CN210701387U - 一种瓶盖自动清洗生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖自动清洗生产线，包括依次设置在地面上的理盖机、清洗烘干箱，所述理盖机右侧设有立板，理盖机出料口连接有输送轨道，输送轨道另一端连接在立板上，立板右侧液压缸，液压缸上放置多个网状板制成的箱体，箱体左右两侧对称设有导轨；所述清洗烘干箱前后两侧板上沿水平方向对称设有导槽，清洗烘干箱内从左至右分为清洗区、冲洗区、烘干区，清洗区和冲洗区内的导槽上下均设有喷头，清洗区内的喷头喷出清洗液对瓶盖进行去污，冲洗区内的喷头喷出清水将瓶盖上的清洗液冲洗干净；烘干区顶部内壁上设有风机，风机下方设有加热丝。本实用新型结构简单，设计合理，防止了在清洗过程中瓶盖之间的碰撞会造成划痕或破损。

Description

一种瓶盖自动清洗生产线

技术领域

本实用新型涉及瓶盖领域，具体涉及为一种瓶盖自动清洗生产线。

背景技术

瓶盖是包装行业不可或缺的一部分，尤其是食品、饮料以及化工等行业包装的关键性部件。瓶盖不仅保证内容产品的密封性，还起到防盗的作用。瓶盖的材质也不尽相同，有木质、金属、塑胶和玻璃等等。

金属瓶盖一般采用薄的金属片冲压而成，在生产时容易染上机油等污渍，需要进行清洗。现有的清洗机将瓶盖放置在网格篮筐内，放入清洗机中用超声波振荡和水流冲击的组合方法进行清洗，由于大量瓶盖堆积在一起清洗，超声波无法振荡到靠近中心位置的瓶盖，水流也无法冲击到靠近中心位置的瓶盖，部分瓶盖难以清洗干净，影响清洗效果，而且大量瓶盖堆积在一起，瓶盖之间的碰撞会造成划痕或破损。若要对每个瓶盖单独进行清洗，工人劳动轻度大，清洗困难且费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种瓶盖自动清洗生产线。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓶盖自动清洗生产线，用于对瓶盖进行自动整理、清洗、烘干处理。包括依次设置在地面上的理盖机、清洗烘干箱。所述理盖机右侧设有立板，理盖机出料口连接有输送轨道，输送轨道另一端连接在立板上，立板上与输送轨道对应位置设有贯通槽，立板右侧液压缸，液压缸上放置多个网状板制成的箱体，用于放置从输送轨道出来的瓶盖，箱体左右两侧对称设有导轨。

所述清洗烘干箱前后两侧板上沿水平方向对称设有导槽，清洗烘干箱内从左至右分为清洗区、冲洗区、烘干区，清洗区和冲洗区内的导槽上下均设有喷头，清洗区内的喷头喷出清洗液对瓶盖进行去污，冲洗区内的喷头喷出清水将瓶盖上的清洗液冲洗干净。烘干区顶部内壁上设有风机，风机下方设有加热丝，加热丝位于导槽上方。

作为优选的，所述清洗烘干箱左右两侧均设有放置台，位于左侧的放置台上设有电动缸。

作为优选的，所述箱体上开设有瓶盖进口，进口上设有箱门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简单，节约了人力，降低了生产成本，防止了在清洗过程中瓶盖之间的碰撞会造成划痕或破损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的主视图；

图3为本实用新型中箱体的俯视图。

图中：理盖机1、输送轨道11、清洗烘干箱2、清洗区21、喷头211、冲洗区22、烘干区23、风机231、加热丝232、导槽24、立板3、贯通槽31、液压缸4、箱体5、导轨51、进口52、箱门53、放置台6、电动缸7。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1—3，一种瓶盖自动清洗生产线，用于对瓶盖进行自动整理、清洗、烘干处理。包括依次设置在地面上的理盖机1、清洗烘干箱2。

所述理盖机1右侧设有立板3，理盖机1出料口连接有输送轨道11，输送轨道11另一端连接在立板3上，立板3上与输送轨道11对应位置设有贯通槽31，立板3右侧液压缸4，液压缸4上放置多个网状板制成的箱体5，用于放置从输送轨道11出来的瓶盖。箱体5上开设有瓶盖进口52，进口52上设有箱门53。在进行工作时，将瓶盖进口52上的箱门53打开，将多个箱体5堆叠在一起，放置在液压缸4上，启动液压缸，使位于最上层的箱体5上的进口52与贯通槽31对齐。箱体5左右两侧对称设有导轨51。

所述清洗烘干箱2前后两侧板上沿水平方向对称设有导槽24，用于箱体5上的插入。清洗烘干箱2内从左至右分为清洗区21、冲洗区22、烘干区23，清洗区21和冲洗区22内的导槽24上下均设有喷头211。

清洗区21内的喷头211喷出清洗液对瓶盖进行去污，清洗区21的地下还设有清洗液存放池，清洗区21旁设有水泵，水泵的吸水端通过管道与清洗液存放池连接，出水端通过管道与喷头211连接，水泵从清洗液存放池内将清洗液抽出，通过喷头211对瓶盖进行清洗。清洗区21底部通过管道与清洗液存放池连接，清洗过后的清洗液通过管道回流到清洗液存放池内，反复利用。

冲洗区22内的喷头211喷出清水将瓶盖上的清洗液冲洗干净，冲洗区22的地下还设有清水存放池，冲洗区22旁设有水泵，水泵的吸水端通过管道与清水存放池连接，出水端通过管道与喷头211连接，水泵从清水存放池内将清水抽出，通过喷头211对瓶盖进行冲洗。冲洗区22底部通过管道与清水存放池连接，清洗过后的清水通过管道回流到清水存放池内，反复利用。

烘干区23顶部内壁上设有风机231，风机231下方设有加热丝232，加热丝232位于导槽24上方。清洗烘干箱2左右两侧均设有放置台6，位于左侧的放置台6上设有电动缸7。

在进行工作时，将瓶盖放入理盖机1中进行整理，从理盖机1出料口出来的瓶盖都是开口向上的瓶盖，然后瓶盖通过输送轨道11进入到箱体5内，待一个箱体5内放满瓶盖时吗，关闭理盖机1，启动液压缸4，是位于第二层的箱体5的进口52与贯通槽31对应，启动理盖机1继续向箱体5运瓶盖，将最上层装满瓶盖的箱体5的箱门53关闭，将箱体5旋转180度，使箱体5内的瓶盖开口向下，然后将箱体5放置在位于左侧的放置台6上，导轨51与导槽24对应，启动电动缸7将箱体5推进清洗区21进行清洗，依次类推，放入多个箱体5，后一个箱体5推动前一个箱体5，依次进行清洗、冲洗、烘干，然后从烘干区23右端出来到位于右侧的放置台6上，人工或采用机械搬离即可。

本实用新型结构简单，设计合理，操作简单，节约了人力，降低了生产成本，防止了在清洗过程中瓶盖之间的碰撞会造成划痕或破损。

Claims (3)

1.一种瓶盖自动清洗生产线，用于对瓶盖进行自动整理、清洗、烘干处理，其特征在于：包括依次设置在地面上的理盖机（1）、清洗烘干箱（2），所述理盖机（1）右侧设有立板（3），理盖机（1）出料口连接有输送轨道（11），输送轨道（11）另一端连接在立板（3）上，立板（3）上与输送轨道（11）对应位置设有贯通槽（31），立板（3）右侧液压缸（4），液压缸（4）上放置多个网状板制成的箱体（5），用于放置从输送轨道（11）出来的瓶盖，箱体（5）左右两侧对称设有导轨（51）；

所述清洗烘干箱（2）前后两侧板上沿水平方向对称设有导槽（24），清洗烘干箱（2）内从左至右分为清洗区（21）、冲洗区（22）、烘干区（23），清洗区（21）和冲洗区（22）内的导槽（24）上下均设有喷头（211），清洗区（21）内的喷头（211）喷出清洗液对瓶盖进行去污，冲洗区（22）内的喷头（211）喷出清水将瓶盖上的清洗液冲洗干净；烘干区（23）顶部内壁上设有风机（231），风机（231）下方设有加热丝（232），加热丝（232）位于导槽（24）上方。

2.根据权利要求1中所述的一种瓶盖自动清洗生产线，其特征在于：所述清洗烘干箱（2）左右两侧均设有放置台（6），位于左侧的放置台（6）上设有电动缸（7）。

3.根据权利要求1中所述的一种瓶盖自动清洗生产线，其特征在于：所述箱体（5）上开设有瓶盖进口（52），进口（52）上设有箱门（53）。

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