SE1250030A1 - Anordning och förfarande för framställning av element för elektromagnetisk skärmning - Google Patents

Abstract

Uppfinningen avser en anordning (100) för applicering av en. materialsträng på ett objekt, vilken materialsträng är avsedd för framställning av ett element för elektromagnetisk skärmning. Anordningen (100) innefattar en första cylinder (120) som är anordnad att inrymma ett dispenserbart första material, en andra cylinder (122) som är anordnad att inrymma ett. dispenserbart andra material samt en kolv (130, 132) i den första (120) respektive den andra (122) cylindern, vilka kolvar (130, 132) är flyttbart anordnade i respektive cylinder (120, 122). Vidare innefattar anordningen. (100) ett drivorgan för unison förflyttning av kolvarna (130, 132) för åstadkommande av ett första flöde av det första materialet från den första cylindern (120) respektive ett andra flöde av det andra materialet från den andra cylindern (122), en sammanföringsenhet för sammanföring av det första och det andra flödet till ett sammanfört flöde där det första flödet flödar utvändigt om det andra flödet, och ett dispenseringsmunstycke (118) för dispensering av det sammanförda flödet på objektet för åstadkommande av materialsträngen. Uppfinningen avser även ett förfarande för applicering av materialsträngen.Publiceringsfigur: Fig. 2

Description

15 20 25 30 2 magnetfält över den dispenserade strängen innan härdning för modifiering av dess tvärsnitt.

I US 6,056,527 beskrivs en apparat och en metod för att bilda en packning för skärmning mot elektromagnetisk interferens (EMI). Packningen innefattar ett elektriskt ledande flytande polymermaterial som i ohärdat tillstånd drivs ut från en extruderingsanordning med hjälp av ett tryckutdrivningssystem. För att styra utdrivningen kan trycket vara såväl positivt som negativt. Packningen i US 6,056,527 är dock dyr att tillverka och har relativt dåliga mekaniska egenskaper.

Packningen som beskrivs i dokumentet US 5,107,070 har förbättrade mekaniska egenskaper. Denna packning för skärmning mot magnetiska vågor innefattar ett tjockt stödlager med hög elasticitet och hållfasthet och ett tunt täcklager av ett polymert material innehållande ferriter och/eller magnetiter för att åstadkomma skärmningen. Stödlagret och täcklagret är utformade i ett stycke.

Det finns emellertid behov av att mer precist anpassa omfånget hos dessa två lager så att man erhåller en acceptabel skärmningsförmåga samtidigt som kompressionskrafterna av packningen inte blir för höga.

Dessutom bör omfånget anpassas så att materialåtgången och därmed tillverkningskostnaden för packningen blir lägre.

Sammanfattning av uppfinningen Med hänsyn till det ovanstående är det således ett syfte med föreliggande uppfinningskoncept att tillhandahålla en anordning för applicering av en materialsträng innefattande två materiallager på ett objekt, vilken materialsträng är avsedd för framställning av ett element för elektromagnetisk skärmning, varvid anordningen medger en noggrannare styrning av omfånget hos dessa två materiallager.

Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinningskoncept är att tillhandahålla ett motsvarande förfarande för applicering av ovanstående materialsträng på ett objekt. 10 15 20 25 30 3 Enligt en första aspekt av uppfinningskonceptet tillhandahålls en anordning för applicering av en materialsträng på ett objekt, vilken materialsträng är avsedd för framställning av ett element för elektromagnetisk skärmning. Anordningen innefattar en första cylinder som är anordnad att inrymma ett dispenserbart första material, en andra cylinder som är anordnad att inrymma ett dispenserbart andra material, samt en kolv i den första respektive den andra cylindern, vilka kolvar är flyttbart anordnade i respektive cylinder. Vidare innefattar anordningen ett drivorgan för unison förflyttning av kolvarna för åstadkommande av ett första flöde av det första materialet från den första cylindern respektive ett andra flöde av det andra materialet från den andra cylindern, en sammanföringsenhet för sammanföring av det första och det andra flödet till ett sammanfört flöde där det första flödet flödar utvändigt om det andra flödet, och ett dispenseringsmunstycke för dispensering av det sammanförda flödet på objektet för åstadkommande av materialsträngen.

Med ett dispenserbart material avses ett material som har en sådan viskositet att det kan dispenseras till en sträng. Vidare bör materialet ha sådana egenskaper att materialsträngen antar och väsentligen bibehåller ett tvärsnitt med formen av ett liggande D. l\/led begreppet dispensering på ett objekt avses dispensering av en sträng på ett sådant sätt att strängen erhåller kontakt med objektet utmed hela sin längd alternativt punktvis kontakt med objektet. Om nödvändigt kan objektet påföras en primer för säkerställande av vidhäftning mellan materialsträngen och objektet.

Med en unison förflyttning av kolvarna avses en gemensam förflyttning av kolvarna, dvs. att kolvarna följer varandra. IVIed andra ord är deras hastigheter och accelerationer väsentligen desamma.

Det första materialet utgörs företrädesvis av ett elektriskt ledande material med en elektrisk konduktivitet 01 medan det andra materialet företrädesvis utgörs av ett elektriskt isolerande material. Alternativt kan även det andra materialet utgöras av ett elektriskt ledande material med en konduktivitet 02 som är mindre än konduktiviteten G1 för det första materialet. 10 15 20 25 30 4 Eftersom det första flödet flödar utvändigt om det andra flödet ger det första flödet upphov till ett yttre materiallager hos materialsträngen medan det andra flödet ger upphov till ett inre materiallager hos materialsträngen.

Den första och den andra cylindern har företrädesvis konstanta tvärsnitt. Dessa tvärsnitt är företrädesvis olika eftersom materialåtgången för respektive material typiskt sett varierar. Kolvarna innefattar företrädesvis tätningsorgan för säkerställande av en tätslutande kontakt med respektive cylinder. Genom de konstanta tvärsnitten hos cylindrarna i kombination med den unisona förflyttningen av kolvarna kan dispenseringsförhållandet och därmed volymförhållandet mellan det första och det andra materialet styras mer noggrant. l synnerhet kan därmed förhållandet mellan tjocklekarna hos de två materiallagren styras mer noggrant. Den dispenserade volymen från en cylinder under ett givet tidsintervall ges av cylinderns tvärsnittsarea multiplicerat med kolvens tillryggalagda väg i riktning mot cylinderns flödesutlopp under detta tidsintervall. Från dessa relationer samt med hänsyn tagen till den hastighet med vilket dispenseringsmunstycket förflyttas relativt objektet kan det således säkerställas att det yttersta materiallagret inte blir för tunt genom att välja lämpliga dimensioner hos cylindrarna och kolvarna. Det yttersta materiallagret måste nämligen anta en kritisk tjocklek för att medge godtagbar avskärmning.

Flödena sammanförs företrädesvis så att de väsentligen inte blandas med varandra. Flödena kan således flöda sida vid sida utan att väsentligen blandas med varandra. Detta kan till exempel regleras genom att anpassa sammanföringsenhetens utformning, såsom dess axiella och radiella utsträckning, så att laminära flöden medges eller genom att anpassa flödenas hastighet, eller annorlunda uttryckt, drivorganets påverkan på kolvarna. Med ett laminärt flöde av en vätska avses ett flöde i vilket det väsentligen inte förekommer någon lateral blandning av vätskan. Med andra ord förekommer väsentligen ingen turbulens och inga virvlar i flödet. l ljuset av det ovanstående medger den uppfinningsenliga anordningen således en noggrannare styrning av omfånget hos de två materiallagren. 10 15 20 25 30 5 Enligt en utföringsform är anordningen avsedd att monteras som en påbyggnad på en redan existerande dispenseringsanordning. Enligt en annan utföringsform är anordningen avsedd för fast montering på en bärarenhet.

Enligt en utföringsform bildar den första och den andra cylindern tillsammans med respektive kolv en första och en andra utbytbar cylinderenhet. Denna utföringsform möjliggör att cylinderenheterna enkelt kan bytas ut till följd av slitage, reparation, etc. av dessa.

Enligt en utföringsform är varje cylinderenhet utbytbar mot en annan cylinderenhet med ett format annat än cylinderenhetens format. Begreppet format innefattar åtminstone något av tvärsnittsform, tvärsnittsarea, längdutsträckning eller cylindervolym hos cylinderenheten. Tvärsnittsformen, tvärsnittsarean eller längdutsträckningen kan avse cylindern och/eller kolven.

Tvärsnittsformen kan till exempel vara cirkulärt, ovalt, triangulärt, rektangulärt, etc. Cylinderns tvärsnitt bestämmer, tillsammans med längdutsträckningen av cylindern, en cylindervolym hos cylindern. En fördel med denna utföringsform är att omfånget hos de två materiallagren som ska appliceras enkelt kan varieras. Detta innebär att man enkelt kan tillverka packningar av olika dimensioner med den uppfinningsenliga anordningen. Dessutom kan dispenseringens hastighet samt den totala mängden material som kan rymmas i cylindrarna varieras.

Enligt en utföringsform står den första och den andra cylindern i förbindelse med en första respektive en andra materialkälla för tillförsel av det första respektive det andra materialet. Cylindrarna fylls företrädesvis på med material när anordningen befinner sig ur drift mellan två dispenseringscykler.

Alternativt kan materialet fyllas på i drift, kontinuerligt eller sekventiellt.

Enligt en utföringsform innefattar anordningen vidare en dekomprimeringsenhet, vilken vid aktivering är anordnad att åstadkomma en trycksänkning i det första och det andra materialflödet. Enligt ytterligare en utföringsform innefattar anordningen vidare en ventilenhet för avstängning av det första och det andra flödet, varvid dekomprimeringsenheten är aktiverbar synkront med ventilenheten. Dekomprimeringsenheten kan till exempel aktiveras i samband med avstängning eller igångsättande av anordningen. l 10 15 20 25 30 6 ett exempel innefattar dekomprimeringsenheten ett första och ett andra dekomprimeringsorgan relaterade till det första respektive det andra flödet.

Varje dekomprimeringsorgan innefattar i detta exempel en flyttbar kärna som i drift upptar en specifik volym i den kanal i vilken respektive flöde flödar. l samband med avstängning förflyttas kärnan ut från kanalen så att den upptar en mindre volym i kanalen än volymen i drift. Samtidigt stängs ventilenheterna för avstängning av. På detta sätt erhålles en trycksänkning i kanalen och därmed i materialflödet. Denna trycksänkning kan därmed motverka att kvarvarande material i kanalerna rinner ut efter driftstopp av anordningen. En ytterligare fördel är att en ojämn fördelning av material vid driftstart av anordningen på grund av ett temporärt materialöverskott i dispenseringsmunstycket kan undvikas. För att undvika en ojämn fördelning av material vid återförande av kärnan till det läge i vilket den upptar en maximal volym i kanalen, kan den återinföras långsamt under drift. Den totala tidsperioden för detta återinförande kan vara ställbar.

Enligt en utföringsform innefattar sammanföringsenheten en första kanal för det första materialet och en andra kanal för det andra materialet, varvid den andra kanalen mynnar i den första kanalen samt uppvisar en sådan koaxial utsträckning i densamma att det första och det andra flödet, när dessa möts, är laminära. Detta möte kan ske där den andra kanalen mynnar i den första kanalen. Det andra flödet är företrädesvis centrerat med avseende på det första flödet. En fördel med denna utföringsform är att de laminära flödena förhindrar nämnvärd blandning av materialen.

Enligt en utföringsform innefattar anordningen vidare ett förflyttnings- organ för förflyttning av dispenseringsmunstycket relativt objektet.

Förflyttningsorganet kan vara anordnat så att minst ett av dispenserings- munstycket och objektet är flyttbart. Genom att dispenseringsmunstycket kan förflyttas relativt objektet medges en enklare applicering av materialsträngen på objektet.

Enligt en utföringsform är dispenseringsmunstycket integrerat med sammanföringsenheten. Genom denna utföringsform kan flödena 10 15 20 25 30 7 sammanföras nära munstyckets utlopp så att blandning av materialen på grund av transport och turbulens kan minskas.

Enligt en utföringsform uppvisar den första cylindern en första tvärsnittsarea och den andra cylindern en andra, från den första tvärsnitts- arean skild, tvärsnittsarea. De olika tvärsnittsareorna innebär att materialflödena kan bli olika stora så att olika mängder material av det första och det andra slaget dispenseras från munstycket.

Enligt en andra aspekt av uppfinningskonceptet tillhandahålls ett förfarande för applicering av en materialsträng på ett objekt, vilken materialsträng är avsedd för framställning av ett element för elektromagnetisk skärmning. Förfarandet omfattar stegen: att unisont förflytta en första och en andra kolv som är flyttbart anordnade i en första respektive en andra cylinder, varvid den första cylindern är anordnad att inrymma ett dispenserbart första material och den andra cylindern är anordnad att inrymma ett dispenserbart andra material, för att åstadkomma ett första flöde av det första materialet från den första cylindern respektive ett andra flöde av det andra materialet från den andra cylindern, att sammanföra det första och det andra flödet för åstadkommande av ett sammanfört flöde där det första flödet flödar utvändigt om det andra flödet, och att dispensera det sammanförda flödet på objektet för att åstadkomma materialsträngen.

Det uppfinningsenliga förfarandet uppvisar i allt väsentligt de egenskaper och fördelar som har diskuterats ovan i samband med den första aspekten, varigenom hänvisning sker till ovanstående diskussion.

Andra syften, särdrag och fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av följande detaljerade beskrivning, de bifogade kraven samt figurerna.

Allmänt ska alla termer som används i kraven tolkas i enlighet med deras vanliga betydelse i teknikområdet, såvida de inte explicit definieras annorlunda häri. Alla hänvisningar till “en/ett/den/det [element, anordning, komponent, organ, steg, med meraj” ska tolkas öppet som hänvisning till minst ett exempel på nämnda element, anordning, komponent, organ, steg, med mera, såvida inte explicit annorlunda anges. Stegen i valfri metod 10 15 20 25 30 8 beskriven häri behöver inte utföras i exakt den ordning som beskrivits, såvida detta inte explicit anges.

Kort beskrivning av figurerna Såväl de ovan beskrivna som ytterligare syften, särdragen och fördelar med föreliggande uppfinning, kommer att framgå tydligare av följande belysande och icke begränsande detaljerade beskrivning av föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning, med hänvisning till de bifogade figurerna, vari samma hänvisningsbeteckningar används för likartade element, vari: Fig. 1a illustrerar perspektivvy av en utföringsform av anordningen enligt föreliggande uppfinningskoncept.

Fig. 1b illustrerar en sidovy av utföringsformen i Fig.1a.

Fig. 2 illustrerar ett tvärsnitt av anordningen i Fig. 1a längs med linjen A-A.

Fig. 3 illustrerar den nedre delen av tvärsnittet i Fig. 2 inkluderande dispenseringsmunstycket.

Fig. 4a illustrerar ett förfarande för applicering av en materialsträng på ett första objekt.

Fig. 4b illustrerar hur det första objektet i Fig. 4a har sammanförts med ett andra objekt med en skärmande tätning.

Fig. 5 är ett blockdiagram som illustrerar en generell díspenserings-anordning innefattande en dispenseringsenhet, en dekomprimeringsenhet och ett dispenseringsmunstycke.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer I det följande kommer det att beskrivas hur en tätning med elektromagnetiska skärmningsegenskaper enligt föreliggande uppfinnings- koncept åstadkommes mellan två eller flera objekt med hjälp av ett explicit utföringsexempel. Den avsedda tätningen tar formen av en packning som produceras genom att applicera en materialsträng innehållande ett flytande, och därmed dispenserbart, tätningsmaterial på lämpliga ställen i kontaktytorna mellan objekten. Tätningsmaterialet innefattar ett första 10 15 20 25 30 9 elektriskt ledande material och ett andra elektriskt isolerande material som var för sig har sådana viskositeter att de medger en godtagbar formstabilitet hos tätningsmaterialet. Vidare kan tätningsmaterialet inta en elastisk struktur och även formas efter lämpliga behandlingar som beskrivs nedan.

Det första och det andra materialet utgörs företrädesvis av ett silikongummi men de kan även utgöras av andra elastiska material, såsom polyuretan, TPE eller liknande. Det första materialet innefattar vidare partiklar med elektrisk ledningsförmåga som är likformigt inblandade och orienterade i materialet enligt önskad noggrannhet. lckebegränsande exempel på sådana partikelmaterial ärjärn, nickel, kobolt och silver samt legeringar innefattande något eller några av dessa material. Även metallbelagda partiklar såsom Ag/Cu, Ag/glas, Ag/Ni, Ag/Al, Ni/C ärtänkbara. Halten av partiklar kan vara 10-80 viktprocent och företrädesvis 50-70 viktprocent. Partiklarna uppvisar med fördel en diameter i intervallet 10-200 um och kan ha en geometri som exempelvis är sfärisk, flingformad eller nålformad. Partiklarna kan även innefatta material med ferrimagnetiska eller ferromagnetiska egenskaper, i vilket fall partiklarna företrädesvis även innefattar ett yttre skikt med väsentlig elektrisk ledningsförmåga.

Fig. 1a och Fig. 1b visar allmänt en anordning 100 som är anordnad för applicering av den ovan beskrivna materialsträngen på ett objekt sett i perspektiv respektive från sidan. l Fig. 2 visas ett tvärsnitt av anordningen längs med linjen A-A i Fig. 1a. Fig. 3 visar en uppförstorad version av den nedre delen av tvärsnittet i Fig. 2. Anordningen 100 innefattar en dispenseringsenhet 102 samt en separat materialenhet 140.

Dispenseringsenheten 102 innefattar en första 110 och en andra 112 cylinderenhet, ett luft- eller motordrivet drivorgan 114, en sammanförings- enhet 116 samt ett dispenseringsmunstycke 118. Munstycket 118 innefattar en dispenseringsnål 230 som är anordnad att dispensera materialsträngen ut från anordningen 100. Vidare innefattar dispenseringsenheten 102 anslutningar 150, 152 för materialtillförsel till respektive cylinderenhet 110, 112 samt avluftningsventiler 160, 162. Avluftningsventilerna 160, 162 kan till exempel användas för att evakuera anordningen med dess ingående 10 15 20 25 30 10 komponenter, såsom kanaler, kammare, etc. från luft. Anslutningarna 150, 152 är försedda med ventiler 154, 156 för avstängning och påkoppling av materialtillförseln. Dessa ventiler 154, 156 manövreras manuellt med handkraft, men enligt en alternativ utföringsform kan dessa manövreras automatiskt till exempel med hjälp av ett luft- eller motordrivet drivelement.

Dispenseringsenheten 102 innefattar även dekomprimeringsenheter 170, 172 samt flödesventiler 164 och 166, eller ekvivalent ventilenheter för avstängning 164, 166, som är anordnade att sätta på eller stänga av det första respektive det andra flödet. l\/laterialenheten 140 innefattartvå materialkällor 141 och 142 för lagring av dlspenserbara material. ll/laterialkällan 141 lagrar ett första material i form av ett elektriskt ledande material och materialkällan 142 lagrar ett andra material i form av ett elektriskt isolerande material. l ett icke begränsande exempel har det första materialet en resistivitet på mellan 1 och 200 mQcm.

Enligt en alternativ utföringsform utgörs det andra materialet av ett elektriskt ledande material med en resistivitet som är högre än resistiviteten hos det första materialet. l\/laterialkällorna 141, 142 kan med fördel förses med sprängskydd. Materialmatningen från material-källorna sker med hjälp av en luftdriven matningsanordning (ej visad) som ansluts till luftanslutningar 143, 144 på materialenheten 140. Denna typ av matning är välkänd för fackmannen och kommer inte att beskrivas i närmare detalj. Alternativt kan materialmatningen drivas med en motordriven matningsanordning.

Utlopp 145, 146 hos materialkällorna 141, 142 är anslutna till anslutningarna 150, 152 på dispenseringsenheten 102 för materialtillförsel via slangarna 180, 182. Notera att i Fig. 1a och Fig. 1b är slangen 180 kopplad till anslutningen 150 medan slangen 182 är bortkopplad från anslutningen 152.

Materialenheten 140 kan således befinna sig på ett avstånd från dispenseringsenheten 102 vilket bland annat medger montering av dispenseringsenheten 102 på små maskiner. Enligt en alternativ utföringsform är materialenheten och dispenseringsenheten monterade tillsammans. 10 15 20 25 30 11 Den första 110 och den andra 112 cylinderenheten innefattar en första 120 respektive en andra 122 cylinder, dvs. en cylinderformad kavitet, i vilka kolvar 130, 132 är flyttbart anordnade, såsom visas i Fig. 2. Kolvarna 130, 132 drivs i vertikal riktning av en gemensam pistongenhet 190 som är förbunden med drivorganet 114. Vidare innefattar den första 110 och den andra 112 cylinderenheten en första 192 respektive en andra 194 mixer eller blandningsanordning. Dessa mixrar har till uppgift att blanda respektive material till en acceptabel grad samt att motarbeta luftbildning i komponenterna som kan ge upphov till defekta packningar.

Anslutningarna 150, 152 är förbundna med kanaler 121, 123 som i sin tur är förbundna med cylindrarna 120, 122. Med förbundna avses att flöden av dispenserbara material mellan anslutningarna 150, 152 och cylindrarna 120, 122 medges. Dessa förbindelser medger således påfyllning av material i cylindrarna 120, 122 från anslutningarna 150, 152 via kanalerna 121, 123.

Vidare är kanalerna 121 och 123 förbundna med kanaler 124, 126, 128 respektive 125, 127, 129, 210 som innefattas i dispenseringsenheten 102.

Dekomprimeringsenheterna 170, 172 innefattar dekomprimerings- kärnor 174, 176 som är anordnade uppströms om en punkt för sammanföring av det första och det andra flödet. Enligt en alternativ utföringsform är dekomprimeringskärnorna anordnade nedströms om punkten för sammanföring av det första och det andra flödet. Kärnorna 174, 176 kan uppta en variabel volym i kanalerna 126 och 127. Mer bestämt kan dekomprimeringskärnorna 174, 176 förflyttas i horisontell riktning (se Fig. 2) så att deras spetsar kan föras in och ut ur kanalerna 126, 127.

Dekomprimeringskärnorna 174, 176 drivs av ett pneumatiskt drivelement men andra drivelement är lika tänkbara. l\/laterialenheten 140 och dispenseringsenheten 102 styrs med hjälp av en styrenhet (ej visad). l synnerhet är denna styrenhet anordnad att styra drivorganet 114. Vidare är styrenheten anordnad att styra flödesventilerna 164, 166 och dekomprimeringsenheterna 170, 172 samt deras samverkan.

Styrenheten kan även vara anordnad att styra materialtillförseln till cylindrarna 120, 122 genom styrning av lufttillförsel till luftanslutningarna 143, 144, att 10 15 20 25 30 12 styra ventilerna 154, 156, samt att styra öppning och stängning av avluftningsventilerna 160, 162.

Dispenseringsenheten 102 är således anordnad att mata det första materialet från cylindern 120 i ett första flöde igenom kanalerna 121, 124, 126, 128 till en sammanföringskammare 220 som innefattas i sammanföringsenheten 116 och att mata det andra materialet från cylindern 122 i ett andra flöde igenom kanalerna 123, 125, 127, 129, 210 till sammanföringskammaren 220. l sammanföringskammaren 220 sammanförs det första och det andra flödet till ett sammanfört flöde i vilket de två flödena inte blandas.

Dimensionerna hos kanalerna 128 och 129, 210 är sådana att flödena är laminära.

Det sammanförda flödet flödar från sammanföringskammaren 220 till en nålkanal 232 som innefattas i dispenseringsnålen 230. Notera att enligt föreliggande utföringsexempel är dispenseringsmunstycket 118, och därmed nålkanalen 232, integrerat med sammanföringskammaren 220. Alternativt kan dock detta munstycke vara beläget utanför sammanföringskammaren.

Anordningen 100 är i drift under olika driftcykler, dvs. tidsperioder mellan driftstarter och driftstopp. I slutet av en första driftcykel förhindrar dekromprimeringsenheterna 170, 172 att materialflödet, och därmed materialsträngen, blir ojämnt. Dessa ojämnheter hos materialsträngen ger upphov till ett ojämnt element för elektromagnetisk skärmning. Närmare bestämt aktiveras enheterna 170, 172 samtidigt som flödesventilerna 164, 166 stänger av flödena, vid vilken aktivering dekomprimeringskärnorna 174, 176 förflyttas ut från kanalerna 126 och 127 och ger upphov till en tryckreducering i respektive kanal och därmed iflödena. Denna tryckreducering motverkar att respektive materialflöde fortsätter att flöda ut från munstycket 118 efter det att matningen av flödet upphört.

Efter den första driftcykeln avslutats finns det typiskt sett ett överskott av kvarvarande material vid nålkanalens 232 utlopp vilket kan ge upphov till en ojämn fördelning av material vid starten av en efterföljande andra driftcykel. Den ovan beskrivna tryckreduceringen medför dock att överskottet 10 15 20 25 30 13 kan sugas in i nålkanalen 232 och motverkar sålunda denna ojämna fördelning vid den andra cykelns driftstart.

Enligt föreliggande utföringsexempel återgår dekomprimeringskärnorna 174, 176 under drift långsamt till de lägen vid vilka de upptar en maximal volym i kanalerna 126, 127. Ju långsammare återgången är desto mindre ojämnt blir materialflödet ut från munstycket. På detta sätt kan en ojämn fördelning av materialet från munstycket effektivt motverkas.

Efter dispenseringen kan materialsträngen genomgå ytterligare behandlingsprocesser.

I ett exempel behandlas materialsträngen i en process under vilken den antar en elastisk struktur i vilken den är inte är dispenserbar. Denna process kan till exempel innefatta något eller några av härdning, vulkning, uppvärmning, kemisk påverkan av yttre ämnen, behandling med UV-ljus, etc.

Vidare kan materialsträngen behandlas i en process under vilken den formas till att inta en önskad tvärsnittsform. Formningen av materialsträngen kan till exempel ske genom att en form anbringas mot den dispenserade materialsträngen. När åtminstone ett av det första och det andra materialet innefattar ett magnetiskt material kan formningen alternativt ske genom att utsätta materialsträngen för ett magnetfält. Flödestätheten hos magnetfåltet har en sådan spatial fördelning att en önskad form hos materialsträngen antas.

I det följande kommer ett förfarande för applicering av en materialsträng på ett första och ett andra objekt att beskrivas med hänvisning till Fig. 4a och Fig. 4b. Syftet är att erhålla en tätning mellan dessa objekt som därmed blir skärmade från elektromagnetisk strålning.

I Fig. 4a visas ett första objekt 410 i form av en låda med en bottenyta 414 som är formad i ett stycke med dess väggar 416, 418. Detta objekt är tillverkat av material med elektromagnetiska avskärmingsegenskaper såsom metall eller metalliserad plast. Vidare innefattar det första objektet 410 en kant 412 kring sin öppning. Det första objektet 410 är anordnat att inrymma känslig elektronisk utrustning som för att fungera godtagbart i en strålningsbelastad omgivning behöver skärmas av från denna 10 15 20 25 30 14 elektromagnetiska strålning. Eventuellt kan det första objektet 410 innefatta elektroniska anslutningar vilka för enkelhetens skull inte visas.

Det första objektet 410 är monterat på en fast yta medan munstycket 118 är rörligt monterat i förhållande till det första objektet 410. Förflyttningen av munstycket 118 sker fördelaktigt automatiskt medelst en förflyttnings- anordning som till exempel manövreras genom en numeriskt styrd drift.

Såsom visas i Fig. 4a appliceras en materialsträng 430 på det första objektets 410 kanter 412 genom att förflytta munstycket 118 över och längs med dessa kanter 412 samtidigt som anordningen 100 dispenserar det sammanförda flödet som beskrivits ovan ut från dispenseringsmunstycket 118. I ett icke begränsande exempel är tjockleken hos det yttersta elektriska materiallagret mellan 0,3 mm och 0,4 mm. l figuren rör sig munstycket 118 momentant i en riktning R. Hastigheten hos munstycket 118 kan variera under dispenserlngen men är företrädesvis konstant. Hastigheten ligger företrädesvis mellan 100- 6000 mm/min.

Efter materialsträngen 430 applicerats på kanterna 412 behandlas den så att den antar en elastisk struktur som har beskrivits ovan och bildar sålunda ett element för elektromagnetisk skärmning. Dessförinnan kan materialsträngen även genomgå en formförändring för att reducera den erforderliga kompressionskraften som krävs för att erhålla en godtagbar elektrisk kontakt mellan det första 410 och det andra objektet 420.

Det andra objektet 420 anbringas därefter med en kompressionskraft mot det första objektet 410. Närmare bestämt anordnas det andra objektet 420 ovanpå det första objektet 410. Även detta objekt kan vara tillverkat av metall eller metalliserad plast. Mer bestämt finns det för varje kantparti på det första objektet 410 ett motsvarande parti på det andra objektet 420. Mellan varje par av partier finns elementet som sålunda åstadkommer en elektromagnetiskt skärmande kontakt mellan objekten och som även verkar som en miljötätning som förhindrar inträngnlng av exempelvis fukt och damm.

Det inses att dekomprimeringsenheten kan isoleras från föreliggande uppfinning och sålunda även kan användas i dispenseringsanordningar som är avsedda för andra typer av dispensering. l synnerhet behövs inte specifikt 10 15 20 25 30 15 två cylindrar med två separata materialflöden eller någon blandningsanordning. I Fig. 5 visas ett blockdiagram som illustrerar en generell dispenseringsanordning 500 innefattande en dispenseringsenhet 510, en dekomprimeringsenhet 520 och ett dispenseringsmunstycke 530.

Dispenseringsenheten 510 är anordnad att avge minst ett flöde av ett dispenserbart material från sitt utlopp 512. Varje material kan vara ledande eller isolerande. Avgivningen kan till exempel ske genom att varje material förvaras i en cylinder och att en kolv matar ut materialet såsom har beskrivits i det ovanstående. l synnerhet är dispenseringsenheten 510 anordnad att medelst en kolv avge ett flöde av material som förvaras i en enda cylinder.

Detta material kan till exempel vara ledande.

Det avgivna materialet flödar i kanaler 540, 542 till dispenseringsmunstycket 530 från vilket de matas ut i form av materialsträngar enligt den ovanstående beskrivningen.

Dekomprimeringsenheten 520 är anordnad att vid aktivering åstadkomma en trycksänkning i materialflödet eller materialflödena som beskrivits ovan. Vidare kan dekomprimeringsenheten 520 innefatta en eller flera dekomprimeringskärnor 541 som är flyttbart monterade i eller mellan kanalerna 540, 542. Dekomprimeringsenheten 520 kan således uppta en variabel volym i dessa kanaler 540, 542. Dekomprimeringsenheterna 520 kan vara av den typen som ovan har beskrivits med hänvisning till den i Fig. 1-3 visade utföringsformen.

I enlighet med denna från uppfinningen skilda aspekt skulle sålunda en anordning för applicering av en materialsträng på ett objekt, vilken materialsträng är avsedd för framställning av ett element för elektromagnetisk skärmning, kunna innefatta en dispenseringsenhet 510 för avgivning av ett flöde av ett dispenserbart material, ett dispenserlngsmunstycke 530 för dispensering av det avgivna flödet på nämnda objekt för åstadkommande av nämnda materialsträng, och en dekomprimeringsenhet 520 vilken vid aktivering är anordnad att åstadkomma en trycksänkning i det avgivna flödet. 10 16 l ett avslutande exempel kan dispenseringsanordningen 500 l synnerhet anta det utförande som innefattas i den vänstra (eller alternativt den högra) delen av dispenseringsenheten 102 som illustreras i Fig. 2, dvs. innefattande en cylinder, en kolv, en mixer, en dekomprimeringsenhet, och ett dlspenseringsmunstycke.

Uppflnningen har huvudsakligen beskrivits ovan med hänvisning till några få utföringsformer. Andra utföringsformer än de som beskrivits ovan är emellertid lika möjliga inom uppfinningens omfång, som definierat av de bifogade kraven, vilket med lätthet inses av en fackman.

Claims (11)

10 15 20 25 30 17 KRAV

1. Anordning (100) för applicering av en materialsträng på ett objekt, vilken materialsträng är avsedd för framställning av ett element för elektromagnetisk skärmning, innefattande en första cylinder (120) som är anordnad att inrymma ett dispenserbart första material, en andra cylinder (122) som är anordnad att inrymma ett dispenserbart andra material, en kolv (130, 132) i den första respektive den andra cylindern, vilka kolvar är flyttbart anordnade i respektive cylinder (120, 122), ett drivorgan (114) för unison förflyttning av nämnda kolvar (130, 132) för åstadkommande av ett första flöde av det första materialet från den första cylindern (120) respektive ett andra flöde av det andra materialet från den andra cylindern (122), en sammanföringsenhet (116) för sammanföring av det första och det andra flödet till ett sammanfört flöde där det första flödet flödar utvändigt om det andra flödet, och ett dispenseringsmunstycke (118) för dispensering av det sammanförda flödet på nämnda objekt för åstadkommande av nämnda materialsträng.

2. Anordning enligt krav 1, varvid den första (120) och den andra (122) cylindern tillsammans med respektive kolv (130, 132) bildar en första och en andra utbytbar cylinderenhet (110, 112).

3. Anordning enligt krav 2, varvid varje cylinderenhet (110, 112) är utbytbar mot en annan cylinderenhet med ett format annat än cylinderenhetens (110, 112) format, varvid format innefattar åtminstone något av tvärsnittsform, tvärsnittsarea, längdutsträckning eller cylindervolym hos cylinderenheten. 10 15 20 25 30 18

4. Anordning enligt något av de ovanstående kraven, varvid den första (120) och den andra (122) cylindern står i förbindelse med en första (141) respektive en andra (142) materialkälla för tillförsel av det första respektive det andra materialet.

5. Anordning enligt något av de ovanstående kraven, vidare innefattande en dekomprimeringsenhet (170, 172), vilken vid aktivering är anordnad att åstadkomma en trycksänkning i det första och det andra materialflödet.

6. Anordning enligt krav 5, vidare innefattande en ventilenhet (164, 166) för avstängning av det första och det andra flödet, varvid dekomprimeringsenheten (170, 172) är aktiverbar synkront med nämnda ventilenhet (164, 166).

7. Anordning enligt något av de ovanstående kraven, varvid sammanföringsenheten (116) innefattar en första kanal (128) för det första materialet och en andra kanal (210) för det andra materialet, varvid den andra kanalen (210) mynnar i den första kanalen (128) samt uppvisar en sådan koaxial utsträckning i densamma att det första och det andra flödet, när dessa möts, är laminära.

8. Anordning enligt något av de ovanstående kraven, vidare innefattande ett förflyttningsorgan för förflyttning av dispenseringsmunstycket (118) relativt objektet

9. Anordning enligt något av de ovanstående kraven, varvid dispenseringsmunstycket (118) är integrerat med sammanföringsenheten (116).

10. Anordning enligt något av de ovanstående kraven, varvid den första cylindern (120) uppvisar en första tvärsnittsarea och den andra 10 15 20 19 cylindern (122) uppvisar en andra, från den första tvärsnittsarean skild, tvärsnittsa rea.

11. Förfarande för applicering av en materialsträng på ett objekt, vilken materialsträng är avsedd för framställning av ett element för elektromagnetisk skärmning, varvid förfarandet omfattar stegen: att unisont förflytta en första (130) och en andra (132) kolv som är flyttbart anordnade i en första (120) respektive en andra (122) cylinder, varvid den första cylindern (120) är anordnad att inrymma ett dispenserbart första material och den andra cylindern (122) är anordnad att inrymma ett dispenserbart andra material, för att åstadkomma ett första flöde av det första materialet från den första cylindern (120) respektive ett andra flöde av det andra materialet från den andra cylindern (122), att sammanföra det första och det andra flödet för åstadkommande av ett sammanfört flöde där det första flödet flödar utvändigt om det andra flödet, och att dispensera det sammanförda flödet på nämnda objekt för att åstadkomma nämnda materialsträng.