CN214552221U - 一种环保型工业净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型工业净化器，包括箱体，箱体的上层腔室的内部设有旋风分离器和过滤网，上层腔室通过第一分隔板分隔为旋风分离仓和滤网仓，旋风分离器与进风管相连接，过滤网纵向安装在滤网仓的内部，中层腔室的内部设有过滤桶，下层腔室的内部设有抽风机和空气净化网，空气净化网位于抽风机与箱体底部的净化气体排放口之间。本实用新型的布局合理，体积小，节省了占地空间，能够对含污染物的气体进行四级过滤，净化过滤效果好，节能环保，使用方便，安全可靠，吸入风量大，能够延长滤材的清理和更换时间，用途广泛。此外，还可以增设位于旋风分离器的分离物出口下方的分离物收集盒和外挂的过滤水箱，为机加工提供切削液或冷却液。

Description

一种环保型工业净化器

技术领域

本实用新型涉及工业环保设备技术领域，更具体地说，是涉及一种环保型工业净化器。

背景技术

在磨床等设备的机械加工过程中，会产生油雾、水雾、废屑或粉尘等污染物，此时需要利用净化设备通过多级拦截和过滤，使其中的污染物被清除。然而，现有的工业净化设备存在以下不足：1、多采用滤网等物理方式直接阻隔，没有进行污染物与空气的初次分离，导致滤网容易累积油泥，增加了风阻，使风机的吸入风量减小，电机的压力不断增加，需要人为长期清理和更换滤材，同时也增加了电机的事故概率；2、有一些工业净化设备采用进行静电吸附原理，但是其也要经常清理过滤吸附网，并且采用电吸附容易发生用电事故风险；3、净化过滤效果仍有待加强，不节能环保；4、设备的体积大，占地空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种环保型工业净化器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种环保型工业净化器，包括箱体，所述箱体的内部从上往下依次分隔设置有上层腔室、中层腔室和下层腔室，所述上层腔室的内部设有旋风分离器和过滤网，所述上层腔室通过第一分隔板分隔为旋风分离仓和滤网仓，所述旋风分离器固定在第一分隔板的安装通孔中并倾斜设置，所述旋风分离器的分离器入气口与进风管的一端相连接，所述进风管的另一端延伸至箱体背部开设的主进气口处，所述旋风分离器的分离物出口位于旋风分离仓内并朝下倾斜设置，所述旋风分离器的分离器出气口位于滤网仓内并位于过滤网的一侧，所述过滤网纵向安装在滤网仓的内部，所述过滤网的另一侧滤网仓区域与中层腔室相连通，所述中层腔室的内部设有过滤桶，所述过滤桶安装在中层腔室与下层腔室之间的第二分隔板的顶部，所述下层腔室的内部设有抽风机和空气净化网，所述抽风机安装在第二分隔板的底部，所述抽风机的抽风口通过第二分隔板上开设的通风孔与过滤桶的底部出口相连通，所述抽风机的出风口位于下层腔室内，所述空气净化网位于抽风机与箱体底部开设的净化气体排放口之间。

作为优选的，所述旋风分离器设置为N合一集成式旋风分离器。

作为优选的，所述空气净化网设置为HEPA空气净化网。

作为优选的，所述中层腔室的一侧设有与中层腔室隔开的分离物收集室，所述分离物收集室的顶部开口连通旋风分离仓，所述分离物收集室的内部设有分离物收集盒，所述分离物收集盒位于旋风分离器的分离物出口的下方。

作为优选的，所述箱体的侧面设有可翻转打开的收集室开关门。

作为优选的，所述过滤网通过滤网安装框架插装到滤网仓内，所述滤网安装框架的前侧和后侧分别开设有若干个进出气孔，所述滤网安装框架的底部设置成V形结构，并且滤网安装框架的底部中间开设有若干个均匀排列的镂空孔。

作为优选的，所述箱体的顶部设有可拆卸的箱体顶板，所述箱体顶板上开设有顶部进气口，所述顶部进气口连通旋风分离器与过滤网之间的滤网仓区域，所述顶部进气口处设有进气口开关门。

作为优选的，所述箱体的背部设有位于箱体背部的主进气口位置处的气管接头，所述箱体的正面上端设有显示屏，所述箱体的侧面设有漏电开关。

作为优选的，所述箱体设置为双门式箱体，所述箱体的正面设有两个带把手的箱体开关门，所述箱体的底部设有移动轮。

作为优选的，所述箱体的侧面设有外挂的过滤水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在抽风机的引流作用下，含污染物的气体能够进入到旋风分离器内，旋风分离器能够对污染物和气体进行初次分离过滤，之后气体经过过滤网，由过滤网对污染物和气体进行二次分离过滤，接着气体向下流向过滤桶，由过滤桶对污染物和气体进行三次分离过滤，后续抽风机能够将气体吸入到下层腔室，由空气净化网进行高效的净化过滤，最后净化完成的气体从净化气体排放口排出，本实用新型能够对含污染物的气体进行四级过滤，净化过滤效果好，节能环保，使用方便，安全可靠。

2、本实用新型在含污染物的气体进入过滤网和过滤桶之前，通过旋风分离器对污染物和气体进行初次分离过滤，其能够减少过滤网和过滤桶上累积的油泥或灰尘，降低了风阻，增大风机的吸入风量，延长滤材的清理和更换时间。

3、本实用新型的结构简单，布局合理，采用三层式设计，体积小，节省了占地空间。

4、本实用新型还可以在箱体的顶部增设可打开/关闭的顶部进气口，当顶部进气口打开时，气体可以无需经过旋风分离器直接进入到滤网仓，由过滤网进行净化过滤，其可作为室内空气净化器使用。

5、本实用新型还可以设有外挂的过滤水箱，其能够作为为机加工中提供切削液或冷却液的液源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的环保型工业净化器的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的环保型工业净化器的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的环保型工业净化器的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的箱体的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的环保型工业净化器的内部零部件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的旋风分离器的结构示意图一；

图7是本实用新型实施例提供的旋风分离器的结构示意图二；

图8是本实用新型实施例提供的滤网安装框架的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的环保型工业净化器的气体流向图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种环保型工业净化器，包括箱体1，箱体1的内部从上往下依次分隔设置有上层腔室11、中层腔室12和下层腔室13，上层腔室11通过倾斜设置的第一分隔板4分隔为旋风分离仓111和滤网仓112，滤网仓112与中层腔室12相连通，箱体1的背部开设有主进气口6，箱体1的底部开设有净化气体排放口14。

如图3、图4和图5所示，上层腔室11的内部设有旋风分离器2和过滤网3，旋风分离器2固定在第一分隔板4的安装通孔41中并倾斜设置，旋风分离器2的分离器入气口21与进风管5的一端相连接，进风管5的另一端延伸至箱体1的主进气口6处，旋风分离器2的分离物出口22位于旋风分离仓111内并朝下倾斜设置，这样有利于被分离的污染物掉落，旋风分离器2的分离器出气口23位于滤网仓112内并位于过滤网3的后侧。

如图6和图7所示，旋风分离器2可以采用市面上常见N合一集成式旋风分离器(如8合一或9合一等)，旋风分离器2设有分离器入气口21、分离物出口22、分离器出气口23和旋转离心风道24，旋转离心风道24连接在分离器入气口21与分分离器出气口23之间，分离物出口22位于分离器出气口23的一边。

如图3所示，过滤网3纵向安装在滤网仓112的内部，其中，过滤网3可以根据实际加工环境的需要选择不同类型和功能的过滤网，如：活性炭过滤网、油雾过滤网、烟雾过滤网、粉尘过滤网或其他空气净化过滤桶等。

在本实施例中，过滤网3可以通过滤网安装框架18插装到滤网仓112内，如图8所示，滤网安装框架18的前侧和后侧分别开设有若干个进出气孔181，滤网安装框架18的底部可以设置成V形结构，并且滤网安装框架18的底部中间开设有若干个均匀排列的镂空孔182，这样有利于液体污染物集中下落。

如图3和图5所示，中层腔室12的内部设有过滤桶7，过滤桶7安装在中层腔室12与下层腔室13之间的第二分隔板8的顶部，过滤桶7的内部中空，周边设有滤材，底部设有底部出口。其中，过滤网3可以根据实际加工环境的需要选择不同类型和功能的过滤网，如：活性炭过滤桶、油雾过滤桶、烟雾过滤桶、粉尘过滤桶或其他空气净化过滤桶等。

如图3、图4和图5所示，下层腔室13的内部设有抽风机9和空气净化网10，抽风机9安装在第二分隔板8的底部，抽风机9的抽风口通过第二分隔板8上开设的通风孔81与过滤桶7的底部出口相连通，抽风机9的出风口位于下层腔室13内，空气净化网10位于抽风机9与箱体1底部的净化气体排放口14之间。

在本实施例中，空气净化网10可以优选设置为高效的HEPA空气净化网。抽风机9可以采用市面上的离心式抽风机，其电机为无刷直流电机，该抽风机具有高风压、高流量和低噪音的特点。

较佳的，如图3所示，中层腔室12的一侧还可以设有与中层腔室12隔开的分离物收集室15，分离物收集室15的顶部开口连通旋风分离仓111，分离物收集室15的内部设有分离物收集盒16，分离物收集盒16位于旋风分离器2的分离物出口22的下方，从旋风分离器2分离出来的污染物能够掉落到分离物收集盒16的内部进行收集。如图2所示，为了方便分离物收集盒16从箱体1内取出，箱体1的侧面设有收集室开关门17。

如图1和图3所示，箱体1的顶部设有可拆卸的箱体顶板19，箱体顶板19上开设有顶部进气口191，顶部进气口191连通旋风分离器2与过滤网3之间的滤网仓区域，顶部进气口191处设有进气口开关门20。当顶部进气口191打开时，气体可以无需经过旋风分离器直接进入到滤网仓。

如图1和图2所示，箱体1可以优选设置为双门式箱体，箱体1的正面设有两个带把手的箱体开关门28，其方便操作人员对箱体1内部的零部件进行维修和安装。此外，为了方便机器移动，箱体1的底部可以设有移动轮29。

如图1、图2和图3所示，箱体1的背部设有位于箱体1背部的主进气口位置处的气管接头25，箱体1的正面上端设有显示屏26，箱体1的侧面设有漏电开关27。

如图1所示，作为优选的，箱体1的侧面还可以额外增设有外挂的过滤水箱30。其中，过滤水箱30的内部可以设有过滤棉或其他滤材，过滤水箱30的内部可以存放切削液或冷却液。

本实用新型的工作原理如下：

如图9所示，在抽风机的引流作用下，含污染物(如油雾、粉尘、烟雾等)的气体能够从主进气口进入到旋风分离器内，旋风分离器能够对污染物和气体进行初次分离过滤，之后气体经过过滤网，由过滤网对污染物和气体进行二次分离过滤，接着气体向下流向过滤桶，由过滤桶对污染物和气体进行三次分离过滤，后续抽风机能够将气体吸入到下层腔室，由空气净化网进行高效的净化过滤，最后净化完成的气体从净化气体排放口排出。

本实用新型的用途广泛，至少可应用在以下方面：

1、机加工中的油雾回收与周边环境的空气净化；

2、磨削加工中的吸尘处理与空气净化；

3、烟雾与空气的过滤净化；

4、干湿混合物的吸入收集与空气净化；

5、作为任何环境中的空气净化器使用；

6、作为为机加工中提供切削液或冷却液的装置使用。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、能够对含污染物的气体进行四级过滤，净化过滤效果好，节能环保，使用方便，安全可靠。

2、在含污染物的气体进入过滤网和过滤桶之前，通过旋风分离器对污染物和气体进行初次分离过滤，其能够减少过滤网和过滤桶上累积的油泥或灰尘，降低了风阻，增大风机的吸入风量，延长滤材的清理和更换时间。

3、结构简单，布局合理，采用三层式设计，体积小，节省了占地空间。

4、可以在箱体的顶部增设可打开/关闭的顶部进气口，当顶部进气口打开时，气体可以无需经过旋风分离器直接进入到滤网仓，由过滤网进行净化过滤，其可作为室内空气净化器使用。

5、可以设有外挂的过滤水箱，其能够作为为机加工中提供切削液或冷却液的液源。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型工业净化器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部从上往下依次分隔设置有上层腔室(11)、中层腔室(12)和下层腔室(13)，所述上层腔室(11)的内部设有旋风分离器(2)和过滤网(3)，所述上层腔室(11)通过第一分隔板(4)分隔为旋风分离仓(111)和滤网仓(112)，所述旋风分离器(2)固定在第一分隔板(4)的安装通孔(41)中并倾斜设置，所述旋风分离器(2)的分离器入气口(21)与进风管(5)的一端相连接，所述进风管(5)的另一端延伸至箱体(1)背部开设的主进气口(6)处，所述旋风分离器(2)的分离物出口(22)位于旋风分离仓(111)内并朝下倾斜设置，所述旋风分离器(2)的分离器出气口(23)位于滤网仓(112)内并位于过滤网(3)的一侧，所述过滤网(3)纵向安装在滤网仓(112)的内部，所述过滤网(3)的另一侧滤网仓区域与中层腔室(12)相连通，所述中层腔室(12)的内部设有过滤桶(7)，所述过滤桶(7)安装在中层腔室(12)与下层腔室(13)之间的第二分隔板(8)的顶部，所述下层腔室(13)的内部设有抽风机(9)和空气净化网(10)，所述抽风机(9)安装在第二分隔板(8)的底部，所述抽风机(9)的抽风口通过第二分隔板(8)上开设的通风孔(81)与过滤桶(7)的底部出口相连通，所述抽风机(9)的出风口位于下层腔室(13)内，所述空气净化网(10)位于抽风机(9)与箱体(1)底部开设的净化气体排放口(14)之间。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述旋风分离器(2)设置为N合一集成式旋风分离器。

3.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述空气净化网(10)设置为HEPA空气净化网。

4.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述中层腔室(12)的一侧设有与中层腔室(12)隔开的分离物收集室(15)，所述分离物收集室(15)的顶部开口连通旋风分离仓(111)，所述分离物收集室(15)的内部设有分离物收集盒(16)，所述分离物收集盒(16)位于旋风分离器(2)的分离物出口(22)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有收集室开关门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述过滤网(3)通过滤网安装框架(18)插装到滤网仓(112)内，所述滤网安装框架(18)的前侧和后侧分别开设有若干个进出气孔(181)，所述滤网安装框架(18)的底部设置成V形结构，并且滤网安装框架(18)的底部中间开设有若干个均匀排列的镂空孔(182)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有可拆卸的箱体顶板(19)，所述箱体顶板(19)上开设有顶部进气口(191)，所述顶部进气口(191)连通旋风分离器(2)与过滤网(3)之间的滤网仓区域，所述顶部进气口(191)处设有进气口开关门(20)。

8.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述箱体(1)的背部设有位于箱体(1)背部的主进气口(6)位置处的气管接头(25)，所述箱体(1)的正面上端设有显示屏(26)，所述箱体(1)的侧面设有漏电开关(27)。

9.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述箱体(1)设置为双门式箱体，所述箱体(1)的正面设有两个带把手的箱体开关门(28)，所述箱体(1)的底部设有移动轮(29)。

10.根据权利要求1所述的一种环保型工业净化器，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设有外挂的过滤水箱(30)。

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