CN215352760U - 一种纳米纤维材料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种纳米纤维材料过滤装置，包括过滤箱体、纳米纤维滤芯和风机，过滤箱体的内部设有上、下隔板，上、下隔板将过滤箱体的内部空间分隔为上下依次设置的上腔体、中腔体和下腔体；纳米纤维滤芯为滤筒结构，多个纳米纤维滤芯于下腔体内悬吊安装在下隔板的底面，下隔板设有与每个纳米纤维滤芯一一对应的气流通孔，每个纳米纤维滤芯的筒腔与气流通孔相对接；风机于上腔体内并固定安装在上隔板的顶面，上隔板设有供风机从中腔体内抽气的抽气通孔；过滤箱体上设置有进风口和出风口，进风口与下腔体连通，出风口与上腔体连通。本实用新型的纳米纤维材料过滤装置，设计多个纳米纤维滤芯同时使用，过滤面积大，过滤效果好，从而使得气流流通量有保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域，具体涉及一种纳米纤维材料过滤装置。
背景技术
空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。现有技术的空气净化装置，包括壳体，设置在壳体上进、出气孔，以及设置在壳体内的过滤介质，空气从进气口进入经过滤介质进行吸附过滤，然后从排气口流出，完成空气过滤。随着科技的不断发展以及人们生活水平地不断提高，目前的空气过滤器的效果还不能够很好地满足用户的使用需求，继续研发一种过滤效果更好地空气过滤器。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供了一种纳米纤维材料过滤装置，以解决现有技术空气过滤器的过滤效果欠佳，不能够很好地满足用户使用需求的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种纳米纤维材料过滤装置，包括过滤箱体、纳米纤维滤芯和风机，所述过滤箱体的内部设有上隔板和下隔板，所述上隔板和所述下隔板将所述过滤箱体的内部空间分隔为上下依次设置的上腔体、中腔体和下腔体；所述纳米纤维滤芯为滤筒结构，多个所述纳米纤维滤芯于所述下腔体内悬吊安装在所述下隔板的底面，所述下隔板设有与每个所述纳米纤维滤芯一一对应的气流通孔，每个所述纳米纤维滤芯的筒腔与所述气流通孔相对接；所述风机于所述上腔体内并固定安装在所述上隔板的顶面，所述上隔板设有供所述风机从所述中腔体内抽气的抽气通孔；所述过滤箱体上设置有进风口和出风口，所述进风口与所述下腔体连通，所述出风口与所述上腔体连通。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述下腔体的底部设有位于所述纳米纤维滤芯的下方的集尘抽屉，所述集尘抽屉呈抽屉式结构可抽拉地安装在所述下腔体内。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述过滤箱体上于所述集尘抽屉的安装区域相对应的侧壁上设有抽屉门，所述抽屉门与所述过滤箱体通过拉扣固定。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述过滤箱体上于所述纳米纤维滤芯的安装区域相对应的侧壁上设有检修门。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述中腔体还设有滤网，中腔体中的空气经所述滤网过滤后被所述风机抽取。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述进风口位于所述下隔板的下方并靠近所述下隔板。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述过滤箱体为透明的亚克力板。
本实用新型的纳米纤维材料过滤装置，通过采用上述技术方案，可以达到如下有益效果：
1)采用垂直过滤结构，气流自下至上流动，便于质量较重的粉尘颗粒在经过纳米纤维滤芯前沉积到下腔体的底部，微小颗粒则由纳米纤维滤芯吸附过滤；
2)设计多个纳米纤维滤芯同时使用，过滤面积大，过滤效果好，气流流通量有保证；
3)本实用新型整体结构简单，操作方便，适合中小规模的除尘处理作业，可应用于电焊车间，冶金车间或锅炉房等，可对空气中的粉尘进行过滤处理，以减少对人体健康的危害。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型纳米纤维材料过滤装置提供的一实例的结构示意图。
图中：1、过滤箱体，2、检修门，3、抽屉门，4、风机，5、出风口，6、上隔板，7、下隔板，8、进风口，9、纳米纤维滤芯，10、集尘抽屉。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，纳米纤维材料过滤装置，包括过滤箱体1、纳米纤维滤芯9和风机4，所述过滤箱体1的内部设有上隔板6和下隔板7，所述上隔板6和所述下隔板7将所述过滤箱体1的内部空间分隔为上下依次设置的上腔体、中腔体和下腔体；所述纳米纤维滤芯9为滤筒结构，多个所述纳米纤维滤芯9于所述下腔体内悬吊安装在所述下隔板7的底面，所述下隔板7设有与每个所述纳米纤维滤芯9一一对应的气流通孔，每个所述纳米纤维滤芯9的筒腔与所述气流通孔相对接；所述风机4于所述上腔体内并固定安装在所述上隔板6的顶面，所述上隔板6设有供所述风机4从所述中腔体内抽气的抽气通孔；所述过滤箱体1上设置有进风口8和出风口5，所述进风口8与所述下腔体连通，所述出风口5与所述上腔体连通。
本实用新型纳米纤维过滤装置的工作原理如下：
风机4运转为空气流动提供动力，待除尘的气流经进风口8进入到下腔体，气流中质量较大的粉尘颗粒受重力作用下沉到下腔体的底部，微小颗粒则由纳米纤维滤芯9吸附过滤后进入到中腔体；中腔体具有足够的腔体空间，可对进入的气流进行缓冲；风机4持续运转，将中腔体中已过了的气体抽至上腔体，再经出风口5排出；整个过滤箱体1为密闭式结构，内部除尘无泄漏，多个纳米纤维滤芯9同时使用，过滤面积大，过滤效果好，气流流通量有保证。
在一实施例中，所述下腔体的底部设有位于所述纳米纤维滤芯9的下方的集尘抽屉10，所述集尘抽屉10呈抽屉式结构可抽拉地安装在所述下腔体内，集尘抽屉10用于收集沉积的粉尘。优选地，所述过滤箱体1上于所述集尘抽屉10的安装区域相对应的侧壁上设有抽屉门3，所述抽屉门3与所述过滤箱体1通过拉扣固定，通过打开抽屉门3可将集尘抽屉10拉出，方便清理集尘抽屉10所收集的粉尘，以及方便对下腔体内进行定期清扫。
具体实施中，所述过滤箱体1上于所述纳米纤维滤芯9的安装区域相对应的侧壁上设有检修门2。
优选地，所述中腔体还设有滤网，中腔体中的空气经所述滤网过滤后被所述风机4抽取。
在一具体实施中，所述进风口8位于所述下隔板7的下方并靠近所述下隔板7。由于进风口8的气流正对纳米纤维滤芯9，便于质量较重的粉尘颗粒下沉到下腔体的底部，微小颗粒则由纳米纤维滤芯9吸附过滤。
优选地，所述过滤箱体1为透明的亚克力板，不仅强度高，而且可实时观察到箱体的内部情况，便于操作人员进行相应处理，如对下腔体的内部除尘，纳米纤维滤芯9的更换等。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (7)
1.一种纳米纤维材料过滤装置，其特征在于，包括过滤箱体、纳米纤维滤芯和风机，所述过滤箱体的内部设有上隔板和下隔板，所述上隔板和所述下隔板将所述过滤箱体的内部空间分隔为上下依次设置的上腔体、中腔体和下腔体；所述纳米纤维滤芯为滤筒结构，多个所述纳米纤维滤芯于所述下腔体内悬吊安装在所述下隔板的底面，所述下隔板设有与每个所述纳米纤维滤芯一一对应的气流通孔，每个所述纳米纤维滤芯的筒腔与所述气流通孔相对接；所述风机于所述上腔体内并固定安装在所述上隔板的顶面，所述上隔板设有供所述风机从所述中腔体内抽气的抽气通孔；所述过滤箱体上设置有进风口和出风口，所述进风口与所述下腔体连通，所述出风口与所述上腔体连通。
2.根据权利要求1所述的纳米纤维材料过滤装置，其特征在于，所述下腔体的底部设有位于所述纳米纤维滤芯的下方的集尘抽屉，所述集尘抽屉呈抽屉式结构可抽拉地安装在所述下腔体内。
3.根据权利要求2所述的纳米纤维材料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱体上于所述集尘抽屉的安装区域相对应的侧壁上设有抽屉门，所述抽屉门与所述过滤箱体通过拉扣固定。
4.根据权利要求1所述的纳米纤维材料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱体上于所述纳米纤维滤芯的安装区域相对应的侧壁上设有检修门。
5.根据权利要求1所述的纳米纤维材料过滤装置，其特征在于，所述中腔体还设有滤网，中腔体中的空气经所述滤网过滤后被所述风机抽取。
6.根据权利要求1所述的纳米纤维材料过滤装置，其特征在于，所述进风口位于所述下隔板的下方并靠近所述下隔板。
7.根据权利要求1所述的纳米纤维材料过滤装置，其特征在于，所述过滤箱体为透明的亚克力板。
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2021
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