KR101565742B1 - 황칠건강액상차 및 그의 제조 방법 - Google Patents

황칠건강액상차 및 그의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101565742B1
KR101565742B1 KR1020140019160A KR20140019160A KR101565742B1 KR 101565742 B1 KR101565742 B1 KR 101565742B1 KR 1020140019160 A KR1020140019160 A KR 1020140019160A KR 20140019160 A KR20140019160 A KR 20140019160A KR 101565742 B1 KR101565742 B1 KR 101565742B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
leaves
hours
temperature
extract
tea
Prior art date
Application number
KR1020140019160A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150098064A (ko
Inventor
정병석
Original Assignee
정병석
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정병석 filed Critical 정병석
Priority to KR1020140019160A priority Critical patent/KR101565742B1/ko
Publication of KR20150098064A publication Critical patent/KR20150098064A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101565742B1 publication Critical patent/KR101565742B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

본 발명은 황칠 추출물을 이용한 황칠 건강 액상차 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 황칠 추출물에 적당한 저온의 열을 가하여 일정한 수분 함량을 지닌 황칠 추출물을 조성함으로써 황칠나무 생엽 및 생가지를 추출물로 사용할 때의 문제점인 풋내 등 풀냄새의 역한 맛을 현저히 개선하여 음용시 거부감을 제거하는 효과를 가져오는 황칠 건강 액상차 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

Description

황칠건강액상차 및 그의 제조 방법{Dendropanax morbifera Lev. tea in liquid and process for preparing the same}
본 발명은 황칠 추출물을 이용한 황칠 건강 액상차 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 황칠 추출물에 적당한 저온의 열을 가하여 일정한 수분 함량을 지닌 황칠 추출물을 조성함으로써 황칠나무 생엽 및 생가지를 추출물로 사용할 때의 문제점인 풋내 등 풀냄새의 역한 맛을 현저히 개선하여 음용시 거부감을 제거하는 효과를 가져오는 황칠 건강 액상차 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
황칠나무는 그 학명이 Dendropanax morbifera Lev.로서 우리나라에서만 자생하는 천연보호림이며, 두릅나무과에 속하는 상록활엽교목으로 겨울에도 낙엽이 지지 않으며, 세계적으로도 귀한 난지성 수목으로, 우리나라에는 1속 1종 밖에 없으며 서남해안 및 제주도, 진도, 장흥, 완도, 해남, 거제도 등 도서지역에 자생하고, 특히 전라남도가 전국 재배량의 99%를 차지하고 있으며, 10년생 이상의 수목들이 대량 재배되고 있는 상록활엽교목으로 예전부터 다양한 용도로 사용되어 왔으며, 수피에 상처를 주면 수지액이 흘러나오는데 이러한 수지액을 황칠이라 부른다. 그 樹皮에서 나오는 黃漆은 찬란한 금빛을 띄어서 예전부터 황칠은 황제의 갑옷, 금속 장신구 등의 외간을 황금색으로 장식하는 진귀한 도료로 사용되어 왔으며, 안식향을 함유하여 예로부터 약리효과가 탁월한 신비한 나무로 주목을 받아 왔다.
황칠나무는 인간의 질병의 치유 및 예방에 유용한 성분을 다량 함유하고 있고, 최근 들어 다양한 기능성 연구결과가 보고되고 있어 전문적인 제품화기술 및 마케팅 지원을 통하여 충분히 건강기능식품 및 웰빙식품으로 고부가가치화 제품을 개발 할 수 있고 지역경제 활성화에 큰 영향을 줄 수 있을 것으로 판단된다.
종래 황칠은 그 희귀성 때문에 사업화가 어려웠으나, 최근 대량재배와 조직배양 성공 등에 힘입어 다양한 연구 개발이 이루어지고 있으나, 황칠의 일부 물질은 독특한 방향성을 나타낼 뿐만 아니라 쓴맛이 있다.
일반적으로 채취되는 황칠의 경우에는 쓴맛이 있기 때문에 그대로 음용하기는 곤란하나, 황칠나무의 잎이나 줄기에도 황칠의 성분이 포함되어 있으며, 이와 같은 잎이나 줄기를 이용하면 거의 쓴맛이 없기 때문에 황칠차를 만드는데 있어서 음용하기 양호하며, 또한 황칠나무의 약리 성분을 쉽게 섭취할 수 있다.
이에 따라, 한국 공개특허 공보 제10-2013-0076611호(2013.07.08.)호에는 황칠차 제조방법이 제시되어 있는데, 이는 황칠나무를 재배하여 그로부터 황칠잎을 채취하는 황칠잎 채취단계; 채취한 황칠잎을 선별하고 선별된 황칠잎만을 물로 세척한 후 건조장에서 2시간 이상 건조시키는 황칠잎 건조단계; 상기 황칠잎을 세절기를 이용하여 1 ~ 2.5㎝ 크기로 자르는 황칠잎 세절단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 170℃를 유지하는 덖음기에서 3분간 덖음 작업을 실시한 다음 상기 황칠잎을 유념기에 넣어 15분간 유념 작업을 실시하는 황칠잎 유념단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 350℃~370℃를 유지하는 덖음기에서 3분, 덖음기 설정온도를 200℃로 낮추어 7분간 각각 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천(삼베)으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에서 6시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 1차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 300℃~370℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 7시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎2차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 290℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 8시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 3차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 270℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 8시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 4차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 250℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 9시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 5차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 240℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 9시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 6차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 230℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 10시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 7차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 220℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 10시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 8차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 200℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 덖음한 다음 상기 황칠잎을 천으로 감싼 상태로 설정온도 91℃의 증숙기에 넣어 12시간동안 증숙시킨 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 황칠잎 9차 증숙단계; 상기 단계의 황칠잎을 황토 항아리에 담아 바닥온도 42℃, 습도 65%이상을 유지하는 건조실에서 72시간 자연 발효시키는 황칠잎 발효단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 200℃를 유지하는 덖음기에서 10분간 덖음한 후 건조장에서 8시간 이상 건조시키는 단계; 상기 단계의 황칠잎을 설정온도 180℃를 유지하는 덖음기에서 5분, 설정온도 130℃를 유지하는 덖음기에서 5분간 각각 덖음하여 수분함유량 1%미만으로 되는 황칠차 제조를 마무리 하는 단계; 상기 단계의 황칠차를 일정단위로 계량하여 포장재에 넣고 밀봉시키는 완제품 포장단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
그러나, 이러한 방식은 공정이 너무 복잡하고, 시간이 너무 많이 소요되어 비경제적이다.
또한, 한국 공개 특허 공보 제10-2013-0118060호(2013.10.29.)호에는 안식향을 함유하는 황차 및 그 제조방법에 개시되어 있으며, 이는 찻잎과 황칠잎을 혼합하는 차혼합물 준비단계; 상기 차혼합물의 수분함유량이 65~85%가 되도록 건조하여 시들게 하는 위조단계; 상기 위조단계를 거친 차혼합물을 비벼 표피막을 제거하고 조직을 파괴하여, 발효가 진행되도록 하는 유념단계; 상기 유념단계를 거친 차혼합물을 죽통에 담아 숯불에 굽는 화건단계; 상기 화건단계를 거친 차혼합물을 죽통으로부터 분리하여, 30~50℃의 분위기 하에서 건조시키는 온풍 건조단계; 상기 온풍 건조단계를 거친 차혼합물을 70℃ 이상의 분위기 하에서 건조시키는 열풍 건조단계; 및 상기 열풍 건조단계를 거친 차혼합물을 한지로 감싼 후, 죽통에 담아 열기를 제거하는 화기 제거단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명자 역시 이전에 한국특허 제10-0835868호(2008.05.30.)에서 황칠차 제조방법을 개발한 바 있으며, 황칠나무의 잎 또는 황칠나무 줄기를 재료로 하여 몸에 좋고 음용하기 용이한 황칠차를 제조하는 황칠차 및 황녹차 제조 방법을 개발한 바 있다. 이 기술은 황칠나무 잎 또는 황칠나무 줄기를 재료로 하여 일정 크기로 자른 후, 가마솥에 놓고 일정 온도로 가열하여 덖음하거나 또는 찐 후, 상온으로 냉각하는 가열과 덖음 또는 찜 그리고 냉각을 복수 회로 반복하여 제조함에 따라 몸에 좋은 황칠나무의 유용한 성분을 함유하며 음용하기 용이하도록 다양한 형태로 제공할 뿐만 아니라, 음용에 따른 기호에 알맞도록 제조하는 데에 특징이 있다.
그러나, 황칠의 주성분인 세스퀴테르펜의 일부 물질은 독특한 방향특성을 나타낼 뿐만 아니라 쓴맛을 나타내게 되는데, 이 방향성과 쓴맛의 특성으로 인하여 황칠을 식품화할 경우 오히려 소비자에게 거부감을 줄 수 있다는 문제점이 있어서 황칠의 깊은 맛을 낼 수 있는 기술의 개발이 요구되고 있다.
1. 한국 공개특허공보 제10-2013-0076611호(2013.07.08.) 2. 한국 공개특허공보 제10-2013-0118060호(2013.10.29.) 3. 한국 등록특허 제10-0835868호(2008.05.30.)
본 발명자는 황칠차의 제조에 수반되는 종래 기술의 문제점들을 해소하고, 황칠의 깊은 맛을 낼 수 있을 뿐만 아니라 영양물질이 다량 포함되는 황칠 건강액상차를 제공하기 위하여 예의 연구한 결과, 황칠의 재료를 후술하는 바와 같이 적절하게 처리하여 미묘한 떫은 맛 등의 기호성을 개선하고, 황칠의 영양 성분이 최적으로 포함된 황칠 건강차를 제조하여 시험해 본 결과, 종래기술의 문제점들을 해소하고, 기호성 등의 현저히 개선된 황칠건강차가 제공될 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 목적은, 일면에 있어서, 떫은 맛과 풋내 등이 해소되고, 황칠 특유의 깊은 맛이 우러나와서 기호성과 기능성이 개선될 뿐만 아니라 매우 간단한 방식으로 제조될 수 있는 황칠건강차 및 그의 제조 방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명은, 추가의 일면에 있어서,
채취한 황칠나무의 잎과 줄기를 25 ~ 35℃의 온도에서 12~48 시간 동안 항아리 또는 용기에 넣고 밀봉 상태를 유지시켜 황칠의 풋내를 제거하고 황칠의 깊은 맛을 내게하는 발효 단계;
발효시킨 황칠나무의 줄기와 잎을 세절하여 세척하는 전처리 단계;
전처리된 황칠나무의 잎과 줄기를 건조기에 넣고 55~65℃의 온도에서 10~20 시간 동안 건조시키는 저온 열처리 및 가향처리 단계;
상기 단계에서 얻은 황칠나무의 잎과 줄기를 추출기에 넣고, 정제수를 5~20배수를 가하여 80~97℃의 온도에서 7~15시간 동안 우려내어 황칠나무 추출물을 얻는 추출 단계;
상기 추출액을 온도를 40℃∼60℃까지 서서히 낮추면서 교반 하에 30분 ~2시간 동안 숙성시키는 숙성 단계;
상기 숙성된 추출액을 증기 탱크에 넣고, 용량이 40~80% 범위로 농축될 때까지 증기를 배출시켜 수분량을 조절함과 동시에 적절한 맛의 강도를 부여하는 농축단계;
상기 농축된 황칠나무의 추출액을 서비스탱크에 75~85℃의 온도에서 1∼5 시간 동안 저장하여 살균처리하는 단계; 및
상기 살균처리 추출액을 파우치에 포장 처리하는 포장 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황칠 건강차의 제조 방법을 제공한다.
본 발명은, 다른 일면에 있어서,
황칠나무의 줄기와 잎을 세절한 다음 세척하는 전처리 단계;
상기 전처리된 황칠나무의 줄기와 잎을 55~65℃의 저온에서 8시간~15시간 동안 무게가 1/2~1/6로 될 때까지 건조시키는 저온건조 단계;
상기 저온 건조시킨 황칠나무의 줄기와 잎에 5~15 배수의 물을 첨가한 후 90℃∼95℃의 중온에서 6시간∼48시간 동안 우려내는 추출 단계;
상기 단계에서 우려낸 액상을 여과하는 단계; 및
상기 액상을 파우치에 담아 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황칠나무의 잎과 줄기를 이용한 황칠 건강차의 제조 방법을 제공한다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면 간편하게 제조되면서도 황칠 특유의 떫은 맛이나 풋내를 제거하면서도 황칠의 더욱 깊은 맛을 제공함으로써 기호성이 더욱 제공된 황칠건강 액상차를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 황칠건강액상차의 제조공정도.
도 2는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 황칠건강 액상차의 제조 공정도.
본 발명은, 일면에 있어서,
채취한 황칠나무의 잎과 줄기를 25 ~ 35℃의 온도에서 12~48 시간 동안 항아리 또는 용기에 넣고 밀봉 상태를 유지시켜 황칠의 풋내를 제거하고 황칠의 깊은 맛을 내게하는 발효 단계;
발효시킨 황칠나무의 줄기와 잎을 세절하여 세척하는 전처리 단계;
전처리된 황칠나무의 잎과 줄기를 건조기에 넣고 55~65℃의 온도에서 10~20 시간 동안 건조시키는 저온 열처리 및 가향처리 단계;
상기 단계에서 얻은 황칠나무의 잎과 줄기를 추출기에 넣고, 정제수를 5~20배수를 가하여 80~97℃의 온도에서 7~15시간 동안 우려내어 황칠나무 추출물을 얻는 추출 단계;
상기 추출액을 온도를 40℃∼60℃까지 서서히 낮추면서 교반 하에 30분 ~2시간 동안 숙성시키는 숙성 단계;
상기 숙성된 추출액을 증기 탱크에 넣고, 용량이 40~80% 범위로 농축될 때까지 증기를 배출시켜 수분량을 조절함과 동시에 적절한 맛의 강도를 부여하는 농축단계;
상기 농축된 황칠나무의 추출액을 서비스탱크에 75~85℃의 온도에서 1∼5 시간 동안 저장하여 살균처리하는 단계; 및
상기 살균처리 추출액을 파우치에 포장 처리하는 포장 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황칠 건강차의 제조 방법을 제공한다.
본 발명은, 추가의 일면에 있어서,
황칠나무의 줄기와 잎을 세절한 다음 세척하는 전처리 단계;
상기 전처리된 황칠나무의 줄기와 잎을 55~65℃의 저온에서 8시간~15시간 동안 무게가 1/2~1/6로 될 때까지 건조시키는 저온건조 단계;
상기 저온 건조시킨 황칠나무의 줄기와 잎에 5~15 배수의 물을 첨가한 후 90℃∼95℃의 중온에서 6시간∼48시간 동안 우려내는 추출 단계;
상기 단계에서 우려낸 액상을 여과하는 단계; 및
상기 액상을 파우치에 담아 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 바로 채취한 황칠나무의 잎을 이용한 황칠 건강차의 제조 방법을 제공한다.
이하, 본 발명은 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명한다. 도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 황칠건강액상차의 제조공정도이고, 도 2는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 황칠건강 액상차의 제조 공정도이다.
본 발명의 제1 실시형태에 따른 황칠건강액상차의 제조공정은 크게 발효 단계(S110), 전처리 단계(S120), 열처리 및 가향처리 단계(S130), 숙성 단계(S140), 추출 단계(S150), 숙성 단계(S160), 농축 단계(S170), 살균 단계(S180) 및 포장 단계(S190)를 포함하여 구성된다.
상기 발효 단계(S110)는 채취한 황칠나무의 잎과 줄기를 상온, 바람직하게는 25 ~ 35℃의 온도에서 12~48 시간, 바람직하게는 24 시간 동안 항아리 또는 비닐팩 등의 적당한 용기에 넣고 밀봉 상태를 유지시켜 발효 시키는 단계로서, 황칠의 풋내를 제거하고 황칠의 깊은 맛을 내게 하는 과정이다.
일반적으로 차의 제조 과정에서 원재료를 속성으로 제조하고 신선도를 유지하기 위하여 위조 과정을 거치게 되나, 위와 같은 위조 단계를 사용하더라도 황칠의 떫은 맛은 제거되지 않으므로 본 발명 발효 단계는 특별히 인위적인 미생물을 사용하지 않고 황칠의 잎이나 줄기에 존재하는 미생물에 의존하여 자연 상태로 방치하는 발효 공정에 의해 황칠의 떫은 맛이나 풋내를 제거하고 황칠 특유의 깊은 맛을 내게 할 수 있다. 따라서, 발효 시간은 48 시간 이내가 적당할 수 있다.
상기 전처리 단계(S120)에서는 발효시킨 황칠나무의 줄기와 잎을 세절하여 세척하는 단계로서, 크기는 필요에 따라서 정할 수 있다.
이어서, 열처리 및 가향처리 단계(S130)는 전처리된 황칠나무의 잎과 줄기를 건조기에 넣고 비교적 저온의 상태, 바람직하게는 55~65℃의 온도에서 10~20 시간 동안 건조시키는 단계로서, 초기 중량을 기준으로 1/2 내지 1/4의 중량이 될 때까지 건조하는 것이 바람직하고, 이 단계에 의해 역겨운 풀냄새를 추가로 제거할 수 있다.
상기 숙성 단계(S140)는 상기 열처리 및 가향처리 단계(S130) 후 황칠나무의 줄기와 잎을 팩에 담아 상온에서 2~5일 동안 방치하여 숙성시킴으로써 황칠의 깊은 맛이 우러나오게 할 수 있는데, 이 단계는 생략해도 좋다.
이어서, 추출 단계(S150)에서는 상기 단계에서 얻은 황칠나무의 잎과 줄기를 통상의 추출기에 넣고, 정제수를 5~20배수, 바람직하게는 약 10 배수 내외를 가하여 80~97℃의 온도, 바람직하게는 95 ℃ 이하의 온도에서 7~15시간 동안 우려내어 황칠나무 추출액을 얻는다.
상기 추출액은 필요에 따라 상법에 의해 여과한 다음 후처리를 하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 숙성 단계(S160)는 상기 단계에서 추출된 추출액을 온도를 40℃∼60℃까지 서서히 낮추면서 교반 하에 30분 ~2시간 동안 숙성시키는 공정이다.
이어서, 농축단계(S170)에서는 상기 숙성된 황칠 추출액을 증기 탱크에 넣고, 용량이 40~80% 범위로 농축될 때까지 증기를 배출시켜 수분량을 조절함과 동시에 적절한 맛의 강도를 부여한다.
특히, 상기 농축단계(S170)는 온도를 50℃에서 35℃로 서서히 낮추면서 30분∼2시간 동안 수행하는 것이 바람직할 수 있다.
또한, 상기 살균 단계(S180)에서는 상기 농축된 황칠나무의 추출액을 서비스탱크에 75~85℃의 온도에서 1∼5 시간 동안 저장하여 살균처리한다.
마지막으로, 포장 단계(S190)에서는 상기 살균처리된 황칠 추출액을 파우치등의 용기에 담아서 포장 처리한다.
종래의 황칠차는 생엽과 생줄기로 제조할 경우 차의 독특한 맛이 없어 기호성이 떨어지므로 소비자의 특별한 관심을 불러일으키지 못하였다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 황칠나무 추출물, 특히 잎과 줄기의 추출물을 이용하여 황칠 나무를 저온에서 추출하여 중요한 영양분의 파괴를 방지하고, 제조 방법의 공정을 단순화하여 개선하였으며 황칠의 떫은 맛과 풋내 등이 해소되고, 100% 황칠나무 추출물을 포함하되 황칠 특유의 깊은 맛이 우러나와서 맛과 기호성과 기능성이 개선됨으로써 종래의 황칠차의 제조 방법과는 다른 개념의 황칠 건강액상차를 제공할 수 있다.
이하, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 황칠건강 액상차의 제조 공정에 관하여 설명한다.
본 발명의 제2 실시형태에 따른 황칠건강 액상차는 바로 채취한 황칠나무의 잎을 이용할 경우에 사용될 수 있으며, 크게 전처리 단계(S210), 저온 건조 단계(S220), 추출단계(S230), 여과단계(S240) 및 냉각 단계(S250)를 포함하여 이루어진다.
먼저, 전처리 단계(S210)에서는 바로 채취한 황칠나무의 줄기와 잎을 세절한 다음 세척한다. 마찬가지로 크기는 필요에 따라서 정할 수 있다.
이어서, 저온건조 단계(S220)에서는 위와 같이 전처리된 황칠나무의 줄기와 잎을 55~65℃의 저온에서 8시간~15시간 동안 무게가 1/2~1/6로 될 때까지 건조시킨다. 위와 같은 건조 과정은 황칠의 떫은 맛과 풋내를 제거하기 위해 사용된다.
상기 저온건조 단계(S220)를 진행한 후, 필요에 따라서 황칠나무의 줄기와 잎을 팩에 담아 상온에서 2~5일 동안 방치하여 숙성시키는 단계를 추가하여 황칠의 깊은 맛이 우러나오게 하는 것이 더욱 바람직할 수 있다.
상기 추출 단계(S230)는 상기 저온 건조시킨 황칠나무의 줄기와 잎에 5~15 배수, 바람직하게는 약 10 배수의 물을 첨가한 후 90℃∼95℃의 중온에서 6시간∼48시간 동안 우려낸다. 종래에는 120℃ 이상의 온도에서 황칠을 우려내었으나, 이러한 방식은 황칠의 고유한 영양소의 파괴가 우려될 수 있다.
이 단계에서는 수분량의 조절이 필요할 수 있으며, 투입한 부피의 절반의 양으로 우려내는 것이 바람직할 수 있고,
여과 단계(S240)에서는 위와 같이 우려낸 액상을 적당한 입도 이하의 고형분이 포함되지 않도록 여과한다. 이 단계에서는 50 메쉬 이하의 고형분이 포함되지 않게 하는 것이 바람직할 수 있다.
마지막으로, 냉각 단계(S250)에서는 상기 액상의 건강차를 파우치 등의 용기에 담아 출하할 때까지 냉각상태를 유지한다.
<실시예>
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
<실시예 1>
전남 장흥 지역에서 구입한 황칠나무의 잎 10 kg과 줄기 10 kg를 25℃의 온도에서 하루 동안 비닐팩에 넣고 밀봉하여 상태를 유지시켜 발효시킨 다음, 발효시킨 황칠나무의 줄기와 잎을 대략 50 메쉬의 크기로 세절하고 정제수를 이용하여 깨끗이 세척하였다. 황칠나무의 잎과 줄기를 건조기에 넣고 60℃의 온도에서 14 시간 동안 건조시켜 중량을 절반으로 줄인 다음, 추출기에 넣고, 10배 중량의 정제수를 가하여 85℃의 온도에서 10 시간 동안 우려내어 황칠나무 추출액을 얻었다. 이어서, 상기 단계에서 추출된 추출액을 온도를 50℃까지 서서히 낮추면서 교반 하에 1시간 동안 숙성시켰다. 그 다음, 상기 숙성된 황칠 추출액을 증기 탱크에 넣고, 온도를 50℃에서 35℃로 서서히 낮추면서 1시간 동안 용량이 60%로 농축될 때까지 증기를 배출시켰다. 이어서, 황칠나무의 추출액을 서비스탱크에 넣고 80℃의 온도에서 3 시간 동안 살균처리한 후 100 ml씩으로 나누어 파우치에 포장시켰다.
<실시예 2>
바로 채취한 황칠의 잎과 줄기 각각 10 kg을 사용하되, 60℃의 온도에서 10 시간 동안 무게가 1/3로 될 때까지 건조시켰다. 여기에 중량을 기준으로 10 배수의 물을 첨가한 후 온도를 93℃ 내외로 유지시킨 채 24 시간 동안 우려내었다. 이어서, 50 메쉬의 체를 사용하여 고형분을 여과한 후, 100 ml 씩으로 나누어 파우치에 포장하여 -4 ℃로 냉각시켰다.
<시험예 1>
상기 실시예 1 및 2의 제품과 비교 제품(시판품: (주)고려황칠, 제품명: 고려황칠차)의 맛과 향을 연령별로 무작위로 선정된 자원자 20명에 의하여 관능평가하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 맛의 평가 기준은 매우 강한 정도를 5로 하고, 약간 강한 정도는 4, 보통의 정도는 3, 약한 정도는 2, 아주 약한 경우는 1로 정하였다.
실시예 1 실시예 2 비교예
떫은 맛 1.2.±0.6 1.1±0.7 2.1±0.4
구수한 맛 4.3±1.1 4.3±0.9 3.6±1.0
깊은 맛 4.3±0.5 4.3±0.6 3.5±0.3
단맛 2.5±0.6 2.3±0.7 2.3±0.3
쓴 맛 1.3±0.4 1.5±0.2 2.8±0.3
부드러운 맛 4.1±0.7 4.0±1.1 3.6±1.8
종합평가 4.2±0.2 4.1±0.3 3.5±0.7
상기 시험 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 및 2에 따른 황칠건강차는 관능테스트를 한 결과 20중 14명이 맛이 좋다고 응답하였으며 나머지 6명도 음용하기에 불편하지 않다고 응답하였다. 특히, 떫은 맛이 적고, 구수한 맛이 있는 반면, 비교품은 종합평가에 있어서 약간 낮았다.
결과를 종합해 볼 때 관능평가는 본 발명의 실시예 1의 것이 가장 양호하였고, 그 다음 실시예 2, 비교예의 순으로 나타났다.
상기한 바와 같은, 본 발명의 실시예들에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다. 또한, 본 발명은 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 실시예를 통하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (4)

  1. 채취한 황칠나무의 잎과 줄기를 25 ~ 35℃의 온도에서 12~48 시간 동안 용기에 넣고 밀봉 상태를 유지시켜 황칠의 풋내를 제거하고 황칠의 깊은 맛을 내게하는 발효 단계;
    발효시킨 황칠나무의 줄기와 잎을 세절하여 세척하는 전처리 단계;
    전처리된 황칠나무의 잎과 줄기를 건조기에 넣고 55~65℃의 온도에서 10~20 시간 동안 건조시키는 저온 열처리 및 가향처리 단계;
    상기 단계에서 얻은 황칠나무의 잎과 줄기를 추출기에 넣고, 정제수를 5~20배수를 가하여 80~97℃의 온도에서 7~15시간 동안 우려내어 황칠나무 추출물을 얻는 추출 단계;
    상기 추출액을 온도를 40℃∼60℃까지 서서히 낮추면서 교반 하에 30분 ~2시간 동안 숙성시키는 숙성 단계;
    상기 숙성된 추출액을 증기 탱크에 넣고, 용량이 40~80% 범위로 농축될 때까지 증기를 배출시켜 수분량을 조절함과 동시에 적절한 맛의 강도를 부여하는 농축단계;
    상기 농축된 황칠나무의 추출액을 서비스탱크에 75~85℃의 온도에서 1∼5 시간 동안 저장하여 살균처리하는 단계; 및
    상기 살균처리 추출액을 파우치에 포장 처리하는 포장 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 황칠 건강차의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 농축 단계는 온도를 50℃에서 35℃로 서서히 낮추면서 30분∼2시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 것인 황칠 건강차의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 열처리 및 가향처리 단계 후 추가로 황칠나무의 줄기와 잎을 팩에 담아 상온에서 2~5 일 동안 방치하는 숙성 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 황칠 건강차의 제조 방법.
  4. 삭제
KR1020140019160A 2014-02-19 2014-02-19 황칠건강액상차 및 그의 제조 방법 KR101565742B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140019160A KR101565742B1 (ko) 2014-02-19 2014-02-19 황칠건강액상차 및 그의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140019160A KR101565742B1 (ko) 2014-02-19 2014-02-19 황칠건강액상차 및 그의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150098064A KR20150098064A (ko) 2015-08-27
KR101565742B1 true KR101565742B1 (ko) 2015-11-04

Family

ID=54059602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140019160A KR101565742B1 (ko) 2014-02-19 2014-02-19 황칠건강액상차 및 그의 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101565742B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101707979B1 (ko) 2016-04-26 2017-02-17 이요훈 근거리 무선 통신 장치를 이용한 통합 플랫폼 시스템
KR101707982B1 (ko) 2016-04-26 2017-02-17 이요훈 매장에 방문한 고객을 위한 매장 단말 서비스 시스템 및 그 방법
KR20170130209A (ko) 2016-05-18 2017-11-28 농업회사법인 주식회사 황칠코리아 황칠나무 농축액

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102030700B1 (ko) * 2018-04-03 2019-11-08 이명은 황칠성분으로 코팅하여 장기보관이 가능한 기능성 조미김 및 그 제조방법
KR102100745B1 (ko) * 2019-05-14 2020-05-15 이대성 야채 추출 액상차 제조방법

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
문창곤. 黃漆나무 추출물의 항산화 기능성에 관한 연구. 인제대학교 석사학위논문. 2007.02.28.*

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101707979B1 (ko) 2016-04-26 2017-02-17 이요훈 근거리 무선 통신 장치를 이용한 통합 플랫폼 시스템
KR101707982B1 (ko) 2016-04-26 2017-02-17 이요훈 매장에 방문한 고객을 위한 매장 단말 서비스 시스템 및 그 방법
KR20170130209A (ko) 2016-05-18 2017-11-28 농업회사법인 주식회사 황칠코리아 황칠나무 농축액

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150098064A (ko) 2015-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103053766B (zh) 橄榄茶及其制作工艺
KR101565742B1 (ko) 황칠건강액상차 및 그의 제조 방법
KR101767585B1 (ko) 산야초복합발효액 및 그 제조방법
KR20100047992A (ko) 잔대녹차의 제조방법
KR101793473B1 (ko) 시래기 제조방법
CN106720808B (zh) 食叶草功能性茶叶及其制备方法
JP2009165410A (ja) 葡萄葉茶及びその製造方法
KR102310335B1 (ko) 홍삼 돈수육의 제조 방법
KR101255042B1 (ko) 배무채 시래기의 제조방법 및 조리방법
KR101658484B1 (ko) 감을 이용한 말랭이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 감말랭이 또는 곶감말랭이
KR20150052986A (ko) 숙성된 오가피를 이용한 침출 차의 제조방법
KR20020090199A (ko) 씨레기 제조방법
KR101284644B1 (ko) 산양삼 된장 및 간장의 제조 방법
KR101816377B1 (ko) 버섯차 제조방법
KR101095873B1 (ko) 산채나물 장아찌 제조방법
KR100904080B1 (ko) 상황버섯 균사체 함유 티백차의 제조방법 및 그로부터제조된 상황버섯 균사체 함유 티백차
KR101359588B1 (ko) 산양삼 된장의 제조 방법 및 상기 방법으로 제조된 산양삼 된장
KR20170025300A (ko) 미네랄 가득 담긴 Re 된장·간장
KR101212308B1 (ko) 향취가 개선된 표고버섯 음료의 제조방법
KR20090116527A (ko) 제주조릿대 새잎을 이용한 차의 제조방법 그에 의해 제조된 제주조릿대 새잎 차
KR101799815B1 (ko) 갯기름나물을 이용한 돌산 갓 김치의 제조방법 및 이를 이용한 갓 김치
KR101806213B1 (ko) 연(蓮) 발효곡의 제조 방법 및 연발효곡의 용도
KR20120050584A (ko) 황토숙성건조대 및 이를 이용한 황토숙성차의 제조 방법
CN108567042A (zh) 一种香气浓郁的无花果干茶片的制备方法
KR102218728B1 (ko) 맨드라미 백김치의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181029

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191029

Year of fee payment: 5