KR100878397B1 - 곡물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

기능성 곡물과 그 기능성 곡물을 만들기 위한 기능성 곡물의 제조방법이 개시된다. 상기 기능성 곡물의 제조방법은 남촉(Vaccinium bractcatum Thunb., 과로, 모새나무)의 잎과 가지에서 청즙 용액을 만드는 단계, 상기 용액을 곡물의 표면에 묻도록 하는 청즙 용액을 가하는 단계 및 상기 청즙 용액이 표면에 묻은 곡물을 건조하는 단계를 포함하는 과정으로 이루어지며, 곡물의 외피에 남촉(Vaccinium bractcatum thunb.과로,모새나무)의 추출물 코팅층 및/또는 곡물의 외피에서 내부로 남촉(Vaccinium bractcatum thunb.과로,모새나무) 추출물이 함침된 남촉 추출물 함침층이 형성되어 있는 곡물을 만들 수 있도록 해주고, 이에 따라 Vaccinium bractcatum thunb.의 테아닌,비타민c,카로틴 등의 성분이 함유된 약한 단맛이 나는 검은색, 고동색, 및 녹색의 빛이 나는 쌀 등의 곡물을 제공할 수 있도록 해준다.

쌀, 곡물, 기능성, 남촉, 과로, Vaccinium bractcatum Thunb.

Description

곡물의 제조방법 {Method for making grain}

본 발명은 곡물과 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 기능성 곡물과 그 기능성 곡물을 만들기 위한 기능성 곡물의 제조방법에 관한 것이다.

자동차의 매연, 공장의 폐수, 농약의 과다 사용, 기름유출, 비닐이나 플라스틱 등의 화학제품 쓰레기 등에 의한 환경오염과 각종 식품에 첨가되는 방부제, 화학제품, 쓰레기에서 발생되는 환경호르몬 등에 의해 사람들의 건강과 먹거리가 큰 위협을 받고 있다.

쌀, 보리, 콩, 밀 등의 곡물들은 우리의 주요 먹거리로서 우리 식생활의 근본을 이루는 것이다. 특히, 쌀은 우리의 주식으로 자급자족이 어려웠던 과거에는 쌀 증산이 농업의 중요한 과제였으며 다수확 품종을 개발하거나 재배기술을 개선하여 쌀의 증산에 많은 노력을 기울여 왔다. 이에 따라 쌀의 생산량이 매년 증가하는데 반해 수요는 감소하고 있어 쌀의 가격 하락 등으로 채산성이 맞지 않아 쌀생산을 주로하는 농민들의 어려움이 날로 증가하고 있다.

또한 우루과이 라운드, 자유무역협정 등의 결과에 따라 농산물 시장을 외국 에 개방해야할 처지에 놓인 우리 농민들은 곡물가격의 폭락으로 큰 어려움을 겪고 있는 실정이다.

이에 따라 우리 농촌의 어려운 현실을 타개하고 농촌의 수입기반을 마련하기 위해 수입 곡물들과의 차별화되는 기능성 곡물의 개발이 절실히 요구되고 있다.

그리고 쌀은 대부분 흰색이며, 흰색이 아닌 쌀로서 흑미가 알려져 있다. 시중에 판매되고 있는 흑미는 기능성 쌀의 일종으로서, 그 성분에서 일반 쌀과 차이가 있을 뿐만 아니라 특히 색깔이 검기 때문에 여타의 쌀과 쉽게 구분되고 블랙푸드의 음식은 앞으로도 더 많은 열풍을 일으킬 것으로 보이며 많은 사람들에게 인기가 있으며 고가에 판매되고 있다.

본 발명의 다른 목적은 테아닌, 카로틴 비타민 성분이 함유된 곡물을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 목적은 검은색, 고동색, 및 녹색 빛이 나는 곡물을 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 본 발명의 곡물을 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 기능성 곡물은 곡물, 상기 곡물의 외피에 형성된 남촉 추출물 코팅층을 포함하는 구성을 가진다.

상기 곡물의 외피에서 내부로 함침된 남촉(고로,모새나무)추출물 함침층이 형성될 수 있다.

상기 곡물은 검은색, 고동색 또는 녹색 빛이 나는 쌀일 수 있다.

본 발명에 따른 기능성 곡물의 제조방법은 남촉(과로,모새)의 잎과 가지를 녹즙기를 이용하여 남촉용액을 만드는 단계, 상기 남촉용액을 곡물의 표면에 묻도록 하는 남촉(과로,모새)용액을 가하는 단계 및 상기 용액이 표면에 묻은 곡물을 건조하는 단계를 포함하는 구성을 가진다.

상기 용액을 만드는 단계는 여린 잎과 가지를 녹즙 기계를 이용하여 남촉즙을 얻는 것이 바람직하다.

경우에 따라, 상기 남촉용액을 만드는 단계는 남촉(과로,모새)을 세절한 것을 상온의 물에 2시간 이상 담가 두거나, 세절한 것이 담긴 물을 약한 불로 30℃ 내지 60℃로 60분 이상 가열하였다가 상기 세절한 남촉(과로,모새)을 제거하는 과정으로 이루어질 수도 있다.

상기 남촉 용액을 상기 곡물의 표면에 묻도록 하는 남촉 용액을 가하는 단계는 상기 곡물을 세척하는 단계, 상기 세척된 곡물의 물기를 빼는 단계, 상기 세척된 곡물에 상기 용액을 분무하는 단계로 이루어질 수 있다.

경우에 따라, 상기 남촉 용액을 상기 곡물의 표면에 묻도록 하는 용액을 가하는 단계는 상기 곡물을 세척하는 단계, 상기 세척된 곡물을 상기 남촉 용액에 담갔다가 꺼내는 단계로 이루어질 수도 있다.

상기 남촉 용액을 곡물의 표면에 묻힌 후 상기 건조하는 단계 전에 상기 남촉 용액을 묻힌 곡물을 찌는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 쌀의 제조방법은 남촉(과로,모새)의 잎과 가지를 용매에 담가서 남촉성분이 상기 용매에 우러나도록 하여 남촉 용액을 만드는 단계, 상기 남촉 용액에서 상기 용매와 상기 남촉 성분을 분리하여 겔상의 남촉 추출물 또는 이를 건조한 분말상태의 남촉 추출물을 수득하는 단계, 상기 수득된 남촉 추출물을 물에 타서 곡물과 혼합하여 상기 곡물의 표면에 상기 남촉 추출물이 묻도록 하는 남촉 용액을 가하는 단계 및 상기 남촉 추출물이 표면에 묻은 곡물을 60℃ 이하에서 건조하면서 상기 남촉 추출물이 상기 곡물의 표면 내측으로 침투되도록 하는 저온 건조하는 단계를 포함하는 과정으로 수행될 수 있다.

상기 겔상의 남촉 추출물을 수득하는 단계는 원심분리기를 이용하여 상기 남촉 용액에서 물을 분리하고 제거하여 겔상의 남촉 추출물을 얻거나 이를 건조하여 분말상태의 남촉 추출물을 얻고, 상기 저온 건조하는 단계는 31 내지 38mmHg의 진공에서 30 내지 35℃로 건조하는 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

본 발명은 쌀, 보리, 밀, 콩 등 주식 또는 주식과 혼식이 가능한 곡류에 적용되는 것으로, 특히 쌀에 적합하게 적용된다.

본 발명에 이용되는 남촉(학명: Vaccinium bractcatum Thunb.)은 과로, 남촉천, 초목지왕 모새나무 등으로도 불린다. 우리나라 남쪽 섬 지방 또는 바닷가에서 주로 아주 드물게 자생하며 출원인이 국내 최초 재배에 성공하여 대량 재배중이다. 불가나 선가에서 수행의 차로 애용하여 왔던바 차나무의 한 품종으로 국내 차시장 개방에 따른 외국차에 대항할 대안으로 평가되고 있다.

이러한 남촉은 심신을 편안히 안정시키며 몸을 뜬뜬히 하고 기력을 늘리며 오래 먹으면 몸을 가볍게 하여 건강하게 만든다. 고혈압, 중풍 등에 활용되는 차나무이다.

상기와 같은 남촉의 주요성분은 탄닌, 코페인, 테아닌, 비타민c, 카로틴, 서당, 전화당 등이 있다.

상기와 같은 남촉을 이용해 고동빛, 푸른빛, 검은빛이 나고 테아닌, 비타민 등과 같이 남촉성분을 함유하는 기능성 쌀을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.

＜제조 예 1＞

단계 1. 남촉용액 제조단계

신선한 남촉 잎과 가지를 녹즙기를 이용하여 남촉즙을 얻는다. 이때 신선도가 떨어질 수 록 남촉즙의 색이 탁해진다.

단계 2. 쌀에 남촉용액을 가하는 단계

물에 세척한 쌀에서 물기를 뺀 후 그 쌀의 표면에 남촉용액이 흠뻑 젖도록 충분히 분무하고 쌀을 뒤집은 다음 다시 분무하여 전체 쌀의 표면에 남촉용액이 묻도록 한다.

단계 3. 쌀을 찌는 단계

남촉용액이 표면에 도포된 쌀을 솥에 넣고 찐다. 이 과정은 생략될 수 있다.

단계 4. 쌀을 건조하는 단계

남촉 용액이 도포된 쌀 또는 찐 쌀을 60℃ 이하로 열풍 또는 동결 건조한다.

제조 예 1과 같이 하는 경우 남촉 추출물이 쌀의 표면에 매우 연하게 코팅된 쌀을 얻을 수 있다. 이 경우 매우 연한 고동색 빛이 도는 쌀을 얻을 수 있다.

＜제조 예 2＞

단계 1. 남촉 용액 제조단계

＜제조 예 1＞과 같다.

단계 2. 쌀에 남촉 용액을 가하는 단계

물에 세척한 쌀을 남촉 용액에 약 30분 이상 담가서 쌀에 남촉 용액을 가하였다가 쌀을 건져내면 진한 고동색 빛이 도는 고동색 쌀을 얻을 수 있다.

단계 3. 쌀을 찌는 단계

남촉 용액에서 건져낸 쌀을 솥에 넣고 찐다. 이 과정은 생략될 수 있다.

단계 4. 쌀을 건조하는 단계

남촉 용액에서 건져낸 쌀 또는 찐 쌀을 열풍 또는 동결 건조한다.

제조 예 2와 같이 하는 경우 남촉추출물이 쌀의 표면에 연하게 코팅되고 쌀의 표면 내측으로 조금 함침된 쌀을 얻을 수 있다. 이 경우 진한 고동색 빛 또는 검은색이 도는 쌀을 얻을 수 있으며, 제조 예 1에서 보다는 색깔이 조금 진하다.

＜제조 예 3＞

단계 1. 남촉용액 제조단계

남촉의 잎과 줄기 말린 것을 남촉 무게비로 약 10배 정도의 물이 담긴 용기에 투입하고 용기의 뚜껑을 닫은 상태에서 약한 불로 서서히 가열하여 대략 45℃ 부근을 유지하도록 하면서 최저 30℃ 이하로 떨어지지 않도록 하고 최고 60℃를 초 과하지 않도록 하면서 15분 이상 가열한 후 남촉을 건져내면 고동색(진한 푸른색)의 남촉용액을 얻을 수 있다.

단계 2. 쌀에 남촉용액을 가하는 단계 ~ 단계 4. 쌀을 건조하는 단계는 제조 예 1과 같다.

제조 예 3과 같이 하는 경우 제조 예 1보다 남촉추출물이 더 진하게 코팅된 쌀을 얻을 수 있다. 제조 예 2의 쌀 보다는 더 연하다.

단계 1에서 얻은 남촉용액으로 제조 예 2에서의 단계 2 ~ 4의 과정으로 하는 경우에는 남촉추출물이 쌀의 표면에 조금 더 진하게 코팅되고 쌀의 표면 내부로 더 많이 함침된 쌀을 얻을 수 있다.

＜제조 예 4＞

단계 1. 남촉용액 제조단계

남촉의 잎과 줄기를 말려 가루로 만든 남촉 분말에 물을 부어 반죽한 다음, 반죽한 남촉분말 부피의 2 ~ 3배의 물을 부어 하룻밤 정도 둔다. 그런 다음 남촉분말을 여과기로 걸러내면 진한 고동색의 남촉 용액을 얻을 수 있다.

단계 2. 쌀에 남촉 용액을 가하는 단계

물에 세척한 쌀에서 물기를 뺀 후 그 쌀의 표면에 남촉 용액이 흠뻑 젖도록 충분히 분무하고 쌀을 뒤집은 다음 다시 분무하여 전체 쌀의 표면에 남촉 용액이 묻도록 한다.

단계 3. 쌀을 찌는 단계

남촉 용액이 표면에 도포된 쌀을 솥에 넣고 찐다. 이 과정은 생략될 수 있 다.

단계 4. 쌀을 건조하는 단계

남촉 용액이 도포된 쌀 또는 찐 쌀을 60℃ 이하로 열풍 또는 동결 건조한다.

제조 예 4와 같이 하는 경우 남촉 추출물이 쌀의 표면에 진하게 코팅된 쌀을 얻을 수 있다.

제조 예 4의 단계 1에서 얻은 남촉 용액은 진하기 때문에 얻고자하는 쌀의 코팅정도에 따라 물을 타서 농도를 조절하여 사용할 수 있음은 쉽게 알 수 있다. 쌀의 표면에 코팅되거나 쌀의 표면 내부로 함침된 남촉 용액의 농도가 진할수록 위에서 언급한 테아닌, 비타민 등의 성분이 쌀에 많이 함유되어 있다.

위의 제조 예들에서는 쌀을 위주로 설명 하였지만, 보리나 콩, 밀 등 여타의 곡물에도 본 발명이 그대로 적용될 수 있음을 쉽게 알 수 있다.

그 외에 남촉의 잎과 줄기를 물이나 알콜 등의 용매에 담가서 남촉 성분이 상기 용매에 우러나도록 하여 남촉 용액을 만든 후 원심분리 등의 방법으로 남촉 용액에서 상기 용매와 상기 남촉 성분을 분리하여 겔상의 남촉 추출물을 얻거나 얻은 남촉 추출물을 건조하여 보관해 두었다가 그 남촉 추출물을 물에 타서 곡물과 혼합하여 상기 곡물의 표면에 상기 남촉 추출물이 도포되도록 한 후 60℃ 이하로 저온 건조하는 과정으로 본 발명에 따른 기능성 곡물을 만들 수도 있다.

위에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 기능성 곡물의 제조방법은 자동화 하여 쌀 등의 곡물을 자동화 장치에 투입하여 자동세척하고 세척된 쌀을 컨베이어벨트로 이송시키면서 그 위에 남촉 용액을 분무하거나 남촉용액 속을 통과되도록 하여 남촉 용액이 쌀의 표면 등에 묻도록 하고 그 내부로 함침 되도록 하여 찌거나 찌는 과정 없이 60℃ 이하에서 저온 건조하는 과정으로 구현될 수 있다.

이상 설명한 본 발명에 따른 남촉 추출물이 표면에 코팅되거나 그 표면에서 내부로 함침된 곡물과 그 제조방법은 남촉의 성분들인, 테아닌, 비타민 카테킨 등의 성분을 함유하고 있어 항산화 및 과다지방의 분해 효과도 기대 된다.

본 발명에 따르면 쌀 등의 곡물에 곱고 연한 고동색, 까만색 빛깔을 입힐 수 있어 다른 여타의 곡물과 쉽게 구분되고 고가의 경쟁력 있는 곡물을 얻을 수 있다.

본 발명은 쌀 등 국내산 곡물의 선식의 개발, 학교 급식용으로도 기대되는 등 수요를 증가시켜 우리 농촌의 어려움을 타개하는데 도움이 될 것으로 생각된다.

다음은 본 발명에 따른 검은색 쌀의 5대영양소 분석 자료이다. 일반 백미보다 당질은 3％, 조단백질은 1.5％, 조지방은 1.4％ 상승하는 반면 나트륨은 오히려 크게 줄어 든 것을 볼 수 있어 국민 건강에 일익을 할 것으로 기대되는 바이다.

(백미의 성분; 당질77.5％, 조단백6.5％, 조지방0.4％, 나트륨2％ - 공신문화사 김해용 저 "피를 맑게하면 만병을 다스린다" 참조)

Claims (11)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 남촉의 잎과 줄기를 녹즙기를 이용하여 남촉성분이 우러나도록 하여 남촉용액을 만드는 단계;

   상기 남촉용액을 곡물의 표면에 묻도록 하는 남촉용액을 가하는 단계; 및

   상기 남촉용액이 표면에 묻은 곡물을 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물의 제조방법.
5. 삭제
6. 제 4항에 있어서, 상기 남촉용액을 만드는 단계는 남촉의 잎과 줄기를 세절한 것을 상온의 물에 2시간 이상 담가 두거나 남촉 잎과 줄기를 세절한 것이 담긴 물을 약한 불로 30℃ 내지 60℃로 30분 이상 가열하였다가 상기 세절한 남촉 잎과 줄기를 제거하는 과정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡물의 제조방법.
7. 제 4항에 있어서, 상기 남촉용액을 가하는 단계는 곡물을 세척하는 단계, 세척된 곡물의 물기를 빼는 단계, 물기를 뺀 곡물에 상기 남촉용액을 분무하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 곡물의 제조방법.
8. 제 4항에 있어서, 상기 남촉용액을 가하는 단계는 곡물을 세척하는 단계, 세척된 곡물을 상기 남촉용액에 담갔다가 꺼내는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 곡물의 제조방법.
9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서, 상기 건조단계 이전에 남촉용액을 가한 곡물을 찌는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물의 제조방법.
10. 남촉 잎과 줄기를 용매에 담가서 남촉 성분이 상기 용매에 우러나도록 하여 남촉용액을 만드는 단계:

    상기 남촉 용액에서 상기 용매와 상기 남촉 성분을 분리하여 겔상의 남촉 추출물 또는 이를 건조한 분말상태의 남촉 추출물을 수득하는 단계;

    상기 수득된 남촉 추출물을 물에 타서 곡물과 혼합하여 상기 곡물의 표면에 상기 남촉 추출물이 묻도록 하는 남촉용액을 가하는 단계; 및

    상기 남촉 추출물이 표면에 묻은 곡물을 60℃ 이하에서 건조하면서 상기 남촉 추출물이 상기 곡물의 표면 내측으로 침투되도록 하는 저온 건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 곡물의 제조방법.
11. 제 10항에 있어서, 상기 겔상의 남촉 추출물을 수득하는 단계는 원심분리기를 이용하여 상기 남촉 용액에서 물을 분리하고 제거하여 겔상의 남촉 추출물을 얻거나 상기 겔상의 남촉 추출물을 건조하여 분말상태의 남촉 추출물을 얻고, 상기 저온 건조하는 단계는 31 내지 38mmHg 의 진공에서 30내지 35℃로 건조하는 것을 특징으로 하는 곡물의 제조방법.