KR101013598B1 - 피시비함유 폐 변압기의 처리장치 및 처리방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 국부적인 배기가 이루어지는 작업장에서 폐 변압기의 이송, 절연유 제거 및 수거, 세척, 해체 그리고 보관 등이 자동으로 이루어져, 작업 중 발생되는 유해가스 및 증기로부터 작업자를 보호하고 환경을 오염시키지 않는 효율적인 피시비(PCB;polychlorinated biphenyl, 폴리염화비페닐)함유 폐 변압기의 친환경적인 처리장치 및 처리방법을 제공코자 하는 것이다.

즉, 본 발명은 피시비함유 폐 변압기의 처리장치에 있어서, 공급되는 폐 변압기에서 절연유를 제거하고 건식 및 습식 세척을 행하는 전처리장치와, 전처리장치에서 절연유 제거, 건식 및 습식 세척된 변압기를 해체하는 해체 테이블로 구성되며; 상기 해체 테이블의 측방에는 해체된 폐 변압기의 부품 중 외함 및 내부 구성재를 처리하는 후처리장치를 더 구비하여 폐 변압기를 처리할 수 있게 한 처리장치 및 처리방법을 제공한 것으로서, 폐 변압기를 처리함에 있어서 작업자가 피시비 물질에 노출되는 것을 최소화 할 수 있고, 피시비함유 절연유 또는 세척제 등에 의한 2차 환경오염을 예방할 수 있는 것이다.

폴리염화비페닐, 폐 변압기, 전처리장치, 해체 테이블, 후처리장치

Description

피시비함유 폐 변압기의 처리장치 및 처리방법{Disposer and treatment of waste transformer contain PCB}

본 발명은 피시비(PCB;polychlorinated biphenyl, 폴리염화비페닐)함유 폐 변압기의 처리장치 및 처리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 국부적인 배기가 이루어지는 작업장에서 폐 변압기의 이송, 절연유 제거 및 수거, 세척, 해체 그리고 보관 등이 자동으로 이루어져, 작업 중 발생되는 유해가스 및 증기로부터 작업자를 보호하고 환경을 오염시키지 않는 효율적인 폐 변압기의 친환경적인 처리장치 및 처리방법을 제공코자 하는 것이다.

변압기는 용기(철), 애자, 코어(규소강판) 그리고, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료와, 기름종이와 목재 같은 함침성 재료로 구성되며, 용기 내부에는 피시비를 함유하는 절연유가 채워진 구성으로, 이하에서는 변압기 구성재라 하고, 특히 용기를 제외한 구성재를 내부구성재라 한다.

여기에서 상기 피시비(PCB)는 염소와 비페닐을 반응시켜 생성된 매우 안정한 유기화합물로 물에는 녹지 않지만 기름이나 유기용매에는 잘 녹으며, 절연성과 열 보존성이 높아 변압기와 전기절연체 등에 널리 사용되어 왔다.

그러나 상기 피시비(PCB)는 체내에서 강력한 발암작용과 기형아 출산을 유발하는 것으로 알려졌으며, 특히 체내로 흡수되지 않고 접촉만으로도 인체에 해를 끼친다는 사실이 밝혀지면서 그 생산과 이용이 제한되어 피시비(PCB)가 함유된 제품이 거의 생산되고 있지는 않으나, 기존에 생산된 제품의 수명이 다한 경우에 이를 폐기처분하는 것이 문제로 되고 있다.

이러한 피시비(PCB)의 안전한 제거는 근래에 환경보호와 근로환경의 개선 추세에 맞추어 더욱 중요하게 대두되고 있다.

종래의 기술은 주로 작업장의 환경과 주변 환경을 고려하지 않고 폐기된 폐 변압기 내의 피시비(PCB)함유 절연유를 안전하게 분리시키기 위한 과정으로, 폐 변압기 내의 구성재에 유독성 용제(특허등록번호 : 10-0612225)를 넣어 절연유를 용해시켜 각 구성재를 분리시키는데 치중되어져 있으며, 환경 친화적인 폐 변압기의 효율적인 해체 및 피시비함유 절연유 회수 기술은 전무한 실정이다.

일반적으로 폐 변압기 해체는 공장의 노상에서 폐 변압기의 상판을 사람이 열고, 폐 변압기를 기울여 내부에 잔존하는 절연유를 빼고, 직접 구성재를 분리한 후 절단기로 작업자가 직접 일일이 자르는 과정으로 이루어졌다.

그러나 이러한 방법은 작업자의 수작업으로 이루어지기 때문에 해체 작업 중에 근로자의 신체접촉과 유해가스 흡입으로 인한 작업자의 건강에 해를 끼치며, 주로 노상에서 작업이 이루어져 대기와 토양으로 피시비함유 절연유가 유출되어 환경 오염을 유발시킬 뿐만 아니라, 모든 작업이 수동으로 이루어지기 때문에 작업 효율이 떨어지는 문제점이 있었다.

이에 본 발명자는 상기한 종래 폐 변압기 처리에 따른 제반 문제점을 해결하고자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 작업 중 발생되는 유해가스 및 증기로부터 작업자를 보호하고 환경을 오염시키지 않는 효율적인 처리가 이루어지도록 함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

상기 과제 해결 수단으로 본 발명에서는 국부적인 배기가 이루어지는 작업장에서 폐 변압기의 이송 및 절연유 제거, 그리고 해체가 건식 및 습식의 공정을 자동화되게 구성하여 쾌적한 작업환경을 제공하고 인화점이 낮고 유독성인 유기용제를 함침성 재료인 종이와 목재에만 최소한 사용하고 비함침성 재료에는 수계세척제를 사용하여 절연유를 회수함으로서 친환경적으로 폐 변압기를 처리하도록 하였다.

본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치 및 처리방법에 의하면 폐 변압기를 처리함에 있어서 작업자가 피시비 물질에 노출되는 것을 최소화 할 수 있고, 피시비함유 절연유 또는 세척제 등에 의한 2차 환경오염을 예방할 수 있는 것이다.

본 발명은 피시비함유 폐 변압기의 처리장치에 있어서; 공급되는 폐 변압기에서 절연유를 제거하고 건식 및 습식 세척을 행하는 전처리장치와, 전처리장치에서 절연유 제거, 건식 및 습식 세척된 폐 변압기를 해체하는 해체 테이블로 구성되며; 상기 전처리장치는 밀폐된 구성이고 하측으로 절연유 저장탱크와 연결되게 설치한 집유호퍼와, 집유호퍼 내에 설치되며 폐 변압기에 구멍을 천공하는 드릴링장치와, 폐 변압기 뚜껑을 분리하도록 내부와 격리되게 벽면에 설치한 고무장갑 및 내부 관측용 투시창을 설치한 드릴링 룸과; 밀폐된 구성이고 수계세척제가 채워지며 바닥에 초음파발진기가 설치된 하측에 설치된 수조와, 수계세척제에 폐 변압기를 침지시키는 승강수단으로 구성된 초음파세척 룸; 밀폐된 구성이고 벽면에 초음파 세척된 폐 변압기에 수계세척제를 분사하는 세척노즐과, 공기압축기와 연결되는 건조노즐이 설치된 세정 룸과; 밀폐된 구성이고 세정 룸에의 세척노즐과, 건조노즐로 분사되는 수계세척제 및 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하는 스페이스 룸과; 상기 각 룸의 입구와 출구를 개폐하는 유압실린더로 구동되는 출입문들과; 상기 출입문을 통해서 폐 변압기를 각 룸에 순차적으로 통과되게 하는 이송수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 해체 테이블의 측방에는 해체된 폐 변압기의 부품 중 외함 및 내부 구성재를 처리하는 후처리장가 더 구비되며; 상기 후처리장치는 밀폐된 구성이고 수계세척제가 채워지며 바닥에 초음파발진기가 설치된 하측에 설치된 수조와, 수계세척제에 폐 변압기를 침지시키는 승강수단으로 구성된 2개의 초음파세척 룸; 밀폐된 구성이고 벽면에 공기압축기와 연결되는 건조노즐이 설치된 에어건조 룸과; 밀폐된 구성이고 에어건조 룸의 건조노즐로 분사되는 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하는 스페이스 룸과; 상기 각 룸의 입구와 출구를 개폐하는 유압실린더로 구동되는 출입문들과; 상기 출입문을 통해서 폐 변압기를 각 룸에 순차적으로 통과되게 하는 이송수단으로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 해체 테이블의 측방에는 해체된 폐 변압기의 부품 중 규소강판을 처리하는 후처리장가 더 구비되며; 상기 후처리장치는 지지체의 상측으로 설치한 망상의 벨트가 결합된 컨베이어와; 상기 컨베이어의 선단 쪽 벨트 상하측 위치하도록 지지체에 수개의 노즐을 설치하여 깨끗한 수계세척제를 분사토록 한 세척부와; 상기 컨베이어의 후단 쪽 벨트 상하측 위치하도록 지지체에 수개의 노즐을 설치하여 고압 공기를 분사하도록 한 건조부로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 해체 테이블의 측방에는 해체된 폐 변압기의 부품 중 종이류를 처리하는 후처리장가 더 구비되며; 상기 후처리장치는 밀폐된 반응용기 내에 모터로 구동되는 교반날이 설치한 교반기와, 상기 교반 처리된 종이와 용제를 분리하는 필터드라이어가 내부에 설치되며, 진공건조가 가능한 건조기로 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 전처리장치와 테이블 및 후처리장치는 국부적인 배기가 이루어지는 작업장 내에 설치되며; 상기 작업장의 국부적인 배기가 이루어지는 배기측에는 필터링기능을 가지며 공기를 강제 배출하는 공기배출장치가 설치되고, 흡기측에는 신선한 공기가 공급되도록 공기공급장치를 설치한 것을 특징으로 한다.

상기 드릴링 룸에는 드릴링장치의 반대쪽에 대차에 안치되어 이동하는 폐 변압기를 가압 고정하는 클램핑수단이 구비되며; 상기 클램핑수단은 드릴링 룸의 천정에 고정 설치된 유압실린더와 실리더로드에 결합된 가압판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 초음파세척 룸 내에 설치된 승강수단은 수조에 수직방향으로 세워지는 가이드봉과; 가이드봉을 따라서 승강하는 공급레일이 고정된 승강대판과; 승강대판을 승하강시키도록 초음파세척 룸 내부에 설치한 유압실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이송수단은 드릴링 룸과, 초음파세척 룸과, 세정 룸의 내부를 가로지르는 한 쌍의 공급레일과; 상기 각 룸의 외부에 위치하도록 설치한 한 쌍의 리턴레일과; 상기 공급 및 리턴레일과 선택적으로 연결되는 가변레일과; 상기 공급 및 리턴레일과 가변레일을 따라서 이동하는 바퀴가 결합된 대차와; 유압실린더에 의해 승강하는 승강대판의 상측에 공급 및 리턴레일과 직각방향으로 한 쌍의 안내레일을 설치하고, 안내레일 상측으로 하부에 레일을 따라서 이동하는 모터 구동력으로 정역회전하는 바퀴가 달린 이송대차를 안치하고, 이송대차의 상측으로 상기 공급 및 리턴레일과 선택적으로 연결되는 가변레일을 설치한 리프트장치와; 상기 대차를 이동하는 수단으로 리프트장치의 바깥쪽에 설치한 가압실린더 및 가압실린더의 로드에 결합된 가압판을 포함하며; 상기 공급레일은 초음파세척 룸에 해당하는 부분이 절단되어 초음파세척 룸에 설치된 승강수단의 승강대판에 고정한 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명은 피시비함유 폐 변압기의 처리방법으로 폐 변압기를 수집하여 입고창고에 보관하는 단계와; 입고창고에 보관된 폐 변압기를 밀폐된 드릴링 룸에 투입하고 폐 변압기의 바닥에 구멍을 천공하여 뚜껑을 분리한 상태에서 피시비함유 절연유를 분리하는 단계와; 절연유가 분리된 폐 변압기를 밀폐된 초음파세척 룸에 투입하여 수계세척제가 채워진 수조에 침지시킨 상태에서 수조에 설치되어 있는 초음파발진기를 이용하여 초음파 세척하는 단계와; 초음파 세척된 폐 변압기를 밀폐된 세정 룸에 투입하고 수계세척제를 고압 분사하여 세척하고, 압축공기를 분사하여 건조하는 세정 건조 단계와; 세정 건조된 폐 변압기를 해체하는 단계와; 해체된 폐 변압기의 부품을 분리하여 출고창고로 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 세정 건조된 폐 변압기를 해체하고 분리된 부품들 중 용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료와, 코어(규소강판)와, 기름종이와 목재 같은 함침성 재료를 분리하여 후처리단계를 거친 후 출고창고로 배출되게 하되;

상기 용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료의 후처리단계는 밀폐된 초음파세척 룸에 투입하여 수계세척제가 채워진 수조에 침지시킨 상태에서 수조에 설치되어 있는 초음파발진기를 이용하여 초음파 세척하는 단계와; 초음파 세척된 폐 비함침성 재료에 압축공기를 분사하여 건조하는 건조 단계이며;

상기 코어(규소강판)의 후처리단계는 코어를 구성하는 규소강판을 낱장으로 분해하는 단계와, 분해된 규소강판에 망상의 벨트로 이동하면서 수계세척제를 분사 세척하는 단계와, 세척된 규소강판을 고압 공기로 건조하는 건조단계이며;

상기 기름종이와 목재 같은 함침성 재료의 후처리단계는 교반기의 밀폐된 반응용기에 절연지와 유기용제인 다이클로로메탄을 넣어 1시간 이상 상온에서 교반하여 피시비를 분리하는 단계와, 필터드라이어가 내부에 설치되며, 진공건조가 가능한 건조기에 투입하여 교반 처리된 종이와 용제를 분리하고 건조하는 단계인 것을 특징으로 한다.

이하에서 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 구성을 설명한다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치의 바람직한 일 실시예의 배치상태를 보인 평면도를 도시한 것이다.

본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치(1)는 국부적인 배기가 이루어지는 작업장(2)에서 폐 변압기(3)의 이송, 절연유 제거 그리고 해체가 건식 및 습식의 공정이 순차적으로 이루어질 수 있게 한 것이다.

즉, 본 발명의 피시비함유 폐 변압기의 처리장치(1)는 국부적인 배기가 이루어지는 배기측에 필터링기능을 가지며 공기를 강제 배출하는 공기배출장치(4)가 설치되고, 흡기측에는 신선한 공기가 공급되도록 공기공급장치(5)가 설치되는 밀폐된 작업장(2) 내에 설치되는 장치이며, 공급되는 폐 변압기(3)에서 절연유를 제거하고 건식 및 습식 세척을 행하는 전처리장치(6)와, 전처리장치(6)에서 절연유 제거, 건식 및 습식 세척된 폐 변압기(3)를 해체하는 해체 테이블(7)과, 이들을 일괄 제어하는 제어부(8)로 대분된다.

도 2는 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치에서의 전처 리장치의 정면도를 도시한 것이고, 도 3은 도 2는 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치에서의 전처리장치의 평면도를 도시한 것이다.

상기 전처리장치(6)는 수거지 전봇대 등에 설치되어 있는 피시비(PCB)함유 폐 변압기(3)를 분리하여 피시비(PCB)가 함유된 절연유가 폐 변압기(3)에 들어 있는 상태로 운반하여 보관하는 창고와 연결되는 장소에 설치되어 있으며, 기체(11)의 상측으로 투입부(A)와 배출부(B) 사이에 일렬로 설치되는 동일한 크기의 밀폐된 구성인 드릴링 룸(12)과, 초음파세척 룸(13)과, 세정 룸(14)과, 스페이스 룸(15)과, 각 룸의 입구와 출구를 개폐하는 유압실린더(16)로 구동되는 출입문(17)들과, 투입부(A)로 공급되는 폐 변압기(3)를 배출부(B)로 이송하는 대차(18)를 포함하는 이송수단(20)으로 구성된다.

도 4는 본 발명에 적용된 전처리장치에서의 드릴링 룸과 초음파세척 룸 정단면도를 도시한 것이다.

전처리장치(6)에서의 드릴링 룸(12)은 도시된 바와 같이 밀폐된 구성이고 하측으로 절연유 저장탱크와 연결되는 집유호퍼(121)가 설치되어 있고, 이 집유호퍼(121)에는 드릴링장치(122)가 설치되어 있다. 또한 드릴링 룸(12)의 벽면에는 폐 변압기 뚜껑을 수작업으로 분리할 수 있도록 작업구멍에는 고무장갑(123)을 드릴링 룸(12) 내부와 격리되게 설치하고, 강화유리 등으로 구성된 투시창(124)을 설치하여 내부를 관측할 수 있게 한다.

그리고 드릴링장치(122)의 반대쪽에는 대차(18)에 안치되어 이동하는 폐 변압기(3)를 가압 고정하는 클램핑수단(125)이 구비되어 있으며, 이는 드릴링 룸(12) 의 천정에 고정 설치된 유압실린더(125a)와 실리더로드에 결합된 가압판(125b)을 포함하는 구성으로 이루어진다.

상기 클램핑수단(125)은 드릴 작업을 보다 안전성 있게 행할 수 있도록 해 주는 수단이다.

또한 드릴링 룸(12)의 내부에는 고압으로 공기를 분사하는 에어건(126)이 설치되어 있다.

이 에어건(126)은 상기와 같이 폐 변압기(3)에 구멍을 천공하고 폐 변압기(3)에서 절연유를 배출시킬 때 뚜껑 쪽에 고압으로 공기를 분사함으로 해서 절연유의 회수율을 높일 수 있게 하는 수단이다.

전처리장치(6)에서의 초음파세척 룸(13)은 도시된 바와 같이 밀폐된 구성이고 하측으로 수조(131)가 설치되어 있으며, 수조(131)에는 수계세척제가 들어있고, 수조(131)의 바닥에는 초음파발진기(132)가 설치된다.

초음파세척 룸(13)에는 수조(131)에 담아져 있는 수계세척제에 폐 변압기(3)를 침지시키는 승강수단(133)을 포함한다.

상기 승강수단(133)은 후술할 이송수단(20)의 일부인 공급레일(201)과 대차(18)를 함께 승강시키는 수단으로 수조(131)에 수직방향으로 세워지는 가이드봉(134)과, 가이드봉(134)을 따라서 승강하는 절단된 공급레일(201a)이 고정된 승강대판(135)과, 승강대판(135)에 피스톤로드가 연결되는 유압실린더(136)를 포함하는 구성이다.

초음파세척 작업의 효율성을 높이기 위해서 수조(131) 하부에서 상부로 외부 의 깨끗한 세척제가 지속적으로 공급되도록 공급관(137)을 연결되며, 절연유와 섞인 세척제는 수조(131) 상층부에서 외부 절연유 분리탱크로 보내도록 배출관(138)을 연결한다.

절연유 분리탱크에서는 절연유와 세척제를 분리해서 절연유는 절연유 저장탱크로 보내고 세척제는 세척제저장탱크를 경유하여 수조(131)로 재공급하여 세척작업을 반복해서 수행하게 한다.

저장탱크에 모아진 절연유는 화학적 처리를 하기 위해 저장하고 수계세척제는 농도가 일정 이하로 내려가면 원액을 보충하여 계속 사용할 수 있다.

절연유 분리탱크 및 절연유 저장탱크, 세척제저장탱크 등은 도시되지 않았다.

도 5는 본 발명에 적용된 전처리장치에서의 세정 룸과 스페이스 룸의 정단면도를 도시한 것이다.

전처리장치(6)에서의 세정 룸(14)은 도시된 바와 같이 밀폐된 구성이고 벽면에는 초음파 세척된 폐 변압기(3)에 수계세척제를 분사하는 세척노즐(141)과, 공기압축기와 연결되어 압축공기를 분사하는 건조노즐(142)이 설치된다.

상기 세척노즐(141)과, 건조노즐(142)은 하나의 노즐을 이용할 수도 있고, 별도로 설치할 수도 있다.

세정 룸(14)의 하측에는 절연유 분리탱크와 배관 연결된 집수호퍼(143)를 설치하여 세척노즐(141)을 통해서 분사되어 폐 변압기(3)를 샤워한 수계세척제를 수거할 수 있게 한다.

전처리장치(6)에서의 스페이스 룸(15)은 도시된 바와 같이 밀폐된 구성이고 세정 룸(15)에의 세척노즐(141)과, 건조노즐(142)로 분사되는 수계세척제 및 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하는 역할을 행하게 된다.

하부에는 세정 룸(14)과 같이 하측에는 절연유 분리탱크와 배관 연결된 집수호퍼(151)를 설치한다.

도 6, 도 7은 본 발명에 적용된 전처리장치에서 이송수단을 분리한 상태 정면도 및 평면도를 도시한 것이다.

이송수단(20)은 중량인 폐 변압기(3)를 이동하는 수단이다.

드릴링 룸(12)과, 초음파세척 룸(13)과, 세정 룸(14) 및 스페이스 룸(15)의 내부를 가로지르는 한 쌍의 공급레일(201)이 설치되고, 상기 각 룸의 외부에 위치하도록 한 쌍의 리턴레일(202)을 설치한다.

상기 공급레일(201)과 리턴레일(202)의 양단부에는 각각 이들 공급 및 리턴레일(201,202)과 선택적으로 연결되는 가변레일(203)이 배치되며, 가변레일(203)은 공급 및 리턴레일(201,202)의 양단부에 직각방향으로 설치되는 2개의 리프트장치(204)에 각각 설치되어 있다.

상기 리프트장치(204)는 유압실린더(205)에 의해 승강하는 승강대판(206)의 상측에 공급 및 리턴레일(201,202)과 직각방향으로 한 쌍의 안내레일(207)을 설치하고, 안내레일(207) 상측으로 하부에 레일을 따라서 이동하도록 모터(208)의 구동력으로 정역 회전하는 바퀴가 달린 이송대차(209)를 안치하고, 이송대차(209)의 상측으로 상기 공급 및 리턴레일(201,202)과 선택적으로 연결되는 가변레일(203)을 설치한 구성이다.

상기 공급 및 리턴레일(201,202)에는 하부에 레일을 따라서 이동하는 바퀴가 결합된 대차(18)를 안치한다.

상기 대차(18)는 드릴링 룸(12)과, 초음파세척 룸(13)과, 세정 룸(14) 및 스페이스 룸(15)의 크기에 부합하는 크기로 구성되어 있으며, 이웃하는 대차(18)에 의해 밀려서 이동하게 된다.

상기 대차(18)를 이동시키는 수단으로는 리프트장치(204)의 바깥쪽에 설치한 가압실린더(210) 및 가압실린더(210)의 로드에 결합된 가압판(211)을 포함하는 구성으로 이루어지며, 공급부(A) 쪽에는 공급레일(201)의 외측에 설치되고, 배출부(B) 쪽에는 리턴레일(201)의 외측에 설치한다.

한편 본 발명의 이송수단(20)을 구성하는 공급레일(201)의 경우 초음파세척 룸(13)에 해당하는 부분이 절단되어 있으며, 절단된 공급레일(201a)은 상기 초음파세척 룸(13)에서 설명한 바와 같이 승강대판(135)에 고정된다.

상기 전처리장치(6)에서의 각 룸에는 상기 공기배출장치(4)와 닥트로 연결되어 피시비(PCB)를 포함하는 오염된 공기를 신속하게 배출할 수 있게 한다.

해체 테이블(7)은 전처리장치(6)에서 드릴링 룸(12)과, 초음파세척 룸(13)과, 세정 룸(14) 등을 경우하면서 절연유를 배출하고, 초음파세척 및 세정이 이루어진 상태의 폐 변압기(3)를 분해하는 수단이다.

작업자 여러 명과 각종 장비들이 움직일 수 있는 밀폐된 일정한 공간으로 구성하고 내부 압력을 음압으로 유지될 수 있게 구성하며, 상기 공기배출장치(4)와 닥트로 연결되어 피시비(PCB)를 포함하는 오염된 공기를 신속하게 배출할 수 있게 한다.

해체 테이블(7)에는 폐 변압기(3)를 해체하는데 사용하는 절단기를 포함하는 각종 공구(71)들이 구비되어 있음은 당연하다. 폐 변압기(3)를 해체하는데 사용하는 각종 공구(71)들은 종래 일반적으로 폐 변압기(3)를 해체하는데 사용하는 것과 같다.

해체된 폐 변압기(3)는 용기(철), 애자, 코어(규소강판) 그리고, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료와, 기름종이와 목재 같은 함침성 재료로 구분한다.

상기 해체된 부속들은 피시비 성분이 거의 제거된 상태이므로 출하창고로 바로 출하 처리하여도 무방하다.

한편 상기 폐 변압기(3)를 구성하는 부재들 중 내부 구성부재인 코어나, 코일 등은 서로 단단히 묶여 있는 구성이다. 이런 구성의 경우 구성부재들의 틈새에 피시비(PCB)가 잔존할 우려가 상당히 높고, 만약 존재한다면 전처리공정의 초음파세척에 의해 완벽한 세척이 어렵다.

이에 본 발명에서는 혹시 잔존할 수도 있는 피시비(PCB)를 제거할 목적으로 후처리장치(30)를 설치하여 상기 해체 테이블(7)에서 해체한 구성부재들을 처리할 수 있게 한다.

도 8은 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치의 다른 실시예의 배치상태를 보인 평면도를 도시한 것이다.

도시된 바에 의하면 상기 일 실시예에 후처리장치를 더 부가한 것으로서, 상 기 후처리장치(30,40,50)는 용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료를 처리하는 것, 코어(규소강판)를 처리하는 것, 기름종이와 목재 같은 함침성 재료로 처리하는 것을 별도로 운용토록 한다.

도 9는 본 발명에 사용되는 비함침성 재료용 후처리장치의 정단면도를 도시한 것이다.

용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료를 처리하는 비함침성 재료 후처리장치(30)는 도시된 바와 같이 기체(31)의 상측으로 투입부(C)와 배출부(D) 사이에 일렬로 설치되는 동일한 크기로 2개의 초음파세척 룸(33)(33')과, 에어건조 룸(34) 및 스페이스 룸(35)과 이들 각 룸의 입구와 출구를 개폐하는 유압실린더(36)로 구동되는 출입문(37)들과, 투입부(C)로 공급되는 비함침성 재료를 배출부(D)로 이송하는 대차(38)를 포함하는 이송수단(20)으로 구성된다.

상기 2개의 초음파세척 룸(33,33')은 독립적으로 운용되며, 전처리공정(6)의 것과 구성이 동일한 것으로서, 수조(331)의 바닥에 초음파발진기(332)가 설치되어 있고, 후술할 이송수단(20)의 일부인 절단된 공급레일(201a)과 대차(38)를 함께 승강시키는 승강수단(333)을 포함하는 구성이다.

상기 승강수단(333)은 후술할 이송수단(20)의 일부인 공급레일(201a)과 대차(38)를 함께 승강시키는 수단으로 수조(331)에 수직방향으로 세워지는 가이드봉(334)과 가이드봉(334)을 따라서 승강하는 절단된 공급레일(201a)이 고정된 승강대판(335)과 승강대판(335)에 피스톤로드가 연결되는 유압실린더(336)를 포함하는 구성이다.

수조(331) 하부에서 공급관(337)이 연결되며, 수조(331) 상부에서 배출관(338)을 연결한다.

상기 에어건조 룸(34)은 2개의 초음파세척 룸(33,33')을 거쳐서 공급되는 구성부재들에서 수계세척제를 제거하는 곳으로서, 밀폐된 구성이고 벽면에는 공기압축기와 연결되어 고압의 공기를 분사하는 건조노즐(341)이 설치된다.

에어건조 룸(34)의 하측에는 절연유 분리탱크와 배관 연결된 집수호퍼(342)를 설치하여 세척노즐(341)을 통해서 분사되어 용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료를 샤워한 수계세척제를 수거할 수 있게 한다.

상기 스페이스 룸(35)은 밀폐된 구성이고 에어건조 룸(34)의 건조노즐(341)로 분사되는 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하는 역할을 행하게 된다.

이송수단(20)은 상기 전처리장치의 이송수단(20)과 동일한 구성으로 이루어져 있으므로, 이에 대한 구체적인 구성 설명은 생략한다.

도 10은 본 발명에 사용되는 코어를 분해한 규소강판용 후처리장치의 정단면도를 도시한 것이다.

코어는 얇은 규소강판을 수십개 포갠 구성이다.

코어(규소강판)를 후처리하는 코어처리용 후처리장치(40)는 도시된 바와 같이 상기 해체작업을 통해서 포개진 규소강판을 분리한 상태에서 처리할 수 있게 구성한 것으로서, 지지체(41)의 상측으로 망상의 벨트(42a)가 결합된 컨베이어(42)를 설치한다.

이 컨베이어(42)의 선단 쪽은 세척부(43)로, 후단 쪽은 건조부(45)로 분할 구성되며, 세척부(43)에는 컨베이어(42)의 벨트(42a) 상하측에 각각 고압세척이 가능하도록 노즐(44)을 설치하여 깨끗한 수계세척제를 분사토록 하고, 건조부(45)에는 벨트(42a) 상하측에 각각 수계세척제를 규소강판에서 분리하도록 공기압축기와 연결된 노즐(46)을 설치하여 고압의 압축공기를 분사할 수 있게 한 구성으로 이루어진다.

그리고 분리된 절연지는 종이 내부에 절연유와 함께 피시비를 함유하여 이상의 비함침성 소재인 금속에 사용한 수계세척제로는 피시비를 완전히 제거하기 어려워 소량의 유기용제를 사용하여 추출의 과정을 통하여 피시비를 분리함이 바람직하다.

본 발명에서는 기름종이와 목재 같은 함침성 재료용 후처리장치(50)로서, 잘게 자른 절연지를 밀폐된 반응용기에 일정량을 투입하고 유기용제인 다이클로로메탄을 넣어 1시간 이상 상온에서 교반하여 절연유와 피시비를 추출할 수 있도록 구성한 교반기(51)로서 밀폐된 반응용기 내에 모터로 구동되는 교반날을 설치한 것과, 상기 교반 처리된 종이와 용제를 분리하는 필터드라이어가 내부에 설치되며, 진공건조가 가능한 건조기(52)를 포함하는 구성으로 이루어지는 것으로, 이런 교반기(51) 및 건조기(52) 들은 시중에서 구매 사용할 수 있는 것으로 구체적인 구성 설명을 생략한다.

그리고 상기 후처리장치(30,40,50)에서의 각 룸에는 상기 공기배출장치와 닥트로 연결되어 피시비(PCB)를 포함하는 오염된 기체를 신속하게 배출할 수 있게 한다.

도 11은 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리방법에 따른 공정 블록도를 도시한 것이다.

본 발명은 상기 전처리장치(6) 및 해체 테이블(7), 후처리장치(30,40,50)에서 이루어지는 것으로서 공정 블록도에 의하면 수집 및 보관, 절연유 회수, 초음파 세척, 고압분사 세척 및 건조, 해체, 출고창고로 배출로 이루어진다.

이하에서 본 발명을 상기 폐 변압기 처리장치(1)에 의해 처리하는 방법을 설명한다.

수집 및 보관은 수거지 전봇대 등에 설치되어 있는 피시비(PCB)함유 폐 변압기(3)를 분리하여 피시비(PCB)가 함유된 절연유가 폐 변압기(3)에 들어 있는 상태로 운반하여 입고창고에 하차시키는 단계이다.

입고창고는 비와 바람으로부터 폐 변압기(3)를 보호할 수 있는 공간이며, 강제 배기를 하여 내부에는 항시 신선한 공기가 공급된다.

절연유 회수 단계는 무한궤도와 같이 순환하는 이송수단(20)의 대차(18)에 안치된 상태로 전처리장치(6)의 드릴링 룸(12)으로 이동된 상태에서 이루어진다.

입고창고에 보관되어 있는 중량의 폐 변압기(3)를 대차(18)에 올리는 작업은 작업장 내에 설치되는 호이스트(9) 등을 이용한다.

폐 변압기(3)가 대차(18)에 안치된 상태에서 드릴링 룸(12)으로 이동되면 입구와 출구에 설치된 출입문(17)을 닫아서 드릴링 룸(12)을 밀폐시키게 된다.

상기와 같이 드릴링 룸(12)이 밀폐되면 드릴링 룸(12)의 천정에 고정 설치된 유압실린더(125a)가 작동되면서 가압판(125b)을 하강시켜 대차(18)에 안치되어 있 는 폐 변압기(3)를 가압 고정하게 되고, 폐 변압기(3)가 고정된 상태에서 집유호퍼(121)에 설치되어 있는 드릴링장치(122)가 구동되면서 폐 변압기(3)의 하부에 구멍을 천공한다.

상기와 같이 폐 변압기(3)의 하부에 구멍을 천공할 경우 폐 변압기(3)에 내장되어 있는 피시비(PCB)함유 절연유가 원활하게 흘러내리는 경우는 흔하지 않다.

상기와 같이 구멍을 천공한 상태에서 드릴링 룸(12)의 벽면에 설치되어 있는 고무장갑(123)에 작업자가 양 손을 넣은 상태에서 폐 변압기(3)의 뚜껑을 수작업으로 분리한다. 이때 벽면에 형성되어 있는 투시창(124)을 이용하여 고무장갑(123)의 위치 등을 확인하면서 작업하면 된다.

상기 폐 변압기(3)의 뚜껑 분리 작업은 폐 변압기(3)의 하부에 구멍을 천공하기 전에 행하여도 무방하다.

상기와 같이 폐 변압기(3)의 뚜껑을 분리하면 천공된 구멍을 통해서 피시비(PCB)함유 절연유가 자연스럽게 흘러 내려서 집유호퍼(121)를 통해서 집유된다.

한편 상기와 같이 절연유를 폐 변압기(3)에서 배출하는 과정의 마무리 단계에서 드릴링 룸(12) 내에 설치되어 있는 에어건(126)으로 폐 변압기(3)의 뚜껑 쪽에 고압 공기를 분사할 경우 절연유의 회수를 보다 효과적으로 할 수 있다.

집유호퍼(121)로 집유된 절연유는 별도의 처리장치에 의해 처리되며, 저장탱크에 임시 보관한다.

상기에서와 같이 폐 변압기(3)에서 절연유의 배출이 완료되면 드릴링 룸(12)을 밀폐하고 있던 출입문(17)이 개방되고, 드릴링 룸(12)의 입구로 폐 변압기(3)가 안치된 다른 대차(18)가 내입되는데, 이때 상기와 같이 절연유의 배출이 완료된 상태의 폐 변압기(3)는 대차(18)에 실린 상태로 초음파세척 룸(13)으로 이동되고, 입구와 출구가 출입문(17)에 의해 닫히게 된다.

상기 드릴링 룸(12)을 내입된 폐 변압기(3)는 상기와 같은 작업에 의해 절연유의 배출이 이루어지고, 초음파세척 룸(13)으로 이동한 폐 변압기(3)는 수조(131)에 담겨 있는 수계세척제에 침지된다.

즉, 폐 변압기(3)가 안치되어 있는 대차(18)가 초음파세척 룸(13)으로 내입되면 승강수단(133)을 구성하는 유압실린더(136)가 작동할 때 승강대판(135) 상에는 이송수단(20)의 절단된 공급레일(201a)이 고정되어 있으므로, 공급레일(201a)에 대차(18)가 올려 진 상태로 승강대판(135)과 함께 가이드봉(134)을 따라서 하강하여 수조(131)에 침지된다.

상기와 같이 대차(18) 등이 폐 변압기(3)와 함께 수조(131)에 담겨진 수계세척제에 침지되면, 수조(131) 바닥에 설치되어 있는 초음파발진기(132)가 작동하면서 폐 변압기(3) 내부를 초음파 세척하게 된다.

상기 수조(131)의 경우 외부의 깨끗한 세척제가 지속적으로 공급되도록 공급관(137)을 연결되며, 절연유와 섞인 세척제는 수조(131) 상층부에서 외부 절연유 분리탱크로 보내도록 배출관(138)이 연결되어 있으므로 항상 수계세척제를 깨끗하게 유지 관리할 수 있다.

절연유 분리탱크에서는 절연유와 세척제를 분리해서 절연유는 절연유 저장탱크로 보내고 세척제는 세척제저장탱크를 경유하여 수조(131)로 제 공급하여 세척작 업을 반복해서 수행하게 하며, 저장탱크에 모아진 절연유는 화학적 처리를 하기 위해 저장하고 수계세척제는 농도가 일정 이하로 내려가면 원액을 보충하여 계속 사용할 수 있다.

수조(131)에 담겨진 수계세척제에 침지한 상태로 초음파 세척한 폐 변압기(3)는 승강수단(133)의 유압실린더(136)의 작동에 의해 원상태로 상승이동하게 된다.

상기와 같이 승강수단(133)에 의해 폐 변압기(3)가 올려 진 대차(18)를 포함하는 이송수단(20)이 원래 위치에 도달하면 출입문(17)이 개방되고, 이송수단(20)의 대차(18)는 공급레일(21)을 따라서 세정 룸(14)의 내부로 이동된다.

세정 룸(14)의 내부에 폐 변압기(3)가 도착하면 입구와 출구가 출입문(17)에 의해 닫힌 상태에서 세척노즐(141)을 통해서 깨끗한 수계세척제가 고압으로 분사되어 폐 변압기(3)와 대차(18) 등을 세척하게 되고, 폐 변압기(18)를 세척한 수계세척제는 집수호퍼(143)에 의해 수거된 후 세척제저장탱크 등으로 보내져 처리된다.

상기와 같이 수계세척제를 이용한 샤워가 마감되면 건조노즐(142)을 통해서 고압으로 압축공기가 분사되어 폐 변압기(3) 등에 묻어 있는 수계세척제를 집수호퍼(143) 쪽으로 신속하게 흘러내리도록 하여 폐 변압기(3)를 건조하게 된다.

상기와 같이 세정 룸(14)에서 세척 및 건조가 이루어지면 출입문(17)이 개방되고, 이송수단(20)의 대차(18)는 공급레일(201)을 따라서 스페이스 룸(15)으로 이동된 후 입구와 출구가 출입문(17)에 의해 닫힌 상태로 전기 공정이 진행되는 동안 대기 상태를 유지하게 되는데, 이때 스페이스 룸(15)은 세정 룸(14)에서의 세척노 즐(141)과, 건조노즐(142)로 분사되는 수계세척제 및 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하는 역할을 행하게 된다.

상기 전처리장치(6)인 드릴링 룸(12), 초음파세척 룸(13), 세정 룸(14) 및 스페이스 룸(15)을 거치면서 폐 변압기(3) 내의 피시비(PCB)함유 절연유를 배출하고 수계세척제로 세척 건조한 상태의 폐 변압기(3)를 호이스트(9) 등을 이용하여 해체 테이블(7)로 이동시킨다.

해체 테이블(7)로 이동된 폐 변압기(3)는 각종 공구(71) 등에 의해서 용기(철), 애자, 코어(규소강판) 그리고, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료와, 기름종이와 목재 같은 함침성 재료로 구분하여 해체한다.

상기 전처리장치(6)에서의 세척 및 세정 작업으로 99% 이상의 절연유가 제거되어 작업자들이 안전하고 쉽게 내부구성재의 해체 작업을 수작업으로 진행하여 각 구성 요소들을 분리 할 수 있다.

해체 테이블은 작업자 여러 명과 각종의 장비들이 움직일 수 있는 밀폐된 일정한 공간으로 압력이 음압으로 유지되어 내부의 공기가 외부로 유출되지 않고 공기배출장치(4)로만 배출되며, 작업자에게 외부의 신선한 공기를 계속 공급하는 공기공급장치(5)가 설치되어 작업자의 피시비 노출을 최소화 될 수 있게 구성되어 있다.

작업자에 의해 분리된 내부구성재는 각종 공구(71) 중 절단부로 투입하여 절단 처리한다.

내부구성재는 여러 형상의 구성물이 단단히 묶여 있어 내부 깊숙이 절연유가 침투되어 있어서 묶여 있는 상태에서의 초음파세척 방법으로 완전히 절연유를 제거하지 못한 경우가 있을 수 있다.

본 발명에서는 혹시 잔존할 수 있는 절연유 등을 제거할 목적으로 후처리장치(30,40,50)를 이용한 후처리단계를 더 행하여 절연유가 완벽하게 제거될 수 있게 하였다.

즉, 본 발명에서는 후처리단계로서 용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료는 상기 전처리장치(6)와 동일한 구성으로 이루어진 후처리장치(30)를 구성하는 2개의 초음파세척 룸(32.32')과, 압축공기를 분사하여 건조하는 건조 룸(35)을 통과시켜 처리한다.

그리고 코어(규소강판)의 경우 규소강판을 낱장으로 분리하여 후처리장치(40)를 구성하는 망상의 벨트(42a)에 올려 이송하는 과정에서 수계세척제를 분사 세척하고, 세척된 규소강판을 고압 공기로 건조하여 처리한다.

또한 기름종이와 목재 같은 함침성 재료의 후처리단계는 후처리장치(50)를 구성하는 교반기(51)의 밀폐된 반응용기에 절연지와 유기용제인 다이클로로메탄을 넣어 1시간 이상 상온에서 교반하여 피시비를 분리한 후 필터드라이어가 내부에 설치되며, 진공건조가 가능한 건조기(52)에 투입하여 교반 처리된 종이와 용제를 분리하고 건조하여 처리한다.

상기한 바와 같이 구체적 실시예를 기준으로 본 발명의 기술적 사상을 설명하였으나, 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 단순한 설계변경이나 관용수 단의 치환 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.

도 1은 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치의 바람직한 일 실시예의 배치상태를 보인 평면도

도 2는 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치에서의 전처리장치의 정면도

도 3은 도 2는 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치에서의 전처리장치의 평면도

도 4는 본 발명에 적용된 전처리장치에서의 드릴링 룸과 초음파세척 룸 정단면도

도 5는 본 발명에 적용된 전처리장치에서의 세정 룸과 스페이스 룸의 정단면도

도 6은 본 발명에 적용된 전처리장치에서 이송수단을 분리한 상태 정면도

도 7은 본 발명에 적용된 전처리장치에서 이송수단을 분리한 상태 평면도

도 8은 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치의 다른 실시예의 배치상태를 보인 평면도

도 9는 본 발명에 사용되는 비함침성 재료용 후처리장치의 정단면도

도 10은 본 발명에 사용되는 코어를 분해한 규소강판용 후처리장치의 정단면도

도 11은 본 발명에서 제공하는 피시비함유 폐 변압기의 처리방법에 따른 공정 블록도

■도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1:(피시비함유 폐 변압기) 처리장치 2:작업장

3:폐 변압기 4:공기배출장치

5:공기공급장치 6:전처리장치

7:해체 테이블 8:제어부

A,C:투입부 B,D:배출부

12:드릴링 룸 121:집유호퍼

122:드릴링장치 123:고무장갑

124:투시창 125:클램핑수단

125a:유압실린더 125b:가압판

126:에어건 13:초음파세척 룸

131:수조 132:초음파발진기

133:승강수단 134:가이드봉

135:승강대판 136:유압실린더

137:공급관 138:배출관

14:세정 룸 141:세척노즐

142:건조노즐 143:집수호퍼

15:스페이스 룸 151:집수호퍼

16:유압실린더 17:출입문

18:대차 20:이송수단

201:공급레일 201a:절단된 공급레일

202:리턴레일 203:가변레일

204:리프트장치 205:유압실린더

206:승강대판 207:안내레일

208:모터 209:이송대차

210:가압실린더 211:가압판

30,40,50:후처리장치 33,33'초음파세척 룸

331:수조 332:초음파발진기

333:승강수단 334:가이드봉

335:승강대판 336:유압실린더

337:공급관 338:배출관

34:에어건조 룸 341:건조노즐

35:스페이스 룸 36:유압실린더

37:출입문 38:대차

41:지지체 42:컨베이어

42a:벨트 43:세척부

44,46:노즐 45:건조부

51:교반기 52:건조기

Claims (10)

1. 삭제
2. 공급되는 폐 변압기(3)에서 절연유를 제거하고 건식 및 습식 세척을 행하는 전처리장치(6)를 제어부(8)로 일괄제어되게 구성하고, 전처리장치(6)에서 절연유 제거, 건식 및 습식 세척된 폐 변압기(3)를 해체하는 해체 테이블(7)로 구성되며;

   상기 전처리장치(6)는 밀폐된 구성이고 하측으로 절연유 저장탱크와 연결되게 설치한 집유호퍼(121)와, 집유호퍼(121) 내에 설치되며 폐 변압기(3)에 구멍을 천공하는 드릴링장치(122)와, 폐 변압기(3) 뚜껑을 분리하도록 내부와 격리되게 벽면에 설치한 고무장갑(123) 및 내부 관측용 투시창(124)을 설치한 드릴링 룸(12)과;

   밀폐된 구성이고 수계세척제가 채워지며 바닥에 초음파발진기(132)가 설치된 수조(131)와, 수계세척제에 폐 변압기(3)를 침지시키는 승강수단(133)으로 구성된 초음파세척 룸(13);

   밀폐된 구성이고 벽면에 초음파 세척된 폐 변압기(3)에 수계세척제를 분사하는 세척노즐(141)과, 공기압축기와 연결되어 압축공기를 분사하는 건조노즐(142)이 설치된 세정 룸(14)과;

   밀폐된 구성이고 세정 룸(14)에의 세척노즐(141)과, 건조노즐(142)로 분사되는 수계세척제 및 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하는 스페이스 룸(15)과;

   상기 각 룸의 입구와 출구를 개폐하는 유압실린더(16)로 구동되는 출입문(17)들과;

   상기 출입문(17)을 통해서 폐 변압기(3)를 각 룸에 순차적으로 통과되게 하는 이송수단(20)으로 구성되는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치(1)에 있어서;

   상기 해체 테이블(7)의 측방에는 해체된 폐 변압기(3)의 부품 중 외함 및 내부 구성재를 처리하는 후처리장치(30,40,50)를 더 구비하되,

   상기 후처리장치(40)는 밀폐된 구성이고 수계세척제가 채워지며 바닥에 초음파발진기(332)가 설치된 하측에 설치된 수조(331)와, 수계세척제에 폐 변압기(3)를 침지 시키는 승강수단(333)으로 구성된 2개의 초음파세척 룸(33,33')과;

   밀폐된 구성이고 벽면에 공기압축기와 연결되는 건조노즐(341)이 설치된 에어건조 룸(34)과;

   밀폐된 구성이고 에어건조 룸(34)의 건조노즐(341)로 분사되는 압축공기가 외부로 유출되는 것을 방지하는 스페이스 룸(35)과;

   상기 각 룸의 입구와 출구를 개폐하는 유압실린더(36)로 구동되는 출입문(37)들과;

   상기 출입문(37)을 통해서 폐 변압기(3)를 각 룸에 순차적으로 통과되게 하는 이송수단(20)으로 구성된 것을 특징으로 하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 해체 테이블(7)의 측방에는 해체된 폐 변압기(3)의 부품 중 규소강판을 처리하는 후처리장치(40)가 더 구비되며,

   상기 후처리장치(40)는 지지체의 상측으로 설치한 망상의 벨트(42a)가 결합된 컨베이어(42)와,

   상기 컨베이어(42)의 선단 쪽 벨트(42a) 상하측에 위치하도록 지지체(41)에 수개의 노즐(44)을 설치하여 깨끗한 수계세척제를 분사토록 한 세척부(43)와,

   상기 컨베이어(42)의 후단 쪽 벨트(42a) 상하측 위치하도록 지지체(41)에 수개의 노즐(46)을 설치하여 고압 공기를 분사하도록 한 건조부(45)로 구성한 것을 특징으로 하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치.
4. 제 2항에 있어서,

   상기 해체 테이블(7)의 측방에는 해체된 폐 변압기(7)의 부품 중 종이류를 처리하는 후처리장치(50)가 더 구비되며,

   상기 후처리장치(50)는 밀폐된 반응용기 내에 모터로 구동되는 교반날을 설치한 교반기(51)와, 상기 교반 처리된 종이와 용제를 분리하는 필터드라이어가 내부에 설치되며, 진공건조가 가능한 건조기(52)로 구성한 것을 특징으로 하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치.
5. 제 2항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 전처리장치(6)와 해체 테이블(7) 및 후처리장치(30,40,50)는 국부적인 배기가 이루어지는 작업장(2) 내에 설치되며,

   상기 작업장(2)의 국부적인 배기가 이루어지는 배기측에는 필터링기능을 가지며 공기를 강제 배출하는 공기배출장치(4)가 설치되고, 흡기측에는 신선한 공기가 공급되도록 공기공급장치(5)를 설치한 것을 특징으로 하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치.
6. 제 2항에 있어서,

   상기 드릴링 룸(12)에는 드릴링장치(122)의 반대쪽에 대차(18)에 안치되어 이동하는 폐 변압기(3)를 가압 고정하는 클램핑수단(125)이 구비되며,

   상기 클램핑수단(125)은 드릴링 룸(12)의 천정에 고정 설치된 유압실린더(125a)와 실리더로드에 결합된 가압판(125b)으로 구성된 것을 특징으로 하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치.
7. 제 2항에 있어서,

   상기 초음파세척 룸(13,33,33') 내에 설치된 승강수단(133,333)은 수조(121,331)에 수직방향으로 세워지는 가이드봉(134,334)과,

   가이드봉(134,334)을 따라서 승강하는 절단된 공급레일(201a)이 고정된 승강대판(135,335)과,

   승강대판(135,335)을 승하강시키도록 초음파세척 룸(13,33,33') 내부에 설치한 유압실린더(136,336)를 포함하는 것을 특징으로 하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치.
8. 제 2항에 있어서,

   상기 이송수단(20)은 드릴링 룸(12)과, 초음파세척 룸(13)과, 세정 룸(14)의 내부를 가로지르는 한 쌍의 공급레일(201)과;

   상기 각 룸의 외부에 위치하도록 설치한 한 쌍의 리턴레일(202)과;

   상기 공급 및 리턴레일(201,202)과 선택적으로 연결되는 가변레일(203)과;

   상기 공급 및 리턴레일(201,202)과 가변레일(203)을 따라서 이동하는 바퀴가 결합된 대차(18)와;

   유압실린더(205)에 의해 승강하는 승강대판(206)의 상측에 공급 및 리턴레일(201,202)과 직각방향으로 한 쌍의 안내레일(207)을 설치하고, 안내레일(207) 상측으로 하부에 레일을 따라서 이동하는 바퀴가 달린 이송대차(209)를 안치하여 모터(208)로 정역 방향으로 구동하고, 이송대차(209)의 상측으로 상기 공급 및 리턴레일(201,202)과 선택적으로 연결되는 가변레일(203)을 설치한 리프트장치(204)와;

   상기 이송대차(209)를 이동하는 수단으로 리프트장치(204)의 바깥쪽에 설치한 가압실린더(210) 및 가압실린더(210)의 로드에 결합한 가압판(211)을 포함하며;

   상기 공급레일(201)은 각 룸에 해당하는 부분이 절단되며, 초음파세척 룸(13,33,33')에 설치된 승강수단(133,333)의 승강대판(335)에 고정한 것을 특징으로 하는 피시비함유 폐 변압기의 처리장치.
9. 폐 변압기(3)를 수집하여 입고창고에 보관하는 단계와;

   입고창고에 보관된 폐 변압기(3)를 밀폐된 드릴링 룸(12)에 투입하고 폐 변압기(3)의 바닥에 구멍을 천공하여 뚜껑을 분리한 상태에서 피시비함유 절연유를 분리하는 단계와;

   절연유가 분리된 폐 변압기(3)를 밀폐된 초음파세척 룸(13)에 투입하여 수계세척제가 채워진 수조(131)에 침지시킨 상태에서 수조(131)에 설치되어 있는 초음파발진기(132)를 이용하여 초음파 세척하는 단계와;

   초음파 세척된 폐 변압기(3)를 밀폐된 세정 룸(14)에 투입하고 수계세척제를 고압 분사하여 세척하고, 압축공기를 분사하여 건조하는 세정 건조 단계와;

   세정 건조된 폐 변압기(3)를 해체하는 단계와;

   해체된 폐 변압기(3)의 부품을 분리하여 출고창고로 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐 변압기의 처리방법.
10. 제 9항에 있어서,

    상기 세정 건조된 폐 변압기(3)를 해체하고 분리된 부품들 중 용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료와, 코어(규소강판)와, 기름종이와 목재 같은 함침성 재료를 분리하여 후처리단계를 거친 후 출고창고로 배출되게 하되,

    상기 용기(철), 애자, 코일(구리)과 같은 비함침성 재료의 후처리단계는 밀폐된 초음파세척 룸(33,33')에 투입하여 수계세척제가 채워진 수조(331)에 침지시킨 상태에서 수조(331)에 설치되어 있는 초음파발진기(332)를 이용하여 초음파 세척하는 단계와; 초음파 세척된 폐 비함침성 재료에 압축공기를 분사하여 건조하는 건조 단계이며;

    코어(규소강판)의 후처리단계는 코어를 구성하는 규소강판을 낱장으로 분해하는 단계와, 분해된 규소강판에 망상의 벨트(42a)로 이동하면서 수계세척제를 분사 세척하는 단계와, 세척된 규소강판을 고압 공기로 건조하는 건조단계이며;

    기름종이와 목재 같은 함침성 재료의 후처리단계는 교반기의 밀폐된 반응용기에 절연지와 유기용제인 다이클로로메탄을 넣어 1시간 이상 상온에서 교반하여 피시비를 분리하는 단계와, 필터드라이어가 내부에 설치되며, 진공건조가 가능한 건조기에 투입하여 교반 처리된 종이와 용제를 분리하고 건조하는 단계인 것을 특징으로 하는 폐 변압기의 처리방법.

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