CN210651905U - 一种3d打印用粉料分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印用粉料分配装置,包括设备壳体、物料进管和分料支管;粉料从物料管道进入进料口,然后通向分配管;控制系统上设置有出料路径管理模块,控制系统根据粉料分配需求,控制目标吹风机进行吹风,将粉料吹送至对应的倾斜料槽内,同时打开对应的驱动电机,驱动电机驱动电动推杆向下移动,使得驱动杆带动三角挡块穿过密封开口向下翻转,使得倾斜料槽与分料支管接通;粉料沿着分料支管通入出料槽口,自出料槽口导出,然后控制系统关闭对应的吹风机,同时控制驱动电机将电动推杆向上推移,使得三角挡块复位,完成分配。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备技术领域,具体为一种3D打印用粉料分配装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。 3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式,并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是实实在在的原材料,打印机与电脑连接后,通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。对于结构复杂的打印对象,有时候需要同时使用多种打印材料,因此在打印之前,对分料进行均匀的适量分配尤为重要,但是,现有的粉料分配装置中分配管在与出料座开合时,为直接刚性碰撞或摩擦,导致碰撞噪音大,且容易产生火花,造成安全隐患,且由于分配管相对于物料进料管具有上下运动,造成分配管与物料进料管之间的密封不严,导致物料泄漏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印用粉料分配装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印用粉料分配装置,包括设备壳体、物料进管和分料支管;所述设备壳体顶端设置有进料口,进料口上方安装物料进管,物料进管下端连接至分配管,分配管底端设置有若干个倾斜料槽,倾斜料槽上设置有密封开口,密封开口处设置有三角挡块;所述三角挡块底端连接有驱动杆,驱动杆末端连接至电动推杆,电动推杆上设置有驱动电机,驱动电机设置在设备壳体底端;所述分配管顶端设置有进风通孔,进风通孔内侧设置有吹风管道,进风通孔外侧连接进风管道,进风管道末端连接至吹风机;所述倾斜料槽末端连接至分料支管,分料支管底端连接至出料座;所述出料座设置在设备壳体底部,出料座上设置有若干个均匀间隔的出料槽口,分料支管末端连接在出料槽口上。
优选的,所述设备壳体为上窄下宽的锥形结构,分料支管沿着设备壳体内壁倾斜设置。
优选的,所述出料座为对应于设备壳体底部的环形结构,出料槽口均匀的沿着出料座边缘径向分布,出料槽口处设置有出料挡板,出料挡板上安装电磁开关阀,电磁开关阀连接至控制系统。
优选的,所述倾斜料槽为矩形结构,三角挡块为直角三角形结构,长直角边面积与密封开口面积相对应,短直角边面积与倾斜料槽截面面积相对应。
优选的,所述驱动电机和吹风机连接至控制系统,控制系统上设置有出料路径管理模块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可操作性强,分配过程中不产生震动,同时无粉料泄漏的问题;粉料从物料管道进入进料口,然后通向分配管;控制系统上设置有出料路径管理模块,控制系统根据粉料分配需求,控制目标吹风机进行吹风,将粉料吹送至对应的倾斜料槽内,同时打开对应的驱动电机,驱动电机驱动电动推杆向下移动,使得驱动杆带动三角挡块穿过密封开口向下翻转,使得倾斜料槽与分料支管接通;粉料沿着分料支管通入出料槽口,自出料槽口导出,然后控制系统关闭对应的吹风机,同时控制驱动电机将电动推杆向上推移,使得三角挡块复位,完成分配。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、设备壳体;2、进料口;3、物料进管;4、分配管;5、倾斜料槽;6、密封开口;7、三角挡块;8、驱动杆;9、电动推杆;10、驱动电机; 11、吹风管道;12、进风管道;13、吹风机;14、分料支管;15、出料座; 16、出料槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印用粉料分配装置,包括设备壳体1、物料进管3和分料支管14;所述设备壳体1顶端设置有进料口2,进料口2上方安装物料进管3,物料进管3下端连接至分配管4,分配管4底端设置有若干个倾斜料槽5,倾斜料槽5上设置有密封开口6,密封开口6处设置有三角挡块7;所述三角挡块7底端连接有驱动杆8,驱动杆 8末端连接至电动推杆9,电动推杆9上设置有驱动电机10,驱动电机10设置在设备壳体1底端;所述分配管4顶端设置有进风通孔,进风通孔内侧设置有吹风管道11,进风通孔外侧连接进风管道12,进风管道12末端连接至吹风机13;所述倾斜料槽5末端连接至分料支管14,分料支管14底端连接至出料座15;所述出料座15设置在设备壳体1底部,出料座15上设置有若干个均匀间隔的出料槽口16,分料支管14末端连接在出料槽口16上。
进一步的,所述设备壳体1为上窄下宽的锥形结构,分料支管14沿着设备壳体1内壁倾斜设置。
进一步的,所述出料座15为对应于设备壳体1底部的环形结构,出料槽口16均匀的沿着出料座15边缘径向分布,出料槽口16处设置有出料挡板,出料挡板上安装电磁开关阀,电磁开关阀连接至控制系统。
进一步的,所述倾斜料槽5为矩形结构,三角挡块7为直角三角形结构,长直角边面积与密封开口6面积相对应,短直角边面积与倾斜料槽5截面面积相对应。
进一步的,所述驱动电机10和吹风机13连接至控制系统,控制系统上设置有出料路径管理模块。
工作原理:设备壳体1顶端设置有进料口2,进料口2上方安装物料进管 3,物料进管3下端连接至分配管4,分配管4底端设置有若干个倾斜料槽5,粉料从物料管道3进入进料口2,然后通向分配管4;倾斜料槽5上设置有密封开口6,密封开口6处设置有三角挡块7;所述三角挡块7底端连接有驱动杆8,驱动杆8末端连接至电动推杆9,电动推杆9上设置有驱动电机10,驱动电机10设置在设备壳体1底端;所述分配管4顶端设置有进风通孔,进风通孔内侧设置有吹风管道11,进风通孔外侧连接进风管道12,进风管道12 末端连接至吹风机13;驱动电机10和吹风机13连接至控制系统,控制系统上设置有出料路径管理模块,控制系统根据粉料分配需求,控制目标吹风机 13进行吹风,将粉料吹送至对应的倾斜料槽5内,同时打开对应的驱动电机 10,驱动电机10驱动电动推杆9向下移动,使得驱动杆8带动三角挡块7穿过密封开口6向下翻转,使得倾斜料槽4与分料支管14接通;所述倾斜料槽 5末端连接至分料支管14,分料支管14底端连接至出料座15;所述出料座 15设置在设备壳体1底部,出料座15上设置有若干个均匀间隔的出料槽口 16,分料支管14末端连接在出料槽口16上,粉料沿着分料支管14通入出料槽口16,自出料槽口16导出,然后控制系统关闭对应的吹风机13,同时控制驱动电机10将电动推杆9向上推移,使得三角挡块7复位,完成分配。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种3D打印用粉料分配装置,其特征在于:包括设备壳体(1)、物料进管(3)和分料支管(14);所述设备壳体(1)顶端设置有进料口(2),进料口(2)上方安装物料进管(3),物料进管(3)下端连接至分配管(4),分配管(4)底端设置有若干个倾斜料槽(5),倾斜料槽(5)上设置有密封开口(6),密封开口(6)处设置有三角挡块(7);所述三角挡块(7)底端连接有驱动杆(8),驱动杆(8)末端连接至电动推杆(9),电动推杆(9)上设置有驱动电机(10),驱动电机(10)设置在设备壳体(1)底端;所述分配管(4)顶端设置有进风通孔,进风通孔内侧设置有吹风管道(11),进风通孔外侧连接进风管道(12),进风管道(12)末端连接至吹风机(13);所述倾斜料槽(5)末端连接至分料支管(14),分料支管(14)底端连接至出料座(15);所述出料座(15)设置在设备壳体(1)底部,出料座(15)上设置有若干个均匀间隔的出料槽口(16),分料支管(14)末端连接在出料槽口(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用粉料分配装置,其特征在于:所述设备壳体(1)为上窄下宽的锥形结构,分料支管(14)沿着设备壳体(1)内壁倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用粉料分配装置,其特征在于:所述出料座(15)为对应于设备壳体(1)底部的环形结构,出料槽口(16)均匀的沿着出料座(15)边缘径向分布,出料槽口(16)处设置有出料挡板,出料挡板上安装电磁开关阀,电磁开关阀连接至控制系统。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用粉料分配装置,其特征在于:所述倾斜料槽(5)为矩形结构,三角挡块(7)为直角三角形结构,长直角边面积与密封开口(6)面积相对应,短直角边面积与倾斜料槽(5)截面面积相对应。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印用粉料分配装置,其特征在于:所述驱动电机(10)和吹风机(13)连接至控制系统,控制系统上设置有出料路径管理模块。
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CN201921188400.4U CN210651905U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种3d打印用粉料分配装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112590205A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-02 | 首都航天机械有限公司 | 一种梯度材料结构激光熔化沉积成形用自动混粉装置 |
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