CN206919094U - 一种用于集成灶的滤油机构和带有该滤油机构的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于集成灶的滤油机构和带有该滤油机构的集成灶，用于集成灶的滤油机构，包括中空的壳体、和油烟导流组件，所述壳体的顶部和底部分别设有油烟入口和油烟出口，所述油烟导流组件包括若干设于壳体内腔中的导流板，所述导流板与所述壳体的内壁可拆卸连接，每块导流板在壳体内腔中由壳体的油烟入口向着油烟出口的方向布置，导流板上设有至少一弯折部，相邻导流板之间间隔排列，且相邻导流板之间形成曲折的油烟通道。本实用新型提供的适用于集成灶的滤油机构，采用该滤油机构，不仅可达到高效滤油的目的，而且还具有易拆装、易清洁的特点。

Description

一种用于集成灶的滤油机构和带有该滤油机构的集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器设备，尤其涉及一种具有高效滤油效果的滤油机构和带有该滤油机构的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种使用功能为一体的厨房电器。集成灶具有节省空间、抽油效果好等特点。目前市场上常见的集成灶，其油烟过滤系统，大多采用单层或双层互错式油网安装在机器的进风口处，让油烟通过细小的孔位，将部分油脂拦截在油网表面，通过油脂在油网表面的附壁冷凝而过滤掉部分油烟，该种结构的缺点是：油脂的分离效果差，仅能过滤小部分油烟；其次是结构单一，长时间工作后网孔容易堵塞，清洁起来费时费力。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于集成灶的滤油机构，采用该滤油机构，不仅可达到高效滤油的目的，而且还具有易拆装、易清洁的特点。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种用于集成灶的滤油机构，包括中空的壳体、和油烟导流组件，所述壳体的顶部和底部分别设有油烟入口和油烟出口，所述油烟导流组件包括若干设于壳体内腔中的导流板，所述导流板与所述壳体的内壁可拆卸连接，每块导流板在壳体内腔中由壳体的油烟入口向着油烟出口的方向布置，导流板上设有至少一弯折部，相邻导流板之间间隔排列，且相邻导流板之间形成曲折的油烟通道。

优选的，所述弯折部的纵截面形状呈弧形或梯形。

优选的，所述导流板包括若干直板段和与所述直板段衔接的斜板段，所述斜板段和所述直板段之间形成一夹角，且相邻两斜板段的倾斜方向相反，相邻斜板段之间形成所述弯折部。

优选的，相邻导流板之间平行分布，和/或，所述导流板为金属导流板。

作为一种具体实施方式，所述油烟导流组件包括第一组导流件和第二组导流件，第一组导流件和第二组导流件分别包括多块所述导流板，第一组导流件的各导流板之间平行设置，第二组导流件的各导流板之间平行设置，且第一组、第二组导流件的导流板的弯折部朝向相反。

优选的，所述导流板和所述壳体内壁卡接或插接。

优选的，所述导流板侧边设有凸条，所述壳体内壁设有与所述凸条卡接的凹槽。

优选的，所述壳体由板状部件通过卡接或插接组装而成。

作为一种具体实施方式，还包括设于壳体底部的支撑件，所述支撑件内部中空并与所述壳体内腔相通。

本发明还提供一种集成灶，包括柜体、和设于柜体上的侧吸风装置，所述侧吸风装置上设有吸风口，侧吸风装置内还设有用于处理经吸风口吸入的油烟的滤油机构，所述滤油机构采用上文所述的滤油机构。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、本实用新型的滤油机构，其设于壳体内腔中的油烟导流组件，采用若干具有至少一弯折部的导流板构成，相邻导流板之间形成曲折的油烟通道，使得油烟进入滤油机构后做曲线运动，油烟中的液滴和气体由于密度不同，液滴在通过弯道时，不能随气体一起偏转而撞击到导流板上，进而吸附在导流板壁面上，形成油滴，在重力的作用下不断往下流动，逐渐汇集成更大的油滴，沿着导流板表面流动，最后离开导流板，最终流入集成灶的油杯内。采用带有这种滤油机构的集成灶，可实现高效滤油。

2、在优选方案中，导流板上设两个以上弯折部，可增加了油烟被捕集的机会，未被除去的油烟在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而更进一步大幅提高滤油效率。相对于传统的油烟分离器装置，本发明的滤油机构具有较大的接触面积和良好的分离性能两大显著优点。

3、本实用新型的滤油机构，其导流板和壳体的内壁之间可拆卸连接，从而便于组装拆卸，便于使用过程中的清洁和维护。

附图说明

图1是本实用新型提供的滤油机构的结构示意图；

图2是图1所示滤油机构的分解示意图；

图3是一种实施方式中导流板的结构示意图；

图4是另一种实施方式中导流板的结构示意图；

图5是另一种实施方式中导流板的结构示意图；

图6是图2中A处局部放大示意图；

图7是图2中B处局部放大示意图；

图8是图2中C处局部放大示意图；

图9是集成灶的整体结构示意图；

图10是拆下图9中玻璃板后的示意图；

图11是支撑件安装位置示意图；

图12是集成灶上导流组件的安装示意图。

图13是滤油机构的油烟分离示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种用于集成灶的滤油机构。参见图1～2，该滤油机构100包括壳体1、油烟导流组件2。其中壳体1中空，内部形成空腔。壳体的顶部和底部敞口，分别构成油烟入口103和油烟出口。油烟导流组件2安装于壳体1内腔中，油烟导流组件2包括若干导流板203，若干导流板203均安装于壳体1内腔中，且导流板203和壳体1的内壁可拆卸连接。导流板203由壳体1的油烟入口103向着壳体的油烟出口的方向布置，即顺着油烟流向而设置。导流板203上设有至少一弯折部204，相邻导流板203之间间隔排列，并且相邻导流板203之间形成曲折的油烟通道。弯折部204可以为一个或多个，优选为多个。

在优选的实施方式中，如图3、5所示，导流板203包括若干直板段205和若干斜板段206，直板段205和斜板段206衔接，斜板段和直板段之间形成一夹角，并且相邻的两斜板段206的倾斜方向相反，相邻的斜板段206之间构成一弯折部204a、204c，斜板段和直板段的数量均优选为两段以上。在一种具体实施方式中，如图3所示，导流板203的弯折部204a，其截面形状呈梯形。

在另一种优选实施方式中，如图4所示，导流板203的弯折部204b，其截面形状呈弧形。

优选的，相邻导流板203之间平行的分布于壳体1内腔中。更优选的，各导流板203的弯折部204位置相互对应。

在一种具体实施方式中，如图2所示，油烟导流组件2的导流板203分为第一组201和第二组202，分别称为第一组导流件和第二组导流件。第一组导流件201的各导流板之间平行设置，第二组导流件202的各导流板之间平行设置，而且，第一组和第二组的导流板，其弯折部恰好朝向相反的方向布置。

优选的，壳体1优选采用板状部件组装形成，优选通过板状部件以插接或卡接的方式可拆卸的组装形成。以图2为例，结合图6、图8，壳体1由围板101和盖板102插接组装而成，在盖板102的两侧边分别设有凸条106，在围板101上相应设有和凸条106相插接的插槽104，通过凸条和插槽的配合，将围板和盖板插接，从而形成壳体。采用这种优选的壳体，一方面壳体易于拆卸和安装；另一方面，还具有易于清洗壳体内壁和壳体内的导流板203的效果。

优选的，导流板203和壳体1内壁之间以卡接或插接的方式实现可拆卸连接，从而达到便于拆卸安装，以及便于后期清洗维护的目的。参加图2、图6～7，作为一种具体实施方式，在导流板203侧边设有凸条207，在围板101内壁相应设有用于和凸条207相卡接的凹槽105。导流板203安装时，通过将其上的凸条207卡入凹槽105内即可。

作为一种具体实施方式，在壳体1底部还设有支撑件3，该支撑件3不仅可起到支撑壳体1的作用，还起到将壳体与集成灶其他部件相互连接的作用。该支撑件3的内部中空，并和壳体1内腔相通。经滤油机构处理的油烟，其分离的废气和油滴将经由支撑件流向集成灶内的废气排放通道和用于收集油滴的油盒404。

本实用新型中，导流板203具体可采用金属材质，从而可以获得较佳的油脂吸附力。

本实用新型还提供安装有上文所述滤油机构的集成灶。如图9～12，集成灶包括柜体401、和设于柜体上的侧吸风装置402。在侧吸风装置上设有吸风口403。滤油机构100安装于侧吸风装置402内，具体而言，安装于侧吸风装置的玻璃板404后面。该集成灶的主要改进在于其滤油机构100，滤油机构的具体结构参见前文所述，不再赘述。

本实用新型的滤油机构的滤油示意图参见图13。使用带有本实用新型滤油机构的集成灶，当含有大量油脂和水蒸气的油烟经由集成灶的吸风口以一定速度流入滤油机构时，在流经壳体内部的油烟通道时，由于导流板203的弯折结构，造成油烟在导流板203之间作曲线运动，油烟中的液滴和气体由于密度不同，相对质量不同，造成离心力、惯性以及附着力不同，液滴在通过弯道时，不能随气体一起偏转而撞击到导流板203上。在吸附力的作用下，吸附在导流板203壁面上，形成油滴，在重力的作用下不断往下流动，逐渐汇集成更大的油滴，沿着导流板203表面流动，最后离开导流板203，一级一级流向集成灶的油杯内。其次，在优选的带有多折向导流板203的滤油机构中，导流板203的多折向结构增加了油烟被捕集的机会，未被除去的油烟在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了滤油效率。相对于其它的现有的集成灶油烟分离器装置，本实用新型提供的滤油机构具有较大的接触面积和良好的分离性能两大显著优点，并且还易于清洁、拆装和维护。

本实用新型并不局限于上述实施方式，凡是对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意味着包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，包括中空的壳体、和油烟导流组件，所述壳体的顶部和底部分别设有油烟入口和油烟出口，所述油烟导流组件包括若干设于壳体内腔中的导流板，所述导流板与所述壳体的内壁可拆卸连接，每块导流板在壳体内腔中由壳体的油烟入口向着油烟出口的方向布置，导流板上设有至少一弯折部，相邻导流板之间间隔排列，且相邻导流板之间形成曲折的油烟通道。

2.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，所述弯折部的纵截面形状呈弧形或梯形。

3.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，所述导流板包括若干直板段和与所述直板段衔接的斜板段，所述斜板段和所述直板段之间形成一夹角，且相邻两斜板段的倾斜方向相反，相邻斜板段之间形成所述弯折部。

4.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，相邻导流板之间平行分布；和/或，所述导流板为金属导流板；和/或，所述弯折部为两个以上。

5.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，所述油烟导流组件包括第一组导流件和第二组导流件，第一组导流件和第二组导流件分别包括多块所述导流板，第一组导流件的各导流板之间平行设置，第二组导流件的各导流板之间平行设置，且第一组、第二组导流件的导流板的弯折部朝向相反。

6.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，所述导流板和所述壳体内壁卡接或插接。

7.根据权利要求6所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，所述导流板侧边设有凸条，所述壳体内壁设有与所述凸条卡接的凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，所述壳体由板状部件通过卡接或插接组装而成。

9.根据权利要求1所述的一种用于集成灶的滤油机构，其特征在于，还包括设于壳体底部的支撑件，所述支撑件内部中空并与所述壳体内腔相通。

10.一种集成灶，包括柜体、和设于柜体上的侧吸风装置，所述侧吸风装置上设有吸风口，侧吸风装置内还设有用于处理经吸风口吸入的油烟的滤油机构，其特征在于，所述滤油机构采用如权利要求1～9任一项所述的滤油机构。