JP2003254257A - 脱圧機能を持つピストンポンプ - Google Patents
脱圧機能を持つピストンポンプInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱圧応答型定量分配弁を配設する潤滑剤（流
体／粘稠体）の定量分配システムに用いる空圧駆動のピ
ストンポンプを提供する。 【構成】 本発明は、潤滑剤の供給主管（回路）に流体
圧の加圧と脱圧の交番作用を供する脱圧応答型の流体分
配システムに関わり、前記供給主管を介して配設された
各分配弁内の供給流体に加圧と脱圧を交番的に付与する
型式の脱圧機能を持つピストンポンプに関する。
体／粘稠体）の定量分配システムに用いる空圧駆動のピ
ストンポンプを提供する。 【構成】 本発明は、潤滑剤の供給主管（回路）に流体
圧の加圧と脱圧の交番作用を供する脱圧応答型の流体分
配システムに関わり、前記供給主管を介して配設された
各分配弁内の供給流体に加圧と脱圧を交番的に付与する
型式の脱圧機能を持つピストンポンプに関する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体や粘稠体（液
体又は潤滑剤と称することもある）に属する油やグリー
スの設定量を必要個所または多数個所に分配するための
脱圧応答型定量分配システムに用いる脱圧機能を持つピ
ストンポンプに関する。 【０００２】なお一般的にいう脱圧とは、流体の供給主
管内が設定圧（必要圧）に達した以後、前記供給主管内
の圧力を大気圧〜大気圧＋０．５ｋｇ／ｃｍ２程度に急
速に減圧する機能を言う。前記の大気圧＋０．５ｋｇ／
ｃｍ２に設定する主な理由は、一般の機械／設備等にお
ける油やグリース等潤滑剤の供給主管が、フロアより５
ｍ程度の高所に配設されることもある関係上、同供給主
管内が５ｍの高所における潤滑剤の自重によって発生し
得る圧力差の約０．５ｋｇ／ｃｍ２に対応するにある。
そして設定圧を自由圧＋０．５ｋｇ／ｃｍ２に設定する
ことによれば、前記の５ｍ程度の高所に配設され、５ｍ
の高低差のある配管をしたばあいに発生するハイフォン
現象による配管接続部からの空気の吸入現象と、それに
伴う吐出機能の誤動作を防止する効果が得られる。な
お、本脱圧応答型定量分配弁を用いた分配システムにお
いては、分配システムの信頼度が高い一方で、前記のよ
うな空気の吸入現象等、些細な原因による誤動作も重大
視されることとなる。 【０００３】 【従来の技術】従来の脱圧応答型定量分配システムの構
成は、ポンプとして一般的にギヤポンプ、またはトロコ
イドポンプ等、運転１回の吐出容量が自在に設定できる
連続吐出型ポンプが用いられている。ここでピストンポ
ンプを用いる目的は、ギヤーポンプやトロコイドポンプ
を用いるばあいはモータ駆動であるから動力電源が必要
となるばかりでなく、分配システムには、各分配システ
ムごとに電動機を装備しなければならない。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】現代においては、一般
の工場においては多目的により空圧源が設備されている
ことから、空圧を動力とするピストンポンプを用いる分
配システムを望まれることが多い。その主な理由は、脱
圧応答型流体分配システムの経費総額が安価にできるか
らである。したがって本発明は、空圧駆動のピストンポ
ンプを用いた分配システムを構成し、しかもこのシステ
ムに脱圧応答型定量分配弁を駆動するに必要な脱圧機能
を包含して構成する。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、流体供給ポン
プ１と、このポンプの吐き出し口に連接された流体供給
主管２と、この流体供給主管に配設された適数の脱圧応
答型定量分配弁３とよりなる流体の定量分配システムに
おいて、流体供給ポンプ１として空圧駆動のピストンポ
ンプを用い、このピストンポンプの流体の出入り口に連
接して吸入通路４を設けるとともにその吸入通路におけ
る吸入作用と吐出作用を制御する逆止弁４１を設け、前
記吸入通路４と恊働する吐出側回路５を設けるとともに
同回路５の所定位置に吐出流を許容するとともにその逆
流を止める吐出用の逆止弁５１を設け、その吐出回路の
前記逆止弁５１を迂回するバイパス回路６を設けるとと
もに同バイパス回路に通常は吐出流を止めるとともに当
該ポンプの複動開始時の流体供給主管２側／２次側と、
流体供給ポンプ１側／１次側との差圧が一定以上大きい
状態で短時間の逆流を許容する制御弁６１を設け、同制
御弁６１の流体供給主管２側の流体圧を略１ｋｇ／ｃｍ
２以下の脱圧設定圧に修正することを特徴とする、脱圧
機能を持つ空圧駆動のピストンポンプに関する。 【０００６】なお、前記手段の吐出回路５と同回路の吐
出用逆止弁５１で構成された吐出回路に対する回路、つ
まりバイパス回路６に設けた制御弁６１は、図２に示す
パイロット式逆止弁６１ａ、あるいはその変形の図３に
示す６１ｂに置き換えて実施することも可能である。 【０００７】ただし、制御弁６１として、図２に示され
るパイロット式逆止弁６１ａを用いるばあい、同パイロ
ット式逆止弁に求めれれるその一次（前部）圧と二次
（後部）圧の差圧により生じるべき開作用は、二次側つ
まり流体供給主管２側の作用圧により調整される。 【０００８】さらに、制御弁６１として、図３に示され
るパイロット式逆止弁６１ｂを用いるばあい、同パイロ
ット式逆止弁に求められるその一次（前部）圧と二次
（後部）圧の差圧により生じるべき開作用は、一次側つ
まりポンプ側の作用圧により調整すべきものとなる。 【０００９】 【作用】本発明は、前記手段によって構成するから、流
体供給（ピストン）ポンプ１からの吐出流体は、吸入／
吐出口側通路４から主管通路２に向けての吐出通路５に
設けられた逆止弁５１を押し開きながら供給される。な
お、前記バイパス回路６の制御弁６１は、流体供給（ピ
ストン）ポンプ１からの吐出作用時においては原則とし
て閉塞状態となり流体の流れは止められる。 【００１０】そして、流体供給ポンプ１に内装されたピ
ストン１１の往動による吐出作用が終了した後、復帰用
スプリング１２のトルクにより複動（上昇）に転じたば
あい、そのピストン室１３は勿論、同ピストン室に接続
された吸入／吐出の接続管である吸入通路４には負圧が
生じる。そこで発生した負圧は、この流体供給ポンプ１
近傍の吐出側の回路部分（５および６の一次側を含み）
を減圧する。その減圧により、供給主管２つまり逆止弁
５１の２次側とその１次側（ポンプ側）との間に大きな
差圧が発生する。この差圧状態によれば、前記２次側の
圧力の作用により、制御弁６１と配設された定量分配弁
により、設定された圧力（略１ｋｇ／ｃｍ２）以下に脱
圧される。なお、前記の設定圧は、脱圧応答型分配弁３
の仕様によっても影響があるが、一般的に調整可能であ
り特質すべき問題では無いから、その説明は省略する。
さらに、前記の脱圧作用が生じたばあい、前記供給主管
２に配設の各脱圧応答型分配弁３では、そのシステムに
定められた吐出作用（先送り型分配弁のばあいは蓄液作
用）が得られる。 【００１１】流体供給ポンプ１の往動は、同ポンプの空
圧作用室１４に圧送された空気の圧力により発生する。
そして、その空圧は、空圧作用室１４において、ピスト
ン１１の上部端面に作用し、ピストン１１が第１図の下
向きに作動（往動）する。上記の作用により、ピストン
室１３には加圧が生じる。この加圧が生じれば、吐出流
を許容する逆止弁５１の作用により供給主管２側に向
け、流体が圧送される。なお、この流体の圧送衝程にお
いて異常な圧力が生じたばあいを配慮して危険防止の安
全弁（減圧弁）７を装備することもできるから、その異
常圧は自動的に修正することもできる。 【００１２】前記の流体供給ポンプ１は、前述のとおり
空圧で作動するから、その作動空気の制御回路と制御が
必要となる。この空圧源は、一般の工場内に配設された
空圧配管から導入しても良いが、独自にコンプレッサー
を備えても良い。定められた空圧源を用い、前記流体供
給ポンプ１の空圧作用室１４に接続される３ポート２ポ
ジションの切り換え弁８、またはそれらの代替型式の電
磁弁等によって操作することができる。つまり、流体供
給ポンプ１は、その空圧作用室１４への空圧の加圧／減
圧の交番作用により駆動するから、その操作には任意の
交番作用を与えることの可能な電磁弁と制御手段（図示
なし）を備えて操作する。 【００１３】なお、前記制御弁６１は、図２または図３
に示す代替品で構成することもできる。すなわち、制御
弁６１ｂは、パイロット付き逆止弁を用いるとともに、
制御弁６１ｂにとっての一次側、すなわち一次側と二次
側の差圧に関わる低圧側の作用設定圧を調整するように
しても良い。 【００１４】 【実施例】本発明の脱圧機能を持つピストンポンプは、
図面の実施例を参照して説明すると以下の図４に基づく
構成で実施できる。 【００１５】この図４は、流体供給ポンプおよびその関
係の付属部品を油タンクに組み込んだユニットとして構
成した実施例である。なお、図１〜図３の中の符号と同
じ機能を持つ部品には、同じ符号を付記している。 【００１６】この実施例において、油タンクには、取付
け状態の上面側にユニット組み込みに要する開口を設け
ている。この開口は、蓋体９がボルト締めで固定され、
通常は塞がれている。そして、この蓋体９には、流体供
給ポンプ１が、シリンダ部分とともにボルト締め（詳細
の図示なし）で固設されている。さらにこの蓋体９に
は、給油口を設けるとともに同給油口のための開閉蓋を
設けることは勿論である（図示せず）。 【００１７】前記のシリンダ部分を持つ流体供給ポンプ
１は、そのシリンダ部分が油タンクの中に挿入された状
態で組み込まれている。そして、同流体供給ポンプ１に
は、その上部に駆動空気の出入り口を設けるとともに、
同出入り口の内方には前記出入り口と連通する状態に空
圧作用室１４を形成している。この空圧作用室の内方側
の口部にはピストン１１の上部端面が対向して設けら
れ、受圧面として機能するようになっている。 【００１８】前記ピストン１１の受圧面の裏面側には、
コイルバネ１２の端面が接触するバネ座が形成されてい
る。この状態によれば、ピストン１１は下向き状態に装
備され、同ピストン１１の頭部がシリンダ部分に軟合状
態となる。なおピストン上端部の裏面のバネ座には、前
記コイルバネ１２の上端面が作用し、ピストン１１を空
圧作用室１４側、つまり上方の定点に向けて押圧してい
る。なお、前記コイルバネ１２の低部端面は、シリンダ
部分の上部端面に形成されたバネ座に支えられ、ピスト
ン１１を上部に向けて押圧する力を提供している。 【００１９】前記の流体供給ポンプ１には、そのシリン
ダ部分の下端に流体の吸入／吐出の作用を案内する機能
のポンピングヘッド１５を装備している。このポンピン
グヘッド１５には、シリンダに向けての吸入口を設ける
とともに吸入通路４を設け、この吸入通路に吸入作用を
提供する一方で吐出作用を制御するための逆止弁４１を
備えている。なお、シリンダの上方には、通気穴を設け
ている。 【００２０】前記のポンピングヘッド１５内には、吸入
通路４に連結する吐出通路５を設け、吐出作用を可能に
している。前記の吐出通路５には、吐出側（一次側）に
加圧が生じた状態で吐出流を許容する一方で前記加圧が
消滅した状態では逆流を阻む機能の逆止弁５１を装備し
ている。 【００２１】さらに、ポンピングヘッド１５には、吐出
通路５に対するバイパス通路６が設けられている。この
バイパス通路６は、流体供給ポンプ１の吐出側から逆止
弁５１を迂回して、吐出通路５に結合している。図中５
２は、前記バイパス通路６を吐出通路５に連結するチー
ズである。なお、前記のバイパス通路６には前記チーズ
５２部分で制御弁６１を装備している。また、チーズ５
２からタンクの蓋体９に螺着されたニップル５３のタン
ク内方端部に向け、接続部品を用いて吐出通路５を接続
している。以上の通路の連結により、流体供給ポンプ１
の吐出口側の通路５およびバイパス通路６は、主管通路
２と連結される。 【００２２】以上の実施例によれば、前述の作用の説明
で明らかなとおり作用する。すなわち、必要な脱圧作用
を提供する。 【００２３】 【発明の効果】本発明の脱圧機能を持つ流体供給ポンプ
１を用いた流体分配システムによれば、前記の作用を提
供するから、前記ポンプのピストン１１が往動（吐出衝
程）を終了した後の複動開始に伴って、供給主管２側に
は脱圧現象が生じる。そして、前記脱圧現象により供給
主管２に配設された各脱圧応答型定量分配弁３において
は、脱圧に伴って吐出（または先送り型の分配弁のばあ
いは蓄油作用）を生じる。 【００２４】本発明は、前記構成により、その目的とす
る配設された脱圧応答型分配弁の駆動を提供することが
できるから、その目的とする空圧駆動の流体供給ポンプ
１を用いる分配システムとして安価に提供でき、さらに
施設に伴う手間が軽減するから、その産業効果は極めて
甚大である。
体又は潤滑剤と称することもある）に属する油やグリー
スの設定量を必要個所または多数個所に分配するための
脱圧応答型定量分配システムに用いる脱圧機能を持つピ
ストンポンプに関する。 【０００２】なお一般的にいう脱圧とは、流体の供給主
管内が設定圧（必要圧）に達した以後、前記供給主管内
の圧力を大気圧〜大気圧＋０．５ｋｇ／ｃｍ２程度に急
速に減圧する機能を言う。前記の大気圧＋０．５ｋｇ／
ｃｍ２に設定する主な理由は、一般の機械／設備等にお
ける油やグリース等潤滑剤の供給主管が、フロアより５
ｍ程度の高所に配設されることもある関係上、同供給主
管内が５ｍの高所における潤滑剤の自重によって発生し
得る圧力差の約０．５ｋｇ／ｃｍ２に対応するにある。
そして設定圧を自由圧＋０．５ｋｇ／ｃｍ２に設定する
ことによれば、前記の５ｍ程度の高所に配設され、５ｍ
の高低差のある配管をしたばあいに発生するハイフォン
現象による配管接続部からの空気の吸入現象と、それに
伴う吐出機能の誤動作を防止する効果が得られる。な
お、本脱圧応答型定量分配弁を用いた分配システムにお
いては、分配システムの信頼度が高い一方で、前記のよ
うな空気の吸入現象等、些細な原因による誤動作も重大
視されることとなる。 【０００３】 【従来の技術】従来の脱圧応答型定量分配システムの構
成は、ポンプとして一般的にギヤポンプ、またはトロコ
イドポンプ等、運転１回の吐出容量が自在に設定できる
連続吐出型ポンプが用いられている。ここでピストンポ
ンプを用いる目的は、ギヤーポンプやトロコイドポンプ
を用いるばあいはモータ駆動であるから動力電源が必要
となるばかりでなく、分配システムには、各分配システ
ムごとに電動機を装備しなければならない。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】現代においては、一般
の工場においては多目的により空圧源が設備されている
ことから、空圧を動力とするピストンポンプを用いる分
配システムを望まれることが多い。その主な理由は、脱
圧応答型流体分配システムの経費総額が安価にできるか
らである。したがって本発明は、空圧駆動のピストンポ
ンプを用いた分配システムを構成し、しかもこのシステ
ムに脱圧応答型定量分配弁を駆動するに必要な脱圧機能
を包含して構成する。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明は、流体供給ポン
プ１と、このポンプの吐き出し口に連接された流体供給
主管２と、この流体供給主管に配設された適数の脱圧応
答型定量分配弁３とよりなる流体の定量分配システムに
おいて、流体供給ポンプ１として空圧駆動のピストンポ
ンプを用い、このピストンポンプの流体の出入り口に連
接して吸入通路４を設けるとともにその吸入通路におけ
る吸入作用と吐出作用を制御する逆止弁４１を設け、前
記吸入通路４と恊働する吐出側回路５を設けるとともに
同回路５の所定位置に吐出流を許容するとともにその逆
流を止める吐出用の逆止弁５１を設け、その吐出回路の
前記逆止弁５１を迂回するバイパス回路６を設けるとと
もに同バイパス回路に通常は吐出流を止めるとともに当
該ポンプの複動開始時の流体供給主管２側／２次側と、
流体供給ポンプ１側／１次側との差圧が一定以上大きい
状態で短時間の逆流を許容する制御弁６１を設け、同制
御弁６１の流体供給主管２側の流体圧を略１ｋｇ／ｃｍ
２以下の脱圧設定圧に修正することを特徴とする、脱圧
機能を持つ空圧駆動のピストンポンプに関する。 【０００６】なお、前記手段の吐出回路５と同回路の吐
出用逆止弁５１で構成された吐出回路に対する回路、つ
まりバイパス回路６に設けた制御弁６１は、図２に示す
パイロット式逆止弁６１ａ、あるいはその変形の図３に
示す６１ｂに置き換えて実施することも可能である。 【０００７】ただし、制御弁６１として、図２に示され
るパイロット式逆止弁６１ａを用いるばあい、同パイロ
ット式逆止弁に求めれれるその一次（前部）圧と二次
（後部）圧の差圧により生じるべき開作用は、二次側つ
まり流体供給主管２側の作用圧により調整される。 【０００８】さらに、制御弁６１として、図３に示され
るパイロット式逆止弁６１ｂを用いるばあい、同パイロ
ット式逆止弁に求められるその一次（前部）圧と二次
（後部）圧の差圧により生じるべき開作用は、一次側つ
まりポンプ側の作用圧により調整すべきものとなる。 【０００９】 【作用】本発明は、前記手段によって構成するから、流
体供給（ピストン）ポンプ１からの吐出流体は、吸入／
吐出口側通路４から主管通路２に向けての吐出通路５に
設けられた逆止弁５１を押し開きながら供給される。な
お、前記バイパス回路６の制御弁６１は、流体供給（ピ
ストン）ポンプ１からの吐出作用時においては原則とし
て閉塞状態となり流体の流れは止められる。 【００１０】そして、流体供給ポンプ１に内装されたピ
ストン１１の往動による吐出作用が終了した後、復帰用
スプリング１２のトルクにより複動（上昇）に転じたば
あい、そのピストン室１３は勿論、同ピストン室に接続
された吸入／吐出の接続管である吸入通路４には負圧が
生じる。そこで発生した負圧は、この流体供給ポンプ１
近傍の吐出側の回路部分（５および６の一次側を含み）
を減圧する。その減圧により、供給主管２つまり逆止弁
５１の２次側とその１次側（ポンプ側）との間に大きな
差圧が発生する。この差圧状態によれば、前記２次側の
圧力の作用により、制御弁６１と配設された定量分配弁
により、設定された圧力（略１ｋｇ／ｃｍ２）以下に脱
圧される。なお、前記の設定圧は、脱圧応答型分配弁３
の仕様によっても影響があるが、一般的に調整可能であ
り特質すべき問題では無いから、その説明は省略する。
さらに、前記の脱圧作用が生じたばあい、前記供給主管
２に配設の各脱圧応答型分配弁３では、そのシステムに
定められた吐出作用（先送り型分配弁のばあいは蓄液作
用）が得られる。 【００１１】流体供給ポンプ１の往動は、同ポンプの空
圧作用室１４に圧送された空気の圧力により発生する。
そして、その空圧は、空圧作用室１４において、ピスト
ン１１の上部端面に作用し、ピストン１１が第１図の下
向きに作動（往動）する。上記の作用により、ピストン
室１３には加圧が生じる。この加圧が生じれば、吐出流
を許容する逆止弁５１の作用により供給主管２側に向
け、流体が圧送される。なお、この流体の圧送衝程にお
いて異常な圧力が生じたばあいを配慮して危険防止の安
全弁（減圧弁）７を装備することもできるから、その異
常圧は自動的に修正することもできる。 【００１２】前記の流体供給ポンプ１は、前述のとおり
空圧で作動するから、その作動空気の制御回路と制御が
必要となる。この空圧源は、一般の工場内に配設された
空圧配管から導入しても良いが、独自にコンプレッサー
を備えても良い。定められた空圧源を用い、前記流体供
給ポンプ１の空圧作用室１４に接続される３ポート２ポ
ジションの切り換え弁８、またはそれらの代替型式の電
磁弁等によって操作することができる。つまり、流体供
給ポンプ１は、その空圧作用室１４への空圧の加圧／減
圧の交番作用により駆動するから、その操作には任意の
交番作用を与えることの可能な電磁弁と制御手段（図示
なし）を備えて操作する。 【００１３】なお、前記制御弁６１は、図２または図３
に示す代替品で構成することもできる。すなわち、制御
弁６１ｂは、パイロット付き逆止弁を用いるとともに、
制御弁６１ｂにとっての一次側、すなわち一次側と二次
側の差圧に関わる低圧側の作用設定圧を調整するように
しても良い。 【００１４】 【実施例】本発明の脱圧機能を持つピストンポンプは、
図面の実施例を参照して説明すると以下の図４に基づく
構成で実施できる。 【００１５】この図４は、流体供給ポンプおよびその関
係の付属部品を油タンクに組み込んだユニットとして構
成した実施例である。なお、図１〜図３の中の符号と同
じ機能を持つ部品には、同じ符号を付記している。 【００１６】この実施例において、油タンクには、取付
け状態の上面側にユニット組み込みに要する開口を設け
ている。この開口は、蓋体９がボルト締めで固定され、
通常は塞がれている。そして、この蓋体９には、流体供
給ポンプ１が、シリンダ部分とともにボルト締め（詳細
の図示なし）で固設されている。さらにこの蓋体９に
は、給油口を設けるとともに同給油口のための開閉蓋を
設けることは勿論である（図示せず）。 【００１７】前記のシリンダ部分を持つ流体供給ポンプ
１は、そのシリンダ部分が油タンクの中に挿入された状
態で組み込まれている。そして、同流体供給ポンプ１に
は、その上部に駆動空気の出入り口を設けるとともに、
同出入り口の内方には前記出入り口と連通する状態に空
圧作用室１４を形成している。この空圧作用室の内方側
の口部にはピストン１１の上部端面が対向して設けら
れ、受圧面として機能するようになっている。 【００１８】前記ピストン１１の受圧面の裏面側には、
コイルバネ１２の端面が接触するバネ座が形成されてい
る。この状態によれば、ピストン１１は下向き状態に装
備され、同ピストン１１の頭部がシリンダ部分に軟合状
態となる。なおピストン上端部の裏面のバネ座には、前
記コイルバネ１２の上端面が作用し、ピストン１１を空
圧作用室１４側、つまり上方の定点に向けて押圧してい
る。なお、前記コイルバネ１２の低部端面は、シリンダ
部分の上部端面に形成されたバネ座に支えられ、ピスト
ン１１を上部に向けて押圧する力を提供している。 【００１９】前記の流体供給ポンプ１には、そのシリン
ダ部分の下端に流体の吸入／吐出の作用を案内する機能
のポンピングヘッド１５を装備している。このポンピン
グヘッド１５には、シリンダに向けての吸入口を設ける
とともに吸入通路４を設け、この吸入通路に吸入作用を
提供する一方で吐出作用を制御するための逆止弁４１を
備えている。なお、シリンダの上方には、通気穴を設け
ている。 【００２０】前記のポンピングヘッド１５内には、吸入
通路４に連結する吐出通路５を設け、吐出作用を可能に
している。前記の吐出通路５には、吐出側（一次側）に
加圧が生じた状態で吐出流を許容する一方で前記加圧が
消滅した状態では逆流を阻む機能の逆止弁５１を装備し
ている。 【００２１】さらに、ポンピングヘッド１５には、吐出
通路５に対するバイパス通路６が設けられている。この
バイパス通路６は、流体供給ポンプ１の吐出側から逆止
弁５１を迂回して、吐出通路５に結合している。図中５
２は、前記バイパス通路６を吐出通路５に連結するチー
ズである。なお、前記のバイパス通路６には前記チーズ
５２部分で制御弁６１を装備している。また、チーズ５
２からタンクの蓋体９に螺着されたニップル５３のタン
ク内方端部に向け、接続部品を用いて吐出通路５を接続
している。以上の通路の連結により、流体供給ポンプ１
の吐出口側の通路５およびバイパス通路６は、主管通路
２と連結される。 【００２２】以上の実施例によれば、前述の作用の説明
で明らかなとおり作用する。すなわち、必要な脱圧作用
を提供する。 【００２３】 【発明の効果】本発明の脱圧機能を持つ流体供給ポンプ
１を用いた流体分配システムによれば、前記の作用を提
供するから、前記ポンプのピストン１１が往動（吐出衝
程）を終了した後の複動開始に伴って、供給主管２側に
は脱圧現象が生じる。そして、前記脱圧現象により供給
主管２に配設された各脱圧応答型定量分配弁３において
は、脱圧に伴って吐出（または先送り型の分配弁のばあ
いは蓄油作用）を生じる。 【００２４】本発明は、前記構成により、その目的とす
る配設された脱圧応答型分配弁の駆動を提供することが
できるから、その目的とする空圧駆動の流体供給ポンプ
１を用いる分配システムとして安価に提供でき、さらに
施設に伴う手間が軽減するから、その産業効果は極めて
甚大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明手段の回路図
【図２】 図１同様の一部を変形した回路図
【図３】 図２の要部を変形した回路図
【図４】 本発明の脱圧機能を持つ空圧駆動ピストンポ
ンプの実施例 【符号の説明】 １ 流体供給ポンプ １１ ピストン １２ コイルバネ １３ ピストン室 １４ 空圧作用室 １５ ポンピングヘッド ２ 流体供給主管 ３ 脱圧応答型定量分配弁 ４ 吸入通路 ４１ 逆止弁 ５ 吐出回路 ５１ 逆止弁 ５２ チーズ ５３ ニップル ６ バイパス回路 ６１ 制御弁 ６１ａ パイロット式逆止弁 ６１ｂ パイロット式逆止弁 ７ 安全弁 ８ 切り換え弁 ９ 蓋体
ンプの実施例 【符号の説明】 １ 流体供給ポンプ １１ ピストン １２ コイルバネ １３ ピストン室 １４ 空圧作用室 １５ ポンピングヘッド ２ 流体供給主管 ３ 脱圧応答型定量分配弁 ４ 吸入通路 ４１ 逆止弁 ５ 吐出回路 ５１ 逆止弁 ５２ チーズ ５３ ニップル ６ バイパス回路 ６１ 制御弁 ６１ａ パイロット式逆止弁 ６１ｂ パイロット式逆止弁 ７ 安全弁 ８ 切り換え弁 ９ 蓋体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 流体供給ポンプ１と、このポンプの吐き
出し口に連接された流体供給主管２と、この流体供給主
管に配設された単数または複数の脱圧応答型定量分配弁
３とよりなる流体の定量分配システムにおいて、流体供
給ポンプとして空圧駆動のピストンポンプを用い、この
ピストンポンプの流体の出入り口に連接して吸入通路４
を設けるとともにその吸入通路における吸入作用と吐出
作用を制御する逆止弁４１を設け、前記吸入通路４と協
働する吐出側回路５を設けるとともに同回路５の所定位
置に吐出流を許容するとともにその逆流を止める吐出用
の逆止弁５１を設け、その吐出回路の前記逆止弁５１を
迂回するバイパス回路６を設けるとともに同バイパス回
路に通常は吐出流を止めるとともに当該ポンプ／ピスト
ンの複動開始時の流体供給主管側（２次側）とポンプ側
（１次側）との差圧が一定以上になった状態で短時間の
逆流を許容する制御弁６１を設け、同制御弁６１の主管
側（２次側）の流体圧を略１ｋｇ／ｃｍ２以下の脱圧設
定圧に保つように制御することを特徴とする、脱圧機能
を持つピストンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107160A JP2003254257A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 脱圧機能を持つピストンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107160A JP2003254257A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 脱圧機能を持つピストンポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003254257A true JP2003254257A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28672447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002107160A Pending JP2003254257A (ja) | 2002-03-04 | 2002-03-04 | 脱圧機能を持つピストンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003254257A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009514733A (ja) * | 2005-11-09 | 2009-04-09 | イグゼティック エムエーシー ゲーエムベーハー | 差圧制限機構を備える空調コンプレッサ |
| CN105731339A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-06 | 安徽慧创科技有限公司 | 一种活塞式灌装机多缸筒精度微调装置 |
| KR101805494B1 (ko) * | 2016-03-25 | 2017-12-07 | 대우조선해양 주식회사 | 해양플랜트용 스러스터 리커버리의 하강 운전 제어장치 |
| KR20180001163U (ko) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 대우조선해양 주식회사 | 유압조절부를 포함하는 레그포스트 |
-
2002
- 2002-03-04 JP JP2002107160A patent/JP2003254257A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009514733A (ja) * | 2005-11-09 | 2009-04-09 | イグゼティック エムエーシー ゲーエムベーハー | 差圧制限機構を備える空調コンプレッサ |
| JP4739422B2 (ja) * | 2005-11-09 | 2011-08-03 | イグゼティック エムエーシー ゲーエムベーハー | 差圧制限機構を備える空調コンプレッサ |
| CN105731339A (zh) * | 2016-03-21 | 2016-07-06 | 安徽慧创科技有限公司 | 一种活塞式灌装机多缸筒精度微调装置 |
| KR101805494B1 (ko) * | 2016-03-25 | 2017-12-07 | 대우조선해양 주식회사 | 해양플랜트용 스러스터 리커버리의 하강 운전 제어장치 |
| KR20180001163U (ko) * | 2016-10-18 | 2018-04-26 | 대우조선해양 주식회사 | 유압조절부를 포함하는 레그포스트 |
| KR200493342Y1 (ko) * | 2016-10-18 | 2021-03-15 | 대우조선해양 주식회사 | 유압조절부를 포함하는 레그포스트 |
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