CN218130825U - 一种机械式油雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械式油雾机，包括油雾机本体，所述油雾机本体一侧装设有与机床相连接的进气管，所述进气管用于吸取机床内部含有油雾的空气，所述进气管一侧装设有用于过滤含有油雾空气的过滤组件，所述过滤组件一侧装设有风轮，所述风轮下部设有储油盒，所述风轮一侧连接有电机，并由电机驱动风轮旋转产生负压，使得含有油雾的空气穿过过滤组件吹向储油盒，所述储油盒用于收集风轮甩出的油雾，所述油雾机本体上部还装设有用于再次过滤空气的过滤桶，离心后的空气从储油盒依次经过电机和过滤桶排放至机床外部，本实用新型将机床内部含有油雾的空气吸入风道，并将油雾进行分离，处理后的空气排出至机床外部，改善了操作机床的工作环境。

Description

一种机械式油雾机

技术领域

本实用新型涉及去除机床内部油雾技术领域，特别涉及一种机械式油雾机。

背景技术

油雾的形成是有雾化和蒸发两种，雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽，这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，就形成油雾。

机床在使用的时候，其内部会产生大量的油雾，工作人员长期呆在油雾环境中工作，会引起头痛、皮肤粗糙、慢性支气管炎、胸部不适、气道刺激、过敏性皮肤病和恶性肿瘤等疾病，并且有可能造成遗传性影响，油雾沉积在工作区、地板、走道上，容易变滑，易造成摔跤事故；油雾不净化的话，也存在火险隐患；油雾飘散在工作场所，影响了工作环境；直接将油雾排向室外，会污染破坏环境，油雾存积在机床内，影响机床的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种机械式油雾机，具有较高的真空吸力，将机床内部含有油雾的空气吸入风道，并将油雾进行分离，处理后的空气排出至机床外部，改善了操作机床的工作环境。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械式油雾机，包括油雾机本体，所述油雾机本体一侧装设有与机床相连接的进气管，所述进气管用于吸取机床内部含有油雾的空气，所述进气管一侧装设有用于过滤含有油雾空气的过滤组件，所述过滤组件一侧装设有风轮，所述风轮下部设有储油盒，所述风轮一侧连接有电机，并由电机驱动风轮旋转产生负压，使得含有油雾的空气穿过过滤组件吹向储油盒，所述储油盒用于收集风轮甩出的油雾，所述油雾机本体上部还装设有用于再次过滤空气的过滤桶，离心后的空气从储油盒依次经过电机和过滤桶排放至机床外部。

作为优选的，所述油雾机本体内部还装设有用于放置过滤组件的过滤支架；所述过滤支架靠近进气管的一侧装设有用于过滤粗大粉尘颗粒的过滤网片，所述过滤网片固定装设在过滤支架一侧；所述过滤支架将过滤组件进行固定，方便含有油雾的空气通过过滤组件，防止过滤组件因为受到真空吸力而变形，所述过滤网片可以将粗大粉尘颗粒或者铁屑进行过滤。

作为优选的，所述油雾机本体内部设有用于过滤支架插入或者拉出的限位导轨，从而方便过滤支架的插入或者拉出，所述过滤支架可以沿着限位导轨从油雾机本体内部取出，提高更换效率，也可以方便过滤组件的清洁和更换，使得油雾机保养方便。

作为优选的，所述过滤支架上方装设有U型盖板，所述U型盖板盖设在油雾机本体上，所述U型盖板一端通过合页与油雾机本体铰链连接，另一端通过弹簧搭扣与油雾机本体可拆卸连接，打开U型盖板，所述过滤支架沿着限位导轨从油雾机本体内部取出；使用时，打开弹簧搭扣，移动U型盖板使得其围绕合页旋转，所述过滤支架和装设在过滤支架上的过滤组件就可以取出，取出方便、快捷、消耗时间短。

作为优选的，所述过滤组件包括至少一个过滤网，所述过滤网的内部开设有若干个滤孔，所述过滤网的内部含有活性炭分子；所述过滤网可以对油雾空气中的大油雾颗粒进行过滤，大油雾颗粒无法通过过滤网，就吸附在过滤网中，所述活性炭分子对空气中的异味进行吸附，起到净化空气的作用。

作为优选的，所述过滤支架下方设有废油收集盒，所述废油收集盒将残留在过滤组件中的油雾进行收集，并通过装设在废油收集盒下方的第一流出管道进行排出；所述第一流出管道可以及时将废油收集盒内部的废油进行排出。

作为优选的，所述风轮外侧装设有若干叶片，所述叶片外侧装设有C型防护罩；所述风轮中部中空，并与过滤组件相连通，利用旋转叶片将含有油雾的空气离心至C型防护罩，所述C型防护罩内壁将油雾进行收集，流向储油盒，同时含有油雾的空气也通过C型防护罩下部开口吹向储油盒；所述小油雾颗粒离心甩到C型防护罩上，再集合成大油雾颗粒，流向储油盒，分离油雾的空气也通过C型防护罩下部开口吹向储油盒；完成小油雾颗粒的分离和集中。

作为优选的，所述电机外侧装设有电机防护罩，所述电机防护罩面向储油盒一侧为V型，便于对空气流向进行引导，所述空气从储油盒经过电机防护罩的引导，通过过滤桶排放至机床外部；装设有电机防护罩可以防止未处理干净的油雾对电机的侵蚀和污染，有利于延长电机的使用寿命，所述空气可以快速通过电机防护罩，减小电机防护罩对空气的阻力。

作为优选的，所述电机末端装设有端部防护罩，所述端部防护罩设有用于将电机电源线固定的快拧接头，所述储油盒底部装设有第二流出管道，所述第二流出管道用于将油雾汇聚而成的废油进行排出，装设有端部防护罩使得电机防护罩外部形成唯一的空气流道，使得空气流向稳定，装设有快拧接头，方便电机电源线通过和安装；装设有第二流出管道及时将储油盒内部的废油进行排出。

作为优选的，所述油雾机本体底部两侧都装设有L型支架，所述L型支架底部和侧面都设有若干个U型凹槽，通过U型凹槽与机床进行固定连接；通过上述设计可以使得油雾机本体方便布置和调整，可以放置在机床的任何位置，适应各种机床的安装，不需要特定的位置和定制安装板，安装和使用都非常方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述油雾机本体内部装设有电机，所述电机驱动风轮旋转，使得周围产生负压，利用与进气管连通吸取机床内部含有油雾的空气，并驱动含有油雾的空气通过过滤组件进入风轮中，油雾颗粒在风轮的旋转离心力作用下发生碰撞，小油雾颗粒集合成易被控制的大油雾颗粒，收集到储油盒中，使得油雾和空气相互分离，还将离心后的空气从储油盒依次经过电机和过滤桶排放至机床外部，改善了操作机床的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种机械式油雾机的正面结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种机械式油雾机的侧面结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种机械式油雾机的部分分解示意图；

图4是本实用新型提供的一种机械式油雾机的分解示意图；

图5是本实用新型提供的U型盖板打开示意图。

在图中包括有：

1、油雾机本体；2、进气管；5、风轮；7、储油盒；6、电机；3、过滤桶；8、过滤支架；9、过滤网片；81、U型盖板；82、合页；83、弹簧搭扣；85、废油收集盒；86、第一流出管道；51、叶片；52、C型防护罩；61、电机防护罩；62、端部防护罩；63、快拧接头；64、第二流出管道；11、L型支架；12、U型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图5，本实施例提供了一种机械式油雾机，所述机械式油雾机装设在机床上方或者一侧，所述机械式油雾机全程采用电机6作为驱动动力，驱动含有油雾的空气定向移动，将油雾空气中的油雾进行分离，处理得到干净的空气，排放到机床外部。

下面结合附图对油雾机进行详细介绍，如图1所示，所述油雾机包括油雾机本体1，所述油雾机本体1连接在机床上，进一步的，为了更好地与机床进行连接，所述油雾机本体1底部两侧都装设有L型支架11，所述L型支架11底部和侧面都设有若干个U型凹槽12，通过U型凹槽12与机床进行固定连接；通过上述设计可以使得油雾机本体1方便布置和调整，可以放置在机床的任何位置，适应各种机床的安装，不需要特定的位置和定制安装板，安装和使用都非常方便。

更进一步的，所述油雾机本体1还包括方形的油雾空气处理箱，具体的，所述油雾机本体1一侧装设有与机床相连接的进气管2，所述进气管2用于吸取机床内部含有油雾的空气，所述进气管2属于处理箱的进气口；所述油雾机本体1上部还装设有用于过滤空气的过滤桶3，处理后的空气经过过滤桶3排出至机床外部，所述过滤桶3属于处理箱的出气口。

如图4所示，所述进气管2与机床连接，机床在附图中未示出，所述进气管2一侧装设有用于过滤含有油雾空气的过滤组件，所述过滤组件装设在油雾机本体1内部，在本实施例中，所述过滤组件包括一个过滤网，所述过滤网的内部开设有若干个滤孔，所述过滤网可以对油雾空气中的大油雾颗粒进行过滤，大油雾颗粒就吸附在过滤网中，小油雾颗粒就可以通过滤孔，进入到风轮5中；进一步的，为了净化空气中的异味，所述过滤网的内部含有活性炭分子；在其他实施例中，所述过滤组件可以包括多个过滤网，并且还可以具有多种功能，从而更好地将油雾空气进行预处理。

如图4所示，所述过滤组件一侧装设有风轮5，所述风轮5下部设有储油盒7，所述风轮5一侧连接有电机6，所述电机6与风轮5连接，并驱动风轮5旋转产生负压，使得含有油雾的空气定向移动，穿过过滤组件，吹向储油盒7，所述储油盒7用于收集风轮5甩出的油雾，具体的，小油雾颗粒在风轮5的旋转离心力作用下发生碰撞，小油雾颗粒集合成易被控制的大油雾颗粒，收集到储油盒7中，这样通过过滤组件将油雾空气中的大油雾颗粒去除，所述风轮5将小油雾颗粒集合成大油雾颗粒收集到储油盒7中，实现了油雾和空气相互分离，还将离心后的空气从储油盒7依次经过电机6和过滤桶3排放至机床外部，改善了操作机床的工作环境。

进一步的，在本实施例中，所述过滤组件中的大油雾颗粒汇聚成废油，由装设在过滤组件下方的废油收集盒85进行收集，并通过装设在废油收集盒85下方的第一流出管道86进行排出；所述储油盒7中的大油雾颗粒汇聚成废油，由装设在储油盒7底部的第二流出管道64进行排出。

如图3所示，所述油雾机本体1内部还装设有用于放置过滤组件的过滤支架8；如图4所示，所述过滤支架8靠近进气管2的一侧装设有用于过滤粗大粉尘颗粒的过滤网片9，所述过滤网片9固定装设在过滤支架8一侧；从机床中吸取的含有油雾的空气不可避免地含有粗大粉尘颗粒或者铁屑，通过过滤网片9可以将其过滤掉，防止损坏过滤组件和风轮5，所述过滤支架8将过滤组件进行固定，方便含有油雾的空气通过过滤组件，防止过滤组件因为受到真空吸力而变形，从而将大油雾颗粒分离出来。

如图5所示，为了方便更换过滤组件，本实施例，在过滤支架8上方装设有U型盖板81，所述U型盖板81活动盖设在油雾机本体1上，如图1和图2所示，所述U型盖板81一端通过合页82与油雾机本体1铰链连接，另一端通过弹簧搭扣83与油雾机本体1可拆卸连接，使用时，打开弹簧搭扣83，移动U型盖板81使得其围绕合页82旋转，所述过滤支架8和装设在过滤支架8上的过滤组件就可以取出，为了使得过滤支架8取出过程顺畅，在本实施例中，还在过滤支架8两侧设有限位导轨，从而方便过滤支架8的插入或者拉出，进一步的，所述过滤支架8可以沿着限位导轨从油雾机本体1内部取出，提高更换效率，也可以方便过滤组件的清洁和更换，使得油雾机保养方便。

更进一步的，如图5所示，所述过滤支架8下方设有废油收集盒85，所述废油收集盒85将残留在过滤组件中的油雾进行收集，并通过装设在废油收集盒85下方的第一流出管道86进行排出。

如图3所示，所述风轮5外侧装设有若干叶片51，所述叶片51都装设在风轮5圆周上，导致风轮5内部中空，如图4所示，所述中空通道正对过滤组件，所述含有油雾的空气通过过滤组件进入风轮5中部，所述风轮5外侧装设有C型防护罩52；旋转叶片51将含有油雾的空气离心至C型防护罩52，此过程中，小油雾颗粒离心甩到C型防护罩52上，再集合成大油雾颗粒，流向储油盒7，分离油雾的空气也通过C型防护罩52下部开口吹向储油盒7；完成小油雾颗粒的分离和集中。

进一步的，在本实施例中，所述叶片51为弧形叶片，所述叶片51可以为金属或者塑料材料构件。

如图4所示，所述储油盒7包括风轮5和电机6下部的位置，同时风轮5和电机6下部的位置相连通，离心后的空气可以从风轮5中排出，流入到电机6下部，离心后的空气接触到储油盒7后，在压力的作用下上升，经过电机6和过滤桶3排放至机床外部。

进一步的，如图3和图4所示，所述电机6外侧装设有电机防护罩61，可以防止未处理干净的油雾对电机6的侵蚀和污染，有利于延长电机6的使用寿命，所述电机防护罩61面向储油盒7一侧为V型，便于对空气流向进行引导，使得空气快速通过电机防护罩61，减小电机防护罩61对空气的阻力，更进一步的，所述空气从储油盒7经过电机防护罩61的引导，流向过滤桶3，再通过过滤桶3排放至机床外部。

如图2所示，所述电机6末端装设有端部防护罩62，装设有端部防护罩62使得电机防护罩61外部形成唯一的空气流道，使得空气流向稳定，进一步的，所述电机防护罩61正对电机6一侧设有镂空的冷却流道，方便对电机6进行冷却，降低电机6运行过程中的温度，进一步的，所述端部防护罩62设有用于电机电源线固定的快拧接头63，方便电机电源线通过和安装；更进一步的，所述储油盒7底部装设有第二流出管道64，所述第二流出管道64用于将油雾汇聚而成的废油进行排出。

如图4所示，箭头标注了含有油雾的空气的流向：首先，所述含有油雾的空气充满机床内部，由于电机6驱动风轮5旋转产生负压，所述进气管2将机床内部含有油雾的空气进行吸取；其次，所述油雾空气通过过滤网片9去除铁屑、粉尘等大颗粒物质；再次，经过过滤组件，所述过滤组件将大油雾颗粒吸附，汇集流入废油收集盒85，所述小油雾颗粒和空气通过过滤组件，进入风轮5，所述风轮5将空气中的小油雾颗粒离心至C型防护罩52上，再集合成大油雾颗粒，流向储油盒7；最后，离心后的空气从储油盒7经过电机防护罩61和过滤桶3排放至机床外部。

所述油雾机的工作原理，首先，电机6驱动风轮5旋转产生负压，迫使含有油雾的空气被定向吸入进气管2；其次，所述过滤组件将大油雾颗粒吸附，小油雾颗粒在风轮5的离心作用下发生碰撞，离心至C型防护罩52上，小油雾颗粒集合成大油雾颗粒，流向储油盒7；在多级高效过滤材料的阻挡下实现油雾与空气的分离，分离出的油雾汇集在一起产生废油可以回收利用或者净化后再利用，离心后的空气从储油盒7经过电机防护罩61和过滤桶3排放至机床外部。

进一步的，所述油雾机经过多重过滤，深度净化空气，过滤后的空气直接可以排到空气中；所述油雾机投资少，效率高，使用方便，具有弹性。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械式油雾机，其特征在于：包括油雾机本体(1)，所述油雾机本体(1)一侧装设有与机床相连接的进气管(2)，所述进气管(2)用于吸取机床内部含有油雾的空气，所述进气管(2)一侧装设有用于过滤含有油雾空气的过滤组件，所述过滤组件一侧装设有风轮(5)，所述风轮(5)下部设有储油盒(7)，所述风轮(5)一侧连接有电机(6)，并由电机(6)驱动风轮(5)旋转产生负压，使得含有油雾的空气穿过过滤组件吹向储油盒(7)，所述储油盒(7)用于收集风轮(5)甩出的油雾，所述油雾机本体(1)上部还装设有用于再次过滤空气的过滤桶(3)，离心后的空气从储油盒(7)依次经过电机(6)和过滤桶(3)排放至机床外部。

2.根据权利要求1所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述油雾机本体(1)内部还装设有用于放置过滤组件的过滤支架(8)；所述过滤支架(8)靠近进气管(2)的一侧装设有用于过滤粗大粉尘颗粒的过滤网片(9)，所述过滤网片(9)固定装设在过滤支架(8)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述油雾机本体(1)内部设有用于过滤支架(8)插入或者拉出的限位导轨。

4.根据权利要求3所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述过滤支架(8)上方装设有U型盖板(81)，所述U型盖板(81)盖设在油雾机本体(1)上，所述U型盖板(81)一端通过合页(82)与油雾机本体(1)铰链连接，另一端通过弹簧搭扣(83)与油雾机本体(1)可拆卸连接，打开U型盖板(81)，所述过滤支架(8)沿着限位导轨从油雾机本体(1)内部取出。

5.根据权利要求1所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述过滤组件包括至少一个过滤网，所述过滤网的内部开设有若干个滤孔，所述过滤网的内部含有活性炭分子。

6.根据权利要求2所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述过滤支架(8)下方设有废油收集盒(85)，所述废油收集盒(85)将残留在过滤组件中的油雾进行收集，并通过装设在废油收集盒(85)下方的第一流出管道(86)进行排出。

7.根据权利要求1所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述风轮(5)外侧装设有若干叶片(51)，所述叶片(51)外侧装设有C型防护罩(52)；所述风轮(5)中部中空，并与过滤组件相连通，利用旋转叶片(51)将含有油雾的空气离心至C型防护罩(52)，所述C型防护罩(52)内壁将油雾进行收集，流向储油盒(7)，同时含有油雾的空气也通过C型防护罩(52)下部开口吹向储油盒(7)。

8.根据权利要求1所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述电机(6)外侧装设有电机防护罩(61)，所述电机防护罩(61)面向储油盒(7)一侧为V型，便于对空气流向进行引导，所述空气从储油盒(7)经过电机防护罩(61)的引导，通过过滤桶(3)排放至机床外部。

9.根据权利要求1所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述电机(6)末端装设有端部防护罩(62)，所述端部防护罩(62)设有用于将电机电源线固定的快拧接头(63)，所述储油盒(7)底部装设有第二流出管道(64)，所述第二流出管道(64)用于将油雾汇聚而成的废油进行排出。

10.根据权利要求1所述的一种机械式油雾机，其特征在于：所述油雾机本体(1)底部两侧都装设有L型支架(11)，所述L型支架(11)底部和侧面都设有若干个U型凹槽(12)，通过U型凹槽(12)与机床进行固定连接。

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