CN214075747U - 双侧吸烟雾净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双侧吸烟雾净化装置，属于机械技术领域。它解决了现有的烟雾净化装置影响产品加工效率的问题。本双侧吸烟雾净化装置包括壳体和滤板，壳体的顶壁上开设有出风口，壳体的前后两侧壁上均具有倾斜部或台阶部，壳体中底面宽度小于顶部宽度；滤板通过可拆卸结构安装在倾斜部或台阶部上，倾斜部或台阶部上具有过风敞口。本双侧吸烟雾净化装置前后两侧均能收集和处理烟雾，在工件后侧焊接后直接转移至前侧集烟区域下方，即双侧吸烟雾净化装置的后侧能收集和处理焊接加工时产生的大量烟雾，前侧能收集和处理焊接后产生的少量烟雾。本双侧吸烟雾净化装置不仅提高产品焊接加工效率，还提高烟雾收集率，以及提高风机效能。

Description

双侧吸烟雾净化装置

技术领域

本实用新型属于作业技术领域，涉及一种分离装置，特别是一种双侧吸烟雾净化装置。

背景技术

烟通常是指固定小颗粒，在焊接作业中会产生大量烟气。为了有效分离烟雾，人们提出了多种烟雾除尘器，如中国专利文献记载的一种烟雾净化器（申请号201520775321.9）、一种铸件模具焊接用焊烟雾除尘装置（申请号201621189610.1）。这些烟雾除尘器虽然能对烟雾进行收集以及分离，但也存在着一些不足之处，1、烟雾除尘器放置在地面上，存在着占用地面，影响车间空间利用率。2、吸气罩的截面面积较小，烟雾容易扩散，导致烟雾除尘器存在着烟雾收集率低的问题。3、焊接刚结束时烟雾还会持续产生，为了提高烟雾收集率，通常待焊接点不再产生烟雾后再移动工件以及进行下一个零件焊接，这样存在着产品加工效率低的问题。

发明内容

本实用新型提出了一种双侧吸烟雾净化装置，本实用新型要解决的技术问题是如何提出一种既能提高烟雾收集率，又能提高产品焊接加工效率的烟雾净化装置。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种双侧吸烟雾净化装置，包括壳体和滤板，壳体的顶壁上开设有出风口，其特征在于，壳体的前后两侧壁上均具有倾斜部或台阶部，壳体中底面宽度小于顶部宽度；滤板通过可拆卸结构安装在倾斜部或台阶部上，倾斜部或台阶部上具有过风敞口。

双侧吸烟雾净化装置通过吊装在天花板上，出风口通过过风管道与风机相连通或壳体的出风口处安装有风机。在双侧吸烟雾净化装置的下方进行加工作业；风机使气流从下至上流动，该流动方向与烟雾自然上升一致，有利于降低烟雾扩散。壳体中底面宽度较小，能对降低对烟雾的阻挡；壳体中顶部宽度大于底面宽度，即使烟雾向两侧扩散，也均能被吸入壳体内。气流流经滤板时烟雾被分离出来，洁净的空气从出风口排出。

通过调整前后两侧壁的形状，还能调整流经前后两侧壁的气流量，以及调整集烟区域大小。即能根据实际工况选择合适形状的前后两侧壁，如前侧壁中具有倾斜部，后侧壁中具有台阶部，此时双侧吸烟雾净化装置中后侧的集烟区域大于前侧的集烟区域，适合在后侧区域下方进行焊接，焊接完成后直接转移至前侧集烟区域下方，即双侧吸烟雾净化装置后侧能收集和处理焊接加工时产生的大量烟雾，前侧能收集和处理焊接后产生的少量烟雾。

与现有技术相比，本双侧吸烟雾净化装置前后两侧均能收集和处理烟雾，还合理分配前后气流大小，使气流大小、滤板处理能力、集烟区域大小与烟雾产生量大小相匹配，不仅提高产品焊接加工效率，还提高烟雾收集率，以及提高风机效能。

在上述的双侧吸烟雾净化装置中，所述台阶部中具有竖向区域和水平区域；仅竖向区域上安装有滤板，或仅水平区域上安装有滤板，或竖向区域和水平区域上均安装有滤板。

在上述的双侧吸烟雾净化装置中，所述壳体的前侧壁上具有倾斜部，壳体的后侧壁上具有台阶部。

在上述的双侧吸烟雾净化装置中，所述出风口位于顶壁的中心处；台阶部中竖向区域和倾斜部位于出风口的同一侧。

在上述的双侧吸烟雾净化装置中，所述壳体的前侧壁和后侧壁上均为倾斜部；或壳体的前侧壁和后侧壁上均为台阶部。

在上述的双侧吸烟雾净化装置中，所述前侧壁上的倾斜部或台阶部的竖向区域与后侧壁上的倾斜部或台阶部的竖向区域之间具有过风通道。

附图说明

图1和图2是双侧吸烟雾净化装置不同视角的立体结构示意图。

图3是双侧吸烟雾净化装置的剖视结构示意图。

图4是双侧吸烟雾净化装置气流流动方向示意图。

图中，1、壳体；1a、出风口；1b、倾斜部；1c、台阶部；1c1、竖向区域；1c2、水平区域；1d、过风通道；2、滤板；3、风机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：如图1至图4所示，双侧吸烟雾净化装置包括壳体1和滤板2，壳体1的顶壁上开设有出风口1a，出风口1a位于顶壁的中心处。

根据实际情况可制作与环境相适应长度的壳体1，也可采用多个固定长度的壳体1串接，即相邻两套双侧吸烟雾净化装置中壳体1的端面与端面相依靠。

壳体1的前侧壁上具有倾斜部1b，壳体1的后侧壁上具有台阶部1c，由此壳体1中底面宽度L1小于顶部宽度L2。前侧壁的倾斜部1b上和后侧壁的台阶部1c上均通过可拆卸结构安装有滤板2，台阶部1c中具有竖向区域1c1和水平区域1c2，竖向包括竖直设置和倾斜设置。说明书附图给出竖向区域1c1和水平区域1c2上均安装有滤板2；根据实际情况，也可仅在竖向区域1c1上安装滤板2，或仅在水平区域1c2上安装滤板2。倾斜部1b与台阶部1c的竖向区域1c1之间仍具有过风通道1d，这样保证气流能经过安装在倾斜部1b和竖向区域1c1的滤板2。

台阶部1c中竖向区域1c1和倾斜部1b位于出风口1a的同一侧，使得倾斜部1b的俯视投影宽度小于台阶部1c俯视投影宽度，以及倾斜部1b的正投影面积小于台阶部1c展开后正投影面积，使得安装在倾斜部1b上滤板2的面积小于安装在台阶部1c上滤板2的面积；由此双侧吸烟雾净化装置前侧的集烟能力小于后侧集烟能力，双侧吸烟雾净化装置后侧除烟能力大于前侧除烟能力。在实际焊接加工过程中，可利用双侧吸烟雾净化装置下方后侧区域进行焊接加工，焊接加工完成后转移至双侧吸烟雾净化装置下方前侧区域内，这样不仅提高焊接效率，又便于工人拆装工件，以及显著降低烟雾向工人所处位置方向扩散。

如图4所示，壳体1的顶壁上安装风机3，风机3与出风口1a相连接，风机3运行时使气流沿箭头示意方向流动，即位于壳体1下方的气流由下至上流动，部分气流先流经安装在倾斜部1b和竖向区域1c1上滤板2，再经过的过风通道1d，最后从出风口1a排出；另一部分气流先流经安装在水平区域1c2上滤板2，再经过上述滤板2与壳体1顶壁之间空间，最后从出风口1a排出。

实施例二：本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：壳体1的前侧壁和后侧壁上均为倾斜部1b。罩体的前后两侧壁可以对称设置，也可以后侧壁的倾斜部1b大于前侧壁的倾斜部1b。

实施例三：本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于：壳体1的前侧壁和后侧壁上均为台阶部1c。罩体的前后两侧壁可以对称设置，也可以后侧壁的台阶部1c大于前侧壁的台阶部1c。

Claims (10)

1.一种双侧吸烟雾净化装置，包括壳体（1）和滤板（2），壳体（1）的顶壁上开设有出风口（1a），其特征在于，壳体（1）的前后两侧壁上均具有倾斜部（1b）或台阶部（1c），壳体（1）中底面宽度小于顶部宽度；滤板（2）通过可拆卸结构安装在倾斜部（1b）或台阶部（1c）上，倾斜部（1b）或台阶部（1c）上具有过风敞口。

2.根据权利要求1所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述台阶部（1c）中具有竖向区域（1c1）和水平区域（1c2）；仅竖向区域（1c1）上安装有滤板（2），或仅水平区域（1c2）上安装有滤板（2），或竖向区域（1c1）和水平区域（1c2）上均安装有滤板（2）。

3.根据权利要求2所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述壳体（1）的前侧壁上具有倾斜部（1b），壳体（1）的后侧壁上具有台阶部（1c）。

4.根据权利要求3所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述出风口（1a）位于顶壁的中心处；台阶部（1c）中竖向区域（1c1）和倾斜部（1b）位于出风口（1a）的同一侧。

5.根据权利要求3所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述倾斜部（1b）的俯视投影宽度小于台阶部（1c）俯视投影宽度。

6.根据权利要求3所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述倾斜部（1b）的正投影面积小于台阶部（1c）展开后正投影面积。

7.根据权利要求3所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述安装在倾斜部（1b）上滤板（2）的面积小于安装在台阶部（1c）上滤板（2）的面积。

8.根据权利要求2所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述壳体（1）的前侧壁和后侧壁上均为倾斜部（1b）；或壳体（1）的前侧壁和后侧壁上均为台阶部（1c）。

9.根据权利要求3至8中任意一项所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述前侧壁上的倾斜部（1b）或台阶部（1c）的竖向区域（1c1）与后侧壁上的倾斜部（1b）或台阶部（1c）的竖向区域（1c1）之间具有过风通道（1d）。

10.根据权利要求1至8中任意一项所述的双侧吸烟雾净化装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶壁上安装风机（3）。

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