CN108787651A - 一种废包装桶的清洗方法 - Google Patents

一种废包装桶的清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108787651A
CN108787651A CN201710291016.6A CN201710291016A CN108787651A CN 108787651 A CN108787651 A CN 108787651A CN 201710291016 A CN201710291016 A CN 201710291016A CN 108787651 A CN108787651 A CN 108787651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pail pack
cleaning
useless
solution
volume
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710291016.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈昶延
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Jia Peng Special Environmental Technology Services Ltd
Original Assignee
Anhui Jia Peng Special Environmental Technology Services Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Jia Peng Special Environmental Technology Services Ltd filed Critical Anhui Jia Peng Special Environmental Technology Services Ltd
Priority to CN201710291016.6A priority Critical patent/CN108787651A/zh
Publication of CN108787651A publication Critical patent/CN108787651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0821—Handling or manipulating containers, e.g. moving or rotating containers in cleaning devices, conveying to or from cleaning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless

Abstract

本发明公开了一种废包装桶的清洗方法，包括以下步骤：（1）清理：利用吸泵将桶内的残液吸出，清理附着在包装桶内的残液；（2）溶剂清洗：向包装桶内注入清洗液配合滚动清洗机自动旋转密闭清洗，清洗液的体积占废包装桶内部容积的0.1～1%，清洗次数为2～3次；（3）加压整形：清洗好的包装桶利用空气压缩机进行充气整形，保证包装桶形状完整；（4）刷漆晾干：对整理好包装桶进行刷漆晾干处理。本发明提出的一种废包装桶的清洗方法工艺简单，适用于各种小型的包装桶清洗，通过多种溶液的清洗，保留了包装桶的原有结构，降低了加工成本，减少了空气环境污染，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种废包装桶的清洗方法
技术领域
本发明涉及废包装材料的回收处理方法，具体涉及一种废包装桶的清洗方法。
背景技术
随着现在工业的快速发展，很多化工原料用小型包装桶进行分装，便于运输和使用，防止原料浪费，传统的包装桶的清洗方式是将包装桶进行破碎后进行清洗，这种传统的包装桶清洗方式不仅破坏了包装桶原有的结构，给回收重新利用带来困难，而且回收工序变得更加复杂，增加了回收成本，特别是小型的废包装桶通过破碎后会损失包装桶原料，降低了包装桶的回收利用率，这是包装桶清洗工艺流水线只适用于比较有规模的车间厂房，小型简单的车间厂房无法实现。
针对上述小型废包装桶的清洗模式，有些人采用简单的溶液清洗方式，但是这种简单的溶液清洗方式不能将包装桶内的原料清洗干净，并且清洗溶液挥发的气体会污染空气环境，对人体的健康安全造成了影响，这种废包装桶的回收利用率较差，所以小型废包装桶的清洗回收方式还有待改进。
发明内容
本发明针对上述提出的废包装桶清洗回收的问题，提供了一种废包装桶的清洗方法，回收方式简单易操作，保留了包装桶原有的外形结构，清洗效果较好。
本发明的技术解决方案是：一种废包装桶的清洗方法，包括以下步骤：
（1）清理：利用吸泵将桶内的残液吸出，清理附着在包装桶内的残液；
（2）溶剂清洗：向包装桶内注入清洗液配合滚动清洗机自动旋转密闭清洗，清洗液的体积占废包装桶内部容积的0.1～1%，清洗次数为2～3次；
（3）加压整形：清洗好的包装桶利用空气压缩机进行充气整形，保证包装桶形状完整；
（4）刷漆晾干：对整理好包装桶进行刷漆晾干处理。
进一步，步骤（2）中所述清洗液为苯甲醇、甲酸和水的混合溶液，其中苯甲醇的体积的占混合溶液体积的65～75%，甲酸的体积占混合溶液体积的15～25%，水的体积占混合溶液体积的1～10%。
进一步，步骤（2）中所述清洗液为二甲苯和乙酸丁酯的混合溶液，其中二甲苯和乙酸丁酯的体积比为25:1～40:1。
进一步，步骤（2）中所述清洗液为氢氧化钠的碱性溶液，所述氢氧化钠溶液的浓度为20～65%。
进一步，步骤（1）中所述的吸泵上方设有集气罩，所述集气罩内设有活性炭，集气罩后端连接高排气筒，所述高排气筒的高度为1～15m。
进一步，步骤（4）中所述的包装桶上方设置集气罩，所述集气罩内设有活性炭，集气罩后端连接高排气筒，所述高排气筒的高度为1～15m。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明保留了包装桶原有的结构，进行清洗，简化了清洗回收工艺，避免了包装桶的破损，经过清洗处理后的包装桶可以直接进行灌装回收利用，提高了包装桶的回收利用率；
（2）本发明在清理和刷漆晾干阶段设有集气罩和排气筒，有利于对清洗工艺中产生的挥发气体进行吸收和有序排放，防止挥发性气体污染空气环境，危害人身健康；
（3）本发明设置多种类型的清洗溶液，保证了各种类型和材料的废包装桶能有效被清洗干净，提高了适用性；
（4）本发明在溶剂清洗阶段配合滚动清洗机自动旋转密闭清洗的方式，提高了包装桶的清洗效果，防止清洗过程中有害气体挥发外泄，污染环境，对人体健康造成影响。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制依据。
实施例一：
一种废包装桶的清洗方法，包括以下步骤：
（1）清理：利用吸泵将废包装桶内的残液吸出，清理附着在包装桶内的残液，将清理出的残液按类型分别置于相应的存放桶内，利用吸泵清理包装桶内残液时，在吸泵上端设置集气罩，集气罩内设置的活性炭对包装桶内残液产生的挥发性气体进行吸收，同时通过集气罩后端连接的1m高的排气筒进行有序排放；
（2）溶剂清洗：向包装桶内注入苯甲醇、甲酸和水按比例混合配置的清洗溶液，使得清洗溶液的体积占废包装桶内部总体积的0.5%，然后盖上废包装桶的上盖进行密封，再将密封好的废包装桶置于滚动清洗机中进行自动旋转清洗，清洗后将清洗溶液倒出，再注入同样的清洗溶液进行反复清洗，清洗次数为3次，所述苯甲醇的体积的占混合溶液体积的70%，甲酸的体积占混合溶液体积的20%，水的体积占混合溶液体积的10%；
（3）加压整形：清洗好的包装桶利用空气压缩机进行充气整形，保证包装桶形状完整，若溶剂桶损坏严重，则清洗后直接外卖；
（4）刷漆晾干：对整理好包装桶进行刷漆，刷漆过程会产生有害的挥发气体，所以会在刷漆的包装桶上方设置集气罩，使得挥发的有害气体被集气罩内部设置的活性炭吸附后通过1m高的排气筒有序排放，进行废气收集，刷好漆的包装桶进行晾干处理，最后被回收利用。
这种清洗方式清洗的废包装桶内部溶液清洗效果好，通过检测处理车间内产生的挥发性有害气体比传统方式降低了约95%，大大提高了空气环境，保证了人们的健康安全，同时这种处理方式省时省力，简单易实施，节约资源，降低了成本。
实施例二：
一种废包装桶的清洗方法，包括以下步骤：
（1）清理：利用吸泵将废包装桶内的残液吸出，清理附着在包装桶内的残液，将清理出的残液按类型分别置于相应的存放桶内，利用吸泵清理包装桶内残液时，在吸泵上端设置集气罩，集气罩内设置的活性炭对包装桶内残液产生的挥发性气体进行吸收，同时通过集气罩后端连接的2m高的排气筒进行有序排放；
（2）溶剂清洗：向包装桶内注入二甲苯和乙酸丁酯的混合溶液，使得清洗溶液的体积占废包装桶内部总体积的2%，然后盖上废包装桶的上盖进行密封，再将密封好的废包装桶置于滚动清洗机中进行自动旋转清洗，清洗后将清洗溶液倒出，再注入同样的清洗溶液进行反复清洗，清洗次数为2次，所述二甲苯和乙酸丁酯的体积比为33:1；
（3）加压整形：清洗好的包装桶利用空气压缩机进行充气整形，保证包装桶形状完整，若溶剂桶损坏严重，则清洗后直接外卖；
（4）刷漆晾干：对整理好包装桶进行刷漆，刷漆过程会产生有害的挥发气体，所以会在刷漆的包装桶上方设置集气罩，使得挥发的有害气体被集气罩内部设置的活性炭吸附后通过2m高的排气筒有序排放，进行废气收集，刷好漆的包装桶进行晾干处理，最后被回收利用。
这种清洗方式清洗的废包装桶内部溶液清洗效果好，通过检测处理车间内产生的挥发性有害气体比传统方式降低了约97%，大大提高了空气环境，保证了人们的健康安全，同时这种处理方式省时省力，简单易实施，节约资源，降低了成本。
实施例三：
一种废包装桶的清洗方法，包括以下步骤：
（1）清理：利用吸泵将废包装桶内的残液吸出，清理附着在包装桶内的残液，将清理出的残液按类型分别置于相应的存放桶内，利用吸泵清理包装桶内残液时，在吸泵上端设置集气罩，集气罩内设置的活性炭对包装桶内残液产生的挥发性气体进行吸收，同时通过集气罩后端连接的2m高的排气筒进行有序排放；
（2）溶剂清洗：向包装桶内注入浓度为50%的氢氧化钠碱性溶液作为清洗液，使得清洗溶液的体积占废包装桶内部总体积的0.1%，然后盖上废包装桶的上盖进行密封，再将密封好的废包装桶置于滚动清洗机中进行自动旋转清洗，清洗后将清洗溶液倒出，再注入同样的清洗溶液进行反复清洗，清洗次数为3次；
（3）加压整形：清洗好的包装桶利用空气压缩机进行充气整形，保证包装桶形状完整，若溶剂桶损坏严重，则清洗后直接外卖；
（4）刷漆晾干：对整理好包装桶进行刷漆，刷漆过程会产生有害的挥发气体，所以会在刷漆的包装桶上方设置集气罩，使得挥发的有害气体被集气罩内部设置的活性炭吸附后通过2m高的排气筒有序排放，进行废气收集，刷好漆的包装桶进行晾干处理，最后被回收利用。
这种清洗方式清洗的废包装桶内部溶液清洗效果好，通过检测处理车间内产生的挥发性有害气体比传统方式降低了约96%，大大提高了空气环境，保证了人们的健康安全，同时这种处理方式省时省力，简单易实施，节约资源，降低了成本。

Claims (6)

1.一种废包装桶的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）清理：利用吸泵将桶内的残液吸出，清理附着在包装桶内的残液；
（2）溶剂清洗：向包装桶内注入清洗液配合滚动清洗机自动旋转密闭清洗，清洗液的体积占废包装桶内部容积的0.1～1%，清洗次数为2～3次；
（3）加压整形：清洗好的包装桶利用空气压缩机进行充气整形，保证包装桶形状完整；
（4）刷漆晾干：对整理好包装桶进行刷漆晾干处理。
2.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗方法，其特征在于：步骤（2）中所述清洗液为苯甲醇、甲酸和水的混合溶液，其中苯甲醇的体积的占混合溶液体积的65～75%，甲酸的体积占混合溶液体积的15～25%，水的体积占混合溶液体积的1～10%。
3.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗方法，其特征在于：步骤（2）中所述清洗液为二甲苯和乙酸丁酯的混合溶液，其中二甲苯和乙酸丁酯的体积比为25:1～40:1。
4.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗方法，其特征在于：步骤（2）中所述清洗液为氢氧化钠的碱性溶液，所述氢氧化钠溶液的浓度为20～65%。
5.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗方法，其特征在于：步骤（1）中所述的吸泵上方设有集气罩，所述集气罩内设有活性炭，集气罩后端连接高排气筒，所述高排气筒的高度为1～15m。
6.根据权利要求1所述的一种废包装桶的清洗方法，其特征在于：步骤（4）中所述的包装桶上方设置集气罩，所述集气罩内设有活性炭，集气罩后端连接高排气筒，所述高排气筒的高度为1～15m。
CN201710291016.6A 2017-04-28 2017-04-28 一种废包装桶的清洗方法 Pending CN108787651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710291016.6A CN108787651A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种废包装桶的清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710291016.6A CN108787651A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种废包装桶的清洗方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108787651A true CN108787651A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64069975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710291016.6A Pending CN108787651A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种废包装桶的清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108787651A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109261062A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 广东智环盛发环保科技有限公司 涂料搅拌桶罐清洗装置
CN109794493A (zh) * 2019-03-02 2019-05-24 江阴市中庆机械有限公司 全自动闭口铁桶清整翻新生产流水线
CN114042731A (zh) * 2021-10-28 2022-02-15 上海盘龙实业有限公司 一种再生油桶的回收清理工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1126488A (zh) * 1993-05-17 1996-07-10 株式会社东芝 清洗剂、清洗方法和清洗装置
JP2002067889A (ja) * 2000-09-01 2002-03-08 Kotobuki Motors Kk 自動車のブレーキ粉塵高温洗浄装置
CN1792541A (zh) * 2005-12-19 2006-06-28 茂名学院 油桶循环利用装置
CN101004560A (zh) * 2006-01-17 2007-07-25 东京应化工业株式会社 清洗剂组合物
CN203635029U (zh) * 2013-11-05 2014-06-11 刘芳圃 一种钢桶涂装废气净化装置
CN204866927U (zh) * 2015-06-08 2015-12-16 嘉兴德达资源循环利用有限公司 一种安全型铁桶整形装置
CN206008360U (zh) * 2016-04-14 2017-03-15 环境保护部南京环境科学研究所 一种适于处理点源废气的竖直式活性炭吸附装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1126488A (zh) * 1993-05-17 1996-07-10 株式会社东芝 清洗剂、清洗方法和清洗装置
JP2002067889A (ja) * 2000-09-01 2002-03-08 Kotobuki Motors Kk 自動車のブレーキ粉塵高温洗浄装置
CN1792541A (zh) * 2005-12-19 2006-06-28 茂名学院 油桶循环利用装置
CN101004560A (zh) * 2006-01-17 2007-07-25 东京应化工业株式会社 清洗剂组合物
CN203635029U (zh) * 2013-11-05 2014-06-11 刘芳圃 一种钢桶涂装废气净化装置
CN204866927U (zh) * 2015-06-08 2015-12-16 嘉兴德达资源循环利用有限公司 一种安全型铁桶整形装置
CN206008360U (zh) * 2016-04-14 2017-03-15 环境保护部南京环境科学研究所 一种适于处理点源废气的竖直式活性炭吸附装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
幸泽宽: "航空发动机积炭清洗剂初探", 《表面工程杂志》 *
甘露: "废包装桶的再生回收利用研究", 《能源研究与管理》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109261062A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 广东智环盛发环保科技有限公司 涂料搅拌桶罐清洗装置
CN109261062B (zh) * 2018-11-19 2021-09-03 广东智环盛发环保科技有限公司 涂料搅拌桶罐清洗装置
CN109794493A (zh) * 2019-03-02 2019-05-24 江阴市中庆机械有限公司 全自动闭口铁桶清整翻新生产流水线
CN114042731A (zh) * 2021-10-28 2022-02-15 上海盘龙实业有限公司 一种再生油桶的回收清理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108787651A (zh) 一种废包装桶的清洗方法
CN105032671B (zh) 一种节能环保旋盘式自动喷涂机
CN102500195B (zh) 一种两相二氧化碳捕集装置
CN203725456U (zh) 一种酿酒地缸清洗装置
CN203060917U (zh) 固液分离洗涤干燥一体化装置
CN204018335U (zh) 自动洗桶机
CN206746196U (zh) 一种化工尾气处理装置
CN209034097U (zh) 一种用于有机废气处理装置
CN205816365U (zh) 一种机械加工车间用工具箱高效清洗装置
CN106733846A (zh) 发动机缸盖清洗装置
CN208928701U (zh) 一种茶叶清洗设备
CN106110861A (zh) 酸性尾气吸收装置
CN207343956U (zh) 一种用于滚焊焊头的除尘装置
CN204816064U (zh) 一种处理废气粉尘及废料的回收装置
CN209109781U (zh) 一种压力容器内壁清洗装置
CN205833485U (zh) 一种喷漆设备用水帘式吸附除污装置
CN213944090U (zh) 一种纳米纺丝产线喷管清洗设备
CN206243141U (zh) 一种汽车脚垫清洗机
CN206621955U (zh) 一种旋转水淋塔
CN204134460U (zh) 粘胶纤维生产废气回收系统
CN207085607U (zh) 一种建筑工地除尘洒水装置
CN207357658U (zh) 一种多功能清洗设备
CN209341690U (zh) 一种脱水溶剂回收用压差除液槽
CN104258705A (zh) 一种氮氧化物废气治理工艺方法以及设备
CN213826105U (zh) 一种有效节能的水循环冲洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181113

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication