KR102277712B1 - 왁스 제제의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

고체 코스메틱(cosmetic) 제제의 제조 방법으로서, 적어도 하나의 왁스, 적어도 하나의 오일, 및 가능한 경우, 오일-가용성 성분과 용매를 함유하는 왁스 상을 용융시키고, 상기 용융된 왁스 상을, 에멀션이 형성될 때까지, 적어도 하나의 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제를 함유하는 수성 상 및 유중수 에멀션화 시스템과 혼합하고, 생성된 에멀션이 냉각되게 하여 수성 상의 액적이 그 안에 내장된 왁스 매트릭스를 형성시키는 방법, 상기 방법으로부터 제조된 생성물, 및 이의 용도가 개시되어 있다.

Description

왁스 제제의 제조 방법
본 발명은 조직화된 왁스 매트릭스를 사용한 코스메틱(cosmetic) 제제의 제조 방법, 이로 제조한 상기 제제 및 이의 용도에 관한 것이다.
피부 또는 반(semi)점막을 메이크업하기 위한 코스메틱 제제는 잘 공지되어 있다. 이러한 제제는 액체 및 고체 형태로 이용가능하다. 고체 제제는 메이크업 펜슬의 형태로, 부드러운 페이스트로서, 또는 루스 또는 압축 파우더의 형태로 알려져 있다. 무수성(anhydrous)이고, 안료, 진주광택제 또는 기타의 효과 물질 및 충전제가 분산되어 있는 식물성, 동물성, 또는 합성 오일, 지방, 및 왁스의 혼합물은 메이크업 펜슬 또는 페이스트용으로 종종 사용된다. 파우더는 종종 압축 파우더로 만들어지며, 여기서 상기 파우더는, 취급과 공정을 용이하게 만들기 위해 첨가되는 오일계 또는 에멀션계 결합제와 안료, 진주광택제, 또는 기타의 효과 물질 및 충전제의 혼합물이다. 립스틱 매스(mass), 즉, 입술에 도포될 수 있는 부드러운 페이스트 형태의 코스메틱 제제도 잘 알려져 있다. 립스틱 매스는 일반적으로, 왁스와 오일을 포함하고 그에 안료가 첨가된 혼합물을 기재로 한다.
화장용 코스메틱 분야의 조성물에 대한 통상적 요건은, 간단한 도포, 피부, 점막, 또는 반점막 도포시의 좋은 감촉, 도포된 위치에의 장기간 부착, 및 주름 내의 얼룩(smearing) 또는 이염이 없음이다. 추가로, 상기 매스는 보관 수명이 길어야 한다.
많은 공지의 제제는, 도포 위치에 잘 부착하지 않고 접시, 날붙이류, 유리, 직물, 또는 피부와 같은 물질에 접촉하면 그 물질로 쉽게 이동될 수 있다는 단점이 있다. 이렇게 되면 한편으로는 미적이지 못하고, 다른 한편으로는 도포된 막 또는 라인이 개선될 것이 필요하다. 지질을 함유하는 제제의 다른 문제점은 친유성 물질, 특히 오일이 피부 및 반점막 위에 퍼져서, 상기 매스가 도포 위치에서 벗어나서 특히, 입술 또는 눈 주변의 피부의 미세한 주름 안으로 들어가도록 야기한다는 점이다. 이는 보기 흉하고 반갑지 않은 구조를 만든다. 피부 피지와 땀이 이러한 효과를 야기하거나 강화시킬 수 있다.
눈 부위에 도포되는 제제, 예컨대 아이라이너, 아이쉐도우 또는 마스카라의 경우, "터치업(touch-up)"도 문제이다. 터치업은, 아이라이너 또는 아이쉐도우와 같은 도포된 매스의 일부가 눈꺼풀의 움직임 및 피지의 영향으로 인하여, 특히 눈꺼풀 주름으로 이동하여 줄무늬 모양의 구조를 만드는 현상을 지칭한다.
지질을 함유하는 조성물의 단점을 피하기 위해, 오일, 지방 및 왁스를 함유하지 않고 그 대신에 수성 또는 수성-알콜성 상 중에 폴리머를 함유하는 분산액을 기재로 하는 제제를 개발하려는 시도가 이미 행해져 왔다. 이러한 분산액은 피부 또는 반-점막에 탄성 막을 형성할 수 있다. 그러나, 이러한 막은 종종 내수성이 더 높거나 더 낮고 피부에 좋은 감촉을 주지 못하거나, 또는 피부에 도포하기에 양호하고 좋은 감촉은 주지만 내수성이 없다.
또한, 에멀션도 코스메틱 제제로 사용되는 것으로 공지되어 있다. 일반적인 왁스 매스는 종종 매우 내수성이 있으나 지성 및 오일성 성분에 대한 저항성이 없는 반면, 수계 코스메틱 제제는 종종 오일 및 지방에 대한 저항성은 있으나 내수성이 불량하고 에멀션화제가 물과 오일의 혼화성을 촉진시키기 때문에, 에멀션은 종종 만족스러운 내구성을 제공하지 못한다. 에멀션의 내구성은 물 또는 내생적 유체, 예컨대 땀 또는 피지와 접촉할 때 특히 부적절하다.
눈에 도포될 코스메틱 제제를 제공하는 능력은 특히 까다롭다. 한편으로는 눈 부위는 특히 민감하다. 다른 한 편으로는, 내수성과 내지질성이 모두 필요하기 때문에, 내구성 요건이 특히 높다. 따라서, 눈에 도포될 메이크업 펜슬은 단단하지 않아야 하고 마모성이 충분해야 한다. 한편, 너무 부드럽고 너무 많이 묻어나오는 메이크업 펜슬은 잘 도포될 수가 없고 지저분하게 번지는 경향이 있다.
눈 부위에 도포되는 제제는 알려져 있다. 특히, 다양한 마스카라 조성물, 즉, 속눈썹에 도포되고 속눈썹을 일반적으로는 흑색으로 착색하는 조성물이 있다. 예를 들어, US 2015/0079016는 액체 지질 성분, 에멀션화 시스템, 및 막 형성제를 함유하는 마스카라 조성물을 기재한다. 왁스도 존재할 수 있으나, 바람직하게는 회피되어야 하거나 또는 존재할 경우 매우 적은 비율로만 사용되어야 한다. 최종 조성물은 유체이고 크림같은 질감을 나타내는 수중유(o/w) 에멀션이다.
또한, US 2014/0105845은 ㎛ 범위의 왁스 입자 및 필수 성분으로서 라텍스 막 형성제와 함께 왁스 분산액을 가진 왁스계 마스카라 조성물을 언급한다. 라텍스 막 형성제의 첨가는 조성물의 제거력을 개선시키려는 의도이다.
또한 코스메틱 제품의 제제를 위한 많은 상이한 조성물, 특히, 눈에 사용하기 위한 것이 기재되어 있지만, 완전히 만족스러운 용액은 아직 발견되지 못했다. 눈에 도포하기 위한 메이크업 펜슬 형태의 조성물은 종종 내수성이라서 그의 친유성으로 인하여 번지거나 또는 내지질성이라서 눈물 유체에 의해 흐려진다. 메이크업 펜슬 형태의 조성물은 종종, 방출성이 최적이지 않기 때문에, 눈에 잘 도포될 수가 없다.
흔히, 용매에 용해된 지질계 성분으로서 용매 증발에 의해 도포후 지질의 막을 형성하는 것이 상기 제제용으로 사용된다. 여기에서도, 증발시 눈에 자극을 주지 않아야 하기 때문에 눈에 사용될 용매에 관한 제약이 있다.
본 발명의 목적은 눈에 도포될 고체 제제, 특히 메이크업 펜슬 형태일 수 있는 제제로서, 도포가 용이하게 편안하며 도포 후에 번짐방지성, 내수성, 및 내유성있으며 미학적이고 균일한 착색 라인을 형성하는 제제를 제공하는 것이다. 본 발명의 또다른 목적은 친유성 물질의 비율이 가능한 가장 낮은 제제를 제공하는 것이다. 매스는 고체 독립형 펜슬 심으로서 또는 메이크업 펜슬 내의 펜슬 심으로서 사용될 수 있는 구조를 가져야 한다.
추가로, 도포된 막 또는 도포된 라인은 눈꺼풀로 이동하거나 줄무늬를 형성하지 않고, 도포 위치에 안정적으로 유지되어야 한다.
도포된 조성물을 도포 위치에 안정화하기 위해서는, 휘발성 물질의 증발 이후에 영속적 막을 남겨두는 막 형성 폴리머가 종종 사용된다. 이 막은 내수성, 내유성 및 번짐방지성이 있어야 한다.
본 발명에 따르면, 전술한 문제점을 해결하는 제제를 제조하는 방법이 제공된다. 본 발명에 따라 수득된 제제는, 도포가 용이하고, 주름 내로 이동하지 않고 매우 오랜 시간 동안 도포 위치에 부착하고, 제조가 용이하고, 매스가 펜슬 십으로 형상화될 수 있기 때문에 도포가 용이하다는 특징이 있다. 또한, 도포와 도포 동안에 생성되는 막 모두가 매우 좋은 감촉이고 자극적이지 않다. 생성되는 막은 내수성, 내유성 및 번짐방지성이다. 다시 말하자면, 본 발명에 따른 제제는 지방과 오일에도 용해되지 않고 물에도 용해되지 않는 매우 높은 내구성을 가진 막을 생성한다. 또한, 본 발명에 따른 제제는 눈에 자극적일 수 있는 임의 성분을 함유하지 않고, 특히, 유기 용매가 오직 매우 소량으로만 필요하다는 점을 특징으로 한다. 피부 및 반점막에 도포될 수 있다.
본 발명에 따른 제제는 특별한 구조를 가진 매스를 형성하는 특별한 방법을 이용하여 수득된다. 본 발명에 따른 왁스 제제는 고체 형태이고, 여기서 "고체"란 왁스 제제가 그 자체의 중량의 영향 하에 실온에서 유체가 아니라는 것을 의미한다.
놀랍게도, 본 발명에 따른 방법을 사용하면, 부드럽고 좋은 감촉으로 도포될 수 있고, 도포 후 피부와 반점막 상에서도 매우 좋은 감촉이고, 그럼에도 불구하고 매우 잘 부착되는 왁스 제제를 제조하는 것이 가능하다는 것을 발견하였다.
따라서, 본 발명은 고체 코스메틱 제제의 제조 방법으로서, a) 적어도 하나의 왁스, 적어도 하나의 오일, 및 가능한 경우, 오일-가용성 성분을 함유하는 왁스 상을 용융시키고, b) 용융된 왁스 상을, 적어도 하나의 수-가용성 및/또는 수-분산성 막 형성제를 함유하는 수성 상 및 유중수 에멀션화 시스템과 혼합하여 에멀션을 형성시키고, 및 c) 생성된 에멀션이 냉각되게 하여 수성상의 액적이 그 안에 내장되어 있는 왁스 매트릭스를 형성시키는 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 방법은 전술한 문제점을 해결하는 구조를 가진 제제를 제공할 수 있다. 본 방법으로 형성된, 액적이 그 안에 내장된 왁스 매트릭스는 기계적으로 매우 안정하고 독립형(freestanding) 펜슬 심 또는 빈 자루에 삽입될 수 있는 펜슬 심을 성형하도록 가공될 수 있다. 외부 왁스 층은 제제가 매우 안정하게 존속하도록 하여 준다. 왁스 매트릭스에 내장된 액적은 그 중에 용해 또는 분산된 막 형성제와 함께 수성 상을 함유하고 합병되거나 사라지지 않는 액적이다. 도포시, 왁스의 층이 피부에 도포되고 수 액적이 밖으로 이동하여 상기 왁스층 상에 층을 형성하고 수는 증발하여 왁스층을 겹치는 막을 남긴다. 그 결과, 도포된 층은 도포 위치에서 안정하게 존속한다. 안료를 포함할 경우, 왁스층이 상기 형성된 구조 중에 안료가 계속 내장되어 있게 하여 주어, 안료도 이동하거나 휩쓸려 나가지 않고 도포 위치에 존속한다. 상기 막 형성제는 왁스층이 번지거나 이동하지 않도록 보호한다. 이는 매우 고도의 내구성을 제공한다.
상기 특별한 구조는 오직, 본 발명에 따른 방법을 본원에 개시된 상기 3개 단계로 수행하는 경우에만 형성된다. 간략히 말하자면, 유중수 에멀션은 냉각시 고체 왁스의 매트릭스와 그 내에 분산된 수 액적을 형성하는 막-형성 수성 상 및 용융된 왁스 상으로부터 형성된다.
단계 a) 에서, 유체 왁스 상이 형성된다. 이를 위하여, 하나 이상의 왁스를 용융시키고, 소수성 성분, 예컨대 오일 및 오일-가용성 성분을 첨가한다. 안료 및/또는 가용성 염료를 사용할 경우, 이들은 또한 단계 a)에서 첨가될 수도 있다.
임의 코스메틱용으로 허용가능한 왁스가 적합하다. 적당한 왁스는 전문가들에게 잘 알려져 있다. 그 예로는 자연 유래의 왁스, 예컨대 밀랍, 카르나우바 왁스, 칸데릴라 왁스, 오우리큐리(ouricury) 왁스, 목랍, 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린 왁스, 라놀린 왁스, 몬탄 왁스, 오조케라이트, 및 수소첨가유, 예컨대 수소첨가된 호호바유가 있다. 합성 왁스, 예컨대 폴리에틸렌 왁스, 피셔-트로프슈 왁스, 및 실리콘 왁스도 또한 적합하다.
단지 1종의 왁스만 사용하거나 왁스 혼합물을 사용할 수 있고; 이는, 다른 인자들 중에서도 최종 조성물의 목적하는 점조도(consistency)에 기초하여 선택한다. 본 발명에 따른 제제에서, 상이한 왁스의 혼합물, 예컨대 융점이 상이한 왁스들의 혼합물 및/또는 상이한 천연 및/또는 합성 왁스의 혼합물이 바람직하다. 특히, 하나 이상의 식물성 왁스 및 상이한 융점을 가진 상이한 피셔-트로프슈 왁스들의 혼합물이 매우 우수한 결과를 가져온다는 것이 발견되었다. 둘 이상의 상이한 왁스를 혼합함으로써, 목적 융점이 매우 정확하게 설정될 수 있는 균질한 혼합물이 제조된다.
왁스 성분의 융점은 도포 및 마모 특성에 중요하다. 융점이 너무 높을 경우, 도포될 수 있는 매스를 제형화하는 것이 곤란하다. 이 경우, 유질 성분을 높은 비율로 첨가해야 하는데, 이는 다시, 도포 위치 상에서의 제제 안정성에 악영향을 미친다. 반면, 융점이 너무 낮으면, 왁스가 도포 위치 상에서 연화하거나 얼룩질 것이다. 또한, 보관 수명도 제한될 것이다. 조성물은 눈의 피부 및 반-점막에 도포되기 때문에 왁스 성분의 융점은 임의 경우에 있어서 50℃ 이상이어야 한다.
고융점 왁스, 예를 들어 융점이 80℃ 내지 85℃인 왁스, 중간 범위 융점의 왁스, 예를 들어, 융점이 65℃ 내지 80℃ 범위에 있는 왁스, 및 저융점 왁스, 예를 들어 융점이 55℃ 내지 60℃ 범위에 있는 왁스의 조합이 특히 적합하다. 적합한 왁스는 많은 상이한 융점을 가진 것으로 이용가능한 피셔-트로프슈 왁스 및 칸데릴라 왁스와 같은 식물성 왁스이고, 정확한 조합은 각 용도에 따라 찾을 수 있다.
왁스 또는 왁스들은 매트릭스를 형성하는데 필요한 비율로 조성물 중에 존재한다. 적합한 양은 5 질량% 이상, 바람직하게는 8 질량% 이상, 예를 들어 13 질량% 이하의 범위이다. 질량%로 나타낸 각각은 달리 표시하지 않는 한, 최종 조성물에 대한 것이다.
몇가지 왁스가 포함될 경우, 이들의 양은, 전문가들에게 알려져 있는 바에 따라, 목적하는 융점 및 기타 목적하는 특성에 따라 조정된다. 예를 들어, 왁스 상은 대략 상기 질량% 이하의 고융점 왁스, 약 40 질량%의 중간 범위 융점 왁스, 및 약 40 내지 약 70 질량%의 저융점 왁스를 포함할 수 있다.
또한, 왁스 상은 왁스를 연화하고/하거나 용해하는 역할을 하는 적어도 하나의 오일을 함유한다.
휘발성 오일 및 비휘발성 오일 뿐만 아니라 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. 적어도 하나의 비휘발성 오일을 사용하여 왁스가 탄력성있게(supple) 되도록 제조 및 유지시켜 주고, 또한, 적어도 적은 비율의 휘발성 오일을 사용하여 조성물이 더 용이하게 도포될 수 있게 하는 것이 유익하다는 것이 관찰되었으며, 상기 경우, 휘발성 오일은 도포 후에는 증발하여 왁스에 목적하는 구조를 남긴다.
비휘발성 오일은 극성 또는 무극성 오일일 수 있다. 무극성 오일의 예로는 특히, 실리콘 오일, 예컨대 선형 및 환형 폴리디메틸실록산이 있는데, 이는 실온에서 액체이다. 적합한 실리콘 오일은 왁스를 용해할 수 있고 제제가 매끄럽게 도포될 수 있게 하여준다.
또한, 본 발명에 따른 제제에 적합한 비휘발성 오일은 극성 오일, 예컨대 추가적 특성에도 또한 기여할 수 있는 합성 또는 미네랄계 오일, 예컨대 가소화제가 있다. 코스메틱 조성물에 통상 사용되는 오일의 예로는 식물에서 유래하는 트리글라이세리드 오일, 예컨대 밀 배아유, 옥수수유, 해바라기유, 또는 유용한 특성에 기여할 수 있는 기타 식물로부터의 오일이 포함된다. 합성 오일, 예컨대 이소프로필 미리스테이트와 같은 미리스트산의 에스테르, 팔미트산, 스테아르산 등 뿐만 아니라 합성 및 미네랄계의 비휘발성 탄화수소, 예컨대 이소파라핀 및 파라핀 오일이 적합하다. 왁스의 탄력성(suppleness)을 증가시켜주고 안료 습윤성을 개선시키고 도포가 더 편하게 해줄 수 있는 비휘발성 오일의 다른 예로는 부틸렌 글리콜 코코에이트가 있다.
본 발명에 따른 제제의 왁스 상은 적어도 하나의 극성 또는 하나의 무극성 오일, 또는 극성 오일과 무극성 오일의 혼합물을 포함할 수 있다.
휘발성 탄화수소, 예컨대 이소도데칸 또는 휘발성 실리콘 오일, 예컨대 점도가 1.5 cST인 휘발성 디메티콘, 실리콘 유체 1.5 cSt 로서도 이용가능한 것이 휘발성 오일로서 사용될 수 있다. 휘발성 오일은 매스의 유연성 및 탄력성에 기여하고 특정 성분을 습윤화하도록 돕는다. 또한, 도포 후에 형성된 막이 더 빠르게 건조하도록 돕는다.
오일 또는 오일들은 왁스가 탄력있거나 또는 용해하는데 충분한 양으로 존재한다. 적합한 양은 약 2 내지 약 10 질량%의 범위, 바람직하게는 약 3 내지 약 8 질량%의 범위이다. 휘발성 및 비휘발성 오일을 포함할 경우, 비휘발성 오일 대 휘발성 오일의 비는 일반적으로 약 10:1 내지 약 1:2의 범위이다.
왁스 상이 30% 미만임에도 불구하고 매우 안정한 제제가 본 발명에 따른 성분으로 제조될 수 있다는 것이 발견되었다. 이에, 일 구현예에 따르면, 전체 조성물은 왁스 상을 30 질량% 미만으로 포함하며, 여기서 상기 왁스 상은 전술한 바와 같거나 또는 청구범위에 기재된 바와 같다. 왁스 상은 친유성 성분을 포함하는데, 일반적으로 모든 친유성 성분이 왁스 상 중에 존재한다.
제제가 미입자성 성분을 포함할 경우, 이들은 단계 a) 또는 단계 b)에서 첨가될 수 있다. 일반적으로, 이들은 용융 왁스에 첨가된다. 착색제, 효과 물질, 및 관능성 성분과 같은 활성 성분을 포함하는 입자가 미립자성 물질로서 첨가될 수 있다. 본 발명에 따라 제조된 조성물은 화장용 코스메틱에 사용되기 때문에, 일반적으로는 적어도 하나의 착색제, 예컨대 안료 및/또는 착색제를 포함한다. 존재할 경우, 안료는 목적하는 착색을 제공하는데 필요한 양으로 첨가된다. 하나의 안료 또는 둘 이상의 안료의 혼합물일 수 있다. 목적하는 착색에 따라서, 안료 부분은 8 내지 30 질량%, 바람직하게는 28 질량% 이하일 수 있다. 상기 안료를 대신하여 또는 상기 안료에 추가하여, 특별한 효과 물질, 예컨대 광산란 안료 또는 착색 형광 또는 발광 글리터 입자도 포함될 수 있다. 이들은 10 질량% 이하, 바람직하게는 5 질량% 이하의 비율로 존재할 수 있다. 달리 표시하지 않는 한, 본원에 기재한 퍼센트는 일반적으로 제제의 총량에 대한 것을 가리킨다.
본 발명에 따른 조성물용으로 적합한 착색제로는 예를 들어 다음의 것을 들 수 있다: 안료, 예컨대 티타늄 디옥시드 (C.I. no. 77891), 철 옥시드 (C.I. no. 77491 , 77492, 77499), 울트라마린 (C.I. no. 77007), 베를린 블루/페릭 블루(ferric blue) (C.I. no. 77510), 카본 블랙 (C.I. no. 77267), 크롬 옥시드 그린 (C.I. no. 77288), 크로뮴 옥시드 하이드레이트 그린 5 (C.I. no. 77289), 망간 바이올렛 (C.I. no. 77742), 아연 옥시드 (C.I. no. 77947), 바륨 술페이트 (C.I. no. 77120), 비스무트 옥시클로라이드, 글리터, 예컨대 운모 (착색제, 예컨대 티타늄 디옥시드 (C.I. no. 77891)로 및/또는 기타 금속 옥시드, 예컨대 철 옥시드, 크로뮴 옥시드 그린, 크로뮴 옥시드 하이드레이트 그린, 울트라마린, 비스무트 옥시클로라이드 (C.I. no. 77163)로 적어도 부분적으로 피복될 수 있는 것); 판상의, 이용가능한 경우, 미세분할된 금속 분말, 예컨대 알루미늄 (C.I. no. 77000), 구리 (C.I. no. 77400), 청동 (C.I. no. 77400), 황동 (C.I. no. 77400), 은 (C.I. no. 77820) 또는 금 (C.I. no. 77480); 니스 칠에 의해 적합하게는 불용성이 부여된 유기 착색제, 예를 들어 카민산의 복합 염 (C.I. no. 75470), 플루오레세인의 니스제, 모노아조 염료, 비스아조 염료, 인디고틴 염료, 피라졸 염료, 퀴놀린 염료, 트리페닐메탄 염료, 안트라퀴논 염료, 및 잔탄 염료. 이들의 예로는 FD&C 적색 제3호 (C.I. no. 45430), D&C 적색 제6호 (C.I. no. 15850), D&C 적색 제7호 (C.I. no. 15850:1), D&C 적색 제21호 (C.I. no. 45380:2), D&C 적색 제22호 (C.I. no. 45380), D&C 적색 제27호 (C.I. no. 45410:1), D&C 적색 제28호 (C.I. no. 45410), D&C 적색 제30호 (C.I. no. 73630), D&C 적색 제33호 (C.I. no. 17200), D&C 적색 제34호 (C.I. no. 15880:1), FD&C 황색 제5호, (C.I. no. 19140), FD&C 제7호 (C.I. no.45350:1), D&C 황색 제10호 (C.I. no. 47005), D&C 오렌지색 제5호 (C.I. no. 45370:1), D&C 오렌지색 제10호 (C.I. no. 45425:1), FD&C 녹색 제3호 (C.I. no. 42053), D&C 녹색 제5호 (C.I. no. 61570), D&C 녹색 제6호 (C.I. no. 61565), FD&C 청색 제1호 (C.I. no. 42090), D&C 바이올렛색 제2호 (C.I. no. 60725)가 있다. 추가의 적합한 안료는 붕소 니트리드, 판상 및 구형 폴리머 입자, 및 실리카 입자로서, 전술한 착색제와 혼합되거나 함께 로딩되거나 또는 코팅될 수 있는 것들이 있다. 다른 예로는 광산란성 안료 (light-diffusing pigments (LDP)) 또는 형광성 입자가 있다.
특히 바람직한 안료는 철 옥시드, 티타늄 디옥시드, 아연 옥시드, 카본 블랙, 카민(carmine), 페릭 페로시아나이드, 크로뮴 하이드록시드 그린, 크로뮴 옥시드 그린, 망간 바이올렛, 울트라마린 블루 및 옐로 5에서 선택되는데, 이들은 특히 양호한 색조 범위를 가지고 최고의 혼합 색조가 제조되게 하여주는 것이다.
도포 위치의 환경에 영향을 미치는 활성 성분이, 착색제에 추가하여 또는 착색제를 대신하여, 관능성 성분으로서 포함될 수 있다. 제제가 눈 부위에 도포되기 때문에, 관능성 성분은 예컨대 눈 주변의 주름을 충전하고/하거나 피부가 단단하고 팽팽해져서 더 젊어보이게 만들어주는 성분을 포함할 수 있다. 주름은 안료, 특히 LDP 로 충전되거나 또는 하이알루론산 및/또는 이의 유도체를 흡수하여 영향을 받을 수 있다. 이러한 목적을 위해 일반적으로 사용되는 활성 성분, 예컨대 콜라겐, 콜라겐 합성을 증가시키는 성분, 예컨대 은행나무(ginkgo biloba) 및 은행나무 추출물, 비타민 C, 또는 크레아틴도 또한 본 발명에 따른 제제에 첨가하기에 적합하다. 눈 주변의 민감한 피부를 자외선으로부터 보호하는 자외선 필터 물질이 또한 통상적 방법에 따라 통상적 양으로 첨가될 수 있다. 또한, 건조한 눈 또는 건조한 눈꺼풀에 영향을 미치는 활성 성분도 제제에 포함될 수 있다.
용융된 형태의 왁스 상은 왁스를 용융하고 오일 및 기타 소수성 또는 오일-가용성 성분을 첨가함으로써, 또는 왁스와 오일을 함께 용융하고 필요한 경우 추가의 오일-가용성 성분을 첨가함으로써 얻어진다. 또한, 안료 및/또는 오일-가용성 착색제를 처음부터 왁스에 첨가하거나, 왁스 용융물에 첨가하거나, 또는 수성 상과 함께 첨가할 수 있다. 일반적으로, 안료 및 오일-가용성 착색제를 왁스 용융물에 첨가한다.
용융은 관례적 방식에 따라 행해진다. 왁스 상은 대략 50℃ 내지 대략 90℃ 의 범위, 바람직하게는 60℃ 내지 85℃ 의 범위, 특히 바람직하게는 70℃ 내지 80℃ 의 범위로 가열되어, 왁스 상이, 가능한 경우, 왁스 및 기타 성분과 함께 유체 형태로 된다. 그 후, 왁스 상의 추가적 성분을 용융 왁스에 첨가할 수 있다. 이상적으로는, 왁스 상은 추가의 가공을 위해 약 50℃ 내지 약 90℃의 범위, 바람직하게는 65℃ 내지 80℃의 범위의 온도에 있을 것이다.
왁스 상의 온도는, 다른 인자들 중에서도, 사용된 왁스의 융점에 의존한다. 어떤 경우에서도, 온도는 모든 왁스가 용융된 형태가 되기에 충분히 높아야 한다. 반면에, 왁스 상의 온도는 너무 높지 않아야 하는데, 특히, 100℃ 이하이어야 하고, 그렇지 않으면 수성 상이 첨가될 때 물이 증발할 것이다. 따라서, 적합한 범위는 약 50℃ 내지 약 90℃, 바람직하게는 60℃ 내지 85℃, 특히 바람직하게는 70℃ 내지 80℃ 이다.
단계 b) 에서, 용융된 왁스 상은 수성 상과 혼합되어 에멀션을 형성한다. 이러한 목적을 위해, 가능하다면, 물, 친수성 막 형성제, 및 수-가용성 성분으로 이루어진 수성 상을 형성한다. 친수성 막 형성제는 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제일 수 있다. 용어 "분산" 및 "용해"는 폴리머와 관련하여서 등가적으로 사용된다. 폴리머의 경우 분산액과 용액 사이의 이행이 종종 확인될 수 없기 때문에, 폴리머 분산액은 폴리머가 용매와 양립하고 있고 침강되지 않으며, 이에 용해 및/또는 분산되고 분리되지 않는 조성물을 의미하는 것으로 이해된다.
보다 정확하게는, 친수성 막 형성제는 물과 상용성있는 폴리머인데, 즉, 이는 수성 매질, 예컨대 물 또는 수성 용매에 분산 또는 용해되어 도포후 막을 형성할 수 있다. 수성 매질은 일반적으로 물이지만, 또한 물과 수-가용성 용매, 예컨대 알콜의 혼합물일 수도 있다. 바람직하게는, 수성 매질은 물로 이루어져야 한다.
막을 형성할 수 있는 적어도 하나의 수-가용성 또는 수-분산성 폴리머 또는 코폴리머가 친수성 막 형성제로서 수성 상 중에 함유된다. 친수성 막 형성제 또는 둘 이상의 친수성 막 형성제의 조합물이 본 발명에 따른 제제용으로 사용될 수 있다. 적합한 막 형성제는 전문가들에게 알려져 있으며, 관례적인 방식에 따라 선택될 수 있다. 적합한 친수성 막 형성제의 예로는 비(非)환형물(acyclic) 및 폴리우레탄을 포함하는 폴리머 및 코폴리머, 예컨대 스티렌, 아크릴레이트 및 암모늄 메타크릴레이트의 코폴리머, 폴리우레탄을 기재로 하는 폴리머 및 코폴리머, 또는 이들의 조합물이 있다. 적합한 친수성 막 형성제의 예로는 폴리우레탄 및 스티렌/아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 코폴리머가 있다.
친수성 막-형성 폴리머는 통상적으로는, 예를 들어 폴리머 함량이 30 질량% 내지 약 70 질량% 이하, 예컨대 40 질량% 내지 60 질량%인 수성 분산액으로서 이용 가능하다. 달리 명시하지 않을 경우, 막-형성 폴리머의 양을 표시할 때, 용어는 폴리머 그 자체에 대한 것이고, 분산액의 양에 대한 것이 아니다.
본 발명의 제제에 사용되는 친수성 막-형성 폴리머의 전체 비율은 8 내지 25 질량%의 범위이다 (최종 제제의 질량부에 대한 폴리머 질량부). 예를 들어, 폴리우레탄 폴리머 및 비환형물을 포함하는 폴리머 모두를 사용할 경우, 폴리우레탄 폴리머 대 비환형물을 포함하는 폴리머의 비는 4:1 내지 1:4의 범위일 수 있다.
추가로, 수-가용성 및/또는 수-상용성 성분, 예컨대 부형제, 또는 기타 효능제를 수성 상에 첨가하여 목적하는 특성을 지지할 수 있다. 그 예로는 보존제, 예컨대 페녹시에탄올, 및 증폭제, 예컨대 카프릴릴 글리콜 또는 프로판디올이 있다. 완화제(emollient) 또는 습윤제, 예컨대 글리세린 및 부틸렌 글리콜도 또한 사용될 수 있다. 이들은 피부를 탄력있게 하고 촉촉하게 유지시키는데 사용된다. 또한, 부틸렌 글리콜과 같은 완화제는 수성 막 형성제의 가요성 및 탄력성을 증가시키는 작용을 한다. 따라서, 본 발명에 따르면, 글리세린 및 부틸렌 글리콜과 같은 습윤제는 바람직하게는 통상적인 양, 예컨대 4 내지 8 질량%의 비율로 사용된다.
수-가용성 염료를 안료 및/또는 오일-가용성 착색제에 추가하거나 또는 단독 착색제로서 제제에 사용할 경우, 이는 수성 상의 일부가 된다. 수-가용성 착색제는 지방 상과 함께 배합하기 전에 또는 에멀션화하는 동안에 수성 상에 첨가될 수 있다.
수성 상의 제제, 즉, 막 형성제와 수성 상의 기타 성분의 혼합은 실온에서 수행될 수 있거나, 또는 수성 상을 가열하여 기타 수-가용성 성분을 더욱 용이하게 용해시킬 수 있다. 일 구현예에 따르면, 수성 상을 대략 왁스 상의 온도까지 가열한다.
단계 b)는 용융된 왁스 상을 수성 상과 혼합하여 유중수 에멀션을 형성시킨 후 냉각시 목적하는 구조를 제조하는 것으로 이루어진다. 바람직하게는, 수성 상을 가열하여, 왁스가, 상들이 함께 혼합됨에 따라 고형화되는 것을 예방한다. 왁스가 용융하는 온도 또는 그 이상의 온도가 적합하다. 100℃ 이상의 온도는 수성 상의 증발을 야기할 것이므로, 적합하지 않다. 약 50℃ 내지 약 90℃ 범위의 온도, 특히 60℃ 내지 85℃ 범위의 온도가 바람직한 것으로 발견되었다. 다시 말하자면, 일 구현예에서, 왁스 상과 혼합하기 전에, 수성 상을 약 50℃ 내지 약 90℃ 범위의 온도, 특히 60℃ 내지 85℃ 범위의 온도로 가열한다.
유중수 에멀션의 형성을 보조하기 위하여, 적어도 하나의 유중수 에멀션화 시스템을 첨가한다. 유중수 에멀션화 시스템은 적어도 하나의 유중수 에멀션화제 또는 둘 이상의 유중수 에멀션화제의 조합물을 포함한다. 또한, 상이한 에멀션화제의 혼합물, 예컨대 유중수 및 수중유 에멀션화제의 조합물 또는 에멀션화 시스템을 사용하는 것도 가능하다. 유중수 에멀션화 시스템은 적어도 하나의 에멀션화제와, 가능할 경우, 추가의 조에멀션화제(coemulsifiers) 또는 강화성, 보조성, 또는 상호작용성 화합물의 조합물이고, 여기서 상기 시스템은 그 전체가 유중수 에멀션의 형성을 촉진시킨다. 본 발명에 따른 방법에 잘 맞는 에멀션화제의 예로는 수크로오스 에스테르, 특히 지방산의 에스테르, 예컨대 탄소원자수 6 이상, 예를 들어 탄소원자수 6 내지 24개인 것, 또는 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 에멀션화제, 또는 이의 혼합물이 있다. 본 발명에 잘 맞는 에멀션화 시스템은 적어도 하나의 수크로우스 에스테르 및 적어도 하나의 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 에멀션화제의 조합물이라는 것이 발견되었다. 상기 시스템은 안료 및 충전제의 양과 관계없이 매우 안정하다는 것이 증명되어 있으므로, 안료 및/또는 충전제 함량이 높은 제제도 상기 에멀션화 시스템으로 제조할 수 있다.
적합한 수크로오스 에스테르의 예로는 수크로오스 라우레이트, 수크로오스 스테아레이트, 수크로오스 디스테아레이트, 및 수크로오스 폴리스테아레이트가 있다. 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 에멀션화제의 예로는 폴리글라이세릴 모노 지방산 에스테르, 폴리글라이세릴 이지방산(difatty acid) 에스테르, 또는 폴리글라이세릴 올리고 지방산 에스테르가 있다. 상기 지방산은 포화, 모노불포화, 또는 폴리불포화 지방산, 예컨대 탄소원자수 14개인 것일 수 있다. 이들의 예로는 (INCI 명칭에 따름): 폴리글라이세릴-5 디올레에이트, 폴리글라이세릴-10 디이소스테아레이트, 폴리글라이세릴-6 디스테아레이트가 있다. 각 경우에 있어서 가장 적합한 에멀션화제는 전문가에 의해 용이하게 결정될 수 있는데; 예를 들어, HLB 값이 가능한 가장 낮은 에멀션화제를 사용하는 것이 유익할 수 있다. 이 경우, 에스테르화도가 높으면 높을수록 HLB 값이 더 낮기 때문에, 지방산 잔기가 1개 초과인 에스테르가 바람직하다.
상기 에멀션을 위한 추가의 안정화제를 본 발명에 따른 유중수 에멀션화제와 조합하여 또는 유중수 에멀션화 시스템의 일부로서 사용할 수 있다.
에멀션화제 또는 에멀션화 시스템을 왁스 상 또는 수성 상에 첨가하거나, 또는 왁스 상을 먼저 수성 상과 혼합한 다음, 에멀션화제 또는 에멀션화 시스템을 첨가할 수 있다. 몇가지 에멀션화제 또는 하나의 에멀션화제와 하나의 조에멀션화제를 사용할 경우, 이들 성분 각각을 각 상 또는 혼합물에 첨가할 수 있다. 일반적으로는, 에멀션화제 또는 에멀션화 시스템은 용융된 왁스 상 중에서 작업되는데, 예를 들어, 왁스와 함께 용융되거나 용융된 왁스에 첨가된 후에만 수 상을 첨가한다.
본 발명에 따른 제제의 전체 조성물에서 에멀션화 시스템 중 에멀션화제의 질량 분획 퍼센트는 1 내지 10 질량%, 바람직하게는 1.5 내지 7.5 질량%, 특히 바람직하게는 3 내지 6 질량%이다. 에멀션화제의 정확한 질량 분획 퍼센트는 기타 성분의 화학적 특성 및 각 경우에 사용된 에멀션화제에 의존한다. 전문가들은 간단한 통상적 테스트에 의해 각 경우에서 가장 적합한 양을 결정할 수 있다. 너무 적은 양의 에멀션화제를 사용할 경우, 균질한 에멀션화가 일어나지 않는다.
왁스 상 및 수성 상의 에멀션을 형성하기 위해서는, 용융된 왁스 상 및 수성 상을 유중수 에멀션화제 또는 유중수 에멀션화 시스템과 함께 혼합한다. 에멀션화제 또는 에멀션화 시스템은 혼합 이전에 두 상 중 적어도 하나에 첨가되거나, 또는 에멀션화 이전에 두 상의 혼합물에 첨가될 수 있다. 일반적으로, 에멀션화제, 예를 들어 유중수 에멀션화제 또는 유중수 에멀션화 시스템은, 용융하기 이전에, 그 동안에, 또는 그 이후에 왁스 상과 혼합된다.
코스메틱 매스 뿐만 아니라 에멀션을 제조하는데 통상 사용되는 통상적 장치를 상들의 혼합에 사용할 수 있다. 적합한 장치의 일례로는 회전자-정류자(rotor-stator) 장치, 예컨대 Turrax 또는 Ultraturrax 라는 명칭으로 시판되는 기계가 있다.
균질한 조성물이 제조되기까지 두 상을 약 50℃ 내지 90℃ 범위의 고온에서 혼합한다. 다시 말하자면, 혼합물을 가열하면서 혼합을 행한다. 바람직하게는, 혼합 온도는 60℃ 내지 80℃, 특히 바람직하게는 70℃ 내지 80℃ 이다. 목적하는 에멀션이 제조될 때까지 소정의 시간 동안 혼합을 행한다. 이는 일반적으로는 1 내지 20 분 후, 특히 2 내지 15 분 후, 예를 들어 5 내지 10 분이다.
혼합으로 왁스 상과 수성 상의 유중수 에멀션을 제조한다. 이는, 본 발명에 따른 제제의 추후 구조, 연속성 상으로서의 왁스 상, 및 불연속성 상으로서의 수성 상을 제조하는데 중요하다. 에멀션은 연속성 상으로서의 오일-가용성 부분 및 적어도 왁스와 오일로 이루어진 용융된 왁스 상을 갖는다. 적어도 물 및 용해된/분산된 막 형성제로 이루어진 수성 상의 액적은 그 내에 분포된다. 이러한 방법으로, 막 형성제가 왁스 상 중에 용해된 또는 분산된 형태로 미세하게 분포된다. 냉각시, 왁스 상은 고화하고 연속 상으로서의 수성 상의 액적을 위한 매트릭스를 형성한다.
전술한 필수 성분에 추가하여, 코스메틱에 통상적인 추가의 첨가제 및 부형제, 예컨대 충전제, 가소화제, 보존제, 퍼퓸(perfume), 및 기타 성분이 제제에 첨가될 수 있다. 이들 물질은 혼합 이전에 각 상용성 상에 첨가되거나, 에멀션화 이전에, 그 동안에, 또는 그 이후에 두개 상의 혼합물에 첨가되거나, 또는 에멀션이 아직 따듯하고 특히 유체인 동안에 에멀션에 첨가된다. 특히, 감각성 첨가제, 예컨대 향료 또는 퍼퓸을 온도 스트레스를 최소화하기 위해 혼합 단계의 말기에 첨가할 수 있다.
충전제는 매스에게 목적 구조를 부여하는 작용을 한다. 그 예로는 활석, 카올린, 벤토나이트, 헥토라이트, 몬모릴로나이트, 세륨 옥시드, 규소 옥시드, 붕소 니트리드, 나일론 분말, 폴리에틸렌 분말, 폴리프로필렌 분말, 실크 분말 및 이의 혼합물, 다원자가 금속 비누, 비-팽윤성 전분, 천연 및 합성 박피제, 모래, 겨 생성물, 조류 유도체, 열경화성 수지, 열가소성 수지, 엘라스토머, 및 상기 열거된 성분의 혼합물 및 하이브리드가 있다. 만약 충전제가 본 발명에 따른 제제에 첨가될 경우, 이는 통상적인 양으로 사용된다.
또한, 본 발명에 따른 제제는 적어도 하나의 습윤제를 포함할 수 있다. 적합한 습윤제는 일가 및 다가 알콜, 우레아 유도체, 또는 식물 추출물이 있다. 이들의 예로는 부틸렌 글리콜, 다가 알콜 및 이의 에스테르, 예컨대 글리세롤, 디글리세롤, 트리글리세롤, 디에틸렌 글리콜, 아밀 알콜, 헥산디올, 펜타에리트리톨, 소르비톨, 자일리톨, 만니톨 및 알디톨, 수크로오스, 라우레스-2 벤조에이트, 에틸헥실 세바케이트, 시트르산 에스테르, 예컨대 트리부틸 시트레이트, 합성 단쇄 에스테르, 펜타에리트리틸 에스테르 및 올리고 펜타에리트리틸 에스테르가 있다. 피부 수분은 조성물 내의 상기 보습제와 함께 더욱 우수하게 보존될 수 있다. 이는 피부가 더욱 가득 차고 매끄럽게 보이도록 한다.
습윤제를 본 발명의 조성물에 첨가할 경우, 이는 통상의 양으로 사용될 수 있다. 전체 제제를 기준으로 하여 1 내지 15 질량%, 바람직하게는 2 내지 10 질량%, 특히 바람직하게는 3 내지 8 질량%의 비율이 적합하다.
본 발명의 제제는 보존제를 일반적인 양으로 함유할 수 있다. 코스메틱 업계의 전문가들에게 공지된 모든 보존제가 본원에 적합하다. 이의 일례는 페녹시에탄올이고, 이는 공지의 양으로 사용된다.
그 후, 단계 b)에서 제조된 에멀션을 단계 c)에서 냉각시켜서, 상기 수성 상으로부터 액적이 내장된 왁스 매트릭스를 제조한다. 상기 냉각은 통상의 방식에 따라 행해진다. 충격 냉각(shock cooling)이 가능하지만, 용기에 조성물을 붓고 이를 주변 온도에서 냉각시키는 것도 가능하다. 일 구현예에 따르면, 에멀션을 주형, 예컨대 펜슬 심 주형 또는 빈 자루에 붓고 냉각시킨다. 필요한 경우, 주형을 담금질하여 에멀션으로 주형을 가득 채워서 서서히 냉각시킬 수 있다.
앞서 이미 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르는 제제는 냉각에 따라 유리한 구조, 즉, 그 내에 막 형성제와 함께 액적이 균질하게 분포되어 있는 왁스 매트릭스를 형성한다. 냉각 후, 왁스 매트릭스가 고화할 때, 액적은 더 이상 변하지 않을 수 있다. 이는 소위 말하자면, "매트릭스에 포획"된 것이다. 수 액적과 왁스 매트릭스는 서로 매우 상용적이지 못하기 때문에, 액적은 변하지 않으며; 특히, 왁스 매트릭스에 의해 분리된 몇몇 액적의 합일이 예방된다.
냉각 후에 수득된 매스는 매우 안정하여 다양한 형태로 사용될 수 있다. 특히, 펜슬 심은 에멀션으로부터 주조될 수 있는데, 이는 매우 안정하여 독립형 펜슬 심으로서, 소도구 내에서, 뿐만 아니라 빈 자루에 삽입될 수 있는 펜슬 심으로서 사용될 수 있다. 본 발명에 따른 제제는 메이크업 펜슬의 형태로 도포될 수 있다. 본 발명에 따른 제제의 다른 형태도 또한 가능하다. 그러나, 메이크업 펜슬의 형태가 본원에서 도포에 가장 적합하다.
또한, 본 발명은 본 발명에 따른 왁스 제제를 함유하는 메이크업 펜슬, 특히 아이라이너용 펜슬 심에 관한 것이다. 냉각 후, 본 발명에 따른 왁스 제제를 펜슬 심 주형에 부어서 에멀션을 형성시킨다. 형성된 펜슬 심은 매우 단단하여 빈 자루에 삽입되거나 소도구 내에 독립형으로 사용될 수 있다. 펜슬은 외부 부위 및 코어를 가지며, 외부 부위는 외피를 형성하여 코어를 감싼다. 현재 기술에 기초했을 때, 외피는 나무, 플라스틱, 또는 금속으로 만들어질 수 있다. 용매의 미성숙(premature) 증발을 피하기 위해서는, 펜슬은 바람직하게는 밀봉 캡 및 두꺼운 보호부를 가져서 용매가 탈출하는 것을 예방해야 한다.
본 발명에 따른 왁스 제제는 눈에 사용하기에 매우 훌륭하게 부합한다. 이는 도포가 용이하고 빠르게 건조한다. 이는 자극적이지 않으며 흘러내리지 않는다. 생성된 균질 막은 매우 잘 부착하며, 번지지 않고, 얼룩지지 않으며, 마찰에 대한 저항성이 있다. 빠른 건조로 인하여, 터치업이 필요하지 않다.
본 발명에 따른 제제를 하기의 실시예에 기초하여 기재하겠으며, 다만, 이 실시예가 완전한 것이라는 의도는 아니다. 가능한 경우, 원료는 INCI에 따라 표기한다. 달리 표시하지 않는 한, 질량에 대한 정보 (질량% 단위)는 제제의 전체 질량을 기초로 한다.
실시예
펜슬 심 매스로서 적합한 제제를 제조하였다. 성분을 하기의 표에 표기하였으며, 각 경우의 양은 질량% 단위이다 (전체 조성물에 대한 질량).
상 A 
흑색 안료 CI77499 18.13 
유포르비아 세리페라(Euphorbia cerifera )왁스
3.63 
합성 왁스 schmp. 1.81 
합성 왁스 schmp. 7.25 
폴리글라이세릴-5 디올레에이트 2.72 
수크로오스 폴리스테아레이트 2.72 
디메티콘 3.63 
부틸렌 글리콜 코코에이트 0.91 
상 B 
아쿠아 38.24 
부틸렌 글리콜 6.35 
페녹시에탄올 0.50 
트리스(하이드록시메틸)아미노메탄 0.68 
폴리우레탄 35 3.36 
스티렌/아크릴레이트/암모늄
메타크릴레이트 코폴리머 10.07 
제제를 제조하기 위하여, 유포르비아 세리페라 왁스 및 상기 두 합성 왁스를 디메티콘과 혼합한 후, 오일 부틸렌 글리콜 코코에이트, 이어서 폴리글라이세롤 5 디올레에이트를 혼합하고, 수크로오스 폴리스테아레이트를 에멀션화제로서 첨가하고, 생성된 매스를 가열하여 용융된 왁스 상을 제조하였다. 그 후, 용융된 매스를 흑색 안료와 함께 균질화시켰다. 이렇게 왁스 상 A를 제조하였다. 그 후, 폴리우레탄 및 스티렌/아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 코폴리머를 각각 40% 수성 분산액으로서 함께 혼합하고, 페녹시에탄올을 보존제로서 첨가하였다. 또한, 트리스(하이드록시메틸)아미노메탄을 첨가하여 pH 를 조정하였다. 그 후, 수성 상을 약 70℃의 온도로 가열하고, 85℃ 내지 95℃ 범위의 온도에 있는 왁스 상을, 지속적으로 교반하면서 천천히 첨가하였다. 안정하고 균질한 에멀션을 형성하기 위하여, 혼합물을 밀봉계 내에서 한동안 분산 디스크로 균질화시키고, 혼합물의 온도를 85℃ 내지 95℃의 범위로 유지시켰다. 다음으로, 용융된 매스를 주조 마스크에 부어서 펜슬 심을 형성시키고, 실온으로 냉각되게 한다.
냉각 후, 메이크업 펜슬에 넣어서 아이라이너로 사용할 수 있는 펜슬 심이 제조되었다.
이러한 방식으로 제조된 아이라이너 심을 사용하여 테스트 대상자의 눈 주변에 흑색 라인을 그렸고, 도포후 즉시 및 6 시간 후에 외관을 테스트하였다. 이는 강한 커버력의 매우 균질한 라인을 만들어냈고, 6 시간 이후에도 사실상 변하지 않았다.
테스트 대상자는 아이라이너의 도포시 매우 좋은 감촉을 느꼈다. 아이라이너 라인은 제자리에서 유지되었으며 터치업을 필요로 하지 않았고 주름으로 번지지 않았다. 건조후, 테스트 대상자가 라인을 문질렀으나 라인은 사실상 변하지 않았다.

Claims (28)

  1. 고체 코스메틱(cosmetic) 제제의 제조 방법으로서,
    a) 적어도 하나의 왁스 및 적어도 하나의 오일을 함유하는 왁스 상을 용융시키고,
    b) 상기 용융된 왁스 상을, 에멀션이 형성될 때까지, 적어도 하나의 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제를 함유하는 수성 상 및 유중수 에멀션화 시스템과 혼합하되, 상기 유중수 에멀션화 시스템은 유중수 에멀션화제를 포함하는 에멀션화제 조합물이고, 여기서 적어도 하나의 수크로오스 에스테르 및 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 적어도 하나의 에멀션화제의 조합물을 유중수 에멀션화 시스템으로서 사용하고,
    c) 상기 형성된 에멀션이 냉각되게 하여 적어도 하나의 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제를 함유하는 수성 상의 액적이 고화된 왁스 내에 분포된 왁스 매트릭스를 형성시키는 방법.
  2. 적어도 하나의 왁스 및 적어도 하나의 오일을 함유하는 왁스 상, 적어도 하나의 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제를 함유하는 수성 상, 및 적어도 하나의 에멀션화제를, 에멀션이 형성될 때까지 혼합하고, 생성된 에멀션이 냉각되게 하여 적어도 하나의 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제를 함유하는 수성 상의 액적이 고화된 왁스 내에 분포된 왁스 매트릭스를 형성시키는 것을 포함하며, 여기서 적어도 하나의 수크로오스 에스테르 및 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 적어도 하나의 에멀션화제의 조합물인 유중수 에멀션화 시스템을 에멀션화제로서 사용하는, 고체 코스메틱 제제의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 에멀션화 시스템이 혼합 이전에 두 상 중 적어도 하나에 첨가되거나 또는 에멀션화 이전에 두 상의 혼합물로 첨가될 수 있는 방법.
  4. 제2항에 있어서, 에멀션화제가 혼합 이전에 두 상 중 적어도 하나에 첨가되거나 또는 에멀션화 이전에 두 상의 혼합물로 첨가될 수 있는 방법.
  5. 제2항에 있어서, 에멀션화제가 용융 이전에, 용융 동안에, 또는 용융 이후에 왁스 상과 함께 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 아크릴레이트, 폴리우레탄, 또는 이들의 조합을 기재로 하는 적어도 하나의 막 형성제가 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제로서 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제2항에 있어서, 아크릴레이트, 폴리우레탄, 또는 이들의 조합을 기재로 하는 적어도 하나의 막 형성제가 수-가용성 또는 수-분산성 막 형성제로서 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 왁스 상이 융점 55 내지 90℃의 적어도 하나의 왁스를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제2항에 있어서, 왁스 상이 융점 55 내지 90℃의 적어도 하나의 왁스를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 피셔-트로프슈 왁스 및 적어도 하나의 식물성 왁스를 갖는 왁스의 조합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제2항에 있어서, 적어도 하나의 피셔-트로프슈 왁스 및 적어도 하나의 식물성 왁스를 갖는 왁스의 조합물을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항에 있어서, 안료, 진주광택제, 또는 이의 조합물을 포함하는 미립자성 물질이 단계 a), 단계 b), 또는 단계 a) 및 b)에 첨가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제2항에 있어서, 안료, 진주광택제, 또는 이의 조합물을 포함하는 미립자성 물질이 첨가되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항에 있어서, 수크로오스 라우레이트, 수크로오스 스테아레이트, 수크로오스 디스테아레이트, 수크로오스 폴리스테아레이트, 또는 이의 조합물이 수크로오스 에스테르로서 사용되거나;
    폴리글라이세릴-5 디올레에이트, 폴리글라이세릴-10 디이소스테아레이트, 폴리글라이세릴-6 디스테아레이트, 또는 이의 조합물이 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 에멀션화제로서 사용되거나; 또는
    수크로오스 라우레이트, 수크로오스 스테아레이트, 수크로오스 디스테아레이트, 수크로오스 폴리스테아레이트, 또는 이의 조합물이 수크로오스 에스테르로서 사용되고, 폴리글라이세릴-5 디올레에이트, 폴리글라이세릴-10 디이소스테아레이트, 폴리글라이세릴-6 디스테아레이트, 또는 이의 조합물이 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 에멀션화제로서 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제2항에 있어서, 수크로오스 라우레이트, 수크로오스 스테아레이트, 수크로오스 디스테아레이트, 수크로오스 폴리스테아레이트, 또는 이의 조합물이 수크로오스 에스테르로서 사용되거나;
    폴리글라이세릴-5 디올레에이트, 폴리글라이세릴-10 디이소스테아레이트, 폴리글라이세릴-6 디스테아레이트, 또는 이의 조합물이 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 에멀션화제로서 사용되거나; 또는
    수크로오스 라우레이트, 수크로오스 스테아레이트, 수크로오스 디스테아레이트, 수크로오스 폴리스테아레이트, 또는 이의 조합물이 수크로오스 에스테르로서 사용되고, 폴리글라이세릴-5 디올레에이트, 폴리글라이세릴-10 디이소스테아레이트, 폴리글라이세릴-6 디스테아레이트, 또는 이의 조합물이 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 에멀션화제로서 사용되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제1항에 있어서, 수상 상 중의 막 형성제가 스티렌/아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 코폴리머, 또는 폴리우레탄-35, 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제2항에 있어서, 수상 상 중의 막 형성제가 스티렌/아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 코폴리머, 폴리우레탄-35, 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조될 수 있는 왁스 제제로서, 하기를 함유하는 왁스 제제:
    a) 적어도 하나의 왁스 및 적어도 하나의 오일을 함유하는 왁스 매트릭스,
    b) 적어도 하나의 수-가용성 막 형성제, 수-분산성 막 형성제 또는 이들의 조합을 함유하는 수성 상,
    c) 적어도 하나의 에멀션화 시스템으로, 에멀션화 시스템은 에멀션화제의 조합물이고, 여기서 적어도 하나의 수크로오스 에스테르 및 폴리글라이세릴 지방산 에스테르를 기재로 하는 적어도 하나의 에멀션화제의 조합물인 유중수 에멀션화 시스템을 에멀션화제로서 사용하며,
    d) 여기서, 상기 수성 상이 왁스 매트릭스 내에 분할된 형태로 분포되어 있음.
  19. 제18항에 있어서, 에멀션화 시스템이 유중수 에멀션화제를 포함하는 에멀션화제의 조합물인 유중수 에멀션화 시스템인 것을 특징으로 하는 왁스 제제.
  20. 제18항에 있어서, 적어도 하나의 수-가용성 막 형성제, 수-분산성 막 형성제 또는 이들의 조합은 아크릴레이트, 폴리우레탄 또는 이들의 조합을 기재로 하는 막 형성제인 것을 특징으로 하는 왁스 제제.
  21. 제18항에 있어서, 수크로오스 에스테르로서 수크로오스 라우레이트, 수크로오스 스테아레이트, 수크로오스 디스테아레이트, 수크로오스 폴리스테아레이트, 또는 이의 조합물; 및 폴리글라이세릴 지방산 에스테르 기재의 에멀션화제로서 폴리글라이세릴-5 디올레에이트, 폴리글라이세릴-10 디이소스테아레이트, 폴리글라이세릴-6 디스테아레이트, 또는 이의 조합물; 중 하나 이상을 사용하는 것을 특징으로 하는 왁스 제제.
  22. 제18항에 있어서, 상기 막 형성제가 스티렌/아크릴레이트/암모늄 메타크릴레이트 코폴리머, 폴리우레탄-35, 또는 이들의 조합인 것을 특징으로 하는 왁스 제제.
  23. 제18항에 있어서, 적어도 하나의 미립자성 물질, 적어도 하나의 습윤제, 적어도 하나의 보존제, 및 적어도 하나의 향료 중 하나 이상을 추가로 함유하고, 미립자성 물질은 안료, 진주광택제, 또는 이의 조합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 왁스 제제.
  24. 제18항에 따른 고체 형태의 왁스 제제를 함유하는 펜슬용 펜슬 심.
  25. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 수득한 고체 코스메틱(cosmetic) 제제를 포함하는 펜슬용 펜슬 심.
  26. 제18항에 있어서, 자립형(freestanding) 펜슬 심을 제조하기 위한 것인, 왁스 제제.
  27. 삭제
  28. 삭제
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