬 유지 효과가 얻어지지 않는 일이 있었다.

또, 화장료에 있어서는, 사용감이나 밀착감, 화장 지속성을 향상시키기 위하여 다양한 배합 상의 연구가 이루어지고 있다. 예를 들면, 밀착감을 내기 위해서 폴리뷰텐 등의 고점성 유제를 배합하는 것이 알려져 있다. 그러나, 폴리뷰텐을 배합하면, 끈적거림이 나타나거나, 펴발림성이 나빠지는 등 사용감에 악영향을 주고, 또 화장 지속성도 충분한 것을 얻을 수 없었다. 한편, 사용감의 나쁜 정도를 실리콘 오일에 의해 경감시키는 방법도 알려져 있지만, 실리콘 오일의 배합에 의해 밀착감이 손상되어버린다는 문제가 있다. 더욱이, 분체를 배합하여, 끈적거림을 억제하는 방법도 있지만, 매끄러운 펴발림성이나 균일성, 화장 지속성을 손상시켜 버릴 경우가 있었다.

또한, 특정 왁스나 수지를 조합시켜서 배합함으로써, 상기 사용감이나 밀착감, 화장 지속성 등의 기능을 개선하는 기술도 여러 가지 제안되어 있다. 예를 들면, 아이소파라핀을 함유하는 탄화수소 왁스와 폴리뷰텐을 병용함으로써, 감촉이나 화장 지속성을 향상시켜, 끈적거림을 저감시킨 화장료(특허문헌 7)나, 유기 실리콘 수지와 휘발성 실리콘 오일, 분말을 병용함으로써 화장 지속성을 향상시킨 것(특허문헌 8), 탄화수소계 수지와, 휘발성 유제를 함유하는 액상 오일, 오일 겔화제 및/또는 고형 오일을 배합함으로써 사용감과 화장 지속성을 향상시킨 화장료(특허문헌 9) 등이 개시되어 있다.

그러나, 아이소파라핀을 함유하는 탄화수소 왁스와 폴리뷰텐을 병용한 화장료는, 감촉이나 끈적거림 없음은 향상되지만, 화장 지속성의 점에서는 충분한 것이 얻어지지 않았다. 또, 유기 실리콘 수지와 휘발성 실리콘 오일, 분말을 병용한 화장료는, 피부에 대한 밀착감의 점에서 뒤떨어지는 것이었다. 또한, 탄화수소계 수지와, 휘발성 유제를 함유하는 액상 오일, 오일 겔화제 및/또는 고형 오일을 배합한 것이라도 마찬가지로, 충분한 밀착감을 얻을 수 없었다. 이와 같이, 끈적거림 없음, 피부에 대한 밀착감 혹은 화장 지속성은, 기본적으로 상반되는 성질이며, 이들을 양립시키는 것은 종래의 기술에서는 곤란하였다.

더욱이, 일반적으로 화장료에 있어서는, 피부 상에서 매끄럽게 펴발리는 사용감과, 피부에 대한 부착성이 우수한 것이 요구된다. 또 메이크업 화장료에서는, 착색제의 기능을 발휘시키는 것이 중요해서, 발색이나 윤기감이 우수한 동시에, 수분이나 피지에 의한 번짐이 없고 화장이 잘 지워지지 않는 등의 성능도 필요로 된다. 예를 들면, 아이 라이너는, 눈의 윤곽에 발색이 좋은 라인을 넣음으로써 눈을 크게 보이게 하는 화장료이지만, 눈의 윤곽에 그린다고 하는 사용 방법으로부터, 부드럽게 라인을 넣을 수 있는 그리기 쉬움이나, 눈물이나 피지에 의한 번짐, 눈꺼풀의 연속 운동에 의한 가루 떨어짐이 없는 등 화장 지속성이 우수한 것이 요구되고 있다. 더욱 최근에는, 눈매를 강조하는 메이크업이 유행하고 있어, 아이 라이너를 덧발라서, 미세한 라인이나 굵은 라인을 나누어 그리거나, 짙고 또렷한 아이라인을 그릴 수 있도록, 매끄러운 사용성뿐만 아니라 겹쳐 그리기 쉬운 점이 중요시되도록 되어 왔다.

이러한 시장의 요구에 응하기 위하여, 기능 향상의 노력이 행해지고 있으며, 예를 들어, 유용성 피막형성성 수지와 불소화합물 처리 분체를 배합한 유성 아이 라이너 화장료(특허문헌 10 참조)나, 덱스트린 지방산 에스터와 유용성 피막형성제를 배합한 유성 메이크업 화장료(특허문헌 11 참조)가 개발되어 왔다. 또, 아이 라이너 화장료에 요구되는 내수성, 내한성, 내피지성, 내유성을 얻기 위하여, 외부상에 유기 실리콘 수지를 배합하고, 내부상에 에멀전 수지를 배합한 유중수형(油中水型) 메이크업 화장료(특허문헌 12 참조)가 제안되어 있다.

그러나, 특허문헌 10의 아이 라이너 화장료는, 매끄러운 사용감은 얻어지지만 덧바르기를 한 경우의 부착성이 충분하지 않을 경우가 있고, 또 특허문헌 11의 화장료는, 피부에 대한 부착성, 화장 유지, 발색 및 윤기에 있어서, 만족할 수 있는 품질의 것이 얻어지지 않았다. 또한, 특허문헌 12에 기재된 유중수형 아이 라이너 화장료는, 매끄러운 사용감 및 경시안정성이 충분한 것은 아닐 경우가 있었다.

또, 입술 화장료 등의 화장료에 있어서는, 끈적거리지 않고 매끈하게 적용할 수 있으며, 적용 부위에 양호하게 부착되어, 균일하고 평활한 화장막을 형성해서 우수한 윤기를 발현하는 동시에, 그것이 필요한 시간만큼 유지되는 것이 요구된다. 이와 같이 끈적거림을 억제하면서, 윤기감이나 부착성, 화장 지속성을 향상시키는 것을 목적으로 해서, 아이소파라핀을 함유하는 탄화수소 왁스와 폴리뷰텐을 병용한 화장료나(특허문헌 13), 왁스와 유제에 고형화력을 저하시키는 친유성 겔화제를 배합해서 페이스트 형상으로 한 화장료 등이 제안되어 있다(특허문헌 14). 그러나, 전자의 화장료는, 퍼짐이 가볍지 않은 등 사용성이 뒤떨어지고, 또 윤기감의 면에서도 충분한 것은 아니었다. 또한, 후자의 기술에서는, 부착성이나 화장 지속성을 향상시킬 수 있지만, 사용성이나 끈적거림에 관해서는 만족스러운 것이 얻어지지 않았다.

또한, 화장료에는, 메이크업 효과나 감촉 조정 등을 목적으로 해서, 무기 분체, 유기 분체, 색소 분체 등 각종 분체가 배합되어 있다. 그리고 이들 분체를, 목적에 따라서 각종 표면 처리제로 피복하는 것이 행해져 왔다. 그 하나로서, 유제에의 젖음이나 분산성을 향상시킴으로써, 분체의 응집 등에 의한 여러 문제를 해소하고, 화장료의 장기 보존 안정성과, 메이크업이나 자외선 흡수 등의 효과를 개선할 목적으로 분체를 표면 처리하는 것이 수행되고 있다(예를 들어, 특허문헌 15 내지 19 참조).

그러나 분체의 유제에의 분산성을 양호하게 하는 표면 처리제 중에는, 피부에 대한 부착성이 나쁘고, 또한 특정 유제 중에 확산되는 특성을 지니는 것이 많다. 그리고 이들을 배합한 화장료를 피부에 도포하면, 분체가 화장막 중의 유제에 계속해서 분산되게 되어, 피부에 부착되지 않고, 계속 미끌거려 수렴성이 나빠서, 도포막의 균일성을 훼손시키는 일이 있었다. 이 때문에, 각종 유제에의 분산성과, 피부에 대한 부착성을 양립시키는, 분체의 표면 피복 처리가 요망되고 있었다.

JPH9-124430 A JP 2009-227592 A JPH11-60438 A JP 2007-77210 A JP 2988929 B JP 2008-63259 A JP 2002-316910 A JPS61-161211 A JP 2002-154916 A JP 2001-187715 A JP 3019191 B JP 3393903 B JP 2000-247834 A JPS61-236716 A JPH5-339518 A JPH11-286619 A JPH10-167931 A JPH11-335227 A JP 2001-072527 A

본 발명의 제1과제는, 화장 지속성과 윤기감이 우수하고, 끈적거림이 없으며, 일정한 경도를 지니면서도 유연해서 부담감이 없는 화장막을 형성할 수 있는 수지 조성물 및 이것을 배합한 화장료를 제공하는 것을 과제로 하는 것이다.

또 본 발명의 제2과제는, 가볍게 펴발리고, 일정한 경도 및 강도를 지니면서도 유연한 화장막을 형성할 수 있고, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨(separate volume) 효과) 및 컬 유지 효과가 우수한 화장료를 제공하는 것이다.

본 발명의 제3과제는, 끈적거림이 없고 매끄럽게 펴발리는 사용감과, 우수한 피부에 대한 밀착감 및 화장 지속성을 겸비하고, 더욱 균일한 화장막을 형성해서 우수한 화장 효과를 연출할 수 있는 화장료를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 제4과제는, 피부 상에서 매끄럽게 펴발려서 사용감이 우수한 동시에, 발색과 윤기감이 양호하고, 수분이나 피지에 의한 번짐을 억제해서 화장 지속성도 우수한 화장료를 제공하는 것이다.

본 발명의 제5과제는, 끈적거림이 없고 사용성이 양호하며, 부착성이 높고, 양호한 윤기감을 얻을 수 있으며, 화장 지속성이 우수한 화장료를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 제6과제는, 전술한 종래 기술이 지니는 결점을 해소할 수 있는 표면 처리제를 개발하여, 그것을 이용해서, 각종 유제에의 분산성이 높고, 피부에 대한 부착성도 양립하며, 화장 지속성이 우수한 표면 피복 처리 분체를 제공하는 것에 있다.

이러한 실정에 있어서, 본 발명자들은, 상기 제1과제를 해결하기 위하여 예의 연구를 거듭한 결과, 카르나우바 왁스로부터, 연화점 및 요오드가가 특정 범위로 되도록 분별해서 얻어지는 수지 조성물은, 성막성이 우수하고, 부착성이 높으면서도 끈적거림이 없으며, 경도와 유연성을 겸비한 평활한 도막을 형성할 수 있고, 이것을 화장료에 배합함으로써, 화장 지속성과 윤기감이 우수하고, 끈적거림이 없으며, 일정한 경도를 지니면서도 유연해서 추종성이 있으므로 부담감이 작은 화장막이 얻어지는 것을 발견하였다(제1발명).

또 제2과제에 대해서, 카르나우바 왁스를 분별해서 얻어진 특정 수지 조성물을 고형 오일과 조합시킴으로써, 펴발림성이 가볍고 사용감이 우수한 동시에, 일정한 경도, 강도를 지니면서 유연성이 있는 화장막이 형성되어, 속눈썹이나 모발에 적용하면, 우수한 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과) 및 컬 유지 효과가 얻어지는 것을 발견하였다(제2발명).

또한 제3과제에 대해서, 카르나우바 왁스를 분별해서 얻어진 특정 수지 조성물과, 액상 오일 및 분체를 조합시킴으로써, 끈적거림이 없으며, 매끄럽게 펴발리는 우수한 사용감이 얻어지는 동시에, 피부에 대한 밀착감 및 화장 지속성도 우수하고, 또한 균일한 화장막을 형성해서 우수한 화장 효과를 연출할 수 있는 화장료가 얻어지는 것을 발견하였다(제3발명).

또 제4과제에 대해서, 카르나우바 왁스를 분별해서 얻어진 특정 수지 조성물과, 유용성 피막 형성 수지, 휘발성 유제 및 착색제를 조합시킴으로써, 피부 상에서 매끄럽게 펴발리는 사용감과, 피부에 대한 부착성이 우수한 동시에, 양호한 발색이나 윤기감이 얻어지고, 또한, 수분이나 피지에 의한 번짐이 없고 화장이 잘 지워지지 않는 것으로 되며, 특히 눈꺼풀에 적용할 때에는, 매끄럽게 펴발리고, 또 부착성이 우수하며, 덧바르기 쉬우므로, 생각한 대로의 형태나 농도의 라인을 그릴 수 있고, 또한 눈물이나 땀에 번지기 어려우며, 화장막이 유연해서 추종성이 있으므로, 눈꺼풀의 움직임에 대해서도 벗겨져 떨어지기 어려워 화장 유지도 우수한 것을 발견하였다(제4발명).

또한 제5과제에 대해서, 카르나우바 왁스를 분별해서 얻어진 특정 수지 조성물을 고점성의 유성 성분과 조합시킴으로써, 끈적거림이 없어져 사용성이 양호하고, 우수한 윤기감을 얻을 수 있으며, 부착성 및 화장 지속성이 우수한 화장료를 얻을 수 있는 것을 발견하였다(제5발명).

또 제6과제에 대해서, 카르나우바 왁스를 분별해서 얻어지는 수지 조성물을 분체의 표면 처리제로서 사용하면, 소량의 처리량으로 높은 방수성, 분산성을 발현하고, 또한, 피부에 대한 부착성도 우수한 것이 되는 것을 발견하였다(제6발명).

즉, 본 발명의 제1발명은, 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물 및 이 수지 조성물을 배합한 화장료이다.

또 제2발명은, 다음 성분 (A) 및 (B):

(A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물

(B) 고형 오일

을 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료이다.

제3발명은, 다음 성분 (A), (D) 및 (E):

(A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물

(D) 액상 오일

(E) 분체

를 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료이다.

제4발명은, 다음 성분 (A), (F), (G) 및 (H):

(A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물

(F) 유용성 피막형성성 수지(성분 (A)를 제외함)

(G) 휘발성 유제

(H) 착색제

를 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료이다.

제5발명은, 다음 성분 (A) 및 (I):

(A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물

(I) 25℃에 있어서의 점도가 2000m㎩·s 이상의 유제

를 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료이다.

제6발명은, 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물에 의해 표면 피복 처리된 분체이다.

또 본 발명은, 상기 표면 피복 처리된 분체를 배합한 것을 특징으로 하는 화장료이다.

본 발명의 제1발명에 따른 수지 조성물은, 성막성이 우수하고, 경도와 유연성을 구비하며, 균일하면서도 평활한 도막을 형성할 수 있는 것으로, 부착성은 높지만 끈적거림은 적기 때문에, 도포 대상에 대한 밀착성이 우수하고, 또한 사용성도 양호한 것이다. 이 수지 조성물을 화장료에 배합함으로써, 화장 지속성과 윤기감이 우수하고, 끈적거림이 없으며, 경도와 함께 유연성이 있으므로 부담감이 작은 화장막을 형성할 수 있는 우수한 화장료를 얻을 수 있다. 또한, 이 수지 조성물은, 농도에 의한 하중 변화가 거의 없으므로, 적용 시 화장막의 형성이 진행되어도, 끈적거리지 않아, 일정한 힘으로 균일하게 도포할 수 있다. 이 때문에, 균일한 도막을 형성할 수 있고, 또한 덧바르기 등도 용이하여, 소망의 막 두께의 화장막을 얻는 것이 가능하다.

제2발명의 화장료는, 펴발림성이 가볍고, 유연성이 높은 화장막을 형성할 수 있는 것으로, 예를 들어, 속눈썹에 적용하면, 부착성이 있으면서도 끈적거림이 적기 때문에, 뭉치는 일 없이, 속눈썹의 한 올 한 올에 균일하게 부착되어, 각각이 굵고 짙어짐으로써, 속눈썹의 외견의 개수가 감소하는 일 없어, 자연스러운 마무리의 볼륨 효과를 얻을 수 있다(양감 볼륨 효과). 또한, 이 화장막은, 일정한 경도 및 강도를 지니면서도 유연성도 구비하고 있기 때문에, 장시간에 걸쳐 초기의 컬 형상을 유지하는 효과도 우수한 것이다(컬 유지 효과).

제3발명의 화장료는, 끈적거림이 없으며, 매끄럽게 펴발라져서, 피부에 대한 밀착감 및 화장 지속성도 우수하고, 또한 균일한 화장막을 형성해서 우수한 화장 효과를 연출할 수 있는 것이다.

제4발명의 화장료는, 피부 상에서 매끄럽게 펴발리는 사용감과, 피부에 대한 부착성이 우수한 동시에, 양호한 발색이나 윤기감이 얻어지고, 또한, 수분이나 피지에 의한 번짐이 없어 화장이 잘 지워지지 않는 것이다. 특히 눈꺼풀에 적용할 경우에, 매끄럽게 펴발라져서 그리기 쉽고, 또 부착성이 우수하여 덧바르기 쉬우므로, 생각한 대로의 형태나 농도의 라인을 그릴 수 있으며, 나아가 눈물이나 땀에 번지기 어렵고, 화장막이 유연하여 추종성이 있으므로, 눈꺼풀의 움직임에 대해서도 벗겨져 떨어지기 어려워, 화장 유지도 우수한 것이다.

제5발명의 화장료는, 끈적거림이 없고 사용성이 양호해서, 입술 등 적용 부위에 대한 부착성이 우수하며, 평활하고 비교적 두꺼운 화장막을 형성하므로 우수한 윤기감을 얻을 수 있는 동시에, 이 화장막은 일정한 경도가 있으면서도 유연해서 추종성을 지니므로, 화장 지속성도 우수한 것이다.

제1발명의 수지 조성물은, 성막성이 우수하고, 경도와 유연성을 구비하며, 균일하면서도 평활한 도막을 형성하므로, 소량의 피복량으로 방수성, 분산성을 부여할 수 있고, 또한, 부착성은 높지만 끈적거림은 적다. 이 때문에, 해당 수지 조성물에 의해 표면 피복 처리된 제6발명에 따른 분체는, 피부에 대한 밀착성이 우수하고, 또한 사용성도 양호한 것이다. 게다가, 제6발명에 따른 표면 피복 처리 분체를 배합한 화장료는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과가 우수하다.

도 1은 제조 실시예 1의 수지 조성물(a) 및 카르나우바 왁스(b)의 시차주사 열량계로 측정된 DSC 차트;
도 2는 제조 실시예 1의 수지 조성물(a) 및 카르나우바 왁스(b)의 가스 크로마토그램;
도 3은 시험예 1에 있어서, 제조 실시예 1의 수지 조성물(a)과 카르나우바 왁스(b)에 의해 형성된 도막의 상태를 나타낸 도면;
도 4는 시험예 2에 있어서, 제조 실시예 1의 수지 조성물(a)과 카르나우바 왁스(b)에 의해 형성된 도막의 크로스컷 박리 시험 후의 상태를 나타낸 도면;
도 5는 시험예 3에 있어서, 제조 실시예 1에서 얻어진 수지 조성물과 칸데릴라 레진의 수첨 폴리아이소뷰텐 용액에 대해서, 수지 조성물 또는 칸데릴라 레진의 농도에 대하여, 하중 변화를 도시한 도면.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.

우선, 제1발명의 수지 조성물 및 해당 수지 조성물을 배합한 화장료에 대해서 설명한다. 제1발명의 수지 조성물은, 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지는 것이다. 원료인 카르나우바 왁스는, 코페르니시아 세리페라(Copernicia cerifera)의 잎 및 잎자루로부터 얻어지는 천연식물 왁스이며, 일반적으로, 수지 농도는 약 5질량%(이하, 단지 「%」로 표시함) 정도, 융점은 80 내지 86℃, 요오드가는 5 내지 14이다.

상기 카르나우바 왁스로부터, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55가 되도록 분별함으로써 제1발명의 수지 조성물을 얻을 수 있다. 이러한 연화점, 요오드가의 범위이면, 분별 방법은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어, 카르나우바 왁스를 유기 용제로 분별 추출하는 방법이 적절하게 이용된다.

분별 추출에 이용되는 유기 용제로서는, 알코올류, 에터류, 케톤류, 탄화수소류 및 방향족 탄화수소류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 상기 알코올류로서는, 메탄올, 에탄올, 아이소프로판올, 뷰탄올; 에터류로서는, 다이에틸에터, 메틸에틸에터; 케톤류로서는, 아세톤, 메틸에틸케톤; 탄화수소류로서는, n-펜탄, n-헥산, n-헵탄; 방향족 탄화수소류로서는, 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 트라이메틸벤젠, 에틸벤젠 등을 들 수 있고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다. 이들 중에서도, 분별 추출의 간략화의 점에서 메탄올, 에탄올, 아이소프로판올, 뷰탄올, 다이에틸에터 및 메틸에틸에터가 적절하게 이용되고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 혼합해서 이용하는 것이 바람직하다.

분별 추출은, 예를 들어, 상기 유기 용제 중에, 고체 형태의 카르나우바 왁스를 침지시켜서 행할 수 있다. 유기 용제의 사용량은, 카르나우바 왁스에 대해서 3 내지 4질량배이며, 30 내지 60℃, 바람직하게는 40 내지 50℃에서, 4 내지 8시간, 바람직하게는 5 내지 6시간 정도 침지하면 된다. 이와 같이 해서 추출 처리한 후, 여과 등 통상의 고액 분리 수단을 이용해서 추출액을 분리한다. 이 추출액에 수지분이 용해되어 있기 때문에, 이것으로부터 감압 증류, 가열 증류 등의 통상의 농축·건조 수단을 이용해서 유기 용제를 증류 제거함으로써, 수지분을 많이 함유하는 제1발명의 수지 조성물을 얻을 수 있다.

이와 같이 해서 얻어진 제1발명의 수지 조성물은, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55의 범위에 있는 것이며, 바람직하게는, 연화점이 60 내지 78℃, 요오드가가 23 내지 50의 것이고, 보다 바람직하게는 연화점이 65 내지 75℃, 요오드가가 25 내지 50의 것이고, 특히 바람직하게는 요오드가가 30 내지 45인 것이다. 또 바람직하게는 수지 농도가 15 내지 40%이며, 보다 바람직하게는 25 내지 35%, 특히 바람직하게는 20 내지 35%이다. 위에 기재된 바와 같이, 일반적으로 카르나우바 왁스의 수지 농도는 약 5% 정도이기 때문에, 제1발명의 수지 조성물은 카르나우바 왁스보다도 수지 농도가 약 3 내지 8배 높은 것이다. 이 범위의 수지 조성물은, 성막성이 우수하고, 경도와 유연성을 구비하고, 균일하면서도 평활한 도막을 형성할 수 있는 것이며, 부착성은 높지만 끈적거림이 적고, 도포 대상에 대한 밀착성이 우수한 것이다. 수지 농도가 15% 미만에서는, 균일 및 평활한 도막형성이 가능하지 않게 되는 일이 있고, 또한, 40%를 초과하면 끈적거림이 높아져, 화장막에 위화감이 생겨 버리는 일이 있다. 또 연화점이 55 내지 80℃이면, 화장료나 필름, 잉크, 페인트 등에 첨가할 때에, 취급하기 쉽고, 성막성이 있어, 형성된 막은 유연성이 얻어지게 된다. 특히 화장료에 있어서는, 제조 공정에서 사용이 간편하고, 피부나 두발, 속눈썹, 눈썹 등의 모발 등에 도포했을 때에도, 성막성과 유연성을 겸비하는 것이 된다. 요오드가가 20 내지 55인 것은, 출발 물질인 카르나우바 왁스보다, 포화의 에스터 화합물이 감소되고 수지분이 잔존하고 있는 것을 의미한다. 그 외, 제1발명의 수지 조성물과 카르나우바 왁스의 물성의 차이에 대해서 하기 표 1에 나타낸다. 또한, 카르나우바 왁스는, DSC 흡열 피크가 82℃ 부근에 존재하는 것에 비해서, 제1발명의 수지 조성물은, 이러한 흡열 피크가 소실되어 확인되지 않는다는 특징을 지닌다. 게다가, 제1발명의 수지 조성물을 가스 크로마토그래피로 분석하면, 보유 시간 2 내지 10분 부근에 수지분 유래의 피크가 검출되지만, 카르나우바 왁스에서는 이러한 피크는 확인되지 않는다. 나아가, 카르나우바 왁스에서는 20 내지 30분 부근에 탄소수 56의 에스터 왁스의 피크가 나타나지만, 본 발명의 수지 조성물에서는 피크 강도가 감소하고 있는 것이 확인된다. 또, 본 발명에 있어서, 수지 농도, 융점, 연화점, 산가, 비누화가, 요오드가는 이하의 측정 방법에 의한 값이다. 또한, DSC, 가스 크로마토그래피의 조건은, 실시예에 기재된 조건에 의한 것이다.

(수지 농도)

상기 분별 추출에 의해 여과 분리시킨 잔사의 부분이 농축된 것으로서, 카르나우바 왁스의 수지 농도로부터 수지 조성물의 수지량(%)을 구하였다.

(융점)

실시예에 기재된 조건에 의한 DSC로 측정하였다.

(연화점)

일본 의약부외품 원료 규격 일반시험법에 기재된 연화점 측정법에 의해 측정하였다. 단, 시료량은 0.5g으로 하고, 강철구는 직경 12㎜, 무게 10g의 연구(鉛球)를 사용하여, 승온 속도는 5분당 1℃로 해서 측정을 행하였다.

(산가)

일본 의약부외품 원료 규격 일반시험법에 기재된 산가 측정법 제1법에 의해 측정하였다. 단, 시료량은 3g으로 하고, 용매에는 자일렌 30㎖ 및 에탄올 50㎖를 이용해서 따뜻할 때 적정하였다.

(비누화가)

일본 의약부외품 원료 규격 일반시험법에 기재된 비누화가 측정법에 의해 측정하였다.

(요오드가)

일본 의약부외품 원료 규격 일반시험법에 기재된 요오드가 측정법에 의해 측정하였다. 단, 용매에는 사이클로헥산 30㎖를 이용해서 녹이고, 시료가 녹기 어려울 때에는 사이클로헥산의 양을 적당히 추가하였다.

제1발명의 수지 조성물은, 카르나우바 왁스로부터 추출된 수지분을 주성분으로 하는 것으로, 성막성이 우수하고, 경도와 유연성을 구비하고, 균일하면서도 평활한 도막을 형성할 수 있는 것이며, 부착성은 높지만 끈적거림은 적기 때문에, 도포 대상에 대한 밀착성이 우수하고, 또한 사용성도 양호한 것이다. 이 때문에, 이 수지 조성물을 화장료에 배합함으로써, 카르나우바 왁스나 다른 수지 성분에서는 얻어지지 않았던, 우수한 화장 지속성과 윤기감, 끈적거림 없음, 일정한 경도를 지니면서도 유연성이 있어서 부담감이 적은 등의 우수한 효과가 얻어진다.

이 수지 조성물은, INCI명 코페르니시아 세리페라(Coｐernicia Ceriｆera)(카르나우바) 왁스 추출물에 해당하고, 카르나우바 왁스 추출물로서 표시될 수 있다.

제1발명의 수지 조성물을 화장료에 배합할 때에는, 제형이나 용도 등을 불문하고, 각종 화장료에 배합할 수 있다. 화장료 중의 수지 조성물의 배합량은 특별히 제한되지 않지만, 통상 0.01 내지 25%이며, 바람직하게는 0.1 내지 15%이다. 이 범위이면, 화장 지속성과 윤기감이 우수하며, 끈적거림이 없고 유연해서 부담감 없는 화장막을 형성할 수 있다.

제1발명의 화장료에는, 통상 화장료에 사용되는, 유성 성분, 분체, 계면활성제, 수성 성분, 자외선 흡수제, 산화방지제, 미용성분, 섬유, 퇴색 방지제, 소포제, 방부제, 향료 등을 본 발명의 효과를 방해하지 않는 범위에서 배합할 수 있다.

유성 성분으로서는, 동물성 오일, 식물성 오일, 합성 오일 등의 기원이나, 고형 오일, 반고형 오일, 액체 오일, 휘발성 오일 등의 성상을 불문하고, 화장료에 일반적으로 사용되는 탄화수소류, 유지류, 왁스류, 경화유류, 에스터 오일류, 지방산류, 고급 알코올류, 실리콘 오일류, 불소계 오일류, 라놀린 유도체류, 유성 겔화제류 등을 사용할 수 있다. 구체적으로는, 유동 파라핀, 스쿠알란, 바셀린, 폴리에틸렌 왁스, 에틸렌·프로필렌 공중합체, 미세결정성 왁스, 폴리아이소뷰틸렌, 폴리뷰텐, 세레신 왁스, 오조케라이트 왁스 등의 탄화수소류, 목랍, 올리브유, 피마자유, 밍크 오일, 마카데미아 너츠 오일 등의 유지류, 밀랍, 경랍, 카르나우바 왁스, 칸데릴라 왁스 등의 왁스류, 경화 피마자유, 경화 야자 오일 등의 경화유류, 호호바 오일, 트라이옥탄산 글라이세릴, 다이아이소스테아르산 폴리글라이세릴, 트라이아이소스테아르산 다이글라이세릴, 트라이베헨산 글라이세릴, 2-에틸헥산산 세틸, 미리스트산 아이소프로필, 팔미트산 아이소프로필, 미리스트산 옥틸도데실, 테트라아이소스테아르산 펜타에리트리틸, 로진산 펜타에리트리틸, 다이옥탄산 네오펜틸글라이콜, 콜레스테롤 지방산 에스터, 피토스테롤 지방산 에스터, 트라이글라이세라이드, 말산 다이아이소스테아릴, 트라이멜리트산 트라이데실 등의 에스터류, 스테아르산, 라우르산, 미리스트산, 베헨산, 아이소스테아르산, 올레산 등의 지방산류, 스테아릴 알코올, 세틸 알코올, 라우릴 알코올, 올레일 알코올, 아이소스테아릴 알코올, 베헤닐 알코올 등의 고급 알코올류, 다이메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 트라이메틸실록시규산, 고중합도 메틸페닐폴리실록산, 가교형 폴리에터 변성 메틸폴리실록산, 올레일 변성 오가노폴리실록산, 베헤닐 변성 오가노폴리실록산, 고중합도 다이메틸폴리실록산, 알콕시 변성 오가노폴리실록산, 불소 변성 오가노폴리실록산 등의 실리콘류, 퍼플루오로데칸, 퍼플루오로옥탄, 퍼플루오로폴리에터 등의 불소계 유제류, 라놀린, 아세트산 라놀린, 라놀린 지방산 아이소프로필, 라놀린 알코올 등의 라놀린 유도체, 자당 지방산 에스터, 덱스트린 지방산 에스터, 전분 지방산 에스터, 아이소스테아르산 알루미늄, 12-하이드록시스테아르산 등의 유성 겔화제류 등을 들 수 있고, 이들을 1종 또는 2종 이상 이용할 수 있다.

분체로서는, 화장료에 일반적으로 사용되는 분체로서 이용되는 분체이면, 구 형상, 판 형상, 바늘 형상 등의 형상, 연무 형상, 미립자, 안료급 등의 입자 직경, 다공질, 무공질 등의 입자구조 등에 의해 특별히 한정되지 않고 사용할 수 있고, 예를 들어, 무기 분체류, 광휘성 분체류, 유기 분체류, 색소 분체류, 금속 분체류, 복합 분체류 등을 들 수 있다. 구체적으로 예시하면, 산화티타늄, 산화아연, 산화세륨, 황산 바륨 등의 백색 무기 안료, 산화철, 카본블랙, 티타늄·산화티타늄 소결물, 산화크롬, 수산화크롬, 감청, 군청 등의 유색 무기 안료, 탤크, 백운모, 금운모, 홍운모, 흑운모, 합성 운모, 견운모(세리사이트), 합성 세리사이트, 카올린, 탄화 규소, 벤토나이트, 스멕타이트, 무수 규산, 산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 산화안티몬, 규조토, 규산 알루미늄, 메타규산 알루미늄 마그네슘, 규산 칼슘, 규산 바륨, 규산 마그네슘, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 하이드록시아파타이트, 질화붕소 등의 백색 체질 분체, 산화티타늄 피복 운모, 산화티타늄 합성 금운모, 산화티타늄 피복 옥시염화 비스무트, 산화철운모 티타늄, 감청 처리 운모 티타늄, 카민 처리 운모 티타늄, 옥시염화비스무트, 어린박(魚鱗箔), 폴리에틸렌테레프탈레이트·알루미늄·에폭시 적층말, 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리올레핀 적층 필름말, 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리메틸메타크릴레이트 적층 필름말 등의 광휘성 분체, 폴리아마이드계 수지, 폴리에틸렌계 수지, 폴리아크릴계 수지, 폴리에스터계 수지, 불소계 수지, 셀룰로스계 수지, 폴리스타이렌계 수지, 스타이렌-아크릴 공중합수지 등의 공중합체 수지, 폴리프로필렌계 수지, 우레탄 수지 등의 유기 고분자 수지 분체, 스테아르산 아연, N-아실라이신 등의 유기 저분자성 분체, 실크 분말, 셀룰로스 분말 등의 천연 유기 분체, 레이온, 나일론 등의 섬유, 적색 201호, 적색 202호, 적색 205호, 적색 226호, 적색 228호, 오렌지색 203호, 오렌지색 204호, 청색 404호, 황색 401호 등이나, 적색 3호, 적색 104호, 적색 106호, 오렌지색 205호, 황색 4호, 황색 5호, 녹색 3호, 청색 1호 등의 지르코늄, 바륨 또는 알루미늄 레이크 등의 유기 안료 분체 혹은 알루미늄 가루, 금가루, 은가루 등의 금속 분체, 미립자 산화티타늄 피복 운모 티타늄, 미립자 산화아연피복 운모 티타늄, 황산 바륨 피복 운모 티타늄, 산화티타늄 함유 이산화규소, 산화아연 함유 이산화규소 등의 복합 분체 등을 더욱 들 수 있고, 이들 분체는 그 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있고, 더욱 복합화한 것을 이용해도 된다.

계면활성제로서는, 화장료에 일반적으로 이용되고 있는 계면활성제이면 어느 쪽의 것도 사용할 수 있고, 비이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 등을 들 수 있다. 예를 들면, 글라이세린 지방산 에스터, 폴리글라이세린 지방산 에스터, 프로필렌글라이콜 지방산 에스터, 솔비탄 지방산 에스터, 솔비톨의 지방산 에스터, 자당지방산 에스터 등의 에스터 및 그의 알킬렌글라이콜 부가물, 폴리옥시알킬렌알킬 공변성 실리콘, 폴리에터 변성 실리콘 등의 비이온성 계면활성제, 스테아르산, 라우르산과 같은 지방산 및 그의 염, 폴리옥시에틸렌알킬에터 황산염, 폴리옥시에틸렌알킬에터 인산염 등의 음이온성 계면활성제, 알킬아민염, 폴리아민 및 알칸올아민 지방산 유도체, 알킬 4급 암모늄염 등의 양이온성 계면활성제, 아미노산 타입, 황산 에스터형, 설폰산형, 인산 에스터형, 레시틴 등의 양성 계면활성제를 들 수 있다.

수성 성분으로서는, 물에 가용성인 성분이면 어느 것이어도 되고, 물 이외에, 예를 들어, 프로필렌글라이콜, 1,3-뷰틸렌글라이콜, 다이프로필렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜 등의 글라이콜류, 글라이세린, 다이글라이세린, 폴리글라이세린 등의 글라이세롤류, 알로에베라, 라벤더, 로즈 등의 식물 추출액, 히알론산 나트륨, 아라비아검, 아르긴산 나트륨, 카라기난, 셀룰로스류, 카복시비닐폴리머, 알킬 부가카복시비닐폴리머, 폴리아크릴산 나트륨 등의 수용성 고분자나, 단백질, 뮤코다당, 콜라겐, 엘라스틴, 케라틴 등의 다른 보습제를 함유할 수도 있다.

자외선 흡수제로서는, 벤조페논계, PABA계, 신남산계, 살리실산계, 4-tert-뷰틸-4'-메톡시다이벤조일메탄, 옥시벤존 등을 들 수 있다.

산화방지제로서는, α-토코페롤, 아스코르브산 등, 미용성분으로서는 예를 들면 비타민류, 소염제, 생약 등, 방부제로서는, 예를 들어, 파라옥시벤조산 에스터, 페녹시에탄올, 1,2-펜타다이올 등을 들 수 있다.

상기 원료를 이용해서 조제되는 제1발명의 화장료로서는, 화장수, 유액, 크림 등의 스킨 케어 화장료, 샴푸, 린스, 정발료, 염모제 등의 두발 화장료, 립 그로스, 입술 연지, 입술 연지 베이스 코트, 입술 연지 오버코트, 립 크림, 립 트리트먼트, 파운데이션, 분, 화장 베이스, 볼 연지, 아이 섀도, 아이브로우, 아이 라이너, 마스카라, 네일 에나멜 등을 들 수 있지만, 특히 입술 연지, 파운데이션, 아이 섀도, 아이 라이너, 마스카라 등의 메이크업 화장료나 립 크림이 바람직하다. 또한 이들 화장료의 제형으로서도, 특별히 한정되는 것은 아니고, 분체 화장료, 유성 화장료, O/W형 유화 화장료, W/O형 유화 화장료 등을 들 수 있고, 형태로서도 액상, 분말 형태, 고형 형태, 유액 형태, 크림 형태 등 각종 형태를 취할 수 있다.

다음에 제2발명의 화장료에 대해서 설명한다.

제2발명은, 성분 (A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물 및(B) 고형 오일을 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료이다.

상기 설명한 바와 같이, 성분 (A)의 수지 조성물은, 카르나우바 왁스로부터 추출된 수지분을 주성분으로 하여, 성막성이 우수하고, 경도와 유연성을 구비하며, 균일하면서도 평활한 도막을 형성할 수 있는 것으로, 도포할 때의 마찰에 의해 구조가 용이하게 붕괴되므로 가벼운 펴발림성도 우수한 것이다. 또 도포 대상에 대한 밀착성이 우수하면서도 끈적거림은 적고, 종래 수지와 같이 건조되면서 끈적거림이 급격히 증대하는 경향도 보이지 않으므로, 덧발라도 속눈썹을 확실히 분리시키면서 한 올 한 올을 굵게 할 수 있고, 숱이 풍성해보이는 볼륨 효과가 우수하다. 이 수지 조성물을 성분 (B)의 고형 오일과 조합시킴으로써, 카르나우바 왁스 등의 왁스류나 다른 수지 성분에서는 얻을 수 없었던 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), 컬 유지 효과를 얻을 수 있다.

제2발명의 화장료에 있어서의 성분 (A)의 배합량은, 특별히 제한되는 것은 아니지만, 0.1 내지 15%가 바람직하며, 1 내지 10%가 보다 바람직하다. 이 범위이면, 펴발림성이 가볍고, 유연한 화장막을 형성할 수 있는 동시에, 우수한 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과) 및 컬 유지 효과를 얻을 수 있다.

제2발명의 화장료에 사용되는 성분 (B)의 고형 오일은, 상기 성분 (A)와 조합시킴으로써, 도포할 때의 마찰에 의해 구조가 붕괴되기 쉬워지므로 펴발림성이 가볍고, 부담감 없는 사용감인 것이 된다. 또한, 왁스 성분에 유래하는 화장막의 취성을 보충하여, 경도와 강도가 우수한 화장막을 형성할 수 있으므로, 우수한 컬 유지 효과를 부여할 수 있다.

제2발명의 화장료에 사용되는 성분 (B)의 고형 오일로서는, 통상 화장료에 사용되어, 25℃에서 고형 형태를 보이는 것이면 특별히 제한되지 않지만, 구체적으로는 에틸렌·프로필렌 공중합체, 폴리에틸렌 왁스, 세레신 왁스, 파라핀 왁스, 피셔트롭시 왁스, 수첨 미세결정성 왁스, 미세결정성 왁스, 칸데릴라 왁스, 카르나우바 왁스, 라이스 왁스, 밀랍 등을 들 수 있고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 그 중에서도 칸데릴라 왁스, 밀랍, 라이스 왁스, 카르나우바 왁스 등의 에스터 성분을 함유하는 고형 오일은, 성분 (A)의 수지 조성물과 상용성이 좋고, 화장막의 부착성과 경도를 현저하게 향상시키는 효과가 우수하며, 가벼운 펴발림성과 컬 유지 효과에 더해서, 높은 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과)를 발휘할 수 있기 때문에 적절하게 이용할 수 있다. 또 성분 (B)는, 다른 저점도의 유제 등에 용해시켜 사용하는 것도 가능하다.

이러한 성분 (B)의 시판품으로서는, NC-1630 칸데릴라 왁스(세라리카노다사 제품), 정제 칸데릴라 왁스 SR-3, 고융점 칸데릴라 왁스 FR100, 정제 칸데릴라 왁스 MD-21, 정제 카르나우바 왁스 1호(닛폰내추럴 프로덕츠사 제품), 화이트 비즈 왁스(WHITE BEES WAX)(미키카가쿠사 제품), 비즈 왁스(BEES WAX) S(쿠로다사 제품), CIREBELLE 303(CIREBELLE사 제품) 등을 들 수 있다.

제2발명의 화장료에 있어서의 성분 (B)의 배합량은, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 1 내지 30%가 바람직하며, 3 내지 20%가 더욱 바람직하다. 이 범위이면 가벼운 펴발림성과 컬 유지 효과가 비약적으로 향상된다. 또 제2발명의 화장료에 있어서는, 성분 (A) 및 (B)를 바람직하게는 배합 질량비 1:10 내지 10:1, 보다 바람직하게는 5 내지 1:1 내지 5로 배합하면, 우수한 컬 유지 효과를 얻을 수 있다.

제2발명의 화장료에는, 상기 성분 (A) 및 (B) 이외에, 필요에 따라서, 더욱 성분 (C)인 유용성 수지(성분 (A)를 제외함)를 배합함으로써, 단단하고, 강도도 우수한 화장막을 형성하여, 우수한 컬 유지 효과를 얻을 수 있다.

성분 (C)로서는, 화장료에 통상 사용할 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않지만, 구체적으로는 칸데릴라 레진, 수첨 로진산 펜타에리트리틸, 수첨 아비에트산 글라이세릴 등의 터펜계 수지, 트라이메틸실록시규산, (아크릴산 알킬/다이메티콘)공중합체, 아크릴레이트류/아크릴산 에틸헥실/메타크릴산 다이메티콘) 공중합체 등의 아크릴-실리콘 그라프트 공중합체, 폴리메틸실세스퀴옥산 등의 실리콘계 수지, 폴리비닐아이소뷰틸에터, 폴리아이소뷰틸렌 등을 들 수 있다. 그 중에서도 트라이메틸실록시규산, 아크릴-실리콘 그라프트 공중합체, 트라이메틸실세스퀴옥산 등 폴리메틸실세스퀴옥산 등의 실리콘계 수지는, 끈적거림이 적고 펴발림성이 좋은 점에서 적절하게 이용할 수 있다. 이들의 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있고, 다른 저점도의 유제 등에 용해시켜서 사용할 수도 있다.

성분 (C)의 시판품으로서는, 트라이메틸실록시규산인 KF7312J(고형분 50% 데카메틸사이클로펜타실록산 용액, 신에츠카가쿠코교(信越化學工業)사 제품), KF- 9021(50% 데카메틸사이클로펜타실록산 용액, 신에츠카가쿠코교사 제품), BY11-018(30% 데카메틸사이클로펜타실록산 용액, 토레·다우코닝 실리콘사 제품), 아크릴산 알킬/다이메티콘) 공중합체인 KP541(고형분 60%, 용매:아이소프로판올), KP545(고형분 30%, 용매: 데카메틸사이클로펜타실록산), (아크릴레이트류/아크릴산 에틸헥실/메타크릴산 다이메티콘) 공중합체인 KP575(고형분 30%, 용매: 데카메틸사이클로펜타실록산)(모두 신에츠카가쿠코교사 제품), 폴리메틸실세스퀴옥산인 실폼 플렉시블 레진(SILFORM FLEXIBLE RESIN)(모멘티브 퍼포먼스 마테리알즈 재팬사 제품) 등을 들 수 있다.

제2발명의 화장료에 있어서의 성분 (C)의 배합량은 특별히 한정되지 않지만, 수지 고형분으로서 0.5 내지 25%가 바람직하며 2.5 내지 20%가 특히 바람직하다. 이 범위이면, 가벼운 펴발림성과 컬 유지 효과의 점에서 우수한 것을 얻을 수 있다.

제2발명의 화장료에는, 전술한 성분 (A) 내지 (C) 이외에, 필요에 따라서 통상 화장료에 사용되는 성분을, 필요에 따라서 본 발명의 효과를 방해하지 않는 범위에서 배합할 수 있다. 이러한 임의 성분으로서는, 성분 (B) 이외의 유성 성분, 분체, 계면활성제, 수성 성분, 자외선 흡수제, 산화방지제, 미용성분, 피막형성성 에멀전 폴리머, 섬유, 퇴색 방지제, 소포제, 방부제, 향료 등을 들 수 있다.

유성 성분으로서는, 화장료에 일반적으로 사용되는 것으로 상기 성분 (B) 이외의 것이라면, 동물성 오일, 식물성 오일, 합성 오일 등의 기원을 막론하고 사용할 수 있고, 예를 들어, 탄화수소류, 유지류, 경화유류, 에스터 오일류, 지방산류, 고급 알코올류, 실리콘 오일류, 불소계 오일류, 라놀린 유도체류, 유성 겔화제류 등을 들 수 있다. 보다 구체적으로는, 유동 파라핀, 스쿠알란, 바셀린, 폴리뷰텐등의 탄화수소류, 올리브유, 피마자유, 밍크 오일, 마카데미아 너츠 오일 등의 유지류, 호호바 오일, 트라이옥탄산 글라이세릴, 다이아이소스테아르산 폴리글라이세릴, 트라이아이소스테아르산 다이글라이세릴, 트라이베헨산 글라이세릴, 2-에틸헥산산 세틸, 미리스트산 아이소프로필, 팔미트산 아이소프로필, 미리스트산 옥틸도데실, 테트라아이소스테아르산 펜타에리트리틸, 로진산 펜타에리트리틸, 다이옥탄산 네오펜틸글라이콜, 콜레스테롤 지방산 에스터, 피토스테롤 지방산 에스터, 트라이글라이세라이드, 말산 다이아이소스테아릴, 트라이멜리트산 트라이트라이데실 등의 에스터류, 스테아르산, 라우르산, 미리스트산, 베헨산, 아이소스테아르산, 올레산 등의 지방산류, 스테아릴 알코올, 세틸 알코올, 라우릴 알코올, 올레일 알코올, 아이소스테아릴 알코올, 베헤닐 알코올 등의 고급 알코올류, 다이메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 고중합도 메틸페닐폴리실록산, 가교형 폴리에터 변성 메틸폴리실록산, 올레일 변성 오가노폴리실록산, 베헤닐 변성 오가노폴리실록산, 고중합도 다이메틸폴리실록산, 알콕시 변성 오가노폴리실록산, 불소 변성 오가노폴리실록산 등의 실리콘류, 퍼플루오로데칸, 퍼플루오로옥탄, 퍼플루오로폴리에터등의 불소계 유제류, 라놀린, 아세트산 라놀린, 라놀린 지방산 아이소프로필, 라놀린 알코올 등의 라놀린 유도체, 자당지방산 에스터, 덱스트린 지방산 에스터, 전분 지방산 에스터, 아이소스테아르산 알루미늄, 12-하이드록시스테아르산 등의 유성 겔화제류 등을 들 수 있고, 이들을 1종 또는 2종 이상 이용할 수 있다.

분체, 계면활성제, 수성 성분, 자외선 흡수제, 산화방지제, 미용성분으로서는, 상기 제1발명과 마찬가지 성분을 사용할 수 있다.

피막형성성 에멀전 폴리머로서는, 고분자 화합물을 수성 용매에 분산시킨 것으로, 통상 화장품에 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않고, 어느 것이라도 사용할 수 있다. 예를 들어, (메타)아크릴산·(메타)아크릴산 알킬 공중합체 에멀전 폴리머, (메타)아크릴산 알킬·아세트산 비닐 공중합체 에멀전 폴리머, (메타)아크릴산 알킬 공중합체 에멀전 폴리머, (메타)아크릴산 알킬·스타이렌 공중합체 에멀전 폴리머, 비닐피롤리돈·스타이렌 공중합체 에멀전 폴리머, 실리콘계 폴리머 에멀전 등을 들 수 있다.

상기 필수 성분 (A) 내지 (B) 및 필요에 따라서 사용되는 임의 성분을 상법에 따라서 혼합함으로써, 제2발명의 화장료를 조제할 수 있다. 제2발명의 화장료의 제형으로서는 특별히 한정되지 않고, 유성, 수중유형, 유중수형 등의 어느 것이라도 되지만, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과) 및 컬 유지 효과가 우수한 점에서 유성 및 유중수형이 바람직하다. 또한, 형태로서도, 특별히 한정되지 않고, 액상, 겔 형태, 크림 형태의 어느 것이라도 되고, 이러한 제형 및 형태의 마스카라, 마스카라 베이스, 마스카라 탑코트 등의 속눈썹용 화장료; 아이브로 마스카라, 아이브로 오버코트 등의 눈썹용 화장료; 두발용 마스카라, 정발료, 두발용 파운데이션 등의 모발 화장료 등으로 하는 것이 가능하다. 이들 중에서도, 현저한 양감 볼륨 효과와 컬 유지 효과가 발휘되므로 마스카라 등의 속눈썹용 화장료가 바람직하다. 제2발명의 화장료는, 적용 시 화장막의 형성이 진행되어도, 끈적거림이 생기지 않아, 일정한 힘으로 균일하게 도포할 수 있으므로, 덧바르기 쉽고, 소망의 막 두께로 용이하게 조정할 수 있으며, 우수한 볼륨 효과를 얻을 수 있다. 또한, 마스카라, 아이브로 마스카라, 두발용 마스카라 등의 케라틴 섬유용의 메이크업 화장료로서도 바람직하다.

다음에 제3발명의 화장료에 대해서 설명한다. 제3발명의 화장료는, 상기 성분 (A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물, (D) 액상 오일 및 (E) 분체를 배합하는 것을 특징으로 하는 것이다.

성분 (A)의 수지 조성물은 위에서 설명한 것이고, 제3발명의 화장료에 있어서의 성분 (A)의 배합량은, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 0.1 내지 30%에서는 끈적거림이 없고 매끄럽게 펴발려서, 피부에 대한 밀착감이 우수하고, 균일한 화장막을 형성하여 우수한 화장 효과를 연출하는 점에서 바람직하며, 0.5 내지 10%에서는 끈적거림 없음과 피부에 대한 밀착감이 더욱 양호한 점에서 보다 바람직하다.

제3발명의 화장료에는, 성분 (D)인 액상 오일을 배합한다. 이 액상 오일은, 성분 (A) 및 (E)와 함께 이용함으로써, 도포 시의 매끄러움을 부여할 수 있다. 액상 오일로서는, 통상의 화장료에 사용되는 25℃에서 액상의 유제이면, 어느 것이라도 사용할 수 있고, 예를 들어, 실리콘 오일, 불소계 유제, 탄화수소 오일, 에스터 오일, 글라이세라이드 오일, 고급 지방산, 천연 동식물 유제 및 반합성 유제로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 것을 사용할 수 있다.

실리콘 오일로서는, 다이메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 메틸하이드로젠폴리실록산, 메틸트라이메티콘, 다이메틸실록산·메틸페닐실록산 공중합체 등의 저점도로부터 고점도의 오가노폴리실록산, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 도데카메틸사이클로헥사실록산, 테트라메틸테트라하이드로젠사이클로테트라실록산, 테트라메틸테트라페닐사이클로테트라실록산, 테트라메틸 테트라트라이플루오로프로필사이클로테트라실록산, 펜타메틸펜타트라이플루오로프로필사이클로펜타실록산 등의 환상 실록산 등을 들 수 있다.

불소계 유제로서는, 퍼플루오로폴리에터, 퍼플루오로데칼린, 퍼플루오로옥탄등을 들 수 있다.

탄화수소 오일로서는, 직쇄 형상, 분기 형상, 또한 휘발성의 탄화수소 오일 등을 들 수 있고, 구체적으로는, α-올레핀 올리고머, 경질 아이소파라핀, 경질 유동 아이소파라핀, 스쿠알란, 합성 스쿠알란, 식물성 스쿠알란, 스쿠알렌, 유동 파라핀, 유동 아이소파라핀 등을 들 수 있다.

에스터 오일로서는, 아디프산 다이아이소뷰틸, 아디프산 2-헥실데실, 아디프산 다이-2-헵틸운데실, 모노아이소스테아르산 N-알킬 글라이콜, 아이소스테아르산 아이소세틸, 트라이아이소스테아르산 트라이메틸올프로판, 아이소노난산 아이소노닐, 아이소노난산 아이소트라이데실, 다이-2-에틸헥산산 에틸렌글라이콜, 2-에틸헥산산 세틸, 트라이-2-에틸헥산산 트라이메틸올프로판, 테트라-2-에틸헥산산 펜타에리트리톨, 옥탄산세틸, 올레산 올레일, 올레산 옥틸도데실, 올레산 데실, 다이카프르산 네오펜틸글라이콜, 시트르산 트라이에틸, 숙신산 2-에틸헥실, 아세트산 아밀, 아세트산 에틸, 아세트산 뷰틸, 스테아르산 아이소세틸, 스테아르산 뷰틸, 세바스산 다이아이소프로필, 세바스산 다이-2-에틸헥실, 락트산세틸, 락트산 미리스틸, 팔미트산 아이소프로필, 팔미트산 2-에틸헥실, 팔미트산 2-헥실데실, 팔미트산 2-헵틸운데실, 다이펜타에리트리톨 지방산 에스터, 미리스트산 아이소프로필, 미리스트산 옥틸도데실, 미리스트산 2-헥실데실, 미리스트산 미리스틸, 다이메틸옥탄산 헥실데실, 라우르산 에틸, 라우르산 헥실, N-라우로일-L-글루탐산-2-옥틸도데실에스터, 말산 다이아이소스테아릴 등을 들 수 있다.

글라이세라이드 오일로서는, 아세토글라이세릴, 트라이아이소옥탄산 글라이세릴, 트라이아이소스테아르산 글라이세릴, 트라이아이소팔미트산 글라이세릴, 모노스테아르산 글라이세릴, 다이-2-헵틸운데칸산 글라이세릴, 트라이미리스트산 글라이세릴, 미리스트산 아이소스테아르산 다이글라이세릴, 다이아이소스테아르산 다이글라이세릴, 아이소스테아르산 다이글라이세릴 등을 들 수 있다.

고급 지방산으로서는, 운데실렌산, 올레산, 리놀레산, 리놀렌산, 아라키돈산, 에이코사펜타엔산(EPA), 도코사헥사엔산(DHA), 아이소스테아르산 등을 들 수 있고, 고급 알코올로서는, 올레일 알코올, 아이소스테아릴 알코올, 헥실데칸올, 옥틸도데칸올, 2-데실테트라데시놀, 모노올레일글라이세릴에터(셀라킬알코올) 등을 들 수 있다.

또, 천연 동식물 유제 및 반합성 유제로서는, 아보카도 오일, 아몬드 오일, 올리브유, 살구씨 오일, 밀 배아 오일, 참깨 오일, 쌀 배아 오일, 쌀겨 오일, 사사쿠아 오일(sasanqua oil), 홍화유, 시나몬 오일, 거북이 오일(turtle oil), 대두유, 티트리오일(tea tree oil), 동백 오일(camellia oil), 달맞이꽃 오일, 옥수수유, 유채유, 일본 오동나무 오일, 배아 오일, 퍼식 오일(persic oil), 피마자유, 피마자유 지방산 메틸 에스터, 해바라기 오일, 포도 오일, 호호바 오일, 마카다미아 너트(macadamia nut) 오일, 밍크 오일, 메도우폼 오일(meadowfoam oil), 면실유, 낙화생오일, 액상 라놀린, 아세트산 라놀린 알코올, 라놀린 지방산 폴리에틸렌글라이콜, 난황오일 등을 들 수 있다.

제3발명의 화장료에 있어서의 성분 (D)의 배합량은, 1 내지 80%에서는 매끄럽게 펴발리고, 끈적거림이 없으며, 균일한 화장막을 얻을 수 있는 점에서 바람직하며, 5 내지 70%에서는 더욱 매끄럽게 펴발리는 점에서 보다 바람직하다.

또 제3발명의 화장료에 있어서는, 성분 (A)와 성분 (D)를 배합 질량비 1:1 내지 1:500로 배합하면, 매끄러운 펴발림성이라는 점에서 바람직하며, 1:3 내지 1:100로 배합하면 더욱 매끄럽게 펴발리는 점에서 보다 바람직하다.

또한 제3발명의 화장료에는, 성분 (E)의 분체를 배합한다. 이 분체를 성분 (A) 및 (D)와 함께 이용함으로써, 끈적거림을 저감시킬 수 있다. 분체로서는, 통상 화장료 원료로서 사용되는 것이면, 판 형상, 방추 형상, 바늘 형상, 구 형상 등의 형상, 연무 형상, 미립자급 등의 입자 직경, 다공질, 무공질, 중공 등의 입자구조 등, 특별히 한정되지 않고 이용할 수 있다.

구체적으로는, 산화알루미늄, 산화세륨, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 규산 알루미늄, 규산 마그네슘, 규산 알루미늄 마그네슘, 운모, 합성 운모, 합성 세리사이트, 세리사이트, 탤크, 카올린, 탄화 규소, 질화붕소, 무수 규산 등의 무기 분체류, 나일론, 아크릴로나이트릴-메타크릴산 공중합체, 염화비닐리덴-메타크릴산 공중합체, 폴리에틸렌, 폴리스타이렌, 오가노폴리실록산엘라스토머, 폴리메틸실세스퀴옥산, 스테아르산 마그네슘, 스테아르산 아연, N-아실라이신, 나일론, 폴리메타크릴산 메틸, 폴리우레탄 등의 유기 분체류, 또한, 산화티타늄, 산화아연, 황산 바륨 등의 백색 무기 안료, 산화철, 카본블랙, 산화크롬, 수산화크롬, 감청, 군청, 벵골라 등의 유색 무기 안료, 운모 티타늄, 옥시염화비스무트, 유기 안료 처리 운모 티타늄, 이산화티타늄 피복 운모, 이산화티타늄 피복 합성 금운모, 이산화티타늄 피복 옥시염화비스무트, 산화철운모 티타늄, 감청 처리 운모 티타늄, 카민 처리 운모 티타늄, 어린박, 이산화티타늄 피복 유리가루, 폴리에틸렌테레프탈레이트·알루미늄·에폭시 적층말, 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리올레핀 적층 필름말, 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리메틸메타크릴레이트 적층 필름말 등의 수지 적층말 등의 광휘성 안료, 적색 201호, 적색 202호, 적색 205호, 적색 226호, 적색 228호, 오렌지색 203호, 오렌지색 204호, 청색 404호, 황색 401호 등의 유기 안료 분체, 적색 3호, 적색 104호, 적색 106호, 오렌지색 205호, 황색 4호, 황색 5호, 녹색 3호, 청색 1호 등의, 지르코늄, 바륨 또는 알루미늄 레이크 유기 안료 분체 등을 들 수 있고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 또한 이들의 분체는, 1종 또는 2종 이상을 복합화한 것을 이용해도 되고, 그 표면을 유제, 실리콘 화합물, 불소화합물, 수용성 고분자, 수지 등의 통상 공지의 표면 처리제로 피복 처리해서 이용할 수도 있다. 또한, 평균 입자 직경(레이저 회절식 입도 분포 측정에 의해 얻어지는 값)은 1 내지 30㎛인 것이 양호한 펴발림성이 우수한 점에서 보다 바람직하다.

상기 분체 중에서도, 폴리메타크릴산 메틸, 폴리메틸실세스퀴옥산, 오가노폴리실록산엘라스토머 등이 양호한 펴발림성이나 끈적거림 없음이라는 점에서 바람직하게 이용되고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 이용하는 것이 바람직하다. 또, 형상은, 구 형상(별사탕(金平糖) 형상을 포함함)이 양호한 펴발림성이라는 점에서 바람직하다.

제3발명의 화장료에 있어서의 성분 (E)의 배합량은, 통상 15 내지 70%의 범위가 바람직하다. 그 중에서도, 고형 화장료에서는, 30 내지 70%가 매끄러운 펴발림성, 끈적거림이 없으며, 균일해서 화장 지속성이 우수한 화장막을 얻을 수 있는 점에서 바람직하며, 액상 화장료에서는 15 내지 40%가 매끄럽게 펴발리고, 끈적거림이 없으며, 균일한 화장막을 얻을 수 있는 점에서 바람직하다. 또 제3발명의 화장료에 있어서의 성분 (E) 중에 대한 구형 분체의 배합량은, 1 내지 90%가 매끄럽게 펴발리고, 끈적거림이 없으며, 균일해서 화장 지속성이 우수한 화장막을 얻을 수 있는 점에서 바람직하며, 5 내지 70%에서는 더욱 매끄럽게 펴발리고, 끈적거림이 없으며, 균일한 화장막을 얻을 수 있는 점에서 보다 바람직하다.

제3발명의 화장료에는, 상기 (A), (D) 및 (E) 성분에 가하여, 목적에 따라서 제3발명의 효과를 훼손시키지 않는 범위에 있어서, 고형 오일, 성분 (A) 이외의 피막형성제, 계면활성제, 수성 성분, 성분 (D) 이외의 자외선 흡수제, 보습제, 산화방지제, 미용성분, 방부제 등, 통상 화장료에 배합되는 기타의 성분을 배합할 수 있다.

고형 오일로서는, 특별히 한정되지 않지만, 구체적으로는 에틸렌·프로필렌 공중합체, 폴리에틸렌 왁스, 세레신 왁스, 파라핀 왁스, 피셔트롭시 왁스, 수첨 미세결정성 왁스, 미세결정성 왁스, 칸데릴라 왁스, 카르나우바 왁스, 라이스 왁스, 밀랍 등을 들 수 있다.

피막형성제로서는 특별히 한정되지 않지만, 구체적으로는, 로진산계 수지, 트라이메틸실록시규산, 아크릴 변성 실리콘, 아세트산 비닐계 수지, 폴리비닐아이소뷰틸에터, 폴리아이소뷰틸렌, 아크릴산 알킬 공중합체 등을 들 수 있고, 이들로부터 1종 또는 2종 이상 이용할 수 있다.

계면활성제로서는, 화장료에 일반적으로 이용되고 있는 계면활성제이면 특별히 제약은 없고, 비이온 계면활성제, 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 등이 사용된다.

수성 성분으로서는, 물 이외에, 예를 들어, 에틸 알코올 등의 알코올류, 프로필렌글라이콜, 1,3-뷰틸렌글라이콜, 다이프로필렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜 등의 글라이콜류, 글라이세린, 다이글라이세린, 폴리글라이세린 등의 글라이세롤류, 알로에베라, 위치하젤(witch hazel), 하마메리스(hamamelis), 오이, 레몬, 라벤더, 로즈 등의 식물 추출액을 들 수 있고, 자외선 흡수제로서는, 예를 들어, 벤조페논계, PABA계, 신남산계, 살리실산계 등의 자외선 흡수제나, 4-tert-뷰틸-4'-메톡시다이벤조일메탄, 옥시벤존 등을 들 수 있고, 보습제로서는, 예를 들어, 단백질, 뮤코다당, 콜라겐, 엘라스틴, 케라틴 등을 들 수 있고, 산화방지제로서는, 예를 들면 α-토코페롤, 아스코르브산 등을 들 수 있고, 미용 성분으로서는, 예를 들어, 비타민류, 소염제, 생약 등을 들 수 있고, 방부제로서는 파라옥시벤조산 에스터, 페녹시에탄올, 1,2-펜타다이올 등을 들 수 있다.

제3발명의 화장료의 제형으로서는 특별히 한정되지 않고, 수중유형, 유중수형, 유성형, 분체 등의 어느 것이어도 되지만, 유성 성분이 연속상을 이루는 것이 바람직하며, 수상을 함유하지 않는 유성형(비수형)이더라도, 수상을 오일상 중에 분산 또는 유화시킨 유중수형이더라도 되지만, 특히 유성형이 바람직하다. 또한, 형태로서도, 특별히 한정되지 않고, 액상, 겔 형태, 크림 형태, 고형 형태, 분말 형태의 어느 것이어도 되고, 파운데이션, 아이 칼라, 볼연지, 컨실러 등의 메이크업 화장료나, 팩, 미백 스틱, 마사지 등의 스킨 케어 화장료, 헤어 왁스 등의 모발 화장료, 자외선 차단, 제한제 등의 화장료 등 각종 제품 형태로 할 수 있다. 제3발명의 화장료에 있어서, 파운데이션, 아이 칼라, 볼연지, 컨실러 등의 유성 메이크업 화장료를 바람직한 것으로서 들 수 있다.

다음에, 제4발명에 대해서 설명한다. 제4발명의 화장료는, 성분 (A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물, (F) 유용성 피막형성성 수지(성분 (A)를 제외함), (G) 휘발성 유제, (H) 착색제를 배합하는 것을 특징으로 한다.

성분 (A)의 수지 조성물은 위에서 설명한 바와 같은 것이고, 제4발명의 화장료에 있어서의 성분 (A)의 배합량은, 특별히 제한되는 것이 아니지만, 0.1 내지 25%가 바람직하며, 1 내지 10%가 보다 바람직하다. 이 범위이면, 덧바르기 용이성이나, 균일한 부착성의 면에서 충분히 효과가 발휘된다.

성분 (F)의 유용성 피막형성성 수지로서는, 상기 성분 (A) 이외의 것으로, 통상 화장료에 배합되는 것이면 특별히 한정되지 않고 사용할 수 있다. 예를 들면, 트라이메틸실록시규산, 폴리메틸실세스퀴옥산, 아크릴 변성 실리콘 등의 실리콘계 수지, 로진 변성 페놀 수지, 로진 에스터 등의 로진산계 수지, 칸데릴라 수지, 아세트산 비닐계 수지, 폴리비닐아이소뷰틸에터, 폴리뷰텐, 폴리아이소뷰틸렌 등의 유용성 수지를 들 수 있고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 이들 중에서도, 실리콘계 수지, 로진산계 수지, 폴리아이소뷰틸렌이, 부착성이 우수하고, 또 땀이나 피지에 강한 막을 형성하는 점에서 적절하게 이용할 수 있다.

제4발명의 화장료에 있어서의 성분 (F)의 배합량은 특별히 한정되지 않지만, 고형분 농도로서 0.5 내지 20%가 바람직하며, 2 내지 15%가 더욱 바람직하다. 이 범위이면, 피부에 대한 밀착성, 화장 유지의 양호성이라는 점에서 양호한 것을 얻을 수 있다. 또한, 성분 (A) 및 (F)를 배합 질량비 0.1 내지 25:3 내지 40, 바람직하게는 1 내지 10:5 내지 25로 배합하면 피부에 대한 밀착성과 화장 유지의 양호성에 부가해서, 사용성, 사용감이 우수한 효과가 얻어진다.

제4발명에 이용되는 성분 (G)의 휘발성 유제는, 상온(25℃)에서 휘발되는 유제이며, 통상 화장료에 배합되는 것이면 어느 것이라도 사용할 수 있다. 예를 들면, 경질 유동 아이소파라핀, 아이소도데칸, 사이클로펜타실록산 등의 휘발성 실리콘 오일, 아이소프로필 알코올, 벤질 알코올 등을 들 수 있고, 이들의 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 이들 중에서도, 경질 유동 아이소파라핀, 사이클로펜타실록산 등이, 휘발 속도가 빠른 점에서 바람직하다. 제4발명의 화장료에 있어서의 성분 (G)의 배합량은 특별히 제한되는 것이 아니지만, 10 내지 90%가 바람직하며, 20 내지 75%가 보다 바람직하다. 이 범위이면, 화장 효과나 사용성, 사용감의 면에서 우수한 효과가 얻어진다.

제4발명에 사용되는 성분 (H)의 착색제는, 화장료에 통상 사용되는 착색제이면, 구 형상, 판 형상, 방추 형상, 바늘 형상 등의 형상이나 연무 형상, 미립자, 안료급 등의 입자 직경, 혹은 다공질, 무공질 등의 그 입자구조 등에는 특별히 한정되지 않고, 무기 안료, 유기 안료, 광휘성 안료, 금속류 등을 사용할 수 있다.

구체적인 분체로서는, 산화티타늄, 산화아연, 산화세륨, 황산 바륨 등의 백색 무기 안료, 산화철, 카본블랙, 산화크롬, 수산화크롬, 감청, 군청, 벵골라 등의 유색 무기 안료, 운모 티타늄, 옥시염화비스무트, 유기 안료처리 운모 티타늄, 이산화티타늄 피복 운모, 이산화티타늄 피복 합성 금운모, 이산화티타늄 피복 옥시염화비스무트, 산화철운모 티타늄, 감청처리 운모 티타늄, 카민처리 운모 티타늄, 어린박, 이산화티타늄 피복 유리가루, 폴리에틸렌테레프탈레이트·알루미늄·에폭시 적층말, 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리올레핀 적층 필름말, 폴리에틸렌테레프탈레이트·폴리메틸메타크릴레이트 적층 필름말 등의 수지적층말 등의 광휘성 안료, 적색 201호, 적색 202호, 적색 205호, 적색 226호, 적색 228호, 오렌지색 203호, 오렌지색 204호, 청색 404호, 황색 401호 등의 유기 안료 분체, 적색 3호, 적색 104호, 적색 106호, 오렌지색 205호, 황색 4호, 황색 5호, 녹색 3호, 청색 1호 등의 지르코늄, 바륨 또는 알루미늄 레이크 등의 유기 안료 분체 혹은, 알루미늄분, 금가루, 은가루 등의 금속 분체, 미립자 산화티타늄 피복 운모 티타늄, 미립자 산화아연피복 운모 티타늄, 황산 바륨 피복 운모 티타늄, 산화티타늄 함유 이산화규소, 산화아연함유 이산화규소 등의 복합 분체 등을 더욱 예시할 수 있고, 필요에 따라서 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다. 이들은, 불소계 화합물, 실리콘계 화합물, 금속 비누, 레시틴, 수소첨가 레시틴, 콜라겐, 탄화수소, 고급 지방산, 고급 알코올, 에스터, 왁스, 납(蠟), 계면활성제 등의 1종 또는 2종 이상을 이용해서 표면 처리를 실시하고 있어도 된다. 이들 중에서도 불소계 화합물, 실리콘계 화합물 등으로 표면 처리가 실시된 것이, 땀이나 피지에서도 번지기 어렵기 때문에 적절하게 이용할 수 있다.

제4발명의 화장료에 있어서의 성분 (H)의 배합량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 1 내지 50%가 바람직하며, 5 내지 25%가 보다 바람직하다. 이 범위이면, 발색이 우수하고, 눈물 등의 수분이나 피지와의 번짐 없음이라는 점에서 만족스러운 것이 얻어진다.

제4발명의 아이 라이너 화장료에는, 상기 (A), (F), (G) 및 (H)의 필수 성분 이외에, 본 발명의 효과를 훼손시키지 않는 범위에 있어서, 감촉 조정 효과, 에몰리엔트 효과 등을 부여하기 위한 성분 등을 배합할 수 있다. 이러한 임의 성분으로서는, 성분 (H) 이외의 분체, 성분 (A), (F) 및 (G) 이외의 유성 성분, 자외선 흡수제, 산화방지제, 미용성분, 방부제, 보습제 등을 들 수 있다.

성분 (H) 이외의 분체로서는, 통상 화장료 원료로서 사용되는 것이면, 판 형상, 방추 형상, 바늘 형상 등의 형상, 연무 형상, 미립자급 등의 입자 직경, 다공질, 무공질 등의 입자구조 등에 특별히 한정되지 않고, 무기 분체류, 산화알루미늄, 산화세륨, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 규산 알루미늄, 규산 마그네슘, 규산 알루미늄 마그네슘, 운모, 합성 운모, 합성 세리사이트, 세리사이트, 탤크, 카올린, 실리카, 탄화 규소, 질화붕소 등의 무기 분체류, 스테아르산 마그네슘, 스테아르산 아연, N-아실라이신, 나일론 등의 유기 분체류를 들 수 있고, 이들 1종 또는 2종 이상 이용할 수 있다. 또한 이들 분체는, 불소계 화합물, 실리콘계 화합물, 금속 비누, 레시틴, 수소첨가 레시틴, 콜라겐, 탄화수소, 고급 지방산, 고급 알코올, 에스터, 왁스, 납(蠟), 계면활성제 등의 1종 또는 2종 이상을 이용해서 표면 처리를 실시하고 있어도 된다.

성분 (A), (F) 및 (G) 이외의 유성 성분으로서는, 화장료에 일반적으로 사용되는 것이면, 동물성 오일, 식물성 오일, 합성 오일 등의 기원이나 고형 오일, 반고형 오일, 액체 오일 등의 성상을 막론하고, 탄화수소류, 유지류, 왁스류, 경화유류, 에스터 오일류, 지방산류, 고급 알코올류, 실리콘 오일류, 불소계 오일류, 라놀린 유도체류, 유성 겔화제류 등을 배합할 수 있다. 구체적으로는, 유동 파라핀, 스쿠알란, 바셀린, 폴리에틸렌 왁스, 에틸렌·프로필렌 공중합체, 미세결정성 왁스, 폴리뷰텐, 세레신 왁스, 오조케라이트 왁스 등의 탄화수소류, 목랍, 올리브유, 피마자유, 밍크 오일, 마카데미아 너츠 오일 등의 유지류, 밀랍, 경랍, 카르나우바 왁스, 칸데릴라 왁스 등의 왁스류, 호호바 오일, 트라이옥탄산 글라이세릴, 다이아이소스테아르산 폴리글라이세릴, 트라이아이소스테아르산 다이글라이세릴, 트라이베헨산 글라이세릴, 2-에틸헥산산 세틸, 미리스트산 아이소프로필, 팔미트산 아이소프로필, 미리스트산 옥틸도데실, 테트라아이소스테아르산 펜타에리트리틸, 다이옥탄산 네오펜틸글라이콜, 콜레스테롤 지방산 에스터, 피토스테롤 지방산 에스터, 트라이글라이세라이드, 말산 다이아이소스테아릴, 트라이멜리트산 트라이데실 등의 에스터류, 스테아르산, 라우르산, 미리스트산, 베헨산, 아이소스테아르산, 올레산 등의 지방산류, 다이메틸폴리실록산, 고중합도 메틸페닐폴리실록산, 가교형 폴리에터 변성 메틸폴리실록산, 올레일 변성 오가노폴리실록산, 베헤닐 변성 오가노폴리실록산, 고중합도 다이메틸폴리실록산, 알콕시 변성 오가노폴리실록산, 불소 변성 오가노폴리실록산 등의 실리콘류, 퍼플루오로데칸, 퍼플루오로옥탄, 퍼플루오로폴리에터등의 불소계 유제류, 라놀린, 아세트산 라놀린, 라놀린 지방산 아이소프로필, 라놀린 알코올 등의 라놀린 유도체, 자당지방산 에스터, 덱스트린 지방산 에스터, 전분 지방산 에스터, 아이소스테아르산 알루미늄, 12-하이드록시스테아르산 등의 유성 겔화제류 등을 들 수 있고, 이들을 1종 또는 2종 이상 이용할 수 있다.

자외선 흡수제, 보습제, 산화방지제, 미용성분, 방부제로서는 상기 제1발명과 마찬가지 성분을 사용할 수 있다.

상기 필수 성분 (A), (F), (G) 및 (H) 및 필요에 따라서 사용되는 임의 성분을 상법에 따라서 혼합하는 것에 의해 제4발명의 화장료를 조제할 수 있다. 제4발명의 화장료의 제형으로서는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 사용성, 사용감이 우수한 점에서, 오일상을 연속상으로 하는 비수형 또는 유중수형의 유성 화장료가 바람직하다. 또한, 형태로서도 특별히 한정되지 않고, 액상, 겔 형태, 고형 형태 등 어느 것이어도 된다. 이러한 제형 및 형태의 아이 라이너, 아이 섀도, 아이브로우, 마스카라, 파운데이션 등의 메이크업 화장료로 하는 것이 바람직하며, 특히 아이 라이너로 하는 것이 바람직하다. 제4발명의 아이 라이너는, 적용 시 화장막의 형성이 진행되어도, 끈적거림이 생기지 않고, 일정한 힘으로 균일하게 도포할 수 있으므로, 덧바르기 쉬워, 생각한 대로의 형태나 농도의 라인을 그리는 것이 가능하다.

다음에 제5발명에 대해서 설명한다. 제5발명은, 성분 (A) 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물 및 (I) 25℃에 있어서의 점도가 2000m㎩·s 이상인 유제를 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료이다.

성분 (A)는 위에 설명한 바와 같은 것이고, 제5발명의 화장료에 있어서의 성분 (A)의 배합량은, 특별히 제한되는 것이 아니지만, 0.05 내지 50%가 바람직하며, 0.1% 내지 30%가 보다 바람직하다. 이 범위이면, 사용성이나 부착성, 윤기감에 있어서 우수한 효과를 얻을 수 있다.

제5발명의 화장료에 이용되는 성분 (I)는, 25℃에 있어서 액상이며, 점도가 2000m㎩·s 이상인 유제이다. 이 조건을 충족시키는 것으로, 통상 화장료에 이용되는 것이면, 동물성 오일, 식물성 오일, 합성 오일 등의 기원을 막론하고, 특별히 제한되지 않고 사용할 수 있다. 점도는 바람직하게는 2000 내지 700000m㎩·s, 보다 바람직하게는 2000 내지 150000m㎩·s이다. 이 성분 (I)는, 상기 성분 (A)와 조합시킴으로써, 부착성을 향상시키는 동시에, 막 두께의 화장막을 형성하고, 우수한 윤기감을 얻을 수 있다. 또 상기 성분 (A)와 조합시킴으로써, 성분 (I)가 가지는 끈적거림을 저감시켜 전연성이 양호한 것이 된다.

제5발명에 있어서의 성분 (I)의 점도값은, 브룩필드형 점도계를 사용해서 측정한 것이다. 이 브룩필드형 점도계로서는, 예를 들어, 단일 원통형 회전 점도계인 비스메트론(등록상표)(시바우라 시스템사 제품) 등을 들 수 있다. 측정 방법은, 브룩필드형 점도계의 설명서 등의 기재에 준해서 행하면 되지만, 예를 들어, 비스메트론(등록상표)(시바우라 시스템사 제품) 등의 단일 원통형 회전 점도계에서 측정할 경우에는, 다음과 같이 하면 된다. 즉, 측정 시료를 외경 45㎜, 내경 38㎜, 높이 82㎜인 유리제 병에 에어 스페이스가 보이지 않도록 충전하고, 뚜껑을 덮어서 25℃ 항온조에서 일주야 방치한다. 다음날, 회전 점도계에 부속의 1 내지 4호 회전자를 이용해서, 6 내지 30회전으로 1분 후의 측정값을 판독하여, 각각의 승수를 곱해서, 점도값을 얻으면 된다. 또, 본 명세서에 기재한 점도는 25℃에서의 값이다.

성분 (I)로서, 구체적으로는, 바셀린, 수첨 폴리아이소뷰텐, 폴리뷰텐 등의 탄화수소류, 호호바 오일, 데카아이소스테아르산 폴리글라이세릴, 말산 다이아이소스테아릴, 테트라아이소스테아르산 펜타에리트리틸, 헥사(하이드록시스테아르산/스테아르산/로진산)다이펜타에리트리틸, 콜레스테롤 지방산 에스터, N-라우로일-L-글루탐산 다이(콜레스테릴·베헤닐·옥틸도데실), N-라우로일-L-글루탐산 다이(옥틸도데실·피토스테릴·베헤닐) 등의 아실글루탐산 에스터, 피토스테롤 지방산 에스터, 다이머 다이리놀레산 유도체 등의 에스터류, 메틸페닐폴리실록산, 고중합도 다이메틸폴리실록산, 알콕시 변성 오가노폴리실록산, 불소 변성 오가노폴리실록산 등의 실리콘류, 퍼플루오로폴리에터 등의 불소계 유제류, 라놀린, 아세트산 라놀린, 라놀린 알코올 등의 라놀린 유도체, 아이소스테아르산 덱스트린, 아이소스테아르산수크로스, 비스다이글라이세릴폴리아실아디페이트-2 등을 들 수 있고, 이들을 1종 또는 2종 이상 이용할 수 있다. 이들 중에서도, 부착성이 보다 우수하다고 하는 점에 있어서, 말산 다이아이소스테아릴, 수첨 폴리아이소뷰텐, 폴리뷰텐, 데카아이소스테아르산 폴리글라이세릴이 바람직하다.

제5발명의 화장료에 있어서의 성분 (I)의 배합량은 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 5 내지 80%이며, 보다 바람직하게는 10 내지 50%이다. 이 범위이면, 사용성이나 부착성, 윤기감에 있어서 우수한 것이 얻어진다. 또한, 성분 (A) 및 (I)를 배합 질량비 1:50 내지 2:1, 바람직하게는 1:30 내지 1:1로 배합하면 끈적거림이 없고 사용성이 양호하며, 부착성이 우수하다는 효과를 얻을 수 있다.

제5발명의 화장료는, 상기 성분 (A) 및 (I) 이외에, 필요에 따라서 통상 화장료에 배합되는 성분을 본 발명의 효과를 훼손시키지 않는 범위에서 배합할 수 있다.

이러한 임의 성분으로서는, 감촉 조정이나 착색의 목적으로 배합되는 성분 (I) 이외의 유제나, 분체, 분체 분산 또는 감촉 조정을 위하여 이용되는 계면활성제, 보습, 분체 분산제로서 수성 성분, 자외선 흡수제, 산화방지제, 미용성분, 보습제, 수용성 피막 형성성 수지, 퇴색 방지제, 소포제, 방부제, 향료 등을 적당히 배합할 수 있다.

이 중, 성분 (I) 이외의 유제로서는, 고형 오일이나 25℃에서 점도가 2000m㎩·s 미만인 액상 오일이나 25℃에서 점도가 700000m㎩·s보다 높은 반고형 오일이며, 동물성 오일, 식물성 오일, 합성 오일 등의 기원을 막론하고, 각종 탄화수소류, 유지류, 왁스류, 경화유류, 에스터 오일류, 지방산류, 고급 알코올류, 실리콘 오일류, 불소계 오일류, 라놀린 유도체류, 유성 겔화제류 등을 이용할 수 있다.

구체적으로는, 스쿠알란, 파라핀 왁스, 세레신 왁스, 미세결정성 왁스, 폴리에틸렌 왁스, 에틸렌·프로필렌 공중합체, 몬탄 왁스, 피셔트롭시 왁스 등의 탄화수소류, 목랍, 마카데미아 너츠 오일 등의 유지류, 밀랍, 카르나우바 왁스, 칸데릴라 왁스, 경랍 등의 왁스류, 세틸아이소옥타네이트, 미리스트산 아이소프로필, 팔미트산 아이소프로필, 미리스트산 옥틸도데실, 트라이옥탄산 글라이세릴, 2-에틸헥산산 세틸, 트라이베헨산 글라이세릴, 로진산 펜타에리트리톨 에스터, 다이옥탄산 네오펜틸글라이콜 등의 에스터류, 스테아르산, 라우르산, 미리스트산, 베헨산, 아이소스테아르산, 올레산, 12-하이드록시스테아르산 등의 지방산류, 스테아릴 알코올, 세틸 알코올, 라우릴 알코올, 올레일 알코올, 아이소스테아릴 알코올, 베헤닐 알코올 등의 고급 알코올류, 저중합도 다이메틸폴리실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 가교형 오가노폴리실록산, 가교형 폴리에터 변성 메틸폴리실록산 등의 실리콘류, 퍼플루오로데칸, 퍼플루오로옥탄 등의 불소계 유제류, 덱스트린 지방산 에스터, 자당 지방산 에스터, 아이소스테아르산 알루미늄, 스테아르산 칼슘 등의 유성 겔화제류 등을 들 수 있다.

계면활성제로서는, 화장료에 일반적으로 이용되고 있는 계면활성제이면 어느 것이라도 사용할 수 있고, 비이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 등을 들 수 있다. 예를 들면, 성분 (B) 이외의 글라이세린 지방산 에스터, 폴리글라이세린 지방산 에스터, 프로필렌글라이콜 지방산 에스터, 솔비탄 지방산 에스터, 솔비톨의 지방산 에스터, 자당지방산 에스터 등의 에스터 및 그의 알킬렌글라이콜 부가물, 폴리옥시알킬렌알킬 공변성 실리콘, 폴리에터 변성 실리콘 등의 비이온성 계면활성제, 스테아르산, 라우르산과 같은 지방산 및 그의 염, 폴리옥시에틸렌알킬에터 황산염, 폴리옥시에틸렌알킬에터 인산염 등의 음이온성 계면활성제, 알킬 아민염, 폴리아민 및 알칸올아민 지방산 유도체, 알킬 4급 암모늄염 등의 양이온성 계면활성제, 아미노산 타입, 황산 에스터형, 설폰산형, 인산 에스터형, 레시틴 등의 양성 계면활성제를 들 수 있다.

분체, 수성 성분, 자외선 흡수제, 산화방지제, 미용성분, 보습제, 방부제 등으로서는, 상기 제1발명과 마찬가지의 성분을 사용할 수 있다.

상기 필수 성분 (A), (I) 및 필요에 따라서 사용되는 임의 성분을 상법에 따라서 혼합함으로써 제5발명의 화장료를 조제할 수 있다.

제5발명의 화장료의 제형으로서는 특별히 한정되지 않고, 유성형, 수중유형, 유중수형 등의 어느 것이어도 되지만, 끈적거림이 없고 사용성이 양호하며, 부착성이 우수하다는 점에서 유성형이 바람직하다. 또한, 형태로서도, 특별히 한정되지 않고, 액상, 겔 형태, 고형 형태의 어느 것이어도 되고, 유액, 크림 등의 스킨 케어 화장료, 샴푸, 린스, 정발료, 염모제 등의 두발 화장료, 립 그로스, 입술 연지, 입술 연지 베이스 코트, 입술 연지 오버코트, 립 크림, 립 트리트먼트, 파운데이션, 분, 화장 베이스, 볼 연지, 아이 섀도, 아이브로우, 아이 라이너, 마스카라, 네일 에나멜 등을 들 수 있지만, 특히 입술 연지, 파운데이션, 아이 섀도, 아이 라이너, 마스카라 등의 메이크업 화장료인 것이 바람직하다. 또한, 끈적거림이 없고 사용성이 양호하며, 입술에의 부착성이 우수하고, 윤기감이 양호하면서 그 지속성도 우수하므로, 립 그로스, 입술 연지, 입술 연지 베이스 코트, 입술 연지 오버코트, 립 크림, 립 트리트먼트 등의 입술 화장료로 하는 것이 바람직하다.

다음에, 제6발명에 대해서 설명한다. 제6발명은, 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물에 의해 표면 피복 처리된 분체이다.

(표면 피복 처리된 분체)

표면 피복 처리에 이용되는, 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 수지 조성물은, 상기 성분 (A)로서 설명한 것과 같은 것이다.

표면 피복 처리되는 분체로서는, 통상, 화장료에 이용할 수 있는 분체이면, 구 형상, 판 형상, 바늘 형상 등의 형상이나, 연무 형상, 미립자, 안료급 등의 입자 직경이나, 다공질, 무공질 등의 입자 구조 등에 의해 특별히 한정되지 않고, 무기 분체류, 광휘성 분체류, 유기 분체류, 색소 분체류, 복합 분체류 등의 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.

상기 무기 분체류로서는, 산화티타늄, 흑색 산화티타늄, 감청, 군청, 벵골라, 황색 산화철, 흑색 산화철, 산화아연, 산화알루미늄, 실리카, 산화마그네슘, 산화지르코늄, 탄산 마그네슘, 탄산 칼슘, 산화크롬, 수산화크롬, 카본블랙, 규산 알루미늄, 규산 마그네슘, 규산 알루미늄 마그네슘, 운모, 합성 운모, 세리사이트, 탤크, 카올린, 탄화 규소, 황산 바륨, 벤토나이트, 스멕타이트 및 질화붕소 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다. 한편, 이들은 10 내지 30㎚ 정도의 미립자로 조제한 것을 사용해도 된다.

상기 광휘성 분체류로서는, 옥시염화비스무트, 산화티타늄 피복 운모, 산화철 피복 운모, 산화철 피복 운모 티타늄, 유기 안료 피복 운모 티타늄, 산화티타늄 피복 유리가루 및 알루미늄 파우더 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다.

상기 유기 분체류로서는, 나일론 파우더, 폴리메틸메타크릴레이트 파우더, 아크릴로나이트릴-메타크릴산 공중합체 파우더, 염화비닐리덴-메타크릴산 공중합체 파우더, PET 수지말, 폴리에틸렌 파우더, 폴리스타이렌 파우더, 오가노폴리실록산엘라스토머 파우더, 폴리메틸실세스퀴옥산 파우더, 폴리우레탄 파우더, 울 파우더, 실크 파우더, 결정 셀룰로스 파우더 및 N-아실리진 파우더 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다.

상기 색소 분체류로서는, 유기 타르계 안료, 유기 색소의 레이크 안료 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다.

상기 복합 분체류로서는, 미립자 산화티타늄 피복 운모 티타늄, 미립자 산화아연 피복 운모 티타늄, 황산 바륨 피복 운모 티타늄, 산화티타늄 함유 실리카, 산화아연 함유 실리카 등으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상을 이용할 수 있다.

이들 중, 특히, 제6발명의 표면 피복 처리되는 분체로서 바람직한 것은, 산화티타늄, 산화아연, 산화철(예를 들어, 적산화철, 황산화철, 흑산화철 등) 등이다. 예를 들면, 산화티타늄(특히 미립자)의 경우, 미처리의 상태에서는 응집되기 쉽지만, 상기 수지 조성물을 표면 처리제로서 사용하면, 표면 피복 처리한 산화티타늄의 분산성이 양호해지므로, 산화티타늄의 특징인 SPF(UV 차단 효과)를, 효율적으로 화장료에 부여하는 것이 가능해진다.

(표면 피복 처리된 분체의 제조 방법)

제6발명에 있어서, 이들의 분체에 상기 수지 조성물을 표면 피복 처리하는 방법으로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 통상 공지의 처리 방법을 이용할 수 있다. 구체적으로는, 직접 분체와 혼합하는 방법(건식처리법), 에탄올, 아이소프로필 알코올, n-헥산, 벤젠, 톨루엔 등의 용매를 이용하는 방법(습식법), 기상법, 기계화학적 방법 등을 들 수 있다. 바람직하게는, 수지 조성물을 헥산 또는 아이소파라핀 등의 휘발성 탄화수소 오일에 용해시키고, 분체 기재와 혼합하고, 건조해서 상기 용매를 제거 후, 분쇄함으로써, 보다 균질하고 사용감이 우수한 표면 피복 처리 분체를 제조할 수 있다. 분쇄 방법도 특별히 한정되는 것은 아니다.

또한, 제6발명의 표면 피복 분체는, 또한, 화장료 기재에의 분산성 개량, 감촉 개량 등의 목적으로, 실리콘 화합물, 불소 화합물, 유제, 유지, 고급 알코올, 왁스, 고분자, 수지 등의 통상 공지의 표면 처리제를 피복 처리해서 이용해도 된다.

제6발명의 표면 처리 분체는, 분체 표면이 상기 수지 조성물로 피복된 것이며, 그 피복량은, 특별히 한정되지 않지만, 표면 피복 처리 분체 내의 0.1 내지 8%가 바람직하다. 피복량이 이 범위 내이면, 내수성 및 피부에 대한 부착성이, 특히 우수한 표면 피복 처리 분체를 얻을 수 있다.

(화장료)

제6발명의 화장료는, 상기 표면 피복 처리 분체의 1종 또는 2종 이상을, 상법에 따라서, 공지의 화장료성분으로 조합시켜서 배합하는 것에 의해 제조된다. 제6발명의 화장료에 있어서의, 해당 표면 피복 처리 분체의 배합량은, 특별히 한정되는 것은 아니고, 화장료의 제형이나 아이템에 따라서 다르지만, 1 내지 90%, 바람직하게는, 5 내지 40%이다.

제6발명의 화장료에는, 필요에 따라서 통상 화장료에 배합가능한 성분을 적당히 배합할 수 있다.

예를 들면, 유제, 계면활성제, 알코올류, 물, 보습제, 겔화제 및 증점제, 상기 표면 피복 처리 분체 이외의 분체, 자외선 흡수제, 방부제, 항균제, 산화방지제, 피부미용용 성분(미백제, 세포부활제, 항염증제, 혈행촉진제, 피부수렴제, 항지누제 등), 비타민류, 아미노산류, 핵산, 호르몬 등을 배합할 수 있다.

유제로서는, 고형 오일, 반고형 오일, 액상 오일 등을 들 수 있고, 천연 동식물성 오일 및 반합성 오일, 탄화수소 오일, 에스터 오일, 글라이세라이드 오일, 실리콘 오일, 고급 알코올, 고급 지방산, 유기 용제 등이 예시된다.

고형 오일로서는 카르나우바 왁스, 칸데릴라 왁스, 면랍(cotton wax), 셸락 왁스, 경화유 등의 천연왁스류, 오조케라이트, 세레신, 파라핀 왁스, 미세결정성 왁스 등의 광물계 왁스, 폴리에틸렌 왁스, 피셔트롭시 왁스, 에틸렌·프로필렌 공중합체 등의 합성 왁스, 베헤닐 알코올, 세틸 알코올, 스테아릴 알코올, 콜레스테롤, 피토스테롤 등의 고급 알코올, 스테아르산, 베헨산 등의 고급 지방산 등을 예시할 수 있다.

액상 오일로서, 천연 동식물성 오일 및 반합성 오일로서는, 구체적으로 아보카도 오일, 아마인유, 아몬드 오일, 백랍, 들깨 오일, 올리브유, 비자 오일(torreya nucifera oil), 간유, 살구씨 오일, 밀배아 오일, 참깨 오일, 쌀 배아오일, 쌀겨 오일, 애기동백 오일, 홍화유, 시나기리 오일(シナギリ油: paulownia fortunei hemsley oil), 시나몬 오일, 거북이 오일, 대두유, 티트리오일, 동백 오일, 달맞이꽃 오일, 옥수수유, 유채유, 일본 오동나무 오일, 라이스 왁스(rice wax), 배아오일, 퍼식 오일, 팜유, 팜핵유, 피마자유, 해바라기 오일, 포도 오일, 호호바 오일, 마카다미아 너트 오일, 면실유, 야자유, 트라이야자유 지방산 글라이세라이드(cocoglycerides), 낙화생유, 라놀린, 액상 라놀린, 환원 라놀린, 라놀린 알코올, 아세트산 라놀린, 라놀린 지방산 아이소프로필, POE 라놀린알코올에터, POE 라놀린알코올아세테이트, 라놀린 지방산 폴리에틸렌글라이콜, POE 수소 첨가 라놀린알코올에터, 난황오일 등을 들 수 있다.

탄화수소 오일로서는, 스쿠알란, 스쿠알렌, 유동 파라핀, 프리스탄(pristane), 폴리아이소뷰틸렌 등을 들 수 있다.

에스터 오일로서는, 아디프산 다이아이소뷰틸, 아디프산 2-헥실데실, 아디프산 다이-2-헵틸운데실, 모노아이소스테아르산 N-알킬글라이콜, 아이소스테아르산 아이소세틸, 트라이아이소스테아르산 트라이메틸올프로판, 2-에틸헥산산 세틸, 다이-2-에틸헥산산 에틸렌글라이콜, 다이-2-에틸헥산산 네오펜틸글라이콜, 트라이-2-에틸헥산산 트라이메틸올프로판, 테트라-2-에틸헥산산 펜타에리트리톨, 옥탄산 세틸, 옥틸도데실검 에스터, 올레산 올레일, 올레산 옥틸도데실, 올레산 데실, 다이카프르산 네오펜틸글라이콜, 시트르산 트라이에틸, 숙신산 2-에틸헥실, 아세트산 아밀, 아세트산 에틸, 아세트산 뷰틸, 스테아르산 아이소세틸, 스테아르산 뷰틸, 세바스산 다이아이소프로필, 세바스산 다이-2-에틸헥실, 락트산 세틸, 락트산 미리스틸, 팔미트산 아이소프로필, 팔미트산 2-에틸헥실, 팔미트산 2-헥실데실, 팔미트산 2-헵틸운데실, 12-하이드록시스테아릴산 콜레스테릴, 다이펜타에리트리톨 지방산 에스터, 미리스트산 아이소프로필, 미리스트산 2-옥틸도데실, 미리스트산 2-헥실데실, 미리스트산 미리스틸, 다이메틸 옥탄산 헥실데실, 라우르산 에틸, 라우르산 헥실, N-라우로일-L-글루탐산-2-옥틸도데실에스터, 말산 다이아이소스테아릴 등을 들 수 있다.

글라이세라이드 오일로서는, 아세토글라이세라이드, 트라이아이소옥탄산 글라이세라이드, 트라이아이소스테아르산 글라이세라이드, 트라이아이소팔미트산 글라이세라이드, 트라이-2-에틸헥산산 글라이세라이드, 모노스테아르산 글라이세라이드, 다이-2-헵틸운데칸산 글라이세라이드, 트라이미리스트산 글라이세라이드 등을 들 수 있다.

실리콘 오일로서는, 다이메틸폴리실록산, 메틸페닐폴리실록산, 메틸하이드로젠폴리실록산, 옥타메틸사이클로테트라실록산, 데카메틸사이클로펜타실록산, 도데카메틸사이클로헥사실록산, 테트라메틸테트라하이드로젠사이클로테트라실록산, 알킬 변성 실리콘 등을 들 수 있다.

고급 알코올로서는, 올레일 알코올, 라우릴 알코올, 스테아릴 알코올, 아이소스테아릴 알코올, 2-옥틸도데칸올 등을 들 수 있다.

고급 지방산으로서는, 올레산, 팔미트산, 미리스트산, 스테아르산, 아이소스테아르산 등을 들 수 있다.

유기 용제로서는, n-헥산, 사이클로헥산 등의 탄화수소, 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등의 방향족 화합물, 아세트산 에틸, 아세트산 뷰틸등의 비방향족계 화합물, 클로로폼, 다이클로로메탄, 다이클로로에탄 등의 염소계 화합물, 다이옥산, 테트라하이드로퓨란 등의 에터계 화합물, 2-프로판올, 벤질알코올, 페녹시에탄올, 카비톨류, 셀로솔브류, 스핀들 오일 등을 들 수 있다.

계면활성제로서는, 통상 화장료에 사용되는 것이면 특별히 제한은 없고, 어느 것이라도 사용할 수 있다. 계면활성제는 음이온성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제, 양성 계면활성제 등이 예시되지만, 이들을 필요에 따라서 1종 또는 2종 이상을 조합시켜서 이용할 수 있다.

음이온성 계면활성제로서, 구체적으로는 스테아르산 나트륨이나 팔미트산 트라이에탄올 아민 등의 지방산 비누, 알킬에터 카복시산 및 그의 염, 아미노산과 지방산의 축합 등의 카복시산염, 알킬설폰산, 알켄설폰산염, 지방산 에스터의 설폰산염, 지방산 아마이드의 설폰산염, 알킬설폰산염과 그의 포르말린 축합물의 설폰산염, 알킬황산 에스터 염, 제2급 고급 알코올 황산 에스터 염, 알킬 및 알릴 에터 황산 에스터 염, 지방산 에스터 황산 에스터 염, 지방산 알킬올 아마이드의 황산 에스터 염, 폴리옥시에틸렌알킬황산 에스터염, 로트유(Turkey red oil) 등의 황산 에스터 염류, 알킬 인산염, 에터 인산염, 알킬아릴에터인산염, 아마이드 인산염, N-아실아미노산계 활성제 등을 들 수 있다.

양이온성 계면활성제로서는, 장쇄 알킬 트라이메틸암모늄 염, 다이장쇄알킬다이메틸암모늄염, 장쇄알킬다이메틸벤질암모늄염, 다이폴리옥시에틸렌알킬메틸암모늄염, 다이폴리옥시에틸렌알킬에터 다이메틸암모늄염, 폴리옥시프로필렌메틸다이에틸암모늄염 등의 알킬 4급 암모늄염이나 방향족 4급 암모늄염을 비롯해서, 알킬피리디늄염 등의 피리디늄염, 알킬다이하이드록시에틸이미다졸린염 등의 이미다졸린염, N-아실염기성 아미노산 저급 알킬에스터 염, 그리고 알킬 아민염, 폴리아민, 아미노 알코올 지방산 유도체 등의 아민염 등을 들 수 있다.

비이온성 계면활성제로서는, 솔비탄 지방산 에스터, 글라이세린 지방산 에스터, 폴리글라이세린 지방산 에스터, 프로필렌글라이콜 지방산 에스터, 폴리에틸렌글라이콜 지방산 에스터, 자당 지방산 에스터, 폴리옥시에틸렌알킬에터, 폴리옥시프로필렌알킬에터, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에터, 폴리옥시에틸렌지방산 에스터, 폴리옥시에틸렌솔비탄 지방산 에스터, 폴리옥시에틸렌솔비톨 지방산 에스터, 폴리옥시에틸렌글라이세린지방산 에스터, 폴리옥시에틸렌프로필렌글라이콜 지방산 에스터, 폴리옥시에틸렌피마자유, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유 지방산 에스터, 폴리옥시에틸렌피토스탄올 에터, 폴리옥시에틸렌피토스테롤 에터, 폴리옥시에틸렌콜레스탄올 에터, 폴리옥시에틸렌콜레스테릴에터, 폴리옥시알킬렌 변성 오가노폴리실록산, 폴리옥시알킬렌·알킬 공변성 오가노폴리실록산, 알칸올아마이드, 당 에터, 당 아마이드 등을 들 수 있다.

양성 계면활성제로서는, 알킬다이메틸아미노아세트산 베타인, 지방산 아미도프로필다이메틸아미노아세트산 베타인, 알킬다이하이드록시에틸아미노아세트산 베타인 등의 카보베타인형 양성 계면활성제, 알킬설포베타인 등의 설포베타인형 양성 계면활성제, N-지방산 아실-N-카복시메틸-N-하이드록시에틸에틸렌다이아민염, N-지방산 아실-N-카복시메톡시에틸-N-카복시메틸에틸렌다이아민 2염 등의 아마이드 아민형 (이미다졸린형) 양성 계면활성제, N-[3-알킬옥시-2-하이드록시프로필]아르기닌 염 등의 아미노산형 양성 계면활성제, 알킬이미노다이카본산염형 양성 계면활성제 등을 들 수 있다.

알코올류로서, 구체적으로는 에탄올, 아이소프로판올 등의 저급 알코올, 글라이세린, 다이글라이세린, 폴리글라이세린, 다이에틸렌글라이콜, 폴리에틸렌글라이콜, 프로필렌글라이콜, 다이프로필렌글라이콜, 폴리프로필렌글라이콜, 1,3-뷰틸렌글라이콜, 에리트리톨 등의 다가 알코올, 솔비톨, 말토스, 자일리톨, 멀티톨 등의 당 알코올, 벤질 알코올 등이 예시된다. 보습제로서는, 요소, 히알론산, 콘드로이친황산, 피롤리돈카본산염 등을 들 수 있다.

수계 증점제, 겔화제로서는 아라비아검, 트래거캔트검, 갈락탄, 캐롭검(carob gum), 구아검, 카라야검, 카라기난, 펙틴, 한천, 퀸스씨드(quince seed)(마르멜로(quinces)), 전분(쌀, 옥수수, 감자, 밀), 알갈 콜로이드(algal colloids), 트란트검(trant gum), 로커스토빈검 등의 식물계 고분자, 잔탄검, 덱스트란, 석시노글루칸, 풀루란(pullulan) 등의 미생물계 고분자, 콜라겐, 카제인, 알부민, 젤라틴 등의 동물계 고분자, 카복시메틸전분, 메틸하이드록시프로필전분 등의 전분계 고분자, 메틸셀룰로스, 에틸셀룰로스, 하이드록시프로필메틸셀룰로스, 카복시메틸셀룰로스, 하이드록시메틸셀룰로스, 하이드록시프로필셀룰로스, 나이트로셀룰로스, 셀룰로스 황산나트륨, 카복시메틸셀로스나트륨, 결정 셀룰로스, 셀룰로스말의 셀룰로스계 고분자, 아르긴산 나트륨, 아르긴산 프로필렌글라이콜에스터 등의 아르긴산계 고분자, 폴리비닐메틸에터, 카복시비닐폴리머, 알킬 변성 카복시비닐폴리머 등의 비닐계 고분자, 폴리옥시에틸렌계 고분자, 폴리옥시에틸렌폴리옥시프로필렌 공중합체계 고분자, 아크릴산·아크릴로일다이메틸타우린나트륨 공중합체, 폴리아크릴산 나트륨, 폴리에틸아크릴레이트, 폴리아크릴아마이드 등의 아크릴계 고분자, 벤토나이트, 규산 알루미늄 마그네슘, 라포나이트, 헥토라이트, 무수 규산 등의 무기계 증점제, 폴리에틸렌 이민, 카티온 폴리머 등이 있다. 또한, 이 중에는, 폴리비닐 알코올이나 폴리비닐피롤리돈 등의 피막형성제도 포함된다.

오일 겔화제로서는, 스테아르산 알루미늄, 스테아르산 마그네슘, 미리스트산 아연 등의 금속 비누, N-라우로일-L-글루탐산, α, γ-다이-n-뷰틸아민 등의 아미노산 유도체, 덱스트린 팔미트산 에스터, 덱스트린 스테아르산 에스터, 덱스트린2-에틸헥산산 팔미트산 에스터 등의 덱스트린 지방산 에스터, 자당 팔미트산 에스터, 자당 스테아르산 에스터 등의 자당 지방산 에스터, 모노벤질리덴 솔비톨, 다이벤질리덴 솔비톨 등의 솔비톨의 벤질리덴 유도체, 다이메틸벤질도데실암모늄 몬모릴로나이트 클레이, 다이메틸다이옥타데실암모늄 몬모릴로나이트 클레이 등의 유기 변성 점토광물을 들 수 있다.

분체로서는, 무기 분체, 유기 분체, 금속 비누 분말, 유색 안료, 펄 안료, 금속 분말, 타르 색소, 천연 색소 등을 들 수 있고, 그 입자 형상(구 형상, 바늘 형상, 판 형상 등)이나 입자 직경(연무 형상, 미립자, 안료급 등), 입자 구조(다공질, 무공질 등)을 불문하고, 어느 것이나 사용할 수 있다.

무기 분체로서, 구체적으로는 산화티타늄, 산화지르코늄, 산화아연, 산화세륨, 산화마그네슘, 황산 바륨, 황산 칼슘, 황산 마그네슘, 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 탤크, 카올린, 세리사이트, 백운모, 합성 운모, 금운모, 홍운모, 흑운모, 리티아운모, 무수 규산, 규산 알루미늄, 규산 마그네슘, 규산 알루미늄 마그네슘, 규산 칼슘, 규산 바륨, 규산 스트론튬, 텅스텐산 금속염, 하이드록시아파타이트, 버미큘라이트, 하이질라이트(Higilite), 벤토나이트, 몬모릴로나이트, 헥토라이트, 제올라이트, 세라믹스 파우더, 제2인산 칼슘, 알루미나, 수산화알루미늄, 질화붕소 등을 들 수 있다.

유기 분체로서는, 폴리아마이드 파우더, 폴리에스터 파우더, 폴리에틸렌 파우더, 폴리프로필렌 파우더, 폴리스타이렌 파우더, 폴리우레탄, 벤조구아나민 파우더, 폴리메틸벤조구아나민 파우더, 테트라플루오로에틸렌 파우더, 폴리메틸메타크릴레이트 파우더, 셀룰로스 파우더, 실크 파우더, 나일론 파우더(12 나일론, 6 나일론), 스타이렌·아크릴산 공중합체 파우더, 다이비닐벤젠·스타이렌 공중합체 파우더, 비닐 수지 파우더, 요소 수지 파우더, 페놀 수지 파우더, 불소 수지 파우더, 규소 수지 파우더, 아크릴 수지 파우더, 멜라민 수지 파우더, 에폭시 수지 파우더, 폴리카보네이트 수지 파우더, 미결정 섬유 분체 파우더, 쌀 전분, 라우로일라이신 등을 들 수 있다.

금속 비누 분말(계면활성제 금속염 분말)로서는, 스테아르산 아연, 스테아르산 알루미늄, 스테아르산 칼슘, 스테아르산 마그네슘, 미리스트산 아연, 미리스트산 마그네슘, 세틸인산 아연, 세틸인산 칼슘, 세틸인산 아연 나트륨 등의 각 분말을 들 수 있다.

유색 안료로서는, 산화철, 수산화철, 티타늄 산철의 무기 적색 안료, γ-산화철 등의 무기 갈색계 안료, 황산화철, 황토 등의 무기 황색계 안료, 흑산화철, 카본블랙 등의 무기 흑색 안료, 망간 바이올렛, 코발트 바이올렛 등의 무기 보라색 안료, 수산화크롬, 산화크롬, 산화코발트, 티타늄 산 코발트 등의 무기 녹색 안료, 감청, 군청 등의 무기 청색계 안료, 타르계 색소를 레이크화한 것, 천연 색소를 레이크화한 것 및 이들의 분체를 복합화한 복합 분체 등을 들 수 있다.

펄 안료로서는, 산화티타늄 피복 운모, 옥시염화비스무트, 산화티타늄 피복 옥시염화비스무트, 산화티타늄 피복 탤크, 어린박, 산화티타늄 피복 유리가루, 산화티타늄 피복 착색 운모 등을 들 수 있고, 또한, 금속 분말로서는 알루미늄 파우더, 구리 파우더, 스테인레스 파우더 등을 들 수 있다.

타르 색소로서는, 적색 3호, 적색 104호, 적색 106호, 적색 201호, 적색 202호, 적색 204호, 적색 205호, 적색 220호, 적색 226호, 적색 227호, 적색 228호, 적색 230호, 적색 401호, 적색 505호, 황색 4호, 황색 5호, 황색 202호, 황색 203호, 황색 204호, 황색 401호, 청색 1호, 청색 2호, 청색 201호, 청색 404호, 녹색 3호, 녹색 201호, 녹색 204호, 녹색 205호, 오렌지색 201호, 오렌지색 203호, 오렌지색 204호, 오렌지색 206호, 오렌지색 207호 등을 들 수 있고, 천연색소로서는 카민산, 락카인산(laccaic acid), 카르타민(carthamin), 브라질린(brazilin), 크로신(crocin) 등을 들 수 있다. 이들 분체는 그대로 사용해도 되지만, 이들 분체를 복합화하거나, 유제나 실리콘, 불소화합물 등의, 상기 수지 조성물 이외의 표면 처리제로, 표면 피복 처리를 행해서 사용해도 된다. 상기 분체는 필요에 따라서 1종 또는 2종 이상을 조합시켜서 이용할 수 있다.

자외선 흡수제로서는, 2-하이드록시-4-메톡시벤조페논, 2,4,6-트라이아닐리노-p-(카보-2'-에틸헥실-1'-옥시)-1,3,5-트라이아진, 살리실산-2-에틸헥실, 파라다이하이드록시프로필벤조산 에틸, 파라메톡시신남산-2-에틸헥실, 4-tert-4'-메톡시다이벤조일메탄, 2-[4-(다이에틸아미노)-2-하이드록시벤조일]벤조산 헥실에스터, 다이메톡시벤질리덴 다이옥소이미다졸리딘프로피온산 2-에틸헥실, 2,2'-메틸렌 비스[6-(2H-벤조트라이아졸-2-일)-4-(1,1,3,3-테트라메틸뷰틸)페놀], (1,3,5)-트라이아진-2,4-비스[{4-(2-에틸헥실옥시)-2-하이드록시}-페닐]-6-(4-메톡시페닐)-1,3,5-트라이아진, 다이메티코다이에틸벤잘말로네이트, 2-하이드록시-4-메톡시벤조페논-5-설폰산 및 그 나트륨염 등을 들 수 있다.

방부제, 항균제로서는, 파라옥시벤조산 에스터, 벤조산, 벤조산 나트륨, 솔브산(sorbic acid), 솔브산 칼륨, 페녹시에탄올, 살리실산, 석탄산, 솔브산, 파라클로로메타크레졸, 헥사클로로펜, 염화벤잘코늄, 염화클로로헥시딘, 트라이클로로카브아닐라이드, 감광소(感光素), 아이소프로필메틸페놀 등을 들 수 있다.

산화방지제로서는, 토코페롤, 뷰틸하이드록시아니솔, 다이뷰틸하이드록시톨루엔 등, pH 조정제로서는 락트산, 락트산염, 시트르산, 시트르산염, 글라이콜산, 숙신산, 주석산, 말산, 탄산 칼륨, 탄산수소나트륨, 탄산수소암모늄 등, 킬레이트제로서는 알라닌, 에데트산 나트륨염, 폴리인산 나트륨, 메타인산 나트륨, 인산염, 하이드록시에탄 다이포스폰 등, 청량제로서는 L-멘솔, 캠퍼, 박하오일, 페퍼민트 오일, 유칼리 오일 등, 항염증제로서는 아란토인, 글리시레트산(glycyrrhetic acid)염, 글리시레틴 유도체, 트라넥사민산, 아쥴렌 등이 각기 들 수 있다.

피부미용용 성분으로서는, 알부틴, 글루타티온, 범의귀 추출물(creeping saxifrage extract) 등의 미백제, 로얄 젤리, 감광소, 콜레스테롤 유도체, 송아지 혈액 추출액 등의 세포부활제, 피부 거침 개선제, 노닐산 와레닐아마이드, 나이아신산 벤질 에스터, 나이아신산 β-뷰톡시에틸에스터, 캡사이신, 전저론, 칸타리스 팅크(cantharides tincture), 이크타몰(ichthammol), 카페인, 탄닌산, α-보르네올, 나이아신산 토코페롤, 이노시톨헥사니코티네이트, 사이클란델레이트, 신나리진(cinnarizine), 톨라졸린(tolazoline), 아세틸콜린, 베라파밀(verapamil), 세파란틸(cepharanthine), γ-오리자놀 등의 혈행촉진제, 산화아연, 탄닌산 등의 피부수렴제, 유황, 티안트롤 등의 항지누제 등을 들 수 있다.

비타민류로서는, 비타민 A 오일, 레티놀, 아세트산 레티놀, 팔미트산 레티놀 등의 비타민 A류, 리보플라빈, 뷰티르산 리보플라빈, 플라빈아데닌뉴클레오타이드 등의 비타민 B2류, 피리독신염산염, 피리독신다이옥타노에이트 등의 비타민 B6류, L-아스코르브산, L-아스코르브산 다이팔미트산 에스터, L-아스코르브산-2-황산 나트륨, dl-α-토코페롤-L-아스코르브산 인산 다이에스터다이칼륨 등의 비타민 C류, 판토텐산 칼슘, D-판토테닐 알코올, 판토테닐에틸에터, 아세틸판토테닐에틸에터 등의 판토텐산류, 엘고칼시페롤, 콜레칼시페롤 등의 비타민 D류, 나이아신산, 나이아신산 벤질, 나이아신산 아마이드 등의 나이아신산류, dl-α-토코페롤, 아세트산dl-α-토코페롤, 나이아신산 dl-α-토코페롤, 숙신산 dl-α-토코페롤 등의 비타민 E류, 비타민 P, 바이오틴 등을 들 수 있다.

아미노산류로서는, 아르기닌, 아스파라긴산, 시스틴, 시스테인, 메티오닌, 세린, 류신, 아이소류신, 트립토판, 알라닌, 글리신, 프롤린 등; 핵산으로서는 데옥시리보핵산 등; 호르몬으로서는 에스트라다이올, 에티닐에스트라다이올 등을 들 수 있다.

제6발명의 화장료의 제형으로서는, 분체 제형, 수중유형 유화 제형, 유중수형 유화 제형, 유성 제형, 용제형 등을 들 수 있다. 또한, 화장료의 형태로서는, 분말 형태, 분말고형 형태, 유성 고형 형태, 크림 형태, 겔 형태, 액상, 무스(moose) 형태, 스프레이 형태 등을 들 수 있다. 또한, 이 화장료는, 제6발명의 표면 피처리 피복 분체를 배합하는 것이면 되고, 특히, 파운데이션, 컨실러, 분, 아이 섀도, 볼연지, 화장 베이스, 아이 칼라, 입술 연지, 아이브로우, 마스카라, 아이 라이너, 매니큐어 등의 메이크업 화장료, 및 자외선 차단 화장료에 적절하게 이용할 수 있다.

실시예

이하에 실시예 등을 들어, 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 또한, 이들은 본 발명을 하등 한정하는 것은 아니다. 우선 제1발명에 따른 수지 조성물 및 이것을 배합한 화장료의 실시예 등을 나타낸다.

제조 실시예 1

수지 조성물의 조제(1):

카르나우바 왁스 100g을 융해·교반한 후, 5 내지 10㎜ 정도의 크기의 플레이크 형태로 고형화 성형하였다. 이 플레이크 형태의 카르나우바 왁스 100g을 미리 40℃로 가온시킨 아이소프로판올 300㎖ 중에 교반하면서 투입하고, 온도를 40℃로 유지한 채 6시간 정치시켜 추출 처리하였다. 그 후 여과하고, 여과액으로부터 감압 증류에 의해 아이소프로판올을 제거하여, 수지 조성물을 얻었다.

얻어진 수지 조성물에 대해서, 전술한 측정 방법에 의해, 수지 농도, 연화점 등을 측정한 바, 수지 농도 30%, 연화점 70.4℃, 요오드가 40, 산가 17, 비누화가 82였다.

또, 이 수지 조성물 및 카르나우바 왁스를 하기 조건에 의한 시차주사 열량계(세이코 인스트루멘츠(주) DSC6200)로 측정한 DSC 차트를 도 1에 나타낸다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 카르나우바 왁스의 DSC 차트에는, 온도 82℃ 부근에 흡열 피크가 존재하는 것에 비하여, 제조 실시예 1의 수지 조성물에서는 이러한 흡열 피크가 소실되어 있었다.

(DSC 측정 조건)

승온 속도: 5℃/분, 110℃에서 2분 유지, 30 내지 110℃에서 측정

또, 얻어진 수지 조성물 및 카르나우바 왁스에 대해서, 하기 조건에 의한 가스 크로마토그래피(시마즈세이사쿠쇼 GC-17A)에 의해 분석하였다. 그 크로마토그램을 도 2에 나타낸다. 이 도면에 나타낸 바와 같이, 수지 조성물의 크로마토그램에는, 보유 시간 2 내지 10분 부근에 수지분에 유래하는 피크가 확인된 것에 비하여, 카르나우바 왁스의 크로마토그램에는 이러한 피크가 거의 확인되지 않았다.

(가스 크로마토그래피 조건)

칼럼: 모세관 칼럼(스테인레스제) 2.5㎜φ×10m

검출기: FID

캐리어 가스: He

승온 속도: 7.5℃/분

온도: 150 내지 280℃

주입량: 2㎕

샘플의 조제 방법: 0.025g/3㎖ 석유 에터

시험예 1

성막성 시험:

제조 실시예 1에서 얻어진 수지 조성물과 수첨 폴리아이소뷰텐(IP 솔벤트 1620MU: 이데미츠코산사 제품)을 질량비 1:1로, 110℃에서 용해시키고, 100℃에서, 400㎛ 두께의 도포기(applicator)를 이용해서 유리판에 도막을 제작하고, 실온에서 24시간 방치하였다. 카르나우바 왁스에 대해서도 마찬가지로 해서 시험을 행하였다. 시험 후의 각각의 도막의 사진을 도 3에 나타낸다.

도 3에 나타낸 바와 같이, 카르나우바 왁스는, 도막의 취성 때문에 깨져 버려, 성막성이 뒤떨어져 있었다. 이것에 비해서, 제조 실시예 1의 수지 조성물은, 성막성이 우수하고, 윤기가 있는 표면이 평활한 막을 얻을 수 있었다.

시험예 2

부착력 시험:

제조 실시예 1에서 얻어진 수지 조성물을 110℃에서 용해시키고, 100℃에서, 400㎛ 두께의 도포기를 이용해서 유리판에 도막을 제작하였다(막 두께: 400㎛). 실온에서 24시간 방치한 후, 자동 크로스컷 박리 시험기 No. 551-AUTO-1(야스다(yasuda)사 제품)을 이용해서 도막을 잘라, 부착력을 육안으로 확인하였다(피치: 1㎜, 커트 속도: 20㎜/sec, 추: 200g, 100매스). 카르나우바 왁스에 대해서도 마찬가지로 해서 시험을 행하였다. 시험 후의 각각의 도막의 사진을 도 4에 나타낸다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 카르나우바 왁스는, 도막의 취성 때문에 깨져 버려, 기반으로부터 박리되어 버렸다. 이것에 대해서, 제조 실시예 1의 수지 조성물은, 균일한 연속막을 유지하고, 도막이 벗겨지는 일 없이 기반에 부착되어 있었다.

시험예 3

끈적거림 시험:

제조 실시예 1에서 얻어진 수지 조성물을, 수지 농도가 90%, 80%, 70%, 50%로 되도록, 수첨 폴리아이소뷰텐(IP솔벤트 1620MU: 이데미츠코산사 제품)에 용해시킨 후, 금속 접시에 따라 넣고, 1시간 실온 하에서 공랭 후, 텍스처 아날라이저에서 점착성을 측정하였다. 측정은, 금속 접시에 충전한 샘플 표면에, 프로브를 서로 떨어진 상태로부터 면 접촉시킨 후에, 후퇴시켜서 분리시켜, 후퇴를 개시하고 나서 완전히 분리될 때까지의 접촉점에 가해지는 하중 변화(최대응력값)를 텍스처 아날라이저 TA. XTplus(에코세이키사(英巧精機社) 제품)로 측정하였다. 프로브로서 직경 2㎜ 원주 형상의 스테인레스제 프로브를 사용하여, 20g의 하중을 가하여 5초 유지 후에 0.5㎜/초로 분리시켰을 때의 하중 변화를 측정하였다. 칸데릴라 레진(칸데릴라 레진 E-1, 닛폰 내추럴 프로덕츠)에 대해서도 마찬가지로 해서 시험을 행하였다. 결과를 도 5에 나타낸다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 제조 실시예 1의 수지 조성물은, 하중의 변화가 거의 없는데 비해서, 칸데릴라 레진은 농도 70% 내지 80%에 있어서 피크가 생겨, 농도에 의해 하중의 변화를 보였다. 이것으로부터, 칸데릴라 레진을 배합한 화장료에서는, 적용 시, 용제가 휘발되어 화장막의 형성이 진행됨에 따라서 급격한 끈적거림을 생성하고, 그 때문에 화장막의 균일성이 손상되어, 윤기의 저하를 초래하는 동시에, 부담감이 강하게 느껴지는 것을 나타내었다. 한편, 제조 실시예 1의 수지 조성물은, 하중 변화가 거의 없기 때문에, 화장막의 형성이 진행되고 있어도, 일정한 힘으로 균일하게 도포할 수 있으며, 윤기감이 우수하고, 끈적거림이 없으며, 부담감이 없는 양호한 사용감을 얻을 수 있다.

제조 실시예 2

수지 조성물의 조제(2):

카르나우바 왁스 100g을 융해·교반한 후, 5 내지 10㎜ 정도의 크기의 플레이크 형태로 고형화 성형하였다. 이 플레이크 형태의 카르나우바 왁스 100g을 미리 40℃로 가온시킨, 에탄올과 n-헥산 80:20의 혼합 용제 300㎖ 중에 교반하면서 투입하고, 온도를 40℃로 유지한 채 4시간 정치시켜 추출 처리하였다. 그 후 여과하고, 여과액으로부터 감압 증류에 의해서 혼합 용제를 제거하여, 수지 조성물을 얻었다. 수지 농도 25%, 연화점 72.5℃, 요오드가 35였다.

제조 실시예 3

수지 조성물의 조제(3):

카르나우바 왁스 100g을 융해·교반한 후, 5 내지 10㎜ 정도의 크기의 플레이크 형태로 고형화 성형하였다. 이 플레이크 형태의 카르나우바 왁스 100g을 미리 40℃로 가온시킨 아이소프로판올 400㎖ 중에 교반하면서 투입하고, 온도를 40℃로 유지한 채 8시간 정치시켜 추출 처리하였다. 그 후 여과하고, 여과액으로부터 감압 증류에 의해서 아이소프로판올을 제거하여, 수지 조성물을 얻었다. 수지 농도 33%, 연화점 69.5℃, 요오드가 43이었다.

실시예 1-1 내지 1-3 및 비교예 1-1 내지 1-4: 립 크림

표 2에 나타낸 조성의 립 크림을 하기 제조 방법에 의해 제조하였다. 얻어진 각 립 크림에 대해서, 이하에 나타낸 방법에 의해, (a) 화장 지속성, (b) 윤기감, (c) 끈적거림 없음, (d) 부담감 없음에 대해서 평가하였다. 이 결과도 아울러서 표 2에 나타낸다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (9)를 100℃ 내지 110℃에서 가열 용해시킨다.

B: A를 탈포 후, 가열해서 스틱 형상 용기에 직접 따라 넣고, 냉각 후, 립 크림을 얻었다.

(평가 방법)

(a) 내지 (d)의 항목에 대해서, 전문 패널 20명에 의한 사용 테스트를 행하였다. 패널이 각자 각 시료를 입술에 도포하고, 하기 6단계 절대 평가에 의해 평점을 부여하여, 패널 전원의 평점 합계로부터 그 평균치를 산출해서, 하기 4단계 판정 기준(1)에 의해 판정하였다. 또, 평가 항목 (a), (d)에 대해서는, 시료를 입술에 도포하고, 패널에게 통상의 생활을 하게 한 후, 8시간 후에 평가하였다. 또 평가 항목 (b), (c)에 관해서는, 각 시료를 2회 입술에 도포한 직후에 평가하였다.

<평가 항목>

(a) 화장 지속성

(b) 윤기감

(c) 끈적거림 없음

(d) 부담감 없음

<6단계 절대 평가>

(평점) : (평가)

5 : 매우 양호

4 : 양호

3 : 다소 양호

2 : 보통

1 : 다소 불량

0 : 불량

<4단계 판정 기준(1)>

◎ : 4점 이상 : 매우 양호

○ : 3점 이상 4점 미만 : 양호

△ : 1.5점 이상 3점 미만 : 다소 불량

× : 1.5점 미만 : 불량

표 2로부터 명확한 바와 같이, 실시예 1-1 내지 1-3의 립 크림은, 비교예 1-1 내지 1-4에 비해서, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모든 점에서 우수한 것이었다. 한편, 본 발명의 수지 조성물 대신에 카르나우바 왁스를 배합한 비교예 1-1은, 화장막이 단단하여 유연성이 부족하므로, 부담감이 느껴지고, 또 윤기감에 있어서도 뒤떨어지는 것이었다. 또한 유용성 수지로서 로진산 펜타에리트리틸을 사용한 비교예 1-2에서는, 화장막이 끈적거려, 사용감이 뒤떨어지는 것이었다. 더욱이, 유용성 수지로서 트라이메틸실록시규산을 사용한 비교예 1-3에서는, 화장막이 단단해져서, 위화감이 느껴지므로, 부담감 없음의 점에서 충분한 것은 아니었다.

또 유용성 수지로서 칸데릴라 레진을 사용한 비교예 1-4에서는, 화장 지속성은 양호했지만, 화장막의 끈적거림의 점에서 뒤떨어지는 것이었다.

실시예 1-4

하기 처방 및 제조 방법에 의해 O/W타입 유액을 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (7)을 90℃에서 균일하게 용해시킨다.

B: 성분 (8) 내지 (14)를 90℃에서 균일하게 용해시킨다.

C: A에 B를 가하여 유화시킨다. 그 후, 실온까지 냉각시킨다.

D: C를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-4의 유액은, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-5

하기 처방 및 제조 방법에 의해 O/W타입 크림을 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (8)을 90℃에서 균일하게 용해시킨다.

B: 성분 (9) 내지 (14)를 90℃에서 균일하게 용해시킨다.

C: A에 B를 가하여 유화시킨다.

그 후, 실온까지 냉각시킨다.

D: C를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-5의 크림은, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-6

하기 처방 및 제조 방법에 의해 파우더 파운데이션을 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (11)을 균일하게 혼합한다.

B: 성분 (12) 내지 (16)을 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

C: A에 B를 가하여, 균일하게 혼합한다.

D: C를 금속 접시에 프레스 충전시킨다.

실시예 1-6의 파운데이션은, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-7

하기 처방 및 제조 방법에 의해 분을 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (4)를 균일하게 혼합한다.

B: 성분 (5) 내지 (7)을 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

C: A에 B를 가하여, 균일하게 혼합한다.

D: C를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-7의 분은, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-8

하기 처방 및 제조 방법에 의해 O/W타입 화장 베이스를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (3)을 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B: 성분 (4) 내지 (9)를 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

C: B에 A를 가하여, 유화시킨다. 그 후, 실온까지 냉각시킨다.

D: C를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-8의 화장 베이스는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-9

하기 처방 및 제조 방법에 의해 볼 연지를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (9)를 균일하게 혼합한다.

B: 성분 (10) 내지 (14)를 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

C: A에 B를 가하여, 균일하게 혼합한다.

D: C를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-9의 볼 연지는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-10

하기 처방 및 제조 방법에 의해 아이 섀도를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (9)를 균일하게 혼합한다.

B: 성분 (10) 내지 (15)를 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

C: A에 B를 가하여, 균일하게 혼합한다.

D: C를 수지 접시에 프레스 충전시킨다.

실시예 1-10의 아이 섀도는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-11

하기 처방 및 제조 방법에 의해 아이브로우를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (4)를 균일하게 혼합한다.

B: 성분 (5) 내지 (6)을 90℃에서 균일하게 가열 용해 후, 성분 (7) 내지 (9)를 가하여 균일하게 혼합한다.

C: A에 B를 가하여, 균일하게 혼합한다.

D: C를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-11의 아이브로우는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-12

하기 처방 및 제조 방법에 의해 수성 아이 라이너를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (4)를 균일하게 혼합한다.

B: 성분 (5) 내지 (6)을 90℃에서 균일하게 가열 용해 후, 성분 (7) 내지 (9)를 가하여 균일하게 혼합한다.

C: A에 B를 가하여, 균일하게 혼합한다.

D: C를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-12의 아이 라이너는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-13

하기 처방 및 제조 방법에 의해 유성 마스카라를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (6)을 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 (7) 내지 (10)을 가하여 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-13의 마스카라는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-14

하기 처방 및 제조 방법에 의해 네일 탑 코트를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (8)을 균일하게 용해시킨다.

B: A를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-14의 네일 탑 코트는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-15

하기 처방 및 제조 방법에 의해 네일 베이스 코트를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (7)을 균일하게 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 (8) 내지 (9)를 가하고, 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-15의 네일 베이스 코트는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-16

하기 처방 및 제법에 의해 네일 에나멜을 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (7)을 균일하게 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 (8) 내지 (15)를 가하고, 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-16의 네일 에나멜은, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-17

하기 처방 및 제조 방법에 의해 수성 네일 에나멜을 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (2)를 균일하게 가열·용해시킨 후, 성분 (3) 내지 (9)를 가하여 균일하게 혼합한다.

B: 상기 A에 성분 (10) 내지 (15)를 가하고, 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-17의 수성 네일 에나멜은, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-18

하기 처방 및 제조 방법에 의해 W/O 2층 타입 자외선 차단 화장료를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (2)를 가열·용해시킨 후, 성분 (3) 내지 (6)을 가해서 균일하게 혼합한다.

B: 상기 A에 성분 (7) 내지 (9)를 가하고, 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-18의 W/O 2층 타입 자외선 차단은, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

실시예 1-19

하기 처방 및 제조 방법에 의해 수성 젤 타입 정발료를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (2)를 가열·용해시킨다.

B: 성분 (3) 내지 (6)을 균일용해 후, A를 가하여, 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 1-19의 수성 젤 타입 정발료는, 화장 지속성, 윤기감, 끈적거림 없음, 부담감 없음의 모두에 있어서 우수한 것이었다.

다음에 제2발명의 화장료에 관한 실시예 등을 나타낸다.

실시예 2-1 내지 2-6 및 비교예 2-1 내지 2-2

유성 마스카라(겔 형태):

표 3에 나타낸 처방의 유성 마스카라를 하기 제법을 따라서 조제하고, a. 가벼운 펴발림성, b. 화장막의 유연성, c. 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), ｄ. 컬 유지 효과를 하기의 평가 방법에 의해 평가하였다. 그 결과도 아울러서 표 3에 나타낸다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (9)를 약 110℃로 가열하고, 균일하게 혼합한다.

B. 상기 A에 (10) 내지 (12)를 첨가하고, 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 실온까지 냉각하고, 도포기 부착 용기에 충전하여 유성 마스카라를 얻었다.

(평가 방법)

a 내지 d의 항목에 대해서, 전문 패널 20명에 의한 사용 테스트를 행하였다. 각 시료를 1회 속눈썹에 도포하고, 패널이 각자 상기 6단계 절대 평가에 의해 평가하여, 평점을 부여하고, 패널 전원의 평점합계로부터 그 평균치를 산출해서, 상기 4단계 판정 기준(1)에 의해 판정하였다. 또, 평가 항목 a는 도포 중의 사용감을 평가하고, 평가 항목 b, c는 도포 직후를 평가하였다. 또한, 평가 항목 d에 대해서는, 시료를 속눈썹에 도포하고, 패널에게 통상의 생활을 하게 해서, 도포로부터 8시간 후의 화장 효과에 대해서 평가하였다.

<평가 항목>

a. 가벼운 펴발림성

b. 화장막의 유연성

c. 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과)

d. 컬 유지 효과

표 3의 결과로부터 명확한 바와 같이, 실시예 2-1 내지 2-6의 유성 마스카라는, 비교예 2-1 내지 2-2의 것과 비교해서, 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), 컬 유지 효과의 모두에 있어서 좋은 것이었다. 이것에 비해서, 성분 (A)의 수지 조성물을 배합하지 않는 비교예 2-1에서는, 속눈썹에 대한 부착성이 현저하게 저하되고, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과) 및 컬 유지 효과가 뒤떨어져 있었다. 또 성분 (A) 대신에, 카르나우바 왁스를 배합한 비교예 2-2에서는, 화장막이 단단하고 지나치게 부서지기 쉬워서, 유연성이 부족한 동시에, 속눈썹에 대한 부착성도 저하되므로, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과) 및 컬 유지 효과의 점에 있어서 만족스러운 것은 얻어지지 않았다.

실시예 2-7 내지 2-12 및 비교예 2-3 내지 2-4

수중유형 마스카라(크림 형태):

하기 표4에 나타낸 처방의 수중유형 마스카라를 하기 제법에 따라서 조제하고, a. 가벼운 펴발림성, b. 화장막의 유연성, c. 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), ｄ. 컬 유지 효과를 실시예 2-1 내지 2-6 및 비교예 2-1 내지 2-3의 평가 방법을 이용해서 평가하였다. 그 결과도 아울러서 표 4에 나타낸다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (7)을 80℃로 균일하게 가열 용해시킨다.

B. 성분 (8) 내지 (16)을 균일하게 혼합해서 80℃로 가열한다.

C. 상기 B에 상기 A를 가해서 유화시킨다.

D. 상기 C를 실온까지 냉각하고, 도포기 부착 용기에 충전하여 수중유형 마스카라를 얻었다.

표 4의 결과로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예 2-7 내지 2-12의 수중유형 마스카라는, 비교예 2-3 내지 2-4의 것과 비교해서, 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), 컬 유지 효과의 모두에 있어서 우수한 것이었다. 이것에 비해서, 성분 (A)의 수지 조성물을 배합하지 않는 비교예 2-3에서는, 속눈썹에 대한 부착성이 뒤떨어지므로, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과) 및 컬 유지 효과에 있어서 뒤떨어져 있었다. 또 성분 (A) 대신에 카르나우바 왁스를 배합한 비교예 2-4에서는, 화장막이 단단하여 지나치게 부스러지기 쉬워서, 유연성이 뒤떨어지는 동시에, 속눈썹에 대한 부착성도 저하되므로, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과) 및 컬 유지 효과의 점에 있어서 만족스러운 것은 얻어지지 않았다.

실시예 2-13

유중수형 마스카라(크림 형태):

하기 처방의 유중수형 마스카라(크림 형태)를 하기 제법에 의해 조제하였다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (7)을 100℃로 가열 용해시키고, 상온이 될 때까지 냉각시킨다. 그 후, 성분 (8) 내지 (14)를 가해서 유화시킨다.

B. 상기 A를 용기에 충전시킨다.

실시예 2-13의 유중수형 마스카라는 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), 컬 유지 효과의 모든 점에서 만족스러운 것이었다.

실시예 2-14

유성 마스카라 베이스(롱 타입, 겔 형태):

하기 처방의 유성 마스카라 베이스(롱 타입, 겔 형태)를 하기 제법에 의해 조제하였다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (6)을 약 110℃에서 가열 혼합해서 균일하게 한다.

B. 성분 (7) 내지 (12)과 A를 합하여 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 2-14의 유성 마스카라 베이스는, 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), 컬 유지 효과의 모든 점에서 만족스러운 것이었다.

실시예 2-15

유중수형 아이브로 마스카라(크림 형태):

하기 처방의 유중수형 아이브로 마스카라(크림 형태)를 하기 제법에 의해 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (8)을 100℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 (9) 내지 (16)을 가하여 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 2-15의 수중유형 아이브로 마스카라는, 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), 컬 유지 효과의 모든 점에서 만족스러운 것이었다.

실시예 2-16

수중유형 아이브로 오버코트(크림 형태):

하기 처방의 수중유형 아이브로 오버코트(크림 형태)를 하기 제법에 의해 조제하였다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (10)을 110℃로 가열 용해시키고, 균일하게 혼합한다.

B. 성분 (11) 내지 (21)을 균일하게 혼합한다.

C. 상기 A에 상기 B를 가하여, 80℃에서 유화시킨다.

D: 상기 C를 용기에 충전시킨다.

실시예 2-16의 수중유형 아이브로 오버코트(크림 형태)는, 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과), 컬 유지 효과의 모든 점에서 만족스러운 것이었다.

실시예 2-17

유성 헤어 마스카라(겔 형태):

하기 처방의 유성 헤어 마스카라(겔 형태)를 하기 제법에 의해 조제하였다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (6)을 약 100℃에서 균일하게 혼합한다.

B. 성분 (7) 내지 (9)와 상기 A를 합해서 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 용기에 충전시킨다.

실시예 2-17의 유성 헤어 마스카라(겔 형태)는, 가벼운 펴발림성, 화장막의 유연성, 양감 볼륨 효과(세퍼레이트 볼륨 효과)의 모든 점에서 만족스러운 것이었다.

다음에 제3발명의 화장료에 따른 실시예 등을 나타낸다.

실시예 3-1 내지 3-3 및 비교예 3-1 내지 3-4

유성 파운데이션 화장료(1):

하기 표 5에 나타낸 처방의 유성 파운데이션 화장료를 조제하여, 끈적거림 없음, 매끄러운 펴발림성, 피부에 대한 밀착감, 화장 지속성, 화장막의 균일감에 대해서 하기의 방법에 의해 평가하였다. 그 결과도 아울러서 표 5에 나타낸다.

(제법)

A. 성분 (6) 내지 (10)을 100℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B. 성분 (1) 내지 (5) 및 (11) 내지 (22)를 A에 가하여, 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 85℃에서 용기에 충전하고, -5℃에서 냉각 고형화시켜 유성 파운데이션 화장료를 얻었다.

(평가 항목)

a. 끈적거림 없음

b. 매끄러운 펴발림성

c. 피부에 대한 밀착감

d. 화장 지속성

e. 화장막의 균일감

(평가 방법)

상기 a 내지 e의 항목에 대해서, 전문 패널 20명에 의한 사용 테스트를 행하였다. 패널이 각자 하기 절대 평가 기준으로 7단계로 평가하여 평점을 부여하고, 각 시료에 대해서 패널 전원의 평점합계로부터 그 평균치를 산출하여, 하기 4단계 판정 기준(2)에 의해 판정하였다. 또, d의 화장 지속성에 대해서는 각 시료를 도포하고, 패널에게 통상의 생활을 하게 해서, 도포로부터 6시간 후에 화장막이 입이나 눈 주위의 주름살에 패이거나 하는 일 없이, 화장막이 유지되어 있는지의 여부를 평가하였다.

<7단계 절대 평가 기준>

(평점) : (평가)

6 : 매우 양호

5 : 양호

4 : 다소 양호

3 : 보통

2 : 다소 불량

1 : 불량

0 : 매우 불량

<4단계 판정 기준(2)>

(판정) : (평점의 평균점)

◎ : 5점 초과 : 매우 양호

○ : 3.5점 초과 5점 이하 : 양호

△ : 1점 초과 3.5점 이하 : 다소 불량

× : 1점 이하 : 불량

표 5의 결과로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예 3-1 내지 3-3의 유성 파운데이션 화장료는, 비교예 1 내지 3의 유성 파운데이션 화장료에 비해서, 끈적거리지 않고, 펴발림성이 좋으며, 피부에 대한 밀착감이 우수하고, 화장 지속성이나 화장막의 균일성도 우수한 것이었다. 한편, 성분 (A) 대신에 밀착감이 높은 수지인 수첨 로진산 펜타에리트리틸을 배합한 비교예 3-1에서는, 수지의 끈적거림이 두드러지기 때문에, 균일하게 펴발리지 않고, 끈적거림도 강하여, 균일한 화장막을 얻을 수 없었다. 또 성분 (A) 대신에 끈적거림이 적은 수지인 트라이메틸실록시규산을 배합한 비교예 3-2에서는, 비교적 매끄럽게 펴발라지지만, 피부에 대한 밀착감과 화장 지속성의 점에서 만족스러운 것은 얻어지지 않았다. 또한, 성분 (A) 대신에 끈적거림이 적은 왁스인 카르나우바 왁스를 배합한 비교예 3-3에서는, 끈적거림은 적지만 매끄러운 펴발림성이 부족하여, 도포 시에 불균일하게 되기 쉬워, 화장막의 균일감의 점에서 뒤떨어지는 것이었다.

실시예 3-4 내지 3-6 및 비교예 3-4 내지 3-5

유성 파운데이션 화장료(2):

하기 표6에 나타낸 처방의 유성 파운데이션 화장료를 조제하여, 끈적거림 없음, 부드러운 펴발림성, 피부에 대한 밀착감, 화장 지속성, 화장막의 균일감에 대해서 실시예 3-1 내지 3-3 및 비교예 3-1 내지 3-3과 같은 방법에 의해 평가하였다. 그 결과도 아울러서 표 6에 나타낸다.

(제법)

A. 성분 (6) 내지 (11)을 100℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B. 성분 (1) 내지 (5) 및 (12) 내지 (23)을 A에 가하여, 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 85℃에서 용기에 충전하고, -5℃에서 냉각 고형화시켜 유성 파운데이션 화장료를 얻었다.

표 6의 결과로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예 3-4 내지 3-6의 유성 파운데이션 화장료는, 비교예 3-4 내지 3-5의 유성 파운데이션 화장료에 비해서, 끈적거리지 않고, 펴발림성이 좋으며, 피부에 대한 밀착감이 우수하고, 화장 지속성이나 화장막의 균일성도 우수한 것이었다. 한편, 성분 (A)를 함유하지 않는 비교예 3-4에서는, 매끄러움이 부족한 동시에, 피부에 대한 밀착감이 낮아, 화장 지속성이 뒤떨어지는 것이었다. 또한, 카르나우바 왁스를 이용한 비교예 3-5에서는, 펴발림성이 나빠, 균일하게 도포하기 어렵기 때문에, 펴발림성이나, 피부에 대한 밀착성, 화장막의 균일감에 있어서 뒤떨어지는 것이었다.

실시예 3-7 내지 3-9 및 비교예 3-6 내지 3-9

유성 아이 칼라 화장료:

하기 표 7에 나타낸 처방의 유성 아이 칼라 화장료를 조제하여, 끈적거림 없음, 매끄러운 펴발림성, 피부에 대한 밀착감, 화장 지속성, 화장막의 균일감에 대해서 하기의 방법에 의해 평가하였다. 그 결과도 아울러서 표 7에 나타낸다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (13)을 110℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B. 성분 (14) 내지 (19)를 상기 A에 가하여, 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 95℃에서 용기에 충전하고, 방랭 고형화시켜 유성 아이 칼라 화장료를 얻었다.

(평가 항목)

a. 끈적거림 없음

b. 매끄러운 펴발림성

c. 피부에 대한 밀착감

d. 화장 지속성

e. 화장막의 균일감

(평가 방법)

상기 a 내지 e의 항목에 대해서, 전문 패널 20명에 의한 사용 테스트를 행하였다. 패널이 각자 상기 7단계 평가 기준에 의해 평가하여 평점을 부여하고, 각 시료에 대해서 패널 전원의 평점 합계로부터 그 평균치를 산출하고, 상기 4단계 판정 기준(2)에 의해 판정하였다. 한편, 2의 화장 지속성에 대해서는 각 시료를 도포하고, 패널에게 통상의 생활을 하게 해서, 도포로부터 6시간 후에 화장막이 눈꺼풀의 주름살에 패이거나, 눈가에 굳어지거나 하는 일 없이 유지되어 있는지를 평가하였다.

표 7의 결과로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예 3-7 내지 3-9의 유성 아이 칼라 화장료는, 비교예 3-6 내지 3-9과 비교해서, 끈적거리지 않고, 펴발림성이 좋으며, 피부에 대한 밀착감이 우수하고, 화장 지속성, 및 화장막의 균일성도 높은 것이었다. 한편, 성분 (A)를 배합하지 않은 비교예 3-6에서는, 도포 시의 밀착감이 부족하고, 균일하게 펴바르기 어려워, 피부에 대한 밀착감과 화장막의 균일성에 있어서 뒤떨어지는 것이었다. 또한, 성분 (A) 대신에 밀착감이 높은 수지인 수첨 로진산 펜타에리트리틸을 배합한 비교예 3-7에서는, 끈적거려, 눈꺼풀 상에서 펴바르기 어려운 것이었다. 또한, 성분 (A) 대신에 끈적거림이 적은 수지인 트라이메틸실록시규산을 배합한 비교예 3-8에서는, 펴발림성은 좋지만, 피부에 대한 밀착감과 화장 지속성에 있어서 뒤떨어졌다.

또한, 성분 (a) 대신에 끈적거림이 적은 왁스인 카르나우바 왁스를 배합한 비교예 3-9에서는, 매끄러움이 부족하므로 불균일하게 되기 쉬워, 균일한 화장막을 얻을 수 없었다.

실시예 3-10: 유성 스틱 형상 컨실러 화장료

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (16)을 100℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B. 성분 (17) 내지 (23)을 A에 가하여, 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 90℃에서 용기에 충전하고, -5℃에서 냉각 고형화시켜 유성 스틱 형상 컨실러 화장료를 얻었다.

실시예 3-10의 유성 스틱 형상 컨실러 화장료는, 끈적거리지 않고, 펴발림성이 좋으며, 피부에 대한 밀착감이 우수하고, 화장 지속성, 및 화장막의 균일성도 높은 것이었다.

실시예 3-11: 유성 볼연지 화장료

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (9)를 균일하게 혼합한다.

B. 성분 (10) 내지 (13)을 70℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

C. 상기 A와 B를 균일하게 혼합한다.

D. 용기에 충전 및 프레스해서 유성 볼연지 화장료를 얻었다.

실시예 3-11의 유성 볼연지 화장료는, 끈적거리지 않고, 펴발림성이 좋으며, 피부에 대한 밀착감이 우수하고, 화장 지속성 및 화장막의 균일성도 높은 것이었다.

실시예 3-12: 유중수형 BB 크림 화장료

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (12)를 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B. 상기 A에 성분 (13) 내지 (24)를 가하고, 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B에 성분 (25) 내지 (29)를 가하여, 유화시킨다.

D. 상기 C를 용기에 충전시켜 유중수형 BB 크림 화장료를 얻었다.

실시예 3-12의 유중수형 BB 크림 화장료는, 끈적거리지 않고, 펴발림성이 좋으며, 피부에 대한 밀착감이 우수하고, 화장 지속성, 및 화장막의 균일성도 높은 것이었다.

다음에 제4발명의 화장료에 따른 실시예 등을 나타낸다.

실시예 4-1 내지 4-5 및 비교예 4-1

유성 아이 라이너 화장료(액상):

하기 표 8에 나타낸 처방의 유성 액상 아이 라이너 화장료를 조제하고, 매끄러운 펴발림성, 피부에 대한 부착성, 덧바르기 용이성, 발색과 윤기감, 눈물 등의 수분이나 피지와의 번짐을 막는 화장 지속 효과에 대해서 하기의 방법에 의해 평가하였다. 그 결과도 아울러서 표 8에 나타낸다.

(제법)

A. 성분 (1) 내지 (9)를 95℃에서 가열 용해시킨다.

B. 상기 A에 성분 (10) 내지 (13)을 가하고, 균일하게 혼합한다.

C. 상기 B를 용기에 충전해서 유성 아이 라이너 화장료를 얻었다.

(평가 방법)

하기 평가 항목에 대해서 각각 하기 방법에 의해 평가를 행하였다.

(평가 항목)

a. 매끄러운 펴발림성

b. 피부에 대한 부착성

c. 덧바르기 용이성

d. 발색과 윤기감

e. 화장 유지

a 내지 e의 항목에 대해서, 전문 패널 20명에 의한 사용 테스트를 행하였다. 각 시료를 피부에 3회 연속 도포하고, c의 덧바르기 용이성에 대해서는 시료가 겹쳐서 균일한 막을 만드는지의 여부, 그 때에 화장막의 발색이 얻어지는지를 d의 덧바르기에 의한 발색으로서 평가하였다. e의 화장 유지에 대해서는, 도포 후, 패널에게 통상의 생활을 하게 해서, 도포로부터 6시간 후에 눈물이나 땀 등에 의해 번지거나 하고 있지 않은지, 화장막이 부분적으로 박리되어 있지 않은지 등을 평가하였다. 각 항목에 대해서, 패널이 각자 상기 7단계 절대 평가 기준에 의해 평가하여 평점을 부여하고, 패널 전원의 평점 합계로부터 그 평균치를 산출하여, 상기 4단계 판정 기준(2)에 의해 판정하였다.

표 8의 결과로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예 4-1 내지 4-5의 유성 액상 아이 라이너 화장료는, 비교예 4-1의 유성 액상 아이 라이너 화장료에 비해서, 매끄러운 펴발림성의 사용감을 지니고, 피부에 대한 부착성이나 덧바르기 용이성, 발색과 윤기감이 우수하며, 눈물 등의 수분이나 피지와의 번짐을 막는 화장 지속 효과가 우수한 것이었다. 한편, 성분 (A)의 수지 조성물 대신에, 폴리에틸렌 왁스와 세레신을 증량한 비교예 4-1에서는, 전 항목에 걸쳐 평가가 낮았고, 특히 화장 유지와 윤기감이 부족하다는 점에서 만족스러운 것은 아니었다.

실시예 4-6

하기 처방의 유성 아이 라이너 화장료(고형)를 하기 제법에 의해 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (11)을 90℃에서 균일하게 가열 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 (12) 내지 (17)을 가하고, 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 용기에 충전해서 유성 아이 라이너 화장료를 얻었다.

실시예 4-6의 유성 고형 아이 라이너는, 펴발림성이 매끄러운 사용감, 피부에 대한 부착성이나 덧바르기 용이성, 발색과 윤기감, 화장 유지의 모든 점에서 만족스러운 것이었다. 또 상기 조성에 있어서, 제조 실시예 1의 수지 조성물을 제조 실시예 2 또는 제조 실시예 3의 수지 조성물로 치환시켜도, 마찬가지로 어느 쪽의 항목에 있어서도 우수한 품질의 것이 얻어졌다.

다음에 제5발명의 화장료에 따른 실시예 등을 나타낸다.

실시예 5-1 내지 5-3 및 비교예 5-1 내지 5-4

납작한 접시 형상 입술 연지의 조제:

표 9에 나타낸 조성의 따라 넣어 입술 연지를 하기의 제조 방법에 의해 제조하였다. 얻어진 각 납작한 접시 형상 입술 연지에 대해서, 이하에 나타낸 방법에 의해, (a) 끈적거림 없음, (b) 윤기감, (c) 부착성, (d) 화장 유지에 대해서 평가하였다. 이 결과도 아울러서 표 9에 나타낸다.

(제조 방법)

A: 성분 (1) 내지 (8)을 100℃ 내지 110℃에서 가열 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 (9) 내지 (17)을 가하여, 균일하게 혼합한다.

C: 상기 B를 탈포 후, 가열해서 납작한 접시 형상 용기에 직접 따라 넣고, 냉각 후, 입술 연지를 얻었다.

(평가 방법)

(a) 내지 (d)의 항목에 대해서, 전문 패널 20명에 의한 사용 테스트를 행하였다. 패널이 각자 각 시료를 입술에 도포하고, 상기 6단계 절대 평가에 의해 평점을 부여하여, 패널 전원의 평점 합계로부터 그 평균치를 산출해서, 상기 4단계 판정 기준(1)에 의해 판정하였다. 한편, 평가 항목 (a), (b), (c)는 각 시료를 2회 입술에 도포한 직후에 평가하였다. 평가 항목 (d)는, 시료를 입술에 도포하고, 패널에게 통상의 생활을 하게 해서, 도포로부터 8시간 후에 평가하였다.

<평가 항목>

(a) 끈적거림 없음

(b) 윤기감

(c) 부착성

(d) 화장 유지

표 9로부터 명확한 바와 같이, 본 발명의 실시예 5-1 내지 5-5의 납작한 접시 형상 입술 연지는, 비교예 5-1 내지 5-4의 것에 비해서, 윤기감, 부착성, 끈적거림 없음, 화장 유지의 모든 점에서 우수한 것이었다. 한편, 성분 (A)의 수지 조성물 대신에 에틸렌·프로필렌 공중합체를 사용한 비교예 5-1에서는, 윤기감이나 부착성, 화장 유지의 점에서 뒤떨어지는 것이었다. 카르나우바 왁스를 사용한 비교예 5-2에서는, 부착성이나 화장 유지의 점에서 뒤떨어져서, 만족스러운 것은 얻어지지 않았다. 팔미트산 덱스트린을 사용한 비교예 5-3에서는, 부착성에 관해서는 양호한 것이 얻어졌지만, 윤기나 끈적거림에 있어서 뒤떨어지는 것이었다. 비교예 5-1의 처방에 수첨 폴리아이소뷰텐을 첨가한 비교예 5-4에서는, 윤기감이나 부착성에 대해서는 양호한 것이 얻어졌지만, 끈적거림이 강하여 사용감이 현저하게 뒤떨어지는 것이었다.

실시예 5-6

리퀴드 루즈(도포체 부착 용기):

하기 처방 및 제법에 의해 리퀴드 루즈를 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 1 내지 12를 100℃에서 균일하게 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 13 내지 17을 가하고, 균일하게 혼합 분산시킨다.

C: 상기 B를 탈포 후, 가열해서 도포체 부착 용기에 직접 따라 넣고, 액상 입술 연지를 얻었다.

실시예 5-6의 리퀴드 루즈는, 도포 시 가벼운 펴발림성이나 부착성, 윤기감이 우수한 동시에, 끈적거림이 적어 사용감이 우수한 리퀴드 루즈였다.

실시예 5-7

립 크림(유성 고형 스틱 형태):

하기 처방 및 제법에 의해 립 크림을 조제하였다.

(제조 방법)

A: 성분 1 내지 7을 110℃로 가온시켜서 용해시킨다.

B: 상기 A에 성분 7 내지 12를 가해서 균일하게 혼합 분산시킨다.

C: 상기 B를 탈포 후, 90℃에서 스틱 용기에 따라 넣어 실온까지 냉각시켜 제품으로 한다.

실시예 5-7의 립 크림은, 도포 시 가벼운 펴발림성이나 부착성, 윤기감이 우수한 동시에, 보습감의 점에 있어서 우수한 립 크림이었다. 또 제조 실시예 1의 수지 조성물을 제조 실시예 2 또는 3의 것으로 치환시켜도 마찬가지로 우수한 립 크림이 얻어졌다.

이하, 제6발명의 표면 피복 처리 분체 및 이것을 배합한 화장료에 따른 실시예 등을 나타낸다.

(표면 피복 처리 분체의 제조)

상기 제조 실시예의 방법으로 조제된 수지 조성물을 이용해서, 이하의 방법으로 표면 피복 처리 분체를 조제하였다.

조제예 1(산화티타늄)

산화티타늄(TIPAQUE CR-50: 이시하라산업(石原産業)주식회사 제품) 또는 미립자 산화티타늄(MT-500SA: 테이카주식회사 제품) 49.0g에, 표면 처리제인 제조 실시예 1의 수지 조성물 1.0g과 n-헥산 70g을 용해시킨 용액을 첨가하고, 이것을 페인트 셰이커에서 30분간 고분산시켰다. 그 후, 얻어진 슬러리 상태의 물질을 바람 건조시키고, 분쇄기에서 분쇄해서 2.0% 처리 산화티타늄을 얻었다.

조제예 2(산화철)

조제예 1과 마찬가지로 해서, 적산화철(타록스(TAROX) R-516P: 티탄코교주식 회사(Titan Kogyo, Ltd.) 제품) 또는 황산화철(TAROX IRON OXIDE YP1200P: 티탄코교주식회사 제품)또는 흑산화철(타록스 블랙 BL-100P: 티탄코교주식회사 제품) 47.5g에, 표면 처리제인 제조 실시예 1의 수지 조성물 2.5g과 n-헥산 70g을 용해시킨 혼합액을 첨가하고, 이것을 페인트 셰이커에서 30분간 고분산시켰다. 그 후, 얻어진 슬러리 상태의 물질을 바람 건조시키고, 분쇄기에서 분쇄해서 5.0% 처리 금속산화물을 얻었다.

조제예 3(탤크, 운모 또는 세리사이트)

조제예 1과 마찬가지로 하고, 탤크(탤크 JA-46R: 아사다제분주식회사 제품), 운모(운모분 TM-20: 야마구치마이카사 제품) 또는 세리사이트(세리사이트 FSE: 산신광공업주식회사(三信鑛工業株式會社) 제품) 49.5g에, 표면처리제인 제조 실시예 1의 수지 조성물 0.5g과 n-헥산 70g을 용해시킨 혼합액을 첨가하고, 이것을 페인트 셰이커에서 30분간 고분산시켰다. 그 후, 얻어진 슬러리 상태의 물질을 바람 건조시키고, 분쇄기에서 분쇄해서 1.0% 처리 금속산화물을 얻었다.

비교 조제예 1(메틸하이드로젠폴리실록산 처리 분체)

제조 실시예 1의 수지 조성물을, 메틸하이드로젠폴리실록산(KF-99-P: 신에츠카가쿠코교사 제품)으로 바꾼 이외에는, 조제예 1 내지 3의 제조 방법에 준하여, 각각의 원료 분체를 메틸하이드로젠폴리실록산으로 표면 처리한 처리 분체를 얻었다.

비교 조제예 2(불소 처리 분체)

제조 실시예 1의 수지 조성물을, 불소 화합물(AG-530: 아사히가라스 주식회사 제품)로 바꾼 이외에는, 조제예 1 내지 3의 제조 방법에 준하여, 각각의 원료 분체를 불소 화합물로 표면 처리한 처리 분체를 얻었다.

(화장료의 처방예)

조제예에서 얻어진 표면 피복 처리 분체를, 이하의 처방에 있어서 사용하였다.

실시예 6-1, 6-2 및 비교예 6-1, 6-2

리퀴드 파운데이션:

표 10의 조성 및 제조 방법에 의해 실시예 6-1, 6-2 및 비교예 6-1, 6-2의 리퀴드 파운데이션을 조제하였다. 얻어진 각 리퀴드 파운데이션에 대해서, 이하에 나타낸 방법에 의해, 분산성, 화장막의 균일성, 화장 지속성에 대해서 평가하였다. 이 결과도 아울러서 표 10에 나타낸다.

또, 표 10 중의 각 조성물은, 정제수로 전체 양이 100질량%가 되도록 조제하는 것이다.

[제조 방법]

A: 성분 1 내지 7에 성분 8 내지 28을 혼합 분산하였다.

B: 성분 29 내지 32를 균일하게 혼합하였다.

C: 60℃에서 상기 A에 상기 B를 가해서 유화하였다.

D: 냉각 후, 상기 C에 성분 33을 가해서 혼합하여, 리퀴드 파운데이션을 얻었다.

[평가 방법 1: 분산성]

상기 실시예 및 비교예의 조성물을 규격병에 넣고, 제조 직후와 40℃의 고온조 속에서 1개월간 방치한 후의 조성물의 색 변화를, 닛뽄덴쇼큐사의 색차계 SZ-2000로 측색하고, 제조 직후의 색을 기준으로 해서 그 색차 ΔE＊값을 확인하였다.

(판정): (판정 기준)

○ : 색차 ΔE＊값이 1 이하인 것

△ : 색차 ΔE＊값이 1 내지 3 미만인 것

× : 색차 ΔE＊값이 3 이상인 것

[평가 방법 2: 화장막의 균일성·화장 지속성·매끄러운 사용감]

상기 실시예 및 비교예의 조성물에 대하여, 화장품 평가 전문 패널 20명에게, 「화장막의 균일성」, 「화장 지속성」, 「매끄러운 사용감」의 각각의 항목에 대해서, 각자가 상기 7단계 평가 기준에 의해 평가하고, 또한 전체 패널의 평점의 평균점을 이용해서, 상기 4단계 판정 기준(2)를 따라서 판정하였다. 또한, 화장막의 균일성에 대해서는 도포 직후를 평가하고, 화장 지속성에 대해서는, 각 시료를 얼굴에 도포하고, 통상의 생활을 하게 해서, 6시간 후의 화장 효과에 대해서 평가하였다.

[결과]

실시예 6-1, 6-2의 리퀴드 파운데이션은, 분산성도 좋고, 화장막의 균일성, 화장 지속성이 우수하며, 사용감도 양호한 리퀴드 파운데이션이었다. 이것은, 본 발명의 표면 피복 처리 분체가 피부에 대한 부착성이 우수하다는 것에 기인하는 것으로 여겨진다. 한편, 본 발명의 표면 피복 처리 분체 대신에, 메틸하이드로젠폴리실록산 처리 분체 또는 불소 처리 분체를 이용한 비교예 6-1, 6-2는, 화장막의 균일성, 화장 지속성, 매끄러운 사용감이 뒤떨어지는 것이었다.

실시예 6-3: O/W형 리퀴드 파운데이션

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 8을 롤러에서 균일하게 분산시킨다.

(2) 성분 9 내지 12를 균일하게 혼합한다.

(3) 상기 (2)에 상기 (1)을 첨가하고, 균일하게 혼합한다.

(4) 성분 13 내지 19를 80℃에서 혼합 용해시킨다.

(5) 상기 (3)에 상기 (4)를 80℃에서 첨가하고, 유화시킨다.

(6) 상기 (5)를 냉각시키고, 성분 20을 첨가하여, O/W형 파운데이션을 얻었다.

[결과]

실시예 6-3의 O/W형 파운데이션은, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 O/W형 파운데이션이었다.

실시예 6-4: 유성 고형 파운데이션

[제조 방법]

(1) 성분 7 내지 13을 90℃에서 가열 용해시킨다.

(2) 상기 (1)에 성분 1 내지 6을 첨가하고, 롤러에서 균일하게 분산시킨다.

(3) 상기 (2)에 성분 14를 첨가하고, 80℃에서 용해 후, 금속 접시에 충전하여, 유성 고형 파운데이션을 얻었다.

[결과]

실시예 6-4의 유성 고형 파운데이션은, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 유성 고형 파운데이션이었다.

실시예 6-5: 스틱 형태 유성 고형 컨실러

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 7을 100℃에서 혼합 용해시킨다.

(2) 상기 (1)에 성분 8 내지 13을 90℃에서 균일하게 혼합한다.

(3) 상기 (2)를 3롤 롤러에서 처리한다.

(4) 상기 (3)을 탈포시키고, 85℃에서 캡슐에 용해 충전 후, 4℃에서 냉각시켜, 스틱 형태 컨실러를 얻었다.

[결과]

실시예 6-5의 스틱 형태 유성 고형 컨실러는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 스틱 형태 유성 고형 컨실러였다.

실시예 6-6: 고형 분말 형태 파운데이션

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 10을 헨셸 믹서(미츠이미이케사 제품)에서 75℃에서 균일하게 분산시킨다.

(2) 성분 11 내지 13을 균일하게 혼합 용해시킨다.

(3) 상기 (1)을 헨셸 믹서에서 교반하면서, 상기 (2) 및 성분 14를 첨가하고, 균일하게 분산시킨다.

(4) 상기 (3)을 분쇄기에서 분쇄한다.

(5) 상기 (4)를 금속 접시에 충전하고, 압축 성형하여, 고형 분말 형태의 파운데이션을 얻었다.

[결과]

실시예 6-6의 고형 분말 형태 파운데이션은, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 고형 분말 형태 파운데이션이었다.

실시예 6-7: 고형 분말 형태 아이 섀도

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 9를 헨셸 믹서(미츠이미이케사 제품)에서 75℃에서 균일하게 분산시킨다.

(2) 성분 10 내지 12를 균일하게 혼합 용해시킨다.

(3) 상기 (1)을 헨셸 믹서에서 교반하면서, 상기 (2) 및 성분 13을 첨가하고, 균일하게 분산시킨다.

(4) 상기 (3)을 분쇄기에서 분쇄한다.

(5) 상기 (4)를 금속 접시에 충전하고, 압축 성형하여, 고형 분말 형태의 아이 섀도를 얻었다.

[결과]

실시예 6-7의 고형 분말 형태 아이 섀도는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 고형 분말 형태 아이 섀도였다.

실시예 6-8: 고형 분말 형태 페이스 칼라

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 7을 헨셸 믹서(미츠이미이케사 제품)에서 75℃에서 균일하게 분산시킨다.

(2) 성분 8 내지 10을 65℃로 가열하고, 균일하게 혼합 용해시킨다.

(3) 상기 (1)을 헨셸 믹서에서 교반하면서, 상기 (2) 및 성분 11을 첨가하고, 균일하게 분산시킨다.

(4) 상기 (3)을 분쇄기에서 분쇄한다.

(5) 상기 (4)를 금속 접시에 충전하고, 압축 성형하여, 고형 분말 형태의 페이스 칼라를 얻었다.

[결과]

실시예 6-8의 고형 분말 형태 페이스 칼라는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 고형 분말 형태 페이스 칼라였다.

실시예 6-9: 분말 형태 분

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 4를 균일하게 혼합한다.

(2) 상기 (1)을 헨셸 믹서에서 교반하면서, 성분 5 내지 8을 첨가하고, 균일하게 혼합한다.

(3) 상기 (2)를 분쇄기에서 분쇄하여, 분을 얻었다.

[결과]

실시예 6-9의 분말 형태 분은, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 분말 형태 분이었다.

실시예 6-10: 스틱 형태 입술 연지

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 7을 100℃에서 균일하게 용해시키고 혼합한다.

(2) 상기 (1)에 성분 8 내지 14를 첨가해서 균일하게 혼합한다.

(3) 상기 (2)를 용기에 따라 넣고, 냉각시켜 스틱 형태 입술 연지를 얻었다.

[결과]

실시예 6-10의 스틱 형태 입술 연지는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 스틱 형태 입술 연지였다.

실시예 6-11: O/W형 마스카라

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 3을 80℃에서 균일하게 혼합한다.

(2) 성분 4 내지 8을 롤러에서 처리한다.

(3) 성분 9 내지 14를 80℃에서 균일하게 혼합한다.

(4) 상기 (1), (2)를 혼합 후, 상기 (3)을 첨가하고, 유화시킨다.

(5) 상기 (4)를 냉각시켜, O/W형 마스카라를 얻었다.

[결과]

실시예 6-11의 O/W형 마스카라는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 O/W형 마스카라였다.

실시예 6-12: 비수계 마스카라

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 5를 110℃로 가온시킨다.

(2) 상기 (1)에 성분 6 내지 10을 첨가하여 혼합한다.

(3) 상기 (2)에 성분 11 내지 13을 첨가하여 혼합한다.

(4) 상기 (3)을 3롤 롤러에서 처리하여, 비수계 마스카라를 얻었다.

[결과]

실시예 6-12의 비수계 마스카라는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 비수계 마스카라였다.

실시예 6-13: 유성 아이 라이너

[제조 방법]

(1) 성분 1 내지 5를 100도로 가온시키고, 균일하게 혼합한다.

(2) 성분 6 내지 9를 80℃로 가온시키고, 균일하게 혼합한다.

(3) 상기 (1)에 상기 (2)를 첨가하고, 균일하게 혼합한다.

(4) 상기 (3)을 롤러에서 처리하고, 유성 아이 라이너를 얻었다.

[결과]

실시예 6-13의 유성 아이 라이너는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 유성 아이 라이너였다.

실시예 6-14: W/O형 자외선 차단 재료

[제조 방법]

(1) 성분 3, 4를 가온 용해시킨 후, 성분 1, 2를 첨가해서 3롤 롤러에서 균일하게 분산시킨다.

(2) 성분 5 내지 10을 70℃에서 용해시킨 후, 60℃에서 상기 (1)을 첨가하여, 균일하게 혼합 용해시킨다.

(3) 성분 11 내지 13을 혼합 용해시킨 후, 60℃에서 상기 (2)에 첨가해서 유화시킨다.

(4) 상기 (3)에 성분 14, 15를 첨가해서 균일하게 혼합하여, W/O형 자외선 차단 재료를 얻었다.

[결과]

실시예 6-15의 W/O형 자외선 차단 재료는, 화장막의 균일성, 화장 지속 효과, 매끄러운 사용감이 우수한 W/O형 자외선 차단 재료였다.

본 발명의 제1발명의 수지 조성물은, 성막성이 우수하고, 경도와 함께 유연성을 구비하고, 균일하면서도 평활한 도막을 형성할 수 있는 것이며, 부착성은 높지만 끈적거림은 적기 때문에, 도포 대상에 대한 밀착성이 우수하고, 또한 사용성도 양호한 것이다. 이 수지 조성물을 화장료에 배합함으로써, 화장 지속성과 윤기감이 우수하고, 끈적거림이 없으며, 일정한 경도를 지니면서도 유연성이 있어서 부담감이 작은 화장막을 형성할 수 있는 우수한 화장료를 얻을 수 있다. 따라서, 제1발명의 수지 조성물은, 화장료용 원료 등으로서 매우 유용한 것이다.

제2발명의 화장료는, 가볍게 펴발리고, 유연성이 높은 화장막을 형성할 수 있는 것이며, 속눈썹에 적용하면, 부착성이 있으면서도 끈적거림이 없기 때문에, 뭉치는 일 없이, 속눈썹의 한 올 한 올에 균일하게 부착되고, 각각이 굵고 짙어짐으로써 자연스러운 마무리의 볼륨 효과를 얻을 수 있으며, 또한 이 화장막은, 일정한 경도를 지니면서도 유연성도 구비하고, 장시간에 걸쳐 초기의 컬 형상을 유지하는 효과도 우수한 것이기 때문에, 속눈썹용 화장료 등으로서 유용한 것이다.

제3발명의 화장료는, 끈적거림이 없고 매끄럽게 펴발리는 사용감과, 우수한 피부에 대한 밀착감 및 화장 지속성을 구비하고, 또한 균일한 화장막을 형성해서 우수한 화장 효과를 연출할 수 있는 것으로, 메이크업 화장료 등으로서 유용한 것이다.

제4발명의 화장료는, 피부상에서 매끄럽게 펴발리는 사용감과, 피부에 대한 부착성이 우수한 동시에, 양호한 발색이나 윤기감을 보이고, 또한, 수분이나 피지에 의한 번짐이 없고 화장이 잘 지워지지 않는 것이며, 특히 눈꺼풀에 적용했을 경우에, 매끄럽게 펴발리고, 부착성이 우수하며, 덧바르기 쉽기 때문에, 생각대로의 형태나 농도의 라인을 그릴 수 있고, 또한 화장막이 유연해서 추종성이 있으므로, 눈꺼풀의 움직임에 대해서도 벗겨져 떨어지기 어려워 화장 유지도 우수한 것이다. 따라서, 제4발명의 화장료는 아이 라이너 등으로서 유용한 것이다.

제5발명의 화장료는, 끈적거림이 없고 사용성이 양호하여, 입술 등 적용 부위에 대한 부착성이 우수하고, 평활하며 비교적 두꺼운 화장막을 형성하므로 우수한 윤기감을 얻을 수 있는 동시에, 이 화장막은 일정한 경도가 있으면서도 유연해서 추종성을 지니므로, 높은 화장 지속성을 얻을 수 있다. 따라서, 제5발명의 화장료는 입술 화장료 등으로서 유용한 것이다.

제6발명의 표면 피복 처리 분체는, 피부에 대한 밀착성이 우수하고, 또한 사용성도 양호한 것이기 때문에, 화장료용의 분체 원료로서 유용한 것이다.

Claims (41)

1. 수지 함유 조성물로서, 상기 수지 함유 조성물은 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 것인, 수지 함유 조성물.
2. 제1항에 있어서, 분별이 알코올류, 에터류, 케톤류, 탄화수소류 및 방향족 탄화수소류로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 유기 용제를 이용한 분별 추출인 것인, 수지 함유 조성물.
3. 제2항에 있어서, 유기 용제가 메탄올, 에탄올, 아이소프로판올, 뷰탄올, 다이에틸에터, 메틸에틸에터, 아세톤, 메틸에틸케톤, n-펜탄, n-헥산, n-헵탄, 벤젠, 톨루엔, 자일렌, 트라이메틸벤젠 및 에틸벤젠으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상인 것인, 수지 함유 조성물.
4. 제3항에 있어서, 유기 용제가 메탄올, 에탄올, 아이소프로판올, 뷰탄올, 다이에틸에터 및 메틸에틸에터로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상인 것인, 수지 함유 조성물.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 분별 추출이 30 내지 60℃에서 행해지는 것인, 수지 함유 조성물.
6. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 분별 추출해서 얻어진 추출액으로부터 유기 용제를 제거해서 얻어지는 것인, 수지 함유 조성물.
7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 화장료용인 것인, 수지 함유 조성물.
8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 수지 함유 조성물을 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료.
9. 다음 성분 (A) 및 (B):
   (A) 수지 함유 조성물로서, 상기 수지 함유 조성물은 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 것인, 수지 함유 조성물; 및
   (B) 고형 오일
   을 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료.
10. 제9항에 있어서, 성분 (A)의 배합량이 0.1 내지 15질량%인 것인 화장료.
11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 성분 (B)가 칸데릴라 왁스, 밀랍, 라이스 왁스 및 카르나우바 왁스로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 왁스인 것인 화장료.
12. 제9항 또는 제10항에 있어서, 성분 (B)의 배합량이 1 내지 30질량%인 것인 화장료.
13. 제9항 또는 제10항에 있어서, 성분 (C)인 유용성 수지(성분 (A)를 제외함)를 더 배합하는 화장료.
14. 제13항에 있어서, 성분 (C)가 트라이메틸실록시규산, 아크릴-실리콘 그라프트공중합체 및 폴리메틸실세스퀴옥산으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상의 실리콘계 유용성 수지인 것인 화장료.
15. 제13항에 있어서, 성분 (C)의 배합량이 수지 고형분으로서 0.5 내지 25질량%인 것인 화장료.
16. 제9항 또는 제10항에 있어서, 속눈썹용 화장료인 것인 화장료.
17. 제16항에 있어서, 마스카라인 것인 화장료.
18. 다음 성분 (A), (D) 및 (E):
    (A) 수지 함유 조성물로서, 상기 수지 함유 조성물은 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 것인, 수지 함유 조성물;
    (D) 액상 오일; 및
    (E) 분체
    를 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료.
19. 제18항에 있어서, 성분 (A)를 0.5 내지 30질량% 배합하는 것인 화장료.
20. 제18항 또는 제19항에 있어서, 성분 (D)를 1 내지 80질량% 배합하는 것인 화장료.
21. 제18항 또는 제19항에 있어서, 성분 (E)를 15 내지 70질량% 배합하는 것인 화장료.
22. 제18항 또는 제19항에 있어서, 성분 (E)의 전부 또는 일부가 구형 분체인 것인 화장료.
23. 제22항에 있어서, 성분 (E)의 분체 전체에 대해서 구형 분체를 1 내지 90질량% 배합하는 것인 화장료.
24. 제18항 또는 제19항에 있어서, 유성 메이크업 화장료인 것인 화장료.
25. 제24항에 있어서, 유성 메이크업 화장료가 파운데이션, 아이 칼라, 볼연지 또는 컨실러 중 어느 하나인 것인 화장료.
26. 다음 성분 (A), (F), (G) 및 (H):
    (A) 수지 함유 조성물로서, 상기 수지 함유 조성물은 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 것인, 수지 함유 조성물;
    (F) 유용성 피막형성성 수지(성분 (A)를 제외함);
    (G) 휘발성 유제; 및
    (H) 착색제
    를 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료.
27. 제26항에 있어서, 성분 (F)가 로진산계 수지, 실리콘계 수지 및 폴리아이소뷰틸렌으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 또는 2종 이상인 것인 화장료.
28. 제26항 또는 제27항에 있어서, 유성 화장료인 것인 화장료.
29. 제26항 또는 제27항에 있어서, 성분 (A)의 배합량이 0.1 내지 25질량%인 것인 화장료.
30. 제26항 또는 제27항에 있어서, 성분 (F)의 배합량이 0.5 내지 20질량%인 것인 화장료.
31. 제26항 또는 제27항에 있어서, 성분 (G)의 배합량이 10 내지 90질량%인 것인 화장료.
32. 제26항 또는 제27항에 있어서, 성분 (H)의 배합량이 1 내지 50질량%인 것인 화장료.
33. 제26항 또는 제27항에 있어서, 아이 라이너인 것인 화장료.
34. 다음 성분 (A) 및 (I):
    (A) 수지 함유 조성물로서, 상기 수지 함유 조성물은 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 것인, 수지 함유 조성물; 및
    (I) 25℃에 있어서의 점도가 2000 m㎩·s 이상의 유제를 배합하는 것을 특징으로 하는 화장료.
35. 제34항에 있어서, 성분 (A)의 배합량이 0.05 내지 50질량%인 것인 화장료.
36. 제34항 또는 제35항에 있어서, 성분 (I)의 배합량이 0.5 내지 80질량%인 것인 화장료.
37. 제34항 또는 제35항에 있어서, 입술 화장료인 것인 화장료.
38. 수지 함유 조성물에 의해 표면 피복 처리된 분체로서, 상기 수지 함유 조성물은 카르나우바 왁스로부터 분별해서 얻어지고, 연화점이 55 내지 80℃, 요오드가가 20 내지 55인 것인, 표면 피복 처리된 분체.
39. 제38항에 있어서, 분체가 산화티타늄 및 산화철로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 1종인 것을 특징으로 하는 표면 피복 처리된 분체.
40. 제38항 또는 제39항에 있어서, 상기 수지 함유 조성물의 피복량이 표면 피복 처리된 분체 중의 0.1 내지 8질량%인 것을 특징으로 하는 표면 피복 처리된 분체.
41. 제38항 또는 제39항에 기재된 표면 피복 처리된 분체를 배합한 것을 특징으로 하는 화장료.
    
    
    

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