CN114887988A - 一种瓶盖的多级超声波水洗系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓶盖的多级超声波水洗系统，包括水洗池，所述水洗池上设有两个超声波清洗槽和一个清水槽，水洗池的顶部安装有支架，所述支架上安装有烘干箱和下料组件，所述水洗池的左侧固定连接有固定板，所述固定板上安装有两个上料滑道和主动链轮，固定板的背面安装有可带动主动链轮转动的电机，所述水洗池的顶部、两个超声波清洗槽和一个清水槽的底部均转动连接有从动链轮，所述支架的左右两侧均安装有导向链轮，所述主动链轮、从动链轮和导向链轮上啮合套设有链条。该系统能够对瓶盖进行逐一排列，并持续的送入两个超声波清洗槽内，再经过一遍清水槽后送入烘干箱内快速烘干，实现了持续清洗的过程，清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及瓶盖清洗技术领域，尤其涉及一种瓶盖的多级超声波水洗系统。
背景技术
在瓶盖的生产过程中，瓶盖要经过若干道生产工序，所以瓶盖上除了本身加工所产生的材料粉末外，还经常会沾染上各种各样的污渍，如果不将这些污渍清除，将会给下一道工序造成不便和污染。
目前的清洗方式大多采用超声波水洗的方式，但是大多都是将瓶盖堆积在一起直接倒入清洗池内，瓶盖较为混乱，给后续的理料过程带来负担，堆积清洗的效果也较差，另外清洗池底部沉积的污垢不能及时清理也会影响清洗的效果。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种瓶盖的多级超声波水洗系统，该系统能够对瓶盖进行逐一排列，并持续的送入两个超声波清洗槽内，再经过一遍清水槽后送入烘干箱内快速烘干，实现了持续清洗的过程，清洗效果好。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种瓶盖的多级超声波水洗系统，包括水洗池，所述水洗池上设有两个超声波清洗槽和一个清水槽，水洗池的顶部安装有支架，所述支架上安装有烘干箱和下料组件，所述水洗池的左侧固定连接有固定板，所述固定板上安装有两个上料滑道和主动链轮，固定板的背面安装有可带动主动链轮转动的电机，所述水洗池的顶部、两个超声波清洗槽和一个清水槽的底部均转动连接有从动链轮，所述支架的左右两侧均安装有导向链轮，所述主动链轮、从动链轮和导向链轮上啮合套设有链条，所述链条的两侧等间距对应固定连接有用于插装瓶盖的上料杆，所述水洗池和支架上还安装有一对挡料条，所述一对挡料条位于链条两侧并随其延伸，一对挡料条的两端分别延伸至上料组件和下料组件处，所述上料滑道上安装有可逐一将瓶盖吹向上料杆上的上料组件，所述水洗池的底部设有安装腔，所述安装腔内安装有三个泵液机构，所述三个泵液机构一方面可将沉积在超声波清洗槽和清水槽底部的污垢泵出，另一方面可将清洗剂和清水对应泵入超声波清洗槽和清水槽内。
优选地，所述上料组件包括安装在水洗池上的气泵，所述气泵的出气端连接有出气管，所述上料滑道的尾端前侧设有开口，上料滑道的尾端后侧设有上料口，所述出气管延伸至开口内，且出气方向对应上料口。
优选地，所述上料滑道的尾端还安装有红外传感器和控制器，所述红外传感器用于感应经过的上料杆，所述出气管内安装有电磁阀，所述电磁阀、红外传感器和控制器间电性连接。
优选地，所述泵液机构包括传动组件、往复组件和两个泵液筒。
优选地，所述两个泵液筒内均安装有磁性活塞，两个泵液筒的底部连接有吸污管和排污管，泵液筒的顶部连接有吸液管和出液管，所述吸污管、排污管、吸液管和出液管内均安装有单向阀，所述两个超声波清洗槽和一个清水槽的底部均转动连接有中空轴，所述中空轴的上端周向连接有多根支管，所述多根支管的侧壁设有多个吸污孔，所述中空轴的下端贯穿安装腔并与吸污管之间通过旋转接头连接。
优选地，所述两个超声波清洗槽和一个清水槽的槽口处均安装有冲洗管，所述冲洗管与出液管连接，冲洗管的两侧均连接有倾斜向下的冲洗头。
优选地，所述传动组件包括转杆、蜗杆和蜗轮，所述转杆转动连接在安装腔内，所述蜗杆固定在转杆上，所述蜗轮固定在中空轴上，蜗轮与蜗杆啮合，所述电机的输出轴与转杆的一端间通过锥齿轮副连接。
优选地，所述往复机构包括固定在中空轴上的筒体，所述筒体的侧壁设有蛇形滑槽，所述安装腔的底部固定有两根导向杆，所述导向杆上滑动连接有磁性滑块，所述磁性滑块的一端延伸至蛇形滑槽内，所述磁性滑块磁吸住对应侧的磁性活塞。
优选地，所述烘干箱的顶部安装有热风机，所述烘干箱的顶部设有与热风机出风端连接的第一吹风管，所述第一吹风管的底部设有多个向下吹风的第一吹风头，位于烘干箱内的一段挡料条之间安装有第二吹风管，所述第二吹风管与热风机的出风端连接，第二吹风管的两侧设有多个向前后两侧吹风的第二吹风头是，所述第一吹风头和第二吹风头错位设置。
优选地，所述下料组件包括安装在支架上的下料板，所述下料板的顶部安装有吹气管，所述吹气管与气泵的出气端连接。
本发明的有益效果为：
1.通过安装主动链轮、多个从动链轮以及两个导向链轮，链轮上套设有链条，链条的两侧设有多个上料杆，能够将瓶盖插入上料杆上，随着链条的传动，自动排列的进入两个超声波清洗槽和清水槽内，再自动送入烘干箱内烘干，可实现持续的清洗烘干过程，自动化程度高，经过三级的清洗，清洗效果好。
2.通过安装上料组件和下料组件，瓶盖通过下料滑道滑落至尾端，上料杆经过下料滑道的尾端时，红外感应器感应到，通过控制器控制电磁阀打开，气泵向出气管供气，出气管可将尾端的瓶盖吹至上料杆上，进而可实现自动化的上料过程，烘干后的瓶盖可在吹气管的作用下吹离上料杆，通过下料板完成自动下料过程。
3.通过安装泵液机构，能够利用电机的动力通过传动组件带动中空轴转动，再带动筒体转动，由于磁性滑块能够沿着蛇形滑槽滑动，进而可顺着导向杆上下往复移动，在磁吸力的作用下带动磁性活塞上下往复移动，多根支管可以旋转的方式将超声波清洗槽和清水槽底部沉积的污垢泵出，再将新的清洗剂和清水泵入冲洗管内，通过两侧的冲洗头冲洗进入和离开超声波清洗槽和清水槽的瓶盖，一方面提高清洗效果，另一方面补充池内的清洗液和清水。
4.烘干箱内安装有可向下吹风的第一吹风管以及可前后吹风的第二吹风管，启动热风机，前后吹出的热风可对瓶盖内部烘干，向下吹出的热风可带动瓶盖转动，进而对其外壁进行烘干，烘干快速。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图2中的A处结构放大示意图；
图4为本发明提出的烘干箱剖视图；
图5为本发明提出的下料滑道和链条的俯视图。
图中：1水洗池、2烘干箱、3热风机、4导向链轮、5挡料条、6吹气管、7下料板、8从动链轮、9链条、10上料杆、11上料滑道、12固定板、13主动链轮、14出气管、15气泵、16吸污管、17超声波清洗槽、18冲洗管、19清水槽、20支管、21安装腔、22开口、23上料口、24支架、25转杆、26蜗轮、27中空轴、28蜗杆、29泵液筒、30筒体、31磁性滑块、32蛇形滑槽、33磁性活塞、34排污管、35吸液管、36出液管、37第一吹风管、38第二吹风管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5，一种瓶盖的多级超声波水洗系统，包括水洗池1，水洗池1上设有两个超声波清洗槽17和一个清水槽19，水洗池1的顶部安装有支架24，支架24上安装有烘干箱2和下料组件，水洗池1的左侧固定连接有固定板12，固定板12上安装有两个上料滑道11和主动链轮13，固定板12的背面安装有可带动主动链轮13转动的电机，水洗池1的顶部、两个超声波清洗槽17和一个清水槽19的底部均转动连接有从动链轮8，支架24的左右两侧均安装有导向链轮4，主动链轮13、从动链轮8和导向链轮4上啮合套设有链条9，链条9的两侧等间距对应固定连接有用于插装瓶盖的上料杆10，水洗池1和支架24上还安装有一对挡料条5，一对挡料条5位于链条9两侧并随其延伸，一对挡料条5的两端分别延伸至上料组件和下料组件处，上料滑道11上安装有可逐一将瓶盖吹向上料杆10上的上料组件，水洗池1的底部设有安装腔21，安装腔21内安装有三个泵液机构，三个泵液机构一方面可将沉积在超声波清洗槽17和清水槽19底部的污垢泵出，另一方面可将清洗剂和清水对应泵入超声波清洗槽17和清水槽19内。
具体的，上料组件包括安装在水洗池1上的气泵15，气泵15的出气端连接有出气管14，上料滑道11的尾端前侧设有开口22，上料滑道11的尾端后侧设有上料口23，出气管14延伸至开口22内，且出气方向对应上料口23，启动气泵15，气体通过出气管14吹出，将尾端的瓶盖通过上料口23吹至上料杆10上。
进一步的，上料滑道11的尾端还安装有红外传感器和控制器，红外传感器用于感应经过的上料杆10，出气管14内安装有电磁阀，电磁阀、红外传感器和控制器间电性连接，链条9两侧的上料杆10经过下料滑道11尾端时，红外传感器感应到后，通过控制器控制电磁阀打开。
进一步的，泵液机构包括传动组件、往复组件和两个泵液筒29。
进一步的，两个泵液筒29内均安装有磁性活塞33，两个泵液筒29的底部连接有吸污管16和排污管34，泵液筒29的顶部连接有吸液管35和出液管36，吸污管16、排污管34、吸液管35和出液管36内均安装有单向阀，两个超声波清洗槽17和一个清水槽19的底部均转动连接有中空轴27，中空轴27的上端周向连接有多根支管20，多根支管20的侧壁设有多个吸污孔，中空轴27的下端贯穿安装腔21并与吸污管16之间通过旋转接头连接。
进一步的，两个超声波清洗槽17和一个清水槽19的槽口处均安装有冲洗管18，冲洗管18与出液管36连接，冲洗管18的两侧均连接有倾斜向下的冲洗头，冲洗进入和离开超声波清洗槽17和清水槽19的瓶盖，一方面提高清洗效果，另一方面补充池内的清洗液和清水。
具体的，传动组件包括转杆25、蜗杆28和蜗轮26，转杆25转动连接在安装腔21内，蜗杆28固定在转杆25上，蜗轮26固定在中空轴27上，蜗轮26与蜗杆28啮合，电机的输出轴与转杆25的一端间通过锥齿轮副连接。
具体的，往复机构包括固定在中空轴27上的筒体30，筒体30的侧壁设有蛇形滑槽32，安装腔21的底部固定有两根导向杆，导向杆上滑动连接有磁性滑块31，磁性滑块31的一端延伸至蛇形滑槽32内，磁性滑块31磁吸住对应侧的磁性活塞33。
进一步的，烘干箱2的顶部安装有热风机3，烘干箱2的顶部设有与热风机3出风端连接的第一吹风管37，第一吹风管37的底部设有多个向下吹风的第一吹风头，位于烘干箱2内的一段挡料条5之间安装有第二吹风管38，第二吹风管38与热风机3的出风端连接，第二吹风管38的两侧设有多个向前后两侧吹风的第二吹风头是，第一吹风头和第二吹风头错位设置，前后吹出的热风可对瓶盖内部烘干，向下吹出的热风可带动瓶盖转动，进而对其外壁进行烘干，烘干快速。
具体的，下料组件包括安装在支架24上的下料板7，下料板7的顶部安装有吹气管6，吹气管6与气泵15的出气端连接，气泵15向吹气管6吹气，能够将两侧的瓶盖吹离上料杆10，此时由于不受挡料条5的阻挡，吹下的瓶盖通过下料板7下料。
两个超声波清洗槽17内装满清洗剂，清水槽19内装满清水，使用时，将瓶盖置于上料滑道11内，瓶盖滚至尾端，启动电机带动主动链轮13转动，进而通过多个从动链轮8和两个导向链轮4带动链条9环绕转动，链条9两侧的上料杆10经过下料滑道11尾端时，红外传感器感应到后，通过控制器控制电磁阀打开，启动气泵15，气体通过出气管14吹出，将尾端的瓶盖通过上料口23吹至上料杆10上，两排的瓶盖依次经过两个超声波清洗槽17，通过槽内的超声波装置实现清洗，随后再经过一遍清水的清洗后，水平的送入烘干箱2内，启动热风机3，可同时向第一吹风管37和第二吹风管38提供热风，再通过多个第一吹风头竖直吹出，通过第二吹风头前后吹出，前后吹出的热风可对瓶盖内部烘干，向下吹出的热风可带动瓶盖转动，进而对其外壁进行烘干，烘干快速，设置有一对挡料条5，能够避免清洗和烘干过程瓶盖脱离上料杆10，烘干后的瓶盖进入下料区，气泵15向吹气管6吹气，能够将两侧的瓶盖吹离上料杆10，此时由于不受挡料条5的阻挡，吹下的瓶盖通过下料板7下料。
电机通过锥齿轮副带动转杆25转动，通过蜗杆28和蜗轮26带动中空轴27转动，再带动筒体30转动，由于磁性滑块31能够沿着蛇形滑槽32滑动，进而可顺着导向杆上下往复移动，在磁吸力的作用下带动磁性活塞33上下移动，磁性活塞33上移，可将超声波清洗槽17和清水槽19底部沉积的污垢通过多个吸污孔吸入支管20内，再进入中空轴27内，再通过吸污管16吸入泵液筒29内，中空轴27可带动多根支管20转动，进而提高吸污面积，磁性活塞33下移，可将污垢通过排污管34排出，磁性活塞33上下移动的同时，可将清洗剂和清水通过吸液管35和出液管36泵入冲洗管18内，再通过两侧的冲洗头挤出，冲洗进入和离开超声波清洗槽17和清水槽19的瓶盖，一方面提高清洗效果，另一方面补充池内的清洗液和清水。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种瓶盖的多级超声波水洗系统，包括水洗池(1)，其特征在于，所述水洗池(1)上设有两个超声波清洗槽(17)和一个清水槽(19)，水洗池(1)的顶部安装有支架(24)，所述支架(24)上安装有烘干箱(2)和下料组件，所述水洗池(1)的左侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上安装有两个上料滑道(11)和主动链轮(13)，固定板(12)的背面安装有可带动主动链轮(13)转动的电机，所述水洗池(1)的顶部、两个超声波清洗槽(17)和一个清水槽(19)的底部均转动连接有从动链轮(8)，所述支架(24)的左右两侧均安装有导向链轮(4)，所述主动链轮(13)、从动链轮(8)和导向链轮(4)上啮合套设有链条(9)，所述链条(9)的两侧等间距对应固定连接有用于插装瓶盖的上料杆(10)，所述水洗池(1)和支架(24)上还安装有一对挡料条(5)，所述一对挡料条(5)位于链条(9)两侧并随其延伸，一对挡料条(5)的两端分别延伸至上料组件和下料组件处，所述上料滑道(11)上安装有可逐一将瓶盖吹向上料杆(10)上的上料组件，所述水洗池(1)的底部设有安装腔(21)，所述安装腔(21)内安装有三个泵液机构，所述三个泵液机构一方面可将沉积在超声波清洗槽(17)和清水槽(19)底部的污垢泵出，另一方面可将清洗剂和清水对应泵入超声波清洗槽(17)和清水槽(19)内。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述上料组件包括安装在水洗池(1)上的气泵(15)，所述气泵(15)的出气端连接有出气管(14)，所述上料滑道(11)的尾端前侧设有开口(22)，上料滑道(11)的尾端后侧设有上料口(23)，所述出气管(14)延伸至开口(22)内，且出气方向对应上料口(23)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述上料滑道(11)的尾端还安装有红外传感器和控制器，所述红外传感器用于感应经过的上料杆(10)，所述出气管(14)内安装有电磁阀，所述电磁阀、红外传感器和控制器间电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述泵液机构包括传动组件、往复组件和两个泵液筒(29)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述两个泵液筒(29)内均安装有磁性活塞(33)，两个泵液筒(29)的底部连接有吸污管(16)和排污管(34)，泵液筒(29)的顶部连接有吸液管(35)和出液管(36)，所述吸污管(16)、排污管(34)、吸液管(35)和出液管(36)内均安装有单向阀，所述两个超声波清洗槽(17)和一个清水槽(19)的底部均转动连接有中空轴(27)，所述中空轴(27)的上端周向连接有多根支管(20)，所述多根支管(20)的侧壁设有多个吸污孔，所述中空轴(27)的下端贯穿安装腔(21)并与吸污管(16)之间通过旋转接头连接。
6.根据权利要求5所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述两个超声波清洗槽(17)和一个清水槽(19)的槽口处均安装有冲洗管(18)，所述冲洗管(18)与出液管(36)连接，冲洗管(18)的两侧均连接有倾斜向下的冲洗头。
7.根据权利要求5所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述传动组件包括转杆(25)、蜗杆(28)和蜗轮(26)，所述转杆(25)转动连接在安装腔(21)内，所述蜗杆(28)固定在转杆(25)上，所述蜗轮(26)固定在中空轴(27)上，蜗轮(26)与蜗杆(28)啮合，所述电机的输出轴与转杆(25)的一端间通过锥齿轮副连接。
8.根据权利要求5所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述往复机构包括固定在中空轴(27)上的筒体(30)，所述筒体(30)的侧壁设有蛇形滑槽(32)，所述安装腔(21)的底部固定有两根导向杆，所述导向杆上滑动连接有磁性滑块(31)，所述磁性滑块(31)的一端延伸至蛇形滑槽(32)内，所述磁性滑块(31)磁吸住对应侧的磁性活塞(33)。
9.根据权利要求1所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述烘干箱(2)的顶部安装有热风机(3)，所述烘干箱(2)的顶部设有与热风机(3)出风端连接的第一吹风管(37)，所述第一吹风管(37)的底部设有多个向下吹风的第一吹风头，位于烘干箱(2)内的一段挡料条(5)之间安装有第二吹风管(38)，所述第二吹风管(38)与热风机(3)的出风端连接，第二吹风管(38)的两侧设有多个向前后两侧吹风的第二吹风头是，所述第一吹风头和第二吹风头错位设置。
10.根据权利要求2所述的一种瓶盖的多级超声波水洗系统，其特征在于，所述下料组件包括安装在支架(24)上的下料板(7)，所述下料板(7)的顶部安装有吹气管(6)，所述吹气管(6)与气泵(15)的出气端连接。
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