KR100927546B1 - 재료 공급 장치 - Google Patents

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KR100927546B1
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헤이신 소비 가부시키가이샤
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Abstract

플런저 펌프와 디스펜서 간의 공급 라인에 펌프 측으로부터 가변 유량 조정 밸브(감압 밸브), 에어 오퍼레이트 밸브(개폐 밸브) 및 어큐뮬레이터(accumulator)를 순서대로 설치한다. 디스펜서의 흡입구 부근의 압력을 압력 센서로써 검출하고, 그 압력에 근거하여, 전자 밸브를 통해 에어 오퍼레이트 밸브의 개폐를 제어한다. 어큐뮬레이터는 가변 유량 조정 밸브(감압 밸브) 하류 측의 2차 측 공급 라인의 압력과 스프링의 스프링력의 밸런스로, 피공급 재료가 수용되는 제 2 실의 용적이 변화하여, 압력 변동을 완화한다.
Figure R1020040005604
플런저 펌프, 디스펜서, 공급 라인, 펌프, 감압 밸브, 개폐 밸브, 어큐뮬레이터, 전자 밸브

Description

재료 공급 장치{Liquid material supply system}
도 1은 본 발명에 관련되는 실시예인 재료 공급 시스템의 전체 구성을 도시하는 개략 구성도.
도 2는 상기 시스템에 사용되는 어큐뮬레이터를 도시하는 단면도.
도 3은 종래의 재료 공급 시스템의 전체 구성을 도시하는 도면.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1: 플런저 펌프(또는, 공급 장치) 2: 디스펜서
3: 가변 유량 조정 밸브 4: 에어 오퍼레이트 밸브
5: 어큐뮬레이터 6: 수용 탱크
S: 공급 라인 S1: 1차 측 공급 라인
S2: 2차 측 공급 라인
본 발명은 재료 공급 시스템(장치)에 관한 것이다. 이 시스템은 예를 들면, 자동차 조립 공장에 있어서, 자동차 구성 부품 등(이하, 워크라 한다)에 정량의 시일(seal)제 등의 액체형 재료를 도포하거나, 정량의 접착제나 그리스(grease) 등의 액체형 재료를 충전하거나 하는 장치(시스템)에 이용된다.
자동차 조립 공장에 있어서는, 시일제나 접착제 등의 액체형 재료를 그것을 수용하고 있는 수용 탱크로부터 플런저 펌프라 불리는 고압 펌프를 사용하여 흡인하고, 공급 라인에 공급하며, 그리고나서 공급 라인을 분기시킨 분기 라인을 통하여 복수의 토출 장치(디스펜서)에 공급하여, 그 토출 장치에 의해 워크에 도포하거나 충전하거나 하는 것은 널리 행하여지고 있다. 이러한 시스템에서, 공급 장치로서 플런저 펌프 등의 고압 펌프가 사용되는 것은 피공급 재료를 단일 또는 복수의 개소(예를 들면 멀리 있는 복수 개소)에 공급할 필요가 있기 때문이다.
그리고, 예를 들면 워크에 시일제(액체형 재료)를 도포하는 디스펜서에 시일제를 공급하는 시스템인 경우는, 종래, 예를 들면 도 3에 도시하는 바와 같이 구성되어 있다. 즉, 시일제는 수용 탱크(108)로부터 플런저 펌프(101)에 의해 흡인되어 고압 상태에서 공급 라인(102) 내에 공급된다. 공급 라인(102)에는 펌프(101) 측에서 디스펜서(103) 측에 걸쳐 감압 밸브로서의 가변 유량 조정 밸브(104), 개폐 밸브로서의 에어 오퍼레이트 밸브(105)가 순서대로 설치되어 있다. 공급 라인(102)은 감압 밸브(104)의 상류 측에서 고압 상태의 1차 측 공급 라인(102')과, 감압 밸브(104)의 하류 측에서 저압 상태의 2차 측 공급 라인(102")을 갖는다.
그리고, 플런저 펌프(101)의 공급 측의 1차 측 공급 라인(102')에서는 15MPa(150kg/cm2) 전후의 고압력으로 유지되고 있다. 또한, 공급 라인(102)(2차 측 공급 라인(102"))을 통하여 디스펜서(103)에 공급되어, 디스펜서(103)에 있어서 워크에 대하여 직접 시일제를 토출하여 정량 도포 또는 정량 충전하도록 되어 있다. 또한, 플런저 펌프(101)로부터의 공급 라인(102)은 구체적으로는 도시하고 있지 않지만, 분기하여 단일 또는 복수의 개소(예를 들면 멀리 있는 복수 개소)에 공급하는 구성으로 되어 있다.
여기서, 2차 측 공급 라인(102")의 압력(디스펜서(103)로의 적정한 공급 압력)을 가변 유량 조정 밸브(104)로써 감압하여 1차 측 공급 라인(102')보다도 작게 하는 것은 다음의 이유에 의한다.
디스펜서(103)로서는, 소형·경량이고 정량 토출 장치가 적합한 것으로(예를 들면, 소용량의 1축 편심 나사 펌프가 사용된다), 이 장치에 의한 도포액 또는 충전액의 토출 압력은 공급 측의 고압 펌프에 비하여 대단히 작게 하지 않으면 안 되기 때문이다(즉, 디스펜서(103)로의 공급 압력에는 상한이 있다). 이 디스펜서(103)로서는 소형·경량이고 정량 토출 장치가 적합한 것은 로봇 등에 탑재되어 사용되기 때문이다.
그리고, 디스펜서(103)의 흡입구(103a) 부근에 그 부근의 압력을 검출하는 압력 센서(106)가 배치되어 있다. 이 압력 센서(106)로써 검출되는 압력 신호가 전자 밸브(107; 전자 개폐 밸브)에 입력되고, 이 전자 밸브(107)에 의해 에어 오퍼레이트 밸브(105)가 흡입구(103a) 부근의 압력에 따라서 개폐 제어된다. 또한, 에어 오퍼레이트 밸브(105)는 디스펜서(103)의 흡입구(103a) 부근의 압력(압력 센서(106)의 검출치)이 설정 상한치(예를 들면 0.7MPa)를 넘으면 폐쇄하고, 설정 하한치(예를 들면 0.3MPa) 미만이면 개방한다.
그런데, 디스펜서(토출 장치)는 토출 동작과 토출 정지 동작을 반복하여, 토출 정지 동작 시에서 토출 동작 시로 변화하였을 때에 재료 공급 부족이 일어나지 않도록 하기 위해, 감압 밸브(104) 하류 측의 2차 측 공급 라인(102")(디스펜서로의 공급 라인)의 압력을 어느 정도 고압으로 유지하지 않으면 안 된다.
그 때문에, 디스펜서(103)가 토출 동작을 정지하면, 2차 측 공급 라인(102")의 압력이 바로 상승하여 설정 상한치를 넘어, 에어 오퍼레이트 밸브(105)(개폐 밸브)가 폐쇄된다. 그 후 토출 동작을 개시하면, 상기 압력이 바로 저하하여 설정 하한치 미만으로 되어, 에어 오퍼레이트 밸브(105)가 열린다. 그 결과, 디스펜서(103)의 토출 동작·토출 정지 동작이 반복될 때마다 상기 압력이 설정 상한치를 넘거나 설정 하한치 미만으로 되기 때문에, 에어 오퍼레이트 밸브(105)의 개폐 동작이 빈번하게 행하여진다. 이와 같이 에어 오퍼레이트 밸브(105)의 개폐 동작이 빈번하게 행하여져, 개폐 빈도가 높아지면, 에어 오퍼레이트 밸브(105)의 수명이 짧아질 우려가 있다.
또한, 출원인은 공급 장치와 디스펜서간의 공급 라인에 감압 밸브, 개폐 밸브 및 1축 편심 나사 펌프로 이루어지는 버퍼 펌프를 이 순서대로 삽입 설치하고, 상기 버퍼 펌프의 운전 및 상기 개폐 밸브의 개폐 조작을 동일 버퍼 펌프와 상기 디스펜서간의 공급 라인 내의 압력에 근거하여 제어하는 것을 먼저 제안하고 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 : 일본 특개 2002-316081호 공보 참조).
상기 특허 문헌 1의 기술에서는, 버퍼 펌프를 사용함으로써, 감압 밸브에 의해 종래(도 3 참조)보다도 크게 감압하여 디스펜서에 작용하는 압력을 작게 하거나, 디스펜서를 정지하거나 혹은 역전하거나 하였을 때의 액 누출을 방지할 수 있도록 하고 있지만, 상기 특허 문헌 1의 기술에서도, 종래(도 3)의 것과 동일하게 개폐 밸브의 개폐 빈도가 높아, 개폐 밸브의 수명이 짧아질 우려가 있다.
본 발명은 상술한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 상술한 개폐 밸브의 수명의 연장을 간단하고 또한 염가로 실현할 수 있는 재료 공급 시스템(장치)을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 관련되는 재료 공급 시스템은 수용 탱크 또는 다른 저장부에 저장된 피공급 재료를 흡인하여 고압상태로 공급하는 공급 장치와, 워크(work)에 대하여 정량 공급하는 토출 장치와, 상기 공급 장치의 공급구와 토출 장치의 흡입구 사이를 접속하여 감압비의 설정이 가능한 감압 밸브 및 개폐 밸브가 설치되는 공급 라인과, 상기 토출 장치의 흡입구의 압력을 검출하는 압력 센서와, 그 압력 센서로부터의 압력 신호에 근거하여 상기 토출 장치의 흡입구의 압력이 설정 상한치를 넘은 경우에 상기 개폐 밸브를 폐쇄하고, 설정 하한치 미만인 경우에 상기 개폐 밸브를 개방하는 제어수단을 구비하고, 상기 개폐 밸브와 상기 토출 장치의 흡입구 사이의 공급 라인에, 상기 감압 밸브의 감압비를 상기 토출 장치의 운전 시에 전량을 흘리는 압력보다는 낮은 압력으로 설정한 상태에서, 에어 배관 또는 다른 제어 배관을 필요로 하지 않는 방식으로 상기 토출 장치의 운전 시에 있어서의 압력차를 내용적의 변화로 조정하는 어큐물레이터를 설치하고, 상기 어큐물레이터는 상기 토출 장치의 토출 동작 정지시에 상기 피공급 재료를 축적하고, 토출 동작시에 상기 축적한 피공급 재료를 공급한다. 즉, 본 발명에 관련되는 재료 공급 시스템은 감압비 설정이 가능한 감압 밸브와, 어큐뮬레이터를 조합하여, 개폐 밸브의 개폐 빈도가 높으면 수명이 짧아지는 개폐 밸브의 개폐 동작을 격감시키는 것이다.
본 발명에 관련되는 재료 공급 시스템에 의하면, 감압 밸브의 감압비를 상기 토출 장치의 운전 시에 전량을 흘리는 압력보다는 낮은 압력으로 설정한 상태에서, 토출 장치의 토출 동작 시에는, 토출 장치로의 공급 압력(2차 측 공급 라인의 압력)이 설정 하한치(개폐 밸브를 개방하는 압력) 미만으로 되어 재료 공급 부족이 되려고 하면, 어큐뮬레이터의 내용적(제 2 실)이 감소한다. 이로써, 토출 장치로의 공급 압력(2차 측 공급 라인의 압력)이 설정 하한치 미만으로 되지 않고, 어큐뮬레이터에 의해 토출 장치로의 재료 공급 부족이 보충되어, 재료 공급 부족은 일어나지 않게 된다.
한편, 토출 장치의 토출 정지 시에는, 토출 장치로의 공급 압력(2차 측 공급 라인의 압력)이 설정 상한치(개폐 밸브를 폐쇄하는 압력)를 넘으려고 해도, 그 압력 상승은 어큐뮬레이터의 내용적(제 2 실)이 증가함으로써 흡수되게 된다.
이와 같이, 감압비를 적당히 설정한 감압 밸브와 어큐뮬레이터와의 조합에 의해, 토출 장치로의 공급 압력(2차 측 공급 라인의 압력)이 설정 상한치를 넘거나 설정 하한치 미만으로 되는 일이 거의 없어지기 때문에, 개폐 밸브의 개폐 빈도가 종래에 비하여 대폭 감소하여, 개폐 밸브의 장수명화를 도모할 수 있다.
더욱 상술하면, 토출 장치의 토출 정지, 토출 동작의 반복 사이클에 맞추어 일정 시간 내의 평균 유량을 감압 밸브에 의한 조정(감압 밸브의 감압비를 적당히 설정해 두는 것)으로써 줄 수 있으면, 이론적으로는, 개폐 밸브는 늘 개방 상태를 유지하게 된다. 따라서, 이 평균 유량에 가까운 유량으로 안전 측에 약간 유량을 많게 해 두면, 개폐 밸브의 개폐 빈도가 격감함과 동시에, 재료 공급 부족이 생기는 것이 회피된다.
또한, 어큐뮬레이터에 의해 토출 장치로의 공급 압력은 변화하지만, 토출 장치는 워크에 대하여 정량 공급하는 정량성을 갖는 것이기 때문에, 토출 장치의 토출 동작에 영향을 줄 우려는 없다.
(바람직한 실시예의 상세한 설명)
이하, 본 발명의 실시예를 도면에 근거하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 관련되는 실시예인 재료 공급 장치(시스템)의 전체 구성을 도시하는 개략 구성도, 도 2는 상기 시스템에 사용되는 어큐뮬레이터를 도시하는 단면도이다.
본 재료 공급 시스템은 예를 들면 자동차 생산 공장에 있어서 시일제(도포액)의 도포에 이용되는 것으로, 도 1에 도시하는 바와 같이, 시일제(피공급 재료)의 수용 탱크(6)로부터 고압 펌프인 플런저 펌프(1; 공급 장치)에 의해 시일제를 흡인하여 고압 상태(15MPa 전후)로 공급 라인(S) 내에 공급하여, 워크(자동차 구성 부품)에 대하여 시일제를 정량 도포하는 디스펜서(2)에 공급된다. 또한, 구체적으로 도시하고 있지 않지만, 플런저 펌프(1)로부터의 공급 라인(S)은 복수로 분기하여, 단일 또는 복수 개소(예를 들면 멀리 있는 복수의 디스펜서)에 공급하는 구성으로 되어 있는 점은 종래와 같다.
공급 라인(S)에는 플런저 펌프(1) 측에서 디스펜서(2) 측에 걸쳐 감압 밸브(감압비 설정이 가능하다)로서의 가변 유량 조정 밸브(3), 개폐 밸브로서의 에어 오퍼레이트 밸브(4) 및 스프링 방식의 어큐뮬레이터(5)가 순서대로 설치되어 있다. 공급 라인(S)은 플런저 펌프(1)의 공급구(1a)와 디스펜서(2)의 흡입구(2a)간을 접속하는 것으로, 가변 유량 조정 밸브(3; 감압 밸브)의 상류 측에서 고압 상태의 1차 측 공급 라인(S1)과, 가변 유량 조정 밸브(3; 감압 밸브)의 하류 측에서 저압 상태의 2차 측 공급 라인(S2)을 갖는다.
디스펜서(2)의 흡입구(2a) 부근에는 그 흡입구(2a) 부근의 압력을 검출하는 압력 센서(9)가 배치되어 있다. 이 압력 센서(9)로써 검출되는 압력 신호가 전자 밸브(8; 제어 수단)에 입력되어, 이 전자 밸브(8)에 의해 에어 오퍼레이트 밸브(4)가 흡입구(2a) 부근의 압력에 따라서 개폐 제어된다. 즉, 전자 밸브(8)에 의해, 흡입구(2a) 부근의 압력이 미리 설정한 값(압력치)의 범위 내로 유지되도록 에어 오퍼레이트 밸브(4)가 개폐 제어된다. 즉, 압력 센서(9)에 의해 검출된 압력이 그 압력치의 범위 내의 설정 상한치(예를 들면 0.7MPa)를 넘은 경우에 에어 오퍼레이트 밸브(4)가 폐쇄되고, 상기 범위의 설정 하한치(예를 들면 0.3MPa) 미만인 경우에 에어 오퍼레이트 밸브(4)가 열린다.
어큐뮬레이터(5)는 (제 2 실로의) 충전에 의해 압력이 상승하는 형식으로, 에어 배관 등의 제어 배관을 필요로 하지 않도록 스프링을 사용하는 방식이 되어, 도 2에 도시하는 바와 같이 구성되어 있다. 즉, 대략 원통 형상의 케이싱(11)은 하측 케이싱(12)과, 이 하측 케이싱(12)의 상부에 나사 결합되는 상측 케이싱(13)에 의해 구성된다. 하측 케이싱(12)은 상부에 암나사부(12a)를 가지고, 상측 케이싱(13)의 하부가 그 암나사부(12a)에 나사 결합되는 수나사부(13a)로 되어 있다.
케이싱(11) 내부에는 피스톤(14)이 슬라이드 가능하게 설치되고, 이 피스톤(14)에 의해 상측의 제 1 실(11A)과 하측의 제 2 실(도 2에서는 제 2 실의 용적이 0인 상태를 도시한다)로 내부가 구획되어 있다. 제 1 실(11A)은 압축 장치 상태에서 스프링(15)이 수납되는 스프링실로서 기능하는 것으로, 스프링(15)의 스프링 직경과 거의 동일 내경으로 형성되어 있고, 상단에 외기와 연통하는 연통 구멍(13b)을 가지고, 내부 압력이 대기압과 같은 압력이 되도록 구성되어 있다. 스프링(15)은 제 2 실의 용적을 작게 하는 방향으로 피스톤(14)을 가압한다.
하측 케이싱(12)은 하부에 2차 측 공급 라인(S2)의 일부를 공유하는 통로부(12b)를 가지고, 이 통로부(12b)가 연통부(12c)를 통해 제 2 실에 연통 가능하게 구성되어 있다. 피스톤(14)은 외주부에 케이싱(11)과의 사이를 시일하는 시일재(16)가 감합되어, 상부에 스프링(15)의 하단부가 위치하는 오목부(14a)가 형성되어 있다.
또한, 디스펜서(2)에는 소형이고 세로 방향의 1축 편심 나사 펌프가 사용되고 있다. 이 나사 펌프는 주지한 바와 같이, 긴 변 방향으로 나사형으로 연속하는 단면 타원형 구멍을 구비하여 탄성체로 형성된 암나사형 스테이터와, 이 스테이터의 나사 구멍 내에 슬라이딩 회전가능하게 감합 삽입되어 단면 원형으로 나사의 피치가 나사 구멍의 1/2로 이루어지는 금속제 수나사형 로터와, 플렉시블하고 로터의 한쪽 단면의 중심으로부터 편심한 위치에 접속된 커넥팅 로드와, 이 커넥팅 로드에 구동 축이 접속된 정역전식 서보 모터로 이루어져, 모터에는 인코더가 접속되어 있다.
계속해서, 본 예의 재료 공급 시스템의 사용 양태에 대해서 설명한다.
(1) 도 1에 있어서, 플런저 펌프(1)에 의해, 시일제가 수용 탱크(6)로부터 흡인되어, 공급 라인(S)에 고압(본 예에서는, 15MPa)의 시일제가 공급됨으로써, 1차 측 공급 라인(S1)은 고압 상태(본 예에서는, 15MPa)로 유지된다.
공급 라인(S)은 디스펜서(2)에 접속되어 있고, 그 도중에 설치된 가변 유량 조정 밸브(3; 감압 밸브)에 의해, 그것의 하류 측의 2차 측 공급 라인(S2)에서는 시일제의 유량이 제한되어 압력이 크게 저하된다(본 예에서는, 4MPa).
(2) 디스펜서(2)로의 시일제 공급이 부족하기 쉬워질 경우에는, 시일제의 공급 부족이 되지 않도록 가변 유량 조정 밸브(3)의 하류 측의 2차 측 공급 라인(S2) 내의 압력을 가변 유량 조정 밸브(3)로써 조정하는 것이 바람직하다.
(3) 워크에 대하여 디스펜서(2)로부터 시일제가 정량 토출되어, 워크 상의 도포 예정선을 따라 일정 폭의 도포가 행하여진다.
(4) 이렇게 하여 디스펜서(2)에 의해 워크에 대한 일련의 도포 작업이 종료하면, 디스펜서(2) 운전이 정지된다. 이 경우, 종래는, 디스펜서(2)의 흡입구(2a) 부근의 압력(압력 센서(9)에 의해 검출된 압력)이 설정 상한치를 넘기 때문에, 에어 오퍼레이트 밸브(4)가 폐쇄되어 있었다. 그렇지만, 본 실시예에서는, 2차 측 공급 라인(S2)의 압력이 높아지려고 하면, 2차 측 공급 라인(S2) 내의 시일제가 어큐뮬레이터(5; 제 2 실) 내에 축적되어, 설정 상한치를 넘는 것이 회피된다. 또한, 디스펜서(2)의 운전이 개시되면, 종래는 디스펜서(2)의 흡입구(2a) 부근의 압력(압력 센서(9)에 의해 검출된 압력)이 설정 하한치 미만이기 때문에, 에어 오퍼레이트 밸브(4)가 열려 있었다. 그렇지만, 본 실시예에서는, 2차 측 공급 라인(S2)의 압력이 낮아지려고 하면, 2차 측 공급 라인(S2) 내의 시일제가 어큐뮬레이터(5; 제 2 실)로부터 공급되어 설정 하한치 미만으로 되는 것이 회피된다.
즉, 어큐뮬레이터(5)를 설치하고 있음으로써, 가변 유량 조정 밸브(3; 감압 밸브)의 감압비를 적당히 설정하면(감압비를 상기 토출 장치 운전 시에 전량을 흘리는 압력보다는 낮은 압력으로 설정한 상태로 하면), 상기 디스펜서(2)의 흡입구(2a) 부근의 압력(2차 측 공급 라인(S2)의 압력)이 설정 상한치를 넘거나 설정 하한치 미만으로 되는 것을 억제할 수 있다. 이와 같이, 상기 디스펜서(2)의 흡입구(2a) 부근의 압력이 설정 상한치와 설정 하한치간에 유지할 수 있기 때문에, 에어 오퍼레이트 밸브(4)의 개폐 빈도가 격감한다.
또한, 플런저 펌프(1) 등의 공급 장치와 디스펜서(2) 등의 토출 장치가 1대 1 대응인 경우에는, 플런저 펌프(1)의 토출 압력 설정을 변경함으로써, 상기 가변 유량 조정 밸브(3)는 생략할 수 있는 경우가 많다.
여기서, 어큐뮬레이터(5)를 설치함으로써, 재료의 공급 압력이 변하지만, 디스펜서(2; 1축 편심 나사 펌프)는 그 경우에도 정량성을 갖기 때문에, 시일제의 정량 토출이 손상되는 일은 없다.
(5) 또한, 디스펜서(2)는 토출 동작과 토출 정지 동작을 일정한 주기로 반복하여, 토출 정지 동작의 후토출 동작을 할 때에 필요량의 시일제가 요구되지만, 그 필요량의 시일제의 부족분은 어큐뮬레이터(5)의 제 2 실에 축적되어 있는 시일제로 보충되기 때문에, 2차 측 공급 라인(S2)의 압력을 종래만큼 높은 상태로 유지할 필요가 없어진다. 따라서, 가변 유량 조정 밸브(3)에 의해 종래(도 3 참조)보다 크게 감압하여, 2차 측 공급 라인(S2)의 압력을 종래보다도 저압으로 할 수 있기 때문에, 2차 측 공급 라인(S2) 측의 각종 부품의 내압 성능을 종래만큼 높일 필요도 없어져, 이 점에서도 에어 오퍼레이트 밸브(4)의 장수명화를 도모할 수 있다.
본 발명에 관련되는 재료 공급 시스템은 상술한 실시예 외에, 다음과 같이 실시할 수도 있다.
(i) 디스펜서에 의한 정량 도포하는 시스템 외에, 정량씩을 충전하는 충전 시스템에 적용할 수도 있다.
(ii) 어큐뮬레이터는 상술한 바와 같은 스프링 방식 외에, (제 2 실로의) 충전에 의해 압력이 상승하는 형식의 것이면, 스프링에 더하여 공기압 제어 방식 등의 다른 형식의 것을 채용하는 것도 가능하다.
(iii) 가변 유량 조정 밸브(3; 감압 밸브) 및 에어 오퍼레이트 밸브(4; 개폐 밸브)는 에어 제어 방식 외에, 전기 제어 방식인 것을 채용하는 것도 가능하다.
본 발명에 따르면, 개폐 밸브의 수명을 연장하며, 또한, 재료 공급 시스템의 제조 공정을 간소화 할 수 있으며, 따라서 비용이 절감된다는 효과를 갖는다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 수용 탱크 또는 다른 저장부에 저장된 피공급 재료를 흡인하여 고압상태로 공급하는 공급 장치와, 워크(work)에 대하여 정량 공급하는 토출 장치와, 상기 공급 장치의 공급구와 토출 장치의 흡입구 사이를 접속하여 감압비의 설정이 가능한 감압 밸브 및 개폐 밸브가 설치되는 공급 라인과, 상기 토출 장치의 흡입구의 압력을 검출하는 압력 센서와, 그 압력 센서로부터의 압력 신호에 근거하여 상기 토출 장치의 흡입구의 압력이 설정 상한치를 넘은 경우에 상기 개폐 밸브를 폐쇄하고, 설정 하한치 미만인 경우에 상기 개폐 밸브를 개방하는 제어수단을 구비하며,
    상기 개폐 밸브와 상기 토출 장치의 흡입구 사이의 공급 라인에, 상기 감압 밸브의 감압비를 상기 토출 장치의 운전 시에 전량을 흘리는 압력보다는 낮은 압력으로 설정한 상태에서, 에어 배관 또는 다른 제어 배관을 필요로 하지 않는 방식으로 상기 토출 장치의 운전 시에 있어서의 압력차를 내용적의 변화로 조정하는 어큐물레이터를 설치하고,
    상기 어큐물레이터는 상기 토출 장치의 토출 동작 정지시에 상기 피공급 재료를 축적하고, 토출 동작시에 상기 축적한 피공급 재료를 공급하는 재료 공급 장치에 있어서,
    상기 어큐물레이터는 케이싱과, 이 케이싱 내부에 슬라이드 가능하게 설치되어 상기 케이싱 내부를 제 1 실과 제 2 실로 구획하는 피스톤을 구비하고, 상기 피공급 재료를 축적하는 상기 제 2 실의 용적을 작게 하는 방향으로 상기 피스톤을 가압하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 재료 공급 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 실은 대기에 개방되고, 또한 상기 제 2 실을 작게 하는 방향으로 상기 피스톤을 가압하는 스프링이 수납되어 있는 것을 특징으로 하는 재료 공급 장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 토출 장치는 1축 편심 나사 펌프인 것을 특징으로 하는 재료 공급 장치.
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