KR101927869B1 - 리셉터클 컨택트 - Google Patents

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존 마크 마이어
헐리 체스터 몰
폴 에릭 위튼솔드널
마이클 피. 위트머
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티이 커넥티비티 코포레이션
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Abstract

리셉터클 컨택트(110)는 정합 컨택트(32)를 접촉하기 위한 적어도 하나의 컨택트 영역(160)을 갖는 탄성 컨택트 암(152)을 포함한다. 지지 암(164)은 리셉터클 컨택트(110)의 벽(134)의 영역으로부터 스탬핑되고 형성된다. 지지 암(164)은 탄성 컨택트 암을 지지하기 위하 탄성 컨택트 암(152)과 협력한다. 과응력 부재(167)는 리셉터클 컨택트(110)의 벽(134)에 제공된다. 과응력 부재(167)는 지지 암(164)이 형성된 벽의 영역 내로 연장되도록 형성된다. 과응력 부재(167)는 지지 암(164)이 과응력 부재(167)를 넘고 지지 암(164)이 형성된 벽(134)의 영역을 넘어 이동하는 것을 방지하고, 그에 따라 탄성 컨택트 암(152)과 지지 암(164)이 정합 컨택트(32)와 기계적 및 전기적 체결을 유지하기 위해 충분한 수직 항력을 제공할 수 있다.

Description

리셉터클 컨택트{RECEPTACLE CONTACT}
본 발명은 리셉터클 컨택트들에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 컨택트 영역들이 위치하는 컨택트 암들의 영구 변형(permanent set)을 방지하기 위해 과응력 부재들(overstress members)을 갖는 다수의 컨택트 영역들을 갖는 리셉터클 컨택트들에 관한 것이다.
현재, 전기 컨택트들 또는 와이어 컨택트들은 와이어를 종단하는데 사용된다. 와이어 컨택트들은 영구적인 종단을 생성하기 위해 와이어에 부착되는 강력한 기계적 수단들과 전기적 접속을 형성하기 위해 정합 컨택트(mating contact)에 정합하는 수단들을 필요로 한다. 예를 들어, 와이어 컨택트는 와이어를 종단하기 위한 크림프(crimp) 단부 및 정합 컨택트를 위한 수 또는 암 정합 단부(mating end)를 가질 수 있다. 일부 컨택트들은, 스탬핑된 후 적절한 형상으로 접히거나 형성되는 금속 스트립들 또는 사전 도금(pre-plated) 금속 스트립들로부터 개발되었다. 이러한 컨택트들은 핀 또는 블레이드 타입 정합 단부를 갖는 컨택트에 정합하기 위하여 대체로 박스 형상인 정합 단부를 갖는다. 박스 형상의 정합 단부를 갖는 컨택트들은 커넥터의 캐비티(cavity)에 끼워지기 위한 외측 크기와 형상 요건들 및 정합 컨택트의 핀 또는 블레이드 컨택트를 수용하고 유지하기 위한 기계적 및 전기적 접속 수단들을 제공하기 위한 내부 설계를 갖는다. 대체로 박스 형상인 정합 단부들을 갖는 전류 컨택트들에서, 컨택트 또는 컴플라이언트 빔(compliant beam)이 정합 핀 컨택트를 수용하고 유지하기 위한 수단일 수 있다.
그러나, 알려진 커넥터들은 통상적으로 최대 2개의 영역들에서 핀 또는 정합 컨택트와 접촉하고 정합한다. 이에 따라, 물리적 접촉이 결여되어 전기적 접속의 신뢰성이 감소되고 커넥터의 접속 손실이나 감소가 발생할 수 있다. 또한, 진동 또는 다른 운동이나 이동으로 인해 접속 손실이 발생할 수 있다.
또한, 일부 알려진 커넥터들은, 높은 스프링력(spring force)을 갖는 컨택트 빔들을 갖는데, 이는, 컨택트 빔들에 의해 인가되는 수직 항력(normal force)을 제어하는 능력을 감소시키고, 커넥터의 정합력(mating force)을 증가시키고, 허용 오차 감도를 증가시킨다. 다른 커넥터 문제점들은 컨택트 빔이 정합 핀에 노출됨으로 인해 발생할 수 있고, 이에 따라 컨택트 빔이 외부 인자들로 인한 손상으로부터 보호되지 못한다.
이러한 요구들 중 하나 이상을 만족하거나 다른 유리한 특징을 제공하는 컨택트 및 삽입 방법이 요구된다. 다른 특징들 및 이점들은 본 명세서로부터 명백해질 것이다. 개시된 교시들은 전술한 필요성 중 하나 이상을 달성하는지 여부에 관계없이 청구항들의 범위 내에 있는 실시 예들로 확장된다.
상기 문제는 본 명세서에 개시된 바와 같이 내부에 정합 콘택트를 수용하기 위한 리셉터클 컨택트에 의해 해결된다. 리셉터클 컨택트는 측벽들을 갖는 컨택트 부분(contact portion)를 구비하며, 측벽들 각각은 그 내부에 제공되는 개구부(opening)를 갖는다. 탄성 컨택트 암(resilient contact arm)은 측벽들 사이에서 연장된다. 탄성 컨택트 암은 고정 단부 및 적어도 하나의 제1 컨택트 영역이 근접하게 위치하는 말단부(distal end)를 갖는다. 돌출부들은 탄성 컨택트 암으로부터 연장되고 측벽들의 개구부들을 통해 연장된다. 취약부(weak area)가 탄성 컨택트 암에 제공되고, 취약부는 고정 단부와 돌출부들 사이에 위치한다. 취약부는 그에 근접하게 위치한 제2 컨택트 영역을 갖는다. 돌출부들은, 정합 컨택트가 리셉터클 컨택트 내에 삽입될 때, 측벽들의 개구부의 상부 벽(top wall)과 체결하여, 취약부 근처에 있는 제2 컨택트 영역이 정합 컨택트와 결합하도록 이동시키며, 그에 따라 탄성 컨택트 암과 정합 컨택트 사이에 복수의 컨택트 영역들을 제공하여 이들 간에 안정적이며 신뢰성 있는 전기적 접속을 제공한다.
본 발명은 컨택트 영역들이 위치하는 컨택트 암들의 영구 변형(permanent set)을 방지하기 위해 과응력 부재들(overstress members)을 갖는 다수의 컨택트 영역들을 갖는 리셉터클 컨택트를 제공할 수 있다.
이제, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 예로 들어 설명한다.
도 1은 본 발명의 리셉터클 컨택트의 예시적인 실시 예의 측면도이다.
도 2는 도 1의 리셉터클 컨택트의 예시적인 실시 예의 다른 측면도이다.
도 3은 도 2의 리셉터클 컨택트의 컨택트 부분의 종 방향 중심 축을 따라 절취한 부분 종단면도이다.
도 4는, 중간 정합 위치에 도시된 정합 핀을 가지며, 도 3과 유사하게 리셉터클 컨택트의 컨택트 부분의 종 방향 중심 축을 따라 절취한 부분 종단면도이다.
도 5는, 컨택트 부분에 완전히 삽입된 정합 핀을 가지며, 도 3과 유사하게 리셉터클 컨택트의 컨택트 부분의 종 방향 중심 축을 따라 절취한 부분 종단면도이다.
도 6은 각각의 스프링 암의 두 갈래 빔들(bifurcated beams)을 도시한 컨택트 부분의 부분 단면도이다.
도 7은 도 1의 리셉터클 컨택트의 정면도이다.
도 8은 리셉터클 컨택트의 컨택트 부분의 종 방향 중심 축을 따라 절취한 리셉터클 컨택트의 다른 실시 예의 부분 종단면도이다.
도 9는, 중간 정합 위치에 도시된 정합 핀을 가지며, 도 8과 유사하게 리셉터클 컨택트의 컨택트 부분의 종 방향 중심 축을 따라 절취한 부분 종단면도이다.
도 10은, 컨택트 부분에 완전히 삽입된 정합 핀을 가지며, 도 8과 유사하게 리셉터클 컨택트의 컨택트 부분의 종 방향 중심 축을 따라 절취한 부분 종단면도이다.
도 11은, 기울어지거나 비틀어진 중간 정합 위치에 도시된 정합 핀을 가지며, 도 8과 유사하게 리셉터클 컨택트의 컨택트 부분의 종 방향 중심 축을 따라 절취한 부분 종단면도이다.
도 12는 도 8에 도시된 리셉터클 컨택트의 다른 실시 예의 하부 측면도이다.
가능하다면, 유사한 참조 부호들은 명세서 전체에 걸쳐 유사한 요소들을 가리키는 데 사용된다.
다음의 상세한 설명에서, 다양한 특정 상세들이 다양한 실시 예들의 완전한 이해를 제공하기 위해 설명된다. 그러나, 당업자라면 이러한 구체적인 상세한 설명 없이도 실시 예들이 실시 될 수 있고, 실시 예들이 예시한 실시 예들로 한정되지 않는다는 점 및 실시 예들이 다양한 대체 실시 예들로서 실시될 수 있음을 이해할 것이다. 다른 예들에서, 공지된 방법들, 절차들, 구성 요소들에 대하여는 상세히 설명하지 않았다.
또한, 실시 예들을 이해하는데 도움이 되는 방식으로 수행되는 다수의 개별 단계들로서 다양한 동작들이 설명될 수 있다. 그러나, 설명의 순서는 이러한 동작들이 제시된 순서대로 수행되어야 할 필요가 암시하는 것으로 해석되어서는 안된다. 또한, “실시 예에서”라는 문구의 반복된 사용은 비록 그것이 가능할지라도 반드시 동일한 실시 예를 가리키는 것은 아니다. 마지막으로, 본 명세서에서 사용되는 “구성되는(comprising)는”, “포함하는(including)”, “갖는(having)” 등의 용어들은 다른 언급이 없는 한 동일한 의미로 사용된다.
본 개시는 리셉터클 컨택트 및 정합 핀 컨택트를 리셉터클 컨택트와 기계적 및 전기적으로 체결하는 방법에 관한 것이다.
도 1 및 도 2의 예시적인 실시 예는, 정합 부분(mating portion)(20), 크림프 부분(22) 및 천이 부분 또는 영역(region)(24)을 포함하는 리셉터클 컨택트(10)의 사시도를 나타낸다. 전체 리셉터클 컨택트(10)는, 도 1 및 도 2에 도시된 구성으로 스탬핑되어 형성되거나 휘어진, 스탬핑된 시트 금속 형태로부터 형성된다.
도시한 예시적인 실시 예에서, 크림프 부분(22)은 후면 절연 부재(26) 및 전도체 부재(28)를 갖는다. 절연 부재(26) 및 전도체 부재(28)는 공지된 방법으로 와이어의 절연체 및 전도체와 각각 체결한다. 크림프 접속이 도시되어 있으나, 부분(22)은 절연 변위 기술 등, 그러나 이에 한정되지 않는, 다른 공지된 기술을 이용하여 각각 와이어와 접속될 수도 있다. 천이 부분(24)은 정합 부분(20)과 크림프 부분(22) 사이에서 연장된다.
정합 부분(20)은 각각의 정합 컨택트 또는 정합 핀 컨택트(32)를 수용하기 위한 박스 형상의 컨택트 부분(30)을 포함한다(도 4 및 도 5). 박스 형상의 컨택트 부분(30)은 하부 벽(34), 상부 벽(36) 및 측벽들(38, 40)을 갖는다. 도 1 및 도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 상부 벽(36)은 상부 벽(36)으로부터 외측으로 돌출되는 배향 및/또는 잠금 특징부 또는 잠금 돌출부(42)를 갖는다. 잠금 돌출부(42)는 리셉터클 컨택트(10)를 하우징 내의 제 위치에 유지하기 위해 하우징(미도시)의 캐비티와 협력(cooperate)하기 위한 치수를 갖는다. 잠금 돌출부(42)는 하우징과 협력하여 하우징 내 리셉터클 컨택트(10)의 주된 지지를 제공한다. 잠금 돌출부(42)는 또한 편광 수단으로서 작용한다. 리셉터클 컨택트(10)가 삽입될 하우징이 잠금 돌출부(42)의 위치에 대응하는 캐비티를 갖는 경우, 리셉터클 컨택트(10)가 하우징 내에 부적절하게 삽입될 수 없다는 것이 보장된다.
측벽(38)은 하부 벽(34)과 상부 벽(36) 사이에서 연장되어 하부 벽(34)과 상부 벽(36)에 일체로 부착된다. 측벽(40)은, 도 1에 가장 잘 도시된 바와 같이, 하부 벽(34)으로부터 연장되고 상부 벽(36)에 근접하게 위치한다. 측벽(40)의 부분(44)은 잠금 돌출부(42)의 형상을 근사화하도록 구성되어, 컨택트 부분(30)의 측벽(40)이 제 위치에서 접힐 때, 잠금 돌출부(42)를 위한 측면을 제공한다. 폴드오버 플랩(fold-over flap)(46)은, 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 측벽(40)의 부분(44)으로부터 연장되어 잠금 돌출부(42)에 추가적인 강도를 제공하고 원치 않는 물질이 잠금 돌출부(42)의 개구부들을 통해 컨택트 부분(30)으로 진입하는 것을 방지한다. 도면들에 도시된 바와 같이, 측벽(40)의 자유 단부 및 상부 벽(36)의 자유 단부는 서로 근접하게 위치하여 심(seam)(48)을 형성한다.
각각의 측벽(38, 40)은 이들을 통과해 연장되는 개구부(50)를 갖는다. 도시된 예시적인 실시 예에서, 개구부(50)는 잠금 돌출부(42)와 근접하게 정렬되지만, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다른 구성이 이용될 수 있다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 일체형(one-piece) 리셉터클 컨택트(10)는, 1 탄성 컨택트 암 또는 스프링 암(52) 및 제2 탄성 컨택트 암 또는 스프링 암(54)을 구비하는데. 각각 하부 벽(34) 및 상부 벽(36)으로부터 일체로 형성된다. 제탄성 컨택트 암들 또는 스프링 암들(52, 54)은 측벽들(38, 40) 사이에서 연장된다. 탄성 컨택트 암들(52, 54)은 각각 고정 단부(59)로부터 컨택트 부분(30) 내측으로 대략 180도의 각도로 후방 절곡된다. 두 개의 탄성 컨택트 암들(52, 54)의 부분들은 서로를 향해 연장된다. 탄성 컨택트 암들(52, 54)의 자유 단부들 또는 말단부들(56, 58)은 이들에 근접하게 제공된 각각 자유롭게 이동 가능한 컨택트 영역들(60, 62)을 구비한다. 도시된 실시 예에서, 컨택트 영역들(60, 62)은 둥글고 측 방향으로 오프셋되지만 비교적 서로 가깝기 때문에, 작은 컨택트 핀들이 삽입될 때조차도, 안전하고 신뢰할 수 있는 기계적 및 전기적 접속이 보장된다. 도 3에 도시된 예시적인 실시 예에서, 말단부들(56, 58)은, 오프셋 상태로, 컨택트 부분(30)의 고정 단부(59)로부터 컨택트 부분(30)의 내측으로 대략 절반 정도 후방 연장된다. 그러나, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다른 길이의 탄성 컨택트 암들(52, 54)이 포함될 수 있고, 그에 따라, 컨택트 영역들(60, 62)이 상이한 길이의 정합 컨택트 핀(32)들을 수용하도록 위치할 수 있다. 컨택트 영역들(60, 62)의 적어도 일 부위에서, 탄성 컨택트 암들(52, 54)에 바람직하게는 금 또는 주석 오버레이와 같은 도금 또는 금속화 층이 제공되어, 삽입된 컨택트 핀과의 향상된 전기적 접속을 제공한다.
도 3을 참조하면, 스프링 암(52)은 그에 근접하게 배치된 지지 암 또는 백업 스프링(64)를 구비한다. 지지 암(64)은 하부 벽(34)으로부터 형성된다. 지지 암(64)은 컨택트 부분(30)의 내측으로 절곡되고, 도 4에 도시된 바와 같이 정합 컨택트 핀(32)이 삽입됨에 따라 스프링 암(52)이 하방으로 이동될 때, 말단부(56)에 근접한 그 스프링 암(52)을 지지한다. 그러나, 지지 암(64)은 요구되는 지지에 따라 다른 위치들에서 스프링 암(52)과 접촉 또는 체결될 수 있다. 스프링 암(52)이 지지 암(64)에서 적절하게 안착하는 것이 보장되도록, 지지 암(64)은 전방 단부가 챔퍼 형태(chamfer)일 수 있다. 지지 암(64)은 정합 컨택트(32)가 삽입될 때 스프링 암(52)과 협력하여 추가 접촉력을 제공한다. 지지 암(64)에 의해 공급되는 추가 접촉력은 스프링 암(52)이 동일한 스프링 이동에 대해 실질적으로 더 높은 접촉력을 가할 수 있도록 한다.
도 3내지 도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 지지 장치 또는 지지 장치(66)가 하부 벽(34) 상에 제공될 수 있다. 지지 장치(66)는 180도 절곡부에 근접하지만 이격되어 제공된다. 스프링 암(52)은 지지 장치(66)와 협력하여 정합 핀의 삽입 동안 스프링 암(52)에 가해지는 힘이 지지 장치(66)를 통하여 하부 벽(34)으로 전달되도록 한다. 지지 장치(66)의 형상과 이격은 스프링 암(52)과 컨택트 부분(30)의 구조에 따라 가변될 수 있다.
또한 과응력 돌출부(overstress projection)(67)가 하부 벽(34) 상에 제공될 수 있다. 과응력 돌출부(67)는 지지 장치(66)와 스프링 암(52)의 말단부(56) 사이에 제공된다. 과응력 돌출부(67)는 정합 핀 컨택트(32)가 리셉터클 컨택트(10) 내에 삽입될 때 스프링 암(52)과 협력하도록 제공된다. 스프링 암(52)이 하부 벽(34)을 향해 편향됨에 따라, 과응력 돌출부(67)는 하부 벽(34)을 향한 스프링 암(52)의 추가 이동을 방지하기 위해 스프링 암(52)과 체결될 수 있고, 그에 따라 스프링 암(52)의 영구 변형을 방지할 수 있다. 과응력 돌출부(67)의 위치와 크기는 스프링 암(52)이 영구 변형되기 위해 요구되는 편향의 양에 직접적으로 관련될 수 있다.
일 실시 예에서, 하부 벽(34)은 지지 암(64)을 구비하고 과응력 돌출부(67)는 구비하지 않는다. 다른 실시 예에서, 하부 벽(34)은 과응력 돌출부(67)를 구비하지만 지지 암(64)을 구비하지 않는다. 다른 실시 예에서, 하부 벽(34)은 과응력 돌출부(67)와 지지 암(64)을 모두 구비한다.
지지 장치 또는 멈춤쇠(detent)(68)가 상부 벽(36) 상에 제공될 수 있다. 지지 장치(68)는 스프링 암(54)의 180도 절곡부에 근접하지만 이격되어 제공된다. 스프링 암(54)은 지지 장치(68)와 협력하여, 정합 핀의 삽입 동안 스프링 암(54)에 가해지는 힘이 지지 장치(68)를 통해 상부 벽(36)으로 전달되도록 한다. 180도 절곡부에 의해 힘이 발생하지 않거나 본질적으로 발생하지 않으며, 그에 따라 180도 절곡부에 응력이 발생하지 않는다. 지지 장치(68)의 형상과 이격은 스프링 암(54)과 컨택트 부분(30)의 구조에 따라 가변될 수 있다.
전술한 바와 같이, 스프링 암(54)은 그의 말단부(58)에 근접하게 제공되는 컨택트 영역(62)들을 갖는다. 도시된 실시 예에서, 도 6 및 도 7에 가장 잘 도시된 바와 같이, 스프링 암(54)은 말단부(58)에 인접한 두 개의 두 갈래 빔들(70)을 갖는다. 각각의 두 갈래 빔들(70)은 취약부(76)로부터 말단부(58)로 연장되고 그 위에 배치된 컨택트 영역(62)을 갖는다. 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 각각의 빔(70)은 빔(70)으로부터 측벽들(38, 40)의 개구부(50) 내로 연장되는 돌출부(72)를 갖는다. 비갈래 캔틸레버 빔(non-bifurcated cantilevered beam)(74)은 일단부에서 두 갈래 빔들(70)에 그리고 타단부에서 스프링 암(54)의 180도 절곡부에 일체형으로 부착된다. 더욱 상세히 설명되는 바와 같이, 비갈래 캔틸레버 빔(74)과 두 갈래 빔들(70) 간의 상호 접속은 비갈래 캔틸레버 빔(74)에 대한 취약부(76)로 구성되며, 그에 따라 탄성 컨택트 암(54) 상에 제공된 취약부(76)가 피봇 영역의 기능을 할 수 있고, 두 갈래 빔들(70)이 취약부(76)를 중심으로 회전하여 비갈래 캔틸레버 빔(74)에 대해 이동할 수 있다. 취약부(76)는 탄성 컨택트 암(54) 상에 제공되고, 고정 단부(59)와 돌출부(72)들 사이에 위치된다. 두 갈래 빔들(70)은 상대적으로 딱딱한 비갈래 캔틸래버 빔(74)보다 쉽게 변위된다. 제2 컨택트 영역(77)은 취약부(76)에 또는 취약부(76)에 근접하여 제공된다. 도 5에 도시된 바와 같이, 컨택트 영역(77)은 정합 컨택트 핀(32)의 삽입 경로를 따라 컨택트 영역(62)에 대해 횡 방향으로 오프셋된다.
도 3은 내부에 정합 핀 컨택트가 삽입되기 이전의 리셉터클 컨택트(10)를 도시한다. 이 위치에서, 탄성 컨택트 암들(52, 54)은 응력이 가해지지 않은 위치에 있다. 도 4는 중간 정합 위치에 있는 정합 핀 컨택트(32)를 도시하고, 도 5는 리셉터클 컨택트(10)의 컨택트 부분(30)에 완전히 삽입된 정합 핀 컨택트(32)를 도시한다. 탄성 컨택트 암(52)의 컨택트 영역(60)은 탄성 컨택트 암(54)의 컨택트 영역(62)들과 탄성 컨택트 암(54)의 컨택트 영역(77) 사이에 측 방향으로 위치된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 정합 핀 컨택트(32)가 컨택트 부분(30) 내에 삽입됨에 따라, 정합 핀 컨택트(32)는 스프링 암(52)의 컨택트 영역(60)과 체결한다. 스프링 암(52)과 지지 암(64)에 의해 생성되는 스프링력은, 정합 핀 컨택트(32)의 삽입이 계속됨에 따라 정합 핀 컨택트(32)가 스프링 암(54)의 컨택트 영역(62)들과 체결되도록 정합 핀 컨택트(32)를 가압하고, 그에 따라 핀 컨택트(32)를 스프링 암(52)의 컨택트 영역(60) 및 스프링 암(54)의 컨택트 영역(62)과 동시에 전기적 및 기계적 체결 상태로 위치시킨다. 대안적으로, 정합 핀 컨택트(32)가 오프셋 방식으로 삽입되거나 정합 핀 컨택트(32)가 절곡되면, 정합 핀 컨택트(32)는 먼저 스프링 암(54)의 컨택트 영역(62)들과 체결할 수 있다. 이 예에서, 스프링 암(54)에 의해 생성된 스프링력은 핀 컨택트(32)의 삽입이 계속됨에 따라 정합 핀 컨택트(32)가 스프링 암(52)의 컨택트 영역(60)과 체결하도록 정합 핀 컨택트(32)를 가압하고, 그에 따라 핀 컨택트(32)를 컨택트 영역들(60, 62)과 전기적 및 기계적 체결 상태로 위치시킨다.
핀 컨택트(32)의 삽입이 도 5에 도시된 위치로 계속됨에 따라, 스프링 암(54)은 상부 벽(36)을 향해 이동하게 된다. 그에 따라, 스프링 암(54)의 두 갈래 빔들(70)의 돌출부(72)들은 개구부(50)의 상부 벽과 체결되도록 이동한다. 이는 돌출부(72)들과 컨택트 영역(77)들이 상부 벽(36)을 향해 추가 이동하는 것을 방지하여 접촉 영역(77)들이 고정된 컨택트 영역들이 되거나 그 기능을 하게 한다. 정합 핀 컨택트(32)의 삽입이 계속됨에 따라, 스프링 암(52) 및 지지 암(64)의 스프링력은 핀 컨택트(32)에 상향력을 계속해서 인가한다. 컨택트 영역(77)들이 더 이상 이동할 수 없게 되면, 이러한 상향력의 인가는 컨택트 영역(77) 및 비갈래 캔틸레버 빔(74)과 두 갈래 빔들(70) 사이의 취약부(76)가 피봇 영역으로 기능하게 한다. 결과적으로, 컨택트 핀(32)의 삽입이 계속됨에 따라, 컨택트 영역(62)들은, 돌출부(72)들에 의해 제 위치에 유지되는 취약부(76) 및 컨택트 영역(77)들에 대해 이동할 수 있다. 이는 컨택트 영역(77)들 및 컨택트 영역(62)들에 근접한 영역이 모두 컨택트 핀(32)의 표면과 전기적 및 기계적 체결할 때까지 계속된다. 컨택트 영역(77) 및 컨택트 영역(62)들은 스프링 암(54)과 정합 핀(32) 사이에 적어도 3개의 컨택트 영역을 제공한다. 도시된 실시 예에서, 취약부(76) 및 컨택트 영역(77)들은 약간 오프셋되지만, 다른 실시 예들에서 취약부(76) 및 컨택트 영역(77)들은 중첩될 수 있다.
핀 컨택트(32)가 컨택트 영역(62)들 및 컨택트 영역(77)들 모두에 체결되면, 스프링 암(54)의 추가 이동이 제한된다. 따라서, 정합 핀 컨택트(32)가 삽입될 때 요구되는 탄성 컨택트 암들(52, 54)의 추가 변위는 스프링 암(52) 및 지지 암(64)에 의해 촉진된다.
정합 핀 컨택트(32)의 삽입 동안, 정합 핀 컨택트(32)는, “상승(lift)” 또는 이동력을 제공하는 스프링 암(54)의 취약부(76) 및 컨택트 영역(77)들에 접촉한다. 컨택트 영역들(77)이 스프링 암(54)의 고정 단부로부터 이격되고 컨택트 영역(62)들이 스프링 암(54)의 말단부(59)에 근접하게 위치될 때, 스프링 암(54)을 이동시키기 위해 요구되는 수직 항력은 감소된다. 정합력 또는 스프링 암(54)을 편향시키기 위해 요구되는 힘은 절곡부로부터 각각의 컨택트 영역들까지의 거리 또는 길이의 3차 함수이다. 삽입이 계속되고 스프링 암(54)의 상승이 실질적으로 완료되면, 컨택트 영역(62)들은 정합 핀 컨택트(32)에 의해 접촉된다. 스프링 암(54)이 취약부(76) 및 컨택트 영역(77)들에 의해 거의 완전하게 편향되거나 “상승”되면, 컨택트 영역(62)들은 낮은 정합력 및 작은 정합 각도로 정합 핀 컨택트(32)와 체결되고, 그에 따라 컨택트 영역(62)들이 컨택트 영역(62)들 및 그의 도금에 대한 마모를 최소화하면서 정합 핀 컨택트(32)와 전기적으로 접촉하도록 배치될 수 있다.
완전히 삽입된 위치에서, 컨택트 영역들(60, 62) 및 컨택트 영역(77)들은 정합 핀 컨택트(32)와 전기적 및 기계적으로 접촉하여 제공된다. 다수의 컨택트 영역들은 리셉터클 컨텍트(10)가 15 내지 20 또는 그 이상의 암페어와 같이, 그러나 이에 한정되지 않는 높은 전류 레벨들이 요구되는 응용 분야에 사용될 수 있도록 한다.
도 5에 가장 잘 도시된 바와 같이, 컨택트 영역(60), 컨택트 영역(77)들 및 컨택트 영역(62)들은 서로에 대해 측 방향으로 이격되어, 높은 진동이 발생할 수 있는 환경에서 핀 컨택트(32)와 리셉터클 컨택트(10) 간의 접속이 안정될 수 있도록 한다. 삽입 위치에서, 컨택트 영역(77)들 및 컨택트 영역(62)들은 정합 컨택트(32)가 안착될 수 있는 평평한 패드를 형성하고, 그에 따라 정합 컨택트(32)가 진동 발생 시에 적절한 위치를 유지하는 것을 보장한다.
또한, 컨택트 영역(77)들, 컨택트 영역(60) 및 컨택트 영역(62)들이 서로 측 방향으로 오프셋되기 때문에, 리셉터클 컨택트(10)는, 정합 핀 컨택트(32)가 절곡되어 핀 컨택트(32)가 특정 영역과 체결하지 않더라도, 다수의 컨택트 영역들을 제공한다. 또한, 다수의 컨택트 영역들은 정합 핀 컨택트(32)의 비틀림 또는 오정렬에 저항한다.
일 실시 예에서, 탄성 컨택트 암들(52, 54)은 스프링 암(54)의 모든 컨택트 영역들이 스프링 암(52)에 의해 생성되는 힘에 저항하도록 동등하고 대향되는 힘을 생성하도록 구성된다. 그러나, 탄성 컨택트 암들(52, 54) 및 지지 암(64)의 구성은 컨택트 영역들이 이들과 관련된 다양한 힘을 구비하도록 변경될 수 있다. 구체적으로, 컨택트 영역들(60, 62) 및 컨택트 영역(77)들의 위치 설정은 각각의 컨택트 영역에 인가되는 힘을 변경할 수 있다.
컨택트 영역(77)들 및 컨택트 영역(62)들이 정합 핀 컨택트(32)의 삽입 경로에 대해 횡 방향으로 오프셋됨에 따라, 임의의 특정 영역에서의 정합 핀 컨택트(32) 상의 도금 마모는, 마모가 상이한 영역들에 걸쳐 분산되기 때문에, 최소화 된다.
도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 일체형 리셉터클 컨택트(10)는 컨택트 부분(30)을 제공하도록 형성된다. 많은 종래 기술의 컨택트들에서, 정합 핀 컨택트의 삽입과 관련된 힘들이 박스가 변형되어 찢어지는 것을 유발하기 때문에, 박스 컨택트들은 박스의 무결성을 유지하기 위하여 박스에 대해 접힌 추가 물질을 갖는 것이 요구된다. 대안적으로, 종래 기술의 박스들은 박스 접촉의 무결성을 유지하기 위해 함께 용접되었다. 이러한 해결책들 각각은 추가 물질이 요구되고 및/또는 제조 공정에서 추가 단계가 요구되기 때문에 비용이 많이 든다. 반면에, 스프링 암(54)의 돌출부(72)들과 측벽(38, 40)들의 개구부(50)들의 협력은 추가 물질이 필요하지 않고 추가 제조 단계가 요구되지 않으면서 동일한 기능을 수행한다. 스프링 암(54)이 이동함에 따라, 전술한 바와 같이, 돌출부(72)들은 개구부(50)의 벽과 체결한다. 이 경우, 힘은 개구부(50)로부터 측벽들(38, 40)을 통하여 전달된다. 상부 벽(36)으로는 힘이 전달되지 않는다. 측벽들의 힘은 측벽들의 횡축을 따라 작용한다. 결과적으로, 심을 분리하거나 떨어지게 작용하는 힘들이 심으로 전달되지 않는다. 따라서, 심은 추가 물질 또는 용접과 같은 어떠한 유형의 강화도 필요로 하지 않는다.
도 8 내지 도 12를 참조하면, 대안적인 예시적인 실시 예가 도시되어 있다. 이 실시 예에서, 일체형 리셉터클 컨택트(110)는, 각각 하부 벽(134) 및 상부 벽(136)으로부터 일체로 형성되는 제1 탄성 컨택트 암 또는 스프링 암(152) 및 제2 탄성 컨택트 암 또는 스프링 암(154)을 구비한다. 탄성 컨택트 암들(152, 154)은 각각 고정 단부(159)로부터 컨택트 부분(130) 내측으로 대략 180도의 각도로 후방 절곡된다. 두 개의 탄성 컨택트 암들(152, 154)의 부분들은 서로를 향해 연장된다. 탄성 컨택트 암들(152, 154)의 자유 단부들 또는 말단부들(156, 158)은 이들에 근접하게 제공된 각각 자유롭게 이동 가능한 컨택트 영역들(160, 162)을 구비한다. 도시된 실시 예에서, 컨택트 영역들(160, 162)은 둥글고 측 방향으로 오프셋되지만 비교적 서로 가깝기 때문에, 작은 컨택트 핀이 삽입될 때조차도, 안전하고 신뢰할 수 있는 기계적 및 전기적 접속이 보장된다. 도 8에 도시된 예시적인 실시 예에서, 말단부들(156, 158)은, 오프셋 상태로, 컨택트 부분(130)의 고정 단부(159)로부터 컨택트 부분(130)의 내측으로 대략 절반 정도 후방 연장된다. 그러나, 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다른 길이의 탄성 컨택트 암들(152, 154)이 포함될 수 있고, 그에 따라, 컨택트 영역들(160, 162)이 상이한 길이의 정합 컨택트 핀(32)들을 수용하도록 위치할 수 있다. 컨택트 영역들(160, 162)의 적어도 일 부위에서, 탄성 컨택트 암들(152, 154)은 바람직하게는 금 또는 주석 오버레이와 같은 도금 또는 금속화 층이 제공되어, 삽입된 컨택트 핀과의 향상된 전기적 접속을 제공한다. 컨택트 암(154)은 컨택트 암(54)과 본질적으로 동일하므로, 상세한 설명은 반복하지 않는다.
컨택트 암(152)은 그에 근접하게 배치된 탄성 지지 암 또는 백업 보조 스프링(backup assist spring)(164)을 구비한다. 지지 암(164)은 하부 벽(134)으로부터 형성된다. 지지 암(164)은 하부 벽(134)으로부터 스탬핑 또는 전단된다(sheard). 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다른 각도들 및 구성들이 이용될 수 있으나, 도시된 실시 예에서, 지지 암(164)의 단부(163)는 하부 벽(134)으로부터 대략 50도 전단된다. 도 8 및 12에 가장 잘 도시된 바와 같이, 지지 암(164)이 전단된 후, 지지 암(164)은 컨택트 부분(130)의 내측으로 형성되거나 절곡된다.
지지 암(164)이 컨택트 부분(130)의 내측으로 형성되거나 절곡되기 전 또는 후에, 과응력 부재(167)가 리셉터클 컨택트(110)의 하부 벽(134) 상에 제공되고, 지지 암(164)의 자유 단부(163)에 근접한 하부 벽(134)의 자유 단부(169)로부터 형성되거나 주조된다. 지지 암(164)으로부터 대략 50도 전단된 단부 표면을 갖는 하부 벽(134)의 자유 단부(169)의 물질은 코이닝(coined)되거나 스탬핑되어 자유 단부(169)가 하부 벽(134)의 나머지 부분과 비교하여 압축되거나 감소된 두께를 갖도록 한다. 자유 단부(169)의 코이닝은 하부 벽(134)에 리세스(recess)(171)를 형성한다. 리세스(171)는 컨택트 부분(130)의 내측 캐비티로부터 연장된다. 도시된 실시 예에서, 자유 단부(169)는 하부 벽(134)의 두께의 대략 절반으로 코이닝된다. 자유 단부(169)의 코이닝은 자유 단부(169)가 컨택트(110)의 종축에 평행한 방향으로 신장되어(elongated), 자유 단부(169)가 지지 암(164)이 형성된 영역 또는 공간 내로 연장되게 한다. 이렇게 함으로써 자유 단부(169)는 지지 암(164)의 자유 단부(163)와 중첩된다. 자유 단부(169)가 설명된 바와 같이 형성될 때, 자유 단부(169)는 과응력 부재(167)를 형성한다. 신장된 과응력 부재(167) 및 지지 암(164)의 자유 단부(163)가 중첩됨에 따라, 지지 암(164)이 과응력 부재(167)를 지나고 하부 벽(134)을 지나 이동하는 것이 방지된다. 과응력 부재(167)의 코이닝은 또한 자유 단부들(163, 169)의 각도가 50도로부터 45 또는 다른 적절한 각도로 변경되도록 한다. 이는 과응력 부재(167)의 자유 단부(163)가 리세스(171) 내로 더 잘 이동하도록 한다.
전술한 바와 같이, 지지 암(164)은 컨택트 부분(130)의 내측으로 형성되거나 절곡되고, 도 9에 도시된 바와 같이 정합 컨택트 핀(32)이 삽입됨에 따라 컨택트 암(152)이 하방으로 이동될 때, 말단부(156)에 근접한 그 컨택트 암(152)을 지지한다. 그러나, 지지 암(164)은 요구되는 지지에 따라 다른 위치들에서 컨택트 암(52)과 접촉 또는 체결될 수 있다. 지지 암(164)은 정합 컨택트(32)가 삽입될 때 추가 접촉력을 제공하기 위하여 컨택트 암(152)과 협력한다. 지지 암(164)에 의해 공급되는 추가 접촉력은 컨택트 암(152)이 동일한 스프링 이동에 대해 실질적으로 더 높은 접촉력을 가할 수 있도록 한다.
대안적인 실시 예들에서, 지지 암(164)의 자유 단부(163)는 코이닝되거나 스탬핑 되어 자유 단부(163)가 지지 암(164)의 나머지 부분과 비교하여 압축되거나 감소된 두께를 갖도록 한다. 자유 단부(163)의 코이닝은 자유 단부(163)가 컨택트(110)의 종축에 평행한 방향으로 신장되어, 자유 단부(163)가 지지 암(164)이 형성된 영역 또는 공간을 넘어 연장되게 한다. 이렇게 함으로써 자유 단부(163)는 과응력 부재(167)의 자유 단부(169)와 중첩된다.
대안적인 실시 예들에서, 과응력 부재(167) 및 지지 암(164)의 전단된 표면은 코이닝될 수 있고, 그로 인해 각도가 50도에서 45도 또는 다른 적절한 각도로 변경될 수 있다. 자유 단부(163) 및 자유 단부(169)의 코이닝은 자유 단부들(163, 169)이 컨택트(110)의 종축에 평행한 방향으로 신장되어, 자유 단부들(163, 169)이 이들이 형성된 공간을 넘어 연장되도록 한다. 이렇게 함으로써, 자유 단부들(163, 169)은 서로 중첩된다.
도 8 내지 도 10에 가장 잘 도시된 바와 같이, 지지 멈춤쇠 또는 지지 장치(166)가 하부 벽(134) 상에 제공될 수 있다. 지지 장치(166)는 180도 절곡부에 근접하지만 이격되어 제공된다. 컨택트 암(152)은 지지 장치(166)와 협력하여 정합 핀의 삽입 동안 컨택트 암(152)에 가해지는 힘이 지지 장치(166)를 통하여 하부 벽(134)으로 전달되도록 한다. 지지 장치(166)의 형상과 이격은 컨택트 암(152)과 컨택트 부분(130)의 구조에 따라 가변될 수 있다.
과응력 부재(167)는 지지 장치(166)와 컨택트 암(152)의 말단부(156) 사이에 제공된다. 과응력 부재(167)는 정합 핀 컨택트(32)가 리셉터클 컨택트(110) 내에 삽입될 때 지지 암(164)과 협력하도록 제공된다. 컨택트 암(152)이 하부 벽(134)을 향해 편향됨에 따라, 지지 암(164)은 지지 암(164)이 하부 벽(134)을 넘어 이동하는 것을 방지하기 위해 과응력 부재(167)와 체결될 수 있고, 그에 따라 컨택트 암(152)이 하부 벽(134)을 향해 추가 이동하는 것을 방지한다. 이는 탄성 지지 암(164) 및 탄성 컨택트 암(152)의 영구 변형을 방지한다. 도 11에 도시된 바와 같이, 지지 암(164)은 지지 암(164)이 전단된 영역으로 다시 대략 절반 정도 재입력되는 것이 허용된다. 즉, 지지 암(164)의 자유 단부(163)는, 도 11에 도시된 바와 같이, 지지 암(164)의 자유 단부(163)의 각이 있는 표면이 과응력 부재(167)의 리세스(171)의 상부 표면에 체결되도록 하는 위치로 이동할 수 있다. 이 체결은 지지 암(164)이 컨택트 부분(130)으로부터 더 멀리 이동하는 것을 방지하고, 그에 따라 컨택트 암(152)이 컨택트 부분(130)으로부터 더 멀리 이동하는 것을 방지한다. 이는 컨택트 암(152) 및 지지 암(164)이 모두 영구 변형되지 않는 것을 보장하고, 그에 따라 컨택트 암(152)과 지지 암(164)이 정합 핀(32)과 기계적 및 전기적 연결을 유지하기 위한 충분한 수직 항력을 제공하는 것을 보장한다.
과응력 보호는 조립 또는 정비 중에 우발적인 핀의 비틀림이 발생하더라도 컨택트 암과 지지 암이 정합 핀에 대해 적절한 수직 항력을 유지하는 것을 보장하기 위해 매우 중요하다. 그러나 로우 프로파일 컨택트들 또는 단자들에서, 단자들의 높이 제한들 및 단자들의 구성 요소와 관련된 성형 제약들로 인해 효과적인 과응력 보호가 제공되기 어려울 수 있다. 본 발명은 컨택트 암, 지지 암 및 과응력 부재가 컨택트의 하부 벽으로부터 형성됨으로써 이러한 제한들을 극복한다. 지지 암 또는 과응력 부재의 적어도 하나의 단부들은 이들의 전단된 단부들에서 코이닝됨으로써, 지지 암 및 과응력 단자의 새롭게 각을 이루거나 신장된 표면들은 상호 작용하여 보조 지지 암이 과응력 부재를 넘어 그리고 지지 암이 본래 전단된 영역을 넘어 푸시되는 것을 방지하고, 그에 따라 지지 암 및 지지 암과 상호 작용하는 컨택트 암의 과응력 보호를 제공한다.
탄성 컨택트 암들(52, 54, 152, 154)의 구성 및 다수의 컨택트 영역들의 사용은 리셉터클 컨택트(10, 110)로부터 정합 컨택트 핀(32)을 정합 및 비정합 시키는 동안 낮은 수직 항력을 허용한다. 이는 더 낮은 정합력 또는 수직 항력들에 의한 적은 도금 마모로 인해, 컨택트 핀(32)과 리셉터클 컨택트(10, 110)가 다수의 사이클에 걸쳐 더욱 내구성 있게 한다. 컨택트 영역들의 수는 또한 리셉터클 컨택트(10, 110)가 높은 전류 레벨들에서 사용될 수 있게 하고, 컨택트 영역들의 수는 높은 전류 레벨들과 관련된 극단적인 열이 분산되도록 하여, 그에 따라 컨택트 돌기들의 융착을 방지한다. 그러나, 새롭게 각을 이루거나 신장된 표면들은 또한 지지 암(164)이 응력을 받을 때 지지 암(164)의 자유 단부(163)가 리세스(171) 내에 위치하게 하고, 지지 암(164)이 영구 변형 없이 그의 이전에 형성된 위치로 거의 되돌아가게 한다. 이는 지지 암(164)의 적절한 기능을 수용하기 위해 리셉터클 컨택트(110)의 프로파일이 증가될 필요가 없기 때문에, 리셉터클 컨택트(110)가 낮은 프로파일을 가질 수 있게 한다.
상기에서는 정합 핀 컨택트에 관하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 탭, 와이어, 플러그, 또는 다른 전기 컨택트 장치 등의 리셉터클 컨택트(10) 내에 삽입 가능한 정합용 전기 컨택트의 임의의 구성을 포함할 수 있다.
개시한 설명은 바람직한 실시예를 참조하였지만, 청구범위에 의해 정해지는 특허 가능한 범위로부터 벗어나지 않고서 다양한 변경과 수정을 행할 수 있으며 해당 요소들을 균등물로 대체할 수 있다는 점을 당업자라면 이해할 것이다. 따라서, 특허 가능한 범위는 최상의 모드로 고려되는 개시된 특정 실시예들로 한정되지 않으며 다른 실시예들이 청구범위의 글자 그대로의 표현과 다르지 않은 구조적 요소들을 구비한다면 또는 청구범위의 글자 그대로의 표현과 실질적으로 차이가 없는 균등한 구조적 요소들을 포함한다면 이러한 다른 실시예들도 청구범위 내에 포함시키려는 것이다.

Claims (7)

  1. 정합 컨택트(32)를 그 안에 수용하기 위한 하부 벽(134), 상부벽(136), 및 측벽들을 갖는 박스 형상의 컨택트 부분(130)을 포함하는 리셉터클 컨택트(110)로서,
    상기 측벽들 각각의 일 단에 대응하는 고정 단부(159);
    상기 정합 컨택트(32)가 접촉되는 제1 컨택트 영역 및 상기 제1 컨택트 영역에 인접한 말단부(156)를 포함하는 제1 탄성 컨택트 암(152);
    상기 하부 벽(134)이 전단(sheared)되어 형성된 일 단부를 포함하고, 상기 하부 벽(134)으로부터 절곡(bent)되도록 상기 일 단부를 포함하는 상기 하부 벽(134)의 일 영역이 스탬핑(stamped)되어 형성되며, 상기 제1 탄성 컨택트 암을 지지하는 지지 암(164); 및
    상기 하부 벽(134)이 전단되어 형성된 타 단부를 포함하고, 상기 지지 암이 형성된 상기 하부 벽의 절곡되지 않은 부분을 향하여 연장되어 형성되며, 상기 지지 암(164)과 협력하여 상기 제1 탄성 컨택트 암을 지지하는 과응력 부재(167)를 포함하고,
    상기 제1 컨택트 영역은 상기 제1 탄성 컨택트 암 상에 위치되는 상기 정합 컨택트와 접촉하고,
    상기 정합 컨택트(32)가 상기 리셉터클 컨택트(110)로 삽입될 때, 상기 과응력 부재(167)는 상기 지지 암(164)과 체결되어 상기 지지 암(164)이 상기 과응력 부재 및 상기 지지 암이 형성된 상기 하부 벽 너머로 이동되는 것을 방지하고, 그에 따라 상기 제1 탄성 컨택트 암(152) 및 상기 지지 암(164)이 상기 정합 컨택트(32)와 기계적 및 전기적 체결을 유지하기에 충분한 수직 항력을 제공하는 것을 보장하며,
    상기 과응력 부재는 상기 하부 벽이 전단되어 형성된 상기 타 단부에 인접하는 리세스(171)를 포함하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 컨택트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하부 벽의 상기 타 단부를 포함하는 일부가 코이닝(coined) 또는 스탬핑됨으로써, 상기 과응력 부재가 상기 지지 암(164)이 형성된 상기 하부 벽의 상기 절곡되지 않은 부분을 향하여 연장되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 컨택트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 하부 벽의 상기 타 단부에 대응하는 상기 과응력 부재(167)의 일 측은 자유 단부(169)에 상응하고,
    상기 과응력 부재(167)의 상기 리세스(171)는 상기 자유 단부(169)에 인접하며,
    상기 리세스는 상기 과응력 부재를 포함하는 하부 벽의 내측에 형성되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 컨택트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 과응력 부재(167)는 상기 리셉터클 컨택트(110)의 종축에 평행한 방향으로 신장되고, 상기 리셉터클 컨택트(110)의 종축은 상기 정합 컨택트가 상기 리셉터클 컨택트로 완전히 삽입되는 경로에 평행한 것을 특징으로 하는 리셉터클 컨택트.
  5. 제1항에 있어서, 상기 하부 벽이 전단되어 형성된 상기 타 단부에 대응하는 상기 과응력 부재(167)의 일 측은 각진 자유 단부(169)의 표면을 포함하고, 상기 하부 벽이 전단되어 형성된 상기 일 단부에 대응하는 상기 지지 암(164)의 일 측은 각진 자유 단부(163)의 표면을 포함하며,
    상기 정합 컨택트가 상기 리셉터클 컨택트로 삽 입될 때, 상기 과응력 부재(167)의 상기 각진 자유 단부(169)의 표면과 상기 지지 암(164)의 상기 각진 자유 단부(163)의 표면이 상호 체결됨으로써, 상기 지지 암(164)이 상기 과응력 부재(167) 및 상기 지지 암이 형성된 상기 하부 벽(134) 너머로 이동되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 리셉터클 컨택트.
  6. 제1항에 있어서, 하부 벽이 전단되어 형성된 상기 일 단부에 대응하는 상기 지지 암(164)의 일 측은 자유 단부(163)에 상응하며,
    상기 지지 암(164)의 자유 단부(163)는 상기 과응력 부재(167)에 중첩하도록 연장되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 컨택트.
  7. 제6항에 있어서, 상기 정합 컨택트가 상기 리셉터클 컨택트 내에 삽입되는 경우에 상기 지지 암의 상기 자유 단부가 상기 과응력 부재에 체결되도록, 상기 지지 암의 상기 자유 단부는 상기 과응력 부재 쪽으로 신장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 리셉터클 컨택트.
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