KR101880797B1

KR101880797B1 - 일체형 니트 텅과 편성 구성요소를 통합한 신발 물품

Info

Publication number: KR101880797B1
Application number: KR1020157026699A
Authority: KR
Inventors: 부페시 듀아; 브루스 허파; 아드리안 메이어; 벤자민 에이 섀퍼
Original assignee: 나이키 이노베이트 씨.브이.
Priority date: 2013-02-28
Filing date: 2014-02-27
Publication date: 2018-07-20
Also published as: DE202014011550U1; DE202014011560U1; JP6510428B2; EP3583864A1; JP2024057077A; US10378130B2; DE202014011576U1; JP7086888B2; KR20150122229A; JP2022081489A; BR112015020915A2; JP2019130370A; US20130239438A1; TW201601650A; TWI671024B; EP2961292B1; DE202014011559U1; DE202014011558U1; CN105407753A; US20170079367A1

Abstract

갑피와 일체형 니트 텅을 가지는 편성 구성요소를 통합한 신발 물품들이 개시된다. 일체형 니트 텅은 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되고 편성 구성요소의 스로트 영역을 통하여 연장된다. 일체형 니트 텅은 텅과 일원화된 니트 구성으로 형성된 융기 요소들을 포함한다. 신발 물품을 위한 편성 구성요소를 제조하는 방법들은 편직기에서 편직 공정 중 갑피와 일체형 니트 텅을 편성하는 것을 포함할 수 있다.

Description

일체형 니트 텅과 편성 구성요소를 통합한 신발 물품{ARTICLE OF FOOTWEAR INCORPORATING A KNITTED COMPONENT WITH AN INTEGRAL KNIT TONGUE}

관련 출원들의 상호 참조

본 출원은, 2012 년 5 월 17 일에 출원된 "텅(tongue)과 편성 구성요소(knitted component)를 통합한 신발 물품" 이라는 명칭의 동시 계속 미국 특허 출원 일련 번호 13/474,531 의 부분 연속 출원이고, 상기 출원은 2012 년 2 월 20 일에 출원된 "텅과 편성 구성요소를 통합한 신발 물품" 이라는 명칭의 미국 특허 출원 일련 번호 13/400,511 의 연속 출원으로, 상기 출원들은 참조로 전부 원용된다.

본 발명은 일반적으로 신발 물품들에 관한 것이고, 특히, 일체형 니트 텅과 편성 구성요소를 통합한 신발 물품에 관한 것이다.

종래의 신발 물품들은 일반적으로 2 가지 주요 요소들, 갑피 및 밑창 구조물을 포함한다. 갑피는 밑창 구조물에 고정되고, 편안하고 안전하게 발을 수용하기 위해 신발 내부에 공동(void)을 형성한다. 밑창 구조물은 갑피의 하부 영역에 고정되어서, 갑피와 지면 사이에 위치한다. 예를 들어, 운동화류에서, 밑창 구조물은 중창과 겉창을 포함할 수 있다. 중창은 흔히 폴리머 폼 재료를 포함하고 이 재료는 걷기, 달리기, 및 다른 보행 활동 중 발과 다리에 가해지는 응력을 줄이기 위해서 지면 반력을 약화시킨다. 부가적으로, 중창은 유체 충전 챔버들, 플레이트들, 조정자들(moderators), 또는 추가로 힘을 약화시키거나, 안정성을 높이거나, 또는 발의 움직임에 영향을 미치는 다른 요소들을 포함할 수 있다. 겉창은 중창의 하부면에 고정되고, 고무와 같은 내구성이 있는 내마모성 재료로 형성되는 밑창 구조물의 지면 맞물림부를 제공한다. 밑창 구조물은 신발의 편안함을 높이기 위해서 발의 하부면 근위에 그리고 공동 내에 위치한 깔창(sockliner)을 또한 포함할 수 있다.

갑피는 일반적으로 발의 발등과 발가락 영역들 위로, 발의 안쪽 측부(medial side)와 바깥쪽 측부(lateral side)를 따라, 발 아래에, 그리고 발의 뒤꿈치 영역 둘레에 연장된다. 농구화 및 부츠와 같은 일부 신발 물품들에서, 갑피는 발목을 지지하거나 보호하도록 발목 둘레에서 위로 연장될 수 있다. 갑피 내부에서 공동으로의 접근은 일반적으로 신발의 뒤꿈치 구역에서의 발목 개구에 의해 제공된다. 레이싱 시스템은 흔히 갑피를 맞게 조절하도록 갑피에 통합되어서, 갑피 내 공동으로의 발의 진입 및 갑피 내 공동으로부터의 발의 제거를 허용한다. 레이싱 시스템은 또한 가변 치수들을 가지는 발을 수용하기 위해서 착용자가 갑피의 임의의 치수들, 특히 둘레 치수를 변경할 수 있도록 허용한다. 게다가, 갑피는 신발의 조절성을 높이도록 레이싱 시스템 아래에 연장되는 텅을 포함할 수 있고, 갑피는 뒤꿈치의 운동을 제한하도록 뒤꿈치 카운터(heel counter)를 통합할 수 있다.

종래에는 다양한 재료 요소들(예컨대, 직물, 폴리머 폼, 폴리머 시트, 가죽, 합성 가죽)이 갑피 제조에 사용된다. 운동화류에서, 예를 들어, 갑피는 각각 결합된 다양한 재료 요소들을 포함하는 다수의 층들을 가질 수 있다. 예로서, 재료 요소들은 내신축성, 내마모성, 가요성, 통기성, 압축성, 편안함, 및 수분 흡수성(moisture-wicking)을 갑피의 다양한 영역들에 부여하도록 선택될 수 있다. 갑피의 다양한 영역들에 다양한 성질들을 부여하도록, 재료 요소들은 흔히 원하는 형상으로 절단된 후 보통 스티칭(stitching) 또는 접착제 접합으로 함께 결합된다. 더욱이, 재료 요소들은 흔히 층상 구성으로 결합되어서 동일한 영역들에 다수의 성질들을 부여한다. 갑피에 통합된 재료 요소들의 개수 및 유형이 증가함에 따라, 재료 요소들의 수송, 저장(stocking), 절단, 및 결합과 연관된 시간 및 비용이 또한 증가할 수 있다. 갑피에 통합된 재료 요소들의 개수 및 유형이 증가함에 따라, 절단 공정 및 스티칭 공정으로부터의 폐기 재료는 또한 더 많이 축적된다. 더욱이, 더 많은 개수의 재료 요소들을 갖는 갑피들은 더 적은 유형 및 개수의 재료 요소들로 형성된 갑피들보다 재활용이 보다 더 곤란할 수 있다. 따라서, 갑피에 사용된 재료 요소들의 개수를 감소시킴으로써, 갑피의 제조 효율과 재활용성을 증가시키면서 폐기물은 감소될 수 있다.

따라서, 일체형 니트 텅(integral knit tongue)과 편성 구성요소를 통합한 신발 물품에 대한 필요성이 존재한다.

다양한 구성들의 신발 물품은 갑피, 및 갑피에 고정된 밑창 구조물을 가질 수 있다. 갑피와 일체형 니트 텅을 포함하는 편성 구성요소는 신발 물품으로 통합된다. 갑피와 일체형 니트 텅은 단품(one-piece) 니트 요소로서 형성된다. 니트 요소는 갑피의 외부면의 일부와 갑피의 대향한 내부면을 형성하고, 내부면은 발을 수용하기 위한 공동을 형성한다. 일체형 니트 텅은 단품 니트 요소로서 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되고 갑피의 스로트 영역(thorat area)을 통하여 연장된다. 일체형 니트 텅은 레이싱 시스템에 끈 구멍들을 제공하는 융기 요소들을 통합한다.

일 양태에서, 본 발명은 갑피 및 갑피에 고정된 밑창 구조물을 가지는 신발 물품을 제공하고, 상기 신발 물품은 갑피를 형성하는 편성 구성요소의 일부로서, 갑피는 편성 구성요소의 외부면과 편성 구성요소의 대향한 내부면 중 적어도 하나의 일부를 포함하고, 내부면은 발을 수용하기 위한 공동을 형성하는, 상기 갑피를 형성하는 편성 구성요소의 일부; 및 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되고 편성 구성요소의 스로트 영역을 통하여 연장되는 일체형 니트 텅을 포함하는 편성 구성요소를 통합하고, 상기 일체형 니트 텅은 스로트 영역의 전방부에 결합되고 적어도 전방부로부터 갑피의 발목 개구까지 연장되는 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부의 일부를 따라 결합된다.

다른 양태에서, 본 발명은 신발 물품을 위한 편성 구성요소를 제공하고, 상기 편성 구성요소는, 갑피를 형성하는 편성 구성요소의 일부로서, 갑피는 편성 구성요소의 외부면과 편성 구성요소의 대향한 내부면 중 적어도 하나의 일부를 포함하고, 내부면은 발을 수용하기 위한 공동을 형성하도록 구성되는, 상기 갑피를 형성하는 편성 구성요소의 일부; 및 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되고 편성 구성요소의 스로트 영역을 통하여 연장되는 일체형 니트 텅을 포함하고, 상기 일체형 니트 텅은 스로트 영역의 전방부에 결합되고 적어도 전방부로부터 갑피의 발목 개구까지 연장되는 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부의 일부를 따라 결합된다.

다른 양태에서, 본 발명은 신발 물품을 위한 편성 구성요소를 제공하고, 상기 편성 구성요소는, 갑피, 및 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되고 편성 구성요소의 스로트 영역을 통하여 연장되는 일체형 니트 텅을 포함하고, 상기 편성 구성요소는, 편성 구성요소의 외부면의 일부를 포함하는 제 1 니트 요소 층; 및 편성 구성요소의 내부면의 일부를 포함하는 제 2 니트 요소 층으로서, 상기 내부면은 외부면에 대향하게 배치되고 상기 내부면은 발을 수용하기 위한 공동을 형성하도록 구성된, 제 2 니트 요소 층을 포함하는 적어도 2 개의 니트 요소 층들을 포함하고, 상기 일체형 니트 텅은 스로트 영역의 전방부에 결합되고 적어도 전방부로부터 갑피의 발목 개구까지 연장되는 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부의 일부를 따라 결합된다.

본 발명의 다른 시스템들, 방법들, 특징들과 장점들은 하기 도면들과 상세한 설명을 검토할 때 본 기술분야의 당업자에게 분명하게 될 것이다. 이러한 모든 부가적 시스템들, 방법들, 특징들과 장점들은 본원의 설명과 본원의 요약에 포함되고, 본 발명의 범위 내에 있으며 하기 청구범위에 의해 보호되도록 의도된다.

본 발명은 하기 도면들과 설명을 참조하면 더 잘 이해될 수 있다. 도면들에서 구성요소들은 반드시 일정한 비율로 되어 있지는 않고, 대신에 본 발명의 원리들을 보여줄 때 강조된다. 더욱이, 도면들에서는, 다양한 도면들에서 대응하는 부분들을 같은 도면 부호들이 지정한다.
도 1 은 신발 물품의 예시적 실시형태의 등각도이다.
도 2 는 신발 물품의 예시적 실시형태의 바깥쪽 측부 도면이다.
도 3 은 신발 물품의 예시적 실시형태의 안쪽 측부 도면이다.
도 4a 는 도 2 및 도 3 에서 절단선들 4A 에 의해 형성된 바와 같은 신발 물품의 횡단면도이다.
도 4b 는 도 2 및 도 3 에서 절단선들 4B 에 의해 형성된 바와 같은 신발 물품의 횡단면도이다.
도 5 는 일체형 니트 텅을 갖는 편성 구성요소의 예시적 실시형태의 상면 평면도이다.
도 6 은 도 5 에서 절단선 6 에 의해 형성된 바와 같은, 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소의 횡단면도이다.
도 7 은 편성 구성요소의 일체형 니트 텅의 확대 개략도이다.
도 8 은 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소의 대안적 실시형태의 상면 평면도이다.
도 9 는 도 8 에서 절단선 9 에 의해 형성된 바와 같은, 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소의 횡단면도이다.
도 10 은 부분 일체부를 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소의 대안적 실시형태의 상면 평면도이다.
도 11 은 부분 일체부를 가지는 편성 구성요소의 일체형 니트 텅의 확대 개략도이다.
도 12 는 도 11 에서 절단선 12 에 의해 형성된 바와 같은, 부분 일체부를 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소의 횡단면도이다.
도 13 은 부분적으로 분리된 니트 요소들을 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소의 대안적 실시형태의 상면 평면도이다.
도 14 는 도 13 에서 절단선 14 에 의해 형성된 바와 같은, 부분적으로 분리된 니트 요소들을 가지는 편성 구성요소의 일체형 니트 텅의 횡단면도이다.
도 15 는 도 13 에서 절단선 15 에 의해 형성된 바와 같은, 부분적으로 분리된 니트 요소들을 가지는 편성 구성요소의 일체형 니트 텅의 횡단면도이다.
도 16 은 일체형 니트 텅의 예시적 실시형태의 루프 다이어그램(loop diagram)이다.
도 17 은 편직기의 예시적 실시형태의 등각도이다.
도 18 은 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 19 는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 20 은 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 21 은 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 22 는 부분 일체부를 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 23 은 부분 일체부를 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 24 는 부분 일체부를 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 25 는 부분 일체부를 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 26 은 부분적으로 분리된 니트 층들을 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 27 은 부분적으로 분리된 니트 층들을 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 28 은 부분적으로 분리된 니트 층들을 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.
도 29 는 부분적으로 분리된 니트 층들을 가지는 일체형 니트 텅을 구비한 편성 구성요소를 제조하기 위한 작동 시 편직기의 내부 부품들의 개략도이다.

하기 설명과 첨부 도면들은 편성 구성요소들 및 편성 구성요소들의 제조에 관한 다양한 개념들을 개시한다. 편성 구성요소들은 다양한 제품들에서 사용될 수 있지만, 편성 구성요소들 중 하나를 통합한 신발 물품이 예로서 하기에 개시된다. 신발 이외에, 편성 구성요소들은 다른 유형들의 의류(예컨대, 셔츠, 바지, 양말, 재킷, 속옷), 운동 장비(예컨대, 골프 백, 야구 장갑 및 풋볼 장갑, 축구공 제한 구조물), 컨테이너(예컨대, 백팩, 가방), 및 가구용 덮개(예컨대, 의자 시트, 카우치 시트, 카 시트)에 사용될 수 있다. 편성 구성요소들은 또한 침대보(예컨대, 시트, 담요), 테이블보, 타월, 깃발, 텐트, 돛, 및 낙하산에 사용될 수 있다. 편성 구성요소들은 자동차 및 항공 우주 용도를 위한 구조물, 필터 재료, 의료용 직물(예컨대 붕대, 탈지면, 임플란트), 제방 보강용 지오텍스타일(geotextiles), 작물 보호용 애그로텍스타일(agrotextiles), 및 열과 방사선에 대해 보호 또는 격리하는 산업용 의류를 포함한, 산업용 목적을 위한 특수 직물로서 사용될 수 있다. 그러므로, 본원에 개시된 편성 구성요소들 및 다른 개념들은 개인적 용도와 산업적 용도 모두를 위한 다양한 제품들로 통합될 수도 있다.

신발 구성

도 1 내지 도 15 는 본원에 설명하고 도시된 원리들에 따른 다양한 신발 구성들을 보여준다. 특히, 도 1 내지 도 4b 는 갑피와 일체형 니트 텅을 포함하는 편성 구성요소를 통합한 신발 물품의 예시적 실시형태를 보여준다.

도 1 내지 도 4b 는 단순히 신발(100)로도 지칭되는 신발 물품(100)의 예시적 실시형태를 보여준다. 일부 실시형태들에서, 신발(100)은 밑창 구조물(110) 및 갑피(120)를 포함할 수 있다. 신발(100)은 달리기에 적합한 일반 구성을 가지는 것으로 도시되지만, 신발(100)과 연관된 개념들은 또한 예를 들어 야구화, 농구화, 사이클링화, 풋볼화, 테니스화, 축구화, 트레이닝화, 워킹화, 및 하이킹 부츠를 포함한 다양한 다른 운동화류 유형들에 적용될 수 있다. 그 개념들은 또한 예복용 구두, 간편화, 샌들, 및 작업용 부츠를 포함한 일반적으로 비운동화류로 간주되는 신발 유형들에 적용될 수 있다. 그러므로, 신발(100)에 대해 개시된 개념들은 광범위한 신발 유형들에 적용될 수 있다.

참조를 위해, 신발(100)은 도 1, 도 2, 및 도 3 에 도시된 대로 3 개의 일반 구역들, 즉 전족 구역(101; forefoot region), 중족 구역(102; midfoot region), 및 뒤꿈치 구역(103)으로 나누어질 수 있다. 전족 구역(101)은 일반적으로 발가락들 및 중족골들을 지골들과 연결하는 관절들에 대응하는 신발(100)의 부분들을 포함한다. 중족 구역(102)은 일반적으로 발의 아치형 영역과 대응하는 신발(100)의 부분들을 포함한다. 뒤꿈치 구역(103)은 일반적으로 종골을 포함한 발의 후방 부분들과 대응한다. 신발(100)은 전족 구역(101), 중족 구역(102), 및 뒤꿈치 구역(103) 각각을 통하여 연장되고 신발(100)의 양측에 대응하는 바깥쪽 측부(104) 및 안쪽 측부(105)를 또한 포함한다. 보다 구체적으로, 바깥쪽 측부(104)는 발의 바깥쪽 영역(즉, 다른 발과 대면하지 않은 면)과 대응하고, 안쪽 측부(105)는 발의 안쪽 영역(즉, 다른 발을 향해 대면하는 면)과 대응한다. 전족 구역(101), 중족 구역(102), 및 뒤꿈치 구역(103)과 바깥쪽 측부(104), 안쪽 측부(105)는 신발(100)의 정확한 영역들을 경계 구분하도록 의도되지는 않는다. 오히려, 전족 구역(101), 중족 구역(102), 및 뒤꿈치 구역(103)과 바깥쪽 측부(104), 안쪽 측부(105)는 다음 설명을 돕기 위해서 신발(100)의 대체적인 영역들을 나타내도록 의도된다. 신발(100) 이외에, 전족 구역(101), 중족 구역(102), 및 뒤꿈치 구역(103)과 바깥쪽 측부(104), 안쪽 측부(105)는 또한 밑창 구조물(110), 갑피(120), 및 그것의 개별 요소들에 적용될 수 있다.

예시적 실시형태에서, 밑창 구조물(110)은 갑피(120)에 고정되고, 신발(100)을 신었을 때 발과 지면 사이에 연장된다. 일부 실시형태들에서, 밑창 구조물(110)의 주요 요소들은 중창(111), 겉창(112), 및 깔창(113)이다(도 4a 및 도 4b 도시). 중창(111)은 갑피(120)의 하부면에 고정되고 걷기, 달리기, 또는 다른 보행 활동 중 발과 지면 사이에서 압축될 때 지면 반력을 약화시키는(즉, 충격 흡수 제공) 압축성 폴리머 폼 요소(예컨대, 폴리우레탄 또는 에틸비닐아세테이트 폼)로 형성될 수 있다. 다른 실시형태들에서, 중창(111)은, 플레이트들, 조정자들, 유체 충전 챔버들, 지속 요소들, 또는 추가로 힘을 약화시키거나, 안정성을 높이거나, 발의 움직임에 영향을 주는 움직임 제어 부재들을 통합할 수 있고, 또는 중창(111)은 주로 유체 충전 챔버로 형성될 수 있다. 겉창(112)은 중창(111)의 하부면에 고정되고 정지 마찰력(traction)을 부여하도록 텍스처링(texturing)된 내마모성 고무 재료로 형성될 수 있다. 깔창(113)은 갑피(120) 내에 위치하고, 신발(100)의 편안함을 높이도록 발의 하부면 아래에 연장되도록 위치된다. 비록 밑창 구조물(110)에 대한 이런 구성은 갑피(120)와 관련하여 사용될 수 있는 밑창 구조물의 예를 제공하지만, 밑창 구조물(110)에 대한 다양한 다른 통상적 또는 비통상적 구성들이 또한 사용될 수 있다. 그러므로, 다른 실시형태들에서, 밑창 구조물(110) 또는 갑피(120)와 함께 사용되는 임의의 밑창 구조물의 특징들은 달라질 수 있다.

일부 실시형태들에서, 갑피(120)는 밑창 구조물(110)에 대해 발을 수용하고 고정하기 위해 신발(100) 내에 공동을 형성한다. 공동은 발을 수용하도록 성형되고 발의 바깥쪽 측부를 따라, 발의 안쪽 측부를 따라, 발 위로, 뒤꿈치 둘레에, 그리고 발 아래에 연장된다. 적어도 뒤꿈치 구역(103)에 위치한 발목 개구(121)에 의해 공동으로 접근한다. 일부 실시형태들에서, 스로트 영역(123)은 뒤꿈치 구역(103)에서의 발목 개구(121)로부터 발의 발등에 대응하는 영역을 가로질러 전족 구역(101)에 인접한 영역까지 연장된다. 예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(140)은 갑피(120)와 일원화된 니트 구성으로 형성되고 바깥쪽 측부(104)와 안쪽 측부(105) 사이 갑피(120)의 스로트 영역(123)을 통하여 연장된다.

끈(122)은 일체형 니트 텅(140)의 융기 요소들(142)에서 다양한 끈 구멍들(143)을 통하여 연장되고, 발 부분들을 수용하도록 착용자가 갑피(120)의 치수들을 변경할 수 있도록 허용한다. 보다 구체적으로, 끈(122)은 착용자가 발 둘레에서 갑피(120)를 조일 수 있도록 허용하고, 끈(122)은 공동으로부터의 [즉, 발목 개구(121)를 통한] 발의 진입 및 제거를 용이하게 하도록 착용자가 갑피(120)를 느슨하게 할 수 있도록 허용한다. 게다가, 갑피(120)의 일체형 니트 텅(140)은 신발(100)의 편안함을 향상시키기 위해서 끈(122) 아래에 연장된다. 추가 구성들에서, 갑피(120)는 부가적 요소들, 예로 (a) 안정성을 높이는 뒤꿈치 구역(103)에서의 뒤꿈치 카운터, (b) 내마모성 재료로 형성된 전족 구역(101)에서 발가락 가드(toe guard), 및 (c) 로고들, 상표들, 및 관리 지침들과 재료 정보를 갖는 플래카드들을 포함할 수도 있다.

많은 종래의 신발 갑피들은 예를 들어 스티칭 또는 접합을 통하여 결합되는 다수의 재료 요소들(예컨대, 직물, 폴리머 폼, 폴리머 시트, 가죽, 합성 가죽)로 형성된다. 그에 반해서, 갑피(120)의 대부분은 전족 구역(101), 중족 구역(102), 및 뒤꿈치 구역(103) 각각을 통하여, 바깥쪽 측부(104)와 안쪽 측부(105) 양자를 따라, 전족 구역(101)을 가로질러, 뒤꿈치 구역(103)둘레에 연장되는 편성 구성요소(130)로 형성된다. 게다가, 편성 구성요소(130)는 갑피(120)의 외부면 및 대향한 내부면 양자의 부분들을 형성한다. 이와 같이, 편성 구성요소(130)는 갑피(120) 내에서 공동의 적어도 일부를 형성한다. 일부 구성들에서, 편성 구성요소(130)는 또한 발 아래에 연장될 수 있다. 하지만, 도 4a 및 도 4b 를 참조하면, 스트로벨 소크(125; strobel sock)는 편성 구성요소(130)와 중창(111)의 상부면에 고정되어서, 깔창(113) 아래에 연장되는 갑피(120)의 일부를 형성한다.

일부 실시형태들에서, 편성 구성요소(130)는 일원화된 니트 구성으로 형성된 갑피(120) 및 일체형 니트 텅(140)을 포함할 수 있다. 갑피(120) 및 일체형 니트 텅(140)을 포함하는 편성 구성요소들은 비교적 더 적은 수의 재료 요소들로 형성될 수 있다. 상기 배경기술 섹션에서 설명한 대로, 갑피 형성에 사용되는 재료 요소들의 수가 감소하면 폐기물을 감소시킬 수 있고, 또한 갑피의 제조 효율성 및 재활용성을 증가시킨다. 텅 및 종래의 갑피들의 칼라와 같은 다른 부분들은 흔히 이후에 함께 결합되는 다수의 별개의 재료 요소들로 형성된다. 하지만, 이하에서 더 자세히 설명되는 것처럼, 일체형 니트 텅 요소는, [스티치 앤드 턴 방법(stitch and turn method)보다는] 폐기물을 감소시키고 제조 효율성과 재활용성을 증가시키는 편직 공정들을 통하여 주로 형성될 수 있다. 부가적으로, 일체형 니트 텅 요소(140)의 구조물은 보다 작은 수의 솔기들 또는 다른 불연속부들을 통합하여, 신발(100)의 전체적인 편안함을 높일 수 있다.

편직 공정 중 일체형 니트 텅(140) 및 갑피(120)와 일원화된 니트 구성을 형성하는 것의 부가적 장점들은 보다 효율적인 제조와 통유성을 제공하는 것을 포함한다. 보다 구체적으로, 제조 효율성은, 편직 공정 중 더 많은 편성 구성요소(130)를 형성하고 흔히 수동으로 수행되는 다양한 단계들(예컨대, 별개의 텅 제조, 텅 고정)을 제거함으로써 증가될 수 있다. 일체형 니트 텅(140)과 갑피(120)는 동일한 얀(또는 얀 유형) 또는 유사한 니트 구조물들로 형성될 때 또한 통유성을 가질 수 있다. 예를 들어, 일체형 니트 텅(140)과 갑피(120) 양자에 동일한 얀을 사용하면 유사한 내구성, 강도, 신축성, 내마모성, 생분해성, 열적 성질, 소수성 성질을 부여한다. 물리적 성질들 이외에, 일체형 니트 텅(140)과 갑피(120) 양자에 동일한 얀을 사용하면 색상, 광택, 및 질감과 같은 일반적인 미적 성질 또는 촉각적 성질을 부여할 수 있다. 일체형 니트 텅(140)과 갑피(120) 양자에 동일한 니트 구조물들을 사용하면 또한 공통적인 물리적 성질들과 미적 성질들을 부여할 수 있다. 이 장점들은, 일체형 니트 텅(140)의 적어도 일부와 갑피(120)의 적어도 일부가 공통 얀(또는 얀 유형) 또는 공통 니트 구조물들로 형성될 때, 또한 제공될 수 있다.

편성 구성요소 구성들

도 5 내지 도 15 는 도 1 내지 도 4b 의 예시적 실시형태와 유사한 방식으로 신발 물품들에 통합될 수 있는 편성 구성요소들의 다양한 실시형태들을 보여준다. 도 5 내지 도 15 에 도시된 편성 구성요소들은 신발(100)의 나머지로부터 분리되어 도시된다. 하지만, 본원에서 설명한 편성 구성요소들의 실시형태들 각각은 편성 구성요소를 통합한 신발을 형성하는 것으로 앞서 설명한 신발(100)의 요소들과 조합될 수 있음을 이해해야 한다.

이하 도 5 를 참조하면, 제 1 편성 구성요소(500)의 예시적 실시형태를 상면 평면도로 도시한다. 제 1 편성 구성요소(500)는 전술한 편성 구성요소(130)와 실질적으로 유사할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 편성 구성요소(500)는 갑피(502)를 형성한 제 1 부분, 및 일체형 니트 텅(512)을 형성한 제 2 부분을 포함한다. 예시적 실시형태에서, 제 1 편성 구성요소(500)는 일원화된 니트 구성으로 형성된 갑피(502) 및 일체형 니트 텅 요소(512)를 통합한다. 본원 및 청구범위에서 사용된 대로, 편성 구성요소[예컨대, 제 1 편성 구성요소(500), 또는 본원에 설명된 다른 편성 구성요소들]는 편직 공정을 통하여 단품 요소로서 형성될 때 "일원화된 니트 구성" 으로 형성되는 것으로 형성된다. 즉, 편직 공정은 중요한 부가적 제조 단계들 또는 공정들을 필요로 하지 않으면서 제 1 편성 구성요소(500)의 다양한 특징들 및 구조물들을 실질적으로 형성한다. 일원화된 니트 구성은, 구조물들 또는 요소들이 공통으로 적어도 하나의 코스(course)를 포함하고(즉, 공통 얀 공유) 그리고/또는 각각의 구조물들 또는 요소들 사이에서 실질적으로 연속적인 코스들을 포함하도록 결합되는 얀 또는 다른 니트 재료의 하나 이상의 코스들을 포함하는 구조물들 또는 요소들[갑피(502) 및 일체형 니트 텅(512) 포함]을 가지는 편성 구성요소를 형성하는 데 사용될 수 있다.

편직 공정 이후 제 1 편성 구성요소(500)의 부분들이 서로 결합될 수 있지만 [예컨대, 제 1 편성 구성요소(500)의 가장자리들이 함께 결합됨], 제 1 편성 구성요소(500)는 단품 니트 요소로서 형성되기 때문에 일원화된 니트 구성으로 형성되어 있다. 더욱이, 편직 공정 이후 다른 요소들(예컨대, 끈, 로고들, 상표들, 관리 지침들 및 재료 정보를 갖는 플래카드들, 구조 요소들)이 부가될 때 제 1 편성 구성요소(500)는 일원화된 니트 구성으로 되어 있다.

예시적 실시형태에서, 제 1 편성 구성요소(500)의 주요 요소는 갑피(502) 및 일체형 니트 텅(512)을 형성하는 니트 요소이다. 니트 요소는 다양한 코스들 및 웨일(wales)을 형성하는 복수의 맞물리는(intermeshed)루프들을 형성하도록(예컨대, 편직기로) 조작되는 적어도 하나의 얀으로부터 형성될 수 있다. 즉, 제 1 편성 구성요소(500)를 형성하는 니트 요소는 니트 직물의 구조를 갖는다. 이하 설명된 실시형태들을 포함하여, 편성 구성요소들의 다른 실시형태들이 니트 요소 및 적어도 하나의 인장 요소를 포함할 수 있다.

제 1 편성 구성요소(500)는 외주연과 내주연에 의해 형태가 결정된 일반적으로 U 형 구성을 갖는다. 이 실시형태에서, 외주연은 전방 주연 가장자리(503), 바깥쪽 주연 가장자리(504), 안쪽 주연 가장자리(505), 및 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(506)와 안쪽 뒤꿈치 가장자리(507)를 포함하는 한 쌍의 뒤꿈치 가장자리들을 포함한다. 제 1 편성 구성요소(500)의 내주연은 바깥쪽 내부 가장자리(508), 안쪽 내부 가장자리(509), 및 전방 내부 가장자리(510)를 포함한다. 신발(100)을 포함해 신발 물품으로 통합될 때, 전방 주연 가장자리(503), 바깥쪽 주연 가장자리(504), 안쪽 주연 가장자리(505), 및 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(506)와 안쪽 뒤꿈치 가장자리(507)의 적어도 일부가 중창의 상부면에 놓이고 스트로벨 소크[예컨대, 전술한 중창(111) 및 스트로벨 소크(125)]에 결합된다. 게다가, 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(506) 및 안쪽 뒤꿈치 가장자리(507)가 서로 결합되고 뒤꿈치 구역에 수직으로 연장된다. 신발의 일부 구성들에서, 재료 요소는, 솔기를 보강하여 신발의 미적 매력을 높이도록 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(506)와 안쪽 뒤꿈치 가장자리(507) 사이 솔기를 덮을 수 있다. 합쳐서 생각할 때, 바깥쪽 내부 가장자리(508), 안쪽 내부 가장자리(509), 및 전방 내부 가장자리(510)는 전술한 발목 개구(121)를 비롯한 발목 개구를 형성하고, 일체형 니트 텅(512)이 위치하는 스로트 영역(520)으로 전방으로 연장된다. 부가적으로, 일부 실시형태들에서, 스로트 영역(520)은 끈, 그리고 끈을 수용하기 위한 끈 구멍들을 추가로 포함할 수 있다.

게다가, 제 1 편성 구성요소(500)는 제 1 면(530) 및 대향한 제 2 면(532)을 가질 수 있다. 제 1 면(530)은 갑피(502)의 외부면 일부를 형성하고, 반면에 제 2 면(532)은 갑피(502)의 내부면 일부를 형성하여, 갑피(502) 내에서 공동의 적어도 일부를 형성한다.

다양한 실시형태들에서, 편성 구성요소는 갑피의 별개의 영역들에 다른 성질들을 부여하는 다양한 유형들의 얀을 통합할 수 있다. 예를 들어, 제 1 편성 구성요소(500)의 일 영역은 제 1 세트의 성질들을 부여하는 제 1 유형의 얀으로 형성될 수 있고, 제 1 편성 구성요소(500)의 다른 영역은 제 2 세트의 성질들을 부여하는 제 2 유형의 얀으로 형성될 수 있다. 이 구성에서, 제 1 편성 구성요소(500)의 다양한 영역들에 대해 특정 얀들을 선택함으로써 갑피(502) 전체에 걸쳐 성질들이 달라질 수 있다.

특정 유형의 얀이 편성 구성요소의 영역에 부여할 성질들은 부분적으로 얀 내의 다양한 필라멘트 및 섬유를 형성하는 재료들에 의존한다. 예를 들어, 면은 소프트 핸드(soft hand), 자연스러운 미적 특징, 및 생분해성을 제공한다. 엘라스테인(elastane) 및 신축 폴리에스테르는 각각 상당한 신축성과 회복성을 제공하고, 신축성 폴리에스테르는 또한 재활용성을 제공한다. 레이온은 높은 광택과 수분 흡수성을 제공한다. 울(wool)도 또한 절연 성질들 및 생분해성 이외에 높은 수분 흡수성을 제공한다. 나일론은 비교적 높은 강도와 함께 내구성 및 내마모성이 있는 재료이다. 폴리에스테르는 비교적 높은 내구성을 또한 제공하는 소수성 재료이다.

재료들 이외에, 편성 구성요소를 위해 선택된 다른 양태들의 얀들이 갑피의 성질들에 영향을 미칠 수 있다. 예를 들어, 제 1 편성 구성요소(500)를 형성한 얀은 모노필라멘트 얀 또는 멀티필라멘트 얀일 수 있다. 얀은 또한 다른 재료들로 각각 형성된 별개의 필라멘트를 포함할 수 있다. 게다가, 얀은 시스-코어(sheath-core) 구성을 가지는 필라멘트를 갖는 2성분 얀과 같은 2 개 이상의 다른 재료들로 각각 형성된 필라멘트, 또는 다른 재료들로 형성된 2 개의 절반부들을 포함할 수 있다. 다른 정도의 꼬임과 권축(crimping)뿐만 아니라 다른 데니어(denier)가 갑피(502)의 성질들에 또한 영향을 미칠 수 있다. 그러므로, 얀을 형성하는 재료들 및 다른 양태들의 얀 양자가 갑피(502)의 별개의 영역들에 다양한 성질들을 부여하기 위해 선택될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(512)은 제 1 편성 구성요소(500)의 스로트 영역(520)에서 중심에 위치할 수 있고 뒤꿈치 구역에서의 발목 개구로부터 발의 발등에 대응하는 영역을 가로질러 전족 구역에 인접한 영역까지 연장될 수 있을 뿐만 아니라, 제 1 편성 구성요소의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 사이에서 연장된다. 예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(512)은 제 1 편성 구성요소(500)의 스로트 영역(520)의 전방부에서 갑피(502)와 일원화된 니트 구성으로 형성된다. 즉, 일체형 니트 텅(512)과 갑피(502)는 공통으로 적어도 하나의 코스를 포함하고 그리고/또는 스로트 영역(520)의 전방부에서 갑피(502)와 일체형 니트 텅(512) 사이에 실질적으로 연속적인 코스들을 포함하도록, 일체형 니트 텅(512)은 스로트 영역(520)의 전방부에서 편직을 통하여 갑피(502)에 결합된다.

예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(512)은 제 1 편성 구성요소(500)의 스로트 영역(520)의 길이를 따라 연장되는 일체형 니트 텅(512)의 측면들을 따라 갑피(502)와 일원화된 니트 구성으로 또한 형성될 수 있다. 그러므로, 일체형 니트 텅(512)과 갑피(502)는 공통으로 적어도 하나의 코스를 포함하고 그리고/또는 스로트 영역(520)을 통하여 연장되는 측면들을 따라 갑피(502)와 일체형 니트 텅(512) 사이에 실질적으로 연속적인 코스들을 포함하도록, 일체형 니트 텅(512)은 스로트 영역(520)의 바깥쪽 측부 및 안쪽 측부 각각을 따라 편직을 통하여 갑피(502)에 결합된다.

일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(512)은, 스로트 영역(520)의 양 측면들에 배치되고 일체형 니트 텅(512)의 길이를 따라 연장되는 융기 요소들을 포함할 수 있다. 융기 요소들은, 갑피(502)의 제 1 면(530)으로부터 이격되게 바깥쪽으로 연장되는 일체형 니트 텅(512)의 플랩 또는 돌출부(overhanging portion)가 되도록 편직 공정을 통하여 형성되는 일체형 니트 텅(512)의 일부일 수 있다. 도 5 에 도시된 대로, 일체형 니트 텅(512)은 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)를 포함한다. 예시적 실시형태에서, 바깥쪽 융기 요소(514)와 안쪽 융기 요소(515)는 하기 방법에 따라 일체형 니트 텅(512) 및 갑피(502)와 일원화된 니트 구성으로 형성된다. 이러한 구성에 있어서, 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)는 하나 이상의 공통 코스들 및/또는 일체형 니트 텅(512) 및 갑피(502)와 실질적으로 연속되는 코스들을 포함한다.

일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(512)과 연관된 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)를 포함하여, 일체형 니트 텅과 연관된 융기 요소들은 끈을 수용하기 위한 융기 요소를 따라 다양한 위치들에 배치된 하나 이상의 끈 구멍들을 포함할 수 있다. 일부 경우에, 끈 구멍들은 끈을 통과시킬 수 있기에 충분한 융기 요소를 형성하는 편성 구조물 내 공동 또는 개구일 수 있다. 다른 경우에, 끈 구멍들은 융기 요소들을 형성하는 재료로부터 절단 또는 제거된 홀(hole) 또는 개구일 수 있다. 또 다른 경우에, 끈 구멍들은 루프들, 쇠고리들, 아일릿들(eyelets), 아이 후크들(eye hooks), 또는 다른 적합한 끈 수용 부재들을 포함한 부가적 요소들을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.

이하 도 6 을 참조하면, 일체형 니트 텅(512)의 횡단면도가 도시된다. 예시적 실시형태에서, 제 1 편성 구성요소(500)가 단품 요소가 되도록, 융기 요소들은 일체형 니트 텅(512) 및 갑피(502)와 일원화된 니트 구성으로 형성된다. 이 실시형태에서, 바깥쪽 융기 요소(514)는 제 1 근위 단부(600)에서 갑피(502)와 결합되고 안쪽 융기 요소(515)는 제 2 근위 단부(601)에서 갑피(502)와 결합된다. 각각의 융기 요소는 일체형 니트 텅(512)의 돌출부를 형성하도록 플랩형 구성으로 갑피(502)의 제 1 면(530)으로부터 바깥쪽으로 연장된다. 이 실시형태에서, 바깥쪽 융기 요소(514)는 제 1 근위 단부(600)로부터 제 1 원위 단부(602)로 바깥쪽으로 연장되고 제 1 외향 대면측(604) 및 제 1 내향 대면측(606)을 포함한다. 유사하게, 안쪽 융기 요소(515)는 제 2 근위 단부(601)로부터 제 2 원위 단부(603)로 바깥쪽으로 연장되고 제 2 외향 대면측(605) 및 제 2 내향 대면측(607)을 포함한다. 예시적 실시형태에서, 제 1 외향 대면측(604) 및/또는 제 2 외향 대면측(605)은 제 1 편성 구성요소(500)의 각 측면을 향하여 배향될 수 있고, 반면 제 1 내향 대면측(606) 및/또는 제 2 내향 대면측(607)은, 일체형 니트 텅(512)이 위치한 제 1 편성 구성요소(500)의 중심을 향해 배향될 수 있다.

게다가, 도 6 에 도시된 대로, 제 1 내향 대면측(606) 및/또는 제 2 내향 대면측(607)이 제 1 면(530)을 향하여 배향되도록, 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)는 플랫 구성(flat configuration)으로 도시된다. 하지만, 다양한 실시형태들에서, 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)를 포함한 융기 요소들은 직립 구성으로 위치될 수 있다. 이하 도 7 을 참조하면, 제 1 내향 대면측(606) 및/또는 제 2 내향 대면측(607)은 제 1 면(530)에 대해 대체로 수직으로 또는 상승된 각도로 배향되도록, 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)는 직립 구성으로 도시된다. 일부 실시형태들에서, [예를 들어, 신발 물품을 형성하도록 밑창 구조물과 제 1 편성 구성요소(500)를 결합함으로써] 일체형 니트 텅(512)의 대향측들에서 갑피(502)를 단단히 잡아당기는 공정은, 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)의 각각이 플랫 구성으로부터 직립 구성으로 움직이도록 할 수 있다.

예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(512)의 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)는 제 1 편성 구성요소(500)의 제 1 면(530) 위로 제 1 높이(H1)만큼 연장될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 바깥쪽 융기 요소(514)와 안쪽 융기 요소(515)의 직립 구성은 일체형 니트 텅(512)에 끈 구멍들을 통합시키는 데 사용될 수 있다. 이 실시형태에서, 복수의 끈 구멍들(700)은, 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515) 각각의 측면들을 따라 배치되고 제 1 외향 대면측(604)으로부터 제 1 내향 대면측(606)으로 그리고 제 2 외향 대면측(605)으로부터 제 2 내향 대면측(607)으로 연장되게 도시되어 있다. 일부 경우에, 복수의 끈 구멍들(700)은 융기 요소들을 형성하는 일체형 니트 텅(512)의 편성 구조물 내 공동 또는 개구일 수 있다. 다른 경우에, 복수의 끈 구멍들(700)은 전술한 끈 구멍들을 위한 임의의 적합한 구조물들을 비롯하여 다른 구조물을 가질 수 있다.

도 8 및 도 9 를 참조하면, 제 2 편성 구성요소(800)의 예시적 실시형태가 상면 평면도로 도시된다. 제 2 편성 구성요소(800)는 전술한 편성 구성요소(130) 및/또는 제 1 편성 구성요소(500)와 실질적으로 유사할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 2 편성 구성요소(800)는 갑피(802)를 형성하는 제 1 부분 및 일체형 니트 텅(812)을 형성하는 제 2 부분을 포함한다. 예시적 실시형태에서, 제 2 편성 구성요소(800)는 일원화된 니트 구성으로 형성된 갑피(802)와 일체형 니트 텅(812)을 통합한다.

제 1 편성 구성요소(500)와 마찬가지로, 제 2 편성 구성요소(800)는 외주연과 내주연에 의해 형태가 결정된 대체로 U 형 구성을 갖는다. 이 실시형태에서, 외주연은 전방 주연 가장자리(803), 바깥쪽 주연 가장자리(804), 안쪽 주연 가장자리(805), 및 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(806)와 안쪽 뒤꿈치 가장자리(807)를 포함하는 한 쌍의 뒤꿈치 가장자리들을 포함한다. 제 2 편성 구성요소(800)의 내주연은 발목 개구를 형성할 수 있는 바깥쪽 내부 가장자리(808) 및 안쪽 내부 가장자리(809)를 포함한다. 게다가, 제 2 편성 구성요소(800)는 갑피(802)의 외부면 일부를 형성하는 제 1 면(830), 및 갑피(802)의 내부면 일부를 형성하는 대향하는 제 2 면(832)을 가질 수 있다.

예시적 실시형태에서, 제 2 편성 구성요소(800)는, 발목 개구와 연관된 제 2 편성 구성요소(800)의 부분으로 연장되는 상단 단부(814)를 포함하는 일체형 니트 텅(812)을 포함할 수 있다. 상단 단부(814)는 일반적으로 제 2 편성 구성요소(800)의 다른 부분들이 없을 수 있다. 일체형 니트 텅(812)은 제 2 편성 구성요소(800)의 스로트 영역(820)의 전방부에 그리고 스로트 영역(820)의 길이를 따라 연장되는 일체형 니트 텅(812)의 측면들을 따라 갑피(802)와 일원화된 니트 구성으로 형성될 수 있다. 예시적 실시형태에서, 제 2 편성 구성요소(800)의 일체형 텅(812)은 융기 요소들을 포함하지 않는다. 그러므로, 제 1 편성 구성요소(500)와 달리, 제 2 편성 구성요소(800)는 바깥쪽 내부 가장자리(816)와 안쪽 내부 가장자리(817)를 형성하도록 일체형 니트 텅(812)을 가로질러 연장되는 갑피(802)의 일부를 포함한다. 보다 구체적으로, 일체형 니트 텅(812)의 가장자리들은 바깥쪽 내부 가장자리(816)와 안쪽 내부 가장자리(817)로부터 바깥쪽으로 이격된, 제 2 편성 구성요소(800)의 영역으로 편성(knit)된다.

이하 도 9 를 참조하면, 일체형 니트 텅(812)의 횡단면도가 도시된다. 예시적 실시형태에서, 제 2 편성 구성요소(800)가 단품 요소가 되도록, 일체형 니트 텅(812)의 가장자리들은 갑피(802)와 일원화된 니트 구성으로 형성된다. 이 실시형태에서, 일체형 니트 텅(812)이 갑피(802)의 바깥쪽 내부 가장자리(816) 및 안쪽 내부 가장자리(817) 아래로 연장되도록, 일체형 니트 텅(812)의 제 1 가장자리(900) 및 제 2 가장자리(902)는 갑피(802)의 제 2 면(832)과 결합된다. 이러한 구성에 있어서, 일체형 니트 텅(812)의 상단면은 바깥쪽 내부 가장자리(816) 및 안쪽 내부 가장자리(817)로 연장되는 갑피(802)의 부분에 배치된, 제 2 편성 구성요소(800)의 제 2 면(832)을 향하여 대면하게 배향될 수 있다. 예시적 실시형태에서, 제 2 편성 구성요소(800)에 포함된 일체형 니트 텅(812)의 구성은 실질적으로 플랫 상태로 놓이도록 제공될 수 있다.

다양한 실시형태들에서, 착용자가 신발 물품의 발목 개구에 대해 발을 삽입 및/또는 제거하는 것을 돕도록 하는 요소가 편성 구성요소 내에 제공될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 편성 구성요소의 일체형 니트 텅은 더 큰 발목 개구를 허용하도록 변경될 수 있다. 도 10 내지 도 15 는 신발 물품으로 통합될 때 더 큰 발목 개구를 허용하는 기구들을 구비한 편성 구성요소들의 대안적 실시형태들을 보여준다.

도 10 내지 도 12 는 신발 물품으로 통합될 때 더 큰 발목 개구를 허용하는 기구를 포함한, 편성 구성요소의 대안적 실시형태를 보여준다. 이하 도 10 을 참조하면, 부분 일체부를 가지는 일체형 니트 텅과 편성 구성요소의 대안적 실시형태의 상면 평면도가 도시된다. 일부 실시형태들에서, 제 3 편성 구성요소(1000)는 갑피(1002)를 형성하는 제 1 부분 및 일체형 니트 텅(1010)을 형성하는 제 2 부분을 포함할 수 있다. 제 3 편성 구성요소(1000)는 전술한 편성 구성요소(130), 제 1 편성 구성요소(500), 및/또는 제 2 편성 구성요소(800)와 실질적으로 유사할 수 있다. 제 1 편성 구성요소(500) 및/또는 제 2 편성 구성요소(800)와 마찬가지로, 제 3 편성 구성요소(1000)는 외주연과 내주연에 의해 형태가 정해진 대체로 U 형 구성을 가질 수 있다. 이 실시형태에서, 외주연은 전방 주연 가장자리(1003), 바깥쪽 주연 가장자리(1004), 안쪽 주연 가장자리(1005), 및 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(1006)와 안쪽 뒤꿈치 가장자리(1007)를 포함한 한 쌍의 뒤꿈치 가장자리들을 포함한다. 제 3 편성 구성요소(1000)의 내주연은, 발목 개구를 형성할 수 있는 바깥쪽 내부 가장자리(1008) 및 안쪽 내부 가장자리(1009)를 포함한다. 게다가, 제 3 편성 구성요소(1000)는 갑피(1002)의 외부면 일부를 형성하는 제 1 면(1030), 및 갑피(1002)의 내부면 일부를 형성하는 대향한 제 2 면(1032)을 가질 수 있다.

일부 실시형태들에서, 제 3 편성 구성요소(1000)는 부가적 구조물들을 추가로 포함할 수 있다. 예시적 실시형태에서, 제 3 편성 구성요소(1000)는 제 3 편성 구성요소(1000)의 니트 구조물 내에 인레이(inlay)된 적어도 하나의 인장 요소(1040)를 포함할 수 있다. 인장 요소(1040)에 적합한 재료들은 얀 또는 필라멘트(예컨대, 모노필라멘트), 스레드(thread), 로프, 웨빙(webbing), 케이블, 또는 체인 구성의 인레이드 스트랜드(inlaid strand)를 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 인장 요소(1040)는 제 3 편성 구성요소(1000)를 통하여 연장되고, 제 3 편성 구성요소(1000) 내에 형성된 니트 구조물(1042) 내 다양한 루프들 사이로 통과한다. 비록 인장 요소(1040)가 일반적으로 니트 구조물(1042) 내 코스들을 따라 연장될지라도, 인장 요소(1040)는 또한 니트 구조물(1042) 내 웨일들을 따라 연장될 수 있다. 인장 요소(1040)의 장점들은 지지부, 안정성, 및 구조물을 제공하는 것을 포함한다. 예를 들어, 인장 요소(1040)는 발 둘레에 갑피(1002)를 고정하는 것을 돕고, 갑피(1002)의 영역들에서의 변형을 제한하고(예컨대, 내신축성 부여), 끈과 연계하여 작동함으로써 제 3 편성 구성요소를 통합한 신발 물품의 맞춤(fit)을 향상시킨다.

본원에 설명한 실시형태들에서 사용하기 위한, 인레이드 스트랜드 또는 다른 적합한 요소 형태의 인장 요소뿐만 아니라 인레이드 스트랜드 및 니트 구조물들을 통합한 편성 구성요소의 제조 방법은, 2008 년 12 월 18 일에 출원되고 2010 년 6 월 24 일에 미국 특허 출원 공개 번호 2010/0154256 으로 공개된 "편성 구성요소를 통합한 갑피를 가지는 신발 물품" 이라는 명칭의 Dua 외의 공동 소유의 미국 특허 출원 일련 번호 12/338,726, 및 2011 년 3 월 15 일에 출원되고 2012 년 9 월 20 일의 미국 특허 출원 공개 번호 2012/0233882 로 공개된 "편성 구성요소를 통합한 신발 물품" 이라는 명칭의 Huffa 외의 미국 특허 출원 일련 번호 13/048,514 중 하나 이상에 개시되고, 상기 출원 모두는 이에 따라 참조로 전부 원용된다(통틀어 본원에서 "인레이드 스트랜드 사례"로 지칭됨).

예시적 실시형태에서, 갑피(1002)의 적어도 일부와 일체형 니트 텅(1010)의 일부가 단품 요소가 되도록, 제 3 편성 구성요소(1000)는 일원화된 니트 구성으로 형성된 갑피(1002)와 일체형 니트 텅(1010)을 통합한다. 일 실시형태에서, 일체형 니트 텅(1010)은 일체형 니트 텅(1010)의 측면들을 따라 갑피(1002)와 일원화된 니트 구성으로 형성된 제 1 부분, 및 제 1 부분과 일원화된 니트 구성으로 형성되지만 갑피(1002)가 없는 제 2 부분을 추가로 포함할 수 있다. 이 실시형태에서, 제 3 편성 구성요소(1000)는 부분 일체부(1012) 및 자유부(1014)를 가지는 일체형 니트 텅(1010)을 포함한다.

예시적 실시형태에서, 부분 일체부(1012)는 제 3 편성 구성요소(1000)의 스로트 영역(1020)에서 중심에 위치될 수 있고, 뒤꿈치 구역에서 발목 개구에 인접한 거리(D1)로부터 발의 발등에 대응하는 영역을 가로질러 전족 구역에 인접한 영역까지 연장될 수 있을 뿐만 아니라, 제 3 편성 구성요소(1000)의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 사이에 연장된다. 일 실시형태에서, 부분 일체부(1012)는 스로트 영역(1020)의 전방부에서뿐만 아니라 제 3 편성 구성요소(1000)의 스로트 영역(1020)의 길이를 따라 연장되는 측면들을 따라 갑피(1002)와 일원화된 니트 구성으로 형성된다. 그러므로, 부분 일체부(1012)와 갑피(1002)가 공통의 적어도 하나의 코스를 포함하고 그리고/또는 실질적으로 연속적인 코스들을 포함하도록, 부분 일체부(1012)는 전방부 및 스로트 영역(1020)의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 각각을 따라 편직을 통하여 갑피(1002)에 결합된다.

예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(1010)은, 스로트 영역(1020)의 대향측들에 배치되고 일체형 니트 텅(1010)의 길이를 따라 연장되는 융기 요소들을 포함할 수 있다. 융기 요소들은 갑피(1002)의 제 1 면(1030)으로부터 이격되게 외향 연장되는 일체형 니트 텅(1010)의 플랩 또는 돌출부가 되도록 편직 공정을 통하여 형성되는 일체형 니트 텅(1010)의 일부일 수 있다. 도 10 및 도 11 에 도시된 대로, 일체형 니트 텅(1010)은 갑피(1002)와 일원화된 니트 구성으로 형성된 바깥쪽 융기 요소(1016)와 안쪽 융기 요소(1015), 및 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)를 포함한다. 바깥쪽 융기 요소(1016) 및/또는 안쪽 융기 요소(1015)는 전술한 바깥쪽 융기 요소(514) 및 안쪽 융기 요소(515)와 실질적으로 유사하고, 유사하게 형성될 수 있다.

이하 도 11 을 참조하면, 예시적 실시형태에서, 자유부(1014)는 발목 개구에 인접한 제 3 편성 구성요소(1000)의 스로트 영역(1020)의 상단 단부에 배치될 수 있다. 일 실시형태에서, 자유부(1014)는 스로트 영역(1020)의 후방부(1100)에서 부분 일체부(1012)와 일원화된 니트 구성으로 형성되지만, 그렇지 않으면 갑피(1002) 및/또는 제 3 편성 구성요소(1000)의 다른 부분들에 결합 또는 부착되지 않는다. 이러한 구성에 있어서, 발목 개구는 제 3 편성 구성요소(1000)의 스로트 영역(1020)을 따라 발목 개구로부터 거리(D1)만큼 연장되는 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)의 후방부(1100) 위치에 대응하는 더 큰 개구를 구비할 수 있다. 일체형 니트 텅(1010)의 자유부(1014)는 제 3 편성 구성요소(1000)를 통합한 신발 물품의 편안함을 높이도록, 발목 개구 내에 배치된 착용자의 발을 덮는 역할을 할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)는 다른 유형들의 니트 구조물들을 비롯하여 다수의 니트 구조물들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 부분 일체부(1012)는 제 1 니트 구조물(1102) 및 제 2 니트 구조물(1104)을 포함할 수 있다. 제 1 니트 구조물(1102)은 제 1 니트 유형과 연관될 수 있고, 중심에 위치할 수 있으며, 일체형 니트 텅(1010)을 따라 후방부(1100)로부터 스로트 영역(1020)의 전방부로 연장될 수 있다. 제 2 니트 구조물(1104)은 제 2 니트 유형과 연관될 수 있고, 후방부(1100)로부터 스로트 영역(1020)의 전방부로 유사하게 연장되는 바깥쪽 융기 요소(1016)와 안쪽 융기 요소(1015) 각각과 제 1 니트 구조물(1102) 사이에서 일체형 니트 텅(1010)의 주변측들을 따라 위치할 수 있다. 일 실시형태에서, 제 1 니트 구조물(1102) 및 제 2 니트 구조물(1104)은 상이한 니트 구조물들 또는 상이한 유형들의 니트 구조물들일 수 있다. 예를 들어, 일부 경우에, 제 1 니트 구조물(1102)은 메시 또는 유사한 니트 유형일 수 있고 제 2 니트 구조물(1104)은 저지(jersey) 또는 유사한 니트 유형일 수 있다. 다른 경우에, 제 1 니트 구조물(1102)은 이중 니트 저지 구조물일 수 있고 제 2 니트 구조물(1104)은 단일 니트 저지 구조물일 수 있다. 도 12 에 도시된 대로, 제 1 니트 구조물(1102)은, 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)의 길이를 따라 연장되는 제 1 니트 구조물(1102)의 어느 하나의 주변측에 배치된 제 2 니트 구조물(1104)보다 큰 두께를 가질 수 있다.

일부 실시형태들에서, 끈을 수용하기 위한 끈 구멍들은 인장 요소(1040)에 의해 제공될 수 있다. 예시적 실시형태에서, 복수의 끈 루프들(1110)은, 제 3 편성 구성요소(1000)의 스로트 영역(1020)의 대향측들에서 바깥쪽 융기 요소(1016)와 안쪽 융기 요소(1015)에 인접한 니트 구조물(1042)로부터 바깥쪽으로 연장되는 인장 요소(1040)의 부분들에 배치될 수 있다. 이 구성으로, 끈(미도시)은 착용자의 발 상에 제 3 편성 구성요소(1000)를 통합한 신발 물품을 고정하는 것을 돕도록 복수의 끈 루프들(1110)을 통하여 배치될 수 있다. 다른 실시형태들에서, 끈 구멍들은 전술한 끈 구멍들을 위한 임의의 적합한 구조물들을 비롯하여 다른 구조물을 가질 수 있다.

도 13 내지 도 15 는 신발 물품으로 통합될 때 더 큰 발목 개구를 허용하는 기구를 포함한 편성 구성요소의 다른 대안적 실시형태를 보여준다. 이하 도 13 을 참조하면, 부분적으로 분리된(decoupled) 니트 요소들을 가지는 일체형 니트 텅과 함께 편성 구성요소의 대안적 실시형태의 상면 평면도가 도시된다. 일부 실시형태들에서, 제 4 편성 구성요소(1300)는 갑피(1302)를 형성하는 제 1 부분 및 일체형 니트 텅(1310)을 형성하는 제 2 부분을 포함할 수 있다. 제 4 편성 구성요소(1300)는 전술한 편성 구성요소(130), 제 1 편성 구성요소(500), 제 2 편성 구성요소(800), 및/또는 제 3 편성 구성요소(1000)와 한 가지 이상의 실질적으로 유사한 특징들을 공유할 수 있다. 편성 구성요소들의 전술한 실시형태들과 마찬가지로, 제 4 편성 구성요소(1300)는 유사하게 외주연과 내주연에 의해 형태가 정해진 대체로 U 형 구성을 가질 수 있다. 이 실시형태에서, 외주연은 전방 주연 가장자리(1303), 바깥쪽 주연 가장자리(1304), 안쪽 주연 가장자리(1305), 및 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(1306)와 안쪽 뒤꿈치 가장자리(1307)를 포함한 한 쌍의 뒤꿈치 가장자리들을 포함한다. 제 4 편성 구성요소(1300)의 내주연은 발목 개구를 형성할 수 있는 바깥쪽 내부 가장자리(1308) 및 안쪽 내부 가장자리(1309)를 포함한다. 게다가, 제 4 편성 구성요소(1300)는 갑피(1302)의 외부면 일부를 형성하는 제 1 면(1330), 및 갑피(1302)의 내부면 일부를 형성하는 대향한 제 2 면(1332)을 가질 수 있다.

일부 실시형태들에서, 제 4 편성 구성요소(1300)는, 제 4 편성 구성요소(1300)의 니트 구조물(1342) 내에 인레이된 적어도 하나의 인장 요소(1340)를 비롯한, 부가적 구조물들을 추가로 포함할 수 있다. 인장 요소(1340)는, 인레이드 스트랜드 사례에서 개시된 인장 요소들 및 니트 구조물들을 통합한 편성 구성요소를 제조하기 위한 적합한 재료들 및 방법들을 포함해, 전술한 인장 요소(1040)와 실질적으로 유사할 수 있다. 예시적 실시형태에서, 인장 요소(1340)는 끈을 수용하도록 구성될 수 있는 복수의 끈 루프들(1344)을 추가로 포함할 수 있다. 복수의 끈 루프들(1344)은 니트 구조물(1342)로부터 바깥쪽으로 연장되는 인장 요소(1340)의 부분들에 배치될 수 있고 전술한 끈 루프들(1110)과 실질적으로 유사한 구조를 가질 수 있다. 일부 경우에, 끈 루프들(1344)은 끈을 수용하기 위한 끈 구멍으로서의 역할을 할 수 있다. 다른 경우에, 끈 루프들(1344)은 끈을 수용하도록 일체형 니트 텅(1310)의 융기 요소들 내에 배치된 하나 이상의 끈 구멍들과 조정될 수 있다. 또 다른 경우에, 끈 루프들(1344)은 융기 요소들 내에 배치된 끈 구멍들을 통하여 배치될 수 있고 갑피(1302)의 스로트 영역(1320)을 통하여 연장되는 끈을 수용할 수 있다.

예시적 실시형태에서, 갑피(1302)의 적어도 일부와 일체형 니트 텅(1310)의 일부가 단품 요소가 되도록, 제 4 편성 구성요소(1300)는 일원화된 니트 구성으로 형성된 일체형 니트 텅(1310)과 갑피(1302)를 통합한다. 일 실시형태에서, 갑피(1302)의 부분들은 다수의 니트 요소 층들로 형성될 수 있다. 그러므로, 일체형 니트 텅(1310)은 니트 요소 층들 중 적어도 하나와 일원화된 니트 구성으로 형성될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(1310)은 제 4 편성 구성요소(1300)의 스로트 영역(1320)에서 중심에 위치할 수 있고, 뒤꿈치 구역에서 발목 개구에 인접한 상단 단부(1314)로부터 발의 발등에 대응하는 영역을 가로질러 전족 구역에 인접한 영역까지 연장될 수 있을 뿐만 아니라, 갑피(1302)의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 사이에 연장된다. 예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(1310)은 스로트 영역(1320)의 전방부에서 그리고 제 4 편성 구성요소(1300)의 스로트 영역(1320)의 길이를 따라 연장되는 측면들을 따라 갑피(1302)와 연관된 적어도 하나의 니트 요소 층과 일원화된 니트 구성으로 형성된다.

예시적 실시형태에서, 제 4 편성 구성요소(1300)는, 스로트 영역(1320)의 대향측들에 배치되고 일체형 니트 텅(1310)의 길이를 따라 연장되는 융기 요소들을 추가로 포함할 수 있다. 도 13 내지 도 15 에 도시된 대로, 제 4 편성 구성요소(1300)는 갑피(1302)의 적어도 하나의 니트 요소 층과 일원화된 니트 구성으로 형성되는 바깥쪽 융기 요소(1312) 및 안쪽 융기 요소(1313)를 포함한다. 바깥쪽 융기 요소(1312) 및/또는 안쪽 융기 요소(1313)는 전술한 바깥쪽 융기 요소들(514, 1016) 및/또는 안쪽 융기 요소들(515, 1015)과 실질적으로 유사하거나, 유사하게 형성될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(1310)을 형성하는 제 4 편성 구성요소(1300)의 부분은 제 4 편성 구성요소(1300)의 나머지 부분과 다른 재료로 만들어질 수 있다. 예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(1310)은 큰 탄성도를 가지는 탄성 얀으로 만들어질 수 있는 반면, 제 4 편성 구성요소(1300)의 나머지 부분들은, 실질적으로 비탄성이거나 탄성 얀과 비교해 보다 작은 탄성도를 가지는 보통의 얀으로 만들어질 수 있다. 이러한 구성에 있어서, 제 4 편성 구성요소(1300)의 일체형 니트 텅 부분(1310)은 제 4 편성 구성요소(1300)를 통합한 신발 물품의 발목 개구를 통하여 삽입되는 착용자의 발을 수용하도록 신축될 수 있도록 허용되는 스로트 영역(1320)을 갖도록 구성될 수 있다.

부가적으로, 일부 실시형태들에서, 제 2 니트 요소 층으로부터 부분적으로 분리되는 제 4 편성 구성요소(1300)의 제 1 니트 요소 층과 일원화된 니트 구성의 일체형 니트 텅(1310)을 형성함으로써, 스로트 영역(1320)은 제 4 편성 구성요소(1300)를 통합한 신발 물품을 위한 더 큰 발목 개구를 허용하도록 추가로 신축될 수 있도록 한다. 제 1 니트 요소 층과 제 2 니트 요소 층의 부분 분리는 도 14 및 도 15 에서 볼 수 있다.

이하 도 14 및 도 15 를 참조하면, 이 실시형태에서, 갑피(1302)는 제 4 편성 구성요소(1300)의 제 1 면(1330)과 연관된 제 1 니트 요소 층(1400), 및 제 4 편성 구성요소(1300)의 제 2 면(1332)과 연관된 제 2 니트 요소 층(1402)을 포함할 수 있다. 예시적 실시형태에서, 제 1 니트 요소 층(1400) 및 제 2 니트 요소 층(1402)은 일체형 니트 텅(1310)과 연관된 제 4 편성 구성요소(1300)의 부분에서 부분적으로 분리될 수 있다. 즉, 제 4 편성 구성요소(1300)의 다른 부분들은, 일측에 제 1 면(1330)을 가지고 대향측에 제 2 면(1332)을 가지는 단일 니트 요소를 포함할 수 있고, 제 4 편성 구성요소(1300)의 부분적으로 분리된 부분은, 서로 인접하여 배치되지만 면 전체를 따라 결합되지는 않는 별개의 제 1 니트 요소 층(1400) 및 제 2 니트 요소 층(1402)을 포함한다. 그러므로, 제 1 면(1330)은 제 1 니트 요소 층(1400)의 일측에 배치되고 제 2 면(1332)은 제 2 니트 요소 층(1402)의 일측에 배치된다. 제 4 편성 구성요소(1300)의 다른 부분들에서, 제 1 니트 요소 층(1400) 및 제 2 니트 요소 층(1402)은 제 4 편성 구성요소(1300)의 나머지 부분을 통하여 연장되는 단일 니트 요소를 형성하도록 편직 공정을 통하여 서로 재결합될 수 있다.

예시적 실시형태에서, 일체형 니트 텅(1310)은 적어도 하나의 니트 요소 층과 일원화된 니트 구성으로 형성될 수 있다. 일 실시형태에서, 일체형 니트 텅(1310)은 제 2 니트 요소 층(1402)과 일원화된 니트 구성으로 형성된다. 도 14 및 도 15 에 도시된 대로, 일체형 니트 텅(1310)과 제 2 니트 요소 층(1402)이 공통으로 적어도 하나의 코스를 포함하고 그리고/또는 스로트 영역(1320)을 통하여 연장되는 갑피(1302)의 측면들을 따라 일체형 니트 텅(1310)과 제 2 니트 요소 층(1402) 사이에 실질적으로 연속적인 코스들을 포함하도록, 일체형 니트 텅(1310)은 스로트 영역(1320)의 바깥쪽 측부 및 안쪽 측부 각각을 따라 편직을 통하여 갑피(1302)의 제 2 니트 요소 층(1402)에 결합된다. 유사하게, 예시적 실시형태에서, 바깥쪽 융기 요소(1312) 및 안쪽 융기 요소(1313)를 포함한 융기 요소들은 제 1 니트 요소 층(1400)과 일원화된 니트 구성으로 형성될 수 있다.

일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(1310)은, 전술한 대로, 다양한 유형들의 니트 구조물들을 비롯하여, 다수의 니트 구조물들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 일체형 니트 텅(1310)은 제 1 니트 구조물(1410) 및 제 2 니트 구조물(1412)을 포함할 수 있다. 제 1 니트 구조물(1410)은 제 1 니트 유형과 연관될 수 있고, 중심에 위치될 수 있고, 후방부로부터 스로트 영역(1320)의 전방부로 일체형 니트 텅(1310)을 따라 연장된다. 제 2 니트 구조물(1412)은 제 2 니트 유형과 연관될 수 있고, 스로트 영역(1320)의 후방부로부터 전방부로 유사하게 연장되는 각각의 바깥쪽 융기 요소(1312) 및 안쪽 융기 요소(1313)와 제 1 니트 구조물(1410) 사이에 일체형 니트 텅(1310)의 주변을 따라 위치될 수 있다. 이 실시형태에서, 제 1 니트 구조물(1410)과 제 2 니트 구조물(1412)은 탄성 얀으로 유사하게 만들어질 수 있지만, 제 1 니트 구조물(1410)은 이중 니트 저지 구조물(double-knit jersey structure)일 수 있고 제 2 니트 구조물(1412)은 단일 니트 저지 구조물일 수 있다. 도 14 및 도 15 에 도시된 대로, 제 1 니트 구조물(1410)은 제 2 니트 구조물(1412)보다 큰 두께를 가질 수 있다.

일부 실시형태들에서, 제 1 니트 요소 층(1400) 및 제 2 니트 요소 층(1402)의 부분들은, 일체형 니트 텅(1310)을 따라 원하는 위치들에서 제 1 니트 요소 층(1400) 및 제 2 니트 요소 층(1402)을 고정하도록 결합될 수 있다. 도 14 에 도시된 대로, 바깥쪽 융기 요소(1312)가 일체형 니트 텅(1310) 위로 외향 연장되기 시작하는 제 1 단부(1406)에서, 제 1 얀(1404)은 제 1 니트 요소 층(1400)을 제 2 니트 요소 층(1402)에 결합하는 데 사용될 수 있다. 유사하게, 안쪽 융기 요소(1313)가 일체형 니트 텅(1310) 위로 외향 연장되기 시작하는 제 2 단부(1405)에서, 제 2 얀(1403)은 제 1 니트 요소 층(1400)을 제 2 니트 요소 층(1402)에 결합하는 데 사용될 수 있다. 일부 경우에, 제 1 얀(1404) 및/또는 제 2 얀(1403)은 편직 공정 중에 제 1 니트 요소 층(1400)을 제 2 니트 요소 층(1402)에 결합하는 제 4 편성 구성요소(1300)로부터 단일 얀 또는 복수의 얀들을 포함할 수 있다. 다른 경우에, 제 1 얀(1404) 및/또는 제 2 얀(1403)은 편직 공정 후에 제 1 니트 요소 층(1400)을 제 2 니트 요소 층(1402)에 결합하는 데 사용되는 스티치(stitch) 또는 복수의 스티치들을 포함할 수 있다.

일 실시형태에서, 제 1 얀(1404) 및/또는 제 2 얀(1403)의 위치는 인장 요소(1340)의 하나 이상의 끈 루프들(1344)과 일치하도록 선택될 수 있다. 이러한 구성에 있어서, 제 4 편성 구성요소(1300)를 통합한 신발 물품의 착용자 발에 맞도록 갑피(1302)의 스로트 영역(1320)을 고정하는 데 끈이 사용될 수 있는 위치에 대응하는 위치에서, 제 1 니트 요소 층(1400)과 제 2 니트 요소 층(1402)이 서로 고정될 수 있다. 그에 반해서, 도 15 에 도시된 제 4 편성 구성요소(1300)의 부분적으로 분리된 부분은 제 1 니트 요소 층(1400)을 제 2 니트 요소 층(1402)에 결합하는 제 1 얀(1404) 및/또는 제 2 얀(1403)을 포함하지 않는다. 그러므로, 부분적으로 분리된 부분에서, 제 1 니트 요소 층(1400) 및 제 2 니트 요소 층(1402)은 서로 독립적으로 움직이도록 허용될 수 있다. 일체형 니트 텅(1310)을 형성하는 제 2 니트 요소 층의 하나 이상의 부분들을 형성하기 위한 탄성 얀의 사용과 함께, 이러한 구성에서는, 제 4 편성 구성요소(1300)를 통합한 신발 물품을 위한 더 큰 발목 개구를 허용하도록 스로트 영역(1320)이 신장될 수 있도록 한다.

편성 구성요소를 위한 편직 공정

도 16 내지 도 29 는 본원에 설명한 원리들에 따라 편성 구성요소를 제조하는 데 사용될 수 있는 다양한 편직 공정들을 보여준다. 본원에 설명한 다양한 실시형태들에서, 특정 편성 구성요소의 다양한 니트 구조물들은 니트 유형들 및 얀 유형들을 비롯하여 다양한 유형들의 니트 구조물들을 사용함으로써 만들어질 수 있다.

예시적 실시형태에서, 안쪽 측부 및 바깥쪽 측부를 따라 융기 요소들을 포함하는 편성 구성요소의 일체형 니트 텅은 특정 편직 공정을 사용해 형성될 수 있다. 참조를 위해, 도 16 은 예를 들어, 임의의 융기 요소들(142), 융기 요소들(514, 515), 융기 요소들(1015, 1016), 및/또는 융기 요소들(1312, 1313)을 포함하는, 일체형 니트 텅과 연관된 융기 요소들이 편직 공정(1600)으로 형성되는 방식의 루프 다이어그램을 도시한다.

도 16 에 도시된 대로, 융기 요소들을 가지는 일체형 니트 텅을 위한 편직 공정(1600)은 일체형 니트 텅을 만들기 위해 수행되는 편직 작업의 방향과 유형을 나타내는 루프 다이어그램들을 포함할 수 있다. 편성 구성요소의 나머지 부분은 임의의 적합한 편직 공정에 따라 만들어질 수 있고, 편직 공정(1600)은 전체 편성 구성요소의 일체형 니트 텅 부분을 위한 예시적 편직 공정을 상세히 열거하고 있음을 이해해야 한다. 이에 따르면, 제 1 단계(1601)에서, 얀은 편직기의 후방 베드로 이동된다. 다음에, 제 2 단계(1602)에서, 얀은 도시된 바와 같은 제 1 방향을 따라 편직된 후, 제 3 단계(1603)에서 반대의 제 2 방향으로 되돌아간다. 다음에, 제 4 단계(1604)에서, 얀은 편직기의 전방 베드로 이동되고 얀은 제 5 단계(1605)에서 제 1 방향을 따라 편직된다. 이 공정을 이용하면, 일체형 니트 텅의 일측을 따라 융기 요소가 형성된다. 예시적 니트 유형은 일체형 니트 텅의 중심부를 형성할 수 있는 제 5 단계(1605)에 대해 도시되지만, 임의의 원하는 니트 구조물을 가지는 일체형 니트 텅의 중심부를 만들기 위해 임의의 적합한 니트 유형이 사용될 수 있다.

유사하게, 제 5 단계(1605)로부터, 일체형 니트 텅의 대향측에 배치되는 융기 요소가 또한 형성될 수 있다. 도 16 에 도시된 대로, 제 5 단계(1605)와 연관된 편직을 완료한 후, 얀은 제 6 단계(1606)에서 편직기의 후방 베드로 이동될 수 있고 얀은 제 7 단계(1607)에 나타낸 것처럼 제 2 방향을 따라 편직된 후, 제 8 단계(1608)에서 반대의 제 1 방향을 따라 되돌아간다. 얀은 그 후 제 9 단계(1609)에서 편직기의 전방 베드로 다시 이동될 수 있고 얀은 일체형 니트 텅의 너비 전체를 따라 제 10 단계(1610)에서 제 2 방향을 따라 편직된다. 예시적 편직 공정(1600)은 편성 구성요소를 따라 원하는 길이를 가지는 융기 요소들을 이용하여 일체형 니트 텅을 만들기 위해 다수 회 반복될 수 있다. 유사하게, 일체형 니트 텅의 부분들은 편직 공정(1600)과 연관된 다수의 바늘을 바꾸어줌으로써 더 넓게 또는 더 좁게 만들어질 수 있다. 예를 들어, 제 5 단계(1605) 및/또는 제 10 단계(1610)를 비롯한, 편직 공정(1600)의 부분들은 일체형 니트 텅의 너비를 대응하여 증가 또는 감소시키도록 더 많거나 더 적은 수의 바늘들을 포함하도록 변경될 수 있다. 게다가, 위에 언급한 바와 같이, 여기에서 미도시된 다른 편직 공정들이 편성 구성요소의 나머지 부분들을 만드는 데 사용될 수 있다.

부가적으로, 도 16 에 도시된 니트 유형들은 예시적이고, 다른 실시형태들에서는 달라질 수 있다. 예를 들어, 편직 공정(1600)에서 나타난 것처럼, 각각의 융기 요소는 이중-저지 하프-게이지 니트(double-jersey half-gauge knit)로 만들어지고, 반면에 일체형 니트 텅의 중심부는 단일-저지 하프 게이지 니트로 만들어진다. 하지만, 다른 실시형태들에서, 하나 이상의 니트 유형들은 달라질 수 있다. 예를 들어, 일부 경우에, 일체형 니트 텅의 중심부는 풀-게이지(full-gauge)(또는 "모든 바늘") 단일-저지 니트 또는 풀-게이지 이중-저지 니트의 하나 이상의 부분들을 포함할 수 있다. 다른 경우에, 일체형 텅의 중심부를 따라 다양한 니트 유형들의 너비는, 위에 언급한 바와 같이, 예를 들어, 다른 개수의 바늘들을 사용함으로써 반복적으로 달라질 수 있다. 또 다른 경우들은 니트, 턱(tuck), 또는 부편들(float stitches)의 다양한 조합들을 이용한 니트 유형들 및/또는 니트 구조물들의 조합을 포함할 수 있다.

편직은 수동으로 수행될 수 있지만, 편성 구성요소들의 상업적 제조는 일반적으로 편직기들에 의해 수행된다. 도 17 은, 편성 구성요소(130), 제 1 편성 구성요소(500), 제 2 편성 구성요소(800), 제 3 편성 구성요소(1000), 및/또는 제 4 편성 구성요소(1300)를 비롯하여, 이전의 실시형태들에서 설명된 임의의 편성 구성요소들뿐만 아니라, 명백하게 도시되거나 기재되지 않지만 본원에서 설명한 원리들에 따라 만들어진 편성 구성요소들의 다른 구성들을 제조하는 데 적합한 편직기(1700)의 예시적 실시형태를 도시한다. 이 실시형태에서, 편직기(1700)는 예시를 위해 V-베드 플랫 편직기의 구성을 가지지만, 임의의 편성 구성요소들 또는 편성 구성요소들의 부분들은 다른 유형들의 편직기들로 제조될 수 있다.

예시적 실시형태에서, 편직기(1700)는 서로에 대해 각을 이루어서 V-베드를 형성하는 전방 바늘 베드(1701) 및 후방 바늘 베드(1702)를 포함한 2 개의 바늘 베드들을 포함할 수 있다. 전방 바늘 베드(1701)와 후방 바늘 베드(1702) 각각은, 전방 베드(1701)와 연관된 바늘들(1703) 및 후방 베드(1702)와 연관된 바늘들(1704)을 비롯하여, 공통 평면에 놓이는 복수의 개별 바늘들을 포함한다. 즉, 전방 바늘 베드(1701)로부터의 바늘들(1703)은 제 1 평면에 놓이고, 후방 바늘 베드(1702)로부터의 바늘들(1704)은 제 2 평면에 놓인다. 제 1 평면 및 제 2 평면[즉, 2 개의 바늘 베드들(1701, 1702)]은 서로에 대해 각을 이루고, 편직기(1700)의 너비 대부분을 따라 연장되는 교차점을 형성하도록 만나게 된다. 이하 더 자세히 설명하는 바와 같이, 바늘들(1703, 1704)은 각각, 바늘이 후퇴된 제 1 위치와 바늘이 연장된 제 2 위치를 갖는다. 제 1 위치에서, 바늘들(1703, 1704)은, 제 1 평면과 제 2 평면이 만나는 교차점으로부터 이격되어 있다. 하지만, 제 2 위치에서, 바늘들(1703, 1704)은 제 1 평면과 제 2 평면이 만나는 교차점을 통과한다.

전방 레일(1710)과 후방 레일(1711)을 포함한 한 쌍의 레일들은 바늘 베드들(1701, 1702)의 교차부 위에서 이 교차부에 평행하게 연장되고 다수의 표준 피더(feeder)들(1720) 및 조합형 피더들(1722)을 위한 부착점들을 제공한다. 각각의 레일(1710, 1711)은 2 개의 측면들을 가지고, 각각의 측면은 하나의 표준 피더(1720) 또는 하나의 조합형 피더(1722) 중 어느 하나를 수용한다. 이 실시형태에서, 레일들(1710, 1711)은 전방측(1712)과 후방측(1714)을 포함한다. 이와 같이, 편직기(1700)는 총 4 개의 피더들(1720, 1722)을 포함할 수 있다. 도시된 대로, 최전방 레일, 전방 레일(1710)은 대향측들에 하나의 조합형 피더(1722)와 하나의 표준 피더(1720)를 포함하고, 최후방 레일, 후방 레일(1711)은 대향측들에 2 개의 표준 피더들(1720)을 포함한다. 2 개의 레일들(1710, 1711)이 도시되어 있지만, 편직기(1700)의 추가 구성들은 더 많은 표준 피더들(1720) 및/또는 조합형 피더들(1722)을 위한 부착점들을 제공하도록 부가적 레일들을 통합할 수 있다.

캐리지(1730)의 작용으로 인해, 피더들(1720, 1722)은 레일들(1710, 1711) 및 바늘 베드들(1701, 1702)을 따라 이동하여, 바늘들(1703, 1704)로 얀들을 공급한다. 도 17 에 도시된 대로, 얀(1724)은 스풀(1726)에 의해 조합형 피더(1722)로 제공된다. 보다 구체적으로, 얀(1724)은 조합형 피더(1722)로 진입하기 전에 스풀(1726)로부터 다양한 얀 가이드들(728), 얀 테이크-백 스프링(yarn take-back spring), 및 얀 텐셔너(yarn tensioner)로 연장된다. 도시되지 않았지만, 스풀(1726)과 실질적으로 유사한 방식으로 피더들(1720)로 얀들을 제공하기 위해 부가적 스풀들이 사용될 수 있다.

표준 피더들(1720)은 통상적으로 편직기(1700)와 같은 V-베드 플랫 편직기에 사용된다. 즉, 기존의 편직기들은 표준 피더들(1720)을 통합한다. 각각의 표준 피더(1720)는, 바늘들(1703, 1704)이 편직, 턱(tuck), 및 플로트(float)하도록 조작하는 얀을 공급할 수 있는 능력을 가지고 있다. 비교해보면, 조합형 피더(1722)는, 바늘들(1703, 1704)이 편직, 턱, 및 플로트하는 얀[예컨대, 얀(1724)]을 공급할 수 있는 능력을 가지고 있고, 조합형 피더(1722)는 얀을 인레이할 수 있는 능력을 추가로 갖는다. 더욱이, 조합형 피더(1722)는 얀 또는 다른 유형들의 스트랜드들(예컨대, 필라멘트, 스레드, 로프, 웨빙, 케이블, 또는 체인)을 포함한 다양한 다른 인장 요소들을 인레이할 수 있는 능력을 가지고 있다. 그러므로, 조합형 피더(1722)는 각각의 표준 피더(1720)보다 큰 다용도성을 보인다.

표준 피더들(1720) 및 조합형 피더(1722)는, 2012 년 5 월 17 일에 출원된, "텅과 편성 구성요소를 통합한 신발 물품" 이라는 명칭의 미국 특허 출원 일련 번호 13/474,531, 및 2012 년 2 월 20 일에 출원된, "텅과 편성 구성요소를 통합한 신발 물품" 이라는 명칭의 미국 특허 출원 일련 번호 13/400,511 에 설명된 표준 피더들 및 조합형 피더의 구조와 실질적으로 유사한 구성을 가질 수 있고, 상기 출원의 개시내용은 이상에서의 참조에 의해 원용되었다.

편성 구성요소를 제조하도록 편직기(1700)가 작동하는 방식은 이하 자세히 설명될 것이다. 더욱이, 하기 설명은 편직 공정 중 하나 이상의 표준 피더들(1720) 및/또는 조합형 피더들(1722)의 작동을 보여줄 것이다. 본원에 설명한 편직 공정은, 전술한 실시형태들에서의 편성 구성요소들과 유사한 편성 구성요소들을 포함해, 임의의 편성 구성요소일 수 있는 다양한 편성 구성요소들의 형성에 관한 것이다. 설명을 위해, 니트 구조물을 보여줄 수 있도록 편성 구성요소의 단지 비교적 작은 단면만이 도면들에 도시될 수 있다. 더욱이, 편직기(1700)의 다양한 요소들과 편성 구성요소의 스케일 또는 비율들은 편직 공정을 더 잘 보여주기 위해서 향상될 수 있다. 도 18 내지 도 29 에서는 예시를 위해, 편성 구성요소가 바늘 베드들(1701, 1702) 사이에 형성되지만, (a) 편직 공정의 설명 중 더 잘 보이게 하기 위해 그리고 (b) 바늘 베드들(1701, 1702) 및 서로에 대한 편성 구성요소 부분들의 위치를 보여주기 위해 바늘 베드들(1701, 1702)에 인접하게 편성 구성요소가 도시되어 있음을 이해해야 한다. 또, 하나의 레일, 제한된 개수의 표준 피더들 및 조합형 피더들이 도시되지만, 부가적 레일들, 표준 피더들, 및 조합형 피더들이 사용될 수 있다. 그러므로, 편직기(1700)의 일반 구조는 편직 공정을 설명하기 위해 단순화된다.

도 18 내지 도 21 은 전술한 제 1 편성 구성요소(500) 형태의 편성 구성요소를 편직하는 예시적 공정을 보여준다. 도 18 을 참조하면, 전방 바늘 베드(1701)와 연관된 바늘들(1703), 후방 바늘 베드(1702)와 연관된 바늘들(1704), 및 전방 레일(1710)을 포함하는 편직기(1700)의 일부가 도시된다. 부가적으로, 이 실시형태에서, 편직기(1700)는 전술한 표준 피더(1720)와 실질적으로 유사한 제 1 표준 피더(1800) 및 제 2 표준 피더(1802)를 포함할 수 있다. 제 1 표준 피더(1800)는 전방 레일(1710)의 전방측에 고정될 수 있고 제 2 표준 피더(1802)는 전방 레일(1710)의 후방측에 고정될 수 있다. 다른 실시형태들에서, 부가적 피더들이 사용될 수 있고 전방 레일(1710) 및/또는 후방 레일(1711)의 전방측 또는 후방측에 위치할 수 있다.

이 실시형태에서, 스풀(미도시)로부터의 제 1 얀(1801)은 제 1 표준 피더(1800)를 통과하고 얀(1801)의 단부는 제 1 표준 피더(1800)의 단부에서 분배 팁으로부터 외향 연장된다. 얀(1801)이 도시되어 있지만, 그 밖의 다른 스트랜드(예컨대, 필라멘트, 스레드, 로프, 웨빙, 케이블, 체인, 또는 얀)가 제 1 표준 피더(1800)를 통과할 수 있다. 제 2 얀(1803)은 유사하게 제 2 표준 피더(1802)를 통과하고 분배 팁으로부터 외향 연장된다. 예시적 실시형태에서, 제 1 얀(1801)과 제 2 얀(1803)은 제 2 편성 구성요소(500)의 부분들을 형성하는 데 사용될 수 있다. 이 실시형태에서, 제 1 얀(1801)의 루프들은 제 2 편성 구성요소(500)의 안쪽 뒤꿈치 가장자리(507)의 최상부 코스를 형성한 것으로 도시되어 있고 바늘들(1703) 및 바늘들(1704)의 단부들에 위치한 후크(hook)들에 의해 유지된다. 유사하게, 제 2 얀(1803)의 루프들은 제 2 편성 구성요소(500)의 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(506)를 형성하는 데 사용될 수 있다.

다음에, 도 19 에 도시된 대로, 편직기(1700)는, 일체형 니트 텅(512)의 바깥쪽 주연 가장자리(504), 안쪽 주연 가장자리(505), 바깥쪽 내부 가장자리(508), 안쪽 내부 가장자리(509), 및 전방 내부 가장자리(510)를 비롯한 추가 부분들을 형성하기 위해 제 2 편성 구성요소(500)를 형성하는 재료에 부가적 코스들을 부가하는 유사 공정을 이용할 수 있다. 이 실시형태에서, 제 1 표준 피더(1800) 및 제 2 표준 피더(1802)는 상기 도 16 에 도시된 루프 다이어그램에 따라 일체형 니트 텅(512)을 형성할 수 있다. 도 20 은 일체형 니트 텅(512), 바깥쪽 융기 요소(514), 안쪽 융기 요소(515), 및 갑피(502)를 형성하는 제 2 편성 구성요소(500)의 나머지 일부를 편직하는 것과 연관된 코스들을 완성하는 편직기(1700)를 도시한다. 도 21 은 제 2 편성 구성요소(500)를 형성하는 편직 공정을 거의 완성하는 편직기(1700)를 도시한다. 유사 공정을 사용해 부가적 코스들을 부가함으로써, 제 2 편성 구성요소(500)가 완성될 수 있다.

도 22 내지 도 25 는 전술한 제 3 편성 구성요소(1000)의 형태로 편성 구성요소를 편직하는 예시적 공정을 보여준다. 도 22 를 참조하면, 전방 바늘 베드(1701)와 연관된 바늘들(1703), 후방 바늘 베드(1702)와 연관된 바늘들(1704), 및 전방 레일(1710)을 포함하는 편직기(1700)일부가 도시된다. 부가적으로, 이 실시형태에서, 편직기(1700)는 전술한 표준 피더(1720)와 실질적으로 유사한 제 1 표준 피더(2200) 및 제 2 표준 피더(2204), 그리고 전술한 조합형 피더(1722)와 실질적으로 유사한 조합형 피더(2202)를 포함할 수 있다. 제 1 표준 피더(1800) 및 조합형 피더(2202)는 전방 레일(1710)의 전방측에 고정될 수 있고 제 2 표준 피더(2204)는 전방 레일(1710)의 후방측에 고정될 수 있다. 다른 실시형태들에서, 부가적 피더들이 사용될 수 있고 전방 레일(1710) 및/또는 후방 레일(1711)의 전방측 또는 후방측에 위치할 수 있다.

이 실시형태에서, 스풀(미도시)로부터의 제 1 얀(2201)은 제 1 표준 피더(2200)를 통과하고 얀(2201)의 단부는 제 1 표준 피더(2200)의 단부에서 분배 팁으로부터 외향 연장된다. 얀(2201)이 도시되어 있지만, 그 밖의 다른 스트랜드(예컨대, 필라멘트, 스레드, 로프, 웨빙, 케이블, 체인, 또는 얀)가 제 1 표준 피더(2200)를 통과할 수 있다. 제 2 얀(2205)은 유사하게 제 2 표준 피더(2204)를 통과하고 분배 팁으로부터 외향 연장된다. 제 3 얀(2203)은 조합형 피더(2202)를 통하여 분배 팁으로 통과한다. 예시적 실시형태에서, 제 3 얀(2203)은 제 1 얀(2201) 및/또는 제 2 얀(2205)과 다른 유형의 얀일 수 있다. 이 실시형태에서, 제 3 얀(2203)은 인장 요소 또는 다른 인레이드 스트랜드일 수 있다. 예시적 실시형태에서, 제 1 얀(2201)과 제 2 얀(2205)은 제 3 편성 구성요소(1000)의 니트 요소의 부분들을 형성하는 데 사용될 수 있고, 반면에 제 3 얀(2203)은 제 3 편성 구성요소(1000)의 인장 요소로서 니트 요소 내에 인레이될 수 있다. 하지만, 다른 실시형태들에서, 제 3 얀(2203)은 제 3 편성 구성요소(1000)의 니트 요소의 부분들을 형성하는 데 사용될 수 있다.

이 실시형태에서, 제 1 얀(2201)의 루프들 및 제 2 얀(2205)의 루프들은 제 3 편성 구성요소(1000)의 일체형 니트 텅(1010)의 자유부(1014)를 형성한 상태로 도시되고 바늘들(1703) 및 바늘들(1704)의 단부들에 위치한 후크들에 의해 유지된다. 부가적으로, 도 23 은 자유부(1014)를 형성하는 코스들을 완성하는 편직기(1700)를 도시한다. 일부 실시형태들에서, 일체형 니트 텅(1010)의 나머지 부분과 결합되도록 편직 공정의 이후 단계들 동안 일체형 니트 텅(1010)의 자유부(1014)가 바늘들(1701, 1702)에 적절히 위치한 상태로 유지되도록 보장하기 위해서, 자유부(1014)의 적어도 최종 코스는 비교적 타이트하거나 조밀한 편직으로 크로스-턱 스티치(cross-tuck stitches)를 포함할 수 있다.

편직기(1700)는 이제 전술한 유사 편직 공정에 따라 제 3 편성 구성요소(1000)를 형성하는 니트 요소의 나머지 부분을 형성하는 공정을 시작한다. 예시적 실시형태에서, 제 1 얀(2201)의 루프들은 그 후 제 3 편성 구성요소(1000)의 안쪽 뒤꿈치 가장자리(1007)의 최상부 코스를 형성하기 시작할 수 있고 제 2 얀(2205)의 루프들은 제 3 편성 구성요소(1000)의 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(1006)를 형성하는 데 사용될 수 있다.

이하 도 24 를 참조하면, 편직 공정이 지속됨에 따라, 제 1 표준 피더(2200)와 제 2 표준 피더(2204)는, 바깥쪽 주연 가장자리(1004), 안쪽 주연 가장자리(1005), 바깥쪽 내부 가장자리(1008), 안쪽 내부 가장자리(1009), 및 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)를 포함하는, 제 3 편성 구성요소(1000)에 계속 코스들을 부가할 수 있다. 이 실시형태에서, 제 1 표준 피더(2200)와 제 2 표준 피더(2204)는 상기 도 16 에 도시된 루프 다이어그램에 따라 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)를 형성할 수 있다. 부가적으로, 이 실시형태에서, 조합형 피더(2202)는 또한 인레이드 스트랜드 사례에서 설명된 편직 공정에 따라 도 24 에 도시된 대로 인장 요소(1040)를 형성하도록 제 3 얀(2203)을 인레이한다.

예시적 실시형태에서, 도 23 및 도 24 에 도시된 편직 공정 중에, 제 3 편성 구성요소(1000)의 부분들이 아래로 이동할 때 일체형 니트 텅(1010)의 자유부(1014)는 바늘 베드들(1701, 1702)에 대해 고정 상태로 유지될 수 있고 연속 코스들이 제 3 편성 구성요소(1000)에 형성될 때 자유부(1014)와 중첩될 수 있다. 이것은, 제 3 편성 구성요소(1000)의 나머지로 형성된 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)에 자유부(1014)를 결합하도록 의도된 코스가 형성될 때까지 지속된다. 도 25 는 제 3 편성 구성요소(1000)를 형성하는 편직 공정을 거의 완료한 편직기(1700)를 도시한다. 유사 공정을 이용해 부가적 코스들을 부가함으로써, 제 3 편성 구성요소(1000)가 완성될 수 있다.

부가적으로, 도 22 내지 도 25 에 도시된 편직 공정에서는, 제 1 레일(1710)에서 다양한 피더들의 상대 위치가 각각의 피더에 의해 형성될 수 있는 제 3 편성 구성요소(1000)의 부분들을 제한할 수 있다. 예를 들어, 조합형 피더(2202)의 배치 때문에, 제 1 표준 피더(2200)는 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)를 가로질러 그리고 안쪽 측부를 따라 제 3 편성 구성요소(1000)의 전방부와 후방부[제 1 면(1030) 및 제 2 면(1032)과 각각 연관됨] 양자를 형성하도록 허용될 수 있지만, 바깥쪽 측부를 따라 제 3 편성 구성요소(1000)의 일부를 형성하는 것은 제한될 수 있다. 유사하게, 제 2 표준 피더(2204)는 일체형 니트 텅(1010)의 부분 일체부(1012)를 가로질러 그리고 바깥쪽 측부를 따라 제 3 편성 구성요소(1000)의 전방부와 후방부 양자를 형성하도록 허용될 수 있지만, 안쪽 측부를 따라 제 3 편성 구성요소(1000)의 일부를 형성하는 것은 제한될 수 있다. 이러한 구성에 있어서, 도 22 내지 도 25 에 도시된 편직 공정은, 특정 피더들이 제 3 편성 구성요소(1000)의 특정 부분들을 형성하는 데 사용되도록 요구할 수 있다.

도 26 내지 도 29 는 전술한 제 4 편성 구성요소(1300)와 유사한 편성 구성요소를 편직하는 예시적 공정을 도시한다. 도 26 을 참조하면, 전방 바늘 베드(1701)와 연관된 바늘들(1703), 후방 바늘 베드(1702)와 연관된 바늘들(1704), 및 전방 레일(1710)을 포함하는 편직기(1700)의 일부가 도시되어 있다. 부가적으로, 이 실시형태에서, 편직기(1700)는 전술한 표준 피더(1720)와 실질적으로 유사한 제 1 표준 피더(2600), 제 2 표준 피더(2602), 및 제 3 표준 피더(2604)를 포함할 수 있다. 게다가, 제 4 편성 구성요소(1300)가 인장 요소들을 포함하는 실시형태들에서, 전술한 조합형 피더(1722)와 실질적으로 유사한 조합형 피더(미도시)는 인레이드 스트랜드 사례에서 설명한 대로 그리고 제 3 편성 구성요소(1000)의 편직 공정과 관련하여 전술한 공정에 따라 인장 요소(1340)를 형성하도록 포함될 수 있다. 따라서, 설명의 용이성을 위해, 제 4 편성 구성요소(1300)는 인장 요소(1340)없이 도 26 내지 도 29 에 도시될 것이다.

다시 도 26 을 참조하면, 제 1 표준 피더(2600)와 제 2 표준 피더(2602)는 전방 레일(1710)의 전방측에 고정될 수 있고 제 3 표준 피더(2604)는 전방 레일(1710)의 후방측에 고정될 수 있다. 다른 실시형태들에서, 부가적 피더들이 사용될 수 있고 전방 레일(1710) 및/또는 후방 레일(1711)의 전방측 또는 후방측에 위치할 수 있다.

이 실시형태에서, 스풀(미도시)로부터의 제 1 얀(2601)은 제 1 표준 피더(2600)를 통과하고 얀(2601)의 단부는 제 1 표준 피더(2600)의 단부에서 분배 팁으로부터 외향 연장된다. 얀(2601)이 도시되어 있지만, 그 밖의 다른 스트랜드(예컨대, 필라멘트, 스레드, 로프, 웨빙, 케이블, 체인, 또는 얀)가 제 1 표준 피더(2600)를 통과할 수 있다. 제 2 얀(2603)은 유사하게 제 2 표준 피더(2602)를 통과하고 분배 팁으로부터 외향 연장된다. 제 3 얀(2605)은 또한 유사한 방식으로 제 3 표준 피더(2604)를 통하여 분배 팁으로 통과한다. 예시적 실시형태에서, 제 2 얀(2603)은 제 1 얀(2601) 및/또는 제 3 얀(2605)과 다른 유형의 얀일 수 있다. 이 실시형태에서, 제 2 얀(2603)은, 실질적으로 비탄성 얀이거나 낮은 또는 적은 탄성도를 가지는 얀일 수 있는 제 1 얀(2601) 및/또는 제 3 얀(2605)보다 높은 또는 큰 탄성도를 가지는 탄성 얀일 수 있다. 예시적 실시형태에서, 제 1 얀(2601)과 제 3 얀(2605)은 제 4 편성 구성요소(1300)를 형성하는 니트 요소의 바깥쪽 부분과 안쪽 부분을 형성하는 데 사용될 수 있고, 반면에 제 2 얀(2603)은 제 4 편성 구성요소(1300)의 스로트 영역(1320) 내에서 중심에 위치한 일체형 니트 텅(1310)의 탄성부를 형성하는 데 사용될 수 있다. 하지만, 다른 실시형태들에서, 제 2 얀(2603)은 또한 제 4 편성 구성요소(1300)의 니트 요소의 다른 부분들을 형성하는 데 사용될 수 있다.

이하 도 27 을 참조하면, 제 4 편성 구성요소(1300)의 안쪽 뒤꿈치 가장자리(1307)의 최상부 코스를 형성하는 제 1 얀(2601)의 루프들이 도시되고 제 3 얀(2605)의 루프들은 제 4 편성 구성요소(1300)의 바깥쪽 뒤꿈치 가장자리(1306)를 형성하는 데 사용될 수 있다. 제 2 얀(2603)은 제 4 편성 구성요소(1300)의 임의의 부분을 형성하는 데 아직 사용될 수 없다. 다음에, 도 28 에 도시된 대로, 편직기(1700)는 바깥쪽 주연 가장자리(1304), 안쪽 주연 가장자리(1305), 바깥쪽 내부 가장자리(1308), 및 안쪽 내부 가장자리(1309)를 포함하는 추가 부분들을 형성하도록 제 4 편성 구성요소(1300)를 형성하는 재료에 부가적 코스들을 부가하기 위해 유사한 공정을 사용할 수 있다. 게다가, 여기에서, 제 2 표준 피더(2602)는, 바늘들(1701, 1702)로부터 완성된 상단 단부(1314)까지 연장되는, 일체형 니트 텅(1312)을 비롯한, 제 4 편성 구성요소(1300)의 부분들을 형성하기 위해서 제 2 얀(2603)을 사용하기 시작할 수 있다.

이 실시형태에서, 제 2 표준 피더(2602)는, 제 4 편성 구성요소(1300)의 스로트 영역(1320)을 신장시킬 수 있도록 탄성 얀을 사용해 일체형 니트 텅(1310)을 형성할 수 있다. 게다가, 제 4 편성 구성요소(1300)는 전술한 대로 하나 이상의 분리된 니트 층들로 형성될 수 있다. 도 29 는 일체형 니트 텅(1310) 및 갑피(1302)를 형성하는 제 4 편성 구성요소(1300)의 나머지의 편직과 연관된 코스들을 완성하는 편직기(1700)를 도시한다. 유사한 공정을 사용해 부가적 코스들을 부가함으로써, 제 4 편성 구성요소(1300)가 완성될 수 있다.

부가적으로, 도 26 내지 도 29 에 도시된 편직 공정에서는, 제 1 레일(1710)에서 다양한 피더들의 상대 위치가 각각의 피더에 의해 형성될 수 있는 제 4 편성 구성요소(1300)의 부분들을 제한할 수 있다. 예를 들어, 제 2 표준 피더(2602)의 배치는 탄성이 있는 제 2 얀(2603)으로 일체형 니트 텅(1310)을 형성하는 데 필요하기 때문에, 제 1 표준 피더(2600)는 제 4 편성 구성요소(1300)의 단지 안쪽 측부를 따라 제 4 편성 구성요소(1300)의 전방부와 후방부[제 1 면(1330) 및 제 2 면(1332)과 각각 연관됨] 양자를 형성하도록 허용될 수 있다. 유사하게, 제 3 표준 피더(2604)는 제 4 편성 구성요소(1300)의 단지 바깥쪽 측부를 따라 제 4 편성 구성요소(1300)의 전방부와 후방부 양자를 형성하도록 허용될 수 있다. 그러므로, 제 2 표준 피더(2602)는 제 4 편성 구성요소(1300)의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 사이에 걸쳐진 일체형 니트 텅(1310)을 형성하는 데 사용될 수 있다. 이러한 구성에 있어서, 도 26 내지 도 29 에 도시된 편직 공정은, 특정 피더들이 제 4 편성 구성요소(1000)의 특정 부분들을 형성하는 데 사용되도록 요구할 수 있다.

위에서 설명하고 도 16 내지 도 29 에 도시된 편성 구성요소를 편직하기 위한 공정들 및 방법들은 예시적인 것으로서, 완전한 것으로 여겨져서는 안 된다. 따라서, 본원에 설명한 실시형태들의 특징들을 포함한 부가적 편성 구성요소들뿐만 아니라 본원에 명시적으로 설명되지 않은 유사한 편성 구성요소들이 인레이드 스트랜드 사례에서 그리고/또는 위에서 설명된 편성 구성요소들을 위한 편직 방법들과 실질적으로 유사한 하나 이상의 편직 공정들을 사용해 만들어질 수 있음을 이해해야 한다.

본 발명의 다양한 실시형태들이 설명되었지만, 설명은 제한하기보다는 예시적으로 의도되고 본 발명의 범위 내에서 더욱 많은 실시형태들 및 구현예들이 가능하다는 점이 본 기술분야의 당업자들에게 분명할 것이다. 그러므로, 본 발명은 첨부된 청구항들과 그것의 등가물의 관점 이외의 관점에서 제한되지 않을 것이다. 또한, 첨부된 청구범위 내에서 다양한 변경, 변화가 행해질 수 있다.

Claims

갑피 및 갑피에 고정된 밑창 구조물을 가지는 신발 물품으로서,
상기 신발 물품은,
갑피를 형성하는 편성 구성요소(knitted component)의 일부로서, 갑피는 편성 구성요소의 외부면과 편성 구성요소의 대향하는 내부면 중 적어도 하나의 면의 일부를 포함하고, 내부면은 발을 수용하기 위한 공동(void)을 형성하는, 상기 갑피를 형성하는 편성 구성요소의 일부;
갑피와 함께 형성되고 편성 구성요소의 스로트 영역(throat area)을 통하여 연장되는 일체형 니트 텅(integral knit tongue); 및
상기 편성 구성요소의 외부면보다 높은 높이로 연장되는 적어도 하나의 융기 요소
를 포함하는 편성 구성요소를 통합하고,
상기 일체형 니트 텅은 스로트 영역의 전방부에 결합되고 적어도 전방부로부터 갑피의 발목 개구까지 연장되는 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부(medial side)와 바깥쪽 측부(lateral side)의 일부를 따라 결합되는 것인 신발 물품.
제 1 항에 있어서,
상기 일체형 니트 텅의 적어도 일부와 갑피의 일부는 공통 얀(yarn)을 가지는 적어도 하나의 코스(course)를 포함하는 것인 신발 물품.
제 1 항에 있어서,
상기 갑피의 적어도 일부와 상기 일체형 니트 텅의 일부는 공통 니트 구조물로 형성되는 것인 신발 물품.
제 1 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 융기 요소는 일체형 니트 텅 및 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되는 것인 신발 물품.
제 4 항에 있어서,
상기 편성 구성요소는, 갑피의 스로트 영역의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 각각에 배치되고 편성 구성요소의 외부면보다 높은 높이로 연장되는 적어도 2 개의 융기 요소들을 포함하는 것인 신발 물품.
제 4 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 융기 요소는 끈을 수용하도록 구성된 적어도 하나의 끈 구멍을 더 포함하는 것인 신발 물품.
제 1 항에 있어서,
상기 일체형 니트 텅은 적어도 부분 일체부 및 자유부를 포함하고;
상기 부분 일체부는 스로트 영역의 전방부에서 그리고 적어도 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부 부분을 따라 갑피와 일원화된 니트 구성을 가지고;
상기 자유부는 일체형 니트 텅의 후방부에서 부분 일체부와 일원화된 니트 구성을 가지고 편성 구성요소의 나머지 부분들에 대해 미부착 상태로 유지되는 것인 신발 물품.
제 1 항에 있어서,
상기 갑피는 제 1 유형의 얀을 포함하고,
상기 일체형 니트 텅은 제 2 유형의 얀을 포함하고,
상기 제 2 유형의 얀은 상기 제 1 유형의 얀과 상이한 것인 신발 물품.
제 8 항에 있어서,
상기 제 2 유형의 얀은 탄성 얀인 것인 신발 물품.
제 1 항에 있어서,
상기 편성 구성요소는 적어도 2 개의 니트 요소 층들을 포함하고, 상기 적어도 2 개의 니트 요소 층들은,
외부면과 연관된 편성 구성요소의 일부를 포함하는 제 1 니트 요소 층; 및
내부면과 연관된 편성 구성요소의 일부를 포함하는 제 2 니트 요소 층
을 포함하고,
상기 제 2 니트 요소 층은 일체형 니트 텅을 더 포함하는 것인 신발 물품.
제 10 항에 있어서,
적어도 상기 제 1 니트 요소 층의 제 1 부분 및 제 2 니트 요소 층은 편성 구성요소의 스로트 영역을 따라 분리(decouple)되는 것인 신발 물품.
제 11 항에 있어서,
적어도 상기 제 1 니트 요소 층의 제 2 부분 및 제 2 니트 요소 층은 편성 구성요소의 스로트 영역을 따라 결합되는 것인 신발 물품.
신발 물품을 위한 편성 구성요소로서,
상기 편성 구성요소는,
갑피를 형성하는 편성 구성요소의 일부로서, 갑피는 편성 구성요소의 외부면과 편성 구성요소의 대향하는 내부면 중 적어도 하나의 면의 일부를 포함하고, 내부면은 발을 수용하기 위한 공동을 형성하도록 구성되는, 상기 갑피를 형성하는 편성 구성요소의 일부;
갑피와 함께 형성되고 편성 구성요소의 스로트 영역을 통하여 연장되는 일체형 니트 텅; 및
상기 편성 구성요소의 외부면보다 높은 높이로 연장되고, 끈을 수용하도록 구성된 적어도 하나의 끈 구멍을 갖는 적어도 하나의 융기 요소
를 포함하고,
상기 일체형 니트 텅은 스로트 영역의 전방부에 결합되고 적어도 전방부로부터 갑피의 발목 개구까지 연장되는 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부의 일부를 따라 결합되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
삭제
제 13 항에 있어서,
상기 갑피의 적어도 일부와 상기 일체형 니트 텅의 일부는 공통 니트 구조물로부터 형성되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
삭제
제 13 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 융기 요소는 상기 일체형 니트 텅 및 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되고, 적어도 2 개의 융기 요소가 상기 갑피의 바깥쪽 측부와 안쪽 측부 각각에 배치되고 상기 편성 구성요소의 외부면보다 높은 높이로 연장되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 13 항에 있어서,
상기 일체형 니트 텅은 적어도 부분 일체부 및 자유부를 포함하고;
상기 부분 일체부는 스로트 영역의 전방부에서 그리고 적어도 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부 부분을 따라 갑피와 일원화된 니트 구성을 가지고;
상기 자유부는 일체형 니트 텅의 후방부에서 부분 일체부와 일원화된 니트 구성을 가지고 편성 구성요소의 나머지 부분들에 대해 미부착 상태로 유지되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 13 항에 있어서,
상기 갑피는 제 1 유형의 얀을 포함하고,
상기 일체형 니트 텅은 제 2 유형의 얀을 포함하고,
상기 제 2 유형의 얀은 상기 제 1 유형의 얀과 상이한 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 19 항에 있어서,
상기 제 2 유형의 얀은 탄성 얀인 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
신발 물품을 위한 편성 구성요소로서,
상기 편성 구성요소는,
갑피, 및
갑피와 함께 형성되고 편성 구성요소의 스로트 영역을 통하여 연장되는 일체형 니트 텅
을 포함하고,
상기 편성 구성요소는,
편성 구성요소의 외부면의 일부를 포함하는 제 1 니트 요소 층; 및 편성 구성요소의 내부면의 일부를 포함하는 제 2 니트 요소 층으로서, 상기 내부면은 외부면에 대향하게 배치되고 상기 내부면은 발을 수용하기 위한 공동을 형성하도록 구성된, 상기 제 2 니트 요소 층을 포함하는 적어도 2 개의 니트 요소 층들; 및
상기 편성 구성요소의 외부면보다 높은 높이로 연장되고, 끈을 수용하도록 구성된 적어도 하나의 끈 구멍을 갖는 적어도 하나의 융기 요소
를 포함하고,
상기 일체형 니트 텅은 스로트 영역의 전방부에 결합되고 적어도 전방부로부터 갑피의 발목 개구까지 연장되는 편성 구성요소의 스로트 영역의 안쪽 측부와 바깥쪽 측부의 일부를 따라 결합되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 21 항에 있어서,
제 2 니트 요소 층은 일체형 니트 텅을 포함하는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 21 항에 있어서,
적어도 상기 제 1 니트 요소 층의 제 1 부분과 상기 제 2 니트 요소 층은 편성 구성요소의 스로트 영역을 따라 분리되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 23 항에 있어서,
적어도 상기 제 1 니트 요소 층의 제 2 부분과 상기 제 2 니트 요소 층은 편성 구성요소의 스로트 영역을 따라 결합되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 13 항 또는 제 21 항에 있어서,
상기 일체형 니트 텅의 적어도 일부와 갑피의 일부는 공통 얀을 가지는 적어도 하나의 코스를 포함하는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 13 항 또는 제 21 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 융기 요소는 상기 일체형 니트 텅 및 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.
제 21 항에 있어서,
상기 적어도 하나의 융기 요소는 상기 일체형 니트 텅 및 갑피와 일원화된 니트 구성으로 형성되고, 상기 제 1 니트 요소 층은 적어도 하나의 융기 요소를 포함하는 것인 신발 물품을 위한 편성 구성요소.