CN113680222B - 一种危废处理厂储液罐dmf残渣溶解系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,在地面上开设有一防渗保护槽,包括上表面敞开的溶解柜体和中空底座,所述溶解柜体在所述防渗保护槽内侧,所述中空底座上表面设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有储存罐体,所述储存罐体上表面设置有进料口,所述中空底座经运输叉车运输至所述溶解柜体内,所述防渗保护槽左方设置有用于清洗所述溶解柜体的清洗机构,所述溶解柜体上表面左右两端均设置有支撑柱,所述支撑柱上端架设有支撑板,所述支撑板上左右两端均设置有第一多节伸缩气缸,所述密封盖上设置有抽气组件;本发明结构简单,操作便捷,能够实现DMF残渣溶解且能够进行气体排放和不会造成地面脏乱。
Description
技术领域
本发明涉及危废处理技术领域,特别是一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统。
背景技术
随着我国经济的发展与工业化水平的提高,危废的产量也呈现出迅速增加态势,其中化工行业是废盐、残渣、蒸馏残液等的产生大户,具有来源多样、种类繁多、成分复杂、有毒有害物质含量高、环境危害严重等特点,如果不经处置而直接排放到环境中,不仅会危害人类的身体健康,而且给土壤和大气带来了不同程度的污染,对生态环境造成极大的破坏。
现有技术中,DMF精馏残渣为半固态膏状危险废物,一般用200L铁桶盛装,凝固的DMF残渣无法直接倒出与其它危险废物掺混进行配伍操作。通过人工挖铲的方式费时费力效率低,通过破碎方式连同其它危险废物一同进入破碎机进行破碎则DMF残渣容易堵塞破碎机,清理难度大。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种能够实现DMF精馏残渣溶解的危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统。
本发明采用以下方法来实现:一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,在地面上开设有一防渗保护槽,包括上表面敞开的溶解柜体和中空底座,所述溶解柜体在所述防渗保护槽内侧,所述中空底座上表面设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有储存罐体,所述储存罐体上表面设置有进料口,所述中空底座经运输叉车运输至所述溶解柜体内,所述防渗保护槽左方设置有用于清洗所述溶解柜体的清洗机构,所述溶解柜体上表面左右两端均设置有支撑柱,所述支撑柱上端架设有支撑板,所述支撑板上左右两端均设置有第一多节伸缩气缸,所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述支撑板延伸至所述支撑板下方,所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述溶解柜体的密封盖,所述密封盖上设置有抽气组件;所述溶解柜体内侧壁内均设置有用于溶解DMF残渣的蒸汽盘管,所述溶解柜体侧面连接有用于将蒸汽输送至所述蒸汽盘管内的蒸汽管,所述蒸汽盘管上等距离设置有多个蒸汽喷嘴,所述蒸汽喷嘴的出气口设置于所述溶解柜体内。
进一步的,所述清洗机构包括用于存储DMF溶液的储液罐,所述储液罐上表面的出液口处连接有出液管,所述储液罐上表面的出液口处嵌设有一轴承,所述出液管与所述轴承的内轴承连接,所述出液管的出液口出设置有抽液泵,所述抽液泵侧面设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆末端设置有第二多节伸缩气缸,且所述第二多节伸缩气缸与所述第一支撑杆垂直设置,所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有旋转喷淋头,所述抽液泵的抽液口连接有抽液软管,所述抽液软管穿过所述第二多节伸缩气缸与所述旋转喷淋头的进液口连接;所述防渗保护槽左方设置有固定板,所述固定板下表面四周均设置有万向轮,所述固定板上表面设置有用于支撑所述第一支撑杆的第二支撑杆,且所述第二支撑杆与所述第一支撑杆垂直设置。
进一步的,所述储存罐体侧面下端设置有排料管,所述溶解柜体侧面设置有与所述排料管相配合的出料管。
进一步的,所述抽气组件包括波纹软管,所述密封盖上开设有出气口,所述波纹软管的进气端与所述出气口连接设置,所述波纹软管的出气端连接有L形出气管,所述L形出气管的出气端穿过所述支撑板延伸至所述支撑板上方,所述L形出气管上设置有抽气泵。
进一步的,所述溶解柜体侧面开设有便于储存罐体放入所述溶解柜体的开口,所述开口处铰接设置有用于开合所述开口的可开合盖板,所述可开合盖板经锁扣与所述溶解柜体进行固定。
进一步的,所述中空底座四周侧面均开设有便于运输叉车叉子进入的运输口。
本发明的有益效果在于:本发明在装置中加入了防渗保护槽、溶解柜体和储存罐体,使得溶解柜体溶解后的溶液能够直接排出至防渗保护槽内进行排放,不会造成地面脏乱,使得通过储存罐体能够对DMF残渣进行储存作用,再通过支撑框架的作用能够对储存罐体进行保护作用,最后通过叉车将中空底座叉起,然后对储存罐体进行运送,从而能够将DMF残渣运输至溶解位置,便于更好的进行DMF残渣的溶解操作;装置中加入了清洗机构,使得通过清洗机构将DMF液体输送至储存罐体内,从而实现DMF残渣的溶解;装置中加入了抽气组件,使得通过抽气组件的作用,能够在溶解时排放的气体抽出排放至气体过滤器中;本发明结构简单,操作便捷,节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为所述清洗机构的结构示意图。
图3为所述溶解柜体的结构示意图。
图4为所述中空底座的结构示意图。
图5为所溶解柜体内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
请参阅图1至图5所示,本发明提供了一实施例:一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,在地面上开设有一防渗保护槽1,包括上表面敞开的溶解柜体2和中空底座3,所述溶解柜体2在所述防渗保护槽1内侧,所述中空底座3上表面设置有支撑框架31,所述支撑框架31内设置有储存罐体32,所述储存罐体32上表面设置有进料口(未图示),所述中空底座3经运输叉车运输至所述溶解柜体2内,所述防渗保护槽1左方设置有用于清洗所述溶解柜体2的清洗机构4,所述溶解柜体2上表面左右两端均设置有支撑柱21,所述支撑柱21上端架设有支撑板22,所述支撑板22上左右两端均设置有第一多节伸缩气缸23,所述第一多节伸缩气缸23的伸缩杆末端穿过所述支撑板22延伸至所述支撑板22下方,所述第一多节伸缩气缸23的伸缩杆末端设置有用于开合所述溶解柜体2的密封盖24,所述密封盖24上设置有抽气组件5;所述溶解柜体2内侧壁内均设置有用于溶解DMF残渣的蒸汽盘管10,所述溶解柜体2侧面连接有用于将蒸汽输送至所述蒸汽盘管10内的蒸汽管20,所述蒸汽盘管10上等距离设置有多个蒸汽喷嘴30,所述蒸汽喷嘴30的出气口设置于所述溶解柜体2内。使得通过运输叉车33将中空底座3输送至溶解柜体2内,然后再通过清洗机构4将清水输送至储存罐体32内,开启第一多节伸缩气缸23,将密封盖24盖在溶解柜体2上,通过蒸汽管20将蒸汽输送至蒸汽盘管10内,再通过蒸汽喷嘴30对溶解柜体2内进行加热,通过给储存罐体32加热对DMF残渣进行溶解,溶解后蒸汽会排出,通过抽气组件5将蒸汽抽出;蒸汽加热后的水流出至防渗保护槽1内收集。
本发明中进料口上设置有密封盖体30,使得在运输时不会溢出。
请继续参阅图1和图2所示,本发明一实施例中,所述清洗机构4包括用于存储DMF溶液的储液罐41,所述储液罐41上表面的出液口处连接有出液管42,所述储液罐41上表面的出液口处嵌设有一轴承(未图示),所述出液管42与所述轴承的内轴承连接,所述出液管42的出液口出设置有抽液泵43,所述抽液泵43侧面设置有第一支撑杆44,所述第一支撑杆44末端设置有第二多节伸缩气缸45,且所述第二多节伸缩气缸45与所述第一支撑杆44垂直设置,所述第二多节伸缩气缸45的伸缩杆末端设置有旋转喷淋头46,所述抽液泵43的抽液口连接有抽液软管47,所述抽液软管47穿过所述第二多节伸缩气缸45与所述旋转喷淋头46的进液口连接;所述防渗保护槽1左方设置有固定板48,所述固定板48下表面四周均设置有万向轮49,所述固定板48上表面设置有用于支撑所述第一支撑杆44的第二支撑杆40,且所述第二支撑杆40与所述第一支撑杆44垂直设置。使得工作人员可通过移动固定板48,经万向轮49的作用带动固定板48移动,实现第一支撑杆44的前后摆动作用,从而能够将第二多节伸缩气缸45进行前后摆动,将第二多节伸缩气缸45放入溶解柜体2内和将第二多节伸缩气缸45移出溶解柜体2,再通过第二多节伸缩气缸45带动旋转喷淋头46向下移动至,将旋转喷淋头46移动至储存罐体32的进料口内,开启抽液泵43,将储液罐41内的清洗水抽出,经出液管42抽送至抽液软管47内,再通过抽液软管47将清洗水输送至旋转喷淋头46,旋转喷淋头46将清洗水喷洒至溶解柜体2内,对溶解柜体2进行清洗。
请继续参阅图1、图3和图4所示,本发明一实施例中,所述储存罐体32侧面下端设置有排料管33,所述溶解柜体2侧面设置有与所述排料管33相配合的出料管25。使得通过排料管33的作用能够在储存罐体32内的DMF残渣进行溶解后,蒸汽化水排出,再通过出料管25排出溶解柜体2。
请继续参阅图1和图3所示,本发明一实施例中,所述抽气组件5包括波纹软管51,所述密封盖24上开设有出气口(未图示),所述波纹软管51的进气端与所述出气口连接设置,所述波纹软管51的出气端连接有L形出气管52,所述L形出气管52的出气端穿过所述支撑板22延伸至所述支撑板22上方,所述L形出气管52上设置有抽气泵53。使得通过开启抽气泵53,抽气泵53能够在溶解DMF残渣时排放的气体经波纹软管51和L形出气管52抽气,排放至气体过滤器内进行过滤,再排放至大气中。
请继续参阅图1和图3所示,本发明一实施例中,所述溶解柜体2侧面开设有便于储存罐体32放入所述溶解柜体2的开口(未图示),所述开口处铰接设置有用于开合所述开口的可开合盖板26,所述可开合盖板26经锁扣27与所述溶解柜体2进行固定使得通过可开合盖板26能够实现开口的开合作用,从而能够将储存罐体32更好的放入溶解柜体2内。
本发明中的铰接设置均为现有技术中的铰接方式,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明。
请继续参阅图4所示,本发明一实施例中,所述中空底座3四周侧面均开设有便于运输叉车叉子进入的运输口34。使得通过运输口34的作用,运输叉车能够将中空底座3叉起。
本发明中抽气泵、抽液泵、多节伸缩气缸、旋转喷淋头和运输叉车均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明。
一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统的实现方法,包括以下步骤:
步骤S1、使用时,工作人员将DMF残渣放置在储存罐体内进行储存,然后通过将储存罐体放置在支撑框架内;
步骤S2、通过叉车将叉子穿入运输口内,将中空底座叉起,从而对储存罐体进行运输;
步骤S3、运输至溶解柜体处,开启可开合盖板,将储存罐体和中空底座经开口放入溶解柜体内;
步骤S4、通过蒸汽管将高温蒸汽输送至蒸汽盘管内,蒸汽盘管通过蒸汽喷嘴喷在储存罐体上,通过高温蒸汽对储存罐体进行加热,从而实现DMF残渣的溶解;
步骤S5、溶解后,通过万向轮移动固定板,将第二多节伸缩气缸移动至进料口正上方,开启第二多节伸缩气缸,第二多节伸缩气缸带动旋转喷淋头向下移动至溶解柜体内;步骤S5、开启旋转喷淋头,通过抽液泵将储液罐内的清水经抽液软管抽送至旋转喷淋头内,旋转喷淋头将清水喷洒至溶解柜体内,对溶解柜体进行清洗;
步骤S6、喷洒结束后,第二多节伸缩气缸升起,带动旋转喷淋头向上移动,移动至进料口上方,然后工作人员带动固定板转动,从而能够将旋转喷淋头旋转出溶解柜体;步骤S7、溶解过程中的气体通过抽气泵经出气管抽出输送至气体过滤板器中进行过滤,然后排放;
步骤S8、溶解后的液体经排料管和出料管排出至防渗保护槽内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,在地面上开设有一防渗保护槽,包括上表面敞开的溶解柜体和中空底座,所述溶解柜体在所述防渗保护槽内侧,其特征在于:所述中空底座上表面设置有支撑框架,所述支撑框架内设置有储存罐体,所述储存罐体上表面设置有进料口,所述中空底座经运输叉车运输至所述溶解柜体内,所述防渗保护槽左方设置有用于清洗所述溶解柜体的清洗机构,所述溶解柜体上表面左右两端均设置有支撑柱,所述支撑柱上端架设有支撑板,所述支撑板上左右两端均设置有第一多节伸缩气缸,所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端穿过所述支撑板延伸至所述支撑板下方,所述第一多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于开合所述溶解柜体的密封盖,所述密封盖上设置有抽气组件;所述溶解柜体内侧壁内均设置有用于溶解DMF残渣的蒸汽盘管,所述溶解柜体侧面连接有用于将蒸汽输送至所述蒸汽盘管内的蒸汽管,所述蒸汽盘管上等距离设置有多个蒸汽喷嘴,所述蒸汽喷嘴的出气口设置于所述溶解柜体内。
2.根据权利要求1所述的一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,其特征在于:所述清洗机构包括用于存储DMF溶液的储液罐,所述储液罐上表面的出液口处连接有出液管,所述储液罐上表面的出液口处嵌设有一轴承,所述出液管与所述轴承的内轴承连接,所述出液管的出液口出设置有抽液泵,所述抽液泵侧面设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆末端设置有第二多节伸缩气缸,且所述第二多节伸缩气缸与所述第一支撑杆垂直设置,所述第二多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有旋转喷淋头,所述抽液泵的抽液口连接有抽液软管,所述抽液软管穿过所述第二多节伸缩气缸与所述旋转喷淋头的进液口连接;所述防渗保护槽左方设置有固定板,所述固定板下表面四周均设置有万向轮,所述固定板上表面设置有用于支撑所述第一支撑杆的第二支撑杆,且所述第二支撑杆与所述第一支撑杆垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,其特征在于:所述储存罐体侧面下端设置有排料管,所述溶解柜体侧面设置有与所述排料管相配合的出料管。
4.根据权利要求1所述的一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,其特征在于:所述抽气组件包括波纹软管,所述密封盖上开设有出气口,所述波纹软管的进气端与所述出气口连接设置,所述波纹软管的出气端连接有L形出气管,所述L形出气管的出气端穿过所述支撑板延伸至所述支撑板上方,所述L形出气管上设置有抽气泵。
5.根据权利要求1所述的一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,其特征在于:所述溶解柜体侧面开设有便于储存罐体放入所述溶解柜体的开口,所述开口处铰接设置有用于开合所述开口的可开合盖板,所述可开合盖板经锁扣与所述溶解柜体进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种危废处理厂储液罐DMF残渣溶解系统,其特征在于:所述中空底座四周侧面均开设有便于运输叉车叉子进入的运输口。
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