KR101139570B1 - 회전 전기 및 압축기 - Google Patents

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요시키 야스다
아키오 야마기와
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다이킨 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 스테이터 코어와 케이스를 용접하는데 있어 당해 용접에 의한 절연 필름의 열 손상을 억제할 수 있는 회전 전기이다. 회전 전기는 케이스(10)와, 스테이터 코어(20)를 구비한다. 스테이터 코어(20)는 복수의 톱니(21)와, 백 요크(22)를 구비한다. 백 요크(22)의 외주면(220)에는 회전축(P)과 반대측으로 개구하는 오목부(221)가 톱니(21)마다 설치되어 있다. 회전축(P)을 중심으로 하는 둘레 방향에 있어서 인접하는 오목부(221) 양자의 사이의 각각에서, 케이스(10)와 스테이터 코어(20)가 용접 고정된다. 톱니(21)의 근원과 오목부(221)의 최소 거리는 직경 방향에 있어서의 백 요크의 폭보다도 작다.

Description

회전 전기 및 압축기{ROTATING ELECTRIC MACHINE AND COMPRESSOR}
본 발명은, 회전 전기 및 압축기에 관한 것으로, 특히 집중 감기에 의해 권선이 감겨진 회전 전기에 관한 것이다.
냉매를 압축하는 압축 기구와, 당해 압축 기구를 구동하는 전동기가 일체로 케이스에 수납된 압축기가 특허 문헌 1～3에 개시되어 있다. 특허 문헌 1～3의 어디에 있어서나, 전동기가 가지는 고정자의 외주면에는 노치부가 설치되어 있고, 고정자의 외주면과 케이스의 내주면이 맞닿는 부분에서 전동기와 케이스가 소성 끼움 등에 의해 고정되어 있다. 냉매는 노치부를 통과하여 압축 기구로 운반된다. 고정자가 가지는 톱니에는 절연 필름을 통해 권선이 감겨져 있다.
특허 문헌 1 : 일본국 특허공개 2001-268824호 공보
특허 문헌 2： 일본국 특허공개 2005-245101호 공보
특허 문헌 3 : 일본국 특허공개 2003-32985호 공보
<발명이 해결하려는 과제>
냉매가 이산화탄소 냉매인 경우, 일반적으로 그 압력이 높고 고정자와 케이스는 용접에 의해 고정된다. 고정자와 케이스를 용접하는데 있어 용접에 의한 열이 톱니로 전달된다. 그리고, 권선이 집중 감기에 의해 톱니에 감겨지는 경우, 절연 필름은 톱니측으로 탄성 가압되므로, 톱니측에서 절연 필름을 손상시킬 가능성이 있었다.
여기서, 본 발명은, 절연 필름의 열 손상을 억제하는 회전 전기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
<과제를 해결하기 위한 수단>
본 발명에 관한 회전 전기의 제1의 양태는, 소정의 축(P)을 중심으로 하여 방사형상으로 배치되고, 상기 축을 중심으로 한 직경 방향에 있어서 상기 축과는 반대측에 일단(210)을 가지는 복수의 톱니(21)와, 환상의 외주면(220)과, 상기 일단끼리 연결하는 원통형의 내주면(222)을 가지고, 상기 외주면에는, 상기 직경 방향에 대해서 상기 축과 반대측을 향해 개구한 복수의 오목부(221)가, 상기 직경 방향에서 상기 톱니와 겹치는 위치에 각각 설치된 백 요크(22)와, 집중 감기로 상기 톱니에 감겨지는 권선(30)과, 상기 톱니 및 상기 백 요크와 상기 권선의 사이에 끼워진 절연 필름(40)과, 상기 외주면 중 상기 복수의 상기 오목부의 인접하는 양자의 사이에서 각각 상기 백 요크와 용접 고정되는 케이스(10)를 구비하고, 외부로 노출되어 있는 상기 톱니의 노출면(213)으로부터 상기 오목부까지의 최소 거리(B)가, 상기 백 요크 중 상기 오목부가 설치되지 않은 부분의 상기 직경 방향에 있어서의 폭(A)보다도 작다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제2의 양태는, 제1의 양태에 관한 회전 전기로서, 상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(214)은, 원호상의 형상을 가지고, 상기 원호상의 중심이 상기 축을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서 상기 톱니(21)들의 사이에 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제3의 양태는, 제1의 양태에 관한 회전 전기로서, 상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(214)은, 모따기되어 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제4의 양태는, 제1의 양태에 관한 회전 전기로서, 상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(214)은, 원호상의 형상을 가지고 있고, 상기 원호는 돌출되어 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제5의 양태는, 제1의 양태에 관한 회전 전기로서, 상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(212)은, 계단형상의 형상을 가지고 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제6의 양태는, 제1 내지 제5중 어느 하나의 양태에 관한 회전 전기로서, 상기 직경 방향에 있어서의 상기 톱니(21)의 타단(211)으로부터 상기 오목부(221)까지의 길이와, 상기 직경 방향에 있어서의 상기 타단으로부터 상기 일단(210)까지의 상기 톱니(21)의 길이의 차이의 최소치의 절대치(F)가 1.5mm 이상이다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제7의 양태는, 제1 내지 제6중 어느 하나의 양태에 관한 회전 전기로서, 상기 축(P)을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서, 상기 오목부(221)는, 상기 오목부가 설치되지 않은 상기 외주면(220)과 매끄럽게 연속된다.
본 발명에 관한 압축기의 제1의 양태는, 냉매를 압축하는 압축 기구와, 상기 오목부(221)를 통과하여 상기 냉매가 압축 기구로 흐르고, 상기 압축 기구를 구동하는 청구항 1 내지 7중 어느 하나에 기재된 회전 전기(1)를 구비하고, 상기 오목부는 상기 축에 수직인 면에서 반원상의 형상을 가지고, 상기 반원상의 직경(2?R)은 상기 축을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서 상기 톱니(21)의 폭(T)보다도 크다.
<발명의 효과>
집중 감기로 권선이 감겨진 회전 전기에 있어서, 절연 필름과 톱니의 접촉성은 절연 필름과 백 요크의 접촉성에 비해 높다. 즉, 백 요크와 케이스를 용접에 의해 고정하는데 있어, 용접점으로부터 백 요크의 내부로 전달한 열에 의해, 톱니측의 절연 필름이 손상될 가능성이 높다. 본 발명에 관한 회전 전기의 제1의 양태에 의하면, 톱니의 노출면과 오목부의 최소 거리가 작으므로, 톱니로 전달되는 열을 저감할 수 있고, 따라서 절연 필름의 열 손상을 억제할 수 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제2의 양태에 의하면, 근원의 형상을 따라 통과하는 자속이 원활하게 되고, 따라서 철 손실의 증대를 억제할 수 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제3의 양태에 의하면, 구리 손실을 저감시킬 수 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제4의 양태에 의하면, 자로를 크게 할 수 있고, 따라서 자기 포화를 방지할 수 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제5의 양태에 의하면, 권선을 정렬 감기로 감을 수 있어, 점적율을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제6의 양태에 의하면, 권선을 용이하게 고정할 수 있다.
본 발명에 관한 회전 전기의 제7의 양태에 의하면, 백 요크에 걸리는 응력을 저감시킬 수 있어, 신뢰성이 높은 회전 전기를 제공할 수 있다.
본 발명에 관한 압축기의 제1의 양태에 의하면, 오목부의 단면적이 커지므로, 냉매가 통과하기 쉽다. 또한, 톱니와 대향하여 배치되는 회전자에도 냉매 유로로서 관통 구멍이 형성되는 경우가 있는데, 본 압축기에 의하면, 이러한 관통 구멍을 불필요하게 할 수 있고, 따라서 생산 비용을 저감시킬 수 있다.
본 발명의 목적, 특징, 국면, 및 이점은, 이하의 상세한 설명과 첨부 도면에 의해 보다 명백하게 된다.
도 1은 실시의 형태에 관한 회전 전기의 개념적 구성도이다.
도 2는 하나의 톱니에 상당하는 부분을 확대한 스테이터 코어의 구성도이다.
도 3은 도 1에 도시하는 회전 전기에 있어서의 A?A 단면도이다.
도 4는 하나의 톱니에 상당하는 부분을 확대한 스테이터 코어의 구성도이다.
도 5는 하나의 톱니에 상당하는 부분을 확대한 스테이터 코어의 구성도이다.
도 6은 하나의 톱니에 상당하는 부분을 확대한 스테이터 코어의 구성도이다.
본 발명에 관한 실시의 형태의 회전 전기에 대해서 설명한다. 도 1은 회전축(P)에 수직인 단면에 있어서의 회전 전기의 개념적 구성도이다.
본 회전 전기(1)는, 케이스(10)와, 스테이터 코어(20)와, 권선(30)과, 절연 필름(40)을 구비한다.
스테이터 코어(20)는, 복수의 톱니(21)와, 백 요크(22)를 구비한다. 복수의 톱니(21)는 회전축(P)을 중심으로 하여 방사형상으로 배치되고, 회전축(P)을 중심으로 한 직경 방향에 있어서, 회전축(P)과 반대측에 일단을 가지고 있다. 도 1에 있어서는, 9개의 톱니(21)가 예시되어 있다.
백 요크(22)는, 환상의 외주면(220)과, 당해 일단끼리 연결하는 원통형의 내주면(222)을 가지고 있다. 외주면(220)에는, 직경 방향에 대해 회전축(P)과 반대측을 향해 개구된 복수의 오목부(이하, 노치부라고 부른다)(221)가, 직경 방향으로 9개의 톱니(21)의 각각과 겹치는 위치에 각각 설치되어 있다. 즉, 노치부(221)가 톱니(21)마다 설치되어 있다. 이 경우에는, 노치부(221)는, 백 요크(22)를 통해 톱니(21)끼리 연결하는 자로를 저해하기 어려우므로, 톱니(21)의 자기 포화를 억제할 수 있다.
도 1에 있어서는, 회전축(P)에 수직인 면에 대략 반원상의 형상을 가지는 노치부(221)가 예시되어 있다. 또한, 회전축(P)을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서, 노치부(221)는, 노치부(221)가 설치되지 않은 외주면(220)과 매끄럽게 연속해 있다. 이는 필수 요건은 아니지만, 이에 따라 백 요크(22)에 걸리는 응력을 저감할 수 있어, 신뢰성이 높은 회전 전기를 제공할 수 있다.
권선(30)은 각 톱니(21)에 절연 필름(40)을 통해 집중 감기로 감겨져 있다. 또한, 도 1에 있어서 나타나지 않지만, 회전축(P)에 평행한 방향에 있어서의 톱니(21)의 일단 또는 양단에는, 권선(30)의 권선 붕괴를 방지하는 애자 (insulator)(후술한다)가 배치되어 있다. 절연 필름(40)은, 톱니(21)와 권선(30)의 사이 및 백 요크(22)와 권선(30)의 사이에 개재하고 있다.
케이스(10)는 예를 들면 원통형의 형상을 가지고 있고, 스테이터 코어(20), 권선(30), 절연 필름(40)을 수납하고 있다. 그리고, 도시하지 않은 회전자가 회전축(P)을 포함하는 영역에, 톱니(21)와 대향하도록 배치되고, 당해 회전자의 회전에 의해 도시하지 않은 압축 기구를 구동할 수 있다. 회전자 및 압축 기구는 케이스(10)에 수납되어 있고, 노치부(221)를 통로로 하여 이산화탄소 냉매가 압축 기구로 흐른다. 압축 기구는 당해 이산화탄소 냉매를 압축한다. 이들 구성에 의해 냉매 압축기를 실현할 수 있다.
이산화탄소 냉매를 이용하는 냉매 압축기에 있어서 내압이 높기 때문에, 케이스(10)의 내주면과 스테이터 코어(20)의 외주면이 용접에 의해 고정된다. 보다 구체적으로는, 백 요크(22)의 외주면(220) 중, 노치부(221)의 인접하는 양자의 사이에서 각각 케이스(10)의 내주면에 맞닿는다. 그리고, 케이스(10)와 백 요크(22)는, 맞닿은 각 위치(이하, 용접점(W)이라고 부른다)에서 용접(예를 들면 스폿 용접)된다. 즉, 회전축(P)을 중심으로 하여 회전 대칭인 위치에서 용접된다.
이러한 구성의 회전 전기(1)에 있어서, 권선(30)이 집중 감기에 의해 톱니(21)에 감겨져 있으므로, 절연 필름(40)은 권선(30)에 의해 톱니(21)측으로 탄성 가압되는데 대해, 백 요크(22)측으로는 거의 탄성 가압되지 않는다. 즉, 절연 필름(40)과 톱니(21)의 접촉성은 절연 필름(40)과 백 요크(22)의 접촉성보다도 양호하다.
즉, 도 1을 참조하여, 스테이터 코어(20)와 케이스(10)를 용접에 의해 고정 하는데 있어, 용접점(W)으로부터 발생하는 열이 백 요크(22)의 내부를 통해 톱니(21)로 전달되고, 톱니(21)와 접하는 부분에 있어서 절연 필름(40)이 손상될 가능성이 있다.
본 실시의 형태에 있어서는, 용접점(W)으로부터의 열이 톱니(21)로 전달되기 어려운 구성을 가지고 있다. 구체적으로 도 2를 참조하여 설명한다. 도 2는 도 1에 도시하는 스테이터 코어(20) 중, 하나의 톱니(21) 부근을 확대한 개념적 구성도이다. 도 2에 도시하는 바와같이, 백 요크(22)측의 톱니(21)의 근원(214)으로부터 노치부(221)까지의 최소 거리(B)는, 백 요크(22)중 노치부(221)가 설치되지 않은 부분의 직경 방향에 있어서의 폭(A)보다도 작다. 또한, 최소 거리(B)는, 외부로 노출되어 있는 톱니(21)의 노출면(213)으로부터, 노치부(221)까지의 최소 거리로 파악할 수 있다.
여기서, 일반적으로, 열저항＝(열이 전해지는 방향의 길이)/(열이 전해지는 방향에 수직인 면적)/(물질 고유의 값인 열전도율)인 것을 고려하면, 용접에 의해 발생한 열이 백 요크(22)의 내부에 전달될 때의 백 요크(22)의 단면적에 비해, 톱니(21)로 전달하는 부분(최소 거리(B)의 부분)의 단면적이 작아지고, 따라서 이 부분의 열저항이 증대한다. 따라서, 톱니(21)로 전달하는 열을 저감시킬 수 있고, 따라서 톱니(21)와 접하는 절연 필름(40)의 열 손상을 억제할 수 있다.
또한 도 2에 있어서는, 근원(214)은 원호상의 형상을 가지고 있고, 당해 원호상의 중심은 둘레 방향으로 인접하는 톱니(21)들의 사이에 있다. 이 형상이면, 톱니(21)에 발생하는 자속이 근원(214)을 따라 원활하게 백 요크(22)로 전달되므로, 스테이터 코어(20)의 철 손실을 저감시킬 수 있다.
또한, 노치부(221)의 직경(＝2?R)은, 둘레 방향에 있어서의 톱니(21)의 폭(T)보다도 큰 것이 바람직하다. 이 경우이면, 냉매가 노치부(221)를 통과하기 쉽다. 일반적으로, 도시하지 않은 회전자에도 냉매를 통과시키기 위한 관통 구멍을 형성하는 경우가 있는데, 노치부(221)에 의해 충분히 냉매를 통과시킬 수 있으므로, 이러한 관통공을 필요로 하지 않는다. 따라서 생산 비용의 상승을 방지할 수 있다.
도 3은 도 1에 도시하는 회전 전기에 있어서의 A?A단면을 나타내고 있다. 도 3에 나타내는 바와같이, 회전축(P)에 평행한 방향에 있어서의 톱니(21)의 적어도 일단에는, 애자(50)가 배치되어 있다. 애자(50)는, 예를 들면 수지에 의해 성형되고, 직경 방향에 있어서 권선(30)을 사이에 끼우는 형상을 가지고 있다. 예를 들면 도 3에 도시하는 바와같이, 직경 방향에 있어서의 톱니(21)의 양단측에서 회전축(P)에 평행한 방향으로 연장된 돌기부(50a, 50b)를 가지고 있다. 이에 따라 권선(30)이 붕괴되는 것을 막을 수 있다.
또한, 냉매의 통로를 확보하기 위해서, 애자(50)는 회전축(P)에 평행한 방향에 있어서, 노치부(221)와는 겹치지 않는 위치에 배치된다. 또한, 권선(30)을 톱니(21)에 감는데 있어 직경 방향으로 길게 감을 수 있도록, 돌기부(50a, 50b)간의 거리는 긴쪽이 바람직하다.
이러한 애자(50)가 배치되는 경우, 회전축(P)을 중심으로 하여, 백 요크(22) 의 내주면(222)(도 2의 쇄선을 참조)과, 노치부(221)의 사이의 최소 거리(F)는 1.5mm 이상인 것이 바람직하다. 이 최소 거리(F)가 작으면, 냉매의 통로 및 돌기부(50a, 50b)간의 거리를 확보하기 위해서, 돌기부(50b)의 직경 방향의 폭을 얇게 할 필요가 있고, 권선(30)에 의한 직경 방향의 외력(도 3에 있어서 블록 화살표로 표시한다)에 의해 돌기부(50b)의 톱니(21)측의 근원이 손상되기 쉬워지기 때문이다. 또한, 최소 거리(F)는, 직경 방향에 있어서 회전축(P)측에 위치하는 톱니(21)의 끝(211)에서 노치부(221)까지의 직경 방향에 대한 길이와, 직경 방향에 있어서 회전축(P)과 반대측에 위치하는 톱니(21)의 끝(210)에서, 끝(211)까지의 직경 방향에 대한 길이의 차의 최소치의 절대치로 파악할 수 있다.
제1의 변형예
제1의 변형예에 관한 회전 전기에 대해서 설명한다. 제1의 변형예에 관한 회전 전기는, 근원(214)의 형상을 제외하고 실시의 형태에 관한 회전 전기와 동일하다.
도 4는, 제1의 변형예에 관한 회전 전기에 있어서, 하나의 톱니(21) 부근을 확대한 스테이터 코어(20)의 개념적 구성도이다. 도 4에 도시하는 바와같이, 근원(214)은 모따기되어 있다. 이 경우에도, 근원(214)의 형상이 대략 직각 형상을 가지는 경우에 비해, 톱니(21)에 생기는 자속이 근원(214)을 따라 원활하게 백 요크(22)로 전달되므로, 스테이터 코어(20)의 철 손실을 저감시킬 수 있다.
또한, 근원(214)을 모따기함으로써, 권선(30)과 근원(214)의 사이의 공극을 저감시킬 수 있다. 따라서, 슬롯 면적(인접하는 톱니(21) 2개 및 백 요크(22)로 둘러싸이는 공간의 회전축(P)에 수직인 단면에 상당)에 대한 권선 단면적(권선(30)의 회전축(P)에 수직인 단면에 상당)이 차지하는 비율을 향상시킬 수 있고, 따라서구리 손실을 저감시킬 수 있다.
제2의 변형예
제2의 변형예에 관한 회전 전기에 대해서 설명한다. 제2의 변형예에 관한 회전 전기는, 근원(214)의 형상을 제외하고 실시의 형태에 관한 회전 전기와 동일하다.
도 5는, 제2의 변형예에 관한 회전 전기에 있어서, 하나의 톱니(21) 부근을 확대한 스테이터 코어(20)의 개념적 구성도이다. 도 5에 도시하는 바와같이, 근원(214)은 원호상의 형상을 가지고 있고, 당해 원호상의 중심은 내주면(222)에 대해서 톱니(21)와 반대측에 있다. 즉, 당해 원호는 돌출되어 있는 것으로 파악할 수 있다.
이 경우에는, 근원(214)을 통과하는 자로를 크게 할 수 있으므로 톱니(21)가 자속 포화하는 것을 억제할 수 있다.
제3의 변형예
제3의 변형예에 관한 회전 전기에 대해서 설명한다. 제3의 변형예에 관한 회전 전기는, 근원(214)의 형상을 제외하고 실시의 형태에 관한 회전 전기와 동일하다.
도 6은, 제3의 변형예에 관한 회전 전기에 있어서, 하나의 톱니(21) 부근을 확대한 스테이터 코어(20)의 개념적 구성도이다. 도 6에 도시하는 바와같이, 근 원(214)은 계단상의 형상을 가지고 있다. 또한, 도 6에 있어서 절연 필름(40)을 생략하고, 권선(30)의 일부를 나타낸다. 이 경우에는, 계단상의 단차를 따라 권선(30)을 톱니(21)에 감음으로써, 권선(30)을 용이하게 정렬 감기 방식으로 감을 수 있고, 따라서 점적율을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상세하게 설명되었는데, 상기한 설명은, 모든 국면에 있어서, 예시이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 예시되지 않은 무수한 변형예가, 본 발명의 범위로부터 벗어나지 않고 상정될 수 있는 것으로 해석된다.

Claims (12)

  1. 소정의 축(P)을 중심으로 하여 방사형상으로 배치되고, 상기 축을 중심으로 한 직경 방향에 있어서 상기 축과는 반대측에 일단(210)을 가지는 복수의 톱니(21)와,
    환상의 외주면(220)과, 상기 일단들을 연결하는 원통형의 내주면(222)을 가지고, 상기 외주면에는, 상기 직경 방향에 대해서 상기 축과 반대측을 향해 개구한 복수의 오목부(221)가, 상기 직경 방향에서 상기 톱니와 겹치는 위치에 각각 설치된 백 요크(back yoke)(22)와,
    집중 감기로 상기 톱니에 감겨지는 권선(捲線)(30)과,
    상기 톱니 및 상기 백 요크와 상기 권선의 사이에 끼워진 절연 필름(40)과,
    상기 외주면 중 상기 복수의 상기 오목부의 인접하는 양자의 사이에서 각각 상기 백 요크와 용접에 의해 고정되는 케이스(10)를 구비하고,
    외부로 노출되어 있는 상기 톱니의 노출면(213)으로부터 상기 오목부까지의 최소 거리(B)가, 상기 백 요크 중 상기 오목부가 설치되지 않은 부분의 상기 직경 방향에 있어서의 폭(A)보다도 작은, 회전 전기(電機)(1).
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(214)은, 원호상의 형상을 가지고 있고, 상기 원호상의 중심이 상기 축을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서 상기 톱니(21)들의 사이에 있는, 회전 전기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(214)은, 모따기되어 있는, 회전 전기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(214)은, 원호상의 형상을 가지고 있고, 상기 원호는 돌출되어 있는, 회전 전기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 백 요크(22)측의 상기 톱니(21)의 근원(214)은, 계단상의 형상을 가지는, 회전 전기.
  6. 청구항 1 내지 5중 어느 한 항에 있어서,
    상기 직경 방향에 있어서의 상기 톱니(21)의 타단(211)으로부터 상기 오목부(221)까지의 길이와, 상기 직경 방향에 있어서의 상기 톱니(21)의 상기 타단으로부터 상기 일단(210)까지의 길이의 차의 최소치의 절대치(F)가 1.5㎜이상인, 회전 전기.
  7. 청구항 1 내지 5중 어느 한 항에 있어서,
    상기 축(P)을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서, 상기 오목부(221)는, 상기 오목부가 설치되지 않은 상기 외주면(220)과 매끄럽게 연속되는, 회전 전기.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 축(P)을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서, 상기 오목부(221)는, 상기 오목부가 설치되지 않은 상기 외주면(220)과 매끄럽게 연속되는, 회전 전기.
  9. 냉매를 압축하는 압축 기구와,
    상기 압축 기구를 구동하는 청구항 1 내지 5 중 어느 한 항에 기재된 회전 전기(1)를 구비하고,
    상기 회전 전기(1)의 상기 오목부(221)를 통과하여 상기 냉매가 상기 압축 기구로 흐르고,
    상기 오목부(221)는 상기 축에 수직인 면에서 반원상의 형상을 가지고, 상기 반원상의 직경(2?R)은 상기 축을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서 상기 톱니(21)의 폭(T)보다도 큰 압축기.
  10. 냉매를 압축하는 압축 기구와,
    상기 압축 기구를 구동하는 청구항 6에 기재된 회전 전기(1)를 구비하고,
    상기 회전 전기(1)의 상기 오목부(221)를 통과하여 상기 냉매가 상기 압축 기구로 흐르고,
    상기 오목부(221)는 상기 축에 수직인 면에서 반원상의 형상을 가지고, 상기 반원상의 직경(2?R)은 상기 축을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서 상기 톱니(21)의 폭(T)보다도 큰 압축기.
  11. 냉매를 압축하는 압축 기구와,
    상기 압축 기구를 구동하는 청구항 7에 기재된 회전 전기(1)를 구비하고,
    상기 회전 전기(1)의 상기 오목부(221)를 통과하여 상기 냉매가 상기 압축 기구로 흐르고,
    상기 오목부(221)는 상기 축에 수직인 면에서 반원상의 형상을 가지고, 상기 반원상의 직경(2?R)은 상기 축을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서 상기 톱니(21)의 폭(T)보다도 큰 압축기.
  12. 냉매를 압축하는 압축 기구와,
    상기 압축 기구를 구동하는 청구항 8에 기재된 회전 전기(1)를 구비하고,
    상기 회전 전기(1)의 상기 오목부(221)를 통과하여 상기 냉매가 상기 압축 기구로 흐르고,
    상기 오목부(221)는 상기 축에 수직인 면에서 반원상의 형상을 가지고, 상기 반원상의 직경(2?R)은 상기 축을 중심으로 한 둘레 방향에 있어서 상기 톱니(21)의 폭(T)보다도 큰 압축기.
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