JP2000303327A - 増目の編成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸切れがなく、しかも美麗な目面の増目
を横編み機により編成すること 【解決手段】 増目編成方法は、目増やしをすべきコー
スを第１の針床の編み針により編成し、第１の針床の編
み針のうち目増やしをするウエールの第１の編み針に係
止されているループを第１の編み針に対応する第２の針
床の第２の編み針に目移しし、次のコースの編成過程
で、第２の編み針に目移しされたループを第１の編み針
に再度目移しすると共に、第２の編み針に編み糸を供給
して、目移しにより第１の編み針に戻された元ループに
第２の編み針により形成された新ループをくぐらせ、第
１の針床の編み針のうち第１の編み針よりも編み地の一
端側に位置する編み針に係止しているループを第２の針
床の編み針に目移しする第４の工程と、第２の針床の針
に係止されているループを前記新ループが前記元ループ
の隣となるように第１の編み針の隣に続く第１の針床の
編み針に目移しする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、前後の針床を有す
る横編み機において増目を編成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の編み針を進出及び後退可能に並列
的に前後の針床のそれぞれに配置した横編機により、セ
ータのような衣料を編成する場合、身頃の形状にしたが
って所定コースにおいてウエール数を増加させる増目
（すなわち、目増やし）が行われる。

【０００３】この種の増目編成方法の１つとして、特公
昭６２−５２０６３号公報に記載された技術がある。

【０００４】この従来技術は、目増やしをすべきコース
を一方の針床の編み針により編成し、次いで編成された
１つのループ（元ループ）を他方の針床の対応する編み
針（第２の編み針）に目移しすると共に、次のコースを
一方の針床の編み針により編成して新たに編成されたル
ープの１つ（新ループ）を元ループに通し（くぐら
せ）、次いで一方の針床の第１の編み針よりも一方側の
各編み針のループを他方の針床の編み針に目移しし、次
いで一方の針床を１ピッチ分だけラッキングさせて、他
方の針床の各編み針に係止しているループを一方の針床
の対応する編み針に目移しすることにより、行われる。

【０００５】一般に、横編み機において、編成されたコ
ースの一部のループを目移しする場合、このループに対
向する針床の編み針をもそのループに通す、又はそのル
ープを対向する針床側へ引っ張るなどにより、ループの
張力が増加する傾向にある。また、このように一部のル
ープを目移しした状態で針床をラッキングさせる場合に
も、このループがラッキングの方向に引っ張られるた
め、張力が上昇する傾向となる。

【０００６】このような横編み機において、上記した従
来の増目編成技術では、目増やしをする過程で増目をす
るコースの次のコースの編成時、すなわち、隣接するル
ープが既に拘束された状態で、元ループの目移しを行っ
ている。しかも、この目移しの途中で元ループに新ルー
プをくぐらせ、さらに、この元ループが目移しされた状
態で元ループ両針床を１ピッチ分だけ相対的にラッキン
グさせている。

【０００７】

【解決しようとする課題】したがって、この従来技術で
は、元ループの張力が著しく増加することになり、これ
にともなって糸切れを招くおそれがある。また、このよ
うに元ループの張力が増加すると、編成後の編み地の目
面が非常に汚くなるという問題も発生する。

【０００８】それゆえに、横編機における増目の編成に
際しては、糸切れがなく、しかも編成された編み地の目
面が美麗であることが重要である。

【０００９】

【解決手段、作用、効果】本発明の増目編成方法は、目
増やしをすべきコースを第１の針床の編み針により編成
する第１の工程と、第１の針床の編み針のうち目増やし
をするウエールの第１の編み針に係止されているループ
を第１の編み針に対応する第２の針床の第２の編み針に
目移しする第２の工程と、次のコースの編成過程で、第
２の編み針に目移しされたループを第１の編み針に再度
目移しすると共に、第２の編み針に編み糸を供給して、
目移しにより第１の編み針に戻された元ループに第２の
編み針により形成された新ループをくぐらせる第３の工
程と、第１の針床の編み針のうち第１の編み針よりも編
み地の一端側に位置する編み針に係止しているループを
第２の針床の編み針に目移しする第４の工程と、第２の
針床の針に係止されているループを前記新ループが前記
元ループの隣となるように第１の編み針の隣に続く第１
の針床の編み針に目移しする第５の工程とを含む。

【００１０】第１の編み針から第２の編み針に目移しさ
れるとき、元ループの張力は増加する傾向を示す。しか
し、そのときそのコースの各ループが拘束されていない
から、元ループがこれの張力によりそのコースの編み糸
をわずかに引き寄せてループ長さを大きくし、そのコー
スのループの張力は平均化される。このため、元ループ
の張力が最初の目移しにより大きくなるおそれはない。

【００１１】また、元ループを第２の編み針から第１の
編み針に戻すと共に新ループを元ループにくぐらせる過
程においては、元ループは、ループ長さが大きくなって
いて張力に余裕を有するから、このときの元ループの張
力は、元ループを第１の編み針に戻すことなく新ループ
の目くぐりをさせる従来の方法に比べ、著しく小さい。

【００１２】上記のように本発明によれば、目増やしを
するコースの次のコースを編成する過程において、予め
第１の編み針から第２の編み針に目移ししておいた元ル
ープを再び第１の編み針に戻すと共に、新ループを元ル
ープにくぐらせるから、元ループの張力が増目編成過程
において過剰に上昇するおそれがなく、したがって糸切
れがなく、編成された編み地の目面が美麗になる。

【００１３】前記第１の工程は、目増やしをすべきコー
ス用の給糸口を前記第１の編み針の進出前に編成方向へ
第１の編み針を越えた位置まで移動させ、次いで第１の
編み針を進出させると共に、前記給糸口を編成方向とは
逆の方向へ第１の編み針を越えた位置まで移動させ、次
いで第１の編み針を後退させて編み糸を第１の編み針に
係止すると共に、前記給糸口を編成方向へ移動させるこ
とを含むことができる。このようにすれば、元ループが
捻られるから、前記した従来技術に比べ、編み地におけ
る元ループが小さくなり、目面が一層美麗になる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１から図６は、１つの増目を形
成する方法の一実施例を説明するための図である。増目
は、それぞれが複数の編み針を進出及び後退可能に並列
的に配置した前後の針床を備える横編機を用いて形成さ
れる。

【００１５】それらの図において、前針床の編成に用い
る編み針の一部を符号Ｎ108，Ｎ109，Ｎ110，Ｎ111で示
し、後針床の編み針一部を符号Ｎ207，Ｎ208，Ｎ209，
Ｎ210，Ｎ211で示す。また、目増やしをすべきループ
（元ループ）及び目増やし用の新ループをそれぞれ符号
Ｒ110及びＲ210で示す。さらに、それらの図の（Ｂ）に
おいて、目移しの方向及びラッキングの方向をそれぞれ
それらの図の（Ｂ）に符号を付さない矢印及び符号Ｒを
付した矢印で示し、丸印の箇所及び星印の箇所はそれぞ
れニットの箇所及び増目の箇所（目増やし点）を示す。

【００１６】以下の説明において、ラッキングは前後の
針床を左右方向へ相対的に移動させることにより実行さ
れ、ループの目移しは前後の針床の所定の編み針を進退
させることにより実行される。また、主たる編成は前針
床及び後針床のいずれの編み針により行ってもよいが、
以下の説明では前針床の編み針により主たる編成を行う
ものとする。

【００１７】編成に先立って、前後の針床は、それらの
編み針が左右方向にわずかにずれた状態に、好ましくは
目移し可能にずれた状態に設定されている。以下の説明
では、前後の針床は初期状態において、左右の針床の編
み針が目移し可能にずれた状態に設定されているものと
する。このため、前針床の第１の編み針Ｎ110と後針床
の第２の編み針Ｎ210とは目移し可能に対向されてい
る。

【００１８】先ず、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すよう
に、目増やしをすべきコースＣ1が前針床の所定の編み
針により編成される。この第１の工程は、給糸口１０を
左右方向に移動させて編み糸１２を所定の編み針に供給
しつつ、前針床の所定の編み針を進退させることにより
実行される。

【００１９】次いで、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すよう
に、目増やしをするウエールの編み針（第１の編み針）
Ｎ110に係止されているループＲ110が第１の編み針Ｎ11
0に対応する後針床の編み針（第２の編み針）Ｎ210に目
移しされる。この第２の工程は、両編み針Ｎ110，Ｎ210
を進退させる一般的な技術により実行される。

【００２０】第２の工程において、元ループＲ110が第
１の編み針Ｎ110から第２の編み針Ｎ210に移されると
き、元ループＲ110の張力は増加する傾向を示す。しか
し、そのときそのコースＣ1の各ループが拘束されてい
ないから、元ループＲ110がこれの張力により隣のルー
プの編み糸部分をわずかに引き寄せてループ長さを大き
くし、そのコースＣ1のループの張力は平均化される。
このため、元ループＲ110の張力が第２の工程における
目移しにより大きくなるおそれはない。

【００２１】次いで、図３（Ａ）及び（Ｂ）並びに図４
（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、次のコースＣ2の編成
が前針床の第１の編み針Ｎ110以外の所定の編み針と、
後針床の第２の編み針Ｎ210とにより行われる。この編
成過程において、第２の編み針Ｎ210に目移しされた元
ループＲ110が第１の編み針Ｎ110に再度目移しされる
（戻される）と共に、第２の編み針Ｎ210により形成さ
れた新ループＲ210が第１の編み針Ｎ110に戻された元ル
ープＲ110に通される。

【００２２】この第３の工程は、図３（Ａ）及び（Ｂ）
に示すように、給糸口１０を左右方向に移動させて編み
糸１２を第２の編み針Ｎ210を含む所定の編み針に供給
しつつ、前針床の第１の編み針Ｎ110以外の適宜な編み
針と、後針床の第２の編み針Ｎ210とを進退させる一般
的な技術により実行される。

【００２３】これにより、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す
ように、前針床の編み針Ｎ110に元ループＲ110が係止さ
れると共に、前針床の他の編み針Ｎ108，Ｎ109，Ｎ111
にループＲ208，Ｒ209，Ｒ211が係止される。また、後
針床の編み針Ｎ210に新ループＲ210が係止される。

【００２４】元ループＲ110を第２の編み針Ｎ210から第
１の編み針Ｎ110に戻すと共に新ループＲ210を元ループ
Ｒ110にくぐらせる第３の工程において、元ループＲ110
は、ループ長さが大きくなっていて張力に余裕を有する
から、このときの元ループＲ110の張力は、元ループＲ1
10を予め第２の編み針Ｎ210に目移しすることなく対向
する編み針に目移ししてループＲ210をくぐらせる従来
の方法に比べ、著しく小さい。

【００２５】次いで、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すよう
に、前針床の編み針のうち第１の針Ｎ110より編み地の
一端側の編み針Ｎ111…に係止している全てのループＲ2
11…が後針床の対応する編み針Ｎ211…に目移しされ
る。この第４の工程は、編み針Ｎ111…，Ｎ211…を進退
させる一般的な技術により実行される。

【００２６】次いで、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すよう
に、後針床における新ループＲ210を係止する第２の編
み針Ｎ210が換え針床における第１の編み針Ｎ111と対向
するように、後針床が目増やしする方向へ１ピッチ分だ
けラッキングされ、そして、後針床の編み針Ｎ210，Ｎ2
11…に係止されている全てのループＲ210，Ｒ211…が前
針床の第１の編み針Ｎ110の隣に続く編み針Ｎ111…に目
移しされる。この第５の工程も、編み針Ｎ111，Ｎ210を
進退させる一般的な技術により実行される。

【００２７】なお上記第５の工程では、後針床の第２の
編み針Ｎ210を前針床の編み針Ｎ111対向させるために、
後針床を目増やしする方向へ１ピッチラッキングさせた
が、このラッキングは、後針床に限定されず、前後の針
床が所定ピッチ（この実施例では、１ピッチ）だけ相対
的にラッキングすればよく、前針床だけ又は前後の針床
を同時に移動させてもよい。

【００２８】上記の結果、１つの編み目が増やされて、
目増編成が終了する。その後は、通常の編成が行われ
る。編成された編み地の一実施例を図７に示す。図７か
ら明らかなように、最初のコースＣ1から次のコースＣ2
を越えて第３のコースＣ3まで伸びている。また、新ル
ープＲ210は、元ループＲ110の途中に係止した状態で、
第３のコースＣ3に伸びている。

【００２９】結果として、元ループＲ110の張力が増目
編成過程において過剰に上昇するおそれがなく、したが
って糸切れがなく、編成された編み地の目面が美麗にな
る。また、新ループＲ210が元ループＲ110の途中に係止
されているから、元ループＲ110が編み地上に大きく現
れるおそれがなく、目面がより美麗である。

【００３０】なお、複数の編み目を同時に増やす場合
は、編み針Ｎ110，Ｎ210以外の編み針について上記の第
１の工程から第５の工程において編み針Ｎ110，Ｎ210と
並行して実行すればよい。

【００３１】また、上記第４の工程においてループＲ21
1を後針床の編み針Ｎ211に目移しする代わりに、第１の
編み針Ｎ110より反編成方向の編み針Ｎ109，Ｎ108…に
係止されているループＲ209，Ｒ208…を後針床の第２の
編み針Ｎ210より反編成方向の編みＮ209，Ｎ20８…に目
移ししてもよい。この場合、第５の工程において、ルー
プＲ209，Ｒ208…が前針床の編み針Ｎ109，Ｎ108…に目
移しされる。

【００３２】さらに、第１の工程において、目増やしを
するウエールのループＲ110に捻りを形成してもよい。
図８を参照してそのような捻り編み目を形成する一実施
例について説明する。

【００３３】図８（Ａ）に示すように、捻り編み目２０
を前針床の編み針Ｗ3（第１の編み針Ｎ110）により形成
するとき、給糸口１０からの編み糸１２は編み針Ｗ3よ
り編成方向後方の編み針Ｗ1及びＷ2により低く押さえら
れおり、各編み針は後退されており、給糸口１０は矢印
２２ａで示す編成方向へ移動途中である。

【００３４】上記の状態で、図８（Ｂ）に示すように、
給糸口１０がループＲ110を形成する編み針Ｗ3の位置よ
りも編成方向前方へ移動されると、その編み針Ｗ3が矢
印２４ａで示す方向へ進出されて、その編み針Ｗ3が給
糸口１０からの糸１２よりも上方に位置される。

【００３５】次いで、図８（Ｃ）に示すように、給糸口
１２が編み針Ｗ3の位置を越えて矢印２２ｂで示す方向
へ後退される。これにより、給糸口１０が編み針Ｗ3に
対し編成方向における前方から後方へ移動されるから、
糸１２は、編み針Ｗ3の先端のフックを編成方向前方の
側から後方の側へ通過して、その編み針Ｗ3にほぼ半周
巻きかけられる。

【００３６】次いで、図８（Ｄ）に示すように、編み針
Ｗ3が矢印２４ｂで示す方向へ後退される。これによ
り、糸１２が編み針Ｗ3の先端のフックを編成方向前方
の側から後方の側へ通過した状態でその編み針Ｗ3に係
止されて引き下げられるから、糸１２のループが形成さ
れる。

【００３７】次いで、図８（Ｅ）に示すように、給糸口
１０が編み針Ｗ3の位置を越えて矢印２１ａで示す方向
へ再度前進される。これにより、糸１２による捻り編み
目２０が編み針Ｗ3に形成される。

【００３８】その後は、図８（Ｆ）に示すように、給糸
口１０を前進させつつ、編み針Ｗ3より前方の他の編み
針Ｗ4 ………により糸１２による編み目が形成される。
糸１２による捻り編み目２０を編成区間内において連続
して形成するときは、図８（Ａ）から図８（Ｅ）に示す
工程を編み針毎に繰り返せばよい。

【００３９】図９（Ａ）は上記のようにして編成された
編地の一部を拡大して示し、図９（Ｂ）は捻り編み目２
０を元ループＲ110として用いて目増やしをした編み地
の一実施例を示す。これらの編地において、捻り編み目
２０は、点線の丸印２６内に示すように一回捻られてい
る。

【００４０】図１０は、複数の編み針を往復移動させる
カム用のキャリッジを備えていないいわゆるキャリッジ
レス式の横編機３０の一実施例を示す。

【００４１】キャリッジレス式の横編機３０は、逆Ｖ字
状に配置された前後２つの針床３２と、各針床３２にそ
れぞれ往復移動可能に並列的に配置された複数の編み針
３４と、それぞれが１以上の導糸孔を有する複数の給糸
口１０ａ，１０ｂとを含む。

【００４２】前側の編み針３４と後側の編み針３４と
は、左右方向に互いにわずかにすれた目移し出会いとさ
れており、前進されたとき先端部において互いに交差す
る。各編み針３４は、所定の編成計画に基づくパターン
でアクチュエータ好ましくはリニアモータにより対応す
る給糸口１０ａ又は１０ｂの移動と同期して所定のパタ
ーンで往復移動される。

【００４３】各編み針３４の往復移動のパターンは、歯
口の位置を零とした針の動き量を縦軸にし、給糸口の移
動量または時間を横軸にした線図として表すことができ
る。このようなパターンは、ウエーブパターン、ニット
パターン、動作パターン、針移動パターン等と称されて
いる。以下、そのようなパターンを「動作パターン」と
いう。

【００４４】異なる種類の編み糸１２ａ，１２ｂは、対
応する給糸口１０ａ，１０ｂに挿通されている。給糸口
１０ａおよび１０ｂは、それぞれ、対応する編み糸１２
ａおよび１２ｂを前後の編み針３４の交差部にその上方
から供給するように、糸供給装置３６により前後の編み
針３４の交差部の上方を往復移動される。給糸口１０
ａ，１０ｂの移動は、所定の編成計画に基づいて設定さ
れる。

【００４５】各糸供給装置３６は、横編機のフレームに
横方向へ伸びる状態に組み付けられた共通のレール３８
に該レールの長手方向へ往復移動可能に支持されてい
る。糸供給装置３６を個々に移動させる各駆動機構は、
レール３８の長手方向に間隔をおいた部位に回転可能に
取り付けられた一対のプーリ４０と、該両プーリに掛け
渡された無端ベルト４２とを備える。

【００４６】各糸供給装置３６は、複数のローラ４４に
よりレール３８に該レールの長手方向へ往復移動可能に
支持された走行体４６と、走行体４６から伸びるステー
４８と、走行体４６を無端ベルト４２に連結する連結体
５０とを含む。レール３８は、ローラ４４の一部を受け
るガイド溝を有する。

【００４７】給糸口１０ａおよび１０ｂは、対応する糸
供給装置３６のステー４８の端部に取り付けられてい
る。糸供給装置３６は、対応する無端ベルト４２が図示
しない対応する回転源の正転および逆転にともなって往
復移動されることにより、所定の編成計画に基づいて別
々に往復移動される。これにより、所定の編み地５２が
編成される。

【００４８】図１０に示す例では、一対の糸供給装置３
６を示すにすぎないが、横編機が３以上の給糸口を備え
る場合、複数対の糸供給装置３６がレール３８に配置さ
れるか、または図１０に示すように複数の糸供給装置３
６を共通のレール３８に配置した複数の糸供給装置組立
体が図１０において左右方向に配置される。

【００４９】本発明は、複数の編み針を往復移動（進
退）させるカム用のキャリッジを備えたいわゆるカム式
の横編機（キャリッジ式横編機）、及び、そのようなカ
ム用のキャリッジを備えていないいわゆるキャリッジレ
ス式の横編機のいずれによっても実施することができ
る。

【００５０】しかし、カム式横編機では、図１〜図６に
示す工程を実現するだけでも、キャリッジを何回も往復
移動させなければならず、１つの編地の編成に長時間を
要する。これに対し、キャリッジレス式の横編機は、複
数の針のそれぞれをリニアモータのようなアクチュエー
タにより個々に往復移動させるから、１つの編地を短時
間で編成することができる。キャリッジレス横編機は、
特公平１−１２８５５号公報等に記載されている。

【００５１】本発明は、上記実施例に限定されない。本
発明は、その趣旨を変更しない限り、上記実施例を種々
変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にしたがって増目を形成する方法を説明
するための第１の工程を説明するための図

【図２】第１の工程に続く第２の工程を説明するための
図

【図３】第２の工程に続く第３の工程の最初の処理工程
を説明するための図

【図４】第３の工程における次の処理工程を説明するた
めの図

【図５】第３の工程に続く第４の工程を説明するための
図

【図６】第４の工程に続く第５の工程を説明するための
図

【図７】図１から図６に示す工程に従って形成された編
み地を説明するための図

【図８】元ループに捻りを形成する編成方法を説明する
ための図

【図９】図８の工程により編成された編み地を説明する
ための図

【図１０】キャリッジレス式横編機の一実施例を示す図
であって、編み針と給糸口と糸供給装置との部分を示す
概略的な側面図

【符号の説明】

Ｎ110，Ｗ3 第１の編み針 Ｎ210 第２の編み針 Ｒ110 元ループ Ｒ210 新ループ Ｗ1,Ｗ2,Ｗ3 編み針 １０，１０ａ，１０ｂ 給糸口 １２，１２ａ，１２ｂ 編み糸 ２０ 捻り編み目

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後の第１及び第２の針床を有する横編
   み機における増目を編成する方法であって、 目増やしをすべきコースを第１の針床の編み針により編
   成する第１の工程と、 第１の針床の編み針のうち目増やしをするウエールの第
   １の編み針に係止されているループを第１の編み針に対
   応する第２の針床の第２の編み針に目移しする第２の工
   程と、 次のコースの編成過程で、第２の編み針に目移しされた
   ループを第１の編み針に再度目移しすると共に、第２の
   編み針に編み糸を供給して、目移しにより第１の編み針
   に戻された元ループに第２の編み針により形成された新
   ループをくぐらせる第３の工程と、 第１の針床の編み針のうち第１の編み針よりも編み地の
   一端側に位置する編み針に係止しているループを第２の
   針床の編み針に目移しする第４の工程と、 第２の針床の針に係止されているループを前記新ループ
   が前記元ループの隣となるように第１の編み針の隣に続
   く第１の針床の編み針に目移しする第５の工程とを含
   む、増目の編成方法。
2. 【請求項２】 前記第１の工程は、目増やしをすべきコ
   ース用の給糸口を前記第１の編み針の進出前に編成方向
   へ第１の編み針を越えた位置まで移動させ、次いで第１
   の編み針を進出させると共に、前記給糸口を編成方向と
   は逆の方向へ第１の編み針を越えた位置まで移動させ、
   次いで第１の編み針を後退させて編み糸を第１の編み針
   に係止すると共に、前記給糸口を編成方向へ移動させる
   ことを含む、請求項１に記載の編成方法。