CN111744853A - 一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置 - Google Patents
一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111744853A CN111744853A CN202010556945.7A CN202010556945A CN111744853A CN 111744853 A CN111744853 A CN 111744853A CN 202010556945 A CN202010556945 A CN 202010556945A CN 111744853 A CN111744853 A CN 111744853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic cleaner
- magnetic
- brass
- pipe
- oil stain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/12—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration by sonic or ultrasonic vibrations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
- C23G1/20—Other heavy metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,属于五金件再生加工技术领域,通过在可上下升降运动的碱性溶液喷覆管内填充氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液配合被加热的高压气流冲击后扩散于超声波清洗器内,氢氧化钠溶液对黄铜屑上的油污进行分解,而伴随着大量的高温气流所产生的气泡一方面易于对溶解下来的油污进行捕捉,从而被浮动于超声波清洗器内的大量磁性吸附囊进行吸附,另一方面提高超声波清洗器内洗涤液的温度,提高油污分解效果,此外,通过多个环形设置的磁吸柱与磁性吸附囊的磁吸设置,磁吸柱通电后,在其上下运动过程中对浮动于超声波清洗器内的磁性吸附囊进行吸附,从而将油污与黄铜屑彻底分离。
Description
技术领域
本发明涉及五金件再生加工技术领域,更具体地说,涉及一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置。
背景技术
随着国民经济的不断快速发展和人民生活水平的日益提高,我国已成为世界第一大铜消费国。我国的铜资源比较匮乏,长期依赖进口,国际铜价一直居高不下,二次铜资源的开发利用已成为迫切需要解决的问题。黄铜屑的再生利用符合我国的“循环经济发展”战略,对社会五金件经济的可持续发展具有重大的经济效益和社会效益。
在黄铜屑预处理过程中,先将含有大量油污和水分的黄铜屑至于洗涤池内进行清洗,去除黄铜屑上的油污以及颗粒物,干燥后再利用金属屑压块机将黄铜屑压制成密度较高的料饼。由于黄铜屑颗粒较小,传统的废铜再生工艺由于难以对油污、杂质等进行彻底清除,这样往往会造成后续的五金铸件性能较差,无法用于生产有较高使用性能要求的五金件产品。
为此,我们提出一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置来有效解决现有技术中所存在的一些问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,通过在可上下升降运动的碱性溶液喷覆管内填充氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液配合被加热的高压气流冲击后扩散于超声波清洗器内,氢氧化钠溶液对黄铜屑上的油污进行分解,而伴随着大量的高温气流所产生的气泡一方面易于对溶解下来的油污进行捕捉,从而被浮动于超声波清洗器内的大量磁性吸附囊进行吸附,另一方面提高超声波清洗器内洗涤液的温度,提高油污分解效果,此外,通过多个环形设置的磁吸柱与磁性吸附囊的磁吸设置,磁吸柱通电后,在其上下运动过程中对浮动于超声波清洗器内的磁性吸附囊进行吸附,从而将油污与黄铜屑彻底分离。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,包括超声波清洗器和安装于超声波清洗器靠近底端部的进液管,所述超声波清洗器的内部滑动连接有环形升降台,所述超声波清洗器的两侧侧壁上均开设有滑动腔,所述环形升降台的两侧侧壁上固定连接有嵌设于滑动腔的磁流体,所述磁流体填充于弧形滑动块内,所述超声波清洗器的上下两端内壁上均嵌设安装有与一对磁流体位置对应的电磁铁,所述环形升降台的内端侧壁上环形分布有碱性溶液喷覆管,多个所述碱性溶液喷覆管均通过中空弧形衔接体与环形升降台内部相连通,所述碱性溶液喷覆管内填充有碱性洗涤液,所述碱性溶液喷覆管远离环形升降台的外侧壁上设有弹性喷覆面,多个所述碱性溶液喷覆管的底端均固定连接有磁吸柱,所述磁吸柱上磁吸固定有多个磁性吸附囊,所述环形升降台的顶端侧壁上固定连接有与其内部相连通的中空环形加热箱,所述中空环形加热箱内嵌设安装有环形加热块,所述中空环形加热箱的顶端固定连接有与外接气源相连接的进气管,所述超声波清洗器的底端部固定连接有位于进液管下方的排水管。
进一步的,所述中空弧形衔接体与碱性溶液喷覆管相衔接处设置有气路单向阀,所述气路单向阀外侧设有分流器,所述碱性洗涤液为氢氧化钠溶液,设置气路单向阀。
进一步的,所述弹性喷覆面为弹性无纺布层,所述弹性喷覆面的端面上设有多个弹性释放囊孔,弹性喷覆面受到热气流以及热反应以及热冲压,易于扩展以便于碱性溶液喷覆管内的磁吸柱向外扩散,在未受热且无气流冲击的环境下,弹性释放囊孔处于收缩状态,从而易于对内部的氢氧化钠溶液起到密封作用。
进一步的,所述磁吸柱的内侧插设有电磁棒,所述磁吸柱的内部安装有与电磁棒电性连接的蓄电池。
进一步的,所述磁性吸附囊包括位于内端的磁性杂质颗粒,所述磁性杂质颗粒的外端包覆有纤维吸附囊,所述纤维吸附囊上嵌设连接有多条纤维绒毛,磁性杂质颗粒能够在电磁棒通电后吸附于磁吸柱上,而位于外侧的纤维吸附囊以及纤维绒毛易于对油污起到捕捉吸附作用。
进一步的,所述中空环形加热箱内开设有蓄气腔,所述中空环形加热箱的底端通过多个连通管与环形升降台的顶端相连接,且多个连通管与多个碱性溶液喷覆管位置一一对应。
进一步的,所述超声波清洗器的顶端一侧设有位于排水管底端的过滤池,所述进液管的外端设有延伸至过滤池顶端的外接管。
一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置的使用方法,具体操作如下:
S1、首先,技术人员将待处理的黄铜屑导入至超声波清洗器内,通过进液管导入洗涤液,并同时将多个磁性吸附囊导入至超声波清洗器内,启动超声波清洗器,若干磁性吸附囊伴随黄铜屑在超声波清洗器内振动,与此同时,打开中空环形加热箱内的环形加热块,进气管外接供气源,气体流经中空环形加热箱内被加热并导入至环形升降台内,此后由多个中空弧形衔接体导入至碱性溶液喷覆管内,将碱性溶液喷覆管内的碱性洗涤液通过弹性喷覆面上的弹性释放囊孔向外扩散,由于弹性喷覆面受到热气流以及热反应以及热冲压,从而易于扩展以便于碱性溶液喷覆管内的磁吸柱向外扩散;
S2、扩散至超声波清洗器内的能够溶解黄铜屑油污的氢氧化钠,并伴随着大量的高温气体所产生的气泡一方面易于对溶解下来的油污进行捕捉,从而被浮动于超声波清洗器内的大量磁性吸附囊进行吸附,另一方面提高超声波清洗器内溶解液的温度,提高油污分解效果;
S3、在进行磁吸柱的扩散运动时,利用上下安装的电磁铁间断式通电、断电,从而实现磁流体带动环形升降台上下往复运动,一是起到搅动作用,再者是更易于碱性洗涤液的均匀扩散,当超声波清洗器内的油污分解彻底后,启动磁吸柱内的电磁棒,环形升降台在上下运动时,对浮动于超声波清洗器内的磁性吸附囊进行吸附,吸附完全后,打开排水管,将黄铜屑随水流导入至过滤池内进行过滤,再利用进液管上的外接管进行后续冲洗。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过在可上下升降运动的碱性溶液喷覆管内填充氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液配合被加热的高压气流冲击后扩散于超声波清洗器内,氢氧化钠溶液对黄铜屑上的油污进行分解,而伴随着大量的高温气流所产生的气泡一方面易于对溶解下来的油污进行捕捉,从而被浮动于超声波清洗器内的大量磁性吸附囊进行吸附,另一方面提高超声波清洗器内洗涤液的温度,提高油污分解效果,此外,通过多个环形设置的磁吸柱与磁性吸附囊的磁吸设置,磁吸柱通电后,在其上下运动过程中对浮动于超声波清洗器内的磁性吸附囊进行吸附,从而将油污与黄铜屑彻底分离。
(2)弹性喷覆面为弹性无纺布层,弹性喷覆面的端面上设有多个弹性释放囊孔,弹性喷覆面受到热气流以及热反应以及热冲压,易于扩展以便于碱性溶液喷覆管内的磁吸柱向外扩散,在未受热且无气流冲击的环境下,弹性释放囊孔处于收缩状态,从而易于对内部的氢氧化钠溶液起到密封作用。
(3)磁性吸附囊包括位于内端的磁性杂质颗粒,磁性杂质颗粒的外端包覆有纤维吸附囊,纤维吸附囊上嵌设连接有多条纤维绒毛,磁性杂质颗粒能够在电磁棒通电后吸附于磁吸柱上,而位于外侧的纤维吸附囊以及纤维绒毛易于对油污起到捕捉吸附作用。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的环形升降台与中空环形加热箱结合处的立体;
图3为本发明的环形升降台处的立体图;
图4为本发明的碱性溶液喷覆管与磁吸柱结合处的立体图;
图5为本发明的磁性吸附囊的内剖图。
图中标号说明:
1超声波清洗器、2进液管、3环形升降台、4磁流体、5碱性溶液喷覆管、501中空弧形衔接体、502弹性喷覆面、503弹性释放囊孔、6磁吸柱、7碱性洗涤液、8磁性吸附囊、801磁性杂质颗粒、802纤维吸附囊、803纤维绒毛、9中空环形加热箱、10环形加热块、11进气管、12连通管、13电磁铁、14排水管、15过滤池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,包括超声波清洗器1和安装于超声波清洗器1靠近底端部的进液管2,超声波清洗器1的内部滑动连接有环形升降台3,超声波清洗器1的两侧侧壁上均开设有滑动腔,环形升降台3的两侧侧壁上固定连接有嵌设于滑动腔的磁流体4,磁流体4填充于弧形滑动块内,超声波清洗器1的上下两端内壁上均嵌设安装有与一对磁流体4位置对应的电磁铁13,利用上下安装的电磁铁13间断式通电、断电,从而实现磁流体4带动环形升降台3上下往复运动,环形升降台3的内端侧壁上环形分布有碱性溶液喷覆管5,多个碱性溶液喷覆管5均通过中空弧形衔接体501与环形升降台3内部相连通,碱性溶液喷覆管5内填充有碱性洗涤液7,碱性溶液喷覆管5远离环形升降台3的外侧壁上设有弹性喷覆面502,多个碱性溶液喷覆管5的底端均固定连接有磁吸柱6,中空弧形衔接体501与碱性溶液喷覆管5相衔接处设置有气路单向阀,气路单向阀外侧设有分流器,碱性洗涤液7为氢氧化钠溶液,弹性喷覆面502为弹性无纺布层,弹性喷覆面502的端面上设有多个弹性释放囊孔503,氢氧化钠溶液随弹性释放囊孔503扩散于1内后对附着于黄铜屑上的油污进行分解去除。
请参阅图4-5,磁吸柱6的内侧插设有电磁棒,磁吸柱6的内部安装有与电磁棒电性连接的蓄电池,磁吸柱6上磁吸固定有多个磁性吸附囊8,磁吸柱6可对磁性吸附囊8进行吸附,在磁吸柱6断电后,磁性吸附囊8浮动于超声波清洗器1内对超声波清洗器1内的油污进行有效吸附,在吸附完全后,再利用磁吸柱6对磁性吸附囊8进行吸附收集,具体的,磁性吸附囊8包括位于内端的磁性杂质颗粒801,磁性杂质颗粒801的外端包覆有纤维吸附囊802,纤维吸附囊802上嵌设连接有多条纤维绒毛803,磁性吸附囊8内的磁性杂质颗粒801具有磁性,在电磁棒通电后,可对磁性杂质颗粒801起到吸附作用,而外侧的纤维吸附囊802以及纤维绒毛803用于对漂浮于超声波清洗器1内的油污以及颗粒型杂质进行吸附。
请参阅图1-2,环形升降台3的顶端侧壁上固定连接有与其内部相连通的中空环形加热箱9,中空环形加热箱9内嵌设安装有环形加热块10,中空环形加热箱9的顶端固定连接有与外接气源相连接的进气管11,中空环形加热箱9内开设有蓄气腔,中空环形加热箱9的底端通过多个连通管12与环形升降台3的顶端相连接,且多个连通管12与多个碱性溶液喷覆管5位置一一对应,启动中空环形加热箱9内的环形加热块10,进气管11外接供气源,气体流经中空环形加热箱9内被加热并导入至环形升降台3内,并通过中空弧形衔接体501将碱性溶液喷覆管5内的碱性洗涤液7导入至超声波清洗器1内,实现碱性洗涤液7的充分扩散。
请参阅图1,超声波清洗器1的底端部固定连接有位于进液管2下方的排水管14,超声波清洗器1的顶端一侧设有位于排水管14底端的过滤池15,进液管2的外端设有延伸至过滤池15顶端的外接管,吸附完全后,打开排水管14,将黄铜屑随水流导入至过滤池15内进行过滤,再利用进液管2上的外接管进行后续冲洗。
一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置的使用方法,具体操作如下:
S1、首先,技术人员将待处理的黄铜屑导入至超声波清洗器1内,通过进液管2导入洗涤液,并同时将多个磁性吸附囊8导入至超声波清洗器1内,启动超声波清洗器1,若干磁性吸附囊8伴随黄铜屑在超声波清洗器1内振动,与此同时,打开中空环形加热箱9内的环形加热块10,进气管11外接供气源,气体流经中空环形加热箱9内被加热并导入至环形升降台3内,此后由多个中空弧形衔接体501导入至碱性溶液喷覆管5内,将碱性溶液喷覆管5内的碱性洗涤液7通过弹性喷覆面502上的弹性释放囊孔503向外扩散,由于弹性喷覆面502受到热气流以及热反应以及热冲压,从而易于扩展以便于碱性溶液喷覆管5内的磁吸柱6向外扩散;
S2、扩散至超声波清洗器1内的能够溶解黄铜屑油污的氢氧化钠,并伴随着大量的高温气体所产生的气泡一方面易于对溶解下来的油污进行捕捉,从而被浮动于超声波清洗器1内的大量磁性吸附囊8进行吸附,另一方面提高超声波清洗器1内溶解液的温度,提高油污分解效果;
S3、在进行磁吸柱6的扩散运动时,利用上下安装的电磁铁13间断式通电、断电,从而实现磁流体4带动环形升降台3上下往复运动,一是起到搅动作用,再者是更易于碱性洗涤液7的均匀扩散,当超声波清洗器1内的油污分解彻底后,启动磁吸柱6内的电磁棒,环形升降台3在上下运动时,对浮动于超声波清洗器1内的磁性吸附囊8进行吸附,吸附完全后,打开排水管14,将黄铜屑随水流导入至过滤池15内进行过滤,再利用进液管2上的外接管进行后续冲洗。
本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,包括超声波清洗器(1)和安装于超声波清洗器(1)靠近底端部的进液管(2),其特征在于:所述超声波清洗器(1)的内部滑动连接有环形升降台(3),所述超声波清洗器(1)的两侧侧壁上均开设有滑动腔,所述环形升降台(3)的两侧侧壁上固定连接有嵌设于滑动腔的磁流体(4),所述磁流体(4)填充于弧形滑动块内,所述超声波清洗器(1)的上下两端内壁上均嵌设安装有与一对磁流体(4)位置对应的电磁铁(13),所述环形升降台(3)的内端侧壁上环形分布有碱性溶液喷覆管(5),多个所述碱性溶液喷覆管(5)均通过中空弧形衔接体(501)与环形升降台(3)内部相连通;
所述碱性溶液喷覆管(5)内填充有碱性洗涤液(7),所述碱性溶液喷覆管(5)远离环形升降台(3)的外侧壁上设有弹性喷覆面(502),多个所述碱性溶液喷覆管(5)的底端均固定连接有磁吸柱(6),所述磁吸柱(6)上磁吸固定有多个磁性吸附囊(8),所述环形升降台(3)的顶端侧壁上固定连接有与其内部相连通的中空环形加热箱(9),所述中空环形加热箱(9)内嵌设安装有环形加热块(10),所述中空环形加热箱(9)的顶端固定连接有与外接气源相连接的进气管(11),所述超声波清洗器(1)的底端部固定连接有位于进液管(2)下方的排水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,其特征在于:所述中空弧形衔接体(501)与碱性溶液喷覆管(5)相衔接处设置有气路单向阀,所述气路单向阀外侧设有分流器,所述碱性洗涤液(7)为氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,其特征在于:所述弹性喷覆面(502)为弹性无纺布层,所述弹性喷覆面(502)的端面上设有多个弹性释放囊孔(503)。
4.根据权利要求1所述的一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,其特征在于:所述磁吸柱(6)的内侧插设有电磁棒,所述磁吸柱(6)的内部安装有与电磁棒电性连接的蓄电池。
5.根据权利要求1所述的一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,其特征在于:所述磁性吸附囊(8)包括位于内端的磁性杂质颗粒(801),所述磁性杂质颗粒(801)的外端包覆有纤维吸附囊(802),所述纤维吸附囊(802)上嵌设连接有多条纤维绒毛(803)。
6.根据权利要求1所述的一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,其特征在于:所述中空环形加热箱(9)内开设有蓄气腔,所述中空环形加热箱(9)的底端通过多个连通管(12)与环形升降台(3)的顶端相连接,且多个连通管(12)与多个碱性溶液喷覆管(5)位置一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置,其特征在于:所述超声波清洗器(1)的顶端一侧设有位于排水管(14)底端的过滤池(15),所述进液管(2)的外端设有延伸至过滤池(15)顶端的外接管。
8.根据权利要求1所述的一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置的使用方法,其特征在于:具体操作如下:
S1、首先,技术人员将待处理的黄铜屑导入至超声波清洗器(1)内,通过进液管(2)导入洗涤液,并同时将多个磁性吸附囊(8)导入至超声波清洗器(1)内,启动超声波清洗器(1),若干磁性吸附囊(8)伴随黄铜屑在超声波清洗器(1)内振动,与此同时,打开中空环形加热箱(9)内的环形加热块(10),进气管(11)外接供气源,气体流经中空环形加热箱(9)内被加热并导入至环形升降台(3)内,此后由多个中空弧形衔接体(501)导入至碱性溶液喷覆管(5)内,将碱性溶液喷覆管(5)内的碱性洗涤液(7)通过弹性喷覆面(502)上的弹性释放囊孔(503)向外扩散,由于弹性喷覆面(502)受到热气流以及热反应以及热冲压,从而易于扩展以便于碱性溶液喷覆管(5)内的磁吸柱(6)向外扩散;
S2、扩散至超声波清洗器(1)内的能够溶解黄铜屑油污的氢氧化钠,并伴随着大量的高温气体所产生的气泡一方面易于对溶解下来的油污进行捕捉,从而被浮动于超声波清洗器(1)内的大量磁性吸附囊(8)进行吸附,另一方面提高超声波清洗器(1)内溶解液的温度,提高油污分解效果;
S3、在进行磁吸柱(6)的扩散运动时,利用上下安装的电磁铁(13)间断式通电、断电,从而实现磁流体(4)带动环形升降台(3)上下往复运动,一是起到搅动作用,再者是更易于碱性洗涤液(7)的均匀扩散,当超声波清洗器(1)内的油污分解彻底后,启动磁吸柱(6)内的电磁棒,环形升降台(3)在上下运动时,对浮动于超声波清洗器(1)内的磁性吸附囊(8)进行吸附,吸附完全后,打开排水管(14),将黄铜屑随水流导入至过滤池(15)内进行过滤,再利用进液管(2)上的外接管进行后续冲洗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010556945.7A CN111744853A (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010556945.7A CN111744853A (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111744853A true CN111744853A (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72676200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010556945.7A Withdrawn CN111744853A (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111744853A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113770103A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-10 | 宁夏中盛新科技有限公司 | 低成本2-硝基-4乙酰氨基苯甲醚的洗涤方法 |
CN114887988A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-12 | 安徽百世佳包装有限公司 | 一种瓶盖的多级超声波水洗系统 |
CN115595594A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-13 | 南通鑫源电器制造有限公司(Cn) | 一种表面高油脂度的铝合金回收表面处理工艺 |
-
2020
- 2020-06-18 CN CN202010556945.7A patent/CN111744853A/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113770103A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-12-10 | 宁夏中盛新科技有限公司 | 低成本2-硝基-4乙酰氨基苯甲醚的洗涤方法 |
CN113770103B (zh) * | 2021-08-19 | 2022-08-16 | 宁夏中盛新科技有限公司 | 低成本2-硝基-4乙酰氨基苯甲醚的洗涤方法 |
CN114887988A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-12 | 安徽百世佳包装有限公司 | 一种瓶盖的多级超声波水洗系统 |
CN114887988B (zh) * | 2022-04-14 | 2024-04-26 | 安徽百世佳包装有限公司 | 一种瓶盖的多级超声波水洗系统 |
CN115595594A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-13 | 南通鑫源电器制造有限公司(Cn) | 一种表面高油脂度的铝合金回收表面处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111744853A (zh) | 一种黄铜屑再生用油污去除预处理装置 | |
CN207016625U (zh) | 一种蚀刻废液除杂装置 | |
CN209331917U (zh) | 一种自动清洁办公桌 | |
CN106216338B (zh) | 自动洗涤移液管装置 | |
CN208678600U (zh) | 一种组合箱型除尘器壳体 | |
CN107335651A (zh) | 一种载玻片清洗器 | |
CN104857801B (zh) | 一种电厂废气净化设备 | |
CN215403578U (zh) | 一种家电式微波污水处理装置 | |
CN206625034U (zh) | 一种仿手洗磨盘式洗袜机 | |
CN107904149A (zh) | 一种微载体回收设备及方法 | |
CN213915383U (zh) | 一种用于纺织车间的除尘装置 | |
CN209967946U (zh) | 一种用于印染过程中废气处理设备 | |
CN208617610U (zh) | 一种实验室智能废水处理装置 | |
CN207685068U (zh) | 一种净化水装置 | |
CN113441119B (zh) | 一种应用于pta废水重金属离子处理的装置 | |
CN206715663U (zh) | 一种喷漆厂的环保尾气处理装置 | |
CN109513706A (zh) | 钢瓶清洗装置 | |
CN107042224B (zh) | 一种u形多孔玻板吸收管的清洗装置及其清洗方法 | |
CN212632272U (zh) | 一种中药胆南星蒸制设备 | |
CN213453705U (zh) | 一种带沉降室的喷淋脱硝锅炉 | |
CN221788710U (zh) | 一种化工尾气的处理装置 | |
CN215352760U (zh) | 一种纳米纤维材料过滤装置 | |
CN209662708U (zh) | 一种洗板机清洗液和废液两用瓶 | |
CN109171527A (zh) | 一种多功能洗脸机 | |
CN211753600U (zh) | 一种电解铝大修渣回收处理用除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201009 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |