KR101945828B1 - 강황 냉동밥 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 쌀가루가 포함된 강황수용액으로 이루어진 침지물에 쌀을 침지시켜, 상기 쌀가루가 쌀의 표면에 부착됨에 따라 결국, 쌀에 강황의 부착면적을 확대시키는 효과와 함께, 상기 쌀알 사이의 공극을 형성하여 재가열시간 단축 및 수분이 원활하게 분포되도록 유도함으로써, 냉동밥에 대한 식감향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 데 그 목적이 있고, 이를 위해 본 발명은, 쌀과, 강황수용액을 준비하는 원료준비단계(S1)와; 준비된 강황수용액에 쌀을 침지시키는 침지단계(S2)와; 탈수하는 탈수단계(S3)와; 탈수된 쌀을 증숙기를 통해 1차 증숙시키는 1차 증숙단계(S4)와; 상기 1차 증숙단계(S4)를 통해 1차 증숙된 밥에 수분이 묻혀지도록 하는 1차 급수단계(S5)와; 상기 1차 급수단계(S5)를 통해 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 2차 증숙하는 2차 증숙단계(S6)와; 상기 2차 증숙단계(S6)를 통해 2차 증숙이 완료되면, 2차 급수하는 2차 급수단계(S7)와; 상기 2차 급수단계(S7)를 통해 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 3차 증숙하는 3차 증숙단계(S8)와; 상기 3차 증숙단계(S8)를 통해 3차 증숙된 밥을 방냉하는 방냉단계(S9)와; 상기 방냉단계(S9)를 통해 방냉과정이 완료되면, 냉동시키는 냉동단계(S10); 및 상기 냉동단계(S10)를 통해 냉동된 밥을 포장하는 포장단계(S11);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 강황 냉동밥 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 쌀가루가 포함된 강황수용액으로 이루어진 침지물에 쌀을 침지시켜, 상기 쌀가루가 쌀의 표면에 부착됨에 따라 결국, 쌀에 강황의 부착면적을 확대시키는 효과와 함께, 상기 쌀알 사이의 공극을 형성하여 재가열시간 단축 및 수분이 원활하게 분포되도록 유도함으로써, 냉동밥에 대한 식감향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 강황 냉동밥 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 농촌진흥청의 FTA대응경쟁력향상기술개발사업의 일환으로 수행한 연구로부터 도출된 것이다[과제고유번호: 1395052587, 세부과제번호: PJ011550032017, 과제명: 냉동밥 가공특성 규명 및 제품화].
본 발명은 농촌진흥청의 FTA대응경쟁력향상기술개발사업의 일환으로 수행한 연구로부터 도출된 것이다[과제고유번호: 1395052587, 세부과제번호: PJ011550032017, 과제명: 냉동밥 가공특성 규명 및 제품화].
일반적으로, 쌀은 세계 3대 곡물 중 하나로 아시아 지역에서 90% 이상이 생산되며, 오래 전부터 주식으로 소비되는 중요한 식량자원이다. 아시아 지역의 주요 에너지 공급원인 쌀은 다량의 필수아미노산을 함유하여 영양가가 높으며 단백질 이용률 및 소화 흡수율이 높아 체내 생리대사에 좋다.
그러나, 쌀의 영양학적 가치가 높음에도 불구하고, 최근 문화의 서구화와 경제발전으로 육류, 과일, 유가공 제품 등을 선호하는 식생활의 변화에 따라 1인당 쌀 소비량이 감소하고 있어 쌀의 소비를 효과적으로 증가시키기 위한 대책이 시급한 실정이다. 또한, 1980년대의 산업화에 의한 급격한 경제성장 후 소비자의 식품에 대한 가치관이 변화되면서 가공식품의 섭취가 증가하고 있으며, 맞벌이 부부 등의 증가로 간단하고 빠르게 식사를 해결할 수 있는 식이패턴으로 변화하고 있다.
이에 따라, 1인당 쌀의 소비량은 감소하였으나, 매년 1인당 가공용 쌀의 소비량이 증가하였으며 편의점의 삼각김밥, 도시락 등의 편의식품 소비량도 증가하고 있다. 쌀 자원의 편의식 제품 개발의 필요성이 대두되면서 냉동밥, 레토르트밥, 건조밥 등의 형태로 쌀 가공식품이 출시되어 쌀의 소비를 효과적으로 촉진하고 있다.
냉동 가공한 밥은 적절한 해동방법을 사용하여 갓 지은 밥의 조직감으로 복원할 수 있다. 그러나 냉동밥은 복원 시, 전분의 아밀로오스와 아밀로펙틴이 호화된 상태에서 분자사슬 간의 상호작용 증가로 재결정화가 일어나 경도 등이 증가하는 물리적 변화가 일어난다. 이와 같은 전분의 노화현상은 쌀을 이용하여 만든 식품의 품질저하뿐만 아니라 맛과 텍스처, 상품성을 저하시킨다.
냉동밥을 복원할 경우, 이러한 현상으로 밥의 품질 및 밥맛 저하로 소비자들의 입맛을 만족시키지 못하는 한계점을 가지고 있다. 따라서, 편의식품으로 가공된 밥을 갓 지은 밥과 같은 상태로 복원하는 방법에 대한 연구가 필요하다. 쌀에 대한 연구는 주로 쌀 쿠키의 품질특성, 도정도에 따른 쌀국수의 품질특성 등 쌀가루의 도정에 대한 품질특성, 식품에 첨가하여 품질특성을 평가하는 등의 연구가 주로 이루어지고 있으며 쌀을 편의식으로 가공한 후 복원성을 측정한 연구는 매우 부족한 실정이다.
칼로스(Calrose)는 캘리포니아 주에서 재배되는 자포니카 계열의 쌀 품종으로 우리나라 사람들이 즐겨 먹는 품종이다. 1970년대 미군부대로부터 공급되기 시작하여 오랜 기간에 걸쳐 값싸고 품질좋은 쌀로 인식되었으며 예상보다 낮은 가격대에서 국내시장에 성공적으로 진출하였다. 그러나 칼로스는 일반 자포니카 쌀과 비교해 식미가 떨어진다는 지적이 나오고 있으며, 아직까지 주조용이나 과자, 떡, 조미료 등에만 이용되고 있다.
한편, 종래의 냉동밥은 취반한 것을 그대로 용기에 담아 냉동시킨 후 포장하여 상품화하였는데, 그러한 종래의 방식은 밥이 한덩어리의 얼음덩어리 형태로 뭉쳐져 냉동되므로 냉동밥 내용물 즉, 밥알사이사이의 공극이 작아 열수의 유입이 어렵고, 밥덩어리의 두께가 두꺼워 외부로부터의 열전달이 내부 속까지 용이하게 전달되지 못하였다.
호화된 전분 즉, 밥은 0℃ 내지 15℃의 저온에서 방치될 경우 빠르게 노화되어 품질이 매우 떨어진다. 밥을 냉동처리 시 또는 해동처리 시, 신속하지 못한 진행은 밥을 0℃ 내지 15℃ 정도의 저온에서 장시간 방치시키는 결과를 초래하여 발전분을 노화시켜 맛, 소화율, 조직감 등이 현저하게 낮아져 밥의 품질을 떨어뜨리는 문제점이 있다.
종래의 냉동밥은 밥덩어리를 뭉쳐져 있는 상태에서 냉동시키므로 냉동시 외부로부터의 냉기가 심부까지 신속하게 전달되지 못하여 심부측의 밥은 급속동결을 시키지 못하고 서서히 진행되어 노화에 의한 품질저하가 발생되는 문제점이 있다.
또한, 조리시에는 밥덩어리의 두께가 두껍고 내부의 공극이 작아 열수의 유입이 원활하지 못하므로 열수주입에 의한 해동 및 조리시 신속하게 이루어 지지 못하는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로서, 본 발명의 목적은,쌀가루가 포함된 강황수용액으로 이루어진 침지물에 쌀을 침지시켜, 상기 쌀가루가 쌀의 표면에 부착됨에 따라 결국, 쌀에 강황의 부착면적을 확대시키는 효과와 함께, 상기 쌀알 사이의 공극을 형성하여 재가열시간 단축 및 수분이 원활하게 분포되도록 유도함으로써, 냉동밥에 대한 식감향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 강황 냉동밥 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 세척 및 건조가 이루어진 일정량의 쌀과, 강황가루 및 쌀가루가 혼합된 강황수용액을 준비하는 원료준비단계와; 상기 원료준비단계를 통해 원료의 준비가 완료되면, 준비된 강황수용액에 쌀을 2 ~ 3 : 1 중량비율로 100 ~ 150분 동안 침지시키는 침지단계와; 상기 침지단계를 통해 침지가 완료되면, 30 ~ 40분 동안 탈수되도록 하고, 탈수된 강황수용액을 별도로 보관하는 탈수단계와; 상기 탈수단계를 통해 탈수된 쌀을 증숙기를 통해 90 ~ 100℃ 온도로 4 ~ 6분 동안 1차 증숙시키는 1차 증숙단계와; 상기 1차 증숙단계를 통해 1차 증숙된 밥에 별도로 보관 중인 강황수용액을 살포시켜 1차 증숙된 밥에 수분이 묻혀지도록 하는 1차 급수단계와; 상기 1차 급수단계를 통해 1차 증숙 밥에 대한 강화수용액의 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 상기 1차 증숙단계와 동일한 조건으로 2차 증숙하는 2차 증숙단계와; 상기 2차 증숙단계를 통해 2차 증숙이 완료되면, 상기 1차 급수단계와 동일한 조건으로 2차 급수하는 2차 급수단계와; 상기 2차 급수단계를 통해 2차 증숙 밥에 대한 강화수용액의 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 상기 1차 증숙단계와 동일한 조건으로 3차 증숙하는 3차 증숙단계와; 상기 3차 증숙단계를 통해 3차 증숙된 밥을 8 ~ 12℃에서 50 ~ 70분 동안 방냉하는 방냉단계와; 상기 방냉단계를 통해 방냉과정이 완료되면, -15 ~ -20℃로 급냉동시키는 냉동단계; 및 상기 냉동단계를 통해 냉동된 밥을 포장하는 포장단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 강황수용액은, 2000 ~ 2200mesh의 강황가루와, 쌀가루 및 물을 0.4 ~ 0.02 : 0.2 ~ 0.01 : 1 중량비율로 혼합한 수용액을 제조하고; 상기 쌀가루는 쌀을 물에 실온에서 3시간 침지하고, 1시간 물기를 제거하여 35 ~ 45℃에서 건조한 후 700 ~ 800mesh가 되도록 분쇄;된 것이 바람직하다.
삭제
본 발명에 의하면, 쌀가루가 포함된 강황수용액으로 이루어진 침지물에 쌀을 침지시켜, 상기 쌀가루가 쌀의 표면에 부착됨에 따라 결국, 쌀에 강황의 부착면적을 확대시키는 효과와 함께, 상기 쌀알 사이의 공극을 형성하여 재가열시간 단축 및 수분이 원활하게 분포되도록 유도함으로써, 냉동밥에 대한 식감향상으로 제품 경쟁력을 강화하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 강황 냉동방 제조 공정도.
도 2는 본 발명에 따른 강황 냉동방의 재가열 상태를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 강황 냉동방의 재가열 상태를 도시한 도면.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여, 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 강황 냉동밥은 쌀가루가 포함된 강황수용액으로 이루어진 침지물에 쌀을 침지시켜, 상기 쌀가루가 쌀의 표면에 부착됨에 따라 결국, 쌀에 강황의 부착면적을 확대시키는 효과와 함께, 상기 쌀알 사이의 공극을 형성하여 재가열시간 단축 및 수분이 원활하게 분포되도록 유도함으로써, 냉동밥에 대한 식감향상으로 제품 경쟁력을 강화한다.
상기 강황 냉동밥 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 원료준비단계(S1)와, 침지단계(S2)와, 탈수단계(S3)와, 1차 증숙단계(S4)와, 1차 급수단계(S5)와, 2차 증숙단계(S6)와, 2차 급수단계(S7)와, 3차 증숙단계(S8)와, 방냉단계(S9)와, 냉동단계(S10) 및 포장단계(S11)를 포함한다.
상기 원료준비단계(S1)는 냉동밥용 쌀, 및 강황수용액을 준비하는 단계이다.
상기 냉동밥용 쌀은 종래와 같은 일반적으로 사용되는 쌀을 준비한다. 이 경우, 준비된 쌀을 식수로 1 내지 3차에 걸쳐 세척한 후, 자연건조한다.
상기 강황수용액은 2000 ~ 2200mesh의 강황가루와, 쌀가루 및 물을 0.4 ~ 0.02 : 0.2 ~ 0.01 : 1 중량비율로 혼합한 수용액을 준비한다.
상기 쌀가루는 준비된 쌀의 3배 정도 물을 가하여 실온에서 3시간 침지하고, 1시간 물기를 제거하여 35 ~ 45℃에서 건조한 후 700 ~ 800mesh가 되도록 분쇄하여 준비한다.
상기 강황은 그의 약효가 치매예방 및 치료효과, 폐암, 피부암, 대장암 예방 및 치료효과, 관절염치료효과, 당뇨, 비만 등의 성인병치료 예방, 스트레스 음주로 인한 활성산소 발생억제, 항염증작용 등을 가지는 것으로, 방송 등 기타 매체를 통해 널리 보도되어 이에 대한 인식이 보편화되면서 소비자들이 높은 관심을 보이고 있는 식약재이다.
또한, 강황의 주요성분인 노란색의 커큐민 성분은 육안으로 확연히 들어남으로 인해 쌀에 부착(또는 코팅)할 경우, 일반 쌀과 색상에 있어서 완전히 구별되게 되며, 일반 분말을 이용하여 조리한 카레라이스보다 쌀알에 부착된 강황쌀을 만들경우 체내 흡수율이 높아져 강황원료 물질에 함유된 유효성분의 효과적인 섭취를 가능하게 한다.
또한, 강황밥은 일반 쌀밥에 비하여 소화가 잘되는 건위제로서의 기능성을 발휘하게 되므로, 짧은 시간 내 강황의 효능을 확인하는 것이 가능하여 일반 소비자들로 하여금 강황의 속성이해를 빠르게 이끌어 낼 수 있다.
또한, 지금까지 강황을 섭취하기 위해 생강환편을 물에 끓여 마시거나 분말상태의 강황을 직접 복용하거나 환으로 빚어서 복용하거나 음식 조리시 일반 분말을 넣어 조리하여 섭취하는 과정을 거치게 되는데, 이들 강황섭취방법은 강황의 독특한 쓴맛과 향 때문에 거부감을 일으켜 섭취의 불편함을 야기하게 된다. 그러나, 본 발명과 같이 강황이 수용된 수용액에 의해 쌀의 표면에 미립자형태의 강황가루가 부착되도록 유도함으로써, 강황의 독특한 쓴맛과 향에 대한 거부감을 해소하게 되고, 밥을 통해 자연스럽게 섭취를 유도하게 된다.
또한, 상기 강황수용액은 강황가루와 함께 쌀가루를 투입시킴으로써, 상기 쌀가루에 강황가루가 부착된 상태를 유지하게 되고, 이렇게 강황가루가 부착된 쌀가루는 차후에 상기 강황수용액으로 쌀을 침지시켰을 때 상기 쌀과 친화력을 가지는 쌀가루가 상기 쌀의 표면에 부착된 상태를 유지하여, 상기 쌀의 표면적을 확대시킴으로써, 결국 쌀알에 대한 강황가루의 부착면적을 확대시키는 효과를 가진다.
또한, 쌀의 표면에 쌀가루가 부착된 상태를 유지하게 되면, 도 2와 같이, 쌀가루 사이 공간으로 강황가루의 부착이 이루어지고, 특히, 쌀알들의 공극을 인위적으로 발생시킴으로써, 냉동밥을 재가열을 할 때, 열기가 쌀알의 공극에 원활하게 침투되어 해동시간 단축과 균일한 열전달로 인해 식감을 향상시키게 된다.
상기 침지단계(S2)는 상기 원료준비단계(S1)를 통해 준비된 강황수용액에 쌀을 침지시켜, 상기 쌀의 불림과 함께 상기 쌀 표면에 쌀가루 및 강황가루가 부착되도록 유도하는 단계이다.
이는, 준비된 강황수용액에 쌀을 2 ~ 3 : 1 중량비율로 100 ~ 150분 동안 침지시킨다. 이 경우, 침지된 쌀의 표면에 강황수용액에 포함된 쌀가루 및 강황가루의 고른 부착을 유도하기 위하여, 침지 초기에 교반기를 통해 10 ~ 20분 동안 교반시킨다.
상기 탈수단계(S3)는 상기 침지단계(S2)가 완료되면, 탈수과정을 수행하는 단계이다.
이는, 강황수용액에 의해 쌀의 일정시간 침지가 완료되면, 30 ~ 40분 동안 탈수시킨다.
이때, 탈수되는 강황수용액은 별도로 구성된 배수조에 저장하여, 이후 급수단계에서 재활용하여 자원의 낭비를 방지한다.
상기 1차 증숙단계(S4)는 상기 탈수단계(S3)를 통해 탈수된 쌀을 증숙기를 통해 1차 증숙시키는 단계이다.
이는, 탈수된 쌀을 증숙조에 수용한 후 증숙기를 통해 90 ~ 100℃ 온도로 4 ~ 6분 동안 증숙한다.
상기 1차 급수단계(S5)는 상기 1차 증숙단계(S4)를 통해 1차 증숙된 밥에 강황수용액을 살포시켜 1차 증숙된 밥에 수분이 묻혀지도록 하는 단계이다.
이는, 1차 증숙된 밥에 탈수단계(S3)를 통해 별도로 보관 중인 강황수용액을 살포시킴으로써, 상기 1차 증숙된 밥의 표면에 강황수용액에 포함된 쌀가루 및 강황가루가 부착되도록 유도한다.
이 경우, 급수시간은 별도로 보관 중인 강황수용액이 1차 증숙 밥에 살포되어 탈수가 이루어지는 정도의 시간인 것으로, 10 ~ 20분 동안 이루어진다.
또한, 상기 강황수용액을 살포하기 전에 침전물없이 희석된 상태를 유지하도록 교반기를 통해 1 ~ 2분 동안 교반한 후 살포과정을 수행하도록 한다.
상기 2차 증숙단계(S6)는 상기 1차 급수단계(S5)를 통해 1차 증숙 밥에 대한 강화수용액의 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 2차 증숙하는 단계이다.
이 경우, 1차 증숙단계(S4)와 동일한 조건으로 증숙을 수행한다.
상기 2차 급수단계(S7)는 상기 2차 증숙단계(S6)를 통해 2차 증숙이 완료되면, 2차 증숙 밥에 강황수용액을 살표시켜 2차 증숙된 밥에 수분이 묻혀지도록 하는 단계이다.
이 경우, 1차 급수단계(S5)와 동일한 조건으로 급수과정을 수행한다.
상기 3차 증숙단계(S8)는 상기 2차 급수단계(S7)를 통해 2차 증숙 밥에 대한 강화수용액의 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 3차 증숙하는 단계이다.
이 경우, 1차 증숙단계(S4)와 동일한 조건으로 증숙을 수행한다.
이와 같이, 1 내지 3차 증숙과정 및 1 내지 2차 급수과정을 통해 밥의 표면에 쌀가루 및 강황가루의 부착면적을 확대시켜 강황의 섭취량을 증가시킨다.
또한, 상기 1 내지 3차 증숙과정에서 증숙시간을 4 ~ 6분을 유지함에 따라, 3차 증숙된 밥이 완전히 익혀진 상태가 아닌 90% 정도의 익힘을 가진 상태로 냉동밥을 제조함으로써, 차후에 재가열을 실시할 경우 재가열의 열기와 함께 밥에 묻혀있는 수분의 증숙작용으로 완전히 익혀진 상태를 유지하여, 결국 찰질 상태의 밥을 구현시켜 식감 및 미감을 향상시키게 된다.
상기 방냉단계(S9)는 상기 3차 증숙단계(S8)를 통해 3차 증숙된 밥을 8 ~ 12℃에서 50 ~ 70분 동안 방냉시킴으로서, 3차 증숙 밥의 표면에 묻혀있는 수분을 일정부분 건조시킨다.
예컨대, 상기의 방냉과정을 수행하지 않고, 그대로 냉동시킬 경우 증숙과정 중 밥의 표면에 잔존하는 수분이 성에와 같이 얼음알갱이로 변화되어, 차후 재가열할 때 밥에 수분량을 증가시킴으로써, 식감 및 미감을 저하시키는 문제점을 야기한다.
상기 냉동단계(S10)는 상기 방냉단계(S9)를 통해 방냉과정이 완료되면, - 15 ~ -20℃로 급냉동시키는 단계이다.
이 경우, 급냉동시간은 최소 120분 이상을 유지한다.
또한, 상기 냉동과정은 상부가 개방된 냉동밥용 포장용기 예컨대, 1인분 용기에 방냉된 밥을 수용시켜 수행한다.
상기 포장단계(S11)는 상기 냉동단계(S10)를 통해 포장용기에 수용된 상태로 냉동이 완료되면, 개방된 포장용기의 상단을 밀폐시킨 후 재냉동 또는 출하시키는 단계이다.
상기와 같은 과정을 통해 제조된 냉동밥은 쌀의 표면적을 확대시키도록 유도하는 쌀가루가 부착된 상태에서, 확대된 쌀 표면적으로 강황가루의 부착함량을 증가시킴으로써, 강황 섭취함량을 증가시킨다.
또한, 쌀 표면에 쌀가루가 부착된 상태로 증숙 밥이 이루어지도록 하여, 상기 쌀알 즉, 밥알들 사이에 쌀가루에 의한 공극이 발생되도록 유도함으로써, 냉동밥을 재가열을 통해 완전한 밥으로 완성될 때, 재가열시간 단축과 함께 재가열 열기가 공극 사이로 원활하게 침투되어 냉동밥에 대한 균일한 열기 제공으로 식감 및 미감을 향상시키도록 한다.
이상에서 설명한 것은 강황 냉동밥 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 강황 냉동밥을 실시하기 위한 하나의 실시 예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 아니한다. 본 발명에 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변경실시가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
S1: 원료준비단계 S2: 침지단계
S3: 탈수단계 S4: 1차 증숙단계
S5: 1차 급수단계 S6: 2차 증숙단계
S7: 2차 급수단계 S8: 3차 증숙단계
S9: 방냉단계 S10: 냉동단계
S11: 포장단계
S3: 탈수단계 S4: 1차 증숙단계
S5: 1차 급수단계 S6: 2차 증숙단계
S7: 2차 급수단계 S8: 3차 증숙단계
S9: 방냉단계 S10: 냉동단계
S11: 포장단계
Claims (3)
- 세척 및 건조가 이루어진 일정량의 쌀과, 강황가루 및 쌀가루가 혼합된 강황수용액을 준비하는 원료준비단계(S1)와;
상기 원료준비단계(S1)를 통해 원료의 준비가 완료되면, 준비된 강황수용액에 쌀을 2 ~ 3 : 1 중량비율로 100 ~ 150분 동안 침지시키는 침지단계(S2)와;
상기 침지단계(S2)를 통해 침지가 완료되면, 30 ~ 40분 동안 탈수되도록 하고, 탈수된 강황수용액을 별도로 보관하는 탈수단계(S3)와;
상기 탈수단계(S3)를 통해 탈수된 쌀을 증숙기를 통해 90 ~ 100℃ 온도로 4 ~ 6분 동안 1차 증숙시키는 1차 증숙단계(S4)와;
상기 1차 증숙단계(S4)를 통해 1차 증숙된 밥에 별도로 보관 중인 강황수용액을 살포시켜 1차 증숙된 밥에 수분이 묻혀지도록 하는 1차 급수단계(S5)와;
상기 1차 급수단계(S5)를 통해 1차 증숙 밥에 대한 강화수용액의 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 상기 1차 증숙단계(S4)와 동일한 조건으로 2차 증숙하는 2차 증숙단계(S6)와;
상기 2차 증숙단계(S6)를 통해 2차 증숙이 완료되면, 상기 1차 급수단계(S5)와 동일한 조건으로 2차 급수하는 2차 급수단계(S7)와;
상기 2차 급수단계(S7)를 통해 2차 증숙 밥에 대한 강화수용액의 급수가 완료되면, 증숙기를 통해 상기 1차 증숙단계(S4)와 동일한 조건으로 3차 증숙하는 3차 증숙단계(S8)와;
상기 3차 증숙단계(S8)를 통해 3차 증숙된 밥을 8 ~ 12℃에서 50 ~ 70분 동안 방냉하는 방냉단계(S9)와;
상기 방냉단계(S9)를 통해 방냉과정이 완료되면, -15 ~ -20℃로 급냉동시키는 냉동단계(S10); 및
상기 냉동단계(S10)를 통해 냉동된 밥을 포장하는 포장단계(S11);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 강황 냉동밥 제조방법.
- 청구항 1에 있어서, 상기 강황수용액은,
2000 ~ 2200mesh의 강황가루와, 쌀가루 및 물을 0.4 ~ 0.02 : 0.2 ~ 0.01 : 1 중량비율로 혼합한 수용액을 제조하고;
상기 쌀가루는 쌀을 물에 실온에서 3시간 침지하고, 1시간 물기를 제거하여 35 ~ 45℃에서 건조한 후 700 ~ 800mesh가 되도록 분쇄;
된 것을 특징으로 하는 강황 냉동밥 제조방법.
- 삭제
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