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Die Erfindung betrifft eine kosmetische Zubereitung mit einer strukturierten Wachsmatrix, die damit hergestellte Zubereitung und ihre Verwendung.
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Kosmetische Zubereitungen zum Schminken der Haut oder der Semischleimhäute sind allgemein bekannt. Solche Zubereitungen gibt es in flüssiger und fester Form. Feste Zubereitungen sind bekannt in Form von Stiften, als weiche Pasten oder in Form von losen oder gepressten Pulvern. Für Stifte oder Pasten werden häufig Mischungen aus pflanzlichen, tierischen oder synthetischen Ölen, Fetten und Wachsen verwendet, die wasserfrei sind und in denen Pigmente, Perlglanzmittel oder andere Effektstoffe und Füllstoffe dispergiert sind. Pulver werden oft zu gepresstem Puder verarbeitet, wobei der Puder dann aus einer Mischung von Pigmenten, Perlglanzmitteln oder anderen Effektstoffen und Füllstoffen besteht, die mithilfe eines Bindemittels auf Ölbasis oder in Form einer Emulsion in eine handhabbare oder verarbeitbare Form gebracht werden. Weiterhin wohlbekannt sind Lippenstiftmassen, d.h. kosmetische Zubereitungen in Form einer weichen Paste, die auf die Lippen aufgetragen werden kann. Lippenstiftmassen basieren in der Regel auf einer Wachs und Öl enthaltenden Mischung, der Pigmente zugefügt werden.
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Generelle Anforderungen an Zusammensetzungen im Bereich der dekorativen Kosmetik sind ein einfaches Auftragen, ein angenehmes Gefühl beim Auftragen auf die Haut, Schleimhaut oder Semischleimhaut, ein langes Haften am aufgetragenen Ort, kein Verschmieren oder Wandern in Fältchen. Darüber hinaus soll die Masse eine lange Lagerungsfähigkeit haben.
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Viele bekannte Zubereitungen weisen den Nachteil auf, dass sie nur ungenügend am aufgetragenen Ort haften und sich leicht auf damit in Kontakt kommende Materialien, wie Geschirr, Besteck, Glas, Textilien oder Haut übertragen. Dies ist einerseits unästhetisch und erfordert andererseits, dass aufgetragene Filme oder Linien nachgebessert werden müssen. Ein weiteres Problem für lipidhaltige Zubereitungen besteht darin, dass lipophile Substanzen, insbesondere Öle, auf der Haut und auf Semischleimhäuten spreiten und dazu führen, dass die Masse vom aufgetragenen Ort wegwandert und insbesondere in die Feinfältelung der Haut um Lippen oder Augen einwandert. Dies erzeugt unschöne störende Strukturen. Durch das Sebum der Haut und durch Transpiration können diese Effekte provoziert oder verstärkt werden.
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Bei im Bereich des Auges aufgetragenen Zubereitungen, wie z.B. Eyeliner, Lidschatten, Mascara, tritt das sogenannte „Touch-up“ als Problem auf. Als Touch-up wird das Phänomen bezeichnet, dass ein Teil der aufgetragenen Masse, z.B. Eyeliner oder Lidschatten durch die Bewegung der Lider und durch Einwirkung von Sebum insbesondere in die Falten des Augenlides wandert und hierdurch streifenförmige Strukturen erzeugt werden.
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Um diese Nachteile lipidhaltiger Zusammensetzungen zu vermeiden, wurde schon versucht, Zubereitungen zu entwickeln, die keine Öle, Fette und Wachse enthalten und stattdessen auf polymerhaltigen Dispersionen in wässriger oder wässrig-alkoholischer Phase basieren. Diese Dispersionen können dann auf der Haut oder Semischleimhaut elastische Filme bilden. Allerdings sind diese Filme häufig entweder mehr oder minder wasserfest und dann nicht so angenehm auf der Haut oder aber sie sind gut aufzutragen und angenehm auf der Haut, dafür dann aber nicht wasserfest.
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Bekannt ist es auch, Emulsionen für kosmetische Zubereitungen zu verwenden. Weil normale Wachsmassen oftmals sehr wasserfest sind, dafür aber nicht resistent gegenüber fettigen und öligen Komponenten, während wasserbasierte Kosmetik oftmals resistent gegenüber Ölen und Fetten ist, aber eine geringe Wasserfestigkeit aufweist, und Emulgatoren die Mischbarkeit von Wasser und Öl fördern, bieten Emulsionen oft keine zufriedenstellende Haltbarkeit. Insbesondere ist die Haltbarkeit von Emulsionen ungenügend bei Kontakt mit Wasser oder körpereigenen Flüssigkeiten, wie z.B. Schweiß oder Sebum.
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Besonders anspruchsvoll ist die Bereitstellung von kosmetischen Zubereitungen, die am Auge aufgetragen werden. Zum einen ist der Bereich am Auge besonders empfindlich. Zum anderen sind die Anforderungen an die Haltbarkeit hier besonders hoch, da sowohl Wasserfestigkeit als auch Lipidfestigkeit erforderlich sind. Stifte, die am Auge aufgetragen werden sollen, dürfen daher nicht hart sein und der Abrieb muss ausreichend sein. Zu weiche Stifte mit zu hoher Abgabe lassen sich andererseits auch nicht gut auftragen und neigen zum Verwischen.
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Zubereitungen, die im Bereich des Auges aufgetragen werden, sind auch bekannt. Insbesondere gibt es eine Vielzahl von Mascarazusammensetzungen, d.h. Zusammensetzungen, die auf die Wimpern aufgetragen werden und diese in der Regel schwarz färben. So beschreibt beispielsweise
US 2015/0079016 eine Mascarazusammensetzung, die eine flüssige Lipidsubstanz, ein emulgierendes System und einen Filmbildner enthält. Auch Wachs kann enthalten sein, soll bevorzugt jedoch vermieden werden bzw. wird, wenn vorhanden, nur in einem sehr geringen Anteil verwendet. Die fertige Zusammensetzung ist eine o/w-Emulsion, die fließfähig ist und eine cremige Textur ergibt.
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Weiterhin ist aus
US 2014/0105845 eine wachsbasierte Mascarazusammensetzung bekannt, die als wesentliche Inhaltsstoffe eine Wachsdispersion mit Wachsteilchen im µm-Bereich und einen Latexfilmbildner aufweist. Der Zusatz des Latexfilmbildners soll die Entfernbarkeit der Zusammensetzung verbessern.
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Obwohl viele verschiedene Zusammensetzungen zur Herstellung von kosmetischen Produkten auch insbesondere zur Anwendung am Auge beschrieben wurden, wurde eine vollständig befriedigende Lösung noch nicht gefunden. Zusammensetzungen in Stiftform zum Auftragen am Auge sind häufig entweder wasserfest und können dann spreiten aufgrund ihrer Lipophilie oder sind lipidfest und werden dann durch die Tränenflüssigkeit verwischt. Oft lassen sich stiftförmige Zubereitungen am Auge nicht so gut auftragen, da die Abgabeeigenschaften nicht optimal sind.
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Häufig werden für derartige Zubereitungen in Lösemittel gelöste lipidartige Inhaltsstoffe verwendet, die nach dem Auftragen durch Verdampfen des Lösemittels eine Schicht aus Lipiden bilden. Auch hier gibt es Einschränkungen hinsichtlich der am Auge zu verwendenden Lösemittel, die beim Verdampfen das Auge nicht reizen dürfen.
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Aufgabe der Erfindung war es, eine feste Zubereitung bereitzustellen zum Auftragen am Auge, insbesondere eine Zubereitung, die in Stiftform vorliegen kann und die einfach und angenehm aufzutragen ist, nach dem Auftragen wisch-, wasser- und ölfest ist und eine ästhetische homogene gefärbte Linie bildet. Eine weitere Aufgabe ist es, eine Zubereitung bereitzustellen, die einen möglichst geringen Anteil an lipopphilen Substanzen aufweist. Die Masse soll eine solche Struktur aufweisen, dass sie als feste freistehende Mine oder auch als Mine in einem Stift verwendet werden kann.
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Außerdem soll der aufgetragene Film bzw. die aufgetragene Linie dauerhaft am aufgetragenen Ort verweilen, ohne zu migrieren oder auf den Lidern Streifen zu bilden.
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Um die aufgetragene Zusammensetzung am Applikationsort dauerhaft zu stabilisieren werden häufig filmbildende Polymere eingesetzt, die nach dem Verdampfen der flüchtigen Substanzen einen dauerhaften Film zurücklassen. Dieser Film soll sowohl wasserfest als auch ölfest als auch verreibefest sein.
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Erfindungsgemäß wird nun ein Verfahren zur Herstellung einer Zubereitung zur Verfügung gestellt, die die oben genannten Probleme löst. Die erfindungsgemäß erhaltene Zubereitung zeichnet sich dadurch aus, dass sie leicht aufzutragen ist, am aufgetragenen Ort sehr lange haftet, ohne in Fältchen zu wandern, einfach hergestellt werden kann und einfach aufgetragen werden kann, da die Masse als Mine geformt werden kann. Darüber hinaus ist sowohl das Auftragen als auch der beim Auftragen entstandene Film sehr angenehm und stört nicht. Der erhaltene Film ist sowohl wasserfest als auch ölfest als auch verreibefest. Mit anderen Worten wird mit der erfindungsgemäßen Zubereitung ein Film mit sehr hoher Haltbarkeit erzeugt, der weder von Fetten und Ölen noch von Wasser gelöst wird. Die erfindungsgemäße Zubereitung zeichnet sich außerdem dadurch aus, dass sie keine das Auge möglicherweise reizenden Inhaltsstoffe enthält, insbesondere sind organische Lösemittel nur in sehr geringer Menge notwendig. Sie kann auf Haut und Semischleimhäute aufgetragen werden.
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Die erfindungsgemäße Zubereitung wird mithilfe eines speziellen Verfahrens erhalten, das eine Masse mit spezieller Struktur bildet. Die erfindungsgemäße Wachszubereitung liegt in fester Form vor, wobei unter fest verstanden wird, dass die Wachszubereitung bei Raumtemperatur nicht unter Wirkung ihres Eigengewichts fließfähig ist.
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Überraschenderweise wurde festgestellt, dass es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich ist, eine Wachszubereitung herzustellen, die weich und angenehm aufgetragen werden kann, auch nach dem Auftragen sehr angenehm auf der Haut und der Semischleimhaut ist, und trotzdem sehr gut haftet.
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Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung einer festen kosmetischen Zubereitung, das umfasst, dass man a) eine Wachsphase umfassend mindestens ein Wachs, mindestens ein Öl, und ggf. öllösliche Bestandteile, aufschmilzt, b) die geschmolzene Wachsphase mit einer wässrigen Phase, die mindestens einen wasserlöslichen und/oder wasserdispergierbaren Filmbildner enthält, und einem w/o-Emulgiersystem so vermischt, dass eine Emulsion entsteht, und c) die erhaltene Emulsion abkühlen lässt, wobei sich eine Wachsmatrix mit darin eingebetteten Tröpfchen aus wässriger Phase bildet.
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Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt es, eine Zubereitung mit einer Struktur bereitzustellen, die die oben ausgeführten Probleme löst. Die durch das Verfahren gebildete Wachsmatrix mit den darin eingebetteten Tröpfchen ist mechanisch sehr stabil und kann z.B. zu freistehenden Minen oder Minen, die in Hülsenrohlinge eingelegt werden können, verarbeitet werden. Durch die äußere Wachsschicht bleibt die Zubereitung sehr stabil. In der Wachsmatrix sind Tröpfchen eingebettet, die eine wässrige Phase mit einem darin gelösten bzw. dispergierten Filmbildner enthalten, und die nicht zusammenfließen oder verschwinden. Beim Auftragen wird eine Schicht aus Wachs auf die Haut getragen und die Wassertröpfchen wandern nach außen, bilden eine Schicht über der Wachsschicht, das Wasser verdampft und ein Film, der die Wachsschicht überlagert, bleibt zurück. Dadurch bleibt die aufgetragene Schicht stabil am aufgetragenen Ort. Falls Pigmente enthalten sind, hält die Wachsschicht die Pigmente eingebettet in der gebildeten Struktur, sodass auch die Pigmente am aufgetragenen Ort bleiben, ohne wegzuwandern oder weggetragen zu werden. Der Filmbildner schützt die Wachsschicht vor dem Spreiten oder Migrieren. Auf diese Weise wird eine sehr hohe Haltbarkeit erzeugt.
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Diese besondere Struktur wird nur gebildet, wenn das erfindungsgemäße Verfahren mit den angegebenen drei Stufen durchgeführt wird. Kurz gesagt, wird aus geschmolzener Wachsphase und filmbildnerhaltiger Wasserphase eine Wasser-in-Öl-Emulsion gebildet, die beim Abkühlen eine Matrix aus festem Wachs und darin verteilten Wassertröpfchen bildet.
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In Stufe a) wird eine Wachsphase gebildet, die in fließfähiger Form vorliegt. Dazu wird mindestens ein Wachs aufgeschmolzen und es werden hydrophobe Bestandteile, wie Öl und öllösliche Inhaltsstoffe zugemischt. Falls Pigmente und/oder lösliche Farbstoffe verwendet werden, so können diese ebenfalls in Stufe a) zugemischt werden.
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Als Wachs ist jedes kosmetisch annehmbare Wachs geeignet. Entsprechende Wachse sind dem Fachmann wohlbekannt. Beispiele sind Wachse natürlichen Ursprungs, wie Bienenwachs, Carnaubawachs, Candelillawachs, Ouricuriwachs, Japanwachs, Paraffinwachs, mikrokristallines Wachs, Lanolinwachs, Montanwachs, Ozokerite sowie hydrierte Öle, z.B. hydriertes Jojobaöl. Ebenso sind Wachse synthetischen Ursprungs geeignet, wie Polyethylenwachse, Fischer-Tropsch-Wachse, Siliconwachse.
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Es kann sowohl nur eine Art von Wachs als auch eine Mischung von Wachsen verwendet werden, die Auswahl erfolgt u.a. nach der gewünschten Konsistenz der fertigen Zusammensetzung. Bevorzugt wird in der erfindungsgemäßen Zubereitung eine Mischung verschiedener Wachse eingesetzt, z.B. eine Mischung aus Wachsen mit unterschiedlichem Schmelzpunkt und/oder eine Mischung aus verschiedenen natürlichen und/oder synthetischen Wachsen. Es wurde gefunden, dass insbesondere eine Mischung aus einem oder mehreren pflanzlichen Wachsen und verschiedenen Fischer-Tropsch-Wachsen mit unterschiedlichem Schmelzpunkt zu sehr guten Ergebnissen führt. Durch die Mischung von zwei oder mehr verschiedenen Wachsen wird eine homogene Mischung erzielt, für die der gewünschte Schmelzpunkt sehr genau eingestellt werden kann.
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Der Schmelzpunkt der Wachskomponente ist wichtig für die Auftrags- und Trageeigenschaften. Ist der Schmelzpunkt zu hoch, ist es schwierig, eine auftragbare Masse zu formulieren. In diesem Fall muss dann ein hoher Anteil an öligen Bestandteilen zugesetzt werden, der dann wiederum die Beständigkeit der Zubereitung am aufgetragenen Ort negativ beeinflusst. Wenn andererseits der Schmelzpunkt zu niedrig ist, weicht das Wachs am aufgetragenen Ort auf und verschmiert. Außerdem ist dann die Lagerfähigkeit eingeschränkt. Da die Zusammensetzung auf die Haut und Semischleimhaut am Auge aufgetragen wird, sollte der Schmelzpunkt der Wachskomponente jedenfalls über 50°C liegen.
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Als besonders geeignet hat sich eine Kombination aus einem hochschmelzenden Wachs, z.B. einem Wachs mit einem Schmelzpunkt von 80 bis 85°C, einem im mittleren Bereich schmelzenden Wachs, z.B. einem Wachs mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 65 bis 80°C, und einem niedrigschmelzenden Wachs erwiesen, z.B. einem Wachs mit einem Schmelzpunkt im Bereich von 55 bis 60°C. Geeignete Wachse sind Fischer-Tropsch-Wachse, die mit vielen verschiedenen Schmelzpunkten erhältlich sind, und pflanzliche Wachse, wie Candellilawachs, so dass sich für jede Anwendung die geeignete Kombination finden lässt.
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Das Wachs bzw. die Wachse sind in einem solchen Anteil in der Zusammensetzung vorhanden, wie es zur Ausbildung einer Matrix notwendig ist. Geeignete Mengen liegen in einem Bereich von 5 bis 20 Masse-%, bevorzugt 8 bis 15 Masse-%, z.B. 10 bis 13 Masse-%. Jede Angabe in Masse-% bezieht sich auf die fertige Gesamtzusammensetzung, wenn nichts anderes angegeben ist.
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Wenn mehrere Wachse enthalten sind, so wird deren Menge jeweils nach dem gewünschten Schmelzpunkt und anderen gewünschten Eigenschaften eingestellt, wie es dem Fachmann bekannt ist. Zum Beispiel kann eine Wachsphase etwa 10 bis etwa 25 Masse-% eines hochschmelzenden Wachses, etwa 15 bis etwa 40% eines im mittleren Bereich schmelzenden Wachses und etwa 40 bis etwa 70 Masse-% eines niedrigschmelzenden Wachses aufweisen.
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Die Wachsphase enthält weiterhin mindestens ein Öl, das dazu dient, das Wachs geschmeidig zu machen und/oder zu lösen.
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Es können sowohl flüchtige als auch nichtflüchtige Öle sowie eine Mischung davon verwendet werden. Es hat sich gezeigt, dass es vorteilhaft ist, sowohl mindestens ein nichtflüchtiges Öl zu verwenden, um das Wachs geschmeidig zu machen und geschmeidig zu halten, als auch mindestens einen geringen Anteil eines flüchtigen Öls, um das Auftragen der Zusammensetzung zu erleichtern, wobei das flüchtige Öl dann nach dem Auftragen verdampft und das Wachs in der gewünschten Struktur zurücklässt.
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Das nicht-flüchtige Öl kann ein polares oder apolares Öl sein. Beispiele für apolare Öle sind insbesondere Siliconöle, wie lineare und cyclische Polydimethylsiloxane, die bei Raumtemperatur flüssig sind. Geeignete Siliconöle können Wachse lösen und ermöglichen einen geschmeidigen Auftrag der Zubereitung.
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Für die erfindungsgemäße Zubereitung gut geeignete nichtflüchtige Öle sind auch polare Öle, wie solche synthetischen oder mineralischen Ursprungs, die darüber hinaus auch noch weitere Eigenschaften beitragen können, z.B. als Weichmacher. Öle, die allgemein in kosmetischen Zusammensetzungen verwendet werden, sind beispielsweise Triglyceridöle, die aus Pflanzen gewonnen werden, wie Weizenkeimöl, Maisöl, Sonnenblumenöl oder Öle aus anderen Pflanzen, die nützliche Eigenschaften beitragen. Geeignet sind auch synthetische Öle, wie Ester von Myristinsäure, z.B. Isopropylmyristat, Palmitinsäure, Stearinsäure etc., sowie nichtflüchtige Kohlenwasserstoffe synthetischen und mineralischen Ursprungs, wie Isoparaffine und Paraffinöle. Ein weiteres Beispiel für ein nicht flüchtiges Öl, das die Geschmeidigkeit der Wachse erhöhen und die Pigmentbenetzung verbessern kann und die Applikation angenehmer macht, ist Butylene Glycol Cocoate.
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Die Wachsphase der erfindungsgemäßen Zubereitung kann mindestens ein polares oder mindestens ein apolares Öl oder auch eine Mischung von polaren und apolaren Ölen enthalten.
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Als flüchtiges Öl können flüchtige Kohlenwasserstoffe, wie Isododecan, oder flüchtige Siliconöle eingesetzt werden, z.B. ein flüchtiges Dimethicone mit einer Viskosität von 1,5 cSt, das als Silicon Fluid 1,5 cSt erhältlich ist. Das flüchtige Öl trägt zur Flexiblität und Geschmeidigkeit der Masse bei und unterstützt die Benetzung der teilchenförmigen Inhaltsstoffe. Außerdem trägt es dazu bei, dass der nach dem Auftragen gebildete Film schneller trocknet.
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Das Öl bzw. die Öle liegen in einer Menge vor, die ausreicht, um das Wachs geschmeidig zu machen bzw. zu lösen. Geeignete Mengen liegen in einem Bereich von etwa 2 bis etwa 10 Masse-%, bevorzugt etwa 3 bis etwa 8 Masse-%. Wenn sowohl flüchtige als auch nichtflüchtige Öle enthalten sind, liegt üblicherweise das Verhältnis von nichtflüchtigen Ölen zu flüchtigen Ölen in einem Bereich von etwa 10:1 bis etwa 1:2.
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Es hat sich herausgestellt, dass mit den erfindungsgemäßen Inhaltstoffen eine Zubereitung hergestellt werden kann, die weniger als 30% Wachsphase aufweist und trotzdem sehr stabil ist. Daher hat in einer Ausführungsform die Gesamtzusammensetzung weniger als 30 Masse-% Wachsphase, wobei die Wachsphase wie oben bzw. in den Ansprüchen definiert ist. Die Wachsphase weist lipophile Bestandteile auf, in der Regel sind alle lipophilen Bestandteile in der Wachsphase enthalten.
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Wenn die Zubereitung teilchenförmige Inhaltsstoffe enthalten soll, können diese entweder in Stufe a) oder Stufe b) zugesetzt werden. Üblicherweise werden sie der Wachschmelze zugemischt. Als teilchenförmige Materialien können Färbemittel, Effektstoffe, und auch Funktionskomponenten, d.h. wirkstoffhaltige Teilchen zugefügt werden. Da die erfindungsgemäß hergestellte Zubereitung in der dekorativen Kosmetik verwendet werden soll, ist üblicherweise mindestens ein Färbemittel enthalten, z.B. ein Pigment und/oder Lake. Pigmente werden, falls vorhanden, in einer solchen Menge zugefügt, dass die gewünschte Färbung erzielt wird. Es kann ein Pigment oder eine Mischung von zwei oder mehr Pigmenten verwendet werden. Je nach Farbtiefe und je nach gewünschter Färbung kann der Pigmentanteil in einem Bereich von 8 bis 30 Masse-%, bevorzugt 15 bis 28 Masse-% liegen. Statt der Pigmente oder zusätzlich zu den Pigmenten können noch spezielle Effektmittel enthalten sein, z.B. Light diffusing pigments oder gefärbte fluoreszierende oder leuchtende, glitzernde Teilchen. Diese können in einem Anteil von bis zu 10 Gew.-%, bevorzugt bis zu 5 Gew.-% enthalten sein. Prozentangaben beziehen sich in dieser Beschreibung generell, wenn nicht anders angegeben, jeweils auf die Gesamtmenge der Zubereitung.
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Von den für die erfindungsgemäße Zusammensetzung geeigneten Färbemittel seien beispielhaft genannt Pigmente wie Titandioxid (C.I.- No. 77891), Eisenoxide (C.I.-No. 77491, 77492, 77499), Ultramarin (C.I.-No. 77007), Berliner Blau/Ferric Blue (C.I.-No. 77510), Ruß/Carbon Black (C.I.-No. 77267) Chromoxidgrün (C.I.-No. 77288), Chromoxidhydratgrün (C.I.-No. 77289), Manganviolett (C.I.-No. 77742), Zinkoxid (C.I.-No. 77947), Bariumsulfat (C.I.-No. 77120), Bismuthoxichlorid; Glitzermittel wie z.B. Glimmer, der mindestens teilweise beschichtet sein kann mit Färbemitteln wie Titandioxid (C.I.-No. 77891) und/oder mit anderen Metalloxiden, wie Eisenoxiden, Chromoxid Grün, Chromoxidhydrat Grün, Ultramarin, Bismuthoxichlorid (C.I.-No. 77163); plättchenförmige, ggf. feinteilige Metallpulver wie z.B. Aluminium (C.I.-No. 77000), Kupfer (C.I.-No. 77400), Bronze (C.I.-No. 77400), Messing (C.I.-No. 77400), Silber (C.I.-No. 77820) oder Gold (C.I.-No. 77480); organische Färbemittel welche in geeigneter Weise durch Verlackung unlöslich gemacht wurden, z.B. Komplexsalze der Karminsäure (C.I.-No. 75470) Verlackungen von Fluoresceinen, Monoazofarbstoffen, Bisazofarbstoffen, Indigotinfarbstoffen, Pyrazolfarbstoffen, Chinolinfarbstoffen, Triphenylmethanfarbstoffen, Antrachinonfarbstoffen und Xanthanfarbstoffen. Beispielhaft genannt seien hier FD&C Red No. 3 (C.I.-No. 45430), D&C Red No. 6 (C.I.-No. 15850), D&C Red No. 7 (C.I.-No. 15850:1), D&C Red No. 21 (C.I.-No. 45380:2), D&C Red No. 22 (C.I.-No. 45380), D&C Red 27 (C.I.-No. 45410:1), D&C Red 28 (C.I.-No. 45410), D&C Red 30 (C.I.-No. 73630), D&C Red No. 33 (C.I.-No. 17200), D&C Red No. 34 (C.I.-No. 15880:1), FD&C Yellow No. 5, (C.I.-No. 19140), FD&C No. 7 (C.I.-No. 45350:1), D&C Yellow no. 10 (C.I.-No. 47005), D&C Orange No. 5 (C.I.-No. 45370:1), D&C Orange No. 10 (C.I.-No. 45425:1), FD&C Green No. 3 (C.I.-No. 42053), D&C Green No. 5 (C.I.-No. 61570), D&C Green No. 6 (C.I.-No. 61565), FD&C Blue No.1 (C.I.-No. 42090), D&C Violet No. 2 (C.I.-No. 60725). Weiterhin kommen als Pigmente Boron Nitride und sowohl plättchenförmige als auch sphärische Polymerpartikel und Silicapartikel in Frage, die wiederum mit den vorstehend genannten Färbemitteln vermengt, beladen oder beschichtet sein können. Beispiele sind auch „light diffusing pigments (LDP) oder fluoreszierende Partikel.
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Besonders bevorzugte Pigmente sind ausgewählt aus Eisenoxiden, Titandioxid, Zinkoxid, Ruß, Carmin, Ferric Ferrocyanide, Chromhydroxid Grün, Chromoxid Grün, Manganviolett, Ultramarinblau und Yellow 5, da diese eine besonders gute Farbabdeckung haben und die Herstellung der meisten Mischfarben erlauben.
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Als Funktionskomponente kann entweder zusätzlich zu oder statt des Färbemittels ein Wirkstoff enthalten sein, der auf die Umgebung des Auftragsorts eine vorteilhafte Wirkung hat. Da die Zubereitung im Bereich der Augen aufgetragen wird, kann sie z.B. Komponenten enthalten, die rund um die Augen vorliegende Falten auffüllen und/oder die Haut festigen und straffen, um sie jünger aussehen zu lassen. Dabei können die Falten entweder durch Pigmente, wie insbesondere LDP aufgefüllt werden, oder aber durch Aufnahme von Hyaluronsäure und/oder deren Derivaten beeinflusst werden. Geeignete Wirkstoffe, die der erfindungsgemäßen Zubereitung zugesetzt werden können, sind auch solche, die üblicherweise hierfür verwendet werden, wie Kollagen, Wirkstoffe, die die Kollagensynthese steigern, wie Ginkgo biloba und Ginkgo-Extrakte, Vitamin C oder Kreatin. Auch UV-Filtersubstanzen, die die empfindliche Haut rund um die Augen vor UV-Strahlen schützen, können in an sich bekannter Weise und in den an sich bekannten Mengen zugesetzt werden. Auch Wirkstoffe, die einen Einfluss auf trockene Lidränder oder trockene Augen haben, können in der Zubereitung enthalten sein.
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Die Wachsphase in geschmolzener Form wird erhalten, indem entweder das Wachs aufgeschmolzen wird und Öl und die weiteren hydrophoben bzw. öllöslichen Bestandteile zugemischt werden, oder indem Wachs und Öl zusammen aufgeschmolzen werden und ggf. weitere öllösliche Bestandteile hinzugefügt werden. Auch Pigmente und/oder öllösliche Färbemittel können gleich zu Beginn dem Wachs zugefügt werden, der Wachsschmelze zugegeben werden oder aber zusammen mit der wässrigen Phase zugefügt werden. Üblicherweise werden Pigmente und öllösliche Färbemittel der Wachsschmelze zugemischt.
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Das Aufschmelzen erfolgt in an sich bekannter Weise. Die Wachsphase wird bis auf eine Temperatur von ca. 50°C bis ca. 90°C, bevorzugt 60 bis 85°C, besonders bevorzugt 70 bis 80°C erwärmt, sodass die Wachsphase mit Wachs und ggf. weiteren Bestandteile in fließfähiger Form vorliegt. Weitere Komponenten der Wachsphase können dann der Wachsschmelze zugefügt werden. Geeigneterweise hat die Wachsphase für die weitere Verarbeitung eine Temperatur im Bereich von ca. 50 bis ca. 90°C, bevorzugt 65 bis 80°C.
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Die Temperatur der Wachsphase richtet sich u.a. nach dem Schmelzpunkt der eingesetzten Wachse. Die Temperatur muss auf jeden Fall so hoch sein, dass alles Wachs in geschmolzener Form vorliegt. Andererseits darf die Temperatur der Wachsphase nicht zu hoch sein, insbesondere nicht über 100°C liegen, damit bei Zugabe der Wasserphase das Wasser nicht verdampft. Ein geeigneter Bereich ist daher ca. 50°C bis ca. 90°C, bevorzugt 60 bis 85°C, besonders bevorzugt 70 bis 80°C.
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In Stufe b) wird die aufgeschmolzene Wachsphase mit einer Wasserphase gemischt um eine Emulsion zu bilden. Dazu wird eine Wasserphase gebildet, die aus Wasser, einem hydrophilen Filmbildner sowie ggf. wasserlöslichen Inhaltsstoffen besteht. Der hydrophile Filmbildner kann ein wasserlöslicher oder wasserdispergierbarer Filmbildner sein. Die Begriffe „dispergiert“ und „gelöst“ werden im Zusammenhang mit Polymeren als gleichwertig verwendet. Da die Übergänge zwischen Dispersion und Lösung für Polymere häufig nicht festgestellt werden können, wird unter einer Polymerdispersion eine Zusammensetzung verstanden, in der das Polymer mit dem Lösemittel kompatibel ist und sich nicht absetzt und daher gelöst und/oder dispergiert vorliegt und sich nicht abscheidet.
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Genauer handelt es sich bei dem hydrophilen Filmbildner um ein Polymer, das mit Wasser kompatibel ist, d.h. in einem wässrigen Medium, wie Wasser oder einem wässrigen Lösemittel dispergiert oder gelöst werden kann und nach dem Auftragen einen Film bildet. Das wässrige Medium ist in der Regel Wasser, kann aber auch eine Mischung von Wasser mit wasserlöslichen Lösemitteln, wie Alkohol sein. Bevorzugt besteht das wässrige Medium aus Wasser.
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Als hydrophiler Filmbildner ist in der wässrigen Phase mindestens ein wasserlösliches bzw. wasserdispergierbares Polymer oder Copolymer enthalten, das einen Film bilden kann. Für die erfindungsgemäße Zubereitung kann ein hydrophiler Filmbildner oder eine Kombination aus zwei oder mehr hydrophilen Filmbildnern verwendet werden. Geeignete Filmbildner sind dem Fachmann bekannt und können in üblicher Weise ausgewählt werden. Beispiele für geeignete hydrophile Filmbildner sind acrylhaltige Polymere und Copolymere und Polyurethane, z..B. Copolymere aus Styrol, Acrylaten und Ammoniummethacrylaten, Polymere und Copolymere auf Basis von Polyurethan oder Kombinationen daraus. Als besonders geeignete hydrophile Filmbildner können Polyurethane-35 und Styrene/Acrylates/Ammonium Methacrylate Copolymer genannt werden.
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Hydrophile filmbildende Polymere sind in der Regel als wässrige Dispersion bzw. Lösung erhältlich, z.B. mit einem Gehalt an Polymer von etwa 30 bis 70 Masse-%, wie 40 bis 60 Masse-%. Wenn eine Menge an filmbildendem Polymer angegeben wird, so bezieht sich die Angabe auf das Polymer selbst, nicht auf die Menge an Dispersion, wenn nichts anderes angegeben ist.
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Der Anteil an hydrophilem filmbildenden Polymer insgesamt, der für die erfindungsgemäße Zubereitung verwendet wird, liegt in einem Bereich von 8 bis 25 Masse-% (Masseteile Polymer pro Masseteile fertige Zubereitung). Falls sowohl Polyurethanpolymer als auch acrylhaltiges Polymer verwendet wird, kann das Verhältnis von Polyurethanpolymer zu acrylathaltigem Polymer z.B. in einem Bereich von 4:1 bis 1:4 liegen.
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In die Wasserphase können weiterhin wasserlösliche und/oder wasser-kompatible Inhaltsstoffe, wie Hilfsstoffe oder andere gewünschte Eigenschaften unterstützende Mittel eingearbeitet werden. Beispiele sind Konservierungsmittel, z.B. Phenoxyethanol, und Booster, z.B. Caprylyl Glycol oder Propandiol. Auch Emollients oder Feuchthaltemittel, wie Glycerin und Butylenglycol können verwendet werden. Diese dienen dazu, die Haut geschmeidig zu machen und feucht zu halten. Emollients, wie Butylenglycol dienen außerdem dazu, die Flexibilität und Geschmeidigkeit von wässrigen Filmbildnern zu erhöhen. Erfindungsgemäß werden daher bevorzugt Feuchthaltemittel, wie Glycerin und Butylenglycol in den an sich üblichen Mengen, z.B. in einem Anteil von 4 bis 8 Masse-% verwendet.
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Wenn ein wasserlöslicher Farbstoff für die Zubereitung verwendet wird, entweder zusätzlich zu einem Pigment und/oder einem öllöslichen Färbemittel oder als einziges Färbemittel, so wird dieses Teil der Wasserphase. Ein wasserlösliches Färbemittel kann entweder der Wasserphase vor dem Vermischen mit der Fettphase oder während der Emulgierung zugesetzt werden.
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Das Herstellen der Wasserphase, d.h. das Vermischen von Filmbilder und anderen Bestandteilen der Wasserphase kann bei Raumtemperatur erfolgen, oder die Wasserphase kann erwärmt werden, um weitere wasserlösliche Inhaltsstoffe leichter zu lösen. In einer Ausführungsform wird die Wasserphase in etwa auf die Temperatur der Wachsphase erwärmt.
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Stufe b) besteht darin, die geschmolzene Wachsphase mit der Wasserphase zu vermischen, um eine w/o-Emulsion zu bilden, die dann beim Abkühlen die gewünschte Struktur erzeugt. Bevorzugt wird die Wasserphase dazu erwärmt, um zu verhindern, dass Wachs beim Zusammenmischen der Phasen verfestigt. Geeignet ist eine Temperatur, bei der das Wachs schmilzt, oder darüber. Eine Temperatur von etwa 100°C oder mehr ist ungeeignet, da dann die Wasserphase verdampft. Ein Temperaturbereich, der sich als günstig erwiesen hat, ist etwa 50 bis etwa 90°C, insbesondere 60 bis 85°C. Mit anderen Worten wird die Wasserphase in einer Ausführungsform auf eine Temperatur im Bereich von etwa 50 bis etwa 90°C, insbesondere 60 bis 85°C erwärmt, bevor sie mit der Wachsphase vermischt wird
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Um die Bildung einer w/o-Emulsion zu unterstützen bzw. zu ermöglichen, wird mindestens ein w/o-Emulgiersystem zugefügt. Ein w/o-Emulgiersystem umfasst mindestens einen w/o-Emulgator oder eine Kombination aus zwei oder mehr w/o-Emulgatoren. Es kann auch eine Mischung von unterschiedlichen Emulgatoren eingesetzt werden. Als w/o-Emulgiersystem wird eine Kombination aus mindestens einem Emulgator und ggf. weiteren Co-Emulgatoren oder verstärkenden, unterstützenden oder interagierenden Verbindungen bezeichnet, wobei das System insgesamt die Bildung einer w/o-Emulsion begünstigt. Für das erfindungsgemäße Verfahren gut geeignete Emulgatoren sind z.B. Sucroseester, insbesondere solche von Fettsäure, z.B. Fettsäuren mit mindestens 6 C-Atomen, wie 6-24 C-Atomen, oder auf Polyglyceryl-Fettsäureester basierende Emulgatoren, oder deren Mischung. Es wurde gefunden, dass ein für die vorliegende Erfindung gut geeignetes Emulgiersystem eine Kombination aus mindestens einem Sucroseester und mindestens einem auf Polyglyceryl-Fettsäureester basierenden Emulgator ist. Dieses System hat sich als sehr stabil erwiesen, und diese Stabilität ist unabhängig von der Menge an Pigmenten und Füllstoffen, sodass mit diesem Emulgiersystem auch Zubereitungen mit hohem Pigmentgehalt und/oder Füllstoffgehalt hergestellt werden können.
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Beispiele für geeignete Sucroseester sind Sucrose Laurate, Sucrose Stearate, Sucrose Distearate, und Sucrose Polystearate. Beispiele für auf Polyglyceryl-Fettsäureester basierende Emulgatoren sind Polyglycerylmonofettsäureester, Polyglyceryldifettsäureester oder Polyglyceryloligofettsäureester. Die Fettsäure kann eine gesättigte oder einfach oder mehrfach ungesättigte Fettsäure sein, z.B. eine mit 14 bis 20 C-Atomen. Beispiele hierfür sind (mit INCI-Namen bezeichnet): Polyglyceryl-5-dioleate, Polyglyceryl-10-diisostearate oder Polyglyceryl-6-distearate. Der jeweils am besten geeignete Emulgator kann vom Fachmann leicht aufgefunden werden, beispielsweise kann es vorteilhaft sein, Emulgatoren mit möglichst geringem HLB-Wert zu verwenden. In diesem Fall sind solche Ester bevorzugt, die mehr als einen Fettsäurerest aufweisen, da der HLB-Wert umso geringer ist, je höher der Veresterungsgrad ist.
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In Kombination mit dem erfindungsgemäßen w/o-Emulgator bzw. als Teil des w/o-Emulgiersystems können weitere die Emulsion stabilisierende Mittel eingesetzt werden. Der Emulgator bzw. das Emulgiersystem können entweder der Wachsphase oder der Wasserphase zugegeben werden oder es kann zuerst die Wachsphase mit der Wasserphase zusammengebracht werden und dann der Emulgator bzw. das Emulgiersystem zugegeben werden. Wenn mehrere Emulgatoren oder ein Emulgator und ein Coemulgator verwendet werden, kann jede dieser Komponenten jeder Phase zugegeben werden oder der Mischung. Üblicherweise wird der Emulgator bzw. das Emulgiersystem in die geschmolzene Wachsphase eingearbeitet und erst dann die Wasserphase zugegeben.
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Der prozentuale Massenanteil des Emulgators bzw. des Emulgiersystems an der Gesamtzusammensetzung der erfindungsgemäßen Zubereitung beträgt 1 bis 10 Masse-% bevorzugt 1,5 bis 7,5 Masse-% besonders bevorzugt 3 bis 6 Masse-%. Der genaue prozentuale Massenanteil des Emulgators hängt von der chemischen Beschaffenheit der übrigen Komponenten und der des jeweils eingesetzten Emulgators ab. Der Fachmann kann in einfachen Routineversuchen die jeweils am besten geeignete Menge bestimmen. Wenn eine zu geringe Menge des Emulgators verwendet wird, findet keine homogene Emulsionsbildung statt.
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Um eine Emulsion aus Wachsphase und Wasserphase zu bilden, werden die aufgeschmolzene Wachsphase und die Wasserphase zusammen mit dem w/o-Emulgator bzw,. dem w/o-Emulgiersystem gemischt. Der Emulgator bzw das Emulgiersystem können entweder mindestens einer der beiden Phasen vor dem Vermischen oder aber der Mischung der beiden Phasen vor der Emulgierung zugegeben werden. In der Regel wird der w/o-Emulgator bzw. das w/o-Emulgiersystem der Wachsphase nach dem Aufschmelzen zugemischt.
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Zum Vermischen der Phasen können übliche Vorrichtungen verwendet werden, wie sie allgemein zur Herstellung von Emulsionen bekannt sind und auch für die Herstellung von kosmetischen Massen eingesetzt werden. Ein Beispiel für eine geeignete Vorrichtung ist ein Rotor-Stator-Gerät, z.B. eines, das unter dem Namen Turrax oder Ultraturrax im Handel erhältlich ist.
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Das Vermischen der beiden Phasen erfolgt bei erhöhter Temperatur im Bereich von etwa 50 bis 90°C, bis eine homogene Zusammensetzung erzeugt ist. Mit anderen Worten erfolgt das Vermischen unter Erwärmung. Bevorzugt beträgt die Durchmischungstemperatur 60 bis 80°C, besonders bevorzugt 70 bis 80°C. Das Vermischen wird über einen Zeitraum durchgeführt, bis die gewünschte Emulsion erzeugt ist. In der Regel ist dies nach 1 bis 20 min, insbesondere 2 bis 15 min, z.B. 5 bis 10 min der Fall.
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Durch das Vermischen wird eine w/o-Emulsion aus Wachsphase und Wasserphase hergestellt. Dies ist wichtig, um die spätere Struktur der erfindungsgemäßen Zubereitung zu erzeugen, eine Wachsphase als kontinuierliche Phase und eine Wasserphase als diskontinuierliche Phase. Die Emulsion weist als kontinuierliche Phase die geschmolzene Wachsphase auf, die mindestens aus Wachs und Öl und öllöslichen Anteilen besteht. Darin verteilt als diskontinuierliche Phase sind Tröpfchen der Wasserphase, die mindestens aus Wasser und gelöstem/dispergiertem Filmbildner bestehen. Auf diese Art und Weise wird der Filmbildner in gelöster bzw. dispergierter Form feinteilig in der Wachsphase verteilt. Beim Abkühlen erstarrt die Wachsphase und bildet als kontinuierliche Phase eine Matrix für die Tröpfchen der Wasserphase.
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Weitere in der Kosmetik übliche Zusatzstoffe und Hilfsstoffe können zusätzlich zu den oben beschriebenen wesentlichen Komponenten der Zubereitung zugefügt werden, wie Füllstoffe, Weichmacher, Konservierungsmittel, Parfum und andere. Diese Stoffe können entweder der jeweils kompatiblen Phase vor dem Vermischen zugefügt werden, der Mischung der beiden Phasen vor, während oder nach der Emulsionsbildung zugegeben werden oder aber der noch warmen, insbesondere der noch fließfähigen Emulsion zugemischt werden. Insbesondere empfindliche Zusatzstoffe, wie z.B. Duftstoffe oder Parfum, können am Ende des Vermischungszeitraums zugegeben werden, um die Temperaturbelastung so gering wie möglich zu halten.
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Füllstoffe dienen dazu, der Masse die gewünschte Struktur zu geben. Beispiele sind Talkum, Kaolin, Betonit, Hektorit, Montmorrilonit, Ceroxid, Siliciumoxid, Bornitrid, Nylonpulver, Polyethylenpulver, Polypropylenpulver, Seidenpulver und deren Gemische, mehrwertige Metallseifen, nicht quellbare Stärken, natürliche und synthetische Peelingkörper, Sand, Kleieprodukte, Algenderivate, Duroplasten, Thermoplasten, Elastomere und Mischungen sowie Hybride der aufgeführten Bestandteile. Falls Füllstoffe der erfindungsgemäßen Zubereitung zugesetzt werden, werden sie in den üblichen Mengen verwendet.
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Weiterhin kann die erfindungsgemäße Zubereitung mindestens ein Feuchthaltemittel enthalten. Als Feuchthaltemittel eignen sich ein- und mehrwertige Alkohole, Harnstoffderivate oder pflanzliche Extrakte. Beispiele hierfür sind Butylenglycol, mehrwertige Alkohole und deren Ester, wie Glycerin, Diglycerin, Triglycerin, Diethylenglycole, Amylalkohol, Hexandiol, Pentaerythrit, Sorbit, Xylit, Mannit und Aldit, Saccharose, Acetat, Isobutyrat, Lauret-2-benzoat, Ethylhexylsebacat, Citronensäureester wie Tributylcitrat, synthetische kurzkettige Ester, Pentaerythritylester und Oligopentaerythritylester. Mit derartigen Feuchthaltemittel in der Zusammensetzung kann die Hautfeuchtigkeit besser erhalten werden. Damit wirkt die Haut praller und glatter.
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Falls Feuchthaltemittel der erfindungsgemäßen Zusammensetzung zugefügt werden, können sie in üblicher Menge verwendet werden. Geeignet ist ein Anteil im Bereich von 1 bis 15 Masse-%, bevorzugt 2 bis 10 Masse-% und besonders bevorzugt 3 bis 8 Masse-% bezogen auf die Gesamtzubereitung.
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Die erfindungsgemäße Zubereitung kann Konservierungsmittel in den üblichen Mengen enthalten. Hierbei kommen alle dem Fachmann bekannten Konservierungsmittel im Kosmetikabereich in Betracht. Ein Beispiel hierfür ist Phenoxyethanol, das in an sich bekannter Menge eingesetzt wird.
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Die in Stufe b) erzeugte Emulsion wird dann in Stufe c) abkühlen gelassen, um eine Wachsmatrix mit darin eingebetteten Tröpfchen aus wässriger Phase zu erzeugen. Das Abkühlen erfolgt in an sich bekannter Weise. Eine Schockabkühlung ist möglich, es ist aber auch möglich, die Zusammensetzung in Behälter zu gießen und bei Umgebungstemperatur abkühlen zu lassen. In einer Ausführungsform wird die Emulsion in eine Form, z.B. eine Minenform oder einen Hülsenrohling gegossen und abkühlen gelassen. Die Form kann ggf. temperiert werden, damit die Emulsion die Form ausfüllen und langsam abkühlen kann.
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Wie bereits oben ausgeführt, bildet sich beim Abkühlen die erfindungsgemäße Zubereitung mit einer vorteilhaften Struktur, nämlich einer Wachsmatrix, in der Tröpfchen mit Filmbildner homogen verteilt sind. Nach dem Abkühlen, wenn die Wachsmatrix erstarrt ist, können die Tröpfchen sich nicht mehr verändern. Sie sind sozusagen in der Matrix gefangen. Da die Wassertröpfchen und die Wachsmatrix miteinander nicht sehr kompatibel sind, verändern sich die Tröpfchen nicht, insbesondere wird ein Zusammenfließen von mehreren Tröpfchen, die durch Wachsmatrix getrennt sind, verhindert.
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Die nach dem Abkühlen erhaltene Masse ist so stabil, dass sie in vielfältiger Form eingesetzt werden kann. Insbesondere können aus der Emulsion Minen gegossen werden, die so stabil sind, dass sie sowohl als freistehende Minen, z.B. in einem Applikator, als auch als Minen, die in einen Hülsenrohling eingelegt werden können, verwendet werden können. Die erfindungsgemäße Zubereitung kann dann in Stiftform angewendet werden. Andere Formen der erfindungsgemäßen Zubereitung sind ebenfalls möglich. Am besten geeignet zum Auftragen ist jedoch hier die Stiftform.
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Die Erfindung betrifft daher weiterhin eine Mine für einen Kosmetikstift, insbesondere einen Eyeliner, umfassend die erfindungsgemäße Wachszubereitung. Die erfindungsgemäße Wachszubereitung wird dazu nach der Bildung der Emulsion zum Abkühlen in eine Form für eine Mine gegossen. Die erhaltene Mine ist so fest, dass sie entweder in einen Hülsenrohling eingelegt oder freistehend in einen Applikator eingesetzt werden kann. Ein Stift weist einen äußeren Teil und einen Kern auf, wobei der äußere Teil eine Hülle bildet, die den Kern ummantelt. Die Hülle kann, wie es im Stand der Technik bekannt ist, aus Holz, Kunststoff oder Metall bestehen. Um ein vorzeitiges Verdunsten der Lösemittel zu vermeiden, sollte der Stift vorteilhaft eine dichte Verschlusskappe und einen dichten Schoner aufweisen, welche das Entweichen von Lösemittel und Wasser verhindern.
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Die erfindungsgemäße Wachszubereitung ist sehr gut für die Anwendung am Auge geeignet. Sie lässt sich leicht auftragen und trocknet schnell. Sie ist nicht reizend und verläuft nicht. Der entstehende homogene Film haftet sehr gut, wandert nicht weg, verschmiert nicht und ist reibfest. Aufgrund der schnellen Trocknung kommt es nicht zum Touch-up.
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Die erfindungsgemäße Wachszubereitung wird anhand des nachfolgenden Beispiels beschrieben, das allerdings keinesfalls abschließend sein soll. Die Rohstoffe sind, sofern anwendbar, mit ihrem INCI angegeben. Ihre Massenangaben (in Masse-%) sind auf die Gesamtmasse der Zubereitung bezogen, sofern nichts anderes angegeben ist.
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BEISPIEL
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Es wurde eine Zubereitung hergestellt, die als Minenmasse geeignet ist. Die Inhaltsstoffe sind in der folgenden Tabelle angegeben, wobei die Mengen jeweils Masse-% sind (Masse bezogen auf die Gesamtzusammensetzung).
Phase A
| schwarzes Pigment CI77499 | 18,13 |
| Eurphorbia Cerfera Wax | 3,63 |
| Synthetic Wax Schmp. | 1,81 |
| Synthetic Wax Schmp. | 7,25 |
| Polyglycerol-5-Dioleate | 2,72 |
| Sucrose Polystearate | 2,72 |
| Dimethicone | 3,63 |
| Butylene Glycol Cocoate | 0,91 |
Phase B
| Aqua | 38,24 |
| Butylene Glycol | 6,35 |
| Phenoxyethanol | 0,50 |
| Tris(hydroxymethyl)aminomethane | 0,68 |
| Polyurethane 35 | 3,36 |
| Styrene/Acrylates/Ammonium | |
| Methacrylate Copolymer | 10,07 |
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Zur Herstellung der Zubereitung wurden Euphorbia-cerifera-Wachs und die beiden synthetischen Wachse mit Dimethicone vermischt, das Öl Butylene Glycol Cocoate und anschließend Polyglycerol-5-dioleate, und Sucrosepolystearate als o/w-Emulgatoren zugegeben, und die erhaltene Masse wurde erwärmt, um eine geschmolzene Wachsphase zu erhalten. Die geschmolzene Masse wurde dann mit dem schwarzen Pigment homogenisiert. Auf diese Weise wurde die Wachsphase A erhalten. Dann wurden Polyurethane-35 und Styrene/Acrylates/Ammonium Methacrylate Copolymer, jeweils als 40%ige wässrige Dispersion zusammengemischt und Phenoxyethanol als Konservierungsmittel zugefügt. Außerdem wurde Tris(hydroxymethyl)aminomethan zur Einstellung des pH-Wertes zugefügt. Die Wasserphase wurde dann auf eine Temperatur von etwa 70°C erwärmt und der Wachsphase, die eine Temperatur im Bereich von 85 bis 95°C hat, unter ständigem Rühren langsam zugegeben. Um eine stabile und homogene Emulsion zu bilden, wurde die Mischung in einem abgeschlossenen System mittels einer Dispergierscheibe 10 bis 15 min lang homogenisiert, wobei die Temperatur der Mischung in einem Bereich von 85 bis 95°C gehalten wurde. Anschließend wurde die geschmolzene Masse in eine Gießmaske gegossen, um eine Mine zu bilden und bei Raumtemperatur abkühlen gelassen.
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Nach dem Abkühlen erhielt man eine Mine, die in einen Stift eingesetzt werden konnte und als Eyeliner verwendet werden konnte.
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Mit der so hergestellten Eyelinermine wurde bei Testpersonen rund um die Augen ein schwarzer Strich gezogen und sofort nach dem Auftragen und sechs Stunden später das Aussehen getestet. Es wurde eine stark deckende sehr homogene Linie erhalten, die sich nach sechs Stunden praktisch nicht verändert hatte.
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Das Auftragen des Eyeliners wurde von der Testperson als sehr angenehm empfunden. Die Eyelinerlinie blieb an Ort und Stelle, bildete kein Touch-up und wanderte nicht in Fältchen. Nach dem Trocknen rieb die Testperson über die Linie, die Linie veränderte sich praktisch nicht.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- US 2015/0079016 [0009]
- US 2014/0105845 [0010]