CN215489936U - 一种油烟净化一体机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油烟净化的技术领域，特别涉及一种油烟净化一体机，该一种油烟净化一体机包括机箱以及至少一套油烟净化装置，油烟净化装置包括安装于机箱的高效油烟过滤器、设于机箱的排气口与高效油烟过滤器间的内腔烟道内或设于机箱的排气口处的排风机、以及设于机箱的吸气口与高效油烟过滤器间的内腔烟道内或设于机箱的吸气口处的增压过滤风机。本申请具有提高吸风口的吸力以及减缓风压的损耗衰减问题的优点。

Description

一种油烟净化一体机

技术领域

本申请涉及油烟净化的技术领域，特别涉及一种油烟净化一体机。

背景技术

油烟机，是厨房中为吸净烹调时所产生的油烟等物质的电器。传统的油烟机其功能主要用于吸排，即将厨房中油烟等物质吸入油烟机中，然后排到外界空气中。

而随着环境保护意识的增强，餐饮和食品加工等行业的油烟已经不允许直接排放，餐饮和食品加行业的油烟必须经过净化处理后排放。通过烟管将烟罩、油烟净化器和风机连接起来对油烟进行吸排和净化处理的传统油烟净化处理方式因为成本高、制作安装复杂并且烟道有火灾隐患等原因正被逐渐被集成油烟吸排和净化于一体的油烟净化一体机所取代。为了更好保护环境，通过设置多种高效油烟过滤器实现油烟净化一体机不向外界排气即采用室内循环工作模式自然是对环境的最大保护；市场上将不接外排烟管，采用内循环工作的油烟净化一体机统称为内循环油烟净化一体机。

其中，净化功能中为了高效去除油烟气体中的油脂烟尘水汽等悬浮物和气味分子，目前市场上的油烟净化一体机都采用在风机前端的烟道上设置高密度网丝过滤网、微孔过滤网、离心甩油网盘、静电高压电场模块和活性炭除味网等各种高效油烟过滤器；

但这些设置在风机前端烟道中的高效油烟过滤器在净化油烟气体的同时，都会对经过的油烟气体产生阻力，造成一体机吸油烟风压的损耗衰减。尤其是离心甩油网盘、微孔过滤网、网丝过滤网和活性炭除味网等采用拦截和吸附原理过滤油烟气体的高效油烟过滤器，其过滤效率越高，风阻就越大，导致目前高效过滤油烟气体的油烟净化一体机的吸油烟效率普遍低下。

实用新型内容

为了提高吸油烟效率，本申请提供一种油烟净化一体机。

本申请提供的一种油烟净化一体机，采用如下的技术方案：

一种油烟净化一体机，包括机箱以及至少一套油烟净化装置，油烟净化装置包括安装于机箱的高效油烟过滤器、设于机箱的排气口与高效油烟过滤器间的内腔烟道内或设于机箱的排气口处的排风机、以及设于机箱的吸气口与高效油烟过滤器间的内腔烟道内或设于机箱的吸气口处的增压过滤风机。

通过采用上述技术方案，每套油烟净化装置都能形成一定流量的油烟净化，因此，根据所需处理的油烟量不同，一个一体机中可以设置多套油烟净化装置。

油烟净化装置中的高效高效油烟过滤器能够起到高效过滤和净化的作用，实现室内循环，然后在高效油烟过滤器的前后分别设置增压过滤风机和排风机。其中，增压过滤风机一方面可以提高吸风口的吸力，同时还能起到送风作用，使油烟气体更容易穿过高风阻的高效油烟过滤器，与排风机配合使用后一定程度上减缓甚至消除风压的损耗衰减问题。

可选的：增压过滤风机为离心风机或轴流风机，排风机为离心风机。

通过采用上述技术方案，高效油烟过滤器的设置使得风阻非常大，所以排风机必须是能产生高负压的离心风机。而增压过滤风机目的在于增大吸风口吸力，此处并没有大风阻的结构，因此，可以对排风机由于风压损耗造成的吸油烟效率降低形成一定的补偿效果。但相对的，轴流风机的增压效果有限，所以增压过滤风机使用离心风机时效果会更佳。增压过滤风机不仅能够提高吸油烟效率，还能够提高高效油烟过滤器前内腔烟道中风压，相当于提供一个穿过高效油烟过滤器的推力，而排风机在另一侧提供拉力，使烟气更容易穿过高效油烟过滤器，从而具有减缓风压损耗衰减效果，甚至是解决风压损耗衰减的问题。

可选的：增压过滤风机的进风口处设有用于向增压过滤风机的进气口喷水的雾化喷头；

或，在增压过滤风机的进风口处或/和吸气口处或/和高效油烟过滤器与增压过滤风机间的内腔烟道内设有离心甩油网盘。

通过采用上述技术方案，雾化喷头喷淋水雾或水滴，使空气中和增压过滤风机叶片上的水雾或水滴与油烟气体接触，可以降低油烟气体的温度，加速油脂悬浮物的凝结，还可以吸收油烟气体中部分易溶于水的气味分子等起到净化效果。并且，高速转动的叶片带动油烟气体发生高速旋转，使油烟气体中的油脂烟尘水汽等悬浮物就会在离心力的作用下被甩到风机的内壁上，从而实现对油烟气体的过滤，使得增压过滤风机还具备过滤效果。

同样的，离心甩油网盘的设置也是为了提高对油烟的过滤效果。工作中离心甩油网盘的网丝与通过的油烟气体中的悬浮物接触，旋转中的甩油网盘将与网丝接触的悬浮物甩到离心甩油网盘的边框上，以此达到对油烟气体的过滤。

可选的：增压过滤风机的进风口处设有用于向增压过滤风机的进气口喷水的雾化喷头；机箱上设有能够根据水位自动补水的水箱、以及与水箱连接的增压泵，增压泵的出水口通过水管与雾化喷头连接。

通过采用上述技术方案，实现雾化喷头持续不断的喷水，且能够具备一定的水压对叶片进行清洗。

可选的：增压过滤风机的进风口处设有用于向增压过滤风机的进气口喷水的雾化喷头；机箱上设有与自来水管连接的增压泵，增压泵的出水口通过水管与雾化喷头连接。

通过采用上述技术方案，实现雾化喷头持续不断的喷水，且能够具备一定的水压对叶片进行清洗。

可选的：增压过滤风机的进气口所在侧设有用于控制增压泵启动的温度传感器。

通过采用上述技术方案，可以控制雾化喷头的启动温度，因为在低油烟时通常油烟气体在进入油烟机时的温度也会较低，此时不使用雾化喷头的过滤效果已经足够，避免造成不必要的能耗和水资源浪费。

可选的：机箱包括集烟罩和风机箱，排气口设于风机箱，吸气口设于集烟罩；集烟罩位于机箱正面的挡烟板与集烟罩间铰接设置。

通过采用上述技术方案，集烟罩可以拢住瞬间产生的大油烟，防止其扩散，提高吸油烟效率。而铰接设置的挡烟板可以提供使用者选择，在小油烟时将挡烟板翻转折叠，具有更好的视野；而在油烟较大时打开实用提高集烟效果。

可选的：吸气口处可拆卸安装有前置油脂过滤网板。

通过采用上述技术方案，实现对油烟的初步过滤，并且方便拆卸清洗。

可选的：增压过滤风机为离心风机，在离心风机的底部设有排污孔。

通过采用上述技术方案，离心风机结构使得其内离心过滤出的水和油污不易被排出，因此设置排污孔来实现排污。

可选的：增压过滤风机下方设置有接水盘，接水盘安装于机箱、并与机箱上的油槽连通。

通过采用上述技术方案，接水盘对从增压过滤风机内流出的水和油污进行收集，然后引导流入到油槽中。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1、提高吸风口吸力，并减缓甚至解决风压的损耗衰减问题；

2、喷头与增压过滤风机结合作用下，能够提高过滤效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图一，示出了底部的结构；

图2是实施例一的结构示意图二，示出了风机箱的内部结构；

图3是实施例一的结构示意图三，主要示出了集烟罩的结构；

图4是实施例一的剖视结构图；

图5是实施例二中增压过滤风机的结构示意图；

图6是实施例二中增压过滤风机的正视图；

图7是实施例二中增压过滤风机的侧视图；

图8是实施例二的结构示意图；

图9是实施例二的剖视结构图；

图10是实施例三的正面剖视结构图；

图11是实施例三的侧面剖视结构图。

图中，100、机箱；110、风机箱；111、排气口；120、集烟罩；121、吸气口；122、主板；123、挡烟板；124、前置油脂过滤网板；125、接水盘；130、内腔烟道；140、油槽；200、增压过滤风机；210、排污口；220、安全防护网；300、高效油烟过滤器；310、多层丝网过滤网板；320、高压电场模块；330、活性炭网板；400、排风机；500、离心甩油网盘；600、雾化喷头；700、温度传感器；710、安装板；800、水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例1：一种油烟净化一体机，如图1和图2所示，包括机箱100，机箱100包括上部的风机箱110和设于风机箱110下部的集烟罩120，风机箱110的顶部设有排气口111，集烟罩120上设有吸气口121。

参照图3，集烟罩120包括主板122和三个挡烟板123，主板122一端与风机箱110背面底部连接，另一端向上倾斜与风机箱110正面的底部连接。与风机箱110正面连接的一端部分呈水平设置，用于安装照明灯等。

吸气口121设于主板122上、且吸气口121处可拆卸安装有前置油脂过滤网板124，置油脂过滤网板由多层金属网叠加形成，其可以通过螺栓、卡扣等方式进行安装。

其中，本实施例中结构以安装于墙面的一体机为例，如果是吊挂式的一体机，其上的主板122呈V形的结构设置，且在两个倾斜面上均设置吸气口121，吊挂式一体机结构在本实施例中不做具体说明。

三个挡烟板123分别设置在主板122的两侧和上端，通过三个挡烟板123与主板122围绕出一个从下往上凹陷的集烟腔室结构。

其中，集烟罩120位于机箱100正面的挡烟板123与主板122间铰接设置，使该挡烟板123可向内翻折，并且正面的挡烟板123采用透明材质制成。

机箱100至少设有一套油烟净化装置，本实施例中以一套为例。

如图2和图4所示，油烟净化装置包括增压过滤风机200、高效油烟过滤器300和排风机400，吸气口121和排气口111连通形成有内腔烟道130，增压过滤风机200、高效油烟过滤器300和排风机400沿气流方向依次设于内腔烟道130中。

增压过滤风机200沿水平方向安装于风机箱110上，其进风口朝下设置，且位于主板122上方，增压过滤风机200可以为轴流风机或离心风机，本实施例中以离心风机为例。

高效油烟过滤器300沿气流方向依次包括至少一个多层丝网过滤网板310、至少一个高压电场模块320、以及至少一个活性炭网板330，本实施例中多层丝网过滤网板310设置一个，高压电场模块320设置两个，活性炭网板330设置一个。

多层丝网过滤网板310、高压电场模块320和活性炭网板330可以通过滑移插接安装于风机箱110上，也可以通过螺栓方式进行固定连接，本实施例中采用滑移插接设置。

并且，参照图1，在风机箱110的正面设置有维护维修门板，便于后期拆卸维修以及对高效油烟过滤器300进行清理。

参照图2和图4，排风机400为离心风机，其沿竖直方向安装于风机箱110上，其上的出气口正对排气口111设置。

工作原理：

油烟气体上升从吸气口121进入内腔烟道130中，在经过吸气口121时前置油脂过滤网板124可以进行首次过滤，然后在增压过滤风机200的作用下向高效油烟过滤器300输送。

经过多层丝网过滤网板310完成粗过滤，然后在高压电场模块320中进行电离，电离出的电荷让油烟气体里的油脂、烟尘等污染悬浮物荷电，荷电的污染悬浮物在电场作用下向对应的积油电极方向运动并集结在高压电场模块320的积油电极栅表面上，之后经过活性炭网板330吸附除味后，通过排风机400从排气口111排出。

实施例2：如图5和图6所示，与实施例1的不同之处在于，增压过滤风机200的进风口处设有雾化喷头600和温度传感器700。

雾化喷头600数量可以为一个或多个，多个时可以绕增压过滤风机200的轴心线等间距分布，本实施例中以一个为例。

雾化喷头600固定安装在增压过滤风机200外侧壁上，且雾化喷头600的喷嘴与增压过滤风机200中心间距离小于进风口的半径，使喷嘴位于进风口中可以向进风口喷水。

参照图6和图7，雾化喷头600的喷嘴朝向增压过滤风机200内倾斜设置，且喷嘴的朝向呈偏离增压过滤风机200轴心线设置。

其中，雾化喷头600通过管道与增压泵连接，增压泵安装于风机箱110内，在图中未示出。增压泵通过管道连接水箱800或自来水管，增压泵启动时雾化喷头600开始喷水。如图8所示，本实施例中在风机箱110上设有水箱800，水箱800内设有高水位和低水位检测，通过与电磁阀结合来实现自动补水。

参照图6，增压过滤风机200的外壳上设置有排污口210，排污孔与增压过滤风机200的侧壁间呈相交或间隙设置，本实施例中呈间隙设置。

另外，本实施例中排污口210设置为一个，但不局限于此，可以设置多个，但大小和数量不能对增压过滤风机200的增压效果产生大的影响。

参照图5和图6，增压过滤风机200的外壳上通过螺栓、焊接等方式固定设置有一安装板710，安装板710与增压过滤风机200外壳垂直设置，温度传感器700安装于安装板710上。

温度传感器700用于检测进入增压过滤风机200进气口中油烟气体的温度，并发送相应的检测信号，当检测温度小于或等于预设温度时，增压泵不启动雾化喷头600不喷水；当检测温度大于预设的温度时，检测信号触发增压泵启动，雾化喷头600开始喷水。其中，也可以设置成检测温度小于预设温度时，增压泵不启动，大于或等于预设温度时启动。

参照图5和图6，增压过滤风机200的进风口处设有安全防护网220，安全防护网220的尺寸大于增压过滤风机200的进风口，安全防护网220通过螺栓、焊接等方式连接增压过滤风机200外壳上，本实施例中通过螺栓进行连接。

安全防护网220采用间隔较大的格栅结构即可，也可以为交叉形网格，能够起到阻隔人手等伸入进风口即可。

如图9所示，主板122除吸气口121部分外位于增压过滤风机200下方的倾斜部分形成一接水盘125，接水盘125底部安装有油槽140，接水盘125的底板贯穿设置有多个与油槽140连通的通孔。

工作原理：

工作时，增压过滤风机200启动，从吸气口121被吸入的油烟气体，从增压过滤风机200进风口吸入，在吸入过程中，当温度传感器700检测到油烟气体的温度大于预设温度值时，雾化喷头600启动喷水。油烟气体中易溶于水的气味分子被水滴吸附，而油脂悬浮物在水滴降温作用下快速凝结，最终会粘附在增压过滤风机200的叶片上，在增压过滤风机200高速转动所产生的离心力作用下被甩到增压过滤风机200的内侧壁上。

增压过滤风机200中的油脂悬浮物和水通过排污口210流下，进入接水盘125中，最后通过通孔流入油槽140中。

而油烟气体从增压过滤风机200出风口送出后，经过高效油烟过滤器300后通过排风机400从排气口111送出。

实施例3：如图10和图11所示，与实施例2的不同之处在于，增压过滤风机200的进风口处未设置雾化喷头600和温度传感器700，而是在高效油烟过滤器300与增压过滤风机200间的内腔烟道130内设有离心甩油网盘500。

在离心甩油网盘500下方的内腔烟道130的侧壁上可以开设间油污排至下方接水盘125上的排污孔。

其中，离心甩油网盘500的安装位置还可以是增压过滤风机200的进风口处或吸气口121处，本实施例中由于结构限制，这两位置没有足够空间用于安装。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油烟净化一体机，其特征是：包括机箱（100）以及至少一套油烟净化装置，油烟净化装置包括安装于机箱（100）的高效油烟过滤器（300）、设于机箱（100）的排气口（111）与高效油烟过滤器（300）间的内腔烟道（130）内或设于机箱（100）的排气口（111）处的排风机（400）、以及设于机箱（100）的吸气口（121）与高效油烟过滤器（300）间的内腔烟道（130）内或设于机箱（100）的吸气口（121）处的增压过滤风机（200）。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机，其特征是：增压过滤风机（200）为离心风机或轴流风机，排风机（400）为离心风机。

3.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机，其特征是：增压过滤风机（200）的进风口处设有用于向增压过滤风机（200）的进气口喷水的雾化喷头（600）；

或，在增压过滤风机（200）的进风口处或/和吸气口（121）处或/和高效油烟过滤器（300）与增压过滤风机（200）间的内腔烟道（130）内设有离心甩油网盘（500）。

4.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机，其特征是：增压过滤风机（200）的进风口处设有用于向增压过滤风机（200）的进气口喷水的雾化喷头（600）；机箱（100）上设有能够根据水位自动补水的水箱（800）、以及与水箱（800）连接的增压泵，增压泵的出水口通过水管与雾化喷头（600）连接。

5.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机，其特征是：增压过滤风机（200）的进风口处设有用于向增压过滤风机（200）的进气口喷水的雾化喷头（600）；机箱（100）上设有与自来水管连接的增压泵，增压泵的出水口通过水管与雾化喷头（600）连接。

6.根据权利要求4或5所述的一种油烟净化一体机，其特征是：增压过滤风机（200）的进气口所在侧设有用于控制增压泵启动的温度传感器（700）。

7.根据权利要求1所述的一种油烟净化一体机，其特征是：机箱（100）包括集烟罩（120）和风机箱（110），排气口（111）设于风机箱（110），吸气口（121）设于集烟罩（120）；集烟罩（120）位于机箱（100）正面的挡烟板（123）与集烟罩（120）间铰接设置。

8.根据权利要求1或7所述的一种油烟净化一体机，其特征是：吸气口（121）处可拆卸安装有前置油脂过滤网板（124）。

9.根据权利要求4或5所述的一种油烟净化一体机，其特征是：增压过滤风机（200）为离心风机，在离心风机的底部设有排污孔。

10.根据权利要求9所述的一种油烟净化一体机，其特征是：增压过滤风机（200）下方设置有接水盘（125），接水盘（125）安装于机箱（100）、并与机箱（100）上的油槽（140）连通。

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