KR101581413B1 - 광파이버용 피복 제거구 및 피복 제거 방법 - Google Patents

Abstract

베이스부와, 베이스부로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재를 가지며, 각각의 아암 부재는 베이스부 측의 탄성 변형 가능한 변형부와, 상기 변형부보다 선단측의 조작부를 가지며, 각각의 아암 부재의 조작부에 쐐기 형상의 접촉부가 서로 선단변이 대향하여 마련됨과 동시에, 각각의 접촉부의 반대측에는 파지부가 마련되어 있고, 아암 부재의 연장 방향을 따라 배치한 광파이버에 각각의 접촉부를 접촉시킨 상태로 그 광파이버를 인발함으로써 피복을 제거하는 광파이버용 피복 제거구를 제공한다.

Description

광파이버용 피복 제거구 및 피복 제거 방법{Optical fiber coating removing device and method of removing coating}

본 발명은 광파이버의 단말 부분의 피복을 제거하는 광파이버용 피복 제거구 및 피복 제거 방법에 관한 것이다.

본원은 2011년 3월 30일에 일본 출원된 일본특허출원 2011-075278호에 기초하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.

광파이버를 접속하는 경우, 전처리로서 광파이버의 단말 부분의 피복을 제거하는 경우가 있다. 특히 현장에서는 피복 제거는 광파이버용 피복 제거구(스트리퍼)를 이용하여 실시되는 경우가 많다. 광파이버용 피복 제거구로서는 여러 가지 형태의 것이 제안되어 있는데, 피복을 제거하는 제거날에 사용되는 재료로서 금속을 이용함으로써 내구성을 향상시키는 것이 일반적이다. 또한, 특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같이 제거날을 움직이기 위한 기구 부분이 복수의 부품으로 이루어지는 구조가 일반적이다.

특허문헌 1: 일본공개특허 평11-104367호 공보

그런데, 상기한 바와 같은 광파이버용 피복 제거구는 제거날에 금속을 사용하거나 구조가 복잡화되어 있음으로써 제거구가 고가가 된다. 이에 의해, 현장에서는 제거구의 수량이 한정되어 작업이 밀리는 문제가 있었다.

본 발명은 이러한 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 단순한 구조에 의해 대량생산이 가능하고 저가로 제조할 수 있는 광파이버용 피복 제거구 및 피복 제거 방법을 제공하는 것에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 관한 광파이버용 피복 제거구는 베이스부와, 상기 베이스부로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재를 가지며, 각각의 상기 아암 부재는 베이스부 측의 탄성 변형 가능한 변형부와, 상기 변형부보다 선단측의 조작부를 가지며, 각각의 상기 조작부의 서로 대향하는 내측에 쐐기 형상의 접촉부가 그 선단변이 서로 대향하도록 마련됨과 동시에, 각각의 상기 조작부의 외측에는 파지부가 마련되어 있고, 상기 아암 부재의 연장 방향을 따라 배치한 광파이버에 각각의 상기 접촉부의 선단변을 접촉시킨 상태로 그 광파이버를 인발함으로써 상기 광파이버의 피복을 제거한다.

이 광파이버용 피복 제거구에 따르면, 한 쌍의 아암 부재를 탄성 변형 가능하게 하고, 이 아암 부재의 선단측에 쐐기 형상의 접촉부를 마련한다는 단순한 구조를 채용함으로써 저비용의 광파이버용 피복 제거구를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명에 관한 광파이버용 피복 제거구는, 상기 광파이버는 광케이블로부터 나옴과 동시에, 이 광케이블의 외피를 파지하는 외피 파지 부재 붙이이며, 상기 베이스부에 상기 외피 파지 부재를 광파이버의 인발 방향으로 슬라이드시키는 슬라이드부를 마련하는 구성으로 해도 된다.

이 구성의 광파이버용 피복 제거구는, 광 커넥터에 이용되는 외피 파지 부재에 파지된 광케이블에 적용할 수 있다.

또한, 본 발명에 관한 광파이버용 피복 제거구는, 광파이버는 광파이버 홀더에 보유지지된 광파이버이며, 상기 베이스부에 상기 광파이버 홀더를 광파이버의 인발 방향으로 슬라이드시키는 슬라이드부를 마련하는 구성으로 해도 된다.

이 구성의 광파이버용 피복 제거구는, 광파이버 홀더에 보유지지된 광파이버에 적용할 수 있다.

또한, 본 발명에 관한 광파이버용 피복 제거구는, 상기 베이스부에 상기 슬라이드부를 슬라이드시키는 상기 외피 파지 부재 또는 상기 광파이버 홀더를 피복 제거의 개시 위치에 위치 결정 가능한 스토퍼를 마련하는 것이 바람직하다.

이에 의해, 외피 파지 부재 또는 광파이버 홀더를 스토퍼에 부딪치게 한 상태로부터 피복을 제거함으로써, 피복이 나(裸)광파이버를 피복하는 치수를 스토퍼의 위치에 따라 일정하게 할 수 있다.

또, 상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 베이스부로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재의 사이에 상기 아암 부재의 연장 방향을 따라 광파이버를 배치하는 공정과, 상기 한 쌍의 아암 부재의 베이스부 측의 탄성 변형 가능한 변형부보다 선단측에 형성된 조작부의 외측에 마련한 파지부 각각을 파지하여 상기 조작부의 서로 대향하는 측에 마련한 쐐기 형상을 갖는 접촉부 각각의 선단변끼리를 상기 광파이버를 개재시켜 근접시키도록 상기 변형부를 변형시키고, 상기 광파이버에 상기 접촉부 각각의 선단변을 접촉시키는 공정과, 상기 접촉부를 상기 광파이버에 접촉시킨 상태로 상기 광파이버를 인발함으로써 상기 광파이버의 피복을 제거하는 공정을 포함하는 광파이버의 피복 제거 방법을 제공한다.

이 피복 제거 방법에 따르면, 한 쌍의 아암 부재를 탄성 변형 가능하게 하고, 이 아암 부재의 선단측에 쐐기 형상의 접촉부를 마련한다는 단순한 구조를 채용함으로써 저비용으로 광파이버의 피복을 제거할 수 있다.

본 발명에 따르면, 저비용의 광파이버용 피복 제거구 및 피복 제거 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시형태의 스트리퍼의 사시도이다.
도 2는 스트리퍼의 평면도이다.
도 3은 도 2의 A-A 단면도이다.
도 4는 스트리퍼에 커넥터 붙이 광파이버를 장착한 모양을 도시한 사시도이다.
도 5a는 스트리퍼의 작용을 나타내고, 스트리퍼에 커넥터 붙이 광파이버를 삽입하는 모양을 도시한 개략 평면도이다.
도 5b는 스트리퍼의 작용을 나타내고, 스트리퍼에 광파이버 소선의 단말 부분을 끼워넣은 모양을 도시한 개략 평면도이다.
도 5c는 스트리퍼의 작용을 나타내고, 스트리퍼로 광파이버 소선의 피복을 제거하는 모양을 도시한 개략 평면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시형태의 스트리퍼의 사시도이다.
도 7은 제2 실시형태의 스트리퍼에 광파이버 소선을 보유지지한 광파이버 홀더를 장착한 모양을 도시한 사시도이다.

(제1 실시형태)

이하, 본 발명의 실시형태에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 실시형태의 스트리퍼(10)는, 광파이버 케이블(60)(도 4 참조)의 단말부로부터 연장되어 나온 광파이버 소선(61)의 피복을 제거하고 광파이버 나선(61a)을 노출시키는 광파이버용 피복 제거구이다.

광파이버 나선(61a)은 특별히 한정되지 않고, 종래 공지의 각종 광파이버, 예를 들면 싱글 모드 광파이버, 멀티 모드 광파이버, 편파 보유지지 광파이버, 홀리 파이버 등의 각종 광파이버를 적용할 수 있다. 또한, 광파이버 나선(61a)의 외경은 한정되지 않지만, 일반적으로 널리 사용되고 있는 직경 125㎛의 광파이버 나선 등을 이용하는 것이 바람직하다.

광파이버 케이블(60)은 드롭 케이블이나 옥내 배선용 이른바 인도어 케이블로서 이용되는 것으로, 도시한 예에서는 광파이버 소선(61)을 하나만 내장한 단심의 것을 예시하고 있다.

또, 이 광파이버 케이블(60)로서는, 광파이버 소선(61) 대신에 단심의 광파이버 심선 등의 피복 광파이버(나광파이버에 수지 피복재가 코팅(피착)된 구성의 광파이버)를 이용한 구성의 것도 채용 가능하다. 또한, 광파이버 케이블(60)의 단말부에는 외피 파지 부재(51)가 고정되어 있다. 또한, 이들을 총칭하여 커넥터 붙이 광파이버(50)라고 부른다. 또한, 외피 파지 부재(51)의 양 측면에는 후술하는 가이드 홈(7)에 대응한 가이드 돌기(52)가 광파이버 케이블(60)의 연장 방향을 따라 형성되어 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 스트리퍼(10)는 본체부(1)와, 본체부(1)로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재(2, 2)를 가지며, 이들이 일체로 형성된 것이다. 스트리퍼(10)는, 예를 들면 폴리카보네이트 수지에 의해 형성되지만 이에 한정되는 것은 아니고, 적당한 탄성을 갖는 수지이면 여러 가지 수지를 사용할 수 있다.

이하, 아암 부재(2)의 연장 방향(길이방향)을 단순히 길이방향이라고 한다. 또, 이하 스트리퍼(10)에 대해 아암 부재(2)측을 전방, 본체부(1)측을 후방으로 하여 설명한다. 예를 들면, 도 2에서 좌측이 전방, 우측이 후방이다. 또한, 도 3에서 상측을 위, 하측을 아래로 하여 설명한다.

본체부(1)는, 평면에서 보아 직사각형상이며 상하방향으로 두께를 갖는 받침대부(3)와, 받침대부(3)의 전단으로부터 상방으로 연장되는 한 쌍의 벽부(4, 4)와, 벽부(4)로부터 후방으로 연장되는 슬라이드부(5)로 구성되어 있다.

벽부(4, 4)는 전후방향으로 두께를 갖는 직사각형 판상의 부위이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 벽부(4, 4)는 공간을 두고 좌우로 형성되어 있다. 2개의 벽부(4, 4) 사이의 공간은, 스트리퍼(10)에 커넥터 붙이 광파이버(50)의 외피 파지 부재(51)를 장착하였을 때에 광파이버 소선(61)이 연장되기 위한 공간이다.

슬라이드부(5)는 외피 파지 부재(51)를 올려놓고 또한 외피 파지 부재(51)를 슬라이드시키는 부위로서, 외피 파지 부재(51)의 인발 방향을 정하기 위한 한 쌍의 가이드벽(6, 6)을 구비하고 있다. 각각의 가이드벽(6)은 벽부(4)의 양측 단부로부터 후방으로 연장되어 있다. 가이드벽(6, 6)의 대향면에는 서로 대향하는 가이드 홈(7)이 형성되어 있다. 가이드 홈(7)은 전후방향으로 연장되는 단면 U자형 홈이며, 각각의 홈 바닥부가 대향하여 평행을 이루도록 형성되어 있다. 가이드벽(6)의 후단은 상부가 잘라내어짐으로써 가이드벽(6)의 후단 하부가 돌출되어 있고, 이 돌출부(8)의 상면이 가이드면(9)으로 되어 있다.

또, 가이드홈(7)의 전단으로서 벽부(4)의 후면(4a)은 도 4에 도시된 바와 같이 커넥터 붙이 광파이버(50)를 가이드홈(7)을 따라 삽입하였을 때, 외피 파지 부재(51)의 전단이 접촉하는 스토퍼로서 기능한다.

한 쌍의 아암 부재(2, 2)는 본체부(1) 각각의 벽부(4)로부터 전방으로 연장되어 있는 장척형 판형상 부재이다. 각각의 아암 부재(2)는 좌우 방향이 판두께 방향이고, 각각의 아암 부재(2)의 면이 대향하여 배치되어 있다. 즉, 아암 부재(2)의 단면 형상은 좌우 방향에 대해 상하 방향이 긴 직사각형상이다.

아암 부재(2)는 본체부(1) 측의 변형부(15)와 선단측의 조작부(16)로 구성되어 있다. 변형부(15)는 길이방향에 직교하는 방향(좌우 방향)의 폭치수가 짧게 형성되어 있고, 이에 의해 탄성 변형 가능하게 되어 있다.

아암 부재(2)의 조작부(16)의 서로 대향하는 내측인 일면(16a)에는 쐐기 형상의 접촉부(11)가 아암 부재(2)와 일체로 형성되어 있다. 접촉부(11)는 쐐기의 선단변(11a)이 상하방향으로 연장되도록, 또한 각각의 선단변(11a)이 서로 대향하고 아암 부재(2)의 변형부(15)를 탄성 변형시킴으로써 선단변(11a)끼리가 접촉하는 위치에 형성되어 있다. 선단변(11a)은 완전한 예각 형상이 아니고, 쐐기의 선단이 모따기된 면형상으로 되어 있다.

이 면의 전후방향의 두께는 1mm정도가 바람직하다. 또한, 각각의 아암 부재(2)의 선단측이며, 각각의 조작부(16)의 외측, 즉 접촉부(11)가 형성되어 있는 일면(16a)의 반대측 면에는 파지부(12)가 마련되어 있다. 파지부(12)에서는 아암 부재(2)의 좌우방향의 두께가 보다 두껍게 되어 있음과 동시에, 상방에서 보아 좌우방향의 측면이 오목 원호형상으로 형성되어 있다.

본 실시형태의 스트리퍼(10)는 한 번의 성형에 의해 복수개의 스트리퍼(10)가 형성되도록 하나의 러너에 복수의 스트리퍼(10)를 게이트를 통해 접속시킨 성형품으로 공급하는 것이 바람직하다. 제품으로서는 러너에 스트리퍼(10)를 접속시킨 상태로 공급해도 되고, 러너로부터 스트리퍼(10)를 분리한 후에 공급해도 된다.

다음에, 본 실시형태의 스트리퍼(10)를 이용하여 광파이버 소선(61)의 피복을 제거하는 공정에 대해 설명한다. 광파이버 소선(61)의 피복을 제거할 때는, 도 5a에 도시된 바와 같이 외피 파지 부재(51)의 가이드 돌기(52)와 가이드 홈(7)이 맞물리도록 커넥터 붙이 광파이버(50)를 스트리퍼(10)의 후방으로부터 외피 파지 부재(51)의 전단이 벽부(4)의 후면(4a)에 접촉할 때까지 삽입한다.

다음에, 파지부(12, 12)를 파지하여 접촉부(11)의 선단변(11a)끼리를 광파이버 소선(61)을 개재시켜 근접시키도록 변형부(15)를 변형시킨다. 이에 의해, 광파이버 소선(61)에 접촉부(11) 각각의 선단변(11a)을 접촉시키고 선단변(11a)을 피복에 먹어 들어가게 한다. 이 상태로 도 5c에 도시된 바와 같이 커넥터 붙이 광파이버(50)를 후방으로 잡아당김으로써, 피복이 잡아 뜯겨지고 광파이버 소선(61)으로부터 피복이 제거된다.

상기 실시형태에 따르면, 본체부(1)와 한 쌍의 아암 부재(2) 및 접촉부(11)를 가지며, 이들이 수지에 의해 일체로 형성되어 있는 구조이기 때문에, 보다 저비용으로 스트리퍼(10)를 제공할 수 있다.

또한, 외피 파지 부재(51)를 벽부(4)의 후면(4a)에 부딪치게 함으로써, 외피 파지 부재(51)를 피복 제거의 개시 위치에 위치 결정 가능하고, 피복이 나광파이버를 피복하는 치수를 일정하게 할 수 있다.

또, 벽부(4)의 후면(4a)과 접촉부(11)의 선단변(11a)의 전후방향의 거리 치수는 외피 파지 부재(51)를 포함하여 조립되는 광 커넥터의 사양에 의해 적절히 설정된다.

(제2 실시형태)

다음에, 본 발명의 제2 실시형태에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 실시형태는 광파이버 홀더(20)(도 7 참조)에 고정된 광파이버 소선(61)의 피복을 제거하기 위한 스트리퍼로서, 제1 실시형태의 스트리퍼와는 본체부(1B)의 형상이 다르다.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 실시형태의 스트리퍼(10B)의 본체부(1B)에는 후술하는 광파이버 홀더(20)를 올려놓고, 또한 광파이버 홀더(20)를 슬라이드시키기 위한 슬라이드부(25)가 마련되어 있다. 슬라이드부(25)의 양측에는, 광파이버 홀더(20)의 외형 치수에 맞추어 광파이버 홀더(20)의 인발 방향을 정하기 위한 가이드벽(26)이 마련되어 있다.

또, 아암 부재(2B)의 후면(27)은, 도 7에 도시된 바와 같이 광파이버 홀더(20)를 가이드벽(26)을 따라 삽입하였을 때, 광파이버 홀더(20)의 전단이 접촉하는 스토퍼로서 기능한다.

도 7에 도시된 바와 같이, 광파이버 홀더(20)는 광파이버를 보유지지하는 홀더로서, 베이스부(21)와 덮개체(22)를 가지며, 베이스부(21) 상의 광파이버 소선(61)을 덮개체(22)에 의해 베이스부(21)에 눌러 넣어 파지 고정하도록 되어 있다.

베이스부(21)는 합성 수지, 금속 등으로 구성되고, 도시한 예에서는 대략 직사각형 판상으로 되어 있다. 베이스부(21)의 상면에는 광파이버 소선(61)을 보유지지하는 위치 결정 홈(23)이 베이스부(21)의 길이방향을 따라 직선형상으로 형성되어 있다. 도시한 예의 위치 결정 홈(23)은 단면 대략 V자형으로 되어 있다. 또한, 베이스부(21)의 전방에도 이격하여 위치 결정 돌기(24)가 마련되어 있다.

상기 실시형태에 따르면, 광파이버 홀더(20)에 보유지지된 광파이버 소선(61)의 피복을 제거할 때는, 도 7에 도시된 바와 같이 광파이버 홀더(20)를 스트리퍼(10B)의 슬라이드부(25)에 올려놓은 상태로 파지부(12)를 파지함으로써 접촉부(11)를 광파이버 소선(61)에 접촉시키고 선단변(11a)을 피복에 먹어 들어가게 한다. 이 상태로부터 제1 실시형태의 방법과 마찬가지로 광파이버 홀더(20)를 후방으로 잡아당김으로써, 피복이 잡아 뜯겨지고 광파이버 소선(61)으로부터 피복이 제거된다.

또한, 광파이버 홀더(20)를 아암 부재(2B)의 후면(27)에 부딪치게 함으로써, 광파이버 홀더(20)를 피복 제거의 개시 위치에 위치 결정 가능하고, 피복이 나광파이버를 피복하는 치수를 일정하게 할 수 있다.

또, 상기 각 실시형태에서는 피복된 광파이버로서 광파이버 소선(61)을 이용하였지만, 이에 한정하지 않고, 본 실시형태의 스트리퍼(10, 10B)는 여러 가지 피복을 갖는 광파이버에 대해 사용 가능하다.

또, 본 발명의 기술 범위는 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 범위에서 여러 가지 변경을 가하는 것이 가능하다. 예를 들면, 이상으로 설명한 각 실시형태에서는 접촉부는 쐐기 형상으로 하였지만, 광파이버의 피복의 성상에 맞추어 형상을 변경하는 것이 가능하다.

본 발명에 관한 광파이버용 피복 제거구 및 피복 제거 방법은 광파이버의 단말 부분의 피복을 제거하는 현장에서 널리 이용될 수 있다.

1, 1B 본체부(베이스부)
2, 2B 아암 부재
4 벽부
4a 후면(스토퍼)
5 슬라이드부
10, 10B 스트리퍼(광파이버용 피복 제거구)
11 접촉부
11a 선단변
12 파지부
15 변형부
16 조작부
20 광파이버 홀더
25 슬라이드부
27 후면(스토퍼)
51 외피 파지 부재
60 광파이버 케이블(광케이블)
61 광파이버 소선(광파이버)

Claims (6)

1. 베이스부와, 상기 베이스부로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재를 가지며,
   각각의 상기 아암 부재는, 베이스부 측의 탄성 변형 가능한 변형부와, 상기 변형부보다 선단측의 조작부를 가지며,
   각각의 상기 조작부의 서로 대향하는 내측에 쐐기 형상의 접촉부가 그 선단변이 서로 대향하도록 마련됨과 동시에, 각각의 상기 조작부의 외측에는 파지부가 마련되어 있고,
   상기 아암 부재의 연장 방향을 따라 배치한 광파이버에 각각의 상기 접촉부의 선단변을 접촉시킨 상태로 그 광파이버를 인발함으로써 상기 광파이버의 피복을 제거하며,
   상기 광파이버는 광케이블로부터 나와 있으며,
   상기 베이스부에, 상기 광케이블의 외피를 파지하는 외피 파지 부재를 광파이버의 인발 방향으로 슬라이드시키는 슬라이드부를 마련하고,
   상기 외피 파지 부재를 조작하여 상기 슬라이드부 상에서 슬라이드시킴으로써, 상기 광파이버를 인발하는 광파이버용 피복 제거구.
2. 베이스부와, 상기 베이스부로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재를 가지며,
   각각의 상기 아암 부재는, 베이스부 측의 탄성 변형 가능한 변형부와, 상기 변형부보다 선단측의 조작부를 가지며,
   각각의 상기 조작부의 서로 대향하는 내측에 쐐기 형상의 접촉부가 그 선단변이 서로 대향하도록 마련됨과 동시에, 각각의 상기 조작부의 외측에는 파지부가 마련되어 있고,
   상기 아암 부재의 연장 방향을 따라 배치한 광파이버에 각각의 상기 접촉부의 선단변을 접촉시킨 상태로 그 광파이버를 인발함으로써 상기 광파이버의 피복을 제거하며,
   상기 광파이버는 광파이버 홀더에 보유지지되어 있으며,
   상기 베이스부에, 상기 광파이버 홀더를 광파이버의 인발 방향으로 슬라이드시키는 슬라이드부를 마련하고,
   상기 광파이버 홀더를 조작하여 상기 슬라이드부 상에서 슬라이드시킴으로써, 상기 광파이버를 인발하는 광파이버용 피복 제거구.
3. 청구항 1 또는 2에 있어서,
   상기 베이스부에, 상기 슬라이드부 상에서 슬라이드시키는 상기 외피 파지 부재 또는 상기 광파이버 홀더를 피복 제거의 개시 위치에 위치 결정 가능한 스토퍼를 마련하는 광파이버용 피복 제거구.
4. 베이스부로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재의 사이에 상기 아암 부재의 연장 방향을 따라, 광케이블로부터 나온 광파이버를 배치함과 아울러, 상기 광케이블의 외피를 파지하는 외피 파지 부재를, 상기 베이스부에 마련된 슬라이드부에 올려놓는 공정;
   상기 한 쌍의 아암 부재의 베이스부 측의 탄성 변형 가능한 변형부보다 선단측에 형성된 조작부의 외측에 마련한 파지부 각각을 파지하여, 상기 조작부의 서로 대향하는 측에 마련한 쐐기 형상을 갖는 접촉부 각각의 선단변끼리를 상기 광파이버를 개재시켜 근접시키도록 상기 변형부를 변형시키고, 상기 광파이버에 상기 접촉부 각각의 선단변을 접촉시키는 공정;
   상기 접촉부를 상기 광파이버에 접촉시킨 상태로, 상기 외피 파지 부재를 조작하여 상기 슬라이드부 상에서 광파이버의 인발 방향으로 슬라이드시키는 것에 의해, 상기 광파이버를 인발함으로써 상기 광파이버의 피복을 제거하는 공정;을 포함하는 피복 제거 방법.
5. 베이스부로부터 일방향으로 연장된 한 쌍의 아암 부재의 사이에 상기 아암 부재의 연장 방향을 따라, 광파이버 홀더에 보유지지된 광파이버를 배치함과 아울러, 상기 광파이버를 보유지지하는 상기 광파이버 홀더를, 상기 베이스부에 마련된 슬라이드부에 올려놓는 공정;
   상기 한 쌍의 아암 부재의 베이스부 측의 탄성 변형 가능한 변형부보다 선단측에 형성된 조작부의 외측에 마련한 파지부 각각을 파지하여, 상기 조작부의 서로 대향하는 측에 마련한 쐐기 형상을 갖는 접촉부 각각의 선단변끼리를 상기 광파이버를 개재시켜 근접시키도록 상기 변형부를 변형시키고, 상기 광파이버에 상기 접촉부 각각의 선단변을 접촉시키는 공정;
   상기 접촉부를 상기 광파이버에 접촉시킨 상태로, 상기 광파이버 홀더를 조작하여 상기 슬라이드부 상에서 광파이버의 인발 방향으로 슬라이드시키는 것에 의해, 상기 광파이버를 인발함으로써 상기 광파이버의 피복을 제거하는 공정;을 포함하는 피복 제거 방법.
6. 청구항 4 또는 5에 있어서,
   상기 베이스부에, 상기 슬라이드부 상에서 슬라이드시키는 상기 외피 파지 부재 또는 상기 광파이버 홀더를 피복 제거의 개시 위치에 위치 결정 가능한 스토퍼를 마련하는 피복 제거 방법.
   

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