JP5057992B2 - 経糸挿入可能な横編機およびその横編機での編成方法 - Google Patents

Description

【技術分野】
【０００１】
本発明は、基本的な緯糸を編糸とする編地の編成ばかりではなく、レースバーから経糸となり得る編糸を給糸して編地を編成する機能も備えるような、経糸挿入可能な横編機およびその横編機での編成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図１０に示すような横編機１を用いれば、経編に類似した組織を編成可能であることが知られている（たとえば、特許第３４５２６３９号公報参照）。横編機１では、前針床２および後針床３の前後一対の針床が歯口４を挟んで対向している。歯口４の上方には、経糸挿入機構５が設けられる。前針床２および後針床３には、それぞれ複数の編針６，７が並設されている。経糸挿入機構５は、前針床２から歯口４に進出する編針６の先端のフックに、経糸となりうる編糸を給糸可能である。前針床２および後針床３には、複数の編針６，７を歯口４に対して選択的に進退駆動するためのカム機構を搭載するキャリッジ８，９が紙面に垂直な方向に往復走行可能となるように設けられている。歯口４の上方には、ヤーンフィーダ１０が紙面に垂直な方向に往復移動可能に、糸道レール１１で支持されている。糸道レール１１は、複数、図１０では３本が歯口４の上方で紙面に垂直な方向に架設されている。各糸道レール１１には、両側にヤーンフィーダ１０を移動させる軌道が形成されている。キャリッジ８，９は、いずれかのヤーンフィーダ１０を選択して連行することができる。ヤーンフィーダ１０からは、歯口４に進出する編針６，７に編糸を給糸する。キャリッジ８，９がヤーンフィーダ１０を連行して、カム機構で編針６，７を駆動すると、横編機１として基本的な緯編み組織の編地を得ることができる。
経糸挿入機構５は、スイング軸１２を中心とする揺動運動と、スイング軸１２に沿う往復運動とが可能である。経糸挿入機構５には、複数のレースバー１３が含まれる。各レースバー１３には、それぞれ複数の給糸管１４を装着可能である。各給糸管１４は、歯口４に前針床２から進出する編針６の先端のフックに、編糸を供給可能である。複数の給糸管１４は、紙面に垂直な方向に、間隔をあけて配置される。図に示す経糸挿入機構５では、給糸管１４を、４列設けることができる。経糸挿入機構５がスイング軸１２を中心として揺動運動すると、給糸管１４の先端は、歯口４を横切るスイング動作を行う。経糸挿入機構５がスイング軸１２に沿って往復運動すると、給糸管１４の先端は、歯口４の長手方向に沿うラッピング動作を行う。編針６に対して、給糸管１４がスイング動作とラッピング動作とを組合せて行うと、経編みに類似した組織を編成することができる。ただし、ラッピング動作で複数の編針６に編糸を給糸すると、中間の編針６では緯編み組織が編成される。なお、スイング動作およびラッピング動作は、キャリッジ８，９およびヤーンフィーダ１０が紙面に垂直な方向で給糸管１４から離れている位置に停止している状態で行われる。
経糸挿入機構５は、経編みに類似した組織の編成を目的とする場合ばかりではなく、緯編み組織の編成を目的とする場合にも使用される（たとえば、特開平８−７４１４６号公報参照。）。特開平８−７４１４６号公報の図１６には、本願の図１０ではヤーンフィーダ１０から供給される編糸と給糸管１４から給糸される編糸を併用して、部分的なプレーティング編成を行う例が示されている。特開平８−７４１４６号公報の図１７には、レースバー１３に比較的狭い間隔で多くの給糸管１４を装着可能であることを利用して、比較的狭い幅の帯状の柄を編成する例が示されている。特開平８−７４１４６号公報の図１には、本願の図１０に示す前針床２用のキャリッジ８に相当するフロント側キャリッジでのカムの配置が示されている。フロント側キャリッジには、３つのカムシステムが搭載される。中央は、編成および目移しの機能を備える緯糸用のカムロックである。その両側は、経糸挿入機構５から給糸される編糸を編成する経糸用のカムロックである。
図１０に示すような経糸挿入可能な横編機１では、経糸挿入機構５の給糸管１４から給糸される編糸を用いて、前述のように緯編み組織を編成することもできる。しかしながら、横編機１では、経糸挿入機構５から一方側である前針床２の編針６にのみ給糸を行う仕様となっている。このような横編機１の仕様では、給糸管１４から他方側である後針床３の編針７には給糸することはなく、また、キャリッジ９にも給糸管１４から給糸される編糸を用いて編成を行うのに適合させた経糸用のカムロックは搭載されていない。給糸管１４の列の一部、たとえば図１０の左側では、後針床３から歯口４に進出する編針７のフックに編糸を、スイング動作とラッピング動作とで、給糸する可能性はあるけれども、全体として安定に給糸を行うことができないからである。
給糸管１４から給糸される編糸を、別に設ける特別な案内装置等で後針床３の編針７のフックに案内することも考えられる。しかしながら、そのような案内装置等を設けると、横編機１の構成が複雑化し、使用可能なヤーンフィーダ１０および給糸管１４の数などが制限される可能性がある。
発明の開示
【０００３】
本発明の目的は、従来と同様に一方側の針床からの編針にのみ給糸する横編機で、特別な糸案内装置等を用いることなく、他方側の針床からの編針でも経糸として挿入される編糸を使用して編地を編成することができる経糸挿入可能な横編機およびその横編機での編成方法を提供することである。
本発明は、一対の針床が歯口で対向し、一方の針床側のみには経糸となり得る編糸を給糸可能なレースバーを有する経糸挿入可能な横編機において、
一方側の針床に複数設けられ、歯口に進出可能な係止部材と、
他方側の針床の編針で編成を行う範囲の両側に、一方側の針床から係止部材を歯口に進出させるように、係止部材を駆動する進出駆動手段と、
他方側の針床から編針を進出させ、係止部材間にレースバーから掛け渡される編糸を使用して編地を編成するように駆動する編成駆動手段とを、含むことを特徴とする経糸挿入可能な横編機である。
さらに本発明は、一対の針床が歯口で対向し、一方の針床側のみには経糸となり得る編糸を給糸可能なレースバーを有する経糸挿入可能な横編機で、レースバーから給糸される編糸を使用して他方側の針床でも編成を行う方法であって、
一方側の針床からは、他方側の針床の編針で編成を行う範囲の両側となる歯口内の位置に、係止部材を進出させ、
他方側の針床からは、該編成を行う範囲となる歯口内の位置に、編針を進出させ、
レースバーからは、該一方側の針床から歯口に進出させた係止部材間に編糸を掛け渡すように給糸し、
該他方側の針床から歯口に進出させる編針で、該掛け渡す編糸を使用して編地を編成することを特徴とする経糸挿入可能な横編機での編成方法である。
また本発明で、前記他方側の針床の編針は、前記一方側の針床から前記歯口に前記係止部材を進出させ、前記レースバーから給糸される編糸を該係止部材間に掛け渡してから、該歯口に進出させることを特徴とする。
また本発明は、前記係止部材として、前記一方側の針床の編針を使用することを特徴とする。
また本発明は、前記係止部材間に掛け渡した編糸を使用する編地を、前記一方側の針床の編針と前記他方側の針床の編針とを使用して編成することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。
図１は、本発明の実施の一形態として、経糸を前針床の編針に対してのみ挿入可能な横編機で、後針床の編針でも経糸を使用する編地を編成可能にする基本的な考え方を示す部分的な平面図である。
図２は、図１の給糸管を歯口から離れる方向に振るスイング動作で、経糸を前針床の編針が歯口に進退する経路の下側に引出している状態を示す右側面断面図である。
図３は、図１の給糸管を歯口の上方に向けて振るスイング動作で、経糸を歯口に進出する前針床の編針の針幹の下側から上側に掛けている状態を示す右側面断面図である。
図４は、図１の給糸管を紙面の奥側に移動させるラッピング動作と、給糸管を歯口から離れる方向に振るスイング動作とを行い、経糸を、編針のフックに掛けるようにしてから、後針床の上方まで引出す状態を示す右側面断面図である。
図５は、図１の後針床から編針のフックを歯口に進出させた状態を示す右側面断面図である。
図６は、図１の横編機で、４列全部の給糸管を、歯口上方に振るスイング動作を行っている状態を示す右側面断面図である。
図７は、図１に示すような経糸の後針床の編針での編成を可能にするカム機構の構成を簡略化して示す図である。
図８は、図７の経糸用カムの構成と、カムによって案内される編針のバットの軌跡と、編針の構成とを、簡略化して示す図である。
図９は、図７の経糸用カムの構成と、カムによって案内される編針のバットの軌跡とを、簡略化して示す図である。
図１０は、従来からの経糸挿入可能な横編機の概略的な構成を示す右側面断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
以下図面を参考にして本発明の好適な実施例を詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の一形態として、経糸１５を前針床２２の編針１６に対してのみ給糸可能な横編機２１で、後針床２３の編針１７でも経糸１５を使用する編地を編成可能にする基本的な考え方を示す。前述のように、経糸１５は、必ずしも経編み組織を編成するために使用する編糸ではないけれども、便宜上、「経糸」として示す。経糸１５は、前針床２２の編針１６のフック１８よりも基端側の針幹に掛かるように給糸される。経糸１５を掛ける前針床２２の編針１６は、間隔をあけて選択される。編針１６間には、後針床２３の編針１７のフック１９が進出する。フック１８，１９が進出する歯口２０は、横編機２１の前針床２２と後針床２３とが対向する間隙として形成される。図１０に示すようなヤーンフィーダ１０であれば、前後の針床のいずれから進出する編針に編糸を給糸することができる。ただし、経糸１５は、給糸管２４のスイング動作とラッピング動作とを組合せて給糸するので、後針床２３からの編針１７には安定に給糸することはできない。前針床２２の編針１６の針幹に対しては、給糸管２４から経糸１５を安定に給糸することができるので、編針１６間に経糸１５を掛け渡すことは確実に行うことができる。さらに、歯口２０で前針床２２からの編針１６に経糸１５を掛け渡しておけば、後針床２３から編針１７のフック１９を進出させて、経糸１５をフック１９に掛け、編針１７を後針床２３に引込んで編目ループを形成することができる。なお、経糸１５を掛け渡す編針１６は、開始側を編針１６ａ、給糸管２４に連なる終了側を編針１６ｂとする。
図に示すように、前針床２２から歯口２０に進出する編針１６ａ，１６ｂ間に、後針床２３から５本の編針１７のフック１９を進出させれば、これら５本の編針１７で裏目を編成することができる。前針床２２から歯口２０に進出させる編針１６ａ，１６ｂは、１本ずつでなくてもよい。複数本の編針１６で表目を編成する領域と、複数本の編針１７で裏目を編成する領域との境界となる前針床２２の編針１６ａ，１６ｂに経糸１５を掛け渡すこともできる。また、図では、後針床２３からの編針１７が進出している範囲に、前針床２２からの編針１６を進出させて、前後の針床からの編針１６，１７を使用するリブ、リンクス等の組織を、経糸として給糸される編糸を使用して編成することもできる。なお、横編機２１では、針床に沿って走行するキャリッジに搭載するカム機構で編針１６，１７の進退動作を駆動するので、図に示すような編針１６，１７が歯口２０に進出する状態を保つことはない。図では、編針１６ａ側が先行して歯口２０に進退駆動され、５本の編針１７が順次位相をずらしながら歯口２０に進退し、最後に編針１６ｂが歯口２０に進退するように駆動される。
図２、図３、図４および図５は、図１に示すような後針床２３の編針１７で経糸１５を使用する編成を行う概略的な手順を示す。図２は、給糸管２４を歯口２０から離れる方向に振るスイング動作で、経糸１５を前針床２２の編針１６ａが歯口２０に進退する経路の下側に引出している状態を示す。図３は、給糸管２４を歯口２０の上方に向けて振るスイング動作で、経糸１５を歯口２０に進出する前針床２２の編針１６ａの針幹の下側から上側に掛けている状態を示す。図４は、給糸管２４を紙面の奥側に移動させるラッピング動作と、給糸管２４を歯口２０から離れる方向に振るスイング動作とを行い、経糸１５を、編針１６ｂの針幹に掛けるようにしてから、後針床２３の上方まで引出す状態を示す。図５は、後針床２３から編針１７のフック１９を歯口２０に進出させた状態を示す。
図１０に示すように、給糸管２４は、複数列、たとえば４列設けることができるけれども、図２〜図５では、便宜上、１列分のみ示す。編針１６，１７は、べら針であり、一方の側面には、目移し用の羽根２５が装着されている。編針１６，１７の先端のフック１８，１９は、べら２６，２７で開閉することができる。編針１６，１７は、前針床２２および後針床２３に、それぞれ一定のピッチで立設されるニードルプレート２８，２９間に形成される針溝に、歯口２０に対する進退移動が可能なように収容される。前針床２２および後針床２３が歯口２０に臨む先端付近には、ピアノ線などのワイヤ３０，３１が紙面に垂直な方向に貫通するように設けられる。このワイヤ３０，３１は、実質的に、前針床２２および後針床２３の歯口２０側の前縁として機能するけれども、横編機２１では、前針床２２および後針床２３にそれぞれ装着される固定シンカ３２，３３で支持される。
編針１６，１７として、べら針ばかりではなく、針本体とスライダとに分けて別に進退動させることができる複合針を用いることもできる。スライダとして、先端のタング部分が２分され、針本体のフックの両側を挟む形式の複合針を用いれば、スライダを歯口２０に進出させて目移し等を行うことができるので、目移し用の羽根２５を用いないようにすることもできる。
図６は、４列全部の給糸管について、歯口２０の上方に振るスイング動作を行っている状態を示す。スイング動作は、紙面に垂直なスイング軸３４を中心に経糸挿入機構３５を揺動変位させて行われる。図２〜図５では、給糸管２４のみを示しているけれども、給糸管２４は４列のうちで、最も前針床２２から遠い位置の給糸管である。４列のうちで、最も前針床２２に近い位置の給糸管を、給糸管３６とする。各給糸管の列は、レースバー３７に装着される。レースバー３７は、経糸挿入機構３５のスイング軸３４まわりに、揺動変位が可能であり、この揺動変位は、スイング機構３８によって駆動される。レースバー３７がスイング機構３８によってスイング動作するように駆動されると、各給糸管の先端は、歯口２０の上方の位置と、後針床２３上で歯口２０から遠ざかる位置との間で揺動変位してスイング動作が行われる。ただし、給糸管２４を歯口２０の上方にスイング動作させても、後針床２３から歯口２０に進出する編針１７より下側に経糸１５を引出すことができない。すなわち、図２および図４に相当する状態を、後針床２３からの編針１７に対しては実現することができない。そこで、本実施形態では、図２〜図４に示すように、いったん経糸１５を前針床２２から歯口２０に進出する編針１６の針幹に掛け渡すようにしている。なお、ヤーンフィーダ３９からは、各編針１６，１７に、緯糸となる編糸を給糸可能であることはもちろんである。
図７は、経糸１５を後針床２３の編針１７でも編成することを可能にするカム機構４０の構成を簡略化して示す。カム機構４０は、前針床２２側のキャリッジと後針床２３側のキャリッジとに分けて搭載される。いずれのキャリッジにも、３つのカムシステムが搭載される。中央には、編成・目移し用カム４１Ｆ，４１Ｂが前針床２２側、後針床２３側にそれぞれ設けられる。以下、「Ｆ」は前針床２２側、「Ｂ」は後針床２３側をそれぞれ示すものとする。編成・目移し用カム４１Ｆ，４１Ｂは、図６のヤーンフィーダ３９から給糸される緯糸での編成動作と目移し動作とを可能にすることを目的に形成される。各キャリッジには、編成・目移し用カム４１Ｆ，４１Ｂの両側に、経糸用カム４２Ｆ，４２Ｂ；４３Ｆ，４３Ｂがそれぞれ設けられる。経糸用カム４２Ｆ，４２Ｂは、キャリッジが左方に走行する際に先行側となり、経糸用カム４３Ｆ，４３Ｂは後行側となる。キャリッジが右方に走行する際には、経糸用カム４３Ｆ，４３Ｂが先行側となり、経糸用カム４２Ｆ，４２Ｂが後行側となる。
なお、前針床２２および後針床２３用のキャリッジでは、経糸用カム４２Ｆ，４２Ｂ；４３Ｆ，４３Ｂに合わせてヤーンフィーダ３９を連行することも可能である。したがって、経糸用カム４２Ｆ，４２Ｂ；４３Ｆ，４３Ｂを使用し、ヤーンフィーダ３９から給糸される緯糸を使用する編成も可能である。また、たとえば、３つのカムシステムのうち、１番目のカムシステムＳ１でニット、２番目のカムシステムＳ２で目移しという使い方も可能である。
図８および図９は、図７の経糸用カム４３Ｆ，４３Ｂの構成と、カムによって案内される編針のバットの軌跡とを、簡略化して示す。図８には、編針１６の構成も示す。編針１６は、前端側にフック１８およびべら２６が設けられる。編針１６の後端側には、ニードルジャック４５が連結され、ニードルジャック４５には針溝の上方に突出するバット４６が設けられる。図７のカム機構４０は、ニードルジャック４５のバット４６に作用する。なお、編針が複合針であれば、スライダ用のカムも設けられる。また、後針床２３側でも、編針１７にはニードルジャックが連結され、そのバットにカムが作用して駆動される。なお、歯口２０を挟んで、後針床２３側を上方、前針床２２側を下方に配置して示す。
経糸用カム４３Ｆ，４３Ｂには、ニードルレイジングカム５０Ｆ，５０Ｂ、ガードカム５１Ｆ，５１Ｂ、ニッティングカム５２Ｆ，５２Ｂが設けられる。ニッティングカム５２Ｆ，５２Ｂは、図７の編成・目移し用カム４１Ｆ，４１Ｂに近い側にのみ設けられる。編成・目移し用カム４１Ｆ，４１Ｂから遠い側には、前針床２２側の経糸用カム４３Ｆに、バット通路５３が設けられる。バット通路５３は、バット４６を、タック高さ通路５３ａからプレーティング高さ通路５３ｂに案内する。
図８には、キャリッジが左方に走行する際のバット軌跡５４Ｆ，５４Ｂがそれぞれ示される。前針床２２側のバット軌跡５４Ｆは、ニッティングカム５２Ｆの下方から、ニードルレイジングカム５０Ｆとガードカム５１Ｆとの間を通って、ニードルレイジングカム５０Ｆの頂部５０Ｆａでニット高さとなり、歯口２０側に最も進出する。編針１６のフック１８に編目が保持されていれば、べら２６を開いて針幹側に移動し、クリアされる。頂部５０Ｆａを過ぎるとタック高さまで戻る。編針１６に対し、タックの選針を行っているときは、頂部５０Ｆａは作用しないで、タック高さを保つ。頂部５０Ｆａを過ぎると、バット４６は、バット通路５３のタック高さ通路５３ａに入り、さらにプレーティング高さ通路５３ｂを通るように案内される。したがって、キャリッジが通過した後、編針１６は、歯口２０に、タック高さよりも少し高いプレーティング高さに進出する状態で残る。後針床２３側では、ニードルジャックのバット軌跡５４Ｂは、ニードルレイジングカム５０Ｂの作用を受けないで通過するように、針溝から突出しない沈められている状態にされる。したがって、キャリッジが通過した後でも、編針１７は歯口２０に進出しないで、後針床２３に引込まれている状態を保つ。なお、前針床２２側のバット通路５３には、プレーティング高さ通路５３ｂを設けずに、軌跡５４Ｆの最後をタック高さで終わらせることもできる。
図９には、キャリッジが右方に走行する際のバット軌跡５５Ｆ，５５Ｂがそれぞれ示される。前針床２２側のバット軌跡５５Ｆは、バット通路５３のプレーティング高さ通路５３ｂおよびタック高さ通路５３ａを図８とは逆方向に移動し、ニードルレイジングカム５０Ｆの頂部５０Ｆａは作用させないで、タック高さのままニッティングカム５２Ｆを作用させ、編針１６を前針床２２に引込む。後針床２３側のバット軌跡５５Ｂは、ニードルレイジングカム５０Ｂの頂部５０Ｂａでニット高さまで歯口２０に進出するように案内され、ニッティングカム５２Ｂで編針１７を後針床２３に引込む。
図７に示す経糸用カム４２Ｆ，４２Ｂでも、図８および図９と対称的な動作で、経糸１５を後針床２３側の編針１７を用いて編成に使用することができる。なお、前針床２２側から編針１６を歯口２０に進出させて、経糸挿入機構２５の給糸管２４から給糸される経糸１５を編針１６間に掛け渡すようにしているけれども、前針床２２から進出させて経糸１５を掛ける係止部材は、編針１６には限られない。たとえば、ヤーンガイドなど、歯口２０に対して進退する部材に、給糸管２４から給糸される経糸１５を掛ける部分を設けたり、経糸１５を受けて係止する専用の部材を設けることもできる。また、編針として、複合針を用いる場合、スライダを案内する経路を変更して、スライダに経糸１５を掛けるようにすることもできる。歯口２０に進出する係止部材が経糸１５を前針床２２に引込まないで、経糸１５を歯口２０で解放するようにしておけば、後針床２３の編針１７による裏目のみを編成することができる。
また、図８ではキャリッジの走行で前針床２２側の編針１６を歯口２０に進出させてから、経糸１５を編針１６間に掛け渡し、次のキャリッジの走行で後針床２３側の編針１７を歯口２０に進出させてから後退させるとともに、前針床２２側の編針１６も歯口２０から後退させている。しかしながら、キャリッジの走行で前針床２２の編針１６とその間に位置する後針床２３の編針１７とを歯口２０に進出させておいてから、経糸１５を前針床２２の編針１６間に掛け渡し、次のキャリッジの走行で前針床２２の編針１６と後針床２３の編針１７とを同時に歯口２０から後退させることもできる。
このような編成動作を可能にするためには、図８および図９に示す後針床２３用のガードカム５１Ｂにも、前針床２２用のガードカム５１Ｆと同様なバット通路５３を設ければよい。ガードカム５１Ｂにもバット通路５３を設けると、形状的に、経糸用カム４２Ｆ，４２Ｂ；４３Ｆ，４３Ｂは前後対称となる。後針床２３側でのバット軌跡も、前針床２２でのバット軌跡５４Ｆ，５５Ｆと前後対称とすれば、前後の編針１６，１７を同時に歯口２０に進出させてから、経糸１５を編針１６，１７に掛け渡し、掛け渡された経糸１５を後針床２３の編針１７で編成することができる。
以上のように、経糸挿入可能な横編機２１は、前針床２２および後針床２３などの一対の針床が歯口２０で対向し、前針床２２などの一方の針床側のみには経糸１５となり得る編糸を給糸可能なレースバー３７を有するとともに、編針１６などの係止部材と、経糸用カム４２Ｆ，４３Ｆなどの進出駆動手段と、経糸用カム４２Ｂ，４３Ｂなどの編成駆動手段とを含む。係止部材は、一方側の針床に複数設けられ、歯口２０に進出可能であり、進出駆動手段によって、後針床２３などの他方側の針床で編成を行う範囲の両側に、歯口２０に進出させられる。歯口２０に進出する係止部材間には、レースバー３７から給糸される編糸を掛け渡すことが可能になる。係止部材間に編糸を掛け渡してから、編成駆動手段で、係止部材間に、他方側の針床から編針１７を進出させ、編針１７が掛け渡されている編糸を使用して編地を編成するように駆動すると、特別な糸案内装置等を使用しないでも、他方側の針床を使用する編成を行うことができる。たとえば、一方側の針床の編針１６のみでは表目しか編成することができなくても、他方側の針床の編針１７で裏目も編成することが可能となる。
本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【０００６】
本発明によれば、歯口には、他方側の針床で編成を行う範囲の両側に、一方側の針床から係止部材を進出させ、係止部材間にレースバーから給糸される編糸を掛け渡すことが可能になる。係止部材間に編糸が掛け渡されると、係止部材間で、他方側の針床の編針を歯口に進出している状態から後退するように駆動することによって、特別な糸案内装置等を使用しないでも、他方側の針床の編針を使用する編成を行うことができる。他方側の針床の編針は、係止部材間に編糸を掛け渡す前に歯口に進出させてもよく、掛け渡してから歯口に進出させてもよい。たとえば、一方側の針床の編針のみでは表目しか編成することができなくても、他方側の針床の編針で裏目も編成することが可能となる。
さらに本発明によれば、他方側の針床で編成を行う範囲の両側となる歯口内の位置に、一方側の針床から係止部材を進出させる。この範囲内となる歯口内の位置には、他方の針床から編針を進出させる。レースバーからは、一方側の針床から歯口に進出させた係止部材間に編糸を掛け渡すように給糸する。係止部材間に掛け渡される編糸を使用して、他方側の針床から歯口内に進出させる編針で編地を編成するので、特別な糸案内装置等を使用しないでも、他方側の針床を使用する編成を行うことができる。
また本発明によれば、一方側の針床から歯口に進出させた係止部材間にレースバーから給糸する編糸を掛け渡した後に、給糸部材間に他方側の針床から編針を進出させるので、他方側の針床の編針でもレースバーから給糸された編糸を使用して編地を編成することができる。
また本発明によれば、係止部材として、一方側の針床の編針を使用するので、従来の横編機としての基本的な構成で、他方側の針床の編針を用いる編成を行うことができる。
また本発明によれば、係止部材間に掛け渡した編糸を使用する編地を、一方側の針床の編針を使用しても編成するので、歯口を挟んで対向する両側の針床の編針を使用し、リブ、リンクス等の組織を、経糸として給糸される編糸を使用して編成することができる。

Claims (5)

1. 一対の針床が歯口で対向し、一方の針床側のみには経糸となり得る編糸を給糸可能なレースバーを有する経糸挿入可能な横編機において、
   一方側の針床に複数設けられ、歯口に進出可能な係止部材と、
   他方側の針床に複数設けられ、歯口に進出可能な編針と、
   一方側の針床から係止部材を歯口に進出させるように、係止部材を駆動する進出駆動手段と、
   他方側の針床から編針を進出させるように、編針を駆動する編成駆動手段とを含み、
   進出駆動手段によって、一方側の針床から、他方側の針床の編針で編成を行う範囲の両側となる歯口内の位置に、係止部材を進出させ、編成駆動手段によって、他方側の針床から、該編成を行う範囲となる歯口内の位置に、編針を進出させ、レースバーから、該一方側の針床から歯口に進出させた係止部材間に編糸を掛け渡すように給糸し、該他方側の針床から歯口に進出させる編針で、該掛け渡す編糸を使用して編地を編成するように、レースバー、進出駆動手段および編成駆動手段の動作が制御されることを特徴とする経糸挿入可能な横編機。
2. 一対の針床が歯口で対向し、一方の針床側のみには経糸となり得る編糸を給糸可能なレースバーを有する経糸挿入可能な横編機で、レースバーから給糸される編糸を使用して他方側の針床でも編成を行う方法であって、
   一方側の針床からは、他方側の針床の編針で編成を行う範囲の両側となる歯口内の位置に、係止部材を進出させ、
   他方側の針床からは、該編成を行う範囲となる歯口内の位置に、編針を進出させ、
   レースバーからは、該一方側の針床から歯口に進出させた係止部材間に編糸を掛け渡すように給糸し、
   該他方側の針床から歯口に進出させる編針で、該掛け渡す編糸を使用して編地を編成することを特徴とする経糸挿入可能な横編機での編成方法。
3. 前記他方側の針床の編針は、前記一方側の針床から前記歯口に前記係止部材を進出させ、前記レースバーから給糸される編糸を該係止部材間に掛け渡してから、該歯口に進出させることを特徴とする請求項２記載の経糸挿入可能な横編機での編成方法。
4. 前記係止部材として、前記一方側の針床の編針を使用することを特徴とする請求項２または３記載の経糸挿入可能な横編機での編成方法。
5. 前記係止部材間に掛け渡した編糸を使用する編地を、前記一方側の針床の編針と前記他方側の針床の編針とを使用して編成することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１つに記載の経糸挿入可能な横編機での編成方法。

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